论钢结构施工中支撑架设计方法
钢结构支架及基础施工方案
钢结构支架及基础施工方案1. 简介钢结构支架及基础施工方案是针对建筑施工中使用的钢结构支架以及其基础施工的详细介绍。
本文档将从钢结构支架的定义、分类和特点开始介绍，然后主要讨论钢结构支架的施工要点、步骤和注意事项。
2. 钢结构支架的定义、分类和特点2.1 定义钢结构支架是指在建筑施工过程中使用的以钢材为主要材料的支撑结构，用于支持和固定建筑物的构件、模板和设备。
它具有高强度、刚性好和稳定性高的特点。
2.2 分类钢结构支架根据其用途和形式可以分为以下几类：•施工脚手架：用于施工过程中的临时支撑和工人作业。
•模板支架：用于支撑和固定混凝土模板，保证模板的稳定性。
•设备支架：用于支撑和固定施工过程中需要的设备和机械。
•高架框架：用于支撑建筑物的框架结构，承担建筑物的荷载。
2.3 特点钢结构支架具有以下特点：•强度高：钢材具有优良的强度特性，能够承受较大的荷载。
•刚性好：钢材具有较高的刚性和稳定性，可以保证支架的稳定性。
•安全可靠：经过设计和计算，钢结构支架具备良好的安全性能。
•易于拆卸：钢结构支架可以方便地进行组装和拆卸，提高施工效率。
3. 钢结构支架的施工要点钢结构支架的施工过程需要注意以下要点：3.1 结构设计在施工前，需要进行相应的结构设计，包括支架的尺寸、材料选择和连接方式。
设计应满足施工和使用要求，并确保支架的稳定性和安全性。
3.2 施工准备施工前需要对施工现场进行清理和平整，并准备好所需的施工材料和工具。
同时，需要制定施工方案和施工组织设计，做好安全防护措施。
3.3 施工步骤3.3.1 搭设施工脚手架根据构造要求和设计方案，搭设施工脚手架，确保脚手架的平整和稳定。
3.3.2 安装支撑柱和横梁根据支架的设计方案，安装支撑柱和横梁，使其稳固地支撑建筑物的构件和设备。
3.3.3 连接支架构件使用合适的连接件和方法，连接支架的各个构件，确保连接牢固、稳定。
3.3.4 加固和调整支架根据实际施工情况，及时加固和调整支架，保证其稳定性和安全性。
钢结构安装脚手架施工方案
钢结构安装脚手架施工方案
一、前言
在钢结构安装工程中，搭设脚手架是至关重要的环节。
良好的脚手架施工方案可以确保施工人员的安全，并提高工作效率。
本文将就钢结构安装脚手架的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备
1. 安全检查
在开始搭设脚手架之前，应对施工区域进行全面的安全检查，确保场地平整，避免施工过程中的安全隐患。
2. 材料准备
确保所有所需搭设脚手架的材料齐全，并进行检查，以确保其质量和完好性。
三、脚手架搭设
1. 场地布置
在确定好施工区域后，根据施工图纸确定脚手架的位置和高度，并在地面上标明支柱及底座位置。
2. 搭设原则
按照设计要求，先搭设主体脚手架，再搭设支撑脚手架，确保整体结构牢固稳定。
3. 进一步加固
在搭设完成后，应对脚手架进行进一步的加固，以确保其承载能力符合要求。
四、施工注意事项
1. 严格遵守规范
在搭设脚手架的过程中，一定要严格遵守相关的规范和标准，确保施工质量达标。
2. 安全第一
施工人员在搭设脚手架过程中一定要注意安全，做好防护措施，避免发生意外
伤害。
五、脚手架拆除
1. 拆除顺序
在钢结构安装完工后，按照逆序进行脚手架的拆除，确保拆除过程安全有序。
2. 材料存放
拆除后的脚手架材料应当妥善存放，以备后续的利用或处理。
结语
通过精心的钢结构安装脚手架施工方案，可以有效保障施工过程的安全和效率。
希望本文的介绍能对相关从业人员提供一些帮助，保障工程的顺利进行。
钢结构柱间支撑的布置原则
钢结构柱间支撑的布置原则如何布置钢结构柱间支撑？在钢结构工程中，柱间支撑的布置是非常重要的，它能够有效地提高钢结构的整体稳定性和承载能力。
本文将从设计原则、布置方法、构造形式等多个方面详细介绍钢结构柱间支撑的布置。
第一部分：设计原则钢结构柱间支撑的布置应满足以下原则：1. 安全性原则：柱间支撑的布置应保证钢结构的稳定性和承载能力，确保在荷载作用下不产生过大的变形和破坏。
2. 经济性原则：柱间支撑的布置应尽量减少材料的使用量和施工的复杂性，同时满足结构的强度和刚度要求。
3. 空间利用原则：柱间支撑的布置应合理利用空间，避免阻碍建筑物内部功能区域的安排。
第二部分：布置方法钢结构柱间支撑的布置方法主要有以下几种：1. 等距布置法：将柱间支撑等间隔地布置在钢结构的柱子上，常见的间距为3-6米。
这种布置方法简单直观，适用于平面布置较规则的建筑。
2. 不等距布置法：根据结构的受力状态和变形要求，有选择性地布置柱间支撑。
这种布置方法灵活多样，适用于平面布置较不规则的建筑。
3. 中央集中布置法：将柱间支撑集中布置在建筑的中央部位，形成一个支撑网。
这种布置方法方便施工和维护，适用于大跨度建筑和框架结构。
4. 边缘布置法：将柱间支撑布置在建筑的边缘部位，起到边缘支撑的作用。
这种布置方法可以增加建筑的整体稳定性，适用于高层建筑和受风荷载较大的结构。
第三部分：构造形式钢结构柱间支撑的构造形式主要有以下几种：1. 拉杆式支撑：使用钢索或钢管作为支撑材料，将柱子上部的力传递到下部，形成像“拉杆”一样的结构。
这种构造形式简单方便，布置灵活，适用于大跨度建筑和屋顶结构。
2. 剪力支撑：使用钢板或钢链板作为支撑材料，将柱子的剪力传递到水平轴向。
这种构造形式适用于受弯构件较多的建筑，如框架结构。
3. 桁架支撑：使用钢桁架作为支撑材料，形成桁架结构，将柱子的受力分散到桁架上。
这种构造形式适用于大跨度建筑和屋顶结构。
总结：钢结构柱间支撑的布置是钢结构工程中非常重要的一环。
钢结构柱间支撑设计概述
盘洪玉 ，刘威
（长江精工钢结构（集团）股份有限公司，安徽
作者简介：
六安
237161）
摘 要：在门式刚架轻型房屋钢结构设计中，除了刚架二维计算外，为了保证建筑结构稳
盘洪玉（1994-），男，安徽阜阳人，毕业于皖西
定，提高侧向刚度和传递纵向水平力，在相邻梁柱之间，需要设置联系杆件，通常而言即
规范》(GB51022-2015)第 8.3.3 条：屋面
横向支撑应按支承于柱间支撑柱顶水平
桁架设计；圆钢或钢索应按拉杆设计，型
钢可按拉杆设计，刚性系杆应按压杆设
计。因此十字形交叉支撑可以选择角
钢，按拉杆进行设计。支撑的选用除了
应满足承载力限制要求，其主要是由长
细比控制。由《门式刚架轻型房屋钢结
构 技 术 规 范》(GB51022-2015)第 3.4.2
值以及长细比限值的情况下，可以选择
N采用短边搭接，
N3 / 2
热轧不等边角钢，
热轧等
2 = K2 ´ N -
= 0.35 ´ 347 -
边角钢 L110×7 线重为 11.9kg/m，热轧
131.52
= 55.69kN
2
肢背所需焊缝长度
不等边角钢 L110×70×7 线重为 9.66kg/
m，每延米重量可减少 2.24kg。截面选
简图
图中：N1 、N 2 -斜拉杆件承载力设
计值；
63
H
-其他纵向水平荷载（如固定在
厂房柱列的管道等纵向推力）；
W1 -风荷载（由山墙、天窗架端传
来）；
W2 - 风 荷 载（由 山 墙 抗 风 桁 架 传
来，若无抗风桁架，则无此项）；
钢结构管道支架设计要点分析
钢结构管道支架设计要点分析发布时间：2022-10-11T07:51:54.373Z 来源：《建筑实践》2022年10期5月（下）作者：冯密林[导读] 管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式冯密林中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要：管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
固定管道支架主要承受一段范围内的水平力的作用，所以应采用四柱式有支撑的空间钢框架结构支架。
一般每100m就要设置一道固定管道支架。
由于滑动管道支架仅承担由管道引起的竖向荷载，不承担管道所产生的水平荷载，顶端可随着管道的变形而滑移，所以滑动管道支架可采用单个或者单榀支架（两根支架柱）的形式。
关键词：管道支架、固定、刚接、铰接引言随着国家基建进程的加快，冶金企业也开始走上了快速发展的道路。
冶金企业的介质输送管线属于重要节点工程，对各个部门车间的正常运行和生产起到了至关重要的作用。
而作为管线中不可或缺的一环，管道支架的设计与施工也逐渐被大众所注意。
由于其庞大的数量，为了保证管道的安全性和可靠性，在结构设计中考虑全面和合理就势在必行。
由于钢结构支架有着重量轻、施工方便、造价低等多个优点，所以钢结构支架广泛适用于管道支架的设计及施工中。
本文就钢结构支架的设计要点进行剖析，以使钢结构支架达到优化设计、经济合理的目的。
1 管道支架的基本规定通常情况下，钢结构管道支架的设计使用年限控制在30年~50年以内，在使用年限内，还要每3~5年进行一次钢结构表面涂装的维护，以保证主材不会受到空气腐蚀。
根据输送介质管道的危害性及被破坏后产生的后果，可以将管道支架的安全等级划分为一级和二级。
造成破坏后果很严重，直接危及人的生命安全活造成重大经济损失的情况为一级，要求进行结构设计时结构重要性系数不小于1.1。
其他情况为二级，要求进行结构设计时重要性系数不小于1.0。
管道支架一般可以分为固定支架、单向滑动支架、双向滑动支架等几种形式。
钢结构吊装施工工法高效安全地搭建建筑骨架
钢结构吊装施工工法高效安全地搭建建筑骨架钢结构在建筑领域中得到了广泛应用，其优点包括强度高、施工周期短、可回收利用等，因此成为了现代建筑的首选。
而在钢结构建筑的施工过程中，高效且安全的搭建建筑骨架是至关重要的。
本文将介绍一种钢结构吊装施工工法，旨在实现高效、安全地搭建建筑骨架。
一、方案设计在进行钢结构吊装施工之前，必须进行详细的方案设计。
方案设计应包括以下要素：1. 施工计划：根据项目需求和材料供应情况，合理安排施工计划，确保施工进度紧凑且高效。
2. 吊装方案：根据建筑结构和场地条件，选择合适的吊装设备和工艺，并制定详细的吊装方案。
吊装方案应考虑重量、配重、吊点等因素，确保安全施工。
3. 架设方案：根据建筑设计图纸，确定合理的架设方案。
架设方案应包括构件之间的连接方式、支撑结构，以及施工过程中的临时支撑和固定措施等。
二、材料准备在施工前，需要进行材料准备工作。
包括以下内容：1. 钢材制作：根据设计图纸进行钢材的制作，包括切割、加工和焊接等工序。
钢材的制作质量影响着后续施工的安全性和效率，因此必须严格按照相关标准进行操作。
2. 吊装设备准备：根据吊装方案的要求，准备好吊装设备，确保其安全可靠。
吊具的选择应根据吊装物体的重量和形状进行匹配，以保证吊装过程中的稳定性。
3. 施工辅助设备准备：例如脚手架、爬升机、安全网等，根据具体施工情况准备相应的辅助设备，以提高施工效率并保障施工安全。
三、施工过程1. 吊装施工：根据吊装方案进行吊装作业。
在进行吊装作业时，必须保证操作人员合格并具备相关证书，并按照相关规定进行安全操作。
吊装过程中应严格控制重量和吊点，确保施工安全。
2. 架设建筑骨架：吊装完成后，进行建筑骨架的架设。
需要注意的是，架设过程中必须保证结构的稳定性，设置临时支撑和固定措施，以防止结构下垮或发生倾斜。
3. 填充细节：建筑骨架架设完成后，进行细节填充工作。
包括焊接、加固、防腐等工艺，以确保建筑骨架的整体稳定和安全性。
钢结构论文-钢结构施工安全及梁柱节点连接设计方法
钢结构施工安全及梁柱节点连接设计方法摘要: 介绍了钢结构施工特点及施工安全问题和多高层钢结构梁柱连接的三种方式，并对其性能及适应范围进行了比较分析，结合地震作用下提出了加强连接节点的做法，提出了节点设计工作中要注意的问题。
关键词: 钢结构; 连接节点; 塑性铰; 强节点弱杆件0 前言连接节点设计是钢结构设计的重要内容之一，它直接影响结构在荷载作用下的整体性能以及单个构件的受力分析。
国内外许多震害都表明，钢结构大多是由于节点首先破坏导致结构的整体破坏。
为此，钢结构梁柱节点的设计问题就值得我们关注和探讨。
钢结构施工安全：1、钢结构施工的特点：钢结构施工分为工厂加工和现场安装两部分（本篇针对现场安装部分），钢结构现场安装施工的速度比较快，安装作业者的大部分时间是暴露在露天高空作业面，整个施工（安装）过程基本上处于上下交叉作业的环境中。
作为重型钢结构施工安全防范的重点应注意防止钢构件倾覆、高空坠落和物体打击。
现就中钢集团西安重机有限公司易地搬迁项目主体钢结构施工阶段安全防范工作要点作以浅要的探讨，仅供钢结构施工（安装）作业的同行们在类似的施工作业中，在做好安全防护方面进行参考。
2、钢结构施工内部外部安全防护措施：（1）钢结构施工内部安全防护：由于本项目大部分钢构件高度较高，钢结构施工（安装）一般每柱在工厂按照2-3 段的高度制作，到现场拼装，施工（安装）速度较快，安装操作人员大部分作业时间均在狭窄的主、次构件上作业或行走，现场安装的柱高最小高度为12 米，最大高度将达到36 米，按照高空作业标准2 米为基点，它已超出高空作业安全防护要求，并且钢构件自重均较大，因此在安装完每一轴线柱时应保证每根柱均支撑稳定，且拉有双向风绳。
在柱间张挂双层水平安全网进行防护，并在每安装屋面梁、柱间支撑和行车梁等次构件时增加一道水平安全防护绳，便于挂安全带水平施工，水平安全防护网与高空作业人员的防护距离一般不超过10 米。
（2）构筑物内预留洞口、屋面洞口、楼梯临边防护：钢结构施工对洞口的防护要求较高，在结构安装阶段，洞口一般随内部水平安全防护体系统一进行即可，在进入压型钢板铺设阶段，必须根据洞口的大小张挂水平安全网，水平安全网的张挂必须到边，可使用钢管做边框架与梁进行固定，但洞口的中心部位不得用钢管做骨架，大的洞口可用6# 钢丝绳做经绳串接。
论述钢结构厂房管道支吊架施工方法
论述钢结构厂房管道支吊架施工方法伴随着我国近年来工业化进程的不断加快，我国针对建筑行业及有关于工业化生产所需的领域都开始出台相应政策，尤其是近几年来，针对工业化生产所需要的建筑物设计已受到当今国家的高度重视。
其实在我国工业化生产的场地在进行整体设计过程中，一般都会选择钢结构厂房的应用，而钢结构厂房也已经大量的发展到我国当今的工业生产当中，并且在工业化生产的整体设计过程中，钢结构厂房的管道设计也十分重要，需要与很多辅助设备，比如通风，通电，电路，电器等设备进行连接和引导，尤其是钢结构厂房的管道支架的施工设计，而本文将会就钢結构厂房管道支吊架施工方法进行仔细分析。
标签：钢结构厂房；管道支架；分析与论述目前在我国工业建设过程中，人们对建筑物的建设速度和建设质量都提出了很高的要求，尤其是近几年土木工程的钢结构专业，已达到相应的先进技术领域。
钢结构本身具有质量高，结构好的特点，更重要的是它可以适应任何一个环境与场地的建设[1]。
因此，钢结构在很多行业都具有良好的发展前景。
尤其在我国很多自动化生产车间，都需要钢结构及相应的设计方法来进行对整个场地的搭建。
运用钢结构它们能够更好的将管道器械，电线通过钢结构的整体支架来进行引导和使用。
但同样由于钢结构自身的整体特点，在进行钢结构厂房管道支架设计过程中，经常会出现诸类问题，但一些问题在如今的领域和研究范围内仍无法有效解决，其实对钢结构厂房而言，管道支架仅靠钢结构本身的使用方法以及相应的特点来支撑的话，那么不可能实现厂家的需求，因此要在钢结构的柱间，梁间，以及钢结构之间增设相应的支架吊点是非常必要的。
一、轻型钢结构厂房的支架做法现如今在我国钢结构研究领域中，其本身并没有相关规范和使用准则。
而对钢结构的分类也没有详细注释，而在工业生产中所应用到的重型钢结构和轻型钢结构，一般而言，重型钢结构略宽，轻型钢结构略窄。
而钢结构本身的结构形式在如今的市场和工业化领域比较常见。
钢结构本身承载非常大的负载量，在钢结构厂应用和建设过程中，钢结构上面安装相应的管道并不太难，可直接沿着钢结构的整体支架和整体设计部分直接铺设相应管道。
钢结构水平支撑节点处理_概述及说明
钢结构水平支撑节点处理概述及说明1. 引言1.1 概述本文旨在对钢结构水平支撑节点处理进行深入探讨和说明。
水平支撑节点作为钢结构中的重要组成部分，承担着稳定结构和抵御水平荷载的关键任务。
合理有效的水平支撑节点处理对于确保钢结构整体性能具有重要意义。
1.2 文章结构文章主要包括引言、钢结构水平支撑节点处理、水平支撑节点的分类与应用场景、节点处理方法综述与比较分析以及结论与展望五个部分。
通过这样的组织结构，我们将全面介绍水平支撑节点的背景和意义，节点设计原则，常见处理方法，分类与应用场景以及不同方法之间的优缺点比较。
1.3 目的本文旨在系统地概述和说明钢结构水平支撑节点处理的相关内容，并对各种处理方法进行评估和比较。
通过深入研究不同应用场景下的节点需求，并总结传统方法和新兴技术在实际应用中的优缺点，我们希望为实际工程提供指导原则和建议，并为未来研究方向展望提供参考。
以上为“1. 引言”部分的概述和说明，详细内容请根据需求进一步展开描述。
2. 钢结构水平支撑节点处理2.1 背景和意义钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁工程领域的重要结构形式。
水平支撑节点在钢结构中具有重要作用，可以有效传递和分散结构的垂直和水平荷载，提高整体刚度和稳定性。
因此，在钢结构设计和施工中，对水平支撑节点的处理至关重要。
2.2 节点设计原则在进行钢结构水平支撑节点的设计时，需要遵循一些基本原则。
首先，节点设计应符合强度、刚度和稳定性等要求，保证节点在承受力的同时不发生过大的变形或破坏。
其次，在设计过程中还需考虑施工可行性、成本效益、维修方便性等因素。
最后，需要根据具体项目需求选择适当的优化方案，使得节点设计既满足功能要求又兼顾经济效益。
2.3 常见节点处理方法针对水平支撑节点的处理，现有的常见方法包括：焊接连接、螺栓连接、榫卯连接等。
焊接连接是一种常用且简便的处理方式，可以通过焊接将节点连接在一起，具有较高的刚性和强度。
螺栓连接则通过螺栓将节点固定在一起，可以方便拆卸和调整。
钢结构施工中的支撑与固定工艺
钢结构施工中的支撑与固定工艺钢结构施工在建筑领域中占据着重要地位，它具有轻、强、刚、美的特点，广泛应用于各类建筑物的搭建。
在钢结构施工过程中，支撑与固定工艺是保证结构稳定性和安全性的重要环节。
本文将介绍钢结构施工中的支撑与固定工艺方法和技术。
一、支撑工艺1. 基础支撑在钢结构施工前，需要对基础进行支撑工艺的处理。
首先，对基础进行检查，确保基础的承重能力和稳定性。
然后，根据建筑设计和施工要求，在基础周围布置支撑体系，以保证基础在施工过程中不发生位移或破坏。
2. 垂直支撑垂直支撑是钢结构施工中的常见工艺，用于支撑立柱和梁柱连接处。
垂直支撑通常采用钢管杆件，通过与结构连接件的固定，形成稳定的支撑体系。
垂直支撑的数量和位置应根据结构的要求和施工进度进行合理安排。
3. 水平支撑水平支撑用于支撑梁、梁柱和大体积构件的施工。
它主要采用钢管架或螺栓固定的横梁形式。
水平支撑的设置应根据结构的几何特点和施工顺序来确定，确保施工过程中构件的稳定性和安全性。
二、固定工艺1. 螺栓连接螺栓连接是常用的固定工艺，适用于结构连接处的固定。
在钢结构施工中，通常使用高强度螺栓进行连接。
在固定螺栓时，应注意螺栓的紧固力度和数量，以确保连接处的稳定性和刚性。
2. 焊接固定焊接固定是通过焊接工艺将构件连接在一起，形成牢固的固定。
在钢结构的施工中，常用的焊接方法有电弧焊和气保焊。
在进行焊接固定时，需要严格控制焊接工艺和质量，确保焊接点的强度和可靠性。
3. 紧固件固定紧固件是施工中常用的一种固定工艺，适用于钢结构中的连接和固定。
紧固件包括螺母、螺栓、垫圈等，通过对紧固件的正确安装和固定，可以确保结构的牢固性和稳定性。
三、工艺应用案例1. 钢结构柱支撑工艺在钢结构柱的支撑过程中，通常采用斜撑支撑工艺。
首先，在柱子两侧设置斜撑，通过与地面的固定，实现柱子的支撑。
然后根据柱子高度和结构要求，适当增加垂直支撑，以增强柱子的稳定性。
2. 钢结构梁固定工艺在钢结构梁的固定过程中，通常采用螺栓连接和焊接固定相结合的方式。
钢结构屋顶钢架通用施工方案
钢结构屋顶钢架通用施工方案1. 简介本文档介绍了钢结构屋顶钢架的通用施工方案。
钢结构屋顶钢架在建筑工程中广泛应用，其安装施工需要遵循一定的步骤和技术要求。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需确保以下准备工作完成：- 完备的设计图纸和相关技术文件- 钢材和构件的质量检验合格证明- 所需的施工设备和工具配备齐全2.2 搭设钢架在搭设钢架时，应按照以下步骤进行：1. 根据设计图纸的要求确定钢架的基准线和位置2. 依次安装主梁和次梁，确保牢固性和平衡性3. 安装连接部件和支撑件，确保钢架的整体稳定性2.3 吊装屋面材料在吊装屋面材料时，应注意以下事项：1. 根据设计要求选择适合的吊装设备和方法2. 确保吊装过程中屋面材料的平稳和安全3. 安装屋面材料时，需要保证材料的连接紧密和牢固2.4 完成施工在施工完成后，应进行以下工作：1. 检查钢架的安装质量和屋面材料的连接牢固性2. 清理施工现场，确保无残留材料和设备3. 编制相关施工验收报告和记录文件3. 技术要求施工过程中需要满足以下技术要求：- 钢架的安装必须符合设计要求，牢固稳定- 屋面材料的选择和安装要符合相关标准和规范- 施工过程中应注意安全，遵循相关操作规程4. 安全措施在施工过程中应注意以下安全措施：- 严格遵守安全操作规定，佩戴相关防护用品- 钢架和屋面材料吊装过程中，保持合理距离和安全间隔- 搭设和拆除脚手架时，应稳固可靠，确保工作人员安全5. 结论本文档提供了钢结构屋顶钢架通用施工方案的基本步骤、技术要求和安全措施。
在进行这一工程时，应严格遵循相关规范和操作要求，确保施工质量和安全性。
钢结构施工中的临时支撑安装要点
钢结构施工中的临时支撑安装要点一、临时支撑在钢结构施工中的重要性钢结构施工中的临时支撑安装是确保整个施工过程中安全稳定进行的关键一步。
临时支撑的主要作用是承担钢结构在安装和拆除过程中的临时荷载，确保结构的稳定性和安全性。
二、临时支撑的种类1. 垂直支撑：垂直支撑主要用于支撑梁、柱和桁架等垂直结构，在施工现场必不可少。
垂直支撑必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保钢结构安全施工。
2. 水平支撑：水平支撑主要用于支撑屋面板、层间板和墙板等水平结构，在施工过程中起到平稳分担荷载的作用。
水平支撑的位置和数量应根据工程要求和结构特点进行合理设计。
3. 斜撑支撑：斜撑支撑通常用于连接桁架、墙梁和柱子等斜向结构，以增强结构的稳定性。
斜撑支撑必须正确安装和调整，以保持结构在施工期间的稳定和安全。
三、临时支撑安装的要点1. 确定支撑位置：在进行临时支撑安装之前，必须进行安全评估和结构分析，确定支撑位置和数量。
支撑的位置应该距离构件连接点足够远，以确保支撑的稳定性和有效性。
段落标题：临时支撑安装的要点2. 选择合适的支撑材料：临时支撑所使用的材料必须具备足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载。
常用的支撑材料包括钢管、钢板和钢板撑等，必须检查材料的质量和表面状况，确保材料的可靠性。
3. 进行稳定固定：在安装临时支撑时，应确保支撑材料与钢结构构件之间的连接牢固可靠，避免支撑出现松动或移位的情况。
根据具体情况，可以采用焊接、螺栓连接或钢丝绳绑扎等方式进行固定。
段落标题：临时支撑的稳定固定4. 定期检查和维护：临时支撑安装完成后，必须定期进行检查和维护，确保支撑的稳定性和可靠性。
检查应包括支撑材料的腐蚀状况、连接件的紧固程度和支撑的变形程度等，及时发现问题并进行修复。
5. 临时支撑拆除注意事项：在钢结构安装完成后，临时支撑需要被拆除。
拆除过程中，应按照安全规范进行操作，确保结构的稳定性和施工人员的安全。
拆除顺序应该合理，避免突然失去支撑而导致结构的不稳定。
高层住宅楼消防连廊悬挑钢梁支撑架的搭设方法
高层住宅楼消防连廊悬挑钢梁支撑架的搭设方法
1、搭设顺序为：放线定位→安装悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→斜撑杆焊接→架设
横梁→安装架体底部安全平网→搭设排架立杆。
2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。
3、固定钢梁尾部的二道 16锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道Π形锚
环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道Π形锚环离第一道0.4m。
Π形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。
4、将工字钢主梁置入Π形锚环内，采用Φ16Π形套环与工字钢和锚环焊接，
锚环与套环双面满焊长度为160mm，且套环与工字钢双面满焊，以确保钢梁不位移。
5、主梁支撑杆下支点埋设200×300mm受剪预埋件，主梁支撑杆采用18#槽钢。
6、支撑杆上、下支点在与主梁及预埋件焊接前计算好焊接斜面并用切割机切割，
如焊接面有偏差必须增加腹板焊接；每个部位的焊缝要严格按照设计要求执行，即焊缝的有效高度焊缝高度≮6mm，单侧有效长度不小于100mm（为确保安全，焊缝总长度不小于220mm），且不得有夹渣、气孔等不符合质量要求的现象发生。
7、主梁及支撑杆安装完毕后，根据排架纵横间距在主梁上安装12.6#槽钢横梁，
横梁与主梁焊接牢靠，横梁上架设排架立杆，为了加强脚手架立杆底部横梁处槽钢的强度，在立杆位置焊接Φ25加强钢筋。
8、挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装安全平网。
9、进行排架搭设时，将立杆底部套入横梁上焊接的 25mm短钢筋内（见图6-1），
同时在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置扫地杆。
国家体育场鸟巢工程钢结构支撑塔架设计
国家体育场鸟巢工程钢结构支撑塔架设计国家体育场鸟巢工程是中国的一项标志性建筑项目，该项目位于北京市朝阳区奥林匹克公园内。
该建筑由水利工程联合设计集团和新加坡DP Architects联合设计，建设起于2003年，直至2008年奥运会期间供人们观看比赛使用。
鸟巢设计采用了传统而简约的中国造型，真正实现了体育场馆与自然环境和谐共生。
钢结构支撑塔架是鸟巢工程中非常重要的一部分，今天我们就来探讨一下它的设计。
一、鸟巢工程钢结构支撑塔架的基本情况钢结构支撑塔架是鸟巢工程的主要支架结构之一。
鸟巢总长度332.3米，宽度296.3米。
钢结构支撑塔架由超过1万吨的高强度钢材组成，总高度为69.2米，采用了航天科技使用的“双于”双层钢壳结构设计，内外各设有一个独立的钢结构体系。
塔架体系内部设置有观赛通道、电气线路、雨水设施等各种必要设施。
塔架和钢球采用符合环保要求的焊接工艺进行组装，在焊接质量上要求非常高，以确保结构的强度和稳定性。
二、鸟巢工程钢结构支撑塔架设计的原则和方法1、结构合理、稳定、刚性好在钢结构支撑塔架设计中，需要考虑到结构合理、稳定并且刚性好的原则，保证塔架系统整体性能优良。
钢结构支撑塔架同时受到地震荷载，风荷载和自重荷载的作用，因此需要运用各种先进的计算方法和技术手段对其进行分析和研究，包括有限元方法、模拟分析、计算机模拟和三维数学模型，以及基础设计等。
2、合适的技术方案在钢结构支撑塔架的设计时，还需要考虑到合适的技术方案。
在设计阶段，必须进行多方面的技术研究和试验，针对不同的道路、气候、地形和地质条件，选择最为适合的设计方案。
三维有限元分析技术能够对塔架的受力、变形等进行精确计算，以便为塔架的制造和施工提供指导。
3、利用钢结构的优势采用钢材结构，体现了钢结构的优势。
钢材具有质量轻、强、抗震的特点，而且经过不同的加工工艺可以制造出各种截面形态的材料，所以可以制造更为复杂的三维结构。
同时，钢材在制造上的耐腐蚀、耐候性等性能也非常注重，保证了建筑的寿命和稳定性。
大型钢结构施工中临时支撑的设计与验算
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国家体育场(鸟巢)工程钢结构支撑塔架设计(精品文档)
国家体育场（鸟巢）工程钢结构支撑塔架设计封叶剑曹峰崔明芝魏义进摘要：本文主要是对国家体育场主桁架安装过程中所使用的支撑塔架的设计过程进行介绍，并对支撑塔架卸载过程中监测到的支撑塔架应力情况进行分析，从而总结出大吨位支撑体系设计时应注意的问题。
关键词：支撑塔架、抗侧力体系、空间排架、格构式柱、应力比国家体育场为2008年北京奥运会的主体育场，建筑顶面呈马鞍型，大跨度屋盖支撑于周边24根桁架柱上。
主桁架围绕屋盖中间开口呈放射形布置，与桁架柱、顶面及立面次结构一起形成了“鸟巢”的特殊建筑造型。
主桁架尽可能直通或接近直通，并在中部形成由分段直线构成的内环，构件截面均为箱形截面，其空间位置复杂多变，形体宏大、美观。
1．支撑布置及设计技术条件国家体育场屋盖钢结构属大跨度空间巨型桁架结构，构架自重产生的内力所占比例较大。
根据钢结构安装施工组织设计，钢结构总体安装采用分段吊装高空对接的方法（也简称散装法）施工，在结构施工过程中设置了78个支撑点，支撑点设置在主桁架下弦交叉节点的位置，如下图所示。
支撑塔架设计的技术条件来源于支撑卸载分析的结果，它给出了整体、分级同步的卸载过程中，各个支撑点在各个卸载子步的反力情况。
统计其中每个点在所有步骤中的最大反力就是施加在支撑塔架上的使用荷载。
同时，在桁架的安装过程中，虽然支撑塔架所受的竖向力没有在卸载过程中相应支撑点最大反力大，但先内环、后外环的安装顺序使得施工过程主桁架独立承受的风荷载很大，并作为一个水平集中荷载施加在塔架的柱顶。
因此，主桁架在安装过程中所受的风荷载也是支撑塔架受力分析的一个控制工况。
国家体育场的建筑顶面呈双曲马鞍形，最高点高度为69.1m，最低点高度为40.7m。
这样的屋盖外形也决定其安装过程中的支撑塔架的顶面整体外形也呈马鞍形、塔架高，这是支撑设计的又一技术条件。
2．体系选型支撑塔架的柱身选用3×3m格构柱，为提高支撑塔架的整体刚度和稳定性，在支撑塔架的顶部设置水平支撑体系，支撑体系仍采用格构式桁架结构。
钢结构下风管支架做法
钢结构下风管支架做法
钢结构下风管支架是指使用钢材制作的支撑系统，用于支持和固定风管，确保其安全可靠地悬挂在建筑物的天花板上。
钢结构下风管支架的设计与施工方法非常重要，因为它直接影响到风管的稳定性和安全性。
在钢结构下风管支架的设计中，需要考虑风管的重量、长度和支撑点的位置。
支撑点的位置应合理确定，以确保风管在负载作用下不会产生过大的变形或挠度。
此外，根据风管的长度和重量，需要选择合适的材料和型号的钢材，以保证支架的强度和稳定性。
在施工过程中，需要注意以下几点。
首先，根据设计要求和施工图纸，准确测量和标注支撑点的位置，确保支撑点的安装准确无误。
钢结构下风管支架的设计和施工需要遵循相关的标准和规范。
例如，在设计过程中，需要参考《建筑结构设计规范》和《钢结构设计规范》等相关规范，确保支架的设计满足建筑物的安全要求。
在施工过程中，需要参考《建筑施工质量验收规范》和《钢结构工程施工质量检验规范》等相关规范，确保支架的制作和安装符合质量要求。
钢结构下风管支架的优点在于其强度高、稳定性好、使用寿命长等特点。
相比于传统的混凝土或木结构支架，钢结构下风管支架更加轻巧、灵活，易于安装和调整。
此外，钢材具有较好的抗腐蚀性能，可以有效延长支架的使用寿命。
总结起来，钢结构下风管支架的设计和施工是确保风管安全可靠运行的重要环节。
设计时需要考虑风管的重量和长度，选择合适的材料和型号的钢材，确定支撑点的位置。
施工时需要准确安装支撑点，制作和安装支撑架，并遵循相关的标准和规范。
钢结构下风管支架具有强度高、稳定性好、使用寿命长等优点，是建筑物风管系统的理想选择。
结构工程师基础知识辅导：钢结构之屋盖支撑布置
屋盖⽀撑布置 1.上弦横向⽔平⽀撑 在钢屋盖中，⽆论是有檩条的屋盖或采⽤⼤型钢筋混凝⼟屋⾯板的⽆檩屋盖，都应设置上弦横向⽔平⽀撑（图15-4-6a、c）。
当屋架上有天窗架时，天窗架上弦也应设置横向⽔平⽀撑。
在天窗架范围内屋架上弦横向⽔平⽀撑应连续设置（连通），并应把窗架上弦横向⽔平⽀撑通过竖向⽀撑与屋架上弦横向⽔平⽀撑相连接。
上弦横向⽔平⽀撑（图15-4-6a、c）通常设置在房屋两端（当有横向伸缩缝时设在温度区段两端）的第—或第⼆个开间内，以便就近承受⼭墙传来的风荷载等。
当设置在第⼆个开间内时，必须⽤刚性系杆（既能受拉也能受压，按压杆设计）将端屋架与横向⽔平⽀撑桁架的节点连接，保证端屋架上弦杆的稳定和把端屋架受到的风荷载传递到横向⽔平⽀撑桁架的节点上。
当⽆端屋架时，则应⽤刚性系杆与⼭墙的抗风柱连牢，作为抗风柱的⽀承点，并把这⽀承点所受的⼒传递给横向⽔平⽀撑桁架的节点。
上弦横向⽔平⽀撑的间距不宜超过60m.当房屋纵向长度较⼤时，应在房屋长度中间再增加设置横向⽔平⽀撑。
⼤型钢筋混凝⼟屋⾯板本⾝虽有较⼤的刚度，但它与钢屋架的连接仅靠⾓部的预埋件与屋架上弦节点焊牢，施⼯中焊点质量不易保证，常易漏焊，且预埋件与混凝⼟的锚固质量也不易保证。
所以，⼤型钢筋混凝⼟屋⾯板不宜代替钢屋架的⽀撑。
特别是在有吊车或动⼒设备的⼯业⼚房中，更不宜考虑⼤型钢筋混凝⼟屋⾯板起⽀撑或系杆作⽤。
在⽆振动影响的⼀般房屋中，也有把⼤型钢筋混凝⼟屋⾯板起部分系杆作⽤的。
2.下弦横向⽔平⽀撑 下弦横向⽔平⽀撑（图15-4-6b、d）与上弦横向⽔平⽀撑共同设置时，再加竖向⽀撑则使相邻两榀屋架组成六⾯盒式空间稳定体，对整个房屋结构的空间⼯作性能⼤有好处。
在⼀般房屋中有时不设置下弦横向⽔平⽀撑，相邻两榀屋架组成五⾯盒式空间稳定体，也能满⾜要求。
只有在有悬挂吊车的屋盖，有桥式吊车或有振动设备的⼯业房屋或跨度较⼤（l≥18m）的⼀般房屋中，必需设置下弦横向⽔平⽀撑。
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论钢结构施工中支撑架设计方法
发表时间：2018-03-08T10:29:21.913Z 来源：《防护工程》2017年第30期作者：邹晓青[导读] 目前,钢结构施工中用到的支撑架主要有3种:支撑脚手架?型钢支撑架和格构式支撑架?因脚手架工作荷载相对较小的应用特点。
中冶华天南京工程技术有限公司江苏南京 210000 摘要:目前,钢结构施工中用到的支撑架主要有3种:支撑脚手架?型钢支撑架和格构式支撑架?因脚手架工作荷载相对较小的应用特点,在设计脚手架时,通常选用直径较小的钢管作为脚手架的立杆,同时其荷载传递主要不是垂直作用于立杆,而是作用于脚手板,由脚手板传导给横杆,再由横杆传导给立杆,其产品的设计初衷也是用于施工操作平台;而随着中国建筑行业的发展,脚手架用于支撑架越来越频繁,也发生了很多坍塌事故?基于此,国家相关部门在做了大量试验的基础上,出台了脚手架应用于支撑架的规范规定,但由于脚手架与支撑架设计理念的不同,脚手架若仅是为了支撑架使用,其工时效率和用钢量一定不是最佳的选择,因支撑脚手架已有相应规范和很多相关参考书,这里不再赘述,本文主要说明型钢支撑架和格构式支撑架的设计方法? 关键词:钢结构;支撑架;节点设计;水平荷载;施工技术
一?支撑架选型
型钢支撑架以单根独立型钢承担支撑荷载,支撑抗侧刚度较小,整体稳定性较差,故主要适用于支撑高度较低?被支撑结构一端与稳定结构体系相连的钢结构施工项目;其支撑高度一般≤20m,因支撑架主要承受压力,当高度较大时,型钢支撑架的长细比也会较大,使得受压稳定系数较小,导致其承载力有限而不经济?型钢支撑架多选用圆管截面,因相同横截面积条件下,圆管型钢截面回转半径最大,使其承载力最高? 格构式支撑架因其平面尺寸相对型钢支撑架大较多,同时可以灵活调整,侧向刚度较强,故其使用范围较广,基本适用于各种情况下的钢结构支撑
二?钢结构施工支撑架布置原则 (一)在钢结构施工过程中落于下部混凝土楼层的支撑荷载或吊装机械荷载较大,混凝土楼层承载力不足需加固时,一般采用型钢支撑架进行加固?若板承载力不足,一般在混凝土楼面上采用转换梁形式,将施工荷载传递到附近混凝土梁上,如图1所示;若混凝土梁承载力不足,可在混凝土梁下方对应上部荷载的位置加设支撑架,将荷载传递给下部基础;若混凝土板上直接作用集中的点荷载,也可在板下对应位置直接加设支撑架?
图2型钢支撑架节点形式四?支撑架设计计算 (一)荷载
支撑架承受的荷载主要有3种:被支撑结构传递的支撑荷载?自身所受的重力荷载和风荷载?
在模型中施加支撑荷载时,需考虑支撑架顶部连接节点的安装误差,一般根据节点的具体情况考虑一定的偏心?对于支撑荷载类型的定义,一般按恒荷载考虑,但若支撑荷载的取值未考虑被支撑结构采用千斤顶卸载过程中对支撑架超加载的情况(千斤顶卸载时,需对被卸载结构施加一定的顶紧力,让其脱离支撑架,该顶紧力荷载会超过支撑架原先承受的荷载),需按活荷载考虑?
此外,施工中支撑架属于临时结构,根据GB50068--2001《建筑结构可靠度设计统一标准》中规定,其结构重要性系数应≥0.9;在荷载组合时,可将支撑架的重要性进行折减?
(二)边界条件
在用有限元软件设计计算格构式支撑架时,为保证整个支撑架结构的稳定,~般将其立杆底部设置成铰接约束?当被支撑结构一端与稳定的结构体系形成连接?有较强的抗侧约束时,支撑架模拟计算时,其顶部可以在有较强抗侧约束方向设置成位移约束边界条件,或根据被支撑结构该方向的弹性刚度设置成位移弹性约束?
(三)强度?刚度控制
对于格构式支撑架,因其立杆和顶部支撑钢梁为主要受力构件,在杆件应力控制上应从严控制,其杆件应力比宜≤0.85;对于腹杆可放宽要求,但应力比宜≤0.9?同时为保证连接节点的可靠性和可焊性,立杆的壁厚不宜过小,一般≥51/11/1?因支撑架的刚度会影响结构施工的精度,故对其刚度也应从严控制?在满足规范对支撑架整体?立杆?腹杆长细比要求的条件下,若计算中支撑架顶部竖向挠度过大,施工安装时需采取预加高措施以抵消支撑架的竖向变形?格构式支撑架的竖向刚度由2部分组成:支撑架自身的刚度?支撑架顶部支撑梁的刚度;当有限元模型中计算结果显示支撑架竖向挠度较大时,需查明产生挠度较大的原因,若因支撑梁的刚度较小产生,可加大支撑梁的刚度,或在支撑梁受荷点下设置八字撑将荷载传递到立杆上?
因支撑架水平刚度一般均较小,对水平荷载比较敏感,考虑支撑架水平位移限值时,可不组合风荷载?因支撑架计算中风荷载一般以当地10年一遇风荷载取值,该值一般均超过八级风,在钢结构施工时,大风条件下一般不会进行施工作业,同时构件放置于支撑架上时,也会通过全站仪进行定位校正;此外,即使风荷载作用下支撑架水平位移较大,当风荷载吹过以后,支撑架又会回到原位置,在大风来之前,一般施工现场均会采取拉设缆风绳等措施预防大风,故而可忽略风荷载对结构水平方向安装精度的影响?
对于格构式支撑架,除了上述考虑外,还需考虑整体稳定性,即将格构式支撑架当作是一根实腹构件,进行稳定性分析,详细稳定分析公式见GB50017--2003《钢结构设计规范》第5.2节?
五?支撑架抵抗水平荷载措施
支撑架一般以承受竖向压力荷载为主,但某些情况下,支撑架也可能承受较大的水平荷载,而支撑架对水平荷载较敏感,设计中会使得支撑架的用钢量增大较多,如何采取措施控制支撑架抵抗水平荷载显得至关重要?下面从4个方面对支撑架抵抗水平荷载的措施进行介绍?
(一)首先可考虑在支撑架四周拉设缆风绳,将部分水平荷载通过缆风绳传递到下部基础上?缆风绳拉设角度一般与地面呈45?－60?,宜对称布置?施工时缆风绳需预紧,其预紧力大小可根据其需抵抗的水平力大小进行取值,但不可过大,以使支撑架承受较大的竖向预紧分力?但拉设缆风绳对施工现场场地影响较大,拉设缆风绳后会妨碍现场其他施工作业?
(二)当被支撑结构存在很多并排的支撑架时,可在支撑架之间拉设连系杆件或连系桁架,形成支撑架体系,从而增加支撑架的抗侧刚度,抵抗水平荷载?同时若支撑架附近有混凝土柱等已施工完成的稳定结构,也可将支撑架与稳定结构相连,增强其抗侧刚度?
(三)在支撑架与被支撑结构之间设置滑移节点,将被支撑结构传递过来的水平力释放?滑移节点可通过一个滑移面实现,滑移面上放置不锈钢板和聚四氟乙烯板,通过两者之间的较低摩擦系数实现滑移;因聚四氟乙烯板抗压能力较小,该节点设计时,需注意聚四氟乙烯板的承压面积能够满足支撑架承受的竖向荷载?
(四)对于拱形结构的支撑架,施工时易产生较大水平推力;安装时若采用滑移节点形式,结构水平向位移较大,不能保证安装精度,此时可在拱形结构2个脚趾端部拉设1道临时钢绞线,使拱结构与钢绞线形成一个平衡态状态,待拱结构两端支座安装完成后再将钢绞线卸载,以避免其安装过程中对支撑架产生较大的水平推力?
(五)被支撑结构若为倾斜状,若直接用支撑架支撑其倾斜面,会产生水平推力,此时需采用转换梁形式,将倾斜支撑面转变成水平支撑面,将支撑荷载中的水平力消除,如图3所示?也可以将支撑架做成二力杆形式,即将支撑的两端均设置成销轴连接节点,上部与被支撑结构连接,下部与预埋件连接,支撑架在支撑过程中仅承受轴向压力荷载,如图4所示?
图4二力杆支撑示意
六?结束语
支撑框架体系在国内规范中介绍甚少,各设计应用单位和加工单位对该体系的理解各不相同,导致加工与设计意图实际不相符合,作为系列论文之一,详细介绍钢结构施工过程中支撑架设计的具体方法和设计要点,可为今后钢结构工程中支撑架的设计分析提供借鉴和参考? 参考文献:
[1]中冶建筑研究总院有限公司,中国二冶集团有限公司.钢结构焊接规范:G B 5066 1--2011[S].北京:中国建筑工业出版社.2011.
[2]中国建筑股份有限公司,中建钢构有限公司.钢结构工程施工规范:GB50755--2012[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.
[3]王伟,孙伟波,陈诚,等.超高层钢结构支撑架柱脚底座施工技术[J].施工技术,2014,43(8):38-40.。