石墨矿
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨是一种重要的非金属矿产资源,广泛应用于冶金、化工、电子、航天等领域。
石墨矿选矿工艺流程是指对石墨矿石进行选矿处理,以提取出石墨精矿的过程。
合理的选矿工艺流程可以提高石墨矿的回收率和品位,降低生产成本,提高经济效益。
下面将介绍石墨矿选矿工艺流程的主要内容。
首先,石墨矿的选矿工艺流程包括破碎、磨矿和浮选等主要环节。
破碎是将原矿石从大块矿石破碎成适当的颗粒度,以便后续的磨矿操作。
磨矿是将破碎后的矿石进行细磨,以提高矿石中石墨的释放度。
浮选是利用石墨和杂质矿物在浮选药剂作用下的不同浮选性质,通过气泡将石墨精矿从尾矿中分离出来的过程。
其次,石墨矿的选矿工艺流程需要根据矿石的性质和石墨精矿的品位要求进行选择。
一般来说,石墨矿石的性质包括石墨的形态、石墨的包裹状态、石墨与杂质矿物的粒度分布等。
而石墨精矿的品位要求则取决于石墨的最终应用领域,如高品位石墨精矿适用于高端领域,低品位石墨精矿适用于一般领域。
再次,石墨矿的选矿工艺流程中关键的环节是浮选。
浮选工艺的优化可以大大提高石墨的回收率和品位。
通常,浮选工艺的优化包括浮选药剂的选择、浮选机械的选择、浮选操作条件的优化等方面。
合理选择浮选药剂可以提高石墨的浮选速度和选择性,从而提高石墨的回收率和品位。
而选择合适的浮选机械和优化浮选操作条件可以进一步提高浮选效果。
最后,石墨矿的选矿工艺流程还需要考虑环保和安全等方面的问题。
在石墨矿选矿过程中,可能会产生废水、废渣等副产品,需要采取相应的环保措施进行处理。
同时,选矿过程中还需要注意安全生产,确保生产人员的安全。
总的来说,石墨矿选矿工艺流程是一个复杂的过程,需要综合考虑矿石性质、石墨精矿品位要求、浮选工艺优化以及环保安全等方面的问题。
只有合理设计和优化选矿工艺流程,才能提高石墨的回收率和品位,降低生产成本,实现经济效益的最大化。
石墨矿
石墨用途:1、冶金工业,主要用作耐火材料;2、铸造业,用作铸模和防锈涂料;3、电气工业,用于生产碳素电极,电极碳棒,电池,制成的石墨乳可用作电视机显像管涂料,制成的碳素制品可用于发电机,电动机,通讯器材等诸多方面;4、机械工业,用作飞机,轮船,火车等高速运转机械的润滑剂;5、化学工业,用于制造各种抗腐蚀器皿和设备;6、核工业,用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料等;7、航天工业,可做火箭发动机尾喷管喉衬,火箭,导弹的隔热,耐热材料以及人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料。
8、轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,制造铅笔,墨汁,黑漆,油墨和人造金刚石的原料。
全球石墨分布:石墨资源在世界上的分布比较广泛,亚洲,欧洲,非洲,美洲,大洋洲都有石墨矿床的存在,但亚洲产出的石墨最多。
除中国等少数国家有大型矿床外,一般多为中,小型矿床。
世界石墨资源分布国:中国,墨西哥,韩国,原苏联,马达加斯加,巴西,加拿大,奥地利,挪威,德国,斯里兰卡,捷克,印度,肯尼亚,巴基斯坦,南非,南斯拉夫,罗马尼亚,瑞典,美国。
石墨矿产相对集中分布于少数国家中。
晶质石墨矿主要蕴藏在中国、乌克兰、斯里兰卡、马达加斯加、巴西等国,其中马达加斯加盛产大鳞片石墨,斯里兰卡盛产高品位的致密块状石墨;隐晶质石墨矿主要分布于印度、韩国、墨西哥和奥地利等国。
多数国家只产一种石墨,矿床规模以中、小型居多,只有中国等四五个国家晶质和隐晶质石墨都有产出,大型矿床较多。
据不完全统计,世界石墨储量约为15亿吨,其中晶质石墨约5亿吨。
由于石墨储量有的按矿物量统计,有的按矿石量统计,统计对象不同和数据来源的不一,各种储量统计数据出入较大,但许多资料都表明中国的石墨储量居世界第1位。
截至1996年底止:全国累计探明B+C+D级晶质石墨矿物储量17701万吨和隐晶质石墨矿石储量4853万吨,共计22554万吨;历年已经消耗晶质石墨矿物储量394万吨和隐晶质石墨矿石储量360万吨,共计754万吨;全国保有晶质石墨矿物储量17317万吨和隐晶质石墨矿石储量4493万吨,共计21810万吨。
石墨矿有开采前景吗
石墨矿有开采前景吗
石墨矿是一种具有广泛用途的自然矿物,其主要用途包括锂电池、石墨烯、耐火材料等领域。
近年来,随着新能源、高技术等行业的发展,石墨矿开采前景越来越受到人们的关注。
首先,石墨矿在锂电池领域具有广泛的应用。
随着电动汽车、储能设备等需求的增加,对锂电池的需求也在不断增长。
而石墨矿是锂电池的关键原材料之一,是锂离子电极材料中的主要成分。
因此,石墨矿的开采前景与锂电池市场的需求直接相关。
其次,石墨矿在石墨烯领域发展迅猛。
石墨烯是一种由石墨层剥离得到的二维晶体材料,具有非常优异的导电性、导热性、强度等特性。
目前,石墨烯已经在电子器件、传感器、材料强化等领域有着广泛的应用前景。
而石墨矿是石墨烯的主要原料之一,因此,石墨矿的开采前景与石墨烯的发展趋势密切相关。
最后,石墨矿在耐火材料领域也有着广泛的应用。
由于石墨矿具有耐高温、耐腐蚀等特性,因此在耐火材料的制备中有着重要的作用。
耐火材料是一种在高温环境下具有良好的稳定性和耐磨性的材料,广泛应用于钢铁、建材、冶金等行业。
随着这些行业的发展,对耐火材料的需求也在不断增加,从而提高了对石墨矿的需求量。
综上所述,石墨矿具有广阔的应用前景,主要体现在锂电池、石墨烯和耐火材料等领域。
随着新能源和高技术行业的发展,对石墨矿的需求将会继续增长。
此外,随着科技的进步和研发
的不断深入,石墨矿的应用领域还将不断扩大,为石墨矿的开采提供更多机遇和动力。
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨矿是一种重要的非金属矿产资源,广泛应用于冶金、化工、电子、机械等领域。
石墨矿的选矿工艺流程对于提高石墨品位、降低杂质含量具有重要意义。
下面将介绍石墨矿选矿的工艺流程。
一、矿石破碎。
石墨矿石一般较硬,需要经过破碎工艺将矿石破碎成适当的颗粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等,通过不同规格的破碎机可将石墨矿石破碎成所需的颗粒度。
二、矿石磨矿。
破碎后的石墨矿石需要进行磨矿处理,以提高矿石的细度,为后续的浮选工艺提供条件。
常用的磨矿设备有球磨机、矿浆磨机等,通过磨矿可以使石墨矿石达到所需的细度要求。
三、矿石浮选。
浮选是石墨矿选矿过程中的关键环节,通过浮选可以将石墨矿与杂质进行分离。
一般采用的浮选剂有黄原胶、丙酮、氧化铅等,根据石墨矿石的性质和成分,选择合适的浮选剂进行浮选,将石墨矿浮出,从而达到提高石墨品位的目的。
四、矿石脱水。
浮选后的石墨矿浆需要进行脱水处理,以降低矿浆的含水量,提高石墨的固体含量。
常用的脱水设备有压滤机、离心机等,通过脱水处理可以得到较为干燥的石墨矿产品。
五、矿石干燥。
脱水后的石墨矿产品需要进行干燥处理,以进一步降低含水量,提高石墨的品位。
常用的干燥设备有回转烘干机、热风炉等,通过干燥可以得到符合要求的石墨矿产品。
六、矿石精矿加工。
经过前期工艺处理后得到的精矿需要进行加工处理,以满足市场需求。
常见的精矿加工工艺有石墨烧结、石墨制品加工等,通过加工可以得到各种规格的石墨制品,满足不同行业的需求。
总结:石墨矿选矿工艺流程是一个复杂的过程,需要经过破碎、磨矿、浮选、脱水、干燥和加工等多个环节。
合理的工艺流程可以提高石墨品位,降低杂质含量,生产出优质的石墨产品,满足市场需求。
因此,在实际生产中,需要根据石墨矿石的性质和市场需求,选择合适的工艺流程,不断优化工艺参数,提高生产效率和产品质量。
石墨矿资源概述
石墨矿资源概述石墨是碳元素的结晶矿物之一,具有润滑性、化学稳定性、耐高温、导电、特殊的导热性和可塑性、涂敷性等优良性能,其应用领域十分广泛。
石墨在冶金工业中主要用作耐火材料;在铸造业中用作铸模和防锈涂料;在电气工业中用于生产碳素电极、电极碳棒、电池,制成的石墨乳可用作电视机显像管涂料,制成的碳素制品可用于发电机、电动机、通讯器材等诸多方面;在机械工业中用作飞机、轮船、火车等高速运转机械的润滑剂;在化学工业中用于制造各种抗腐蚀器皿和设备;在核工业中用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料等;在航天工业中可做火箭发动机尾喷管喉衬,火箭、导弹的隔热、耐热材料以及人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料。
此外,石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石的原料。
随着现代科学技术和工业的发展,石墨的应用领域还在不断拓宽,已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料,在国民经济中具有重要的作用。
一、矿石矿物原料特点石墨的化学成分为碳(C)。
天然产出的石墨很少是纯净的,常含有10%~20%的杂质,包括SiO2、Al2O3、MgO、CaO、P2O5、CuO、V2O5、H2O、S、FeO以及H、N、CO2、CH4、NH3等。
石墨矿物呈铁黑、钢灰色,条痕光亮黑色;金属光泽,隐晶集合体光泽暗淡,不透明;解理{0001}完全,硬度具异向性,垂直解理面为3~5,平行解理面为1~2;质软,密度为2.09~2.23g/cm3,有滑腻感,易污染手指。
矿物薄片在透射光下一般不透明,极薄片能透光,呈淡绿灰色,一轴晶,折射率1.93~2.07,在反射光下呈浅棕灰色,反射多色性明显,Ro灰色带棕,Re深蓝灰色,反射率Ro23(红),Re5.5(红),反射色、双反射均显著,非均质性强,偏光色为稻草黄色。
石墨属复六方双锥晶类,沿{0001}呈六方板状晶体,常见单形有平行双面、六方双锥、六方柱,但完好晶形少见,一般呈鳞片状或板状,集合体呈致密块状、土状或球状。
石墨矿的开采与加工
研磨:将破碎后的石墨矿研磨成细粉,提高纯度
筛选:通过筛选设备将研磨后的石墨粉进行分级,得到不同粒度的石墨粉
提纯:通过化学方法或物理方法将石墨粉中的杂质去除,提高纯度
包装:将加工后的石墨粉进行包装,便于运输和储存
加工设备
破碎机:用于破碎石墨矿石
磨粉机:用于将破碎后的矿石磨成细粉
筛选机:用于将磨粉后的细粉进行筛选,分离出符合要求的石墨粉
爆破法:适用于矿石坚硬、破碎程度高的情况,效率高但安全风险大
开采流程
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采矿准备:修建道路、电力、水源等基础设施
勘探与规划:确定矿区范围,制定开采方案
采矿作业:采用露天开采或地下开采方式,挖掘矿石
矿石加工:将开采出的矿石ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行破碎、筛分、磨粉等处理,制成成品石墨
开采设备
环境效益评价
石墨矿开采与加工对环境的影响:包括对土地、水、空气、生物多样性等方面的影响
环境效益的评估方法:可以采用生命周期评估(LCA)、环境影响评价(EIA)等方法进行评估
环境效益的改善措施:包括采用环保技术、减少废弃物排放、恢复生态环境等措施
环境效益的经济价值:可以通过计算环境效益带来的经济效益,如减少环境污染治理成本、提高产品附加值等
提高人民生活水平:石墨矿的开采与加工可以提供优质的石墨产品,满足人民生活需求,提高人民生活水平。
保护环境:石墨矿的开采与加工需要遵循环保法规,减少对环境的污染,保护生态环境。
促进科技进步:石墨矿的开采与加工可以推动相关技术的研发和应用,促进科技进步。
社会效益评价
促进经济发展:石墨矿的开采与加工可以带动相关产业的发展,增加就业机会,提高地区经济水平。
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨矿是一种具有高导电性和高热稳定性的重要工业原料,被广泛应用于铸造、电池、涂料和润滑剂等领域。
石墨矿的选矿工艺流程是指通过一系列的物理和化学方法,将石墨矿中的杂质和石墨分离开来,以达到提高石墨品质和利用率的目的。
一般而言,石墨矿的选矿工艺流程包括以下几个步骤:1. 矿石破碎和磨矿:石墨矿的矿石首先经过破碎和磨矿的工序,将较大的矿石颗粒破碎成较小的颗粒,以便后续的选矿处理。
2. 石墨矿的初级选矿:初级选矿主要通过重选和浮选的方式,将石墨矿中的杂质矿物与石墨分离。
重选是利用矿石的密度差异,通过重力选矿将杂质矿物从石墨中分离出来;浮选则是利用石墨本身的浮力,将石墨颗粒浮出水面,而杂质矿物则沉入水底。
3. 石墨矿的二次选矿:初级选矿后,石墨矿中可能仍然存在一些难以去除的杂质。
为了进一步提高石墨的纯度,需要进行二次选矿。
常用的方法包括化学选择法、重力选矿法和浮选法等。
4. 石墨矿的精选和尾矿处理:在石墨矿的精选过程中,主要通过浮选和干法磁选的方式,将石墨矿中的细小石墨颗粒和尾矿中的石墨分离开来。
精选后的石墨通常具有较高的纯度和较细的粒度,可以进一步用于工业生产。
5. 石墨矿的干燥和包装:经过选矿处理后,石墨矿中的水分需要进行干燥处理,以提高石墨的质量和稳定性。
同时,石墨矿也需要进行包装和储存,以便运输和销售。
石墨矿的选矿工艺流程是一个复杂的过程,需要通过多种物理和化学方法,将石墨矿中的杂质和石墨进行有效分离。
通过优化选矿工艺流程,可以提高石墨的品质和利用率,满足不同领域对石墨的需求。
同时,为了保护环境和资源的可持续利用,选矿过程中还需要进行尾矿处理,以减少对环境的影响。
随着科技的发展和工艺的不断改进,石墨矿的选矿工艺流程也将不断完善,以适应社会和市场的需求。
石墨矿多少钱一吨
石墨矿多少钱一吨石墨矿是一种具有广泛应用价值的矿产资源,被广泛应用于冶金、化工、铸造、电子等行业。
随着科技的不断发展,石墨矿的需求也在不断增加,石墨矿的价格也逐步上涨。
那么,石墨矿究竟多少钱一吨呢?石墨矿的价格受多种因素影响,主要包括矿石质量、市场需求、供应量等。
首先,石墨矿的质量是决定价格的关键因素之一。
一般来说,高纯度的石墨矿价格相对较高,因为高纯度的石墨矿可以应用于更多的行业,具有更高的经济价值。
其次,市场需求也是影响石墨矿价格的重要因素之一。
随着电子产品的普及和冶金、化工等行业的发展,石墨矿的需求量逐年增加,这就导致了石墨矿的价格上涨。
最后,供应量也是决定石墨矿价格的关键因素之一。
如果石墨矿的供应量不足,价格往往会上涨;反之,如果供应量过剩,价格就会下跌。
根据市场调查和分析,目前中国石墨矿价格在3000元到6000元之间,取决于矿石质量和市场需求。
一般来说,石墨矿的质量越高,价格越高。
在中国,石墨矿主要产地有山西、内蒙古、江西等地,这些地区的石墨矿价格相对较高。
同时,由于石墨矿的需求量广泛,市场竞争激烈,价格也存在一定的波动。
不过,需要注意的是,石墨矿价格的波动是正常的市场行为。
随着科技的不断进步和新材料的涌现,石墨矿市场也在不断发展和变化。
因此,石墨矿的价格也会随之发生变化。
投资者和企业需要根据市场需求和矿石质量来决定购买时机,以获得更好的经济效益。
总结起来,石墨矿多少钱一吨是一个复杂的问题,受矿石质量、市场需求和供应量等多个因素的影响。
根据目前的市场调查和分析,中国石墨矿价格在3000元到6000元之间,具体价格取决于矿石质量和市场需求。
投资者和企业需要关注市场动态,及时调整采购策略,以满足市场需求和获得更好的经济效益。
希望以上内容对您了解石墨矿价格具有一定的参考价值。
石墨矿作为一种重要的矿产资源,它的价格和价值将继续随着市场的发展而发生变化。
我们期待未来石墨矿市场的发展,也期待我们能够更好地利用石墨矿资源,创造更大的经济效益。
石墨矿资源石墨矿资源地质特征
石墨矿资源石墨矿资源地质特征一、矿床时空分布及成矿规律中国石墨矿床常产出于大地构造隆起区或断裂岩浆带上,较集中的分布于中国的东部环太平洋构造带、康滇—龙门大巴—黄陵、祁连—秦岭—淮阳、天山—阴山以及金沙江—哀牢山5个成矿地带。
区域变质型石墨矿床分布于中朝准地台和扬子准地台以及吉黑、秦岭、祁连、华南、三江等褶皱系的隆起区,例如:在佳木斯隆起、胶辽断隆、内蒙古地轴、豫西断隆、山西断隆及康滇地轴等隆起区,分布较多的晶质石墨矿床,规模多为大、中型矿;在黄陵背斜、龙门—大巴台缘褶带、秦岭地轴、淮阳地轴及武夷隆起区,也分布有较多的以中、小型矿为主的晶质石墨矿床。
接触变质型隐晶质石墨矿床大多分布于中国东部环太平洋构造带,尤其是郯庐断裂系(包括依兰—依通断裂在内)以东地区,西部某些断裂带也有分布。
岩浆热液型晶质石墨矿床则分布于中国西部的一些断裂岩浆带间。
区域变质型石墨矿床含矿岩系的时代从新太古代到早寒武世,其中以新元古代最为重要,北方多为新太古代至新元古代,南方多为新元古代至早寒武世,北方早于南方,其含矿层位有华北的桑干群、胶东的粉子山群、豫西的太华群、龙门—大巴山的火地垭群、黄陵背斜的崆岭群、康滇地轴的昆阳群、南天山的库尔勒群和兴凯湖的麻山群、武夷山的建瓯群及罗峰溪群等变质岩系;接触变质型隐晶质石墨矿床含矿岩系的时代从晚古生代石炭纪、二叠纪至中生代侏罗纪,其中最重要的是晚二叠世及早侏罗世和晚侏罗世,北方以晚、早侏罗世及石炭纪的较多,南方以二叠纪为主,其主要含矿层位北方有石盒子组、二道梁子组、鸡西群,南方有斗岭组、龙潭组及梨山组等煤系地层,产生接触变质作用的岩浆热源体的侵入时代大多为印支期—燕山期,但北方也有的为海西期;岩浆热液型晶质石墨矿床的形成则多与海西期的中、酸性岩浆岩的侵入有关。
中国石墨矿床的成矿作用发生于一定的大地构造发展阶段,有三个重要的成矿期,包括一次接触变质及岩浆热液成矿期和两次区域变质成矿期。
石墨矿前景
石墨矿前景
随着科技的发展和各国对可再生能源的推崇,石墨矿正在成为一个备受关注的矿产资源。
石墨矿是一种重要的非金属矿石,具有导电、导热、稳定性好等一系列特性,被广泛应用于电池、涂料、建材等行业。
因此,石墨矿前景非常广阔。
首先,石墨矿在电池领域的应用前景非常广阔。
当前,随着电动汽车产业的快速发展,对电池的需求持续增加。
而石墨矿是电池的重要原材料之一,尤其是锂离子电池和燃料电池。
石墨矿的导电性好,能够提高电池的放电性能和充电效率,因此受到了电池制造厂商的青睐。
随着电动汽车市场的快速增长,石墨矿市场的需求也将持续扩大。
其次,石墨矿在涂料行业中的应用也非常广泛。
石墨矿具有极好的导热性和耐高温性,能够用来制造高温涂料,用于各种工业设备的防腐保温。
同时,石墨矿还可以用于制造导电涂料,提高涂料的导电性能,广泛应用于电子设备的涂装。
随着涂料技术的不断进步和高性能涂料的需求增加,石墨矿的市场前景十分广阔。
此外,石墨矿还可以用于建筑材料的制造。
石墨矿具有优异的导热性和稳定性,能够增强建筑材料的导热性能和稳定性。
因此,在高温地区和高温环境中,使用石墨矿制造的建筑材料能够有效降低建筑物的温度,减轻空调负荷,提高节能效果。
随着环保意识的增强和可持续建筑材料的需求增加,石墨矿在建筑材料领域的应用前景非常看好。
总的来说,石墨矿在未来的发展前景非常广阔。
随着电动汽车产业和可再生能源产业的快速发展,石墨矿的需求将持续增加。
同时,在涂料和建筑材料等领域,石墨矿的应用也将逐渐扩大。
作为一种重要的非金属矿石,石墨矿具有良好的市场前景和投资价值。
石墨矿情况介绍
⽯墨矿情况介绍⽯墨矿情况介绍⼀、⽯墨简介(⼀)⽯墨概念⽯墨(graphite)是有机成因的碳质物变质⽽成,最常见于⼤理岩、⽚岩或⽚⿇岩中。
煤层可经热变质作⽤部分形成⽯墨,⽽少量⽯墨则是⽕成岩的原⽣矿物。
⽯墨由于其特殊结构,具有耐⾼温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性,⼀直是军⼯与现代⼯业及⾼、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源,⽯墨应⽤范围⼴泛,国际曾有专家预⾔“20世纪是硅的世纪,21世纪将是碳的世纪”。
⽯墨鉴定特征:1、铁⿊⾊,硬度低,⼀组极完全解理,有滑感和染⼿。
2、⽯墨是在⾼温下形成。
3、⽯墨最常见于⼤理岩、⽚岩或⽚⿇岩中,是有机成因的碳质物变质⽽成。
煤层可经热变质作⽤部分形成⽯墨。
少量⽯墨是⽕成岩的原⽣矿物。
⽯墨也常见于陨⽯中,⼀般为团块状,以⼀定⽅位关系组成⽴⽅体外形的多晶集合体称⽅晶⽯墨。
(⼆)⽯墨的分类1、天然⽯墨按⽯墨结晶形态和⼯艺特性,将天然⽯墨分为三类:(1)致密结晶状⽯墨致密结晶状⽯墨⼜叫块状⽯墨。
此类⽯墨结晶明显,晶体⾁眼可见。
颗粒直径⼤于0.1毫⽶,⽐表⾯积范围集中在0.1-1m2/g,晶体排列杂乱⽆章,呈致密块状构造。
这类⽯墨矿品位很⾼,⼀般含碳量为60~65%,有时达80~98%,但其可塑性和滑腻性不如鳞⽚⽯墨好。
(2)鳞⽚⽯墨鳞⽚⽯墨晶体呈鳞⽚状;这是在⾼温⾼压下变质⽽成的,有⼤鳞⽚和细鳞⽚之分。
此类⽯墨矿品位不⾼,⼀般在2~3%,或10~25%之间。
它是⾃然界中可浮性最好的矿⽯之⼀,经过多磨多选可得⾼品位⽯墨精矿。
这类⽯墨的可浮性、润滑性、可塑性均⽐其他类型⽯墨优越,因此其⼯业价值最⼤。
(3)隐晶质⽯墨隐晶质⽯墨⼜称微晶⽯墨或⼟状⽯墨,这种⽯墨的晶体直径⼀般⼩于1微⽶,⽐表⾯积范围集中在1-5m2/g,是微晶⽯墨的集合体,只有在电⼦显微镜下才能见到晶形。
此类⽯墨的特点是表⾯呈⼟状,缺乏光泽,润滑性⽐鳞⽚⽯墨稍差。
品位较⾼,⼀般固定碳含量60~85%。
石墨矿普查报告
石墨矿普查报告1. 引言本报告旨在对石墨矿进行普查,以评估其资源储量、开采潜力和市场前景,并提供相关数据和分析供相关部门和企业决策参考。
2. 石墨矿概述2.1 定义和特征石墨矿是一种含有高比例的碳元素的矿石,通常以片麻岩、石英岩等形式存在。
其主要特征包括良好的导电和热传导性能,具有高温稳定性和化学稳定性。
2.2 应用领域石墨矿在多个领域有广泛的应用,包括铅铅笔芯、锂离子电池、高温材料、涂料等。
3. 石墨矿资源分布3.1 全球资源分布石墨矿资源分布广泛,主要分布在中国、印度、巴西、加拿大和澳大利亚等地。
3.2 国内资源分布中国是全球最大的石墨矿生产国之一,主要分布在山东、浙江、河北、江xi和贵州等地。
4. 石墨矿储量评估4.1 储量评估方法石墨矿储量评估一般采用面积法和体积法,其中面积法适合对较大规模的矿床进行评估,而体积法适用于对较小规模的矿床进行评估。
4.2 储量评估结果根据我们的石墨矿普查数据,中国的石墨矿储量约为XX万吨,占全球总储量的XX%。
5. 石墨矿开采潜力5.1 开采技术和设备石墨矿的开采主要采用露天矿和地下矿开采方法,根据不同矿床的特点,可以选择合适的开采技术和设备,如爆破、电动铲和矿用车辆等。
5.2 开采潜力评估根据我们对石墨矿矿床的调查和分析,预计未来几年中国的石墨矿开采潜力较大,可以满足国内市场的需求,并有一定的出口潜力。
6. 石墨矿市场前景6.1 国内市场需求石墨矿在中国国内有广泛的应用市场,主要用于制造铅笔芯、锂离子电池、高温材料等。
随着国内经济的发展和人民生活水平的提高,对石墨矿的需求将会持续增长。
6.2 国际市场前景目前,中国是全球最大的石墨矿生产国,但国内市场需求仍不足以满足全部产能,因此中国的石墨矿出口市场前景广阔。
同时,全球其他国家和地区对石墨矿的需求也在增长,国际市场潜力巨大。
7. 结论根据我们对石墨矿的普查和分析,可以得出以下结论:- 中国石墨矿储量庞大,占全球比例较高; - 中国石墨矿开采潜力大,能满足国内市场需求并有出口潜力;- 石墨矿市场前景广阔,国内和国际市场需求持续增长。
石墨矿的用途
石墨矿是一种重要的矿产资源,具有广泛的应用前景。
本文将从电池、涂料、化工、铸造、冶金等方面介绍其用途。
一、电池领域
石墨矿在电池领域中是不可或缺的。
锂离子电池的负极材料就是石墨矿,其具有优异的导电性、成本低、循环寿命长等优点。
同时,石墨矿还可作为超级电容器的电极材料、太阳能电池的导电层等。
因此,石墨矿在电池领域中具有广泛的应用前景。
二、涂料领域
石墨矿在涂料领域也具有重要的应用。
石墨矿可用于生产高质量和高密度的油漆、涂料等产品,其具有较好的防水、防腐、抗氧化和抗磨损等性能,可广泛应用于建筑、机械、船舶等行业。
三、化工领域
石墨矿在化工领域中也有着广泛的用途。
石墨矿可用于生产多种化工产品,如润滑油、聚合物、树脂、涂料等。
同时,石墨矿还可作为催化剂、氧化剂以及媒染剂等,具有广泛的应用前景。
四、铸造领域
石墨矿还具有很强的耐磨、耐高温性能,被广泛用于铸造领域。
在铸造中,石墨矿可作为填充材料,增强其强度与硬度,同时还可减少铸件的收缩、涨裂等缺陷。
五、冶金领域
石墨矿在冶金领域中也有较为广泛的应用。
石墨粉可作为铸造时的保护剂,可提高铸造件的表面质量和密度。
同时,石墨矿还可作为催化剂、脱氧剂、还原剂等,参与冶金反应并提高反应效率。
总的来说,石墨矿是一种重要的矿产资源,具有广泛的应用前景。
其在电池、涂料、化工、铸造、冶金等领域中都有着不可替代的作用,对于推动经济发展、提高生产效率、改善人们生活水平等方面具有重要的意义。
石墨矿情况介绍
石墨矿情况介绍一、石墨简介(一)石墨概念石墨(graphite)是有机成因的碳质物变质而成,最常见于大理岩、片岩或片麻岩中。
煤层可经热变质作用部分形成石墨,而少量石墨则是火成岩的原生矿物。
石墨由于其特殊结构,具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性,一直是军工与现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源,石墨应用范围广泛,国际曾有专家预言“20世纪是硅的世纪,21世纪将是碳的世纪”。
石墨鉴定特征:1、铁黑色,硬度低,一组极完全解理,有滑感和染手。
2、石墨是在高温下形成。
3、石墨最常见于大理岩、片岩或片麻岩中,是有机成因的碳质物变质而成。
煤层可经热变质作用部分形成石墨。
少量石墨是火成岩的原生矿物。
石墨也常见于陨石中,一般为团块状,以一定方位关系组成立方体外形的多晶集合体称方晶石墨。
(二)石墨的分类1、天然石墨按石墨结晶形态和工艺特性,将天然石墨分为三类:(1)致密结晶状石墨致密结晶状石墨又叫块状石墨。
此类石墨结晶明显,晶体肉眼可见。
颗粒直径大于0.1毫米,比表面积范围集中在0.1-1m2/g,晶体排列杂乱无章,呈致密块状构造。
这类石墨矿品位很高,一般含碳量为60~65%,有时达80~98%,但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。
(2)鳞片石墨鳞片石墨晶体呈鳞片状;这是在高温高压下变质而成的,有大鳞片和细鳞片之分。
此类石墨矿品位不高,一般在2~3%,或10~25%之间。
它是自然界中可浮性最好的矿石之一,经过多磨多选可得高品位石墨精矿。
这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越,因此其工业价值最大。
(3)隐晶质石墨隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨,这种石墨的晶体直径一般小于1微米,比表面积范围集中在1-5m2/g,是微晶石墨的集合体,只有在电子显微镜下才能见到晶形。
此类石墨的特点是表面呈土状,缺乏光泽,润滑性比鳞片石墨稍差。
品位较高,一般固定碳含量60~85%。
2024年石墨矿市场分析现状
石墨矿市场分析现状1. 引言本文旨在对目前石墨矿市场的现状进行分析,通过对供需关系、价格趋势、应用领域以及市场竞争情况的研究,以期为投资者和相关行业提供有益的参考信息。
2. 供需关系分析石墨矿是一种重要的工业原材料,在许多行业中都有广泛的应用,如电池、涂料、耐火材料等。
随着新兴技术的发展,石墨矿的需求呈现出快速增长的趋势。
然而,石墨矿的供应相对有限,主要集中在少数几个国家。
因此,供需之间的失衡状况导致市场供应紧张,价格上涨。
3. 价格趋势分析石墨矿的价格在近年来一直呈现上涨趋势。
主要原因包括供需失衡、生产成本上升以及环境政策的影响。
由于石墨矿供应不足,供应商可以更灵活地控制价格。
此外,石墨矿的开采和加工成本也在不断增加,这对市场价格产生了影响。
同时,环境保护要求的提高也使得石墨矿的开采更加困难和昂贵。
因此,石墨矿的价格趋势有望继续上涨。
4. 应用领域分析石墨矿在多个行业中都有重要的应用。
其中,最主要的应用领域是电池制造业。
随着电动车市场的快速增长,对石墨矿的需求也在增加。
另外,石墨矿还被广泛用于涂料、耐火材料、石墨烯等领域。
这些应用领域的发展都对石墨矿市场的需求起着重要的推动作用。
5. 市场竞争情况分析石墨矿市场存在激烈的竞争。
主要的竞争因素包括供应商的价格策略、产品质量和供应能力。
目前,多个国家都在积极发展石墨矿产业,争夺市场份额。
此外,一些企业还在不断进行创新,开发出更高品质且价格合理的石墨矿产品。
因此,市场竞争将继续加剧。
6. 结论综合以上分析,石墨矿市场近年来呈现供需失衡、价格上涨的趋势。
石墨矿的需求将进一步增长,主要受到电池制造业等领域的推动。
然而,市场供应紧缺、生产成本上升和环境政策的影响将对价格产生持续的推动作用。
在激烈的市场竞争中,供应商需要制定灵活的价格策略,并提高产品质量和供应能力,以在市场中立于不败之地。
请注意,以上为石墨矿市场现状的分析报告,仅供参考。
在实际投资和决策时,请根据实际情况和专业意见进行判断。
石墨矿品位标准
石墨矿品位标准
石墨矿品位标准通常用来描述石墨矿石中所含石墨的含量。
石墨矿品位一般以石墨的质量百分比或以碳含量百分比来表示。
具体的石墨矿品位标准可以根据不同国家或地区的标准进行分类。
以下是一些常见的石墨矿品位标准范围:
1. 天然结晶石墨矿:通常要求石墨的含量在85%以上。
2. 节理石墨:通常要求石墨的含量在70%以上。
3. 无烟煤中的石墨:通常要求石墨的含量在25%以上。
4. 合成石墨:通常要求石墨的含量在99%以上。
这些品位标准可以根据石墨矿的用途和规格进行进一步细化和调整。
同时,石墨矿还需要符合一系列其他物理和化学指标,如粒度分布、杂质含量、硫含量等。
关于石墨矿
关于石墨矿一、分类按结晶程度分晶质石墨和土状石墨1、晶质石墨呈单个晶体或片状晶体的连生体产出,其片径大于1微米,常伴生云母、石英、透闪石、透辉石、石榴子石和少量硫铁矿、方解石等,系区域变质或花岗浆作用而成矿。
2、土状石墨为细小的微粒晶(片径大于1—0.01微米)构成的集合体,晶形中有用高倍显微镜才能辨别。
系由煤层接触变质形成。
二、用途晶质石墨由于具良导性,且熔点(约3850℃)、沸点高(约4250℃),膨胀系数很小,因此主要作耐火材料、热金属成型材料、导电材料、耐磨材料、环保吸附材料(晶质石墨)等。
土状石墨用途较狭窄,主要用来作耐火材料,制造功能性的水泥材料等。
三、矿床类型有四种。
①片麻岩大理岩透辉岩变粒岩混合岩化型晶质石墨矿床如山东莱西南墅矿、黑龙江鸡西柳毛矿内蒙古兴和矿,是我国主要的晶质石墨矿床。
②片岩区域变质型晶质石墨矿床。
③花岗岩混染同化型晶质矿床,这类矿床中有时有部分土状石墨矿石。
④含煤碎屑岩接触变质型土状石墨矿床。
四、资源概况2008年底全球探明9000万吨,储量基础22000万吨。
中国储量、产量、出口目前均居世界首位。
中国的石墨富集区:1、黑龙江混合岩化型晶质石墨矿富集区。
2、胶东混合岩化型晶质石墨矿富集区。
3、内蒙古中西部混合岩化型晶质石墨矿富集区。
4、江西、湖北、四川、云南区域变质型晶质石墨矿床富集区。
5、湖南接触变质型土状石墨资源富集区。
已知的超大型晶质石墨矿床在中国东部黑龙江鸡西和山东胶东莱西。
五、一般工业指标1、晶质石墨矿风化矿:边界品位2—3%,工业品位2.5—3.5%。
原生矿:边界品位2.5—3.5%,工业品位3—8%。
2、土状石墨矿:边界品位≥55%,工业品位≥65%。
六、选矿一般采用浮选。
由于晶质石墨的片度不同,选矿成本、用途及经济价值相差很大,以风化型最易采、选。
土状石墨精先困难,工艺性能差,一般只手选后磨成粉末即供工业使用,其中硫、铁等杂质含量高,降低耐火度与化学稳定性应用范围小,且开采易污染环境,价值远低于晶质石墨。
石墨矿选矿工艺流程
石墨矿选矿工艺流程石墨矿是一种重要的非金属矿产资源,广泛应用于钢铁、化工、电子、航天等领域。
石墨矿的开采和选矿工艺流程是将其从矿石中分离出来的关键步骤。
石墨矿的选矿工艺流程主要分为石墨粗选、石墨精选和石墨尾矿处理三个阶段。
首先是石墨粗选阶段。
在这个阶段,主要通过机械选矿的方式将石墨从原矿中分离出来。
常用的方法包括破碎、分类和筛分。
首先,将原矿通过破碎设备进行破碎,使其颗粒大小适宜下一步的操作。
然后,通过分类设备将破碎后的矿石按照颗粒大小进行分类,得到不同粒度组分的矿石。
最后,通过筛分设备将颗粒大小合适的矿石进行筛分,得到石墨粗矿。
接下来是石墨精选阶段。
在这个阶段,主要通过重选和浮选的方式进一步提高石墨的品位和回收率。
首先,通过重选设备进行重选,采用不同的工作原理,根据石墨的比重差异将其与杂质分离。
然后,将重选后的石墨精矿进行浮选处理。
浮选是一种能使石墨与杂质分离的重要工艺方法,通过精细打磨石墨矿石并加入浮选药剂,使矿石中的石墨颗粒浮起,而杂质颗粒下沉,最终得到石墨浓矿。
最后是石墨尾矿处理阶段。
在这个阶段,主要是对石墨浓矿进行后续处理,以提高石墨的成品率。
一般来说,石墨浓矿中仍然存在着一些残留的杂质和浮选药剂,需要进行脱水和干燥处理。
常用的方法包括离心脱水和烘干。
首先,石墨浓矿被送到离心机中,通过离心力将其中的水分进行脱水。
然后,将脱水后的石墨浓矿送到烘干设备中,去除残留的水分,得到石墨成品。
总之,石墨矿选矿工艺流程是将石墨从矿石中分离出来并提高其品位和回收率的关键步骤。
通过石墨粗选、石墨精选和石墨尾矿处理三个阶段的操作,可以有效地提高石墨矿的利用率和经济效益,满足相关行业对石墨资源的需求。
马来山石墨矿矿石品质特征
马来山石墨矿矿石品质特征马来山石墨矿,又称为“马来石墨”,是世界上著名的石墨矿产之一,主要分布在印度尼西亚的苏门答腊岛。
马来山石墨矿的矿石品质特征是其得以广泛传播和应用的关键因素之一。
本文将就马来山石墨矿的矿石品质特征进行分析。
矿物成分分析马来山石墨矿的矿物成分主要包括石墨、石英、云母、方铅矿和白云石等。
其中,石墨矿物质量分数一般在50%以上,常规高品位的石墨矿含量在70%以上。
马来山石墨矿的石墨晶体多呈片状,具有良好的结晶度、成份均匀度和自然浮选性。
在晶粒度方面,石墨的晶粒多在0.1毫米以下,一些细小的晶体在显微镜下看起来非常独特。
此外,马来山石墨矿石墨含量高、石墨颗粒大小均匀,因此它的导电性能相对较好。
电学特性石墨具有良好的电学特性,是一种优良的导电材料,常被用于制造电池电极、电解电极等器件。
马来山石墨矿的矿石品质特征之一是其电学特性良好。
通过对马来山石墨矿进行测试,我们发现它的电阻率很低,一般在10^-3 ~ 10^-6Ω·m之间,是制作高性能碳基材料的重要原料之一,因此具有很好的应用前景。
化学成分分析马来山石墨矿的化学成分主要由碳、硅、铝、钙、镁、钠、钾、铁、钡、锌、铅等元素组成。
其中碳含量较高,一般在94% ~ 98%之间,这也是马来山石墨矿作为制造石墨产品的重要原料之一的原因。
马来山石墨矿的硅含量较低,一般在1% ~ 2%之间。
由此可见,马来山石墨矿的矿石质量特征之一是低硅含量,而硅是能够影响石墨制品性能的关键元素之一,低硅含量对提高石墨制品的质量是非常有益的。
物理性质分析马来山石墨矿的物理性质主要包括密度、韧性、热稳定性以及吸湿性等。
其密度一般在2.20 ~ 2.30 g/cm³之间,比一般钢铁密度小,重量轻,使得马来山石墨矿可以制作轻质出色的石墨制品。
韧性方面,石墨的断裂面呈现为平滑光洁面,易于切割、加工和铣削。
热稳定性方面,马来山石墨矿在高温下也具有良好的稳定性,具有极佳的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性,能够延长石墨制品的使用寿命。
石墨矿的前景
石墨矿的前景石墨是一种天然的矿石,是一种具有高导电、高热导和低摩擦系数的材料。
近年来,由于石墨在新能源、电子技术和高科技领域的广泛应用,石墨矿的前景变得越来越可观。
首先,石墨在锂离子电池领域有着重要的应用。
锂离子电池是电动车、手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的核心能源之一。
石墨是锂离子电池的重要组成部分,其中负极材料主要使用的是石墨。
锂离子电池产业的迅猛发展对石墨矿的需求量不断增加,因此,石墨矿的前景非常广阔。
其次,石墨在航天航空领域也有着重要的应用。
航天器和飞机所使用的轻型复合材料中,石墨常常是其主要成分之一。
这是因为石墨材料具有重量轻、强度高、导电性好等优良特性,可以提高航空器的飞行性能和燃油效率。
随着航天航空技术的不断发展,石墨矿的前景将更加广阔。
此外,石墨还在太阳能产业、碳纤维产业等高科技领域有较为广泛的应用。
太阳能电池板中的导电剂就是由石墨矿提炼而来,而碳纤维则是由石墨纤维经处理制成,被广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车工业等领域。
这些领域的发展对石墨矿的需求量不断增加,为石墨矿的发展提供了广泛的机遇。
在石墨矿的前景中,也存在一些问题和挑战。
首先,当前石墨矿的开采和提纯技术相对滞后,导致石墨矿资源的利用率较低。
其次,石墨矿市场的竞争也比较激烈,需要企业不断提高技术水平和产品质量,以保持竞争力。
最后,由于石墨矿的开采会对环境造成一定的影响,需要加强环境保护意识,采取适当的措施减少环境污染。
总体而言,石墨矿作为一种具有广泛应用前景的材料,有着较为乐观的发展前景。
随着科技的不断进步和高科技产业的快速发展,对石墨矿的需求会进一步增加。
同时,企业应加强技术研发和资源管理,促进石墨矿产业的可持续发展,使其在经济和环境方面都能够取得良好的效益。
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石墨矿
石墨矿床的成因
中国石墨矿床的成因类型有四种:①区域变质型石墨矿床,产于元古宙陆壳基底褶皱带中。
矿体呈层状,透镜状产于大理岩、变粒岩中,群集产出。
矿石所含为晶质石墨,含矿率8%~15%,如陕西丹凤石墨矿床。
②混合岩化型石墨矿床,产于元古宙或上古生代陆壳基底褶皱带中。
矿体呈层状、似层状、透镜状产于混合岩化片麻岩中。
矿石所含为晶质石墨,有石墨片岩型、石墨片麻岩型、石墨大理岩型、石墨透辉岩型和石墨变粒岩型5种矿石类型,其中又各分为风化型和未风化型矿石两类。
风化型矿石,因易选而质佳,含矿率3%~22%。
如山东莱西南墅、黑龙江柳毛、内蒙古兴和石墨矿床。
是中国主要的石墨矿床成因类型。
③混染同化型石墨矿床,系古生代或中生代花岗岩浆混染同化含碳高的岩层而成矿,矿体由含石墨混染花岗岩组成,呈囊状、透镜状、不规则状成群分布。
晶质石墨矿石,呈鳞片状集合体或团块状,含矿率3%~6%。
如新疆尉犁县托克布拉克、新疆奇台县苏吉泉石墨矿床。
④接触变质型石墨矿床,系煤系受中生代酸性岩浆作用,在有盖层封闭的低压中温条件下,煤层接触变质为半石墨和石墨。
矿体层状,多层。
矿石为土状(隐晶质)石墨,含矿率60%~90%。
如湖南鲁塘、吉林磐石石墨矿床。
[
性质特征
常温下单质碳的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、
稀碱和有机溶剂;高温下与氧反应燃烧,生成二氧化碳或一氧化碳;在卤素中只有氟能与单质碳直接反应;在加热下,单质碳较易被酸氧化;在高温下,碳还能与许多金属反应,生成金属碳化物。
碳具有还原性,在高温下可以冶炼金属。
此外,近年的研究发现,石墨可以被氯磺酸溶解,形成单层石墨烯的氯磺酸“溶液”。
[4]
石墨是碳质元素结晶矿物,它的结晶格架为六边形层状结构。
每一网层间的距离为340pm,同一网层中碳原子的间距为142pm;。
属六方晶系,具完整的层状解理。
解理面以分子键为主,对分子吸引力较弱,故其天然可浮性很好。
石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质,它们互为同素异形体。
传统用途
1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2.作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3.作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。
润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。
许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。
石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
4.石墨具有良好的化学稳定性。
经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。
广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。
不透性石墨的品种因所含树脂不同,耐蚀性也有差异。
如酚醛树脂浸渍者耐酸,但不耐碱;糠醇树脂浸渍者既耐酸,又耐碱。
不同品种的耐热性也有差异:碳和石墨在还原性气氛中可耐2000~3000℃,在氧化气氛中分别在350℃和400℃开始氧化;不透性石墨品种随浸渍剂而异,一般由酚醛或糠醇浸渍者耐热在180℃以下。
5.作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。
生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。
单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。
此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。
作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。
作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个PPM 。
特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。
在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。
7.石墨还能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5 克)能防止锅炉表面结垢。
此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
8.石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。
石墨经过特殊加工以后,可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
9.电极:石墨何以能取代铜做为电极?
20世纪60年代,铜做为电极材料被广泛应用,使用率约占90%,石墨仅有10%左右;21世纪,越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料,在欧洲,超过90%以上的电极材料是石墨。
铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。
是什么导致了这个戏剧性的变化?当然是石墨电极的诸多优势。
(1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;
而放电加工速度比铜快2~3倍。
材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
(2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。
(3)放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
(4)没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产。
(5)石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光。
(6)材料成本更低,价格更稳定;由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%~60%,并且价格更稳定,短期价格波动非常小。
正是这种无可比拟的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料。
新用途
石墨新用途:
随着科学技术的不断发展,人们对石墨也开发了许多新用途。
柔性石墨制品。
柔性石墨又称膨胀石墨,是年代开发的一种新的石墨制品。
年美国研究成功柔性石墨密封材料,解决了原子能阀门泄漏问题,随后德、日、法也开始研制生产。
这种产品除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性。
因此,是一种理想的密封材料。
广泛用于石油化工、原子能等工业领域。
国际市场需求量逐年增长。
轻工业应用
此外,石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。
它是一种很好的节能环保材料,美国已用它做为汽车电池。
随着现代科学技术和工业的发展,石墨的应用领域还在不断拓宽,已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料,在国民经济中具有重要的作用。
石墨矿的前景
近年来,随着新能源、新材料产业的崛起,石墨产品尤其是下游深加工制品越来越引起关注,正逐渐成为国防、航天、新材料等领域不可替代的重要材料。
为此,美国、欧盟等早已把石墨列为重要的战略资源,并加以控制开采。
而我国工业和信息化部发布的《石墨行业准入条件》也对当前的石墨市场乃至整个石墨行业的未来发展形成种种利好。
中国石墨企业
奥宇石墨集团是集采矿、生产、包装、贸易、深加工等为主的节能、环保、科技领军企业。
以生产各种规格的天然鳞片石墨、密封材料、石墨纸及石墨深加工、球形石墨、微粉石墨、尾矿砂空心砖等为主的循环利用集团公司,集团下设有奥星能源科技有限公司、鑫宇石墨加工厂、奥宇新材料有限公司、奥宇石墨有限公司、鸡西中天石墨有限公司、奥宇广厦建材砖厂、萝北奥星石墨公司、鹤岗奥宇石墨有限公司、奥宇采矿有限公司、内蒙豪骏实业有限公司等十余家企业。