桥面系施工监理质量控制要点

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桥面系施工质量控制要点(一)

桥面系施工质量控制要点（一）引言概述：
桥面系施工质量的控制是保证桥梁使用寿命和安全稳定的关键一环。

本文将从五个大点出发，详细阐述桥面系施工过程中需要注意的质量控制要点。

一、基础准备工作
1. 确认设计图纸，了解施工规范和要求。

2. 对施工现场进行勘测，确保地基平整、无渗漏等问题。

3. 准备施工所需的材料和设备，确保质量合格且数量足够。

二、设计和制定施工方案
1. 结合实际情况进行施工方案设计，确保方案可行性和合理性。

2. 制定具体的施工工序计划，明确每个施工阶段的控制要点。

3. 设计并制作合适的工装夹具，保证施工过程中的准确性和稳定性。

三、材料和设备使用控制
1. 严格按照规范要求使用符合标准的材料和设备。

2. 做好材料的检验和验收工作，保证材料质量。

3. 对设备进行维护和保养，确保其正常运行和安全可靠。

四、施工工序控制
1. 对施工过程中的各个环节进行详细的工序控制，确保施工的顺序和流程正确。

2. 严格遵守施工方案和施工规范的要求，保证每个工序的质量和安全。

3. 监督施工人员的操作，确保施工人员的技术水平和操作规范。

五、质量检测和验收
1. 在施工过程中进行质量检测，及时发现和解决问题。

2. 完成施工后对桥面系的验收和检查，确保施工质量符合要求。

3. 做好档案记录和整理，方便日后的维护和管理。

总结：
本文从基础准备工作、设计和制定施工方案、材料和设备使用控制、施工工序控制以及质量检测和验收等五个大点阐述了桥面系施工质量的控制要点。

只有严格遵守这些要点，才能确保桥梁的安全稳定和使用寿命。

桥面系施工管理监理要点

实处。
步详细检查：检查包括梁板侧向凿毛是否彻底，铰
缝筋、板筋等预埋件是否齐全及按设计要求搭接捆好，梁端橡胶减震垫块是否按设计要求设置，支座是否因受力变形严重，板横向、向间距特别是梁端梁纵与盖梁台帽背墙之间、缩缝处相邻梁端之问的距伸离是否符合设计及规范要求，装总体中心线与尺安
存在破损，如有破损需及时上报，存在问题的必须调整。支座如有脱空现象，垫钢板，绝垫多层、应杜小钢板现象。事先加工出不同厚度的钢板，圆形和方形皆可，但要保证尺寸大小与支座一致，钢板表面涂
倒。桥面系施工前对梁板安装情况及支座情况做进
一
桥面系施工经历，提供证明人及监理单位，特殊优秀
的可提供省外高速公路业绩证明。（）２机械设备配置（捣棒、板振捣器、捣振平振梁规格及数量）。（）３桥面系施工工期安排及施工工艺流程、施工预案，工预案要考虑混凝土供应问题、捣设备施振故障问题等，工预案在浇注混凝土前要现场落到施
防锈漆作防腐处理，根据具体情况选择不同厚度的
钢板进行支垫。
（）１人员配备及具体分工安排。要求明确桥面
系专业施工队伍的数量，供在辽宁省内高速公路提
（）３原则上安装过程中不允许吊车在梁板上站位作业，不允许人为将剪力键、缩缝预埋筋压也伸

桥面系施工质量控制要点(二)

桥面系施工质量控制要点（二）引言：桥面系施工质量控制是桥梁建设中十分重要的环节之一。

在前文《桥面系施工质量控制要点（一）》中，我们已经介绍了桥面系施工质量控制的一些基本要点。

本文将进一步深入探讨桥面系施工质量控制的要点，包括施工过程中的材料选用、工艺控制、质量检测等方面。

正文：一、材料选用1. 混凝土材料的选择：根据设计要求和施工条件选择合适的混凝土材料，包括水泥、骨料、矿粉等，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 钢筋材料的选择：根据设计要求选择合适的钢筋材料，包括钢筋的规格、强度等参数，在施工中使用符合规定的钢筋。

二、工艺控制1. 施工方案的编制：制定合理的施工方案，包括施工工序、施工顺序等，确保施工过程的合理性和顺畅性。

2. 现场管理措施：加强现场管理，保障施工过程中的安全性和质量稳定性，包括施工人员的安全教育、施工现场的清洁卫生等。

3. 施工工艺参数的控制：根据设计要求和施工方案，控制施工工艺参数，确保施工过程中各项参数的准确性和稳定性。

三、质量检测1. 施工过程中的抽检：对施工过程中的关键工艺进行抽检，检测施工工艺的合理性和稳定性。

2. 材料质量的检测：对使用的混凝土材料、钢筋等进行质量检测，确保材料的符合设计要求。

3. 结构安全检测：在施工完成后，对桥面系的结构进行安全检测，包括荷载测试、振动测试等，确保结构的安全可靠性。

四、施工环境控制1. 温度控制：根据混凝土的凝固特性，合理控制施工环境的温度，确保混凝土的强度发展和施工质量。

2. 湿度控制：在施工过程中，控制施工环境的湿度，避免因湿度过高或过低导致施工质量的下降。

3. 风力控制：在施工过程中，控制施工现场的风力，避免对施工过程产生不利影响。

五、施工质量纪录1. 施工记录的完善：在施工过程中，及时记录施工工艺、施工参数等信息，形成施工记录，作为施工质量的依据。

2. 质量纪实照片的拍摄：在施工过程中，记录施工现场的情况，拍摄施工纪实照片，作为施工质量的证明。

桥面系施工监理质量控制要点

桥面系施工质量控制要点一、施工前准备工作１、施工准备阶段监理内容；1）审查承包人的桥面系施工方案承包人应提交桥面系施工方案，桥面系施工方案应详细说明桥面连续体系转换，湿接缝等施工工艺，桥面砼的浇筑及养护措施，施工安全保障措施，有无类似施工成功的施工经历。

人员与设备的数量、性能及匹配是否满足工程进度需要及施工技术方案的要求，原材料是否业已检验，开工前的准备工作是否完善等，监理工程师对施工方案是否进行审查批复。

2、梁面凿毛清理清除梁板表面杂物，凿除表面层水泥浆、松散层，用清水冲洗干净，确保梁体表面与铺装层接触面粗糙度和清洁度。

3、检查各种梁间接缝是否符合设计要求，预留连接钢筋、钢板位置数量是否符合设计规定，清除伸缩缝处杂物、松散砼。

4、铺装层高程控制自检、监理抽检合格，满足设计规范要求。

5、按设计要求铺设钢筋网片，检查规格、间距位置是否符合设计要求。

网片下设置砼垫块强度及保护层厚度是否满足要求。

四、施工过程质量控制1、施工过程控制㈠砼的质量拌和与运输1、水泥混凝土的标号必须符合设计要求。

2、配合比设计和组成材料必须经监理组试验审核报总监理代表批准和总监确认后实施。

3、水泥标号、砂、石材料规格、数量必须符合设计要求。

试验监理对配合比和出厂合格证进行检查。

4、检查水灰比、塌落度符合设计要求。

5、砼严禁人工拌和，混合料拌和必须做到配料准确，拌和均匀。

运输过程中不离析，超过初凝时间的砼不得使用。

㈡、铺装层施工1、砼料摊铺采用人工用锹均匀推平，不得用耙扒铺，防止混合料离析。

2、摊平的混合料先用附着式平板振动器振实，再用振动梁振实、平整。

3、砼抹平必须有二遍以上，平整度在规范允许范围内，表面层不得有收缩缝现象。

4、表面层拉毛处理必须在砼初凝前完成，深浅适中。

拉毛时注意不得扰动粗骨料。

采用横向拉毛、纹槽顺直、美观。

5、摊铺顺序应从一联的一端单幅全宽向前推移施工，中间停止时接缝按工作缝处理并需按规范要求凿毛处理。

6、砼终凝前做好防雨措施，表面层不得被破坏。

桥面系监理细则范文

桥面系监理细则范文为确保桥梁的安全和使用寿命，桥面系监理工作非常重要。

桥面系监理细则是指在桥面系工程施工中，监理人员需要遵循的规定和要求。

以下是一份涵盖各个方面的桥面系监理细则。

一、施工前准备工作1.确保施工方案符合设计要求，并与承包商共同讨论施工计划。

2.安排监理人员进行现场勘查，了解施工现场的具体情况。

3.检查施工材料的质量，并核实其与设计要求相符。

二、桥面系施工过程监理1.监督和检查施工人员的作业流程，确保按照要求进行。

2.检查桥面系结构的施工质量，包括混凝土浇筑、板面平整度等。

3.检查钢筋的安装质量，包括钢筋的型号、规格和布置等。

4.检查桥梁防水层的施工质量，确保其达到设计要求。

5.对施工现场的危险情况进行监测和管理，确保施工安全。

三、施工质量控制1.定期检查施工质量，包括测量桥面系平整度、检查板面渗漏等。

2.对施工质量不合格的部位进行整改，并追踪整改结果。

3.根据施工进展情况，及时与设计单位进行沟通，解决施工中的问题。

4.确保施工车辆和设备的合理使用和维护，避免对桥梁结构造成破坏。

四、材料验收和检测1.对施工材料进行抽样和送检，确保其质量符合设计要求。

2.根据设计要求，对施工材料进行检测和试验，确保其性能满足要求。

3.检查施工材料的储存条件和保管情况，确保其不受损坏或变质。

4.协助设计单位进行桥面系材料的选型和采购，确保其满足设计要求。

五、施工记录和报告1.定期编制施工记录和施工检查表，详细记录施工过程和施工质量。

2.就施工中发现的问题和难题，及时向设计单位和施工方提出建议和解决方案。

3.撰写施工监理报告，总结施工过程和施工质量，并提出改进意见。

六、竣工验收和保养1.参与桥面系施工的竣工验收工作，包括对竣工图纸和施工记录的审核。

2.对桥面系结构进行定期巡视和保养，确保其正常运行和安全使用。

3.对桥梁进行定期检测，检查桥面系的健康状况，并针对问题进行维修和改进。

七、桥梁维修和改造监理1.参与桥梁维修和改造工程的施工监理，包括设计评估和施工质量把关。

桥面系质量控制要点

桥面系质量控制要点一、引言桥面系是桥梁的重要组成部分，其质量直接关系到桥梁的整体性能和安全。

因此，对桥面系的质量控制至关重要。

本文将探讨桥面系质量控制要点，以确保桥面系的施工质量符合规范要求。

二、材料控制1、水泥：应采用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

严禁使用质量不稳定的水泥。

2、骨料：骨料的级配、粒径和质地应符合设计要求。

粗骨料的最大粒径不宜大于30mm，细骨料的细度模数应在2.3-3.0之间。

3、钢筋：钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，并应符合国家现行标准。

4、模板：模板的材质、尺寸和加工精度应符合设计要求，并应具有足够的刚度和稳定性。

三、施工工艺控制1、桥面基层处理：桥面基层应平整、坚实，无浮渣、杂物。

对局部不平整的部位，应采用沥青混凝土或水泥混凝土进行修补。

2、钢筋工程：钢筋的加工和安装应符合设计要求，钢筋网片的交叉点应绑扎牢固，确保不移位。

3、模板安装：模板的安装应牢固，接缝应严密，不得漏浆。

模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂。

4、混凝土浇筑：混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大，振捣应密实，不得出现蜂窝、麻面现象。

在浇筑过程中，应防止钢筋和模板受到污染。

5、养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持桥面湿润，防止出现裂纹。

在养护期间，应防止行人、车辆等在桥面上行走，以免影响桥面质量。

四、质量控制要点1、材料进场前应进行质量检验，确保材料的质量符合要求。

对不合格的材料，应进行退货或降级处理。

2、施工过程中，应进行质量抽查，确保施工工艺符合规范要求。

对不符合要求的施工工艺，应进行整改或返工。

3、桥面系各组成部分的连接部位，应确保连接牢固、平整，无明显高差。

对连接不牢固的部位，应进行加固或调整。

4、在桥面施工过程中，应注意观察桥面的湿度和颜色变化，如有异常应及时采取措施进行处理。

5、在桥面系完成后，应对整个桥面进行全面检查，确保桥面系的施工质量符合规范要求。

桥面铺装质量控制要点

桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是保证桥梁使用寿命和安全性的重要环节，其质量控制对于桥梁的正常运行至关重要。

本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、质量检验等方面。

二、材料选择1. 沥青混凝土：选择具有良好耐久性和抗裂性能的沥青混凝土作为桥面铺装材料。

其抗裂性能应符合相关标准要求。

2. 砂石：选用粒径均匀、含尘量低的砂石，确保铺装层的均匀性和密实度。

3. 粘结剂：选择高性能的粘结剂，确保桥面铺装层与桥面板的牢固粘结。

三、施工工艺1. 桥面清洁：在施工前，必须清理桥面板的灰尘、杂物和油污等，保证桥面板表面干净。

2. 预铺装层：在桥面板上铺设一层预铺装层，用于填平表面不平整和提高沥青混凝土的附着力。

3. 沥青混凝土铺装：在预铺装层上进行沥青混凝土的铺装，确保铺装层的均匀性和密实度。

4. 摊铺机操作：摊铺机操作应平稳、匀速，并保持一定的施工速度，以确保沥青混凝土的均匀性和密实度。

5. 压实处理：铺装完成后，应及时进行压实处理，确保铺装层的密实性和平整度。

四、质量检验1. 施工过程监控：在施工过程中，应设置监控点，对沥青混凝土的温度、厚度、均匀性等进行实时监测。

2. 取样检测：根据相关标准，定期进行取样检测，包括沥青混凝土的抗裂性能、密实度等指标。

3. 表面平整度检测：使用专业的平整度检测仪器对桥面铺装层的平整度进行检测，确保满足相关标准要求。

4. 牢固性检测：进行牢固性检测，检查桥面铺装层与桥面板之间的粘结情况，确保其牢固性。

五、质量控制要点总结1. 材料选择：选择耐久性好、抗裂性能符合要求的沥青混凝土作为铺装材料。

2. 施工工艺：确保桥面清洁，进行预铺装层处理，摊铺机操作平稳匀速，及时进行压实处理。

3. 质量检验：施工过程监控，取样检测，表面平整度检测，牢固性检测等。

六、结论桥面铺装质量控制是确保桥梁使用寿命和安全性的关键环节。

通过合理的材料选择、科学的施工工艺和严格的质量检验，可以保证桥面铺装层的质量达到标准要求，提高桥梁的使用寿命和安全性。

桥面系工程施工质量控制要点

桥面系工程施工质量控制要点桥面系工程施工质量控制要点1.引言1.1 背景和目的1.2 定义和缩略语2.施工前准备2.1 地质勘察和设计审查2.2 施工方案和施工图纸2.3 材料采购和检验2.4 施工设备和工具准备3.施工工艺3.1 基础处理3.2 铺装材料选择和铺装工艺3.3 嵌缝和接缝处理3.4 防水层施工3.5 等级调整和整平3.6 道路标线和标志安装4.施工质量控制4.1 施工质量目标和指标4.2 施工现场管理4.3 材料和施工工艺监控4.4 质量检测和验收标准4.5 施工记录和档案管理5.安全和环境保护5.1 施工安全措施5.2 环境保护要求5.3 施工事故应急预案6.施工质量评估与验收6.1 施工质量评估方法6.2 施工质量验收标准6.3 施工质量评估报告7.附录7.1 相关资料和参考文献7.2 施工图纸和工艺流程图7.3 检测报告和验收记录本文档涉及附件：附件1：施工图纸和工艺流程图附件2：检测报告和验收记录本文所涉及的法律名词及注释：1.施工质量目标和指标：施工过程中要达到的质量标准和要求。

2.施工现场管理：对施工现场进行组织和管理，包括人员安排、设备布置、材料储存等。

3.质量检测和验收标准：对施工过程中的材料和工程质量进行检测和验收的标准和方法。

桥面系工程施工质量控制要点1.引言1.1 背景和目的1.2 定义和缩略语2.施工前准备2.1 地质勘察和设计审查2.2 施工方案和施工图纸2.3 材料采购和检验2.4 施工设备和工具准备3.施工工艺3.1 地基处理3.2 桥梁上部结构施工3.3 防水工程施工3.4 桥面系铺装工程施工4.施工质量控制4.1 施工质量目标和指标4.2 施工现场管理4.3 材料管理和工序控制4.4 施工质量检测和验收5.安全和环境保护5.1 安全管理措施5.2 环境保护措施5.3 施工事故应急预案6.施工质量评估与验收6.1 施工质量评估方法6.2 施工质量验收标准6.3 施工质量评估报告7.附录7.1 相关资料和参考文献7.2 施工图纸和施工工艺流程图7.3 检测报告和验收记录本文档涉及附件：附件1：施工图纸和施工工艺流程图附件2：检测报告和验收记录本文所涉及的法律名词及注释：1.地基处理：对地基进行加固和处理，以提高工程的稳定性和承载能力。

桥面系施工质量控制要点

桥面系施工质量控制要点在桥梁工程中，桥面系施工质量的优劣直接关系到桥梁的使用性能、安全性和耐久性。

桥面系主要包括桥面铺装、防水和排水系统、伸缩缝装置、栏杆和护栏等部分。

为了确保桥面系施工质量，需要对各个环节进行严格的控制。

以下是桥面系施工质量控制的一些要点。

一、桥面铺装施工质量控制1、原材料质量控制桥面铺装所用的原材料，如水泥、骨料、钢筋等，必须符合设计和规范要求。

水泥应具有足够的强度和稳定性，骨料应质地坚硬、级配良好，钢筋应具有合格的力学性能。

在原材料进场时，要严格进行检验，确保质量合格。

2、桥面清理在进行桥面铺装施工前，必须对桥面进行彻底的清理，清除表面的杂物、浮浆、油污等，确保桥面干净、平整。

对于不平整的部位，应进行凿毛处理，以增加铺装层与梁体的粘结力。

3、钢筋网铺设钢筋网的铺设应严格按照设计要求进行，确保钢筋的间距、位置和保护层厚度符合规范。

钢筋网应与梁体预埋钢筋连接牢固，避免在施工过程中发生位移。

4、混凝土浇筑混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行试验确定，确保混凝土具有良好的工作性能和强度。

在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量，避免出现漏振、过振现象。

同时，要注意及时抹平、收光，保证桥面铺装的平整度。

5、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土因失水而产生裂缝。

养护时间一般不少于 7 天。

二、防水和排水系统施工质量控制1、防水层施工防水层的材料和施工工艺应符合设计要求。

常用的防水层材料有防水涂料、防水卷材等。

在施工前，要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无油污。

防水层的铺设应平整、无空鼓、无褶皱，搭接宽度和粘结强度应符合规范要求。

2、排水系统施工排水系统的设置应合理，确保桥面雨水能够及时排出。

排水管道的安装应牢固、顺直，接口严密，无渗漏。

排水口的位置和数量应符合设计要求，避免出现积水现象。

三、伸缩缝装置施工质量控制1、伸缩缝选型根据桥梁的设计要求、使用条件和伸缩量，选择合适类型的伸缩缝装置。

桥面铺装层监理控制要点

水泥砼桥面铺装层施工质量监理控制要点近几年来，由于我省桥梁工程桥面普遍采用复合桥面的设计，沥青铺装层的存在使得大量施工作业队伍及监理人员普遍对砼桥面铺装层的施工越来越不重视，工程质量逐步下降，施工工艺和工序越来越简单，致使许多桥梁的桥面在建成通车后不久便出现了一些质量问题，如桥面铺装出现大面积的早期破坏，其病害有：局部坑槽，角隅破坏、纵横缝两侧啃边、纵向裂缝等，桥面网状裂缝发展快且迅速反射到沥青面层，给车辆的通行和桥梁的维修造成诸多不便。

因此，桥面铺装的工程质量直接影响桥梁的使用质量和桥梁的使用寿命，那么桥梁水泥砼桥面铺装的施工质量监理控制则非常重要。

桥面铺装施工监理的控制关键是桥面铺装层的厚度、砼强度、平整度及桥面砼裂缝发展，尤其是平整度和裂缝的控制，它将直接影响沥青砼桥面的施工质量，乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。

因此现场监理除严格控制好水泥砼铺装厚度和强度外，重点应控制好桥面砼平整度和防止裂缝。

本文结合部分桥梁铺装层施工质量监理控制的实践，简单介绍水泥砼桥面铺装施工质量监理控制要点，以达确保桥面铺装工程质量目的。

1、施工准备阶段的监理工作1.1清理桥面桥面铺装层施工前应对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。

随后进行“地毯式”凿除浮渣浮浆，清除其它杂物，并用高压水枪清洗干净，保证桥面铺装层与底层的密结性。

1.2精确放样与高程控制桥面施工时应尽可能地采用全幅施工，以充分考虑保证桥面铺装的厚度，在立模板前应认真进行桥面高程测量，精确放样。

1.3桥面铺装层砼浇筑振捣机具设备的选择“工欲善其事必先利其器”，先进的施工工艺及施工工具是提高铺装层施工质量的前提条件。

根据大量实践证明，必备的施工用具应有：插入式、平板式振捣器、轨道式振动梁、3m直尺、≧5m的铝合金直尺、真空吸水泵、抹光机等，尤其是后两项对裂缝的发展控制、平整度的控制有显著地提高。

2、钢筋网片的安装将按照设计图加工好的钢筋或成品钢筋网片运到现场按图安装。

桥梁桥面铺装监理控制重点

桥梁桥面铺装监理控制重点一、水泥钢筋混凝土桥面铺装施工监理控制要点与措施1.必须在梁的各项施工工序完成后才能进行桥面铺装工作2.把好预制梁间的铰缝施工质量关3.确保梁板顶面与水泥混凝土桥面铺装之间的联（粘）结质量（1）梁板顶面必须清理干净。

（2）在预制梁顶面或箱梁顶面应预埋水泥混凝土桥面铺装的锚固抗剪架立钢筋，并将桥面铺装钢筋网与其焊接。

锚固抗剪架立钢筋应有4～8根㎡，在梁端或支座部位剪应力较大处取大值。

可按下述方法预埋：①在预制梁顶中部可预埋Ф10-12钢筋，间距约300-500mm，高度约为500mm。

②在箱梁顶预埋Ф10-12，纵向间距约为300-500mm，横向间距为500-1000mm，外露高度约为50mm。

③若梁顶无预埋锚固筋，应在梁顶钻孔，插埋锚固抗剪筋Ф12，插埋深度不和于50mm，外露高度约为50mm。

钢筋在钻孔内的空隙用水泥砂浆填充。

（3）水泥混凝土桥面铺装施工前，应对梁顶洒水湿润。

4.把好水泥混凝土桥面铺装的钢筋网安装质量关（1）上保护层厚度偏小时，可能造成：①桥面顶易形成网格状裂缝，桥面通车后过早破损。

②钢筋网易锈蚀。

③经长时间通车使用后，桥面顶部分混凝土被磨耗，使钢筋网暴露在外。

④使钢筋网与混凝土不能形成最佳的受力结合体，其受力作用和构造作用大为降低。

（2）不宜采用砂浆预制块支垫水泥混凝土桥面钢筋网，原因如下：①砂浆预制块强度往往较低，不密实，而用于支垫钢筋网需要数量也较多，桥面铺装面层度本来就较薄，由此使水泥混凝土桥面铺装局部强度偏低，在车辆荷载反复作用下容易产生坑槽破坏等。

②预制块支垫易走位，使钢筋网的下保护层厚度偏小，甚至紧贴梁顶面，使桥面过早破损。

钢筋网可直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上，或者焊接竖向短钢筋进行支撑。

5.督促要求承包人正确选用和安装模板6.把好桥面铺装的厚度质量关7.正确设置和处理水泥混凝土桥面铺装的纵、横向施工缝必须采取如下措施以保证其质量：（1）将纵向施工缝位置设置在车道分界线处，使车轮与它的接触机会最少，从而大大延长桥面的使用寿命。

桥面系工程监理监控要点

桥面系工程监理监控要点桥面系工程是指构成跨越河流、铁路、公路等地物的桥面部分。

桥面系是桥梁中承受车辆荷载和风、雨、雪等外因作用的重要结构部件，其稳定性对整座桥梁的安全运行至关重要。

如何对桥面系工程进行监理监控呢？本文将从桥面系工程的设计、材料、施工等方面进行分析，并提出相应的监理监控要点。

桥面系工程设计监理要点桥面系工程设计规范监控设计方案是桥面系工程建设的基础，具有指导、保障和规范作用。

监理人员应对设计方案中的相关规范进行监控，确保符合相关标准、规范的要求。

在实际监理过程中，根据桥面系工程具体的标准要求，对设计方案进行监控的要点如下：•按照规范要求进行设计，符合规范的强制规定。

•监管单位在审查过程中，对设计文件的质量和审查程序严格控制，不得出现纰漏•考核、审批和备案合法、严肃。

桥面系工程设计结构安全性监控桥梁是一种高度复杂的结构体系，其中桥面系是桥梁结构中的重要组成部分，至关重要。

桥面系工程的设计必须符合安全稳定原则，监理人员应加强对设计方案中的结构安全性监控，保证桥梁桥面系安全系数的满足。

桥面系工程设计结构安全性监控的要点如下：•严格按照规范和标准规定进行设计，保证桥梁结构整体的稳定性和安全性。

•做好桥面系工程动态和静态受荷分析，以检验工程的结构安全性。

•注意对高寒、高海拔、强风、雪等自然因素对桥梁的影响，进行防范。

桥面系工程材料监理要点桥面系工程材料的质量直接关系到桥梁的使用寿命和质量。

监理人员应对桥面系工程材料的质量进行监控，确保符合相关标准、规范的要求。

桥面系工程材料监理的要点如下：•确保材料的证书真实、完整，查验材料代表样或出厂检测记录。

•随时抽取材料样品进行检测，检测指标符合标准和规范要求。

•稳定的存储和配送环境，材料运输应符合标准。

桥面系工程施工监理要点桥面系工程施工环节直接影响到桥梁质量和使用寿命。

监理人员应加强对桥面系工程施工环节的监控，确保工程质量。

桥面系工程施工监理的要点如下：•施工前准备要充分，由设计单位制定施工图、施工方案等施工技术文件，监理单位应认真核实。

桥面系施工质量控制1

桥面系施工质量控制1一、梁板架设：1、架设前应测量支座垫石设计高程，将其磨平用水平尺检查平整度；安装橡胶支座前要用环氧树脂和丙酮掺高标号水泥（由试验做出施工配合比），按支承中心（横桥向）和（顺桥向）的梁端支承中心在支座垫石上弹出十字线控制橡胶支座安装时的准确位置，（按设计对支承中心放样）；2、橡胶支座下的钢板安装（伸缩缝端）由于T梁制作时纵坡调整不到位存在于支座垫石脱空现象，脱空处必须用不同厚度钢板支垫，并用调制好的胶液将外露调平钢板封闭，避免空气中的酸、碱腐蚀；3、橡胶支座安装前根据试验做出的（按环氧树脂、丙酮和高标号水泥）施工配合比调制出的粘结物将橡胶支座固定在支座垫石上，按十字线控制橡胶支座中心；4、伸缩缝端橡胶滑板支座上要用硅脂油将滑板上的凹槽填平，以便桥梁后期使用正常伸缩；5、梁板架设前要在梁端标出支承中心位置，横桥向在粱端侧面，顺桥向在梁底中心，安装时要对应支座垫石横、顺桥向中心；6、梁板架设后立即安装伸缩缝端防尘罩，避免灰尘进入滑板支座影响伸缩效果；7、T梁安装时必须用垂线检查梁体垂直度，绝不允许T梁倾斜；8、梁板安装时必须按设计要求在档块侧安装橡胶垫或柔性材料避免刚性碰撞；9、梁板架设时决不允许随意切割端、中横隔板连接钢筋，必须保证焊口长度质量要求；10、T梁架设后必须立即焊接中、端隔板连接钢筋，保证每跨的整体稳定，避免不安全因素存在；11、由于T梁施工时粱端1#主筋外露长度控制不到位，大于设计要求的28CM,架设时易碰撞，造成T梁安装位移或钢筋切割时不按设计要求施工，焊口长度不符规范要求，所以T梁制作要严格控制各种外露筋长度，FA1标段2#T梁预制场存在此现象（外露筋54CM，1#副筋在梁体内锚固长度达不到设计要求）；12、固结墩上的临时支座要按设要求施工，根据每个盖梁顶设计要求的组合高度和实际路面高程控制；二、中、端横隔板连接1、设计要求所有T梁中、端隔板连接筋焊接，箍筋按设计要求安装（中隔板施工），按设计要求安装连接筋（即钩筋）；2、端横隔板连接筋按中隔板要求施工，连续段、固结墩设计要求（参照T梁通用图和桥图固结墩预埋筋在浇筑盖梁前安装），注意与对面钢筋的连接位置和数量，必须保证设计要求（因为设计压缩工期，施工审核不到位，工程量与施工图不符，请施工单位认真审核图纸，按实体实际要求施工）；三、固结墩连续段施工1、按设计要求对各型号钢筋的直径、加工后的几何尺寸、锚固长度、所在结构体内位置、数量、焊接或搭接长度，对施工放样认真检查，符合设计及规范要求后允许批量加工；2、安装时注意边梁防护栏4#筋预埋、翼缘板筋安装、滴水槽预留的位置，主筋数量、预埋筋、箍筋数量位置、水平筋数量位置间距、绑扎、焊接质量、粱端外露筋连接质量、湿接缝顺桥向筋位置、数量，主筋安装前穿负弯矩钢绞线；3.共用支座安装前注意钢垫板锚固筋不允许在橡胶支座上焊接，避免烧伤橡胶支座，施工时与橡胶支座隔离；4、梁端设计要求1#主筋砼体外预留长度为28CM，安装后固结墩对应粱端焊接，梁肋水平筋2级钢筋焊接，单面焊10倍D，1级钢筋搭接连接长度不小于10D，粱肋6#副筋安装后连接水平筋(见T梁图)；5、连续段和固结墩浇筑前，堵漏砂浆不允许占用砼体空间；6、按设计要求（2022.8.5变更图）桥面连接筋顺桥向间距50CM，横桥向按T梁和湿接缝间距施工；四、负弯矩1、负弯矩钢绞线在固结墩主筋安装前接扁型波纹管，穿钢绞线，数量符合设计要求，注意预留张拉长度；根据福建省要求对锚下应力检查数量留有检查长度；2、固结墩波纹管留排气孔，待压浆空气排除后封堵，补压，只有这样施工方可保证孔道压浆饱满，由于T梁施工拆模不注意波纹管被破坏，波纹管无法外与露波纹管连接，浇筑混凝土时易堵塞波纹管，影响张拉、压浆效果，希望预制T梁时加强对波纹管外露长度的保护；3、张拉前做应力计算，按设计要求计算拉力、钢绞线理论伸长量，上报监理审批后张拉（待固结墩砼强度达到设计要求允许张拉）；压浆按施工配合比施工；五、湿接缝施工1、根据设计要求和实际湿接缝宽度加工翼缘板连接环形筋，直径与翼缘板外露筋相同，开口上下错开，点焊在翼缘板外露筋上，与翼缘板外露筋平；2、顺桥向筋安装：上穿2级12筋，下穿1级10筋，上穿筋在中、端隔板和固结墩主筋上，下穿筋在中、端隔板和固结墩主筋下，搭接错开、搭接长度、间距要符合设计及规范要求；3、设计要求翼缘板外露筋按90度角加工，实际为环形；由于施工造成顺桥向筋在翼缘板外露筋中，大于设计间距要求，请施工单位会同设计单位到现场调查，对湿接缝薄弱部位进行补强设计，确保工程质量，本人认为行车道板钢筋顺桥向和横桥向设计理念间距为10CM；4、设计要求湿接缝横桥向安装3排桥面连接筋，间距30CM，顺桥向间距50CM；5、翼缘板外露筋在安装中、端隔板模扳和负弯矩施工时，绝对不允许切断翼缘板外露筋；防撞护栏施工桥面铺装1、按设计要求将桥面预埋筋翘起3CM，安装钢筋网与防护栏预留筋连接，符合规范要求的搭接长度，顺桥向安装在伸缩缝内；2、根据振捣梁施工自重、行进速度、宽度安装轨道，轨道顶面高程以沥青面下返10CM控制高程；3、轨道支架按桥面横断面横坡、纵坡按实际所在位置控制，请施工单位在桥面铺装前将计算横断面纵坡、横坡高程上报现场监理，共同控制，立柱间距按所用轨道的刚性安装，施工时以轨道不下沉为宜，宽度按振捣梁宽度控制；4、砼浇筑振捣时振捣梁前进方向混凝土厚度应均匀，不允许有脱空现象，避免桥面铺装砼面不平，砼初凝前用木摸摸光；保持砼面粗糙，与沥青路面粘结效果；请施工单位在每道工序开工前上报施工方案，提高工程质量意识。

监理工作中的钢梁与桥面铺装质量控制

监理工作中的钢梁与桥面铺装质量控制监理工作是工程建设过程中重要的环节，负责协调和监督施工方的工作，以确保工程质量符合标准要求。

在道路桥梁建设中，钢梁和桥面铺装是关键的部分，质量控制是监理工作中的重要内容。

本文将从钢梁和桥面铺装两个方面探讨监理工作的质量控制。

一、钢梁质量控制钢梁是桥梁中承受荷载的主要构件，质量的好坏直接影响桥梁的安全性和使用寿命。

在监理工作中，对钢梁的质量控制需要重点关注以下几个方面：1. 原材料选择：监理人员应参与钢梁的原材料选择过程，并对原材料提出严格要求。

钢材的选取应符合设计要求，并确保符合相关标准。

2. 制造过程监控：监理人员应密切关注钢梁的制造过程，包括工艺流程、焊接质量、零部件加工等。

通过定期巡视和抽查，确保制造过程符合施工图纸和相关规范。

3. 检测与试验：监理人员应对钢梁进行非破坏性检测和破坏性试验，以检查钢梁的强度、刚度等性能指标是否符合设计要求。

4. 安装监控：监理人员应参与钢梁的安装过程，监督施工方按照施工图纸和规范要求进行安装，并对接口质量进行检查和验收。

二、桥面铺装质量控制桥面铺装是确保桥面使用寿命和行车安全的重要措施，质量的好坏直接影响桥梁的使用效果。

在监理工作中，对桥面铺装的质量控制需要重点关注以下几个方面：1. 材料选择：监理人员应参与桥面铺装材料的选择工作，选择合适的沥青、聚合料和胶结材料，并对供应商提出质量要求。

2. 施工工艺监控：监理人员应密切关注桥面铺装的施工工艺，包括基层处理、涂覆方式等。

监督施工方按照设计要求和规范进行铺装工作。

3. 质量检测与验收：监理人员应对桥面的厚度、密实度、平整度等质量指标进行检测，并参与验收工作，确保桥面铺装质量符合要求。

4. 合理维护：监理人员应提出桥面维护方案，指导施工方进行维护工作。

定期检查桥面的状况，发现问题及时修补，保持桥面的使用寿命。

结语钢梁和桥面铺装是道路桥梁建设中非常关键的部分，质量控制是监理工作中不可或缺的环节。

桥面系施工监理质量控制要点

桥面系施工监理质量控制要点2.施工资料审查：监理人员应审核施工方案图纸、合同文件、质量检验数据等施工资料，确保施工资料的完整性和准确性。

3.施工材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，包括对桥面板、沉降量补偿装置、支撑系统、防水材料等的验收。

验收时应注意材料的规格、性能、质量以及材料存放和保管等问题。

4.施工现场管理：监理人员应加强对施工现场的管理，包括施工现场平面和高程控制、施工临时设施搭设和使用等，确保施工现场的安全和有序进行。

5.桥面系施工质量监测：监理人员应对桥面系施工过程进行实时监测和控制。

监测内容包括立模质量、混凝土浇筑质量、防水层施工质量、支座验收及固定质量、桥梁伸缩缝施工质量等。

监测方法包括现场测量、材料试验、无损检测等。

7.施工质量验收：监理人员应对桥面系施工质量进行验收，包括对施工图纸、施工工艺、质量检验数据等的审核，对施工过程和施工质量进行抽查和检验，确保施工质量达到设计要求和规范要求。

8.施工质量问题处理：监理人员应及时处理施工过程中出现的质量问题，包括通知施工单位整改、记录整改情况、检查整改结果等。

9.监理日志和报告书编写：监理人员应按照规定编写监理日志和报告书，记录施工过程中的重要事项，如施工质量、施工进度、问题处理情况等。

10.与相关方沟通协调：监理人员应与业主、设计单位、施工单位等相关方进行沟通和协调，及时解决施工中的问题和矛盾。

总之，桥面系施工监理质量控制要点包括施工方案审核、施工资料审查、施工材料验收、施工现场管理、桥面系施工质量监测、施工单位资质审核、施工质量验收、施工质量问题处理、监理日志和报告书编写以及与相关方沟通协调等。

通过加强这些要点的控制，可以确保桥面系施工质量的有效控制和管理。

桥面系监理细则(二)

桥面系监理细则（二）引言概述:本文桥面系监理细则（二）旨在规范桥面系监理工作，确保桥梁的质量和安全。

本文将围绕桥面系的设计、施工、检验等方面进行详细阐述。

一、桥面系设计要求:1. 桥面系材料的选择，包括桥面铺装材料、铺装厚度、摩擦系数等要符合相关标准；2. 桥面系的排水设计，确保桥面排水畅通，避免积水造成损坏；3. 桥面系的承重设计，根据桥梁的荷载要求和使用情况进行合理设计；4. 桥面系的防腐设计，采取有效的防腐措施，延长桥面系的使用寿命；5. 桥面系的伸缩缝设计，确保桥面伸缩缝的密封性和耐久性。

二、桥面系施工要求:1. 施工前准备工作，包括施工材料准备、施工设备检查等；2. 桥面铺装施工，要保证铺装材料的均匀性、密实性和平整度；3. 桥面系伸缩缝的施工，确保伸缩缝的准确安装和密封性；4. 桥面排水系统的施工，保证排水系统的有效性；5. 桥面系的防腐施工，采取适当的防腐措施，确保桥面系的防腐效果。

三、桥面系检验要求:1. 施工过程的监督，对桥面系施工的质量进行检查，发现问题及时纠正；2. 桥面系验收前的检测，对已完成的桥面系进行全面检测，确保其符合设计要求；3. 桥面系使用阶段的定期检查，对桥面系的使用情况进行定期检查，及时发现问题并进行修复；4. 桥面系维护保养的检查，对桥面系的维护保养工作进行检查，确保其有效进行；5. 桥面系退化评估的检验，对桥面系的退化程度进行评估，为后续的维修决策提供依据。

四、桥面系监理人员要求:1. 监理人员应具备相关专业知识和经验，熟悉桥梁监理的各项规范要求；2. 监理人员应能够有效组织施工，确保施工进度和质量；3. 监理人员应具备良好的沟通能力，能够与设计、施工等各方进行有效的沟通和协调；4. 监理人员应具备较强的分析和解决问题的能力，能够及时应对各种施工问题；5. 监理人员应保持工作的公正、严谨性，确保监理工作的客观性和真实性。

五、总结:本文桥面系监理细则（二）详细阐述了桥面系的设计、施工、检验等各个方面的要求。

桥面系施工安全监控要点（三篇）

桥面系施工安全监控要点桥面系施工安全监控是指在桥面系施工过程中，为了保障施工安全，采取一系列的监控措施和监控要点。

下面将从施工前的准备工作、施工过程中的安全监控以及施工后的安全排查等方面进行探讨，并提出一些建议。

一、施工前的准备工作1. 确定施工方案：在施工前应仔细制定施工方案，明确施工过程中可能存在的安全隐患，并提出相应的控制措施。

2. 查看桥梁结构：对桥梁结构进行仔细检查，确保施工过程中桥梁结构的稳定性和安全性。

3. 原材料的检验：对使用的原材料进行严格的检验，确保原材料的质量合格，并及时处理不合格的原材料。

4. 召开安全会议：在施工前召开安全会议，向施工人员传达施工方案，并强调施工过程中的安全注意事项。

二、施工过程中的安全监控1. 施工现场的防护：设置施工现场的防护设施，如安全围栏、警示标志等，确保施工过程中的安全。

2. 人员的安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们对施工安全的认识和意识，并掌握安全操作技能。

3. 监控设备的安装：在施工现场安装监控设备，如摄像头、报警器等，对施工现场进行24小时监控。

4. 安全检查的频率：对施工现场进行定期的安全检查，及时发现问题并采取相应的控制措施。

5. 禁止违规行为：严禁施工人员进行违规操作，如吸烟、乱扔垃圾等，以避免引发安全事故。

三、施工后的安全排查1. 客观评估施工质量：对施工完成后的桥面系进行客观评估，确保施工质量合格，避免出现安全隐患。

2. 整理施工现场：在施工完成后及时清理施工现场，清除危险物品和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。

3. 完善安全档案：将施工过程中的安全记录整理成安全档案，做好施工安全的归档工作，以备后期查阅。

四、建议1. 加强监控设备的使用：对监控设备的使用进行加强，提高其精确度和可靠性，确保施工安全的监控效果。

2. 增加施工人员的安全培训：对施工人员加强安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。

3. 定期检测监控设备：定期检测和维护监控设备，确保其正常运行，提高安全监控的效果。

桥面系施工质量控制要点(二)(2024)

【引言】桥面系施工质量控制是保证桥梁使用寿命和安全性的关键环节。

在上篇文章中我们已经介绍了一些桥面系施工质量控制的要点，本文将继续探讨桥面系施工质量控制的关键要点。

【概述】桥面系施工质量控制的目标是确保桥面系施工达到设计要求，并保证桥面系的使用寿命和运行安全。

本文将从材料选择、技术要求、施工监控、质量检查和验收验收几个方面详细阐述桥面系施工质量控制的要点。

【正文内容】1.材料选择桥面系材料的选择应符合设计要求和土壤条件，包括沥青、混凝土、钢筋等。

材料应具备较高的耐久性和抗裂性，并符合相关标准和规范。

在选择沥青材料时，应考虑其温度稳定性、抗老化性能和抗水解性能等因素。

混凝土材料的选择应考虑强度、耐久性和可施工性等因素。

钢筋材料的选择应符合相关标准，同时需对材料进行质量检测，包括强度、抗拉性能等指标。

2.技术要求施工前应制定详细的施工方案，并对材料和施工工艺进行评估。

施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，包括混凝土浇筑、沥青铺装、桥面系养护等环节。

施工人员应具备相应的技术资质和经验，清楚了解施工工艺和规范要求。

3.施工监控施工中应建立相应的监控机制，包括工艺监控和质量监控。

工艺监控主要包括施工进度控制、施工工艺参数控制等。

质量监控主要包括材料验收、施工质量检查等。

4.质量检查桥面系施工质量检查应从施工单位、监理单位和质监部门多方面进行。

检查内容包括施工工艺是否符合要求、施工人员是否具备相应的技术资质、施工材料是否符合标准等。

检查方法包括现场检查、材料取样检测、数据分析等。

5.验收验收桥面系施工完成后，应进行验收，包括质量验收和安全验收。

质量验收主要是通过检测施工质量，检查桥面系施工是否符合设计要求和标准。

安全验收主要是对桥面系的使用寿命和运行安全进行评估。

【总结】桥面系施工质量控制是保证桥梁寿命和安全性的关键环节。

本文从材料选择、技术要求、施工监控、质量检查和验收验收几个方面详细阐述了桥面系施工质量控制的要点。

桥面铺装质量控制要点

桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的路面施工，其质量控制是确保桥梁使用寿命和行车安全的重要环节。

本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前的准备工作、材料选择、施工过程中的质量监控以及施工后的验收标准。

二、施工前的准备工作1. 桥面铺装前，需对桥梁进行彻底的检查和评估，确保桥梁结构稳固、无明显损坏和变形。

2. 清理桥面，包括清除杂物、灰尘和油污等，确保施工面干净整洁。

3. 检查排水系统，确保桥面排水畅通，防止积水对铺装质量的影响。

4. 制定施工方案，明确施工步骤、施工工艺和施工时间，确保施工顺利进行。

三、材料选择1. 沥青混合料：应选用符合国家标准的沥青混合料，具有良好的抗剪强度、抗水损耗性能和耐久性。

2. 沥青黏结剂：应选用符合规定的沥青黏结剂，确保沥青与桥面的粘结牢固。

3. 石料：应选用硬度适中、颗粒均匀的石料，确保沥青混合料的稳定性和耐久性。

4. 防水层材料：应选用具有良好防水性能和耐久性的材料，确保桥面的防水效果。

四、施工过程中的质量监控1. 施工前，应对施工人员进行专业培训，确保其熟悉施工工艺和操作规程。

2. 施工过程中，应按照施工方案的要求进行施工，确保施工步骤的正确性和施工质量的稳定性。

3. 施工过程中，应定期进行质量检查，包括沥青混合料的配合比、石料的筛分、沥青黏结剂的粘结性能等。

4. 施工过程中，应及时处理施工中出现的问题，如沥青温度过高或过低、石料配合比不合理等。

五、施工后的验收标准1. 桥面铺装完工后，应进行验收，包括外观质量、平整度、防水性能等方面的检查。

2. 外观质量：桥面铺装应平整、光滑，无明显的裂缝、鼓包、起皮等缺陷。

3. 平整度：桥面铺装应符合规定的平整度要求，确保车辆行驶平稳、舒适。

4. 防水性能：桥面铺装应具有良好的防水性能，防止雨水渗透到桥梁结构内部。

六、总结桥面铺装质量控制是确保桥梁使用寿命和行车安全的重要环节。

通过施工前的准备工作、材料选择、施工过程中的质量监控以及施工后的验收标准，可以有效控制桥面铺装的质量。

桥梁施工监理控制要点

桥梁施工监理控制要点桥梁工程施工监理质量控制要点一、钻孔灌注桩(一)钻孔桩质量控制要点：1.承包商应根据监理办公室提供的经批准的测点进行放样，以确定桥梁位置、桥墩位置、桥台位置和桩位。

现场监理的主要工作是复核放样测量是否符合规范要求，然后复核各墩台位置是否正确；2、其他准备工作。

备好材料、机具，做好砼的配比设计并报监理审查，由监理处审核批准。

监理处组织人员取样抽验核对原材料及机具落实情况，并核对水泥砼配合比，要特别注意配合比的坍落度；3、在做好各项准备工作后，承包商可以提出桩基开工报告，包括开工日期、预计完工日期、施工进度、机器准备、工具材料、人力和电力的准备、桩的定位和桩试结果等。

经专业监理工程师审核实施后，报监理办公室批准开工；4.钻孔灌注桩作业平台应高出最高施工水位0.5~1.0m，平台应牢固稳定，能承受作业过程中的所有静、动荷载；5、钻孔前，为防止孔孔口及孔壁跨塌应设置钢护筒，护筒直径宜大于孔径20～40cm，护筒顶面应高于地面30cm以上或水面1.0～2.0m，护筒埋置深度宜为2.0～4.0m，当处于潮水影响地区时其顶面高度应高于最高施工水位1.5～2.0m;护筒必须竖直且位置准确；6.护筒中心垂直线与桩中心线重合，平面位置允许误差50mm；7、钻孔过程中经常抽查孔内泥浆的相对密度，粘度，含砂率等指标，并根据现场的实际情况进行调整；8.钻井作业应分班连续进行，并填写钻井施工记录。

交接班时说明下一班钻井情况及注意事项；9、钻孔桩的泥浆排放应注意妥善处理，不得造成环境污染；10.为保持钻孔时孔壁的稳定性，覆岩进尺不宜过快，宜采用减压挂钻钻孔；11.钻孔深度达到设计标高后，应检查孔深、孔径和倾角，并检查地质条件是否与原设计一致。

如果差异过大，应报告设计代表处理。

如果符合要求，应进行清孔。

清孔后检查孔径、孔深、沉降厚度（摩擦桩不大于20m，端承桩不大于20m）15米）、清孔后泥浆指数等项目；12、石灰岩地段的钻孔如遇遇溶洞或破碎带，应采用钢护筒跟进，抛片石和压浆等方法确保钻孔的浓度垂直度符合设计要求；13.无论采用何种清孔方法，清孔排渣时都要注意保持孔内水头，防止塌孔。