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POM聚甲醛知识大全

POM聚甲醛知识大全1POM（聚甲醛）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM），又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级）1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。

聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。

聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。

但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。

聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。

聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。

聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。

聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。

聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。

若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。

聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。

但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。

但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。

pom塑胶漆生产工艺

pom塑胶漆生产工艺POM塑胶漆是一种常用的表面涂装材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优良特性，广泛应用于汽车、电子产品、家具等领域。

本文将介绍POM塑胶漆的生产工艺，包括原材料准备、配方设计、生产过程和质量控制等方面。

一、原材料准备POM塑胶漆的主要原材料包括溶剂、树脂、颜料和助剂等。

溶剂是将树脂溶解成液体状的介质，常用的有醇类、酮类、醚类等溶剂。

树脂是POM塑胶漆的主要成分，常用的有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。

颜料用于赋予塑胶漆颜色，常见的有无机颜料和有机颜料。

助剂则用于改善塑胶漆的性能，如增加光泽度、提高附着力等。

二、配方设计根据产品的要求和使用环境的不同，POM塑胶漆的配方会有所差异。

配方设计要考虑到树脂与溶剂的比例、颜料的种类和用量、助剂的选择等。

在配方设计中需要综合考虑涂装性能、耐候性、耐化学性等因素，以确保塑胶漆的质量和使用寿命。

三、生产过程1. 树脂溶解：将树脂加入溶剂中，通过加热和搅拌使其充分溶解，形成树脂溶液。

2. 颜料分散：将颜料加入树脂溶液中，通过高速搅拌或分散机械使其均匀分散在树脂中，形成颜料分散液。

3. 添加助剂：根据需要，将助剂逐步添加到颜料分散液中，继续搅拌均匀。

4. 过滤：为了去除杂质和颗粒，将混合液通过过滤器进行过滤，得到纯净的塑胶漆原液。

5. 调整粘度：根据需要，通过加入溶剂或稀释剂来调整塑胶漆的粘度，以适应不同的涂装方式和工艺要求。

6. 包装和贮存：将调整好的塑胶漆原液进行包装，密封贮存，以保证产品的质量和稳定性。

四、质量控制在POM塑胶漆的生产过程中，质量控制是非常重要的环节。

主要包括原材料的质量检验、生产过程中的监控和调整、成品的质量检测等。

常用的质量检测方法有粘度测定、附着力测试、耐磨性测试等。

通过严格的质量控制，可以确保POM塑胶漆的质量稳定，满足客户的需求。

总结起来，POM塑胶漆的生产工艺包括原材料准备、配方设计、生产过程和质量控制等方面。

通过科学的配方设计和严格的质量控制，可以生产出高质量的POM塑胶漆产品，满足不同领域的需求。

pom温度范围

pom温度范围
POM温度范围
POM是一种聚甲醛，也被称为聚乙二醇甲醛醚。

它是一种热塑性聚合物，具有良好的机械性能、刚性和耐磨性。

POM在工业上广泛应用于制造各种零部件，例如齿轮、轴承、垫圈和电气组件等。

然而，POM的使用温度范围是有限的，因为高温会对其性能产生不利影响。

POM的使用温度范围通常在-40℃至100℃之间。

在这个范围内，POM可以保持其良好的机械性能和刚性。

在低温下，POM仍然具有较高的强度和韧性，而在高温下，它能够保持较低的蠕变和热膨胀率。

因此，在这个温度范围内，POM可以在各种工程应用中发挥稳定可靠的作用。

然而，需要注意的是，POM在高温下会出现熔化和分解的现象。

当温度超过其使用范围时，POM的物理和化学性质会发生变化，导致材料的性能下降甚至失效。

因此，在选择材料时，必须考虑到所需工作环境的温度条件，以避免由于温度过高而导致材料失效。

除了温度范围外，POM的使用还受到其他因素的影响。

例如，POM对湿气和化学物质的敏感性较高，遇到湿气或特定化学物质时会发生腐蚀或变形。

因此，在使用POM时，需要注意避免潮湿环境和与有害化学物质的接触。

POM的温度范围通常在-40℃至100℃之间。

在这个温度范围内，POM具有良好的机械性能和刚性，适用于各种工程应用。

然而，需要注意的是，POM在高温下会出现熔化和分解的现象，因此在选择材料和设计应用时，必须考虑到所需工作环境的温度条件，以确保材料的稳定性和可靠性。

此外，POM对湿气和化学物质的敏感性较高，需要避免潮湿环境和有害化学物质的接触，以保证材料的使用寿命和性能。

POM塑料阀芯替代铜阀芯的应用研究

POM塑料阀芯替代铜阀芯的应用研究POM（聚甲醛）塑料阀芯是一种替代铜阀芯的新材料，在阀门制造领域有着广泛的应用前景。

本文将从POM塑料阀芯的材料特性、优势和应用研究等方面进行综述。

一、POM塑料阀芯的材料特性1.优秀的耐磨性：POM塑料具有较低的摩擦系数和优异的耐磨性能，因此POM塑料阀芯在使用过程中磨损较小，寿命相对较长。

2.耐腐蚀性：POM材料在一定的温度和湿度环境下，有较好的耐腐蚀性能。

不易受酸、碱、盐等多种化学物质腐蚀。

3.优异的机械性能：POM塑料具有高强度和刚性，具有较好的抗拉强度、弹性模量和冲击强度等机械特性。

4.耐高温性：POM塑料的熔点较高，可在相对较高的温度下工作，避免了一些传统金属阀芯不耐高温的问题。

二、POM塑料阀芯的优势相对于传统的铜阀芯，POM塑料阀芯具有以下优势：1.轻量化设计：相对于铜阀芯而言，POM塑料阀芯重量较轻，有利于阀门的安装和操控，可以降低系统的总重量。

2.耐磨损：POM塑料具有优异的耐磨性能，可以减小阀门在使用过程中的磨损，降低维护频率和维修成本。

3.耐腐蚀：POM塑料具有较好的耐腐蚀性能，可以适应酸碱溶液环境，减少阀门因腐蚀而损坏的可能性。

4.低摩擦系数：POM塑料的摩擦系数较低，可以减小阀门的启闭力，降低能耗。

5.低噪音：POM塑料具有良好的自润滑性能，可以减小阀门在工作过程中产生的噪音。

1.常温液体阀门：POM塑料阀芯可以应用于各种常温液体阀门，如自来水阀、液压阀等。

由于POM材料的耐腐蚀性能和耐磨性能较好，适合在液体输送中使用。

2.高温介质阀门：POM塑料阀芯在高温介质下具有较好的耐高温性能，可以应用于一些高温介质阀门，如蒸汽阀门等。

3.输送颗粒杂质介质阀门：由于POM塑料阀芯具有耐磨性能好的特点，适合用于输送颗粒杂质的介质阀门，如输送含有杂质颗粒的污水、煤粉等。

4.医疗器械和食品设备：POM塑料阀芯具有较好的耐酸碱性能和耐磨性能，可用于医疗器械和食品设备中，如输液阀、采血器等。

POM塑料知识-物理性能

POM塑料-名称中文名称：(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM塑料的性质密度:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃ 2小时POM塑料-简述POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。

POM塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。

POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。

可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解，分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异，比强度可达 50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM 的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达 35MPa，而PA和PC 仅为28MPa。

POM 100P的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。

POM材料

POM （Polyoxymethylene）聚甲醛聚甲醛（POM）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）乂称赛钢、特钢。

它就是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H迷甲醛均聚物）,POM-K（聚甲醛共聚物）就是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械与化学性能，尤其就是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛就是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛就是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100° C温度范围内长期使用。

它的耐磨性与自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，乂有良好的耐油，耐过氧化物性能。

很不耐酸，不耐强碱与不耐紫外线的辐射。

物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中就是最坚韧的。

具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性与电性能优良。

聚甲醛的性能：性能数值比重1、43熔点175° C伸强度（屈服）70MPa伸长率（屈服）15%（断裂）15%冲击强度（无缺口）108KJ/m2（带缺口）7、6KJ/m2应用范围POMR结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

POM以有较好的综合性能，在热塑性塑料中就是最坚硬的，就是塑料材料中力学性能最接近金届的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性与电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛与共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但就是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸城的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在丁：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

它们广泛用丁汽车工业，电子电器，机械设备等。

塑料的耐热等级

塑料的耐热等级塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻便、耐用等特点，但其耐热性能却是相对有限的。

塑料的耐热等级根据其能够承受的最高温度来进行分类，不同等级的塑料适用于不同的温度环境，本文将介绍一些常见的塑料耐热等级及其应用。

1. POM（聚甲醛）POM是一种优秀的工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能。

其耐热等级一般在120℃至140℃之间，具有优良的刚性和耐磨性，在汽车零部件、电器配件等领域得到广泛应用。

2. PA（聚酰胺）PA，即尼龙，是一种耐热性能较好的塑料。

其耐热等级一般在150℃至170℃之间，具有较高的强度和耐磨性，广泛应用于汽车、电子、纺织等领域。

3. PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）PBT是一种耐热性能较好的塑料，其耐热等级一般在150℃至170℃之间。

PBT具有较高的物理性能、耐溶剂性能，广泛应用于汽车、电器等领域。

4. PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PET是一种耐热性能较好的塑料，其耐热等级一般在150℃至170℃之间。

PET具有良好的机械性能、耐溶剂性能和刚度，广泛应用于食品包装、电子等领域。

5. PEEK（聚醚醚酮）PEEK是一种耐高温塑料，其耐热等级一般在250℃以上。

PEEK具有优异的力学性能、抗腐蚀性能和绝缘性能，广泛应用于航空航天、汽车和电子领域。

6. PTFE（聚四氟乙烯）PTFE是一种耐高温塑料，其耐热等级可高达300℃以上。

PTFE具有极佳的耐腐蚀性能、绝缘性能和不粘性，广泛应用于化工、电子等领域。

除了以上几种，还有一些特殊的高耐热塑料，如PI（聚酰胺酰亚胺）、PSU（聚砜）、PEI（聚醚酰亚胺）等，它们的耐热等级一般在200℃以上，适用于高温、高压等极端环境。

尽管这些塑料的耐热性能相对较好，但也有一定的温度限制，超过耐热温度会导致塑料熔化、变形甚至燃烧。

因此，在具体应用中，我们需要根据温度要求选择适当的塑料材料，以确保其能够在所需的温度范围内稳定工作。

总结起来，塑料的耐热等级从100℃到300℃不等，不同等级的塑料适用于不同温度的环境。

工程塑料常用成型温度

工程塑料常用成型温度1. 聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和耐辐射性能。

在成型过程中，其熔点较高，需要较高的成型温度。

通常在300-330℃之间进行注射成型。

2. 聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮是一种高分子量的聚合物，具有优异的耐磨性、耐高温和耐化学腐蚀性能。

其成型温度范围较宽，一般在340-380℃之间进行注射成型。

3. 聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺具有极高的耐高温、耐化学腐蚀和电绝缘性能。

其成型温度范围较宽，一般在300-400℃之间进行注射成型。

4. 聚对羟基苯甲酸酯（PARA）聚对羟基苯甲酸酯具有良好的耐高温、耐化学腐蚀和耐辐射性能。

其成型温度范围较宽，一般在280-320℃之间进行注射成型。

5. 聚醚酰亚胺（PEI）聚醚酰亚胺具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和电绝缘性能。

其成型温度范围较宽，一般在290-350℃之间进行注射成型。

6. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯具有极佳的耐腐蚀性能和低摩擦系数，但成型温度范围较窄。

一般在340-425℃之间进行注射成型。

7. 聚酯纤维（PET）聚酯纤维具有优良的力学性能和耐化学腐蚀性能，其成型温度范围较宽，一般在260-300℃之间进行注射成型。

8. 聚甲醛（POM）聚甲醛具有优良的耐磨性、耐化学腐蚀和加工性能，其成型温度范围较窄。

一般在170-210℃之间进行注射成型。

9. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯具有优良的力学性能、耐冲击和耐化学腐蚀性能，其成型温度范围较宽，一般在280-320℃之间进行注射成型。

10. 聚酰胺（PA）聚酰胺具有优良的力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，其成型温度范围较宽，一般在220-320℃之间进行注射成型。

11. 聚甲醛（POM）由于聚甲醛具有较高的结晶度和优良的耐磨性，被广泛应用于制造精密机械零件和汽车零部件。

在成型过程中，其熔点较高，需要较高的成型温度。

通常在210-240℃之间进行注射成型。

聚甲醛(POM)赛钢,性能

聚甲醛百科名片聚甲醛结构式聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。

结构为，英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。

简介1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。

聚甲醛很易结晶，结晶度70％以上。

均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。

聚甲醛学名聚氧聚氧亚甲基（简称POM）。

性质聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

比重 1.43熔点175°C伸强度（屈服） 70MPa伸长率（屈服） 15%（断裂） 15%冲击强度（无缺口） 108KJ/m2（带缺口） 7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。

得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。

因为水的存在，使分子量显著降低。

引发剂可用路易斯酸或碱等。

但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。

稳定化处理后可耐热到230 ℃。

多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。

主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。

pom材料特性及燃点

pom材料特性及燃点
POM材料是指聚甲醛（Polyoxymethylene，简称POM），是一种弹性塑料，也称工程塑料，拥有优越的机械性能，强度高，硬度较高，冲击强度和寿命较长，抗溶剂良好，因此被广泛运用于各种工业制品中。

本文旨在介绍POM材料的特性及燃点，以便人们有助于更好的了解该材料特性，合理使用。

首先，POM材料具有不错的机械性能，具有良好的抗疲劳性和冲击强度，抗冲击强度可达200～400MPa，抗折强度可达50～90MPa，
柔韧性和强度比较高，具有明显的抗冲性和耐疲劳性，断裂伸长率可达100～250％，刚性和弹性良好。

其次，POM材料具有良好的耐热性，抗热变形温度可达110～180℃，且耐腐蚀，抗溶剂性良好，可长期
暴露在苯、烷、农药、燃油和气体中，其中POM-C材料耐油温度更高，可以长期工作在200℃以下。

此外，POM材料有优良的耐腐蚀性，可以抵抗酸碱和常用溶剂，不被动物及人体的润湿所腐蚀，具有优越的抗老化性能，当气温在-50℃到150℃之间，POM材料的机械性能几乎保持不变。

最后，另外一个重要的特性就是POM材料的燃点。

其燃点一般介于200～300℃，火焰较弱，燃烧过程发热量低。

热分解产物为CO、CO2和H2O等无毒无害的物质，可应用于柔性塑料推进器，电子设备推进器和自动焊接设备推进器等。

综上所述，POM材料具有非常优良的特性，如机械性能、耐热性、耐腐蚀性、抗老化性和燃点等，因此被广泛应用于工业中。

正是由于
POM材料的这些性能，才使其作为一种重要的塑料材料，在当今社会，能够大量地运用于各种科技工程和工业项目中。

POM材料特性

POM材料特性POM，即聚甲醛，是一种常见的塑料材料，也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。

POM具有许多优异的物理和化学特性，使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。

在本文中，我们将深入介绍POM材料的特性。

物理特性密度POM的密度约为1.410-1.420g/cm³，因此它是一种相对较轻的塑料材料。

这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。

机械特性POM具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和高弹性模量。

这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料，如制造汽车零件、轴承和齿轮。

熔点POM的熔点在165℃-175℃之间，使得它具有出色的可加工性，可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。

耐磨性POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能，使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。

POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用，不会产生过多的磨损和损坏。

抗腐蚀性POM具有抗各种化学物质的特性，如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。

这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。

温度特性POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。

它可以在室温下使用，并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作，甚至在较高的温度下也可以正常工作。

其他特性除了上述特性外，POM还具有许多其他的特性，如低吸水性、良好的电绝缘性等。

这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用，并成为制造许多不同产品的理想材料之一。

应用范围由于POM具有良好的物理、化学和温度特性，它广泛应用于许多制造和制造领域，如汽车、航空航天、机械和电器等领域。

以下是POM应用的一些典型案例：1. 汽车零件POM可以制造汽车中的许多零件，如排气管、节流门、齿轮和滑轨。

这些零件不仅具有高强度和刚性，而且还具有较低的摩擦系数和优良的耐磨性，这对于汽车的正常运行非常重要。

2. 电器和电子产品POM可以用于制造许多电器和电子产品中的零件，如插头、插座、开关和绝缘件。

POM材料介绍

POM材料介绍聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。

英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。

可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。

【一般性能】聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。

POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

【力学性能】POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM 的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。

POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。

POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。

POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

【电学性能】POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

POM的特性与用途

POM的特性与用途POM （Polyoxymethylene）聚甲醛聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料祺润塑胶。

优点：1、具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

2、聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

3、聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。

4、它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料祺润塑胶优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。

物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

塑料特性1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。

2、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

3、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

应用范围POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质按分子链结构不同，聚甲醛祺润塑胶可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

POM聚酯特性简介

常用塑料材‎料的特性简‎介（续三）三、聚甲醛塑料‎（POM）聚甲醛是指‎大分子链中‎含有氧化亚‎甲基重复结‎构单元的一‎类聚合物，学名为“聚氧化亚甲‎基”，英文简称P‎O M。

POM为第‎三大通用工‎程塑料。

POM依结‎构不同可分‎为“均聚POM‎”和“共聚POM‎”两种。

由于结构不‎同，两种POM‎在性能上存‎在一定的差‎异，如均聚PO‎M的密度、结晶度和力‎学性能稍高‎一些，而共聚PO‎M的热稳定‎性、化学稳定性‎及加工性较‎好。

共聚POM‎的用途较均‎聚POM广‎泛。

POM的突‎出性能为：力学性能和‎刚性好，接近金属材‎料，是替代铜、铸锌、铝等金属材‎料的理想材‎料；耐疲劳性和‎耐蠕变性极‎好；耐磨损、自润性和摩‎擦性好，与UHMW‎P E、PA、F4一起称‎为四大耐磨‎塑料材料；热稳定性和‎化学稳定性‎高，电绝缘性优‎良。

POM的缺‎点为密度大‎，耐酸及耐燃‎性不好，后收缩大且‎不稳定，尺寸稳定性‎差，耐候性不高‎。

POM广泛‎用于电子电‎器、机械、汽车、仪器仪表、建筑和日用‎品领域。

日本40%用于电子电‎器、27%用于汽车；美国45%用于电子电‎器、17.5%用于汽车；西欧39%用于汽车。

1、聚甲醛塑料‎的性能（1）一般性能POM的外‎观为淡黄色‎或白色半透‎明或不透明‎的粉状或粒‎状，制品表面光‎滑并有光泽‎，硬而质密，与象牙相似‎。

成型收缩率‎高达3.5%。

易燃，其氧指数仅‎为14～16，火焰上端为‎黄色、下端为蓝色‎，熔融滴落，有刺激性甲‎醛味和鱼腥‎味。

POM透气‎性小，仅为PE的‎几分之一。

（2）力学性能POM的力‎学性能优异‎，比强度可达‎50.5Mpa，比刚度达2‎650Mp‎a，与金属十分‎接近。

POM的力‎学性能随温‎度变化小，共聚比均聚‎稍大一些。

POM的冲‎击强度较高‎，但常规冲击‎不及ABS‎和PC；POM对缺‎口敏感，有缺口可使‎冲击强度下‎降90%。

POM的疲‎劳强度十分‎突出，104交变‎载荷作用后‎，疲劳强度可‎达35MP‎a，而PA和P‎C仅为28‎M Pa。

浙江黑色pom用途

浙江黑色pom用途黑色POM（聚甲醛）是一种高性能工程塑料，具有良好的力学性能、电气性能、热稳定性和化学稳定性，广泛应用于各种领域。

下面从多个方面介绍浙江黑色POM的用途。

1. 电子电气领域：黑色POM具有优异的绝缘性能和耐电弧性能，适用于电子元器件、开关、插座等电气设备的制造。

其具有良好的耐磨性和耐热性，可以用于电子设备的耐磨部件和高温部件。

2. 汽车工业：黑色POM材料具有优异的耐磨性能、耐油性和耐高温性能，适用于汽车行业中的多个部件制造，如汽车变速箱齿轮、汽车发动机零件、汽车制动系统零件等。

同时，其低摩擦系数和自润滑性能使得其在汽车制动系统零部件，如制动块、支撑片等方面也有广泛应用。

3. 医疗器械行业：黑色POM材料具有优异的生物相容性和耐腐蚀性能，被广泛应用于医疗器械的制造。

例如，可以制成医疗器械的托架、外壳、输液装置、注射器、手术钳等，具有良好的工艺性能和机械性能。

4. 机械制造业：黑色POM具有优异的力学性能和耐磨性能，适用于机械领域的制造。

例如，可以用于制造轴承、齿轮、滑块、密封件、链条等机械部件。

黑色POM材料具有低摩擦系数和自润滑性能，可以减少零部件之间的摩擦和磨损，提高机械设备的使用寿命。

5. 运动器材制造：黑色POM具有良好的力学性能和耐磨性能，被广泛应用于运动器材的制造。

比如，可以用于制造滑雪板、滑雪鞋的零部件、高尔夫球杆的握柄、拳击器材的把手等。

黑色POM材料具有轻量化、高强度和耐磨性好的特点，能够满足运动器材对于材料质量和性能的要求。

总结起来，浙江黑色POM材料在电子电气、汽车、医疗、机械制造和运动器材等多个领域都有广泛的应用。

其优异的力学性能、电气性能、耐磨性能和耐热性能，使得其成为一种重要的工程塑料，能够满足各种领域对于材料质量和性能的要求。

pom 耐温等级

pom 耐温等级POM 耐温等级POM（聚甲醛）是一种常见的工程塑料，具有良好的机械性能和化学稳定性。

然而，它的耐温性能却是一个需要特别关注的问题。

POM 材料的耐温等级主要取决于其玻璃化转变温度（Tg）和熔化温度（Tm）。

POM材料的耐温等级通常分为标准等级和增强等级两种。

标准等级的POM材料的Tg约为-40°C，Tm约为165°C，可以满足一般工程塑料的使用要求。

而增强等级的POM材料则具有更高的耐温性能，Tg可达到约60°C，Tm可达到约180°C。

因此，增强等级的POM材料适用于更高温度环境下的应用。

在实际应用中，我们需要根据具体的使用条件选择合适的POM材料耐温等级。

一般来说，当工作温度超过材料的Tg时，材料的力学性能会显著下降。

因此，如果应用环境的温度接近或超过POM材料的Tg时，建议选择增强等级的POM材料，以确保材料的稳定性和可靠性。

除了耐温等级，POM材料的耐化学性能也是需要考虑的因素之一。

POM材料对酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性能，但对氧化剂和醇类溶剂的耐受能力较差。

因此，在选择POM材料时，还需要根据具体的工作环境考虑其化学耐受性。

POM材料的耐温性能还受到其他因素的影响，如填充剂的种类和含量、加工工艺等。

添加适量的填充剂可以提高POM材料的耐温性能和力学性能，但过高的填充剂含量可能会降低材料的加工性能。

同时，采用适当的加工工艺也可以改善POM材料的耐温性能。

在使用POM材料时，还需要注意以下几点：1. 避免长时间高温暴露，以免导致材料的热老化和力学性能的下降；2. 避免与有机溶剂和氧化剂接触，以免引起材料的腐蚀和损坏；3. 注意合理的设计和加工，以避免应力集中和材料的热应力。

总结起来，POM材料的耐温等级是衡量其耐温性能的重要指标。

在选择POM材料时，需要根据具体的使用条件和要求，选择合适的耐温等级，以确保材料的稳定性和可靠性。

pom分解温度

pom分解温度POM分解温度聚甲醛酸缩甲醛酯（POM）是一种高分子聚合物，广泛应用于汽车、电器、机械和医疗等领域。

POM具有优异的机械性能，化学稳定性和热稳定性，但在高温条件下，POM容易发生降解，影响其使用寿命和性能。

对POM材料的性能分析研究中，重要的一步就是分解温度的评定。

按照分解温度的不同，可以将POM材料分为三类：低温POM，中温POM和高温POM。

低温POM材料的分解温度一般在180℃以下，这类材料最适用于室温下的应用，比如衬衫扣、滑轮等机械零部件。

这些零部件对于耐磨性、耐腐蚀性的要求并不高，但要求机械稳定性好，尺寸稳定性高。

低温POM材料的优点是成型周期短，成型精度高，但强度和硬度有限。

中温POM材料的分解温度在180℃至220℃之间。

这类材料适用于高温高压环境，比如汽车发动机部件、电气绝缘件和液压部件等。

中温POM具有高强度、高硬度、高韧性和低摩擦系数等优良性能，具有很好的耐磨性和抗刮伤性能。

高温POM材料的分解温度大于220℃。

这类材料通常用于长时间高温情况下，如发动机零部件、航空零部件、电器绝缘等。

高温POM具有良好的耐热性、耐高压性和化学稳定性，同时保持强度、硬度和刚性。

高温POM材料也称为热稳定型POM材料。

在基于POM材料的生产及制造工艺中，准确地评定POM材料的分解温度并不容易。

对于低温POM材料和中温POM材料，使用差示扫描量热仪和热重分析仪等测试手段就能比较准确地得出分解温度。

而对于高温POM材料，则需要使用高级仪器，如热质谱仪等才能得到精确的分解温度数值。

在实际应用中，POM材料在高温条件下会发生分解或者失重等现象，而这些现象会直接影响产品的性能和寿命。

因此，通过准确评定POM材料的分解温度，鉴定其应用性能，是保证生产质量和产品稳定性的重要步骤。

结论：POM材料具有高机械性能、化学稳定性和热稳定性，但在高温条件下易发生降解。

基于POM材料的生产及制造工艺中，正确评定POM材料的分解温度非常重要。

pom温度范围

pom温度范围POM温度范围POM，即聚甲醛，是一种常用的工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性和化学稳定性。

在实际应用中，POM的温度范围是一个非常重要的参数，它决定了POM材料能否在特定的工作环境中正常运行。

本文将围绕POM温度范围展开讨论，探究其热稳定性及适用条件。

一、POM的热稳定性POM作为一种热塑性塑料，其热稳定性是其性能之一。

一般来说，POM的热稳定性较好，可以在较高温度下长时间使用而不会出现明显的变形或退化。

根据相关研究和实验数据，POM的熔点约为165℃，热变形温度在90℃左右。

这意味着POM在正常使用条件下，可以承受低至-40℃的低温和高达90℃的高温。

二、POM在低温下的性能POM材料在低温下的性能表现良好。

在-40℃的低温条件下，POM 仍然具有较高的强度和刚性，保持良好的耐冲击性能。

因此，POM 常被用于制造低温环境下的零部件，如冰箱配件、车辆零部件等。

然而，在极端低温条件下，POM材料可能会变脆，影响其机械性能和耐用性，因此需要避免长时间暴露在极端低温环境中。

三、POM在高温下的性能POM材料在高温下的性能也相对较好。

一般情况下，POM可以在80-90℃的温度范围内长时间使用而不会发生明显的变形或退化。

然而，当温度超过90℃时，POM的力学性能和尺寸稳定性会出现下降。

因此，在高温环境下使用POM制品时，应尽量控制温度以保持其性能稳定。

四、POM的应用范围由于POM材料具有优异的性能和较宽的温度适应范围，因此在工业领域有着广泛的应用。

以下是POM常见的应用场景：1. 汽车工业：POM广泛应用于汽车零部件制造中，如发动机零部件、燃油系统零部件、传动系统零部件等。

其耐磨性、耐油性和耐高温性使其能够在汽车工作环境中长时间稳定运行。

2. 电子电器领域：POM被广泛应用于电子电器领域，如电器插座、开关、绝缘件等。

其绝缘性能和耐高温性使其成为电器制造的理想材料。

3. 工程机械：POM在工程机械中的应用主要体现在传动系统、导轨、链条等零部件上。

pom变形温度

pom变形温度
POM变形温度是指聚甲醛（POM）在加热过程中发生形变的温度。

POM是一种高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

然而，POM在高温下容易发生变形，影响其使用寿命和性能。

POM的变形温度与其分子结构、分子量、晶体结构等因素有关。

一般来说，POM的变形温度在140℃左右。

当POM受到高温作用时，其分子链会发生断裂和移动，导致材料的形状和尺寸发生变化。

这种变形可能会导致POM零件的失效，甚至引起设备故障。

为了提高POM的耐高温性能，可以采取以下措施：
1.改变POM的分子结构，增加其分子量和晶体结构，提高其熔点和变形温度。

2.添加稳定剂和抗氧化剂，防止POM在高温下发生氧化和分解。

3.采用高温稳定性更好的POM材料，如玻纤增强POM等。

4.优化POM零件的设计和加工工艺，减少其在高温下的应力和变形。

POM的变形温度是影响其使用寿命和性能的重要因素。

通过改进材料结构、添加稳定剂和优化设计等措施，可以提高POM的耐高温性能，延长其使用寿命，为工业生产和日常生活带来更多便利。