桥面系施工监理质量控制要点

桥面系施工监理质量控制要点培训讲义时间:2012.5.7 地点：宿州监理站讲授：陈国强培训人员:见签到表

一、施工前准备工作

１、施工准备阶段监理内容；

1）审查承包人的桥面系施工方案

承包人应提交桥面系施工方案，桥面系施工方案应详细说明桥面连续体系转换，湿接缝等施工工艺，桥面砼的浇筑及养护措施，施工安全保障措施，有无类似施工成功的施工经历。人员与设备的数量、性能及匹配是否满足工程进度需要及施工技术方案的要求，原材料是否业已检验，开工前的准备工作是否完善等，监理工程师对施工方案是否进行审查批复。

2、梁面凿毛清理清除梁板表面杂物，凿除表面层水泥浆、松散层，用清水冲洗干净，确保梁体表面与铺装层接触面粗糙度和清洁度。

3、检查各种梁间接缝是否符合设计要求，预留连接钢筋、钢板位置数量是否符合设计规定，清除伸缩缝处杂物、松散砼。

4、铺装层高程控制自检、监理抽检合格，满足设计规范要求。

5、按设计要求铺设钢筋网片，检查规格、间距位置是否符合设计要求。网片下设置砼垫块强度及保护层厚度是否满足要求。

四、施工过程质量控制

1、施工过程控制

㈠砼的质量拌和与运输

1、水泥混凝土的标号必须符合设计要求。

2、配合比设计和组成材料必须经监理组试验审核报总监理代表批准和总监确认后实施。

3、水泥标号、砂、石材料规格、数量必须符合设计要求。试验监理对配合比和出厂合格证进行检查。

4、检查水灰比、塌落度符合设计要求。

5、砼严禁人工拌和，混合料拌和必须做到配料准确，拌和均匀。运输过程中不离析，超过初凝时间的砼不得使用。

㈡、铺装层施工

1、砼料摊铺采用人工用锹均匀推平，不得用耙扒铺，防止混合料离析。

2、摊平的混合料先用附着式平板振动器振实，再用振动梁振实、平整。

3、砼抹平必须有二遍以上，平整度在规范允许范围内，表面层不得有收缩缝现象。

4、表面层拉毛处理必须在砼初凝前完成，深浅适中。拉毛时注意不得扰动粗骨料。采用横向拉毛、纹槽顺直、美观。

5、摊铺顺序应从一联的一端单幅全宽向前推移施工，中间停止时接缝按工作缝处理并需按规范要求凿毛处理。

6、砼终凝前做好防雨措施，表面层不得被破坏。

㈢、铺装层养护

1、铺装层在收浆后按规定及时洒水养生，表面采用土工布覆盖，保证湿润效果。

2、强度低于2.5MPa前不得承受各种符载，低于设计强度70%时，不得通行各种车辆。

五、试验

1、审核混凝土配合比，并对原材料进行抽查；

2、在混凝土浇筑过程中，在现场按1组/孔/作业面的抽查频率制作混凝土抗压强度试块并对混凝土塌落度进行检测。督促承包人按2组/班/作业面的频率制作试快，做好标识，送养护室养护。六、桥面附属工程监理及质量控制标准

第一节质量标准

（一）、桥面铺装施工允许偏差

厚度+10mm，-5mm；平整度：水泥混凝土面层1.8mm，沥青混凝土面层1.5mm；横坡：水泥混凝土面层±0.15%、沥青混凝土面层±0.3%；抗滑构造要求要符合设计要求。

（二）、伸缩缝安装允许偏差

缝宽要符合设计要求；与桥面高差2mm；纵坡±0.2%；横向平整度（用3m直尺），不大于3mm。

（三）、人行道铺设允许偏差

人行道边缘平面偏位5mm；纵向高程+10mm，0mm；接缝两侧高差2mm；横坡±0.3%；平整度5mm。

（四）、栏杆与灯柱检测允许偏差

栏杆平面偏位不得大于4mm，栏杆扶手平面不得大于3mm（沿桥梁纵向以每5根立柱为一组采用拉线检查）；栏杆柱高差4mm（沿桥抽查20%的栏杆立柱，采用水准仪检查）；纵横竖直度4mm（采用吊垂线或经纬仪检查，抽查20%）；相邻栏杆扶手高差5mm（采用三角尺检测，抽检20%）；外观检查要求无断裂、弯曲现象、直顺美观、无开裂、无蜂窝麻面（表面不大于0.5%，深度不超过10mm）。

灯柱的平面位置纵向±10mm，横向±20mm（采用直尺和水准仪逐个检测）。垂直度允许偏差±5mm（采用直尺或经纬仪逐个检查）；灯柱地面以上高度允许偏差为40mm（采用水准仪测基底、地面高程算得，抽检30%）；外观检查包括灯柱基座是否平整美观，金属灯柱外涂层有无划痕、擦伤现象，混凝土灯柱表面的蜂窝麻面是否超过构件面积的0.5%。设计有规定时按设计要求施工。

第二节质量控制重点

（一）、桥面排水工程

1、桥面排水工程必须做到纵、横坡符合设计要求，防止雨水滞积于桥面坑洼而渗入梁体；

2、泄水管埋设位置应准确，管嘴应伸出结构物侧面10cm，管口周围设置相应的聚水槽，以使雨水保持畅通；

3、金属管必须做防锈防腐处理，若使用其他替代设计指定泄水管时，必须得到监理工程师的同意。

（二）、中横梁施工

2.1 中横梁施工顺序

箱梁安装后，向测量监理工程师报验，确认无误后进行桥面

系施工，中横梁施工按照设计图纸规定顺序：先施工每联临近伸

缩缝的两道中横梁，在混凝土强度达到设计强度85%时，张拉负弯

矩钢束，再分别进行中间两道（三道）横梁施工。

详细施工顺序如下：

①5×30m：伸缩缝——1——2——3——1——伸缩缝

③6×30m：伸缩缝——1——2——3——2——1——伸缩缝

（1、2、3分别表示第一、第二、第三施工步骤）

2.2 中横梁下永久支座安装

在中横梁施工前，先进行横梁下永久支座安装。安装注意事

项如下：

1、支座安装前，检查产品合格证书中有关技术性能的指标，

如不符合设计要求，不得使用。

2、安装前将支座垫石清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并

使其顶面标高符合设计要求。

3、将设计图上标明的支座中心位置标在支座垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支座垫石上，要求支座中心线与垫石中

心线相重合。

2.3 中横梁钢筋施工

待永久支座及预埋钢板按设计要求摆放稳妥后，连接负弯矩

区波绞管，穿好钢绞线束。在连接负弯矩波纹管时，将波纹管两

端接头处采用塑料胶带包裹严密，防止在横梁混凝土浇筑时漏浆，