家具公司成本核算操作方法

10、销售部依据成本部报送标准成本及建议出厂价签订销售协议，销售价格过低，则要提请总经理或董事长审批通过，方可签订协议

11、销售协议一经签订，由生产部编制生产排程单，发送生产车间正式投入生产

12、生产车间要严格按照生产部下达的排程单操作，不得随意更改产品生产工艺，如有异常，提请生产部，由生产部联合设计部等相关部门重新修订产品图纸及工艺，再重复6-11流程重新核定材料、工价等相关资料。

13、标准成本的修订：

发生下列情况时必须对产品标准成本进行修改：

A、每年三月份和九月份两届展会前，必须对所有产品标准成本进行校正；

B、主要材料价格（含加工费）上下浮动幅度超过±5%时，必须对相关标准成本进行调整；

C、产品结构、用料发生变化时必须对产品标准成本进行调整。

标准成本是我们产品定价的重要参考依据，因此一经确认，除发生以上四种情况外，一律不得更改。

二、成本的日常控制

（一）材料的领发

1、物控部门的备料生产部下达生产通知，要将生产订单所需的物料清单同时递交仓库与生产车间各一

份，仓库检查所需物料是否齐备，如库存量不够，由仓库（物控）提请采购购买，采购严格按照物控提

由库

（XX 主任：厂长：日期

B、产品流程卡使用方法

生产系统监控使用，统计、检验、仓库配合，财务成本核算做账为依据。

（1）每一款产品订单在投料时，本卡实施开始，生产部据订单安排并跟踪；

（2）投料员在当天产品投料时，在流程卡标明生产日期、班组及生产产品名称、型号，并由检验员确认投料产出质量后流转到下一生产环节时，经上下工序双方核对无误，确认签收；

（3）产品流转周期结束时，本卡随产品供仓库保管和车间统计汇总，做账，各环节要保证流转卡的卡、物、量一致，成本核算以产品实际入库数+各生产环节报废数＝投料数核对；

（2）成本核算员根据入库单列明的订单号、产品名称、规格型号、入库数量，并根据相应的产品流程卡记录的产品各工序加工数量，按产品标准成本表列示的产品工价计算生产车间各班组工人工资，其逻辑公式为：

该产品完工数量*该工序单位工价之和＝该产品完工数量*单位标准成本人工费

再按车间各班组人员加工数量分配到每个人工人工资

（3）各工种生产车间工人要核定最低保障工资，在生产车间停工，或按照完工入库产品计算的工资低于最低保障工资时，按照最低保障工资计算

（4）检查车间已完工产品是否全部办理入库手续，确认车间是否以操作流程正常操作。

2、间接生产工人及车间后勤管理人员的考勤工资

对于非用于生产产品工人的辅助生产人员，应按照行政人事部核定的标准工资，以统计每日记录汇总的考勤表由车间统计计算工资，月末计算完毕报送成本核算部汇算工资；

3、车间工人的生产产品之外的劳务费

对于该车间工人在本厂其他生产部门的，其他部门借调的工人劳务，借调部门在劳务终止，要对借调

车间开具劳务费结算单，借调部门领导签字后，交该车间统计，据以汇总计算应支付给职工的劳务费

末前报送成本核算，用来按实际情况对固定资产及折旧情况做相应处理，成本会计对于车间设备不定期检查，并且全年定期检查1-2次，至少年末大盘一次，如有异常分析原因，做出相应账务处理

3、对于车间领用的价值较低，不易损坏的生产及管理工具类材料，生产领用时由成本会计每月做汇总

表，详细记录工具的领用时间、领用部门、领用人、领用工具名称、数量、金额，并按“五五摊销法”在次月摊销上月领用工具的50%，每月由成本会计把低值易耗品明细表，报车间统计一份，由统计据以跟踪工具使用情况，每月如有损坏、报废、丢失、调出调入车间、或其他情况，及时记录，

月末前报送成本核算，用以摊销剩余变动工具的50%。由成本核算不定期及定期检查车间低值易耗品，如有异常分析原因，做出相应账务处理。

（四）委外加工费用的核算

1、在产品设计及标准成本制定过程中就要确定哪些工艺需要外加工来完成，由打样小组确定外加工的可行性，反馈到设计部，研讨外加工在生产质量、生产能力、与外加工成本方面与自己本厂生产对比当中的优劣，不能由生产车间自行确定是否外加工；

2、在生产工艺允许情况下，外加工可以由生产车间指定加工商，商订加工工价，经成本核算测算，并经生