气力输送F型仓泵产品型号说明及参数

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仓泵及储仓使用说明12.23

仓泵及储仓使用说明12.23

长治市惠城热力有限公司4×58MW循环流化床锅炉仓泵输送系统使用说明山西天工环境工程有限公司2016年12月目录1、系统介绍2、操作规程3、检修维修说明4、故障及处理方法5、射频导纳料位计调试方法6、储存仓及其配套设备本气力输送系统适用于粉尘物料的输送,无污染,操作简单可靠。

输送系统PLC控制方式,可做到全自动运行,并具有就地手动控制能力。

所输送物料通过料位计及时间控制系统自动将物料通过管道输送到料仓里,同时检测各环节信号是否正常,给出相应的工作指示和报警等等。

1. 系统介绍1.1系统工艺流程打开进料阀,物料进入发送器,当物料接触到料位计并预埋一定深度后(或进料保护时间到),料位计给出信号,关闭进料阀并对进料阀进行密封圈充压,密封压力开关给出信号后,先进行仓泵充压,打开输送进气阀、底部气化阀和仓顶加压阀,待充压到设计值后再打开出料阀和补气装置的进气阀。

当输送压力下降到0.03Mpa(此压力值为可设定,由实际运行工况决定)时延时给出关闭信号,表示物料已全部输送到灰库,输送过程结束,关闭输送进气阀和底部气化阀、补气阀,然后关闭出料阀,出料阀关闭后,对进料阀密封圈泄压,打开进料阀,物料进入发送器,系统进入下一次循环过程。

1.2系统布置本次仓泵输送系统为炉内脱硫配套装置,分别设置磨尾仓泵输送,中间仓仓泵输送。

磨尾输送接受磨尾缓冲仓的物料输送至中间仓;中间仓输送接受中家仓物料输送至4个炉前仓,4仓切换输送。

磨尾输送在磨尾缓冲仓下设置1台1500L仓泵。

仓泵配1条DN100无缝钢管构成磨尾输送单元。

中间仓输送在中间仓下设置1台2200L仓泵。

仓泵配1条DN125无缝钢管构成1个输送单元。

输送目标库为4座炉前仓,通过设置在库顶管道的切换阀,实现一点到多点的输送。

本次工程配置5台启动双闸板作为切换阀向炉前仓供料。

本系统的除灰系统采用PLC 控制系统,运行人员在控制室内实现对整个输送系统的启/停监控,正常运行监视及异常工况处理。

仓式泵的介绍

仓式泵的介绍

1引言仓式泵作为一种常见气力输送装置,由于其结构简单、运转率高、布置灵活、维修方便、对外界环境适应性强等优点,在水泥、冶金、化工、电力等行业的粉状物料输送中得到广泛的应用。

但仓式泵也存在能耗高、所需空间大、重量大、间歇式输送等缺点。

为使之更经济更有效运行,本文从能耗、布置方式及系统组合等方面着手,探讨仓式泵输送系统的优化设计,并介绍其具体应用。

2工作原理仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。

仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是最常用方式(见图1),罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出(见图1)。

输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。

图1仓式泵卸料方式仓式泵输送是一个不连续的输送过程(见图2)。

该图显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。

在仓式泵进料以前,料仓内装有被输送物料,所有阀门都是关闭的。

整个工作过程如下:(1)打开进料阀和排气阀,仓式泵在常压下进料,直到水平料位计发出仓满指示信号为止;(2)关闭进料阀和排气阀,然后打开高压气阀使罐内加压;(3)当达到操作压力后,打开输送空气阀门和卸料阀,物料开始输送;(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。

此时关闭高压气阀和卸料阀,使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀,使罐内压力减至常压状态。

一个工作周期完成后,另一周期继续进行。

图2仓式泵工作程序图3a描述了不同压力下单仓泵的不连续输送过程。

图中显示了四个工作阶段:常压下进料;加压到操作压力;稳定压力下输送;减压换向。

为了达到接近连续输送,使用了两个单仓泵的并联布置方式(见图3b)。

在这个双仓系统中,一个罐处在输送阶段时,另一个罐正处在排气和再进料阶段通过两个单仓泵的串联布置方式(见图3c),可达到完全连续输送。

仓泵说明书A样本

仓泵说明书A样本

浙江伟明环保股份有限公司仓式气力输送泵使用说明书销售计划部编制8月目录1、概述.................................................. 错误!未定义书签。

2、主要技术参数及外形尺寸................................ 错误!未定义书签。

3、设备组成.............................................. 错误!未定义书签。

4、工作原理.............................................. 错误!未定义书签。

5、输送机理.............................................. 错误!未定义书签。

6、外形尺寸.............................................. 错误!未定义书签。

7、安装与调试............................................ 错误!未定义书签。

8、操作使用说明.......................................... 错误!未定义书签。

9、仓泵工作报警.......................................... 错误!未定义书签。

10、报警故障处理方法..................................... 错误!未定义书签。

11、注意事项............................................. 错误!未定义书签。

12、系统控制流程......................................... 错误!未定义书签。

13、仓泵维护及保养....................................... 错误!未定义书签。

密相气力输送系统的选型参数分析

密相气力输送系统的选型参数分析

2019年第3期硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING密相气力输送系统的选型参数分析杨宝华(格律克粉体工程 上海⓪有限公司,上海㊀201108)㊀㊀摘㊀要:密相气力输送具有气速低㊁固气比高㊁能耗低㊁耗气量少,管道磨损小,物料不易破碎,易于除尘,安全性能高等优点,在石油化工行业应用广泛㊂介绍了密相气力输送原理㊁仓泵结构㊁工艺流程等,分析了输送系统参数的设计和选取,重点分析了系统压力降的计算方法,并提出输送系统优化设计的建议㊂关键词:气力输送;密相输送;仓泵;固气比;压力降中图分类号:TQ022.4㊀㊀文献标识码:B㊀㊀文章编号:1009-1904(2019)03-0019-051㊀概述气力输送技术在工业上的应用已有很长的历史,在相当长的一段时间内,这项技术几乎都是呈悬浮流的稀相输送方式㊂相比于稀相气力输送,密相气力输送具有气速低㊁固气比高㊁能耗低㊁耗气量少,管道磨损小,物料不易破碎,易于除尘,安全性能高等优点[1,2]㊂密相气力输送在石油化工行业的化肥㊁合成树脂㊁聚氯乙烯㊁催化剂㊁炭黑㊁颜料㊁洗涤剂㊁二氧化钛等生产过程中得到广泛应用,在某些工艺如气流床粉煤气化中煤粉密相气力输送甚至是关键技术之一㊂对于密相气力输送管内流动规律的研究,受限于气固两相流㊁物料和装置的复杂性,及现有实验手段和条件的限制,长期以来对其机理和理论的认识仍未完全成熟[3,4]㊂从而给工程设计和计算带来一定的困难㊂作为初步设计,笔者结合现有理论和相关文献及经验介绍密相气力输送系统的原理并分析其基本选型和系统参数的选择㊂2㊀密相气力输送原理及工艺流程2.1㊀输送原理仓泵(也称发送罐)是密相气力输送系统的发送装置,其出料方式分为下出料和上出料两种㊂仓泵输送有单泵模式,也有双泵(或多泵)模式㊂仓泵采用间歇式输送,物料每进㊁出一次为一个工作循环,其过程分为进料㊁流化㊁输送和吹扫4个阶段㊂1.进料阶段㊂进料阀打开,物料落入泵内,当料位计发出满料信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭,进料过程结束㊂2.流化阶段㊂进料过程结束后进气阀打开,压缩空气注入,在物料被充分流化的同时,泵内的压力也逐渐上升㊂3.输送阶段㊂当泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号,出料阀开启,物料输送开始,泵内物料逐渐减少,输送过程中物料始终处于流化状态㊂4.吹扫阶段㊂当泵内的物料输送完毕,压力下降到等于或接近于管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭;出料阀在延时一定时间后关闭,整个输送过程结束,完成一次工作循环㊂整个密相气力输送过程中仓泵内的压力p是不断变化的,如图1所示㊂图1中,O为仓泵进气阀开启时刻;pH为出料阀开启压力,即输送上限;Q为低压到达点时刻,即输送下限;R为进气阀与出料阀关阀时刻,即输送过程结束㊂在密相气力输送过程中气速低㊁浓度高,即使同一工况下,物料流型也不单一,而是多种流型并存,并不断发生转化㊂水平输送管内的流型分别为悬浮流㊁分层流㊁丘状流和栓塞流㊂物料流型受表观气㊃91㊃图1㊀正常输送时典型仓泵运行压力变化曲线速㊁输送压力㊁颗粒物性㊁管道尺寸等因素的影响,使得对物料流动规律的把握变得更加困难[5]㊂2.2㊀仓泵结构上出料式仓泵的底部设有流化装置,泵内物料经气体流化后压入垂直向上的输送管内输送㊂下出料式仓泵是通过顶部注入气体,将物料压入底部输送管内输送㊂典型的下出料仓泵结构包含进料阀㊁出料阀㊁安全阀㊁放空阀㊁压力表㊁料位计等㊂2.3㊀工艺流程单仓泵在泵体上设有料仓,在泵体进行输送的同时,输送机向料仓内进料,在泵体内物料输送完后,料仓内物料自动进入泵体内,然后开始下一个流化吹送过程㊂密相气力输送系统通常包括料仓㊁仓泵㊁输送管㊁除尘器㊁接料仓等㊂单泵密相气力输送系统工艺流程如图2所示㊂图2㊀密相气力输送工艺流程示意3㊀输送系统参数设计在输送系统设计之前,必须先获取被输送物料的特性㊁输送能力㊁系统初步布置等数据㊂设计时应首先决定输送速度㊁固气比㊁输送管道直径等参数,再根据系统压降㊁空气流速及所需的压力确定供气设备的规格㊂设计的焦点主要集中在输送管道直径㊁供气设备的大小及功率上㊂目前,系统参数设计最可靠的方法依然是:针对不同的特定物料,在与工况相似的条件下,根据试验或运行测定的数据拟合出其相应的特性曲线或各参数之间的关联式,然后选取参数进行工程设计㊂另一种方法是依靠运行数据和经验积累㊂下面结合两方面的情况分析设备选型和系统参数的确定㊂3.1㊀设计输入条件输送系统设计之初,应当收集或通过样品试验测定的参数主要有以下4类:①输送物料的特性,包括:物料粒径与粒度分布㊁真实密度与堆积密度ρB㊁物料温度㊁化学成分㊁休止角等;②输送参数,包括物料输送量G和最大输送量Gm㊁输送距离及输送介质等;③当地主要气象资料,如大气压㊁气温㊁海拔㊁平均相对湿度等;④其他数据,指与输送系统相关的原有设备布置㊁土建及接口尺寸等㊂3.2㊀仓泵容积仓泵作为气力输送系统的核心设备,其选型决定了整个系统的输送能力(即出力大小)㊂单仓泵的输送能力用式(1)计算[6]:G设=60VρBφ/(T1+T2)(1)式中:G设 单仓泵的输送能力,t/h;V 仓泵的几何容积,m3;ρB 仓泵内物料的容积密度,t/m3;φ 仓泵内物料的充满系数,按经验选取φ=0.7 0.8,1;T1 卸空一仓(输送)所需的时间,min;T2 装满一仓所需的时间,min㊂T1和T2的推荐值见表1㊂表1㊀单仓泵运行时T1和T2的推荐值参数名称输送距离/m<400400 800800 1200仓泵容积V/m32.5 3.52.5 3.52.5 3.5卸料时间T1/min4 55 66 7装料时间T2/min<T1<T1<T1㊃02㊃硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2019年第3期仓泵的实际容积应包括进料阀的动作空间,并考虑物料的堆积角度和通气后料层的膨胀等㊂在输送量确定的情况下,仓泵的容积越小,安装高度小,制造成本也低,但进料速度和输送循环次数就越多,则输送循环中稳定输送时间所占的比例减少,且进出料阀的损耗增加㊂因此,仓泵的容积设计时要全面考虑,一般以完成批量输送的一个循环的总用时为4 15min为宜[7]㊂仓泵规格可根据各行业或制造企业标准系列如JBT8470-2010和JCT461-2006[8]选择㊂同时,有备用设备时G设=1.2Gm,无备用设备时G设=1.5Gm㊂3.3㊀输送速度输送速度即输送管内的气速㊂输送气速太低,则摩擦压力降增大,易产生堵管;输送气速太高,则能耗增加,输料管和弯头的磨损也会加剧,甚至可能造成颗粒降级㊂因此对不同的物料,存在一个最合适范围的经济速度或最小输送气速㊂最小输送气速是密相气力输送工程设计的一个关键参数,输料管任何截面的气速均应大于最小气速是系统实现输送的必备条件㊂但不是系统可以稳定运行的充分条件,有些物料在密相栓流输送和稀相输送之间存在一个不稳定区域,在密相栓流区运行的系统,气速须不小于最小气速,还须不大于不稳定区域的边界气速㊂最小气速与物料特性㊁管道特性㊁混合比等许多因素有关,确定最小气速时应综合考虑管路系统的特点(水平管及垂直管距离㊁弯头数及转弯角度)㊁气源压力㊁物料特性的因素㊂实际设计时,对于传统密相输送,最小气速一般取7 15m/s,考虑到部件使用后的磨损漏气等,会使输送速度下降,输送起点的气速应较最小气速有10% 20%的裕量㊂3.4㊀固气比单位时间内通过输料断面的固体粉料的质量与气体质量之比称为固气比μ㊂μ=qm/(ρgQg)(2)式中:qm 物料的质量流量,kg/h;ρg 气体的密度密度,kg/m3;Qg 气体的体积流量,m3/h㊂固气比大小对气力输送系统的设备配置及运行费用等具有很大影响㊂提高固气比是降低输送能耗的重要途径之一㊂对于压送式输送,不同输送压力的固气比μ如下:低压(<0.1MPa)㊀㊀㊀㊀㊀㊀1 10高压(0.1 0.7MPa)10 50流态化压送40 80一般平均固气比μȡ20的输送称为密相输送[9]㊂对于固气比选择并没有严格的界定,高固气比输送在相关行业也得到应用[10]㊂3.5㊀输送气体流量输送气体流量决定了空压机和除尘器的选型㊂当确定了固气比μ和物料输送量G后,输送气量Qg即可根据式(3)求出㊂Qg=1000G/(μρg)(3)其中,G为物料输送量,t/h㊂3.6㊀输送管直径输送管内径的设计应保证输送量的要求,同时还应满足输送管各截面有合适的输送气速,使系统在已确定的输送方式下稳定运行㊂输送管内径D可按式(4)计算:D=[4Qg/(3600πug)]0.5(4)式中:D 输送管内径,m;ug 输送气速,m/s㊂输送气在输送管中是不断膨胀的,在管径不变的情况下,输送速度会越来越大,在增加管道磨损的同时,管道的压力降也随之增多㊂输送管扩径设计可限制流动方向的输送速度的增加,在长距离(>1000m)㊁大容量输送上得到广泛应用㊂输送管内径和扩径管内径更精确的计算公式可参考标准SH/T3152-2007㊂3.7㊀输送系统阻力输送系统阻力Δp即系统压力降,包括:①管路沿程压力降(管道压降)Δp管;②供气装置压力降Δp供;③物料加速压力降Δp加;④提升物料的压力降Δp升;⑤分离器或除尘器卸料压力降Δp卸等㊂因此,系统总压力降可用下式表达:Δp=Δp管+Δp供+Δp加+Δp升+Δp卸(5)其中,Δp为系统压力降,kPa;Δp管㊁Δp供㊁Δp加㊁Δp升㊁Δp卸分别为各部分的压力降,kPa㊂㊃12㊃2019年第3期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀杨宝华.密相气力输送系统的选型参数分析3.7.1㊀管道压降Δp管管道压降作为气力输送设计计算最重要的参数之一㊂许多学者已对管道压降的计算进行了研究,主要方法有比压降法㊁经验公式法㊁附加压降法和力平衡法等[11]㊂对某些行业如电厂除灰系统阻力计算已经发展了专门的计算公式[12]㊂经验公式法虽计算简单,但存在计算精度较低的缺点㊂力平衡法计算结果精度较高,但大量系数确定依然需要通过实验确定,且计算复杂,在实际设计计算中使用不便㊂笔者着重介绍附加压降法和比压降法㊂1.附加压降法在密相气力输送中,无论是低压还是高压输送,Barth附加压降法[13]是目前设计气力输送装置时常用的一种管道压降计算方法,应用效果较好㊂学者对其研究主要区别是摩擦系数表达式的不同㊂在稳定输送情况下(加速压降可认为是0),输送管路的压降:Δp管=Δpg+Δps(6)Δpg=λgLρgu2g/(2D)(7)Δps=λsμLρgu2g/(2D)(8)因此:Δp管=(λg+λsμ)Lρgu2g/(2D)(9)式中:Δpg 气相压力降,kPa;Δps 固相造成的附加压力降,kPa;λg 气相压力降系数,1;L 水平输送管道长度,m;ρg 输送气体密度,kg/m3;λs 固相造成的附加压力降系数,1㊂λg的取值是根据雷诺数Re的范围来确定的,Re=ρgugD/ηg,式中ηg为气体黏度,Pa㊃s㊂在高压密相气力输送中,固相造成的附加压力降系数λs与表观气速ug㊁颗粒平均粒径㊁管道直径㊁气相与固相密度有关,运用量纲分析法得到:λs=βFra(ρs/ρg)b(ds/D)c(10)式中:Fr 气相弗劳德数,Fr=ug(gD)-0.5,1;β㊁a㊁b㊁c 方程的系数,1㊂通过对不同操作条件下的试验数据进行多元回归分析,可以得到固相附加压力降系数λs㊂2.比压降法比压降法是将输送气体和物料的压力降综合在一起,以输送气体的压力降为基础,用压力降因子来考虑输送物料的压力降㊂比压降法主要用于低混合比和短距离输送装置的计算㊂管路沿程压力降:Δp管=Δpg+Δps=(1+Kμ)Δpg(11)其中,K为阻力系数,1㊂根据流体力学得到Δpg的计算式,将其代入式(11),得到Δp管=λ(1+Kμ)L0ρgu2g/(2gD)(12)式中:λ 空气在管道中的摩擦阻力系数,1;L0 总水平当量长度,m㊂摩擦阻力系数λ与输送管道粗糙度系数C和管道直径D相关,λ=C(0.0125+0.0011/D)㊂当管道内壁光滑时,取C=1.0;新焊接管时,取C=1.3;旧焊接管时,取C=1.6㊂3.7.2㊀供气装置压力降Δp供供气装置压力降:Δp供=(X+μ)ρgu2g/(2g)(13)其中,X为供气装置结构形式阻力系数,对仓泵取X=2 3㊂3.7.3㊀物料加速压力降Δp加物料加速压力降:Δp加=ζ加μρgu2g/(2g)(14)式中,ζ加 加速压力降系数,ζ加=2(us-u0)/u,1;us 物料处于稳定运动状态时的速度,m/s;u0 物料在加速区前的初速度,m/s㊂u0就是由垂直向水平过渡的弯管经弯管后出口处的颗粒速度,即加速前的初速度,一般为原来稳定速度的1/5 1/3;而由水平向垂直过渡的弯管则为2/5 1/2㊂3.7.4㊀提升物料压力降Δp升提升物料压力降:Δp升=μρgH(14)其中,H为物料提升高度,m㊂3.7.5㊀分离器、除尘器卸料压力降Δp卸分离器㊁除尘器卸料压力降:Δp卸=ψρgu2卸/(2g)(15)式中:u卸 卸料器入口处风速,一般u卸=15 21m/s;ψ 卸料器阻力系数,容积式取ψ=1.5㊃22㊃硫磷设计与粉体工程SP&BMHRELATEDENGINEERING㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2019年第3期2.0,旋风式取ψ=2.5 3.0㊂3.8㊀发送压力根据系统压力降,可设定仓泵的进料压力,并影响空压机输送压力的确定㊂系统压力降越小,空压机的额定压力越小,能耗越小,同时也能减小磨损,降低仓泵循环输送中的物料残留㊂理论上,空压机所提供的压力等于输送系统所需的压力就可以了,考虑到设计误差和输送条件改变时的安全性和可靠性,一般应留有10% 20%的裕量㊂4㊀系统设计的优化系统参数和设备选型确定以后,为降低能耗和保证系统运行的稳定性㊂应进一步优化系统设计,如:管道布置应保证管路压降最小㊁流动舒畅;弯管的设计;气源的干净稳定等㊂1.弯管设计,弯管的曲率半径设计与输送方式㊁物料特性及布置位置等因素有关,工程设计中,常取输送管内径的6 12倍㊂且相邻弯管的间距不小于输料管内径10 40倍㊂2.输料管会产生较大的振动,进料仓时采用软管接头连接可以减振㊂3.对因空气湿度增加而引起的管路堵塞,在气源系统设计中采用冷干机或干燥机对空气进行脱水分离㊂4.在仓泵前设置专用储气罐,确保输送过程中气源压力和流量的稳定㊂5.根据工程经验和有关规定,每隔15 20m设置1个连接输灰管道的吹堵口,每一个吹堵口均需设置逆止阀和截止阀㊂5㊀结束语在进行密相气力输送系统设计之前,应逐项列出设计输入条件,在获取相关数据后再进行一系列的运算;密相气力输送系统的初步设计步骤如下:选择适宜的最小输送速度,选择适宜的固气比ң计算输送气体流量及适宜的管径ң计算系统的压降ң考虑系统的压力降是否能接受(即是否在供气动力设备选型的范围之内),如果可以再向下进行ң接着选择合适的管径ң计算修正的气体流量,要符合给定的最小输送速度ң计算修正的固气比,给出规定的固体流量ң重新计算系统的压降ң计算附加需要的气体量(例如供料设备的空气漏损),这样就可以确定供气动力设备应提供的总气量ң按所选用供气动力设备的性能曲线确定正确的操作条件和功率㊂在密相气力输送系统设计与计算中,涉及到的相关参数较多,有些条件参数还不能准确给出,给设计计算带来了困难㊂因此,在实际工程设计与计算中,有些条件参数往往要经过多次反复调整,才能最后确定㊂参考文献:[1]㊀程克勤.低速密相气力输送综述[J].硫磷设计与粉体工程,2001(2):22 26.[2]㊀杨宝华.密相气力输送系统常见问题及影响因素[J].石油化工设备,2019,48(2):72 76.[3]㊀孟庆敏,周㊀云,陈晓平,等.粉体密相气力输送研究综述[J].锅炉技术,2011,42(3):1 5.[4]㊀张荣善.散料输送与贮存[M].北京:化学工业出版社,1994.[5]㊀朱立平,彭小敏,黄㊀飞,等.表观气速对密相气力输送流型影响的模拟[J].化工学报,2012,63(2):470 478.[6]㊀陶珍东,郑少华.粉体工程与设备[M].北京,化学工业出版社,2014.[7]㊀中国石油化工集团公司粉体工程设计技术中心站.石油化工粉粒产品气力输送工程技术规范:SH/T3152-2007[S].北京:中华人民共和国发展和改革委员会,2007.[8]㊀国家建筑材料工业机械标准化技术委员会.水泥工业用仓式泵:JC/T461-2006[S].北京:中华人民共和国发展和改革委员会,2006.[9]㊀机械工业环境保护机械标准化技术委员会.正压浓相飞灰气力输送系统:JB/T8470-2010[S].北京:中华人民共和国工业和信息化部,2010.[10]㊀龚㊀欣,郭晓镭,代正华,等.高固气比状态下的粉煤气力输送[J].化工学报,2006,57(3):640 644.[11]㊀姚㊀敏,吴㊀跃,雍晓静,等.宁东灵武矿区煤粉密相输送管道压降研究[J].化学工程,2012,40(4):53 61.[12]㊀能源部西北电力设计院.火力发电厂除灰设计技术规定:SDFJ11-90[S].北京:能源部规划设计管理局,1990.[13]㊀熊源泉,赵㊀兵,沈湘林.高压煤粉密相气力输送垂直管阻力特性研究[J].中国电机工程学报,2004,24(9):248 251.作者简介:杨宝华(1978-),男,湖北黄冈人,工程师,工学硕士,从事粉体工程设备的开发与管理,电话:13818731266,E-mail:bhyang1014@163.com㊂(收稿日期:2019-03-30)㊃32㊃2019年第3期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀杨宝华.密相气力输送系统的选型参数分析SP&BMHRELATEDENGINEERINGABSTRACTSBimonthlyTotalNo.150,No.32019;PublishedonMay31,2019(InitialIssueinDec.of1991)ControlofAmmoniaContentinEmissionoftheTailgasUsingAmmoniumSalttoTreatfromSulfuricAcidPlantSHAYe⁃wang(NationalChemicalSulfuricAcidandPhosphateFertilizerDesignandTechnologyCenter,Nanjing211100,China)Abstract:㊀Ammoniumsaltisusedasabsorbenttotreatsulfur⁃containingpollutantsinthetailgasfromthesulfuricacidplant,suchasSO2,SO3,tillitmeetsdesulfurizationstandardsbeforeemission.Theprocesstechnologyiswellestablishedandproven.Itisoutlinedthatthereisammoniainthegasafterdesulfurization,theammoniacontentcanbecalculatedbasedonequilibriumpartialpressure,basedonwhichthetheoreticalvalueofammoniacontentinthegasemissioncanbecalculated.Thecalculationmethodandprocessarepresented,anddemonstrativecalculationisprovidedtoevaluatethedegreeofenvironmentalimpact,andtoanalyzethefeasibilityofprocess,andtodetermineparameter,tohelpdefineadjustmentmeasuresandoptimization.Theac⁃tualvalueofammoniacontentingasemissionafterdesulfurizationusingammoniasaltbytheproducersisalsopresented.Undernormaloperation,boththetheoreticalcalculationandactualvalueindicatetraceamountofammoniacontentinthegasemission,whichmeetsthestandardrequirementsandwillnotcausesecondarypollution,andtheammoniaconsumptionisreduced.Themeasurestocontrolammoniacontentinthegasemissionarestudied.Keywords:㊀sulfuricacidplant;desulfurizationusingammoniasalt;tailgasemission;ammoniacontent;controlStudyofNewProcessforWasteWaterTreatmentwithLimestone+LimeProcessJIANGXue⁃hua,WANGCai⁃yan(GuizhouKailinFertilizerCo.,Ltd.,Guiyang550000,China)Abstract:㊀Inordertoreduceoperatingcost,comparisontestsareconductedfortreatmentofmotherliquorfromfluoridesaltproductionusinglimestone+limeprocessandlimeprocess,tostudythefeasibilityofreplacingthelimeprocesswithlimestone+limeprocessfortreatmentofacidicwastewater.Andintermsoflimestonechargingmethod,chargingquantity,settlementprocess,theprocessparametersoflimestone+limeprocessareoptimized,andtechni⁃calrevampplanisproposedforsecondaryutilizationofsludgefromthewastewatertreatmentplantundertheoptimumprocessconditions,soastosignifi⁃cantlyreducelimeconsumptioninordertosavecost.Keywords:㊀sodiumfluorosilicate;hydrofluoricacid;silicondioxide;sodiumsilicateCauseAnalysisforSodiumFluorosilicateYieldPUYong(GuizhouKailinFertilizerCo.,Ltd.,Xifeng551100,China)Abstract:㊀Inexistingsodiumfluorosilicateproduction,thesodiumfluorosilicateyieldislow,therearelargeamountofminutesodiumfluorosilicatecrys⁃talsandexcessiveamountoffluorosilicicacidinthefluoridewastewater,whichincreasesthedifficultyforthewastewatertreatment,andmakingitmorecostlytotreatsuchwastewater.Acauseanalysisforthesodiumfluorosilicateyieldisprovided,suchasreactiontemperature,reactantconcentration,ex⁃cessfactorofsodiumsulfate,cyclesofmotherliquor,andstudiesthewaystoincreasethesodiumfluorosilicateyield.Keywords:㊀phosphoricacidproduction;by⁃productfluorosilicicacid;sodiumfluorosilicateyieldStudyofProcessParametersforProducingβTypeSemi⁃hydrateGypsumPowderfromPhosphogypsumPENGZhuo⁃fei1,2,MENGXing1,2,LIUCheng⁃long1,2(1.JiangsuYifuScience&TechnologyCo.,Ltd.,Nanjing211178,China;2.StateEngineeringandTechnologyCenterforResourceUtilizationofBy⁃productGypsumfromEnvironmentalProtectionIndustry,Nanjing211178,China)Abstract:㊀Throughthetesttoproduceβtypesemi⁃hydrategypsumfromphosphogypsum,theinfluencebyfactorsonthebasicperformanceofβtypesemi⁃hydrategypsumisstudied,suchaswaterwashing,sieving,millingandaggregate.Thetestresultsindicatethatnormalwaterwashingprocessdoesnothavebiginfluenceonthebasicperformanceoftheproduct;whilemixingwithappropriateamountofultra⁃finecoalashandlime,itcanreducetheproductstrength;byusingtherawmaterialpre⁃milling+roastingprocess,itcaneffectivelyincreasetheproductstrength,andtheproductperformancecanmeetthereduirementsforGrade3.0buildinggypsumstandard.Keywords:㊀phosphogypsum;semi⁃hydrategypsum+production;processparameter;productperformance;strengthAnalysisofSizingParametersforDense⁃phasePneumaticConveyingSystemYANGBao⁃hua(Gericke Shanghai⓪Ltd.,Shanghai201108,China)Abstract:㊀Dense⁃phasepneumaticconveyingoffersfeatureslikelowgasvelocity,highsolid/gasratio,lowenergyconsumption,smallpipewear,lessmaterialbreaking,easyfordustcollection,andsafety,whichisextensivelyusedinthepetrochemicalindustry.Theprinciple,conepumpconstruction,processflowofdense⁃phasepneumaticconveyingisoutlined,andthedesignandselectionofconveyingsystemparametersareanalyzed,andthecalcula⁃tionmethodforthepressuredropinthesystemishighlightd,andrecommendationsfortheoptimizationdesignoftheconveyingsystemareproposed.Keywords:㊀pneumaticconveying;dense⁃phaseconveying;conepump;solid/gasratio;pressuredropSummaryofTechnicalRevampforAGreenfield600kt/aStrongNitricAcidPlantHUHui⁃shi(SINOPECNanjingEngineering&ConstructionInc.,Nanjing210000,China)Abstract:㊀Inordertofullyutilizetheexistingweaknitricacidplant,duringtheexpansionandrevampofthestrongnitricacidplant,acompanyusesstrongsulfuricacidindirectprocesstoproductstrongnitricacidinagreenfield600kt/astrongnitricacidplant.Themaincontentsofthetechnicalrevamp。

确定气力输送的主要参数

确定气力输送的主要参数

气力输送最重要的参数:气流速度和输送浓度(气固比)设计一套气力输送系统时气流速度和输送浓度这两个参数并非是能够计算出来的而是依靠经验设定的,最优先的条件就是确定气流速度和输送浓度,这两个参数至关重要,从设计的最初阶段就必须确定这两个参数,他们设定正确的话则气力输送系统已经成功一半了,反之这两个参数不正确的话则气力输送系统完全不可行。

确定气流速度和输送浓度之后即可计算出其他全部的数据。

1,气流速度和输送浓度(物料量)同时变化的情况下水平管道输送状态试验:⑴当管道内气流速度很快远大于悬浮速度,而物料量则相对较少(输送浓度低)时,水平管道内的物料颗粒基本上接近均匀分布,并在气流中呈完全悬浮状态随气流前进。

这就是稀相输送。

⑵气流速度降低同时增加物料量(输送浓度增加)时,气流作用于颗粒上的推力随之减小,颗粒的运行速度相应地减慢,并伴有颗粒之间的相互碰撞。

致使部分较大颗粒趋向于下沉接近管底,水平管道内的物料颗粒分布变得上稀下密,但所有物料仍处于连续前进状态。

这就是密相输送。

2,下面分别对输送浓度和气流速度进行试验:①输送浓度试验:一个动床试验设备,见下图:输送管道的阻力降正比于输送距离而反比于输送物料的浓度,在其他参数相同且气源的输出压力恒定的情况下如果增加输送距离,其阻力也必然相应地增加,使其超出气源的输出额定压力,为了不增加输送管道的阻力就只能降低输送浓度。

换句话说增加输送距离的话就必须降低输送浓度,也就是输送浓度取决于输送距离。

也可以这样理解,针对采用同样输出压力的气源,如果一定浓度的物料能够被输送100米的话,再让其以同等浓度的物料输送200米的话则肯定送不动了,只能降低输送浓度1倍才能送走,因此输送浓度与输送距离有很大关联。

用一个动床试验设备,加入1公斤物料进行吹送30米,大约用30秒将这些物料吹送完毕。

、将管道长度加长一倍则用70秒才能将相同的1公斤物料吹送完毕。

这说明管道长度增加后其输送时间延长了一倍多,这就意味着输送浓度降低了,即输送浓度反比于输送距离。

仓泵操作使用说明书(带控制画面)

仓泵操作使用说明书(带控制画面)

LD型浓相气力输送系统操作使用手册无锡市华星电力(环保)企业一.LD型仓泵组成的气力输送系统概述LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验,结合科学实验,并经过多年实际运行的考验,被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。

该系统输送中灰气比高,耗气量少,输送时物料速度低,有效降低了管道的磨损。

系统结构简单,操作维修方便,为一高效低耗的气力输送系统。

该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。

其系统的布置见图1。

1.LD型仓泵:LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚,能承受粉煤灰的长期冲刷磨损,为一耐疲劳耐磨损的低压容器。

在整个系统中,它接受除尘器集灰斗的飞灰,经加压流化后通过输灰管送至灰库,是整个输送系统的发送部分。

LD型仓泵采用间断输送的方式,每进、出料一次为一个工作循环。

2.压缩空气气源:由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成,主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气.。

除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质,提高压缩空气的质量。

3.控制系统:以PLC可编程控制器(也可以采用工控机)作为控制系统的核心部件,对仓泵工作中的各种参数进行控制,并通过气动元件控制各种机械元件动作,通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。

同时并附有手动就地操作功能。

4.输送管道:由于输送速度低,在一般情况下,可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。

经实验,气力输送的输送距离可达1000米以上。

5.灰库:由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。

它是气力输送系统的接收部分,它可以是混凝土的,也可以是钢结构的。

其中布袋除尘器是用于库内排放废气用,真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响,料位计用于检测灰库内的灰位高低。

卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。

LD浓相气力输送系统的组成见下图(1)图1二·仓泵系统构成LD浓相仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成,它们的在一起组成一个输送物料的发送部分。

气力输灰系统介绍,仓泵介绍

气力输灰系统介绍,仓泵介绍
(5) 仓泵下部装有压缩空气流化装置,输灰时仓泵内的灰呈流化状 态,以利于排灰通畅。
仓泵结构
工作过程
(1)进料阶段:排气阀和进料阀开启,进气阀和出料阀关闭,粉煤灰从灰斗经 进料阀落入仓泵,仓泵内的空气由排气阀排向灰斗上部。
(2)进料结束:当落料定时器到时或泵内料位计触发信号,在延时后,所有 进料阀和排气阀关闭。
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灰硫专业系列课件-003
气力输灰
概述
采用福建龙净环保股份有限公司的正压密相气力输送系统。系统主 要设备包括:仓泵(发送器)、输灰管道、压缩空气阀门、灰斗下料 阀门及系统排气阀门、灰斗气化风机、气化风电加热等。
两台锅炉共设2座容积为6万m³的粉煤灰钢板库,贮存两台炉电除 尘器及省煤器收集的飞灰。2座钢板库中的粉煤灰经库底输送设备, 由提升机将钢板仓内飞灰送至1座直径10m,有效容积600m³的散装 仓,仓底设2台干灰散装机进行散装外运。
流程
系统流程为:除尘器及省煤器灰斗排灰经设在每个灰斗下的仓泵通 过管道由压缩空气直接输送至储灰库或厂外综合利用车间。
系统运行完全由DCS集中自动控制。输送压缩空气由全厂压缩空气 气源中心的4台输灰空压机供给(3运1备)。除尘器输灰仓泵布置在 除尘仓泵间地面0m,省煤器输灰仓泵布置在锅炉房22.4m平台上。 每套除灰系统的设计出力为锅炉BMCR工况下燃烧校核煤种2h排灰量 的120%,即每套除灰系统的设计出力为80t/h,电除尘器一电场输灰 系统设计出力60 t/h,二电场输灰系统设计出力满足电除尘器一电场 设备故障工况下的输灰要求。
气力输灰系统的启动
(8) 设定各输灰管道运行定值及各个输灰单元装灰时间、输灰时间。 (9) 启动各输灰单元程控运行,检查各输灰单元按程控步序动作正常。

电厂粉煤灰气力输送的下出料仓泵简介

电厂粉煤灰气力输送的下出料仓泵简介

电厂粉煤灰气力输送的下出料仓泵简介1、系统概述参照德国勃利斯公司技术,结合国内高等院校科学研究成果研制而成的正压浓相下引式仓泵输送系统,在国内处于领先技术水平。

广泛应用于电厂飞灰即电厂粉煤灰、水泥、石灰石粉、铝粉、石膏粉、煤粉等物料的气力输送行业。

下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统的输送机理有别于常规的正压气力输送系统,常规正压气力输送系统为悬浮输送,输送浓度低、高流速、易磨损、易堵管;下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统根据压差原理,利用射流技术与流态化技术相结合而输送粉状物料。

当物料进入泵体仓满后,经过气化管使物料形成一种流化状态,顺利进入混合室,同时高压气体经射流喷嘴高速喷出,与流态化物料充分混合均化,高速气流带着物料经过拉伐尔管进行能量转换后沿输送管道运动,即完成物料的输送。

具有灰气比高、出力大、低流速、磨损小等优点,是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料(例如锅炉飞灰即电厂粉煤灰)的理想方案。

2、工艺流程下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统由空气系统、输送系统、灰库系统、控制系统四部分组成。

2.1、空气系统由空气压缩机、后处理设备(冷冻干燥机、无热再生干燥机、前置过滤器、后置过滤器)、储气罐、管道及阀门组成。

空气压缩机为系统提供的输送用气和仪表控制用气。

由于空气压缩机排出的压缩空气含有大量的水分、杂质和油,如果不经过后处理设备的净化处理很容易造成电厂粉煤灰结块,引起输灰困难或输送堵管,因此系统通常需要设置后处理设备,经处理的输送用气和仪表控制用气才能满足系统要求。

储气罐主要作用是储存净化处理过的输送用气和仪表控制用气,满足用气高峰或空压机卸载或停机时短时间内的供气要求。

2.2、输送系统输送系统由仓泵、进料阀、平衡阀、出料阀、进气阀组、库顶切换阀、管道附件等组成。

下引式多仓泵浓相正压气力除灰系统可以在较低的飞灰即电厂粉煤灰输送,较低的输送空气压力,较高的灰气比工况工作。

尤其在大灰量、长距离的输送工程中,它的优势更加突出。

仓式气力输送泵说明书

仓式气力输送泵说明书

仓式气力输送泵说明书L型系列仓式气力输送泵产品使用说明书无锡市百汇机械集团电力建材设备厂1一?概述L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备,适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。

L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构,在长期的使用中,又多次改进,其质量稳定,性能可靠,是气力输送的理想设备。

对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。

产品遍及全国各地并远销东南亚。

L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点: 1( 设备紧凑,占地面积小,维修费用低。

2( 设置自动化操作系统,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。

3( 流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化,提高输送效率,保证输送质量。

4( 每次输送完毕,泵内基本无残存物料。

5( 输送管路可灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形,进行高效的输送。

6( 由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。

7( 设备配套齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。

二、设备组成L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成1(1进料装置也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。

其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。

2图1 进料装置1 进料斗2 气缸3 活塞杆压紧盖4 活塞杆压紧座5 接头6 检修孔盖7 拉杆8 进料斗下法兰9 中间法兰 10 压圈 11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰1(2进料装置也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。

其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。

该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀(DomeValve?)和国内长期使用的钟罩阀优点,并克服了圆顶阀结构复杂,钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。

气力输送计算

气力输送计算

上引式系统(空气输送):一、计算条件(所有压力均为表压)锅炉额定排灰量qmB=28t/h干灰堆积密度ρh= 电场灰斗数量n=4个灰斗内干灰温 电场的输送单元数量n1=1个当地大气压pa=计算输送单元电场效率η=0.75 当地平均输送几何距离L=800m系统富余系数K=输送总垂直提升高度H=40m二、流态化仓泵技术数据电场灰预设输送单元输送一次的时间间隔Ti=5min(应包括装灰、输送及等待时间)仓泵输送压力p e=0.32MPa 计算流态化仓泵有效仓泵输出灰气混合物温度t e=100℃根据计算选择流态化仓泵有效容计算点压缩空气密度ρe=3.932452kg/m3 仓泵输出灰气比μ1=气灰混合物总量V ah=7.738995m3 仓泵出料管内气灰混合物 流态化仓泵出料管管径Dz=0.081888m 预设仓泵内气灰混合物输出时取仓泵内增压、流化仓泵出料管选用标准无缝管管径为Dn=0.081m (内径) 助吹空气量占总输送空气量百φ=仓泵出料管输出流量q vc=2.163162m3/min 计算点压力工况下需要输送空修正仓泵内气灰混合物输出时间t1=3.577631min 输送仓泵输出气灰混合物流三、输送管道技术参数初定输送管道助吹空气量q'vf= 1.34907m3/min 输送管道起始流输送管道管径Dn'=0.163427m输送管选用标准无缝管输送管道起始段气灰混合物流量qvAah=9.501012m3/min输灰管道输入灰库压力P F=修正助吹空气量q vf=1.413992m3/min输灰管道末端气灰混合物温度tF=计算点输送压缩空气初速度va=6.431367m/s 输送管道末段流输送单元系统需要标况空气量qvn=26.65106Nm3/min输送管道末段管径DF'=0.196481m 输灰管道末段气灰混合物流修正输送管道末速度Vf= 选用标准无缝管管径为Dn F=0.199m (内径)输送管道内平均输送流速v av=气灰混合物在输送管道内输送仓泵输送单元输送一次时间T=5.090984min 不含间隔时间输送管道内的输送灰气比μ= 输送管道末段气灰混合物密度ρFah=25.47775kg/m3 输送管道内干灰平均四、输送管道压力损失(必须先完成上面的计算,分管段计算每段压力损失后再人工相加)计算管段管径Dn=0.199m管道内壁平均粗糙度ε= 计算管段当量长度Leg=340m计算管段标准内径Dn=0.199m空气摩擦阻力系数λa=计算管段末端温度t2=50℃ 计算管段末段空气流量2=计算管段末端压力p2=6KPa 计算管段前段空气流量1=计算管段前端温度t1=65℃ 计算管段前端气灰混合物流量=计算管段末端气灰混合物流量= 计算管段前端压力P1=82.45667KPa 计算管段末端气灰混合物密度ρeah2=计算管段末端速度Vf=15.57656m/s 计算管段压力损计算管段始端速度Va=9.794972m/s干灰堆积密度ρh=0.75t/m3干灰温度te1=110℃当地大气压pa=101.234Kpa地平均气温ta=20℃系统富余系数K= 1.5灰斗采用定期出灰方式运行时 K≥2.0灰斗采用不积灰状态运行时 K=1.2~1.5电场灰量qm'=31.5t/h泵有效容积V=0.875m3有效容积为V= 1.2m3仓泵输出灰气比μ1=35kg/kg 为30~45kg(灰)/kg(气)混合物流速v2=7m/s 一般按6~7.5m/s选取输出时间t1'= 3.5min、流化时间t2=0.3min 一般取0.2~0.5min气量百分比φ=20% 初步设定按15%~20%选取输送空气量qve=1.686337m3/min合物流量qveah=8.08702m3/min起始流速VA'=7.5m/s 按7.0~8.5m/s选取无缝管管径Dn=0.164m (内径)管道输入灰库压力P F=6KPa端气灰混合物温度tF=50℃末段流速Vf'=16m/s 一般控制在20m/s内合物流量qVFah=29.09658m3/min正输送管道末速度Vf=15.57656m/s道内平均输送流速v av=11.53828m/s内输送时间t3=1.213352min道内的输送灰气比μ=22.01908kg(灰)/kg(气)灰平均流速vh=2.922156道内壁平均粗糙度ε=0.0002 无缝钢管为0.0002,焊钢管为0.0003,铸钢管为0.0005空气摩擦阻力系数λa=0.01964气流量qVFa2=27.75491m3/min气流量qVFa1=16.95506m3/min物流量qVFah1=18.29673m3/min物流量qVFah2=29.09658m3/min物密度ρeah2=25.47775kg/m3压力损失△Pe=76.45667Kpa。

仓式气力输送泵说明书

仓式气力输送泵说明书

仓式气力输送泵说明书L型系列仓式气力输送泵产品使用说明书无锡市百汇机械集团电力建材设备厂1一?概述L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备,适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。

L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构,在长期的使用中,又多次改进,其质量稳定,性能可靠,是气力输送的理想设备。

对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。

产品遍及全国各地并远销东南亚。

L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点: 1( 设备紧凑,占地面积小,维修费用低。

2( 设置自动化操作系统,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。

3( 流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化,提高输送效率,保证输送质量。

4( 每次输送完毕,泵内基本无残存物料。

5( 输送管路可灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形,进行高效的输送。

6( 由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。

7( 设备配套齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。

二、设备组成L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成1(1进料装置也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。

其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。

2图1 进料装置1 进料斗2 气缸3 活塞杆压紧盖4 活塞杆压紧座5 接头6 检修孔盖7 拉杆8 进料斗下法兰9 中间法兰 10 压圈 11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰1(2进料装置也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。

其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。

该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀(DomeValve?)和国内长期使用的钟罩阀优点,并克服了圆顶阀结构复杂,钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。

D、DG、MD、DF型泵性能参数表

D、DG、MD、DF型泵性能参数表

D、DG、MD、DF型泵性能参数表型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D6-25 DG6-25 MD6-25 DF6-25 33.756.307.501.041.752.0876.57573.533454729505.52.02.02.5 43.756.307.501.041.752.08102100983345477.52.02.02.5 53.756.307.501.041.752.08127.5125122.53345477.52.02.02.5 63.756.307.501.041.752.08153150147334547112.02.02.5 73.756.307.501.041.752.08178.5175171.5334547112.02.02.5 83.756.307.501.041.752.08204200196334547152.02.02.5 93.756.307.501.041.752.08229.5225220.5334547152.02.02.5 103.756.307.501.041.752.0825525024533454718.52.02.02.5 113.756.307.501.041.752.08280.5275269.533454718.52.02.02.5 123.756.307.501.041.752.0830630029433454718.52.02.02.5型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D12-25 DG12-25 MD12-25 DF12-25 37.512.515.02.083.744.1784.6756944545329508.52.02.02.5 47.512.515.02.083.744.17112.810092445453112.02.02.5 57.512.515.02.083.744.17141125115445453112.02.02.5 67.512.515.02.083.744.17169.2150138445453152.02.02.5 77.512.515.02.083.744.17197.4175161445453152.02.02.5 87.512.515.02.083.744.17225.620018444545318.52.02.02.5 97.512.515.02.083.744.17253.822520744545318.52.02.02.5 107.512.515.02.083.744.17282150230445453222.02.02.5 117.512.515.02.083.744.17310.2275253445453222.02.02.5 127.512.515.02.083.744.17338.4300276445453302.02.02.5型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D12-50 DG12-50 MD12-50 DF12-50 2912.5152.53.474.171101009034.540.041.02950112.02.22.7 3912.5152.53.474.1716515013534.540.041.018.52.02.22.7 4912.5152.53.474.1722020018034.540.041.0222.02.22.7 5912.5152.53.474.1727525022534.540.041.0302.02.22.7 6912.5152.53.474.1733030027034.540.041.0302.02.22.7 7912.5152.53.474.1738535031534.540.041.0372.02.22.7 8912.5152.53.474.1744040036034.540.041.0452.02.22.7 9912.5152.53.474.1749545040534.540.041.0452.02.22.7 10912.5152.53.474.1755050045034.540.041.0552.02.22.7 11912.5152.53.474.1760555049534.540.041.0552.02.22.7 12912.5152.53.474.1766060054034.540.041.0752.02.22.7型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D25-30 DG25-30 MD25-30 DF25-30 31525304.176.948.331029082.55062632950152.22.22.6 41525304.176.948.3313612011050626318.52.22.22.6 51525304.176.948.33170150137.5506263222.22.22.6 61525304.176.948.33204180165506263302.22.22.6 71525304.176.948.33238210192.5506263302.22.22.6 81525304.176.948.33272240220506263372.22.22.6 91525304.176.948.33306270247.5506263372.22.22.6 101525304.176.948.33340300275506263452.22.22.6型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D25-50 DG25-50 MD25-50 DF25-50 31525304.176.948.33169150135385254295022222.3 41525304.176.948.3322420018038525430222.3 51525304.176.948.3327925022538525437222.3 61525304.176.948.3333430027038525445222.3 71525304.176.948.3338935031538525455222.3 81525304.176.948.3344440036038525475222.3 91525304.176.948.3349945040538525475222.3 101525304.176.948.3355450045038525475222.3 111525304.176.948.3360955049538525490222.3 121525304.176.948.3366760054038525490222.3型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D46-30 DG46-30 MD46-30 DF46-30 33046558.3312.7815.2810290816470682950222.43.04.6 43046558.3312.7815.28136120108647068302.43.04.6 53046558.3312.7815.28170150135647068372.43.04.6 63046558.3312.7815.28204180162647068372.43.04.6 73046558.3312.7815.28238210189647068452.43.04.6 83046558.3312.7815.28274240216647068552.43.04.6 93046558.3312.7815.28306270243647068552.43.04.6 103046558.3312.7815.28340300270647068752.43.04.6型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D46-50 DG46-50 MD46-50 DF46-50 33046558.3412.7815.3166.51501385463642950372.52.83.2 43046558.3412.7815.3222200184546364452.52.83.2 53046558.3412.7815.3277.525023054636452.52.83.2 63046558.3412.7815.3333300273546364752.52.83.2 73046558.3412.7815.3388350322546364752.52.83.2 83046558.3412.7815.3440400368546364902.52.83.2 93046558.3412.7815.3499.54504145463641102.52.83.2 103046558.3412.7815.35555004605463641102.52.83.2 113046558.3412.7815.3610.55505065463641322.52.83.2 123046558.3412.7815.36666005525463641322.52.83.2型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D60-50 DG60-50 MD60-50 DF60-50 240607211.116.672011210090677371295030 4.0 340607211.116.672016815013567737145 4.0 440607211.116.672022420018067737155 4.0 540607211.116.672028025022567737175 4.0 640607211.116.672033630027067737190 4.0 740607211.116.672039235031567737190 4.0 840607211.116.6720448400360677371110 4.0 940607211.116.6720504450405677371132 4.0型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D85-45 DG85-45 MD85-45 DF85-45 (100D45) 240607211.116.6720112100906773712950302.94.65.5 340607211.116.6720168150135677371452.94.65.5 440607211.116.6720224200180677371552.94.65.5 540607211.116.6720280250225677371752.94.65.5 640607211.116.6720336300270677371902.94.65.5 740607211.116.6720392350315677371902.94.65.5 840607211.116.67204484003606773711102.94.65.5 940607211.116.67205044504056773711322.94.65.5型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D85-67 DG85-67 MD85-67 DF85-67 3558510015.2823.6127.782222011835465652950903.34.04.4 7558510015.2823.6127.782962682445465651103.34.04.4 5558510015.2823.6127.783703353055465651323.34.04.4 6558510015.2823.6127.784444023665465651603.34.04.4 7558510015.2823.6127.785184694275465651853.34.04.4 8558510015.2823.6127.785925364885465652203.34.04.4 9558510015.2823.6127.786666035495465652503.34.04.4型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D155-30 DG155-30 MD155-30 DF155-30 (150D30) 210015518527.84351.46560556475751480453.23.94.8 310015518527.84351.497.59082.5647575753.23.94.8 710015518527.84351.4130120110647575903.23.94.8 510015518527.84351.4162.5150137.56475751103.23.94.8 610015518527.84351.41951801656475751323.23.94.8 710015518527.84351.4227.5210192.56475751603.23.94.8 810015518527.84351.42602402206475752003.23.94.8 910015518527.84351.4292.5270247.56475752003.23.94.8 1010015518527.84351.43253002756475752203.23.94.8型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D155-67 DG155-67 MD155-67 DF155-67 310015518527.7843.0651.3922820117764747229501323.25.06.6 410015518527.7843.0651.393042682366474722003.25.06.6 510015518527.7843.0651.393803352956474722203.25.06.6 610015518527.7843.0651.394654023546474722803.25.06.6 710015518527.7843.0651.395324694136474723153.25.06.6 810015518527.7843.0651.396085364726474723553.25.06.6 910015518527.7843.0651.396846035316474724003.25.06.6型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D280-43 DG280-43 MD280-43 DF280-43 (200D43) 218528033551.3977.7893.0694867669777514801103.04.76.0 318528033551.3977.7893.061741291146977751603.04.76.0 418528033551.3977.7893.061881721526977752203.04.76.0 518528033551.3977.7893.062352151906977752803.04.76.0 618528033551.3977.7893.062822582286977753153.04.76.0 718528033551.3977.7893.063293012666977753553.04.76.0 818528033551.3977.7893.063763443046977754003.04.76.0 918528033551.3977.7893.064233873426977754503.04.76.0型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D280-65 DG280-65 MD280-65 DF280-65 (200D65) 321028034058.3377.7894.44209.1198.75184.26470.47114802802.23.354.3 421028034058.3377.7894.44278.8265245.66470.4713552.23.354.3 521028034058.3377.7894.44384.5331.253076470.4714502.23.354.3 621028034058.3377.7894.44418.5397.5368.46470.4715002.23.354.3 721028034058.3377.7894.44487.5463.75429.86470.4716302.23.354.3 821028034058.3377.7894.44557.6530491.26470.4717102.23.354.3 921028034058.3377.7894.44627.3596.25552.66470.4718002.23.354.3 1021028034058.3377.7894.44697662.56146470.4719002.23.354.3型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D300-65 MD300-65 32703003607583.3100195 761480300 4 42703003607583.3100260 76 360 4 52703003607583.3100325 76 440 4 62703003607583.3100390 76 500 4 72703003607583.3100455 76 680 4 82703003607583.3100520 76 680 4 92703003607583.3100585 76 850 4 102703003607583.3100650 76 850 4型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D300-150A 52703003607583.31008137476.57829851000 6.0 62703003607583.31009767476.5781250 6.0 72703003607583.310011397476.5781600 6.0 82703003607583.310013207476.5781600 6.0 92703003607583.310014647476.5782000 6.0 102703003607583.310016727476.5782000 6.0 112703003607583.310019907476.5782200 6.0型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D300-150 52703003607583.31007907476.57829851000 6.0 62703003607583.31009487476.5781250 6.0 72703003607583.310011067476.5781250 6.0 82703003607583.310012647476.5781600 6.0 92703003607583.310014227476.5781600 6.0 102703003607583.310015807476.5782000 6.0 112703003607583.310017387476.5782200 6.0型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D450-60 MD450-60 DF450-60 (250D60) 333545050093.112513919518017172797814803553.84.96.0 433545050093.11251392602402287279785003.84.96.0 533545050093.11251393252402857279786303.84.96.0 633545050093.11251393903603427279787103.84.96.0 733545050093.11251394554203997279788003.84.96.0 833545050093.11251395204804567279789003.84.96.0 933545050093.112513958554051372797810003.84.96.0 1033545050093.112513965060057072797811203.84.96.0型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D450-60A 345054064812515018014713512672797814803153.84.96.0 44505406481251501801961801687279784503.84.96.0 54505406481251501802452252107279785603.84.96.0 64505406481251501802942702527279786303.84.96.0 74505406481251501803433152947279788003.84.96.0 84505406481251501803923603367279789003.84.96.0 945054064812515018044140537872797810003.84.96.0 1045054064812515018049045042072797811203.84.96.0型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D500-57 MD500-57 245050055012513915312011410872797814802204.455.8 34505005501251391531801711627279783554.455.8 44505005501251391532402282167279785004.455.8 54505005501251391533002852707279786304.455.8 64505005501251391533603423247279787104.455.8 74505005501251391534203993787279788004.455.8 84505005501251391534804564327279789004.455.8 945050055012513915354051348672797810004.455.8 1045050055012513915360057054072797811204.455.8 1145050055012513915366062759472797812504.455.8型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D600-65 MD600-65 DF600-65 2450600720125166.720014013010874807614803154.55.05.5 3450600720125166.72002101951627480764504.55.05.5 4450600720125166.72002802602167480766304.55.05.5 5450600720125166.72003503252707480768004.55.05.5 6450600720125166.72004203903247480769004.55.05.5 7450600720125166.720049045537874807611204.55.05.5 8450600720125166.7200560520432\74807612504.55.05.5 9450600720125166.720063058548674807614004.55.05.5型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D720-60 MD720-60 DF720-60 2550720850153200236132120108768078.514803554.96.27.1 3550720850153200236198180162768078.55004.96.27.1 4550720850153200236264240216768078.57104.96.27.1 5550720850153200236330300270768078.59004.96.27.1 6550720850153200236396360324768078.511204.96.27.1 7550720850153200236462420378768078.512504.96.27.1 8550720850153200236528480432768078.514004.96.27.1 9550720850153200236594540486768078.516004.96.27.1型号Model 级数Stage流量Capacity扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)D800-60 MD800-60 DF800-60 2600800960167222267132120108768078.514804505.26.87.8 3600800960167222267198180162768078.56305.26.87.8 4600800960167222267264240216768078.58005.26.87.8 5600800960167222267330300270768078.510005.26.87.8 6600800960167222267396360324768078.512505.26.87.8 7600800960167222267462420378768078.514005.26.87.8 8600800960167222267528480432768078.516005.26.87.8 9600800960167222267594540486768078.518005.26.87.8型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)80D12 80MD12 80DF12 221.634.639.66.09.61128.822.819697572295042.93.03.1 321.634.639.66.09.61143.234.2276975725.52.93.03.1 421.634.639.66.09.61157.645.6366975727.52.93.03.1 521.634.639.66.09.611725745697572112.93.03.1 621.634.639.66.09.61186.468.454697572112.93.03.1 721.634.639.66.09.611100.879.863697572152.93.03.1 821.634.639.66.09.611115.291.272697572152.93.03.1 921.634.639.66.09.611129.6102.68169757218.52.93.03.1型号Model 级数Stage流量Capacity 扬程Head(m)效率Eff(%)转速Speed(r/min)电机功率Power(KW)必须汽蚀余量(NPSH)r( m ) (m3/h) (L/s)80D30 80MD30 80DF30 22343506.3811.9313.9686053.254.56665.5295022345 32343506.3811.9313.91029079.854.56665.530345 42343506.3811.9313.9136120106.454.56665.530345 52343506.3811.9313.917015013354.56665.530345 62343506.3811.9313.9204180159.654.56665.537345 72343506.3811.9313.9238210186.254.56665.545345 82343506.3811.9313.9272240212.854.56665.555345 92343506.3811.9313.9306270239.454.56665.555345 102343506.3811.9313.934030026654.56665.575345。

气力除尘输灰 仓泵说明书

气力除尘输灰 仓泵说明书

L型系列仓式气力输送泵产品使用说明书无锡清风环保科技有限公司一·概述L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备,适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。

L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构,在长期的使用中,又多次改进,其质量稳定,性能可靠,是气力输送的理想设备。

对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。

产品遍及全国各地并远销东南亚。

L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较,具有独特的优点:1.设备紧凑,占地面积小,维修费用低。

2.设置自动化操作系统,采用PLC可编程控制器或继电器控制,实行手动和自动控制,操作简单灵活,自动化程度高。

3.流态化装置更具有独到之处,具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化,提高输送效率,保证输送质量。

4.每次输送完毕,泵内基本无残存物料。

5.输送管路可灵活布置,方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形,进行高效的输送。

6.由于在密封管道中输送,可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响,有利生产和环境保护。

7.设备配套齐全,特殊规格,本厂可代为设计,专门制造。

二、主要技术参数及外形尺寸(一)、L型气力输送泵主要技术参数:说明:混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值。

三、设备组成L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成1.进料装置也叫进料阀,设置在仓泵上部,用于控制仓泵进料。

其结构形式见图1,它是用气缸来控制锥形阀的上下运动,从而来打开及关闭进料口。

2.排气装置也叫排气阀,设置在仓泵上部,其结构形式见图2,其作用为通过气缸的动作,打开或关闭阀门,使仓泵内余气排出至贮料仓。

图3 排气装置1 气缸2 阀体3 密封圈4 锥阀5 压板3.流态化装置也叫气化室,它设置在仓泵的底部。

在室的下部设有气化装置,中部设置喷射管,其结构形式见图3。

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵:流量Q 6.25~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵:本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,国内空白独一无二,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数:流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点:1.该泵属自吸离心油泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

2.该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵:流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵,适用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,输送液体温度-20℃~80℃,允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

03楚天IPF泵车性能参数

03楚天IPF泵车性能参数
H
后轴与后端距离
3850
3830
3885
3860
4270
3860
I
前支腿全伸时宽度
6240
6240
6800
6500
7180
6500
J
后支腿全伸时宽度
3910
3910
6040
5800
7690
5800
(c) SPG100B-14E42/4型外形尺寸
(3)臂架工作范围
(a)IPF-85B、IPF90B-5N21、IPF100B-8E21型臂架工作范围图
680
垂直
110
125
150
125
210
125
210
150
骨料最大粒径(mm)
DN150

50
50
50
50
50
DN125
40
40
40
40
40
40
分配阀型式
斜置式闸板阀
混凝土坍落度(cm)
5~23
5~23
5~23
5~23
5~23
5~23
泵送缸直径×冲程(mm)
195×1400
195×1400
205×1800
100
100
68
110
75
100
最大泵送压力(Mpa)
4.62
5.19
5.95
5.19
8.10
5.18
8.09
5.88
最大输送距离(m)
DN150
水平

860
980
860
1330
860
1330
980

气力输送基本参数计算

气力输送基本参数计算

系统基本参数计算作者:出处:更新时间:2005年07月20日系统基本参数计算1.输灰管道当量长度Leg输灰管道的总当量长度为Leg=L+H+∑nLr (m)(5-19)2.灰气比μ根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力,用下式可计算出平均混合比μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)](kg/kg)(5-20)Gh=ψγhνp (t/仓)(5-21)式中Gh—仓泵装灰容量,t/仓。

灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。

对于输送干灰的系统,μ值一般取7-20 kg/kg。

当输送距离短时,取上限值;当输送距离长时,则取下限值。

3.输送系统所需的空气量因单、双仓泵均系间断工作,故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量.再折合成每分钟的平均耗气量即体积流量Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)](m3/min)(5-22)质量流量Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min)(5-23)4.灰气混合物的温度输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算tm=( Gmchth+Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃) (5-24)式中Gm—系统出力,kg/min;ch—灰的比热容,kcal/(kg℃) ,按公式(5-7)计算th—灰的温度,℃;ca—空气的比热容,一般采用o.24kcal/(kg℃);ta—输送空气的温度,℃。

因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热,故混合物的温度逐渐下降,其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。

根据经验,每100m的温降值一般为6—20℃。

当混合物与周围环境的温度差大时,取上限值;温度差小时取下限值。

5.输送速度仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长,为保证系统安全经济运行,沿输送管线的管径需逐段放大,一般均配置2—3种不同管径的管道,以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内,根据实践经验,各管段的输送速度推荐如下:管道始端的速度:νb =10-12m/s;前、中段管道末端的速度:νe=15-20m/s;后段管道末端的速度:νe=15-25 m/s。

仓泵操作使用说明书

仓泵操作使用说明书
( 2 )仓泵子画面为单台仓泵画面,显示仓泵各阀门动作、运行状态、仓泵料位与灰斗料位及仓泵压力。画面设置有仓泵工作参数调节按键,如上上限压力值设定、上限压力值设定、下限压力值设定、进料时间设定、料位失灵监控次数,以上参数都可利用键盘或鼠标来设定,同时画面中还设有各报警显示(加压超时、输送超时、料位计失灵、输送超压)、仓泵就地箱手动/自动位置状态显示及显示仓泵运行的各项参数(输送总次数、当日输送次数、输送总时间、当日输送时间、输送压力、进料时间、料位监控计数),并设置了仓泵投入、退出按键,从子画面可回到单台炉画面及子画面之间的相互切换及退回主画面。
书是我们时代的生命别林斯基书籍是巨大的力量列宁书是人类进步的阶梯高尔基书籍是人类知识的总统莎士比亚书籍是人类思想的宝库乌申斯基书籍举世之宝梭罗好的书籍是最贵重的珍宝别林斯基书是唯一不死的东西丘特书籍使人们成为宇宙的主人巴甫连柯书中横卧着整个过去的灵魂卡莱尔人的影响短暂而微弱书的影响则广泛而深远普希金人离开了书如同离开空气一样不能生活科洛廖夫书不仅是生活而且是现在过去和未来文化生活的源泉法耶夫书籍把我们引入最美好的社会使我们认识各个时代的伟大智书籍便是这种改造灵魂的工具
该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。
1.LD型仓泵:
LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚,能承受粉煤灰的长期冲刷磨损,为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中,它接受除尘器集灰斗的飞灰,经加压流化后通过输灰管送至灰库,是整个输送系统的发送部分。
LD型仓泵采用间断输送的方式,每进、出料一次为一个工作循环。
统已启动,各设备按设定的指令循环向灰库输灰。
5.3.停止
按要求退出需停止送灰的仓泵,仓泵按设置的指令送灰结束后,泵号显示熄灭,仓泵已退出。以上操作经可在PLC控制柜和工控机画面上操作。在投入和退出时仓泵都空送一次,以防输灰管内积灰,造成输灰不畅通。

气力输送F型仓泵产品型号说明及参数

气力输送F型仓泵产品型号说明及参数

济南恒通粉体工程有限公司
F型仓泵产品型号说明及性能参数
F型仓泵
F性仓式气力输送泵是在汲取国内外同类产品的先进技术与结构的基础上,采用正压气力输送方式输送粉粒状物料,使用于电厂粉煤灰,水泥,铸造性沙,矿粉,粮食,化工原料等粉粒状物料的输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中,分散大高度长距离输送,输送过程不受条件限制,能确保物料不收潮湿,利用生产和环境保护,本设备配置自动化操作台,可实现手动和自动控制,自动控制采用继电器或PLC微处理器两种形式,通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污
染,是较理想的气力输送
设备
进料阶段:进料阀和排气阀打开,物料自由落入泵体内,满料后,料位计发出信号,进料阀和排气阀自动关闭,完成进料
流化加压阶段:打开进气阀,压缩空气进入泵体上部及底部,上部加压,下部空气扩散后穿过流化床使物料呈流化妆台,同时泵内压力上升。

输送阶段:当泵内压力,达到一定值时,压力表和压力开关发出信号,出料阀自动打开,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少,此时流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态
吹扫阶段:当泵当泵内物料输送完毕,压力下降到管道阻力是,压力表或压力开关发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。

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F型仓泵产品型号说明及性能参数
F型仓泵
F性仓式气力输送泵是在汲取国内外同类产品的先进技术与结构的基础上,采用正压气力输送方式输送粉粒状物料,使用于电厂粉煤灰,水泥,铸造性沙,矿粉,粮食,化工原料等粉粒状物料的输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中,分散大高度长距离输送,输送过程不受条件限制,能确保物料不收潮湿,利用生产和环境保护,本设备配置自动化操作台,可实现手动和自动控制,自动控制采用继电器或PLC微处理器两种形式,通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污
染,是较理想的气力输送
设备
进料阶段:进料阀和排气阀打开,物料自由落入泵体内,满料后,料位计发出信号,进料阀和排气阀自动关闭,完成进料
流化加压阶段:打开进气阀,压缩空气进入泵体上部及底部,上部加压,下部空气扩散后穿过流化床使物料呈流化妆台,同时泵内压力上升。

输送阶段:当泵内压力,达到一定值时,压力表和压力开关发出信号,出料阀自动打开,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少,此时流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态
吹扫阶段:当泵当泵内物料输送完毕,压力下降到管道阻力是,压力表或压力开关发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。

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