吸塑成型机操作规程

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吸塑成型机操作规范

吸塑成型机操作规范一、吸塑机械结构说明：1、控制系统：中央集成控制系统，使送料→加热→吸塑→冷却→脱膜→切料等全自动连续吸塑成型工作；2、电炉控制：电炉采用不锈钢制作，避免同类机型采用铁板制作在高温作用下产生氧化铁落在片材上造成产品报废；3、温控系统：采用远红外陶瓷发热砖，独立控制开关，控温均匀，内置保温材料，使热量散失降到最低限度；4、冷风系统：配有冷水机及喷雾风冷系统快速冷却装置，无震动及余风，加快生产速度；5、送料传动系统：采用日本伺服器·变频技术电控拉片，马力强大，且拉片长度准确（精确到±1mm），结合针式链条传动；高速运转仍能保证其准确与稳定，配有宽度可调装置，最大限度减少夹片宽度，使本机能最大利用胶片，减少废料。

可适应不同原料的加工工艺；6、震动脱模：可在0~9次之间任意调整，两次上模可在脱模时保护成型产品不变形、不裂缝；易脆难脱模的产品用此机是最佳的选择；7、二次真空：内置二次真空，使高难度产品更易成型，减少废品率，提高产品质量；8、自动切片：采用无杆气缸驱动刀片往复切片，切片轻松无震动。

电动同步调校上模；9、预警系统：配有产品数量设定装置，满板报警装置，适用于批量产品或每卷胶片生产统计；10、控制方式：手动及自动两用可选，电动同步调校上模、试模、批量生产随意转换，操作简便；保证成型质量及提高产品质量。

二、开机准备1、首先检查各运动部件是否在原始位置上。

2、真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。

3、以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油4、检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。

5、按上缩三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。

6、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费。

7、调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。

SN7060III真空吸塑成型机操作规程

SN7060III真空吸塑成型机操作规程
合上电源开关；
1、确定加热温度及加热时间和抽真空时间。

加热时间及抽真空时间的确定
应考虑片材厚度、材料性能等因素。

调整电炉中间温度低于外围温度约
30%(仅供参考)。

在批量生产前，应做工艺试验，以确定加热温度，加
热时间和抽真空时间。

2、启动真空泵。

（注意电机顺指示正转）
3、合上全加热或局部加热开关。

4、待温度达到要求，以及满足真空度后即可工作。

此过程一般约需20分
钟。

5、手操纵气阀开启夹片框，放入片材，然后合框夹紧片材。

6、将加热器移至片材的加热位置，碰行程开关、加热计时开始，待加热时
间一到，铃声响时，即可移开加热器至另一工位加热。

如片材软化不足，
可调温和改变加热时间，反复试验，达最佳状态后，把工艺参数固定。

7、手操纵气动阀控制上下气缸合模，合模后自动抽真空，与此同进上模压
下进行预拉伸，一并真空吸塑成型后，拉伸模退出，便进行喷枪冷却定
型，随后用手操纵气动脱模，并使下模返回原位。

8、操纵气阀开启夹片框，取出已成型片材。

准备下一次循环。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程吸塑机是一种用于加工塑料制品的重要设备，但由于它的操作涉及到高温、高压等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。

下面是吸塑机的安全操作规程：一、前期准备：1.操作人员必须经过专业培训，并且熟悉吸塑机的结构、工作原理以及常见故障处理方法。

2.在启动吸塑机之前，必须进行全面检查，包括设备是否正常，各项保护装置是否完好，电气设备是否接地良好等。

3.使用吸塑机之前，应保证操作环境干燥、通风良好，并清除操作区域内的杂物。

二、操作程序：1.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.操作前必须断开电源，并确保电源开关在“关”位。

3.按照机台上的操作说明，正确设置工作参数，如时间、温度、压力等。

4.在开启机台时，要确保工作台面和模具没有任何杂物，并且保持手部离开开启区域。

5.操作人员应使吸塑机工作平稳，不得随意将设备停机，应按操作要求停机。

6.吸塑机工作期间，操作人员应尽量避免长时间注视熔融塑料以免造成眼部伤害。

三、事故应急处理：1.如果发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器灭火。

2.发生机械故障时，应立即停机，切断电源，并按照设备维修程序进行维修。

3.发生人员受伤事故时，应立即停机，切断电源，并进行急救处理。

四、设备维护：1.定期对吸塑机进行检修，如清洗工作台面、清理模具、检查温控仪表等。

2.及时更换设备磨损、老化的零部件，确保设备正常工作。

3.保持设备的清洁卫生，避免积灰、油渍等物质对设备造成危害。

总结起来，吸塑机的安全操作规程主要包括前期准备、操作程序、事故应急处理和设备维护。

通过严格遵守这些规程，可以有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。

同时，操作人员在操作吸塑机时，也要具备足够的操作经验和技术，做到熟练运用设备并及时处理各种故障。

只有在安全的操作环境下，才能保证吸塑机的正常运行，并生产出高质量的塑料制品。

吸塑机安全操作规程完整

吸塑机安全操作规程完整为了保障吸塑机操作过程中的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

请操作人员严格遵守以下规程：一、操作前的准备1.在启动吸塑机之前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和耐酸碱手套等。

2.仔细检查吸塑机各项行程、传动装置、润滑系统等是否正常运转，并及时排除故障。

3.检查电源及电气设备是否符合要求，如发现异常状况，应立即报修或更换。

4.工作环境必须保持干燥、整洁，操作区域四周应设置警示标志，确保无人靠近。

二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须熟悉吸塑机的操作原理和各个控制装置的功能，确保能独立运行操作。

2.操作人员禁止戴有松动的项链、手镯等可能卷入吸塑机设备的物品。

长发必须用发网或者帽子束起来，杜绝发丝被卷入设备的危险。

3.在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入吸塑机设备的工作区域，以免造成意外伤害。

4.调整吸塑机的温度、压力、速度等参数时，必须小心操作，并逐渐调整，以免突然发生剧烈变化引起设备失灵。

5.操作过程中，如发现设备异常状况（如异响、异味等），应立即停机检查并报告维修人员进行处理。

6.吸塑机正在运转时，禁止随意离开操作岗位，如需离开，必须切断电源及关闭各个操作面板。

7.定期清洁吸塑机内部和周围的工作区域，防止灰尘积累导致机器故障。

三、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的紧急停机措施，保护好自己和周围人员的安全。

2.迅速报警并通知相关部门进行处理，并按需进行事故现场保护，防止二次事故的发生。

3.在事故排除之前，禁止未经批准的人员进入现场，不得移动事故现场设备，以免增加事故风险。

4.相关人员必须按照公司内部规定进行事故记录以及相关的责任追究。

四、吸塑机设备的维护与保养1.定期对吸塑机设备进行维护保养，包括润滑各传动部位、检查电气线路安全状况、清洁设备内部、清除积尘和异物等。

2.及时更换磨损、老化的零部件，并进行设备的检修和改造，确保设备运行的稳定性和安全性。

吸塑机操作规程

吸塑机操作规程
《吸塑机操作规程》
一、操作人员的准备工作
1. 操作人员需穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护眼镜和手套。

2. 首先检查吸塑机的各项功能部件是否正常，确认机器无故障后方可开始操作。

3. 定期对吸塑机进行保养和维护，确保机器的正常运转和安全性。

二、操作步骤
1. 打开吸塑机的电源开关，启动机器预热，直至达到使用温度。

2. 准备好要使用的塑料原料，并加入吸塑机的料斗中。

3. 调节好吸塑机的压力和温度，以适应所要制作的塑料制品的要求。

4. 将模具放入吸塑机的工作台中，并调整好位置。

5. 将预热好的塑料原料吸附在模具上，并开始吸塑成型。

6. 当吸塑成型完成后，关闭吸塑机的电源开关，等待机器冷却后清理模具和机器。

三、注意事项
1. 操作人员需要时刻注意吸塑机的工作状态，确保机器的安全运转。

2. 在操作吸塑机时，禁止在机器运行中进行任何维修或调整工作，以避免意外伤害。

3. 若发现吸塑机有异常现象或故障，应立即停止使用，并通知
相关维修人员进行处理。

4. 使用完毕后，应及时对吸塑机进行清洁和保养，以延长机器的使用寿命。

5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变机器的参数和工作流程。

以上就是《吸塑机操作规程》的相关内容，希望能够帮助操作人员更好地掌握吸塑机的操作方法和注意事项，确保安全生产和制品质量。

自动吸塑机操作规程(3篇)

第1篇为确保操作人员的安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，特制定以下自动吸塑机操作规程：一、操作前准备1. 安全检查：操作前应检查设备是否完好，包括电源线、气源管道、真空泵、加热器等，确保无损坏或异常。

2. 模具准备：根据生产要求，选择合适的模具，并检查模具是否干净、完好。

3. 原材料准备：准备好所需的原材料，如PVC片材等，并确保原材料符合质量要求。

4. 环境准备：确保操作区域通风良好，无易燃易爆物品。

二、操作步骤1. 开机启动：- 打开压缩空气阀门，确保气压在0.6MPa左右。

- 打开电源开关，启动真空泵。

- 打开加热器，调节温度至设定值。

2. 模具安装：- 将模具放置在机器的模具台上，确保模具安装牢固。

- 检查模具与机器的接触面是否平整，如有异物应及时清理。

3. 材料放置：- 将PVC片材放置在模具上，确保材料与模具贴合紧密。

- 根据生产要求，调整片材的厚度。

4. 设定参数：- 根据生产要求，设置吸塑时间、加热时间、冷却时间等参数。

- 确保参数设置合理，避免过度加热或冷却。

5. 启动吸塑：- 按下启动按钮，开始吸塑过程。

- 观察吸塑过程，确保吸塑效果良好。

6. 产品取出：- 吸塑完成后，关闭机器，待产品冷却至室温。

- 使用工具将产品从模具中取出。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉操作规程，未经培训不得操作设备。

2. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入模具内。

3. 严禁在设备运行时进行调试或维修。

4. 发现设备异常，立即停止操作，并及时报告维修人员。

5. 作业结束后，关闭电源、气源，清理操作区域。

四、维护保养1. 每班作业结束后，清理设备，保持设备清洁。

2. 每周检查设备各部件，确保设备运行正常。

3. 每月对设备进行一次全面保养，包括润滑、紧固等。

通过严格执行以上操作规程，可以有效保障操作人员的安全，提高产品质量，延长设备使用寿命。

第2篇一、目的为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。

吸塑成型机操作规程

吸塑成型机操作规程一、安全操作规范：1.作业人员必须穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等，以确保工作过程中的安全。

2.在操作吸塑成型机之前，必须了解机器设备的工作原理和操作规范，掌握相关的操作技能，未经培训和授权的人员禁止操作该机器。

3.严禁在机器运行过程中随意触摸、调节和更改机器设备的任何部件，以免造成意外伤害。

4.机器运行时，禁止将手部或其他不相关物品放入机器内部，以免造成危险和事故的发生。

5.在机器运行过程中，禁止戴手套进行操作，以便能够灵活操作机器，保持与机器的灵敏接触。

6.当机器停机、保养和检修时，必须按照规定的程序和工作流程进行，严禁任意开动机器或操作机器。

二、质量控制规程：1.在操作吸塑成型机之前，必须进行环境清洁，消毒并保持机器和操作区域的整洁。

2.在放置原材料时，必须确保材料的质量和干燥程度，以免影响成型效果和产品质量。

3.操作人员必须对机器设备进行定期检查和维护，确保机器设备的正常运行，避免因机器故障而造成产品质量问题。

4.操作人员在操作过程中应严格按照产品工艺流程进行操作，不得随意更改或省去任何工艺步骤。

5.在产品成型过程中，严禁操作人员离开操作区域，以免影响成型效果和产品质量。

7.在产品完成后，及时对产品进行检查和整理，确保产品的尺寸、质量和外观符合要求。

三、设备维护规程：1.在日常工作中，操作人员需要定期对机器设备进行清洁和维护，确保机器设备的正常运行。

2.在清洁和维护时，必须按照机器设备的说明书和操作规范进行，严禁随意拆解和更改机器设备的部件。

3.定期检查机器设备的润滑情况，确保机器设备各个传动部件的润滑工作，防止因润滑不良而导致机器设备故障。

4.机器设备在长期停机或维修后，需要进行试车和调试工作，确保机器设备的正常运行和使用安全。

5.以上操作规程必须定期进行培训和复习，以确保操作人员熟练掌握和遵守这些规定，保证工作安全和产品质量。

锁厂吸塑机操作规程(3篇)

第1篇一、前言为了确保锁厂吸塑机操作的安全性、高效性和产品质量，特制定本操作规程。

本规程适用于所有使用锁厂吸塑机的操作人员，操作人员必须严格遵守以下规定。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，必须检查吸塑机各部件是否完好，如发现异常，应立即停止操作，并报告相关部门处理。

2. 环境检查：确保操作现场整洁、无杂物，确保电源、气源等供应正常。

3. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握吸塑机操作技能，并取得上岗证。

三、操作步骤1. 开机：打开吸塑机电源开关，启动真空泵和加热系统。

2. 调整温度：根据所需产品的厚度和材质，调整加热温度。

初次开机时，温度应从低到高逐渐调整，避免温度过高导致产品变形。

3. 安装模具：将模具放置在吸塑机模具座上，确保模具与吸塑机接触良好。

4. 装载物料：将所需物料（如塑料片材）按照规定顺序放入模具内。

5. 启动真空泵：打开真空泵开关，使模具内形成真空状态。

6. 加热：启动加热系统，使物料在模具内加热至一定温度。

7. 成型：在物料达到一定温度和压力后，启动成型机构，使物料在模具内成型。

8. 冷却：成型完成后，启动冷却系统，使产品冷却至室温。

9. 取出产品：冷却完成后，打开模具取出产品。

10. 关闭设备：操作完成后，关闭加热、真空泵和电源等设备。

四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁将手或任何物体伸入模具内，以免发生意外。

2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停止操作，并报告相关部门处理。

3. 吸塑机加热过程中，注意观察温度变化，避免温度过高导致产品变形。

4. 操作过程中，保持现场整洁，防止物料、工具等杂物掉入设备内部。

5. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜等。

五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。

2. 清洁设备内部，清除积碳、油污等杂物。

3. 定期更换润滑油，确保设备润滑良好。

4. 定期检查真空泵、加热系统等关键部件，确保其正常运行。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程吸塑机是一种常见的塑料加工设备，主要用于将塑料片或者片状塑料加热软化后吸附在模具表面上，通过吸附和冷却形成产品。

由于吸塑机操作涉及高温、高压等安全隐患，为了保障操作人员安全，制定了吸塑机安全操作规程。

以下是吸塑机安全操作规程的主要内容。

一、操作前的准备1.操作人员应熟悉吸塑机的结构、性能和操作方法，并了解各个部件的功能。

2.检查吸塑机的供电电源是否正常，并确保接地良好。

3.检查吸塑机各个部件是否完好，尤其是加热器、压力表、背压表和冷却系统等，如有损坏或异常应及时修理或更换。

4.准备工作件和模具，确保工作件切割边缘整齐，模具表面光洁。

二、操作时的安全措施1.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防热手套、工作帽、防护眼镜、防静电鞋等。

2.操作人员应遵循吸塑机的工作流程和操作规程，不得随意改变设备参数。

3.在操作吸塑机时，应远离高温部位，切勿用手直接触摸加热器或模具。

4.加热和冷却过程中应保持机器周围的通风良好，防止热量积聚。

5.在清洁模具时，应先将电源切断并等待冷却后再进行操作。

三、故障排除时的安全措施1.发现设备故障或异常时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修或维护。

2.不得私自拆卸设备和调整机械零件，应由专业人员进行维修。

3.维修人员必须使用符合安全标准的工具和设备，并采取相应的安全措施，如戴好防护手套和护目镜。

4.维修人员必须了解维修操作的方法和流程，并按照操作规程进行操作。

四、风险预防与应急措施1.定期对吸塑机进行维护保养，检查设备的完好性和安全性，确保设备运行正常。

2.在设备附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3.定期进行安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4.配备完善的消防设备和急救物品，如灭火器、消防水龙、急救箱等，以备不时之需。

五、操作人员的责任和义务1.操作人员必须按照安全操作规程进行操作，不得随意改变设备参数。

2.操作人员应定期检查设备并报告任何异常情况，以及时排除安全隐患。

操作规程,真空吸塑成型机

操作规程，真空吸塑成型机山东郓城瑞尔机械有限公司真空吸塑成型机操作规程ZY105-2014A真空吸塑成型机操作规程1.人员素质要求1.1 了解本设备结构性能,能处理工作过程中的简单故障。

1.2 掌握设备使用、保养常识,熟知设备日常基本维护内容。

1.3 必须经培训合格后,持操作证操作本设备。

2.开工前的准备工作2.1 操作者必须穿戴好规定的防护用品。

2.2 机床长期停机后第一次启动机床时,应先启动润滑按钮使滑动表面有充分润滑油或在滑动表面注润滑油。

、2.3 机床各部有无损坏, 有无遗失零件或附件。

前,应详细阅读使用说明书及清楚机器的各种要求和工作条件。

2.4 在开始使用机器清楚各按钮、旋钮,气动阀门的功能和使用方法。

而后仔细检查电气系统是否完好。

接线及插头连接是否正确,有无连线虚接情况,电机有无受潮。

接通后,注意电机旋转方向是否符合规定。

开动机床前必须仔细了解机床结构性能、操作、润滑和电气说明。

先用手动操作检查机床各部机能的工作,再用手动输入一个单程序,最后用手动输入试验全机自动循环。

在试验中,机床运转必须平稳,润滑充分,各种机能都符合要求,才能开始使用。

2.5 工装应该确保符合机床的技术参数,尺寸和型号。

2.6 工作区应有足够的亮度以方便安全检查。

机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序。

2.7 保持通道畅通。

工具或其它任何物品都不要放在机器操作台面,工作台上或另外一些相似的位置上。

山东郓城瑞尔机械有限公司真空吸塑成型机操作规程ZY105-2014A2.8 检查传动机构,防护罩牢固可靠,各部连接螺栓及定位销无松动。

2.9 检查配电箱、照明灯、指示灯开关、按钮作用良好,接地线牢固可靠。

2.10 对于工件的长度应限制在规定之内,以防止干扰。

2.11 不得用纱布或其它硬物磨刮模具。

注意往油箱和水箱中,按要求分别注入适量的润滑油和冷却液,不要超出规定的标记。

2.12 接通电源,对机器进行升温,特别是对电热炉进行升温,使电热炉达到稳定温度。

吸塑成型机安全操作规程

吸塑成型机安全操作规程
吸塑成型机安全操作规程
1. 生产设备
1.1 启动电源掣，开户电炉热，根据所生产模具的长短，把整个电炉调到恰当位置。

1.2 生产模具表面必须保持光洁、无污、无尘并用1500砂纸反复擦亮。

1.3 把要生产模具装好在底盘内，并封好胶纸，要上模架的装好上模架，开始调试。

1.4 调试上下模快慢，配合真空延时，并把控制板上所有时间掣调校好。

1.5 根据生产要求，确定用料规格，装好在上料架上，拉至前闸，然后迅速把
开关由手动调为自动，全自动开始。

2.安全质量
全自动作业时，切勿把身体各部位接近机器转动部位和作业区域，避免因紧急停电或控制时间表和调板开关失灵，对人体造成意外损伤。

当第一张产品成型时，迅速检验有否因上模架过重，真空延时没调校好或温度过高偏低面引起的压花、穿孔、拉线等质量问题。

针对所出现的质量问题，把所有关联的时间掣，开关调节器校好，同时有间歇的抽查产品质量，尽可能把耗品降到最低。

根据生产PO和订单数量，有规律的作生产记录和日报表。

当完成订单数量，卸下上下模，并用一张吸塑罩盖好模具，存放在指定位置。

3.维护和保养
开机前检查马达是否顺时针工作。

定期给机器转动部位加注润滑油，同时检查螺丝有否松动。

每天保持机器干净、无污、无尘、通风良好，并定期擦机。

（作维护记录）定期检查真空泵油是否达标和换油。

（作维护记录）
如机器出现故障需要维护，必须关掉电源和气源阀。

（作维护记录）
以上数条吸塑机操作员，必须严格认真执行，保护好人身安全和产品质量，以及机器良好循环运作。

真空吸塑机操作规程

真空吸塑机操作规程一、安全操作规程1.1.操作人员必须经过专业培训，熟悉各项操作规程和安全注意事项。

1.2.操作前必须检查设备是否完好，各个部位是否安装牢固。

1.3.严禁未经许可的人员操作设备。

1.4.在操作过程中，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。

1.5.操作人员在操作过程中，不得穿长袖衣物、裙子或受限制的衣物，以防危险发生。

1.6.在操作前，必须先断开所有的电源，以防发生电击事故。

1.7.在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以防夹伤。

1.8.经过使用的设备，必须经过清洁和维护后才能存放或下次使用。

1.9.发现设备故障或异常，应及时报告并停止使用，等待维修或确认后方可继续使用。

二、操作步骤2.1.设备准备2.1.1.打开设备电源，等待设备启动。

2.1.2.在设备启动后，检查各个开关与调节器是否正常。

2.1.3.检查设备内外是否有异物或杂质。

2.2.模具准备2.2.1.根据产品需求，选择合适的模具，并确保其完好无损。

2.2.2.清洁并涂抹模具，并放置在模具夹具上。

2.3.材料准备2.3.1.准备所需的塑料材料，并更换到材料喂料系统中。

2.3.2.调整材料喂料系统的参数和速度，以适应不同的材料。

2.4.吸塑操作2.4.1.将模具夹具定位到吸塑工作台上，并通过调整夹具位置确保模具稳定。

2.4.2.工作台升降到合适的高度，使模具与加热器接触。

2.4.3.根据产品需求，设置加热器的温度和时间参数。

2.4.4.启动吸塑机，并观察加热器的工作情况。

2.5.吸塑完成后2.5.1.关闭吸塑机和设备电源，等待设备停止运行。

2.5.2.切断材料供给，并清理残留材料。

2.5.3.将成品取出，并检查是否完整和符合要求。

2.5.4.清洁模具和设备，并存放在指定的位置。

三、常见问题及处理方法3.1.模具无法嵌入处理方法：检查模具是否安装正确并紧固，检查夹具是否调整合适。

3.2.吸塑过程中产生气泡处理方法：检查材料供给系统中是否有漏气现象，检查加热参数是否合适。

吸塑成型机操作规程

（3）0.4mm台湾55~60℃
二、机床的维护与保养
1、机床应保持清洁。
2、定期将工作台面板取下，清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘，使真空管道通畅。
3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况，及时更换损坏的石英管。
4、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水，在油雾器加注适量滑油，并将油雾量调至适量。
5、保持真空泵内的油位适当，油位过高，油会从排气口溢出，过低真空泵真空度达不到要求，还会导致真空泵损坏，真空泵的维护保养详见真空泵使用说明书。
真空吸塑时间：03M50
6、将PVC吸塑成型膜从PVC架上拉出，覆盖在工作台上，并用两端的快夹夹紧，按自动按钮，工作台自动推进，完成工件吸塑成型后，工作台自动退出。
7、用刀片沿工件周围裁断PVC，取出工件和多余的PVC。
8、举例几种PVC的温度：
（1）2mm台湾43~45℃
（2）0.35mm台湾53~56℃
吸塑成型机操作规程
一、机床的操作
1ห้องสมุดไป่ตู้接通三相电源、气源，旋开控制面板急停开关、真空泵旋钮开关，真空泵将由电接点真空表自行控制，真空压力厂方已调好。
2、将温控仪上的拨动开关拨到设定位置，旋转温度旋钮设定温度，在将拨动开关拨到测量位置。温控仪温度在窒温条件的设定，是根据不同的吸塑在型材料而定，加温吸塑一般为40~120℃左右，其判断方法是，PVC加热开始软化下垂，继续加热重新拉平时的既是开始吸塑的温度。
四、安全守则
1、请详细阅读本说明书，按要求正确使用及维护机床。
2、本机需接地可靠，以防漏电。
3、操作时所有护盖不得打开。
4、不要将头手伸到机床里面，应注意工作台退出时引起撞伤。
5、离开机床时机床务必完全停机并关断电源。

吸塑机作业规程

吸塑机操作规程
一、操作程序
1、检查吸塑膜是否正常放置（或安装吸塑膜）
2、打开电源开关；
3、检查机器运转是否正常
4、查看电热丝是否断开
5、把机器表面的产品清除和抽风口的灰尘打扫干净。

6、调节加热温度及吸塑秒数。

7、把电镀产品放在铁板上。

8、按下加热按钮（注：加热按钮按下以后远离机器20cm以外，运行轨道内严禁任何物品进入）
9、待到机器加热抽空完毕后平行把产品拉出，然后用小刀把吸塑膜割断。

10、用手把产品表面的一层粘纸轻轻撕下（注：撕纸过程中勿用手指接触以免污染）
11、把撕完的产品折叠整齐，然后用小刀把边修饰整齐。

12、将产品送到电镀房
13、工作完成后关闭机器开关，切断电源。

二、安全操作注意点：
1、加热时请勿用手触摸电热丝及电热丝以下的地方；
2、电风扇不要对着机器吹；
3、不得随意调节加热器与吸塑秒数；
4、工作过程中出现故障须及时关闭电源，并通知机修人员维修；
5、每日要求责任人负责清理、维护和保养工作；
包装车间。

吸塑机操作规程

一、合上电源刀闸，电源进入机柜内，此时冷却风扇开始转动，对电子管进
行吹风散热。

二、开机：将机内电源开关打开，此时机头侧面表盒上的指示灯亮，电压表
有读数电子管灯丝工作发亮，依据本机电源要求，将电压调节开关放置适当档位上。

三、模具调试：将模具固定在电极架上，调整各部位的压紧螺丝，使模具上/
下对整齐，尽量要平整，可用薄纸条去试热压模具热合面上每一点，尽量做到吻合上/下模的两个买内，以免产生打火现象，产生打火现象会影响产品质量和机器的寿命，因此模具调整时要仔细，然后再进行空载实验。

四、热合操作：在确认空载实验正常后，可进行热合操作，在下电极上放置
1~2层黄腊布或青壳纸之类的绝缘材料，绝缘材料不能太厚，以免功率损耗。

先用脚推踏推杆，使上/下模具吻合，用另一脚踏开关，然后从模具内取出产品，检验四周边粘合是否牢固和平整，如热压面不牢固，要检查模具/热压时间等，然后反复试压，直至符合标准要求，可以正式投入生产。

五、在操作机器时，切勿用手触摸电极（模具）等导电片，以免造成高频击
伤皮肤。

发现机器有异常情况，应向有关人员汇报，以便及时调整和维修。

六、电子管是本机的重要元件，应注意本机在每天正常工作前必须预热10
分钟，使用完本机时，电子管必须冷却5分钟以上，否则会缩短电子管的寿命。

七、工作完毕切断电源，清洁设备和四周的卫生，每月在滑板/丝杆/推杆轴
等加注机油，保证润滑。

整理和堆放产品，送交仓库或下道工序。

真空吸塑机安全操作规程正式版

真空吸塑机安全操作规程正式版一、操作人员准备工作1.操作人员必须经过正规传授培训，并取得相应的操作证书。

2.操作人员在操作前要核对设备的工作状态，如检查电源是否正常，液压油是否达到标准位，各项操作阀门是否关闭等。

3.操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等，以确保自身安全。

4.确保操作区域周围没有其他人员或物体，以免发生意外伤害。

二、设备操作1.在开始操作之前，操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解各个操作按钮和开关的功能。

2.操作人员应按照设备说明书的要求，按顺序打开各个操作按钮和开关，确保设备处于正常工作状态。

3.在操作过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，如有异常应及时报告并停止操作。

4.操作人员应定期检查设备的润滑油和液压油，并保持其在标准位，以确保设备的正常运行。

5.在设备工作时，操作人员应保持专注，不得分心或进行其他无关操作，以确保操作的准确性和安全性。

6.在设备停止工作后，操作人员应按照设备说明书的要求，关闭各个操作按钮和开关，切断电源，清除工作区域。

三、应急措施1.如果设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向维修人员报告。

不得私自进行修理或处理。

2.如果设备发生火灾等紧急情况，操作人员应按照应急预案进行应对，并向现场人员发出警报，确保人员安全。

3.在操作过程中，如果操作人员身体不适或感觉不舒服，应立即停止操作，并寻求医疗救助。

四、安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训，以提高操作人员的安全意识和技能。

2.对新进入岗位的操作人员要进行系统的培训，包括设备的结构和工作原理、操作规程、应急措施等。

总结：真空吸塑机是一种常用的塑料加工设备，在操作过程中，操作人员必须遵守严格的安全操作规程，以确保设备的正常工作和人员的安全。

操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握各个操作按钮和开关的功能，随时观察设备的运行情况，及时报告异常情况，定期检查润滑油和液压油，保持设备的正常运行。

吸塑机作业指导书

吸塑机作业指导书一、引言吸塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于包装、制品制造等行业。

为了确保吸塑机的正常运行和操作人员的安全，特编写本作业指导书，详细介绍吸塑机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保吸塑机的电源已接通，且电源线完好无损。

b. 检查吸塑机的各个部件是否正常，如加热板、压力板、气缸等。

c. 准备好所需的吸塑模具、塑料材料和辅助工具。

2. 开机操作a. 将电源开关调至“开”位，待吸塑机预热一段时间。

b. 按照要求调节加热板的温度，通常根据塑料材料的种类和厚度来确定。

c. 将塑料材料放置在模具上，并确保其平整。

d. 将模具放入吸塑机的工作台上，并用压力板固定住。

3. 吸塑操作a. 按下启动按钮，吸塑机开始工作。

b. 当塑料材料完全软化并贴合模具时，停止吸塑机的工作。

c. 打开吸塑机的压力板，取出已吸塑好的制品。

d. 检查制品的质量，如有不合格品，及时处理。

4. 关机操作a. 停止吸塑机的工作，将电源开关调至“关”位。

b. 清理吸塑机的工作台和模具，确保无残留物。

c. 检查吸塑机的各个部件是否正常，并进行必要的维护保养。

三、注意事项1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。

2. 在操作吸塑机时，禁止将手或其他物体伸入工作区域，以免发生意外。

3. 操作人员应熟悉吸塑机的工作原理和操作流程，严禁无经验人员擅自操作。

4. 在吸塑机工作期间，严禁将塑料材料过度加热，以免引起火灾或其他安全事故。

5. 在吸塑机工作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员。

四、常见故障处理方法1. 吸塑效果不佳a. 检查加热板温度是否正确，根据塑料材料的要求进行调整。

b. 检查压力板是否均匀，如有不平整现象，进行调整。

2. 塑料材料未完全软化a. 检查加热板温度是否过低，适当增加温度。

b. 检查吸塑时间是否足够，根据塑料材料的要求进行调整。

3. 制品变形或开裂a. 检查模具是否损坏，如有损坏，及时更换。

吸塑机安全操作规程完整

吸塑机安全操作规程完整吸塑机是一种常见的加工设备，但其操作存在一定的风险。

为了保障工作人员的安全，以下是吸塑机的安全操作规程。

一、操作前准备1.确保吸塑机的机械设备处于良好的工作状态，所有零部件都固定牢固。

2.检查电线和电气设备，确保其完好无损，无裸露导线和老化现象。

3.确保操作区域干燥、整洁，无杂物和油污。

二、操作时的个人防护1.操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，长发需盘起或戴好帽子，以避免与机械设备缠绕。

2.手套、耳塞、防护眼镜和面罩等个人防护用品应随身携带，并根据操作情况进行使用。

三、操作安全控制1.在启动吸塑机之前，应先将总电源开关关闭，并确认气源和润滑系统正常工作。

2.禁止将手指或其他物体伸入运转中的机器内部，擅自触摸运转中的运动部件。

3.在操作吸塑机时，应专心致志，不得分心或与他人交谈。

4.吸塑机启动后，操作人员应保持距离，离开动力部件或可移动零部件的范围，以免发生意外。

5.禁止随意调节或更换操作按钮、开关和阀门，或改变设备参数和运转状态。

6.运转中的吸塑机不能长时间无人值守，如有需要离开，应先关闭机器，确保安全。

四、紧急情况处理1.在发生设备故障、电源故障或异常等情况时，应立即停止吸塑机运转，并关闭电源开关，待故障解决后方可继续操作。

2.烟雾报警、火灾等紧急情况发生时，操作人员应立即停止吸塑机运转，并按照应急预案进行疏散和灭火。

五、设备日常维护1.定期对吸塑机进行保养维护，包括清洁设备表面、清除积尘和脏物等。

2.检查润滑系统和气源系统的工作情况，及时添加或更换润滑油和气源。

3.定期检查电线和电气设备的绝缘情况，保持电气设备的良好工作状态。

4.当发现设备有异常声音、异味等情况时，应立即停机检查，及时消除故障。

通过遵守上述操作规程，可以减少吸塑机操作中的安全风险，有效保护操作人员的安全。

吸塑机的安全操作是每个使用者和管理者的共同责任，只有做到了安全操作才能防患于未然。

吸塑机安全操作规程

吸塑机安全操作规程1、吸塑机在每次启动前必须要鸣铃示警，铃响时间不得少于30秒。

响铃分别不得低于70分贝。

2、所有在吸塑机护栏框架内作业人员在听到警示铃声后必须立即停下手头工作，立即撤离至吸塑机外，禁止在警示铃声响起后，还有人员在吸塑机内停留。

3、吸塑机在每次作业停止后，操作吸塑机人员应停止机器作业冲程，确定机器停止后，双手应远离操作控制台，谨防误触动的情况发生。

4、吸塑机在检维修保养前必须关掉吸塑机电源，并将控制吸塑机电箱关闭上锁，禁止带电检修保养，每次的检修保养必须由保修人员将控制吸塑机的电源关掉，电箱上锁并挂上警示牌，钥匙拔下装起来，保修完毕再由保修人员将电箱开启。

5、吸塑机应根据实际现场需要在机器外边周围做成固定或是活动式的护栏隔断及安全联锁装置，用来标志出来警戒区域与防止人员随意靠近运行中的机器，谨防伤害事故的出现。

6、吸塑机在运行过程中，任何人不得已任何理由靠近或是进入吸塑机内部。

7、进入吸塑机的人员必须要佩戴安全帽，帆布手套等必要劳保用品。

8、吸塑机在每次正式运行前进行试运转，无误后方可正式进入运转状态，一旦吸塑机在运行过程中出现异常响声，震动，高温过热等状况应及时停机断电检修，发现问题及时处理，禁止机器带病作业。

9、吸塑机的护栏与安装装置禁止私自拆卸，在这些安全防护装置不完全或是失灵状态下禁止启动机器进行生产作业。

10、在吸塑机液压系统部位进行保养前，对于液压系统下方放置支撑钢柱，以保证检修人员有个充足安全的作业空间，谨防液压系统突然下降造成积压事故出现。

11、吸塑机每次在使用G型夹具时，必须要保证框架紧固夹具不得少与6个，应布置均匀。

布置方式每个支撑框架与压紧框架四角布置四个夹具，中间布置不少于2个夹具。

每个夹具均应受力均匀且夹紧牢固。

眼观夹具平直，手晃夹具不动为检查合格标准。

夹具如出现明显变形扭曲，夹具螺杆端头底座掉落或是夹具滑丝紧固不牢的应立即更换。

12、吸塑机在进行撕膜与抬板工序过程前，应确保机器已经处于停止状态，操控人员已经远离操控台后人员应佩戴好安全帽后在进入机器内部进行撕膜与台板作业。