阳极氧化铝壳色差管控

五、色差仪色差管控可行性说明：
1. 目前USB阳极氧化厂商均未采用色差仪检验的标准进行管控； 2. 色差仪精密仪器不同品牌，测试结果差异明显；
3. 原在2018年有客户要求用色差值作参考，我司有进行过相应的测试实验。
a、尽管产品目视起来无明显色差，但经过色差仪测试差值却很大； b、相同的产品不同的时间去测试色差值，亦有明显的偏差。
拿测量工具使物体与量具成水平或垂直状态。d.与“标准色板”进行比对。
七、结束：
报告结束，谢谢！
阳极铝壳色差管控说明
惠州中航远电子有限公司 报告人： 叶 稳 日期：2019.04.18
一、阳极氧化原理：
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合 金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以 及一些其他的功能特性。 阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为 5~30微米 ，氧化膜薄层中具有大量的微孔，膜微孔吸附能力强可着色 成各种美观艳丽的色彩。
六、色差检验标准建议：
1. 参照GB/T12967.6 《着色阳极氧化膜色差和外观质量》，建议用目视观 察法进行色差判定。
六、色差检验标准建议：
2. 目视观察法标准： a.距离及角度:物体距眼30-35cm成45°角,以不反光条 件下为基准。b.光亮度:D65标准光源照明下距物体100cm处。c.测量方法:以手
Βιβλιοθήκη Baidu
二、染色原理： 利用阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能，将已阳极氧化处理的 铝制件浸渍在有机染料或无机染料的溶液中，则氧化膜针孔吸附染料 而着色。
填充染料分子
三、铝合金阳极氧化工艺流程 ：
氧化挂具
四、阳极氧化产品色差说明：
1.从氧化挂具图片得知产品在批量生产过程中上挂会形成不同的阶层， 不同阶层的产品在氧化各个工艺环节都会形成不同的处理时间，产生的 氧化膜厚度会有差异。（厚度为5~30微米） 2. 氧化膜产生的厚度有差异，在染色时进入氧化膜中的染料分子就会有差异。 3. 另在碱处理、阳极氧化、染色、封闭等工艺，不同阶层的产品都会产生 不同的处理时间。 4. 不同批次产品在每批生产过程中也比较难控制在所有的时间都标准一致。 5. 综上所述，产品在批量生产过程中会产生颜色差异。