钳工工艺学第一章_16
钳工工艺学第五版习题册参考答案
钳工工艺学第五版习题册参考答案钳工工艺学（第五版）题册参考答案1绪论一、填空1.零件；工程2.毛坯制造；零件加工；机器装配；顺序3.划线与加工；装配与调试；安装与维修；制造与修理4.装配钳工；机修钳工；工具钳工5.工装、工具；组合装配；调试工作二、判断1．（√）2．（√）3．（√）4．（×）5．（×）XXX、简答1.试述钳工工作的特点及适用场合?答：钳工工作的特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量。
适用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。
2.安全、文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求？答：生产中，对使用的工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。
精密量具要轻取轻放，工、夹、量器具在工具箱内应固定位置、整齐安放。
2第一章金属切削基础知识1—1金属切削的基本概念一、填空1.工件；切削活动；进给活动2.主；进给3.主；进给4.待加工表面；已加工表面；过渡表面5.切削速度；进给量；背吃刀量6.已加工表面；待加工；垂直二、判断1．（×）2．（√）3．（√）三、选择1．A 2．A四、名词解释1.答：金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符合要求的零件的加工方法。
2.答：切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。
五、简答答：在机床、工件、刀具和工艺系统刚性允许的前提下，首先选择大的背吃刀量，其次选择大的进给量，最后选择大的切削速度。
六、计算1．p解：α =XXXn3.145600v===94.2（m/min）dXXXm50481（mm）22xxxxxxxx2答：背吃刀量为1mm；切削速度为94.2m/min。
2．解：据v=XXXXXX1000n=1000v1000125XXX3.1440995（r/min）答：应选择的转速是995 r/min。
《钳工工艺学》课件
第一章 钳工概述
第七节 水平仪
水平仪是用来测量微小角度的精密量仪。主要用于测量平面相 对于水平面或竖直面的位置偏差，是机械设备安装、调试和精度检 验的常用量仪。
一、框式水平仪
1. 框式水平仪的结构与刻线原理
△h=n i l
式中：△h——被测平面两端的高低差 （mm）；
n——主水准气泡移动的格数； i——水平仪的读数值；
第一章 钳工概述
第一节 技术测量的基本概念
2. 英制长度单位 1英尺（ft）=12英寸（in） 1英寸（in）=8英分
3. 米制与英制长度单位换算 米制与英制长度单位换算的关系： 1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类：
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具
图2—18 量规
第八节 量规与塞尺
1. 塞规 小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能
通过，称为通规，标有“通”的字样；大端尺寸按工件内径的最大 极限尺寸制作，在测量内孔时不允许通过，称为止规 。 2 .卡规
金属材料
粉末冶金
铸造
锻压
毛坯 热处理
切削加工 零件 装配 机器
焊接 轧材
图1—1机械生产过程
第一节 钳工的工作任务及重要性
一、钳工的工作任务
钳工大多是使用工具，以手工操作的方法为主对工件进行加 工的一个工种。他经常在台虎钳上工作，因而得名为钳工。
钳工的特点是：技术性强，工作范围广泛，具有万能性和灵 活性，不受设备场地的限制。
2004年《国家职业标准》将钳工职业划分为装配钳工、机修钳 工和工具钳工三类。
二、钳工的基本操作技能
钳工的基本操作技能包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、 研磨、钎焊与粘接、技术测量和简单热处理等。
钳工工艺学第一章1-1内容
本
-4-
2011 年 3月 29 日
绪论 一、钳工的概念及工作任务 二、钳工的分类 三、切削用量 第一章 §1-1 金属切削的基础知识 金属切削的基本概念
一、切削运动 二、切削加工时工件上形成的表面 三、切削用量 1. 切削速度 2. 进给量 3. 背吃刀量 四、切削用量的选择 ㈣布置作业 书 P13 思考题⒈⒉
突出难点知 识.
⒊切削速度的选择 根据工件尺寸精度、表面粗糙度、刀具寿命的不同来选择。 ☆选择切削用量的基本原则是：在机床、工件、刀具和工艺系 统刚性允许的前提下，首先选择大的背吃刀量，其次选择大的进 给量，最后选择大的切削速度。
课堂小结总 结重点难点 知识。
㈢课堂小结
-3-
天津市机电工艺学院教案纸
天津市机电工艺学院教案纸
2011 年 3月 29 日
㈠组织教学 点名、起立、组织教学 ㈡讲授新课 绪论 一、钳工的概念及工作任务 钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的划线与加工、机器 的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制作与修理等工作的 工种。 钳工的主要任务：⒈加工零件 ⒉装配 ⒊设备维修 ⒋工具的制造和修理 二、钳工的分类：⒈装配钳工 ⒉机修钳工 ⒊工具钳工 三、钳工工艺学的要求 ⒈掌握钳工所需的基础理论知识，能分析和解决工艺问题。 ⒉能正确选择加工方法和检测方法，能熟练地进行工艺计算。 ⒊掌握零件加工、机器装配、调试及精度检验的工艺要点。
第一章 §1-1
金属切削的基础知识 金属切削的基本概念
金属切削是利用刀具切除工件上多余的金属材料，以获得符 合要求的零件的加工方法。
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天津市机电工艺学院教案纸
2011 年 3月 29 日
一、切削运动 切削加工时，刀具和工件之间的相对运动叫做切削运动。通 常把切削运动分成两类 ⒈主运动。将切屑切下所需的基本运动叫做主运动。 ⒉进给运动（走刀运动） 。使新的金属继续投入切削的运动叫做 进给运动。 二、切削加工时工件上形成的表面 ⒈待加工表面。 ⒉加工表面。 ⒊已加工表面。 三、切削用量
钳工工艺学第一章1-2内容
车刀的切削部分由角度及作用
前角（γ。）主后角（α。）楔角（β。）
主偏角（κr）副偏角（κr）刀尖角（εr）
刀倾角（λs）
四、刀具材料
⒈刀具材料应具备的性能
⒉钳工常用的刀具材料
㈤布置作业
书P13思考题⒊⒋⒌
提问回答形式，辅助课件演示，启发式教学方法。
二、刀具的切削角度
确定刀具切削角度的辅助平面
⒈基面⒉切削平面⒊正交平面
三、车刀的主要角度及作用
⒈在主截面内测量的角度
前角（γ。）前刀面与基面之间的夹角。前角的作用是使切削刃锋利，切削省力，并使切屑容易排出。
主后角（α。）主后刀面与切削平面之间的夹角。主后角可改变车刀主后刀面与工件间的摩擦状况。
楔角（β。）前刀面与主后刀面的夹角。
⒊在切削平面内测量的角度
刀倾角（λs）在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角。它影响刀尖的强度并控制切屑流出的方向。
四、刀具材料
⒈刀具材料应具备的性能
⑴高硬度
⑵高耐磨性
⑶足够的强度和韧性
⑷高耐热性
⑸良好的工艺性
⒉钳工常用的刀具材料
⑴碳素工具钢
⑵合金工具钢
⑶高速钢
⑷硬质合金
㈣课堂小结
§1-2金属切削刀具
列表的形式更为直观，易懂
突出重点内容，辅助课件演示，加深印象。
将重点内容具体分析，帮助学生更好的理解重点知识。
突出难点知识，课件演示。
课堂小结总结重点难点知识。
布置作业，巩固做学。
本
㈠组织教学
点名、起立、组织教学
㈡复习引入
问：1.切削运动的分类?
答：（1）主运动
（2）进给运动
问：2.选择切削用量的基本原则是什么?
钳工工艺与技能训练图文课件第1章
1 学习目标 2 1.1 钳工概述 3 1.2 钳工机械识图 4 1.3 钳工常用量具及测量方法 5 1.4 钳工常用设备和常用工具 6 1.5 液压传动知识
2024年4月12日星期五
•掌握钳工机械识图与公差 •理解钳工常用量具及测量方法 •了解钳工概述 •了解钳工常用设备和电动工具 •掌握液压传动知识
质和科学文化素质，同时要掌握好各项基本操作技能，它包括： 划线、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正、弯曲、刮研、研磨、自由工具的刃磨和简单热处理 及技术测量等；进而掌握零部件和产品的装配、修理和调试的 技能。
2024年4月12日星期五
1.1.2 钳工的种类及钳工工作场地
1.钳工的种类 钳工按工作性质来分，主要有以下五类。
画半剖视图时，应注意以下两点： ①半剖视图的剖视部分一般要放置在垂直线的右边，或水平 轴线的下方。 ②半个视图与半个剖视图以细点画线为界，由于半剖视图的 图形大多为对称图形，所以表示外形视图中的虚线不必画出，但 孔槽应画出中心线位置。 （3）局部剖视图。用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称 为局部剖视图。
2）毛坯和工件的放置 毛坯和工件要分别摆放整齐，工件尽量放在搁架上，以免磕 碰。
3）合理摆放工、夹、量具 4）工作场地应保持整洁。
2024年4月12日星期五
1.2 钳工机械识图
机械识图与公差是机械加工业的基础，是产品生产过程的技术 文件，也是保证产品质量的主要依据。
1.2.1 机械识图入门
在工程实践中，无论是设计、制造、安装还是使用机器设备， 都离不开机械图样。学会看懂机械图样是机械工人的基本功。在 机械制造中能准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图样 称为机械图样。机械图样是机械设计、制造、修配过程中重要的 技术资料，也是进行技术交流的工具，由此被称为工程界的通用 “语言”和特殊“文字”。
机修钳工工艺学第四版教学课件第一章金属切削基础知识
2. 影响切削力的因素
主要因素有： （1）工件材料 工件材料的强度、硬度越高，切削力就越大。 （2）切削用量 切削用量中对切削力影响最大的是背吃刀量， 其次 是进给量，切削速度对切削力影响较小。
（3）刀具角度 刀具几何角度中对切削力影响最大的是前角、主偏 角和刃倾角。 （4）切削液 合理选择切削液可以减小塑性变形和刀具与工件间 的摩擦，使切削力减小。
如有“啪啪”响声，则表示其中有水分。
4. 机械杂质
在油溶性切削液中取样100ml，用100目铜丝网将其过
滤，检查铜丝网上有无杂质。
§1-5 钳工常用的刀具材料
一、刀具切削部分材料应具备的性能
1. 硬度和耐磨性
刀具材料硬度必须高于被加工件材料硬度才能进行正 常的切削。硬度是刀具材料应具备的最基本特性。
式中 υf——车削时进给速度，mm/min； n——工件或刀具的转速，r/min； ƒ——进给量，mm/r。
3. 背吃刀量
背吃刀量是指在通过切削刃基点并垂直于工作平面的 方向上测量的两平面间的距离（通常所指的工件已加工 表面和待加工表面间的垂直距离）。车削外圆时为：
式中 ap——背吃刀量，mm； dw——待加工表面直径，mm； dm——已加工表面直径，mm。
5. 导热性
刀具材料应具有良好的导热性，以便切削时产生的热 量能迅速散发。
6. 抗粘接性
防止工件与刀具间在高温、高压下互相吸附产生粘接。
7. 良好的工艺性和经济性
刀具材料应便于制造而且制造成本低廉。
二、钳工常用的刀具材料
1. 粗加工时切削液的选用
粗加工时，切削用量较大，产生大量的切削热。这时 主要是要求降低切削温度，应选用冷却为主的切削液， 如3%～5%乳化液。硬质合金刀具耐热性较好，一般不用 切削液。
钳工工艺学(第四版)习题册【名词解释】全部
名词解释（53题）第一章金属切削的基本知识（6）§1-1金属切削的基本概念1、金属切削：§1-2金属切削刀具2、基面：3、前角：4、切削速度：5、切削力：6、刀具寿命：§1-3金属切削过程与控制第三章钳工基本操作知识（11）§3-1划线1、立体划线2、划线基准3、找正4、借料§3-3孔加工5、钻孔6、顶角2φ7、横刃斜角ψ8、铰孔§3-5矫正与弯形9、冷作硬化§3-6铆接、粘接与锡焊10、粘接§3-7刮削11、刮削第五章装配的基本知识（10）＄5-1装配工艺概述1、部件装配2、装配工艺规程3、装配单元系统图4、固定式装配5、移动式装配6、装配工序7、装配工步＄5-2装配前的准备工作8、静不平衡＄5-3装配尺寸链和装配方法9、装配尺寸链10、封闭环第八章轴承和轴组的装配（4）＄8-2滚动轴承的装配1、滚动轴承的游隙2、滚动轴承的预紧＄8-3轴组的装配3、轴组4、定向装配法第九章卧式车床及其总装配（15）§9-1金属切削机床型号1、CA61402、CK61603、Z40124、Z50255、Z3040×16第十一章钻床夹具（7）§11-2工件的装夹1、定位2、定为基准3、六点定位原则4、完全定位5、定位误差6、夹紧§11-3常用钻床夹具的类型7、钻床夹具。
钳工工艺学(多图).
钻 床 的 使 用
钻床的种类
台式钻床
摇臂钻床 立式钻床
分 度 头
四、安全文明操作常识
1、穿戴好防护用品； 2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具； 3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物； 4、不得用手直接拉、擦切屑； 5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放； 6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
钳工操作
攻丝
矫 刮削 正 与 弯 研磨 曲
套丝
划 錾 线 削
钳工操作
锯 割 锉 削
钻 孔
扩 孔
锪 孔
二、钳工工作场地安排
1、毛坯、工件要分开放置；
2、合理摆放工、夹、量具； 3、合理布置主要设备；
4、工作场地保持整洁规范。
合理 文明 安全
工 作 台 （ 钳 台 ）
三、常用设备及使用注意事项
安全
五、钳工常用工、量具
工 具
1、划线工具：划线平台、划针、划规、 划线盘、钢直尺、样冲等； 2、加工工具：錾子、锤子、手锯、锉 刀、钻头、丝锥、板牙等。 1、米尺：测量长度，划线。 2、游标卡尺：测量长度、外 径，精度达0.02mm。 3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、 精度达 0.01mm。 4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。 5、分度头：正确等分圆周。
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以 完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机 械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强 度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作 台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。
钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁 桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作， 先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处 理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义 说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根 据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此， 广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个 美誉“万能工种”。
钳工工艺学 ppt课件
圈 9－弹簧 10－活动钳身 11－丝杆
图1—3台虎钳
8－挡
第二节 钳工常用设备及安全知识 三、砂轮机
砂轮机（图1—4）主要由砂轮，电动机、托架、防护罩和机 体组成。
图1—4 砂轮机
第二节 钳工常用设备及安全知识
四、钳工安全技术和文明生产知识
遵守以下操作规程： 1） 工作前必须按规定穿戴好防护用品，否则不准上岗。 2） 多人使用的钳工工作台，中间必须安装安全网；操作时 要互相照顾，防止意外。 3）不准擅自使用或开动不熟悉的机器和工具。使用设备前， 必须认真检查，发现故障应停止使用。 4） 使用电动工具，应注意外壳接地。并应配戴绝缘手套、 胶鞋等，以防止触电。 5） 使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程。 6） 高空作业时，必须配戴安全帽，系安全带。注意不许上 下投递工具或零件。 7） 在钳工加工时，如錾削、锉削、锯削、钻孔、攻丝等， 都会产生很多切屑。清除切屑应用毛刷，不可用手摸，更不准 用嘴吹，以免伤手或伤害眼睛。
第二节 游标卡尺
1-下量爪 2-上量爪 3-尺身 4-紧固螺钉 5-游标 6-深度尺 a）可微动调节的游标卡尺 b）带测深杆的游标卡尺 图2—1 游标卡尺
第一章 钳工概述
第二节 游标卡尺
二、游标卡尺的刻线原理及读数方法
1. 刻线原理 1/50（0.02）mm游标卡尺，尺身每小格为1mm，游标上把49mm分成
第二节 钳工常用设备及安全知识
8） 机器产品试车前要检查电源连接是否正确，手柄、撞块、行 程开关等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确 认无误后方可开车运行。 9） 使用的工、夹、量器具应分类摆放整齐，常用的放在工作位 置附近，注意不要置于钳桌的边缘之外。精密量具要轻取轻放。 工、夹、量器具在工具箱内应有固定位置，排列应整齐。（图1— 5） 10） 工作场地要保持整齐清洁，搞好环境卫生。使用的工具，加 工的零件、毛坯等的放置，要整齐稳当，特别注意易翻的工件应 垫放牢靠。
钳工工艺学
应用正弦规测量零件角度时，先把正弦规放在精密平台上， 被测零件(如圆锥塞规)放在正弦规的工作平面上，被测零件的 定位面平靠在正弦规的挡板上（如圆锥塞规的前端面靠在正弦 规的前挡板上) 。在正弦规的一个圆柱下面垫入量块，用百分 表检查零件全长的高度，调整量块尺寸，使百分表在零件全长 上的读数相同。此时，就可应用直角三角形的正弦公式，算出 零件的角度。
三、车刀的主要角度 车刀的主要 角度分为前角γ0、 后角α0、主偏角kr、 副偏角kr'和刃倾角
λs
四、切削刀具的材料 刀具通常工作在高温、高压、大冲击的条 件，因此必须保证刀头的材料具备以下性能： ◆硬度 ◆强度与韧性 ◆耐磨性 ◆耐热性 ◆工艺性
第三节 金属切削过程与控制
一、切屑的形成及类型 在切削加工时，切屑的形成过程受到工件材料， 刀具的角度还有切削用量等条件的不同，切屑大体 可以分为带状切屑、挤裂切屑和甭碎切屑三种。
第二节 金属切削刀具
一、外圆车刀的组成 在机械加工中会用到很多种刀具，如车刀、铣刀、刨 刀、镗刀和拉刀等。车刀是最简单、最具代表性的刀具，其 他车刀在一定意义上可以认为是由车刀演变的。 外圆车刀由切削 部分和刀柄两部分 组成。切削部分概 括为三面、两刃和 一尖。
二、辅助平面 为了确定上述各面切削刃的空间位置，需要建立用于 定义和规定刀具角度、刀具几何特性的各基准坐标平面的 参考系。为了确定和测量刀具的角度，引入了下面几个辅 助平面。 ◆基面（Pr) ◆主（副）切削平面(Ps) ◆正交平面(Po) ◆假定工作平面
第二章
钳工常用量具
第一节 万能量具
一、游标卡尺
游标卡尺的读数方法： （1）首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的 整毫米数。 （2）再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺 身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是 1mm 不足1mm的部分。 （3）最后将整数与小数相加就是测得的实际尺 寸。 例：如图所示的尺寸为：0+5×0.1=0.5mm
钳工工艺学(96版) 习题册01-02
钳工工艺学（96新版）习题册全国技工学校机械类通用教材目录第一章绪论第十一章钳工常用设备及工具第二章钳工常用量具第十二章装配的基础知识第三章划线第十三章固定连接的装配第四章金属切削的基础知识第十四章传动机构的装配第五章錾削、锯削和锉削第十五章轴承和轴组的装配第六章钻孔、扩孔、锪孔和铰孔第十六章卧式车床第七章攻螺纹和套螺纹第十七章卧式车床的总装配工艺第八章刮削和研磨第十八章钻床夹具第九章矫正、弯形和绕弹簧第十九章内燃机工作原理和构造第十章铆接、粘接和锡焊第一章绪论一、填空题1、机器设备都是由（若干零件）组成的，而大多数零件是由（金属）材料制成。
2、钳工大多使用（手工工具）并经常在（台虎钳）上进行手工操作的一种工种。
3、当机械设备生产（故障）、出现（损坏）或长期使用后精度（降低），影响使用时，就要通过（钳工）进行维修和修理。
4、钳工必须掌握的基本操作有：划线、（錾削、锯削、锉削）、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和（套螺纹）、刮削和（研磨）、矫正和（弯形）、铆接和（焊接）、装配和（调试）、测量和简单的（热处理）等。
二、判断题1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（×）2、零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等。
（√）3、可用机械加工方法制作的零件，都可由钳工完成。
（×）4、普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理工作。
（×）三、简答题１、钳工在机械制造业中，担负着哪些主要任务？（书P1）答：1）加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。
如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。
2）装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。
3）设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。
钳工工艺学习题（及答案）
钳⼯⼯艺学习题（及答案）钳⼯⼯艺学第⼀章钳⼯概述⼀、填空题1钳⼯⼤多是⽤（⼯具）并经常在（台虎钳）上进⾏⼿⼯操作的⼀个⼯种。
2、当机械设备产⽣（故障）、出现（损坏）或长期使⽤后精度（降低），影响使⽤时，就要通过（钳⼯）进⾏维护和修理。
3、钳⼯必须掌握的基本操作有：划线、（錾削）、（锯削）、（锂削）、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与（套螺纹）、刮削与（研磨）、矫正与（弯形）、铆接与（钎焊）、装配、技术测量与简单的（热处理）等。
4、钳⼯是起源最早、技术性最强的⼯种之⼀，其主要任务为：在⼯件上（划线），（加⼯零件），机器的（装配）和调试，设备的安装和（维修），以及⼯具的（制造）和（修理）＜5、钳⼯常⽤的设备有（钳⼯台）、（台虎钳）、砂轮机、（台钻）、⽴钻等。
6、台虎钳是⽤来夹持⼯件的通⽤夹具，其规格是⽤（钳⼝宽度）表⽰。
⼆、判断题（对的画"，错的画X）1机器上所有；零件都必须进⾏机械加⼯。
（X）2、零件⽑坯的制造⽅法有锻造、铸造和焊接等。
（"）3、可有机械加⼯⽅法制作的零件，都可由钳⼯完成。
（X）4、普通钳⼯主要从事⼯具、模具、夹具、量具及样板的制作和修理⼯作。
（X）5、对台虎钳丝杆、螺母等活动表⾯，应经常清洁、润滑防⽌⽣锈。
（V）6、砂轮起动后，可以不⽤等砂轮旋转平稳后再开始磨削。
（X）7、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧⾯或斜对⾯，⽽不要站在正对⾯。
（V）8、台虎钳有固定式和活动式两种。
（X）9、钳⼝上的交叉⽹纹是防⽌⼯件滑动，使装夹可靠为⽬的的。
（V）10、在台虎钳上强⼒作业时，⼒的⽅向应朝活动钳⾝。
（X）11、磨削时，操作者为便于⼯作应站在砂轮机的侧⾯或对⾯。
（X）三、简述题1钳⼯在机器制造业中，担负着哪些主要任务？答：钳⼯的主要任务有加⼯零件，机器的装配与调试，设备的安装与维修，以及⼯具的制造和修理等。
2、钳⼯的特点有哪些？答：加⼯灵活⽅便，能够加⼯形状复杂和⾼精度的零件；⼯具简单，制造刃磨⽅便，材料来源充⾜，投资⼩成本低；劳动强度⼤，⽣产效率低，加⼯质量不稳定，对⼯⼈技术⽔平要求⾼。
★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部
判断题（186题）绪论（5）（）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。
（）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。
（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。
（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。
（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。
（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。
§1-2金属切削刀具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。
§1-3金属切削过程与控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
（）6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。
（）7、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。
（）8、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。
（）9、切削时，切削用量越大，切削力越小。
（）10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。
（）11、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。
（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。
（）13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。
（）14、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。
第二章钳工常用量具（8）§2-1万能量具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。
（）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。
（）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。
（）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
§2-2标准量具（）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。
（）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。
（）7、常用万能量角器（I型）的测量的范围为0 o～360 o。
钳工工艺ppt课件
1、正确使用和维护保养常用设备，懂得常 用工具、量具、夹具的结构。
2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关
理论知识。
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第一章 钳工常用设备和工作 场地
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3
第一节 钳工常用设备
一、钳台 二、台虎钳 三、砂轮机 四、钻床 五、车床 六、电焊机
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4
第二节 钳工工作场地
钳工工作场地是钳工的固定工作地 点，为提高劳动生产率和产品质量，应 合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
钳工工艺
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1
性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件
进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵 活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯
削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单 热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
1、圆柱销的装配
2、圆锥销的装配
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66
四、过盈连接的装配工艺
1、过盈连接的概念 过盈连接是依靠包容件（孔）和被
包容件（轴）配合后的过盈植达到紧固 连接的目的。
2、过盈连接的装配要点 3、装配方法
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第四节 轴承的装配工艺
根据轴承工作的摩檫性质的不同， 轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类
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17
第三节 锯削中的问题
锯条损坏的原因：
1、锯齿崩断：锯齿的粗细选用不当；起锯方法 不正确；突然碰到沙眼、杂质或突然加压。
《钳工工艺学》说课课件
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
2.2 教学章节及内容 钳工基本操作知识
§3.1划线：划线工具、划线方法、找正和借料、等分和不等 分圆周（实际技能训练）
§3.2錾削、锯削和锉削：钳工三大基本功的工具及其选择，
实际操作方法、要点和安全生产知识（实际技能训练）
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
2.2 教学章节与内容 §3.7刮削：刮削的特点、方法和精度检验 §3.8研磨: 研磨的特点、方法和精度检验
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
2.2 教学章节与要求 第三部分：装配知识
第五章：装配的基础知识：装配工艺过程,装配工艺规程及其
编制方法。装配尺寸链及其解法。 实践教学：钳工技能实训一周;
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
教学资料有： 钳工工艺学教学课件；
钳工技能培训教学视频
钳工实训基地 钳工常用工、夹、量具和刀具实物 教学参考资料和辅助教材《钳工技能训练》、《钳工生产实习》、 职业技能鉴定规范（考核大纲）《钳工》（中级）、国家职业技 能鉴定教材《钳工》（初级、中级）、国家职业资格培训教材 《钳工》等
本课程将灵活运用《金属材料与热处理》、《机械制图》、 《机械基础》、《公差配合与技术测量》等前修课程的知识与技能， 同时为后续课程如《钳工技能实训》、《钳工生产实习》、《顶岗 实习》等综合职业技能的培养奠定基础
《钳工工艺学》说课
2．教学内容
2、1 教材及相关资料
本课程现使用中国劳动社会保障出版社出版的 《钳工工艺学》（第四版），课程教学内容的选取以 职业岗位能力培养为依据，以中级钳工操作技能考核 内容与标准为指导，以完成工作任务所需的能力、知 识构建课程教学内容。强调课程内容的实践性，淡化 课程内容的纯理论性，通过实践带动知识、技能的学 习与职业素养的提升
钳工工艺学PPT课件
基本操作—攻螺纹与套螺纹
第三章
• 测量工具的使用
游标卡尺的刻线原理及读法
游标卡尺的刻线原理及读法
• 2）1／50mm游标卡尺 • 尺身上每小格lmm，当两量爪合并时，游标上的50格刚好与尺
身上的49mm对正(图2．4)。尺身与游标每格之差为：1—49／ 50＝0．02(mm)，此差值即为1／50mm游标卡尺的测量精度。 • 1／50mm游标卡尺测量时的读数方法与1／20mm游标卡尺相 同。
钳工的种类
随着机械工业的发展，钳工的工作范围愈来愈广泛， 需要掌握的技术理论知识和操作技能 也愈来愈复杂。 于是产生了专业性的分工，以适应不同工作的需要，
按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类。
• 1、钳工(也称普通钳工)：主要从事机器或部件的装配、 调整工作和一些零件的钳工加工作。
• 2、机修钳工：主要从事各种机械设备的维护和修理工 作。
基本操作—锯割
• ３．圆棒锯割
•
圆棒锯割有两种方法：一种时沿着从上至下锯割，断面质量
较好，但费力气；一站一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，
这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量
一般较差．
• ４．平面锯割
•
为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工件表面打滑，
起锯时，要保持小于１５度的起锯角．起锯时，用左手的大拇指
钳工工艺学
主讲人:陈文浩
.
第一章
绪论
.
模具钳工工艺学1第一章入门知识课件
2.模具制造的生产要素
(1)模具生产的基本要素 构成模具生产的基本要素与机械制造
生产要素基本相同，主要有：工序、安装、工位、工步、进给
五项。
1)工序。
图1-2 用数控加工中心进行凹模加工示意图
正文
第二节
模具制造工艺及应用
2)安装。
3)工位。
4)工步。
5)进给。
(2)模具生产方式的选择 在零件批量较小的模具生产中，制模
保证”的重要内容。
3.模具装配工艺及其工艺过程
(1)模具装配 这是模具制造过程中的最后阶段，它包括：装配、
调整、检验和试模，其装配工艺过程如图1-5所示。
图1-5 模具装配工艺过程
正文
第三节
模具钳工的任务
(2)模具装配工艺与方法 模具装配过程是模具制造工艺全过程
中的关键工艺过程。
1)模具是由机械零件构成的，是一种用来改变金属或非金属材
过程检测。其特点为钳工劳动强度大，加工精度难以控制。
② 采用NC、CNC机床进行成形零件加工的工艺过程，即其成
形加工工序是由编制好的程序(软件)，按工步、进给的顺序自动
变换来控制机床加工。加工工步的集成度高，所用机床少，排
除或减少了人对加工过程的影响，从而提高了工艺效率，保证
了加工精度。
正文
第三节
对模具构件材料(一般为金属材料)进行加工，以改变其形状、尺
寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的构件，再将这些构
件经配合、定位、联接并固定装配成为模具的过程。
4)模具制造技术就是运用各类生产工艺装备和加工技术，生产
出各种特定形状和加工作用的模具，并使其应用于实际生产中
的一系列工程应用技术。
钳工工艺学(第四版)习题册[判断题]全部
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钳工工艺学（第四版）习题册[判断题]全部中国劳动社会保障出版社《钳工工艺学》（第四版）题库判断问题（186个问题）绪论（5）（1）零件毛坯的制造方法包括铸造、锻造和焊接。
（2）装配工工作时必须穿戴防护用品。
（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。
（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。
（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（1）机器上的所有零件都必须经过金属切割。
（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。
（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。
§1-2金属切削工具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。
§1-3金属切削过程和控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
（6）切削深度阻力使工件在水平方向弯曲，容易引起振动，从而影响工件的精度。
（7）工件材料的强度、硬度和塑性越高，刀具的使用寿命越短。
（8）粗加工时，应选择主要用于润滑的切削液。
（9）切割时，切割量越大，切割力越小。
（10）切削参数对工件的加工质量没有直接影响。
（11）在切削参数中，切削速度对切削温度的影响最大。
（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。
（13）切削液可以有效地减少刀具、切屑与工件表面之间的摩擦，提高工件表面的加工质量。
（14）切割铜零件时，不应使用含硫切削液。
第1页共10页钳工技术题库（第四版）中国劳动和社会保障出版社第二章钳工常用量具（8）§2-1通用测量工具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。
（2）电子数字卡尺或带表卡尺的精度低于普通游标卡尺。
（3）千分尺的测量表面应保持清洁，使用前应校准零位。
（4）不要使用千分尺测量毛坯或旋转工件。
§2-2标准量具（5）为了保证工件的测量精度，一般采用分块测量。
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第一章：钳工概述
教学目标
了解钳工的工作性质、特点及重要 性；熟悉钳工基本操作的内容,了解钳工 常用的设备及安全文明生产知识；明确 钳工工艺学的教学任务和学习方法及钳 工在机械制造业中的重要性。
第二章 常用量具
第一节 钳工的工作任务及重要性
机械制造工业能为社会提供各自需要的装备，又称为装备制造业。
3. 台虎钳的构造如何？怎样正确使用和维护台虎 钳？
4. 钳工应遵守哪些安全操作规程？
第一章 钳工概述
2004年《国家职业标准》将钳工职业划分为装配钳工、机修钳 工和工具钳工三类。
二、钳工的基本操作技能
钳工的基本操作技能包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、 研磨、钎焊与粘接、技术测量和简单热处理等。
第二章 常用量具
第二节 钳工常用设备及安全知识
一 、钳工工作台
钳工工作台（图1—2）简称钳台，也称钳桌、钳案等。
春 节 快 到 了 ，送祝 福是大 家的一 个习惯 。对此 新春猴 年祝福 语有哪 些？送 祝福有 助 于 增 加 彼 此的联 系。下 面，我 们一起 来看几 则新春 猴年祝 福语。
1.事 业猴 飞凤舞 ，家庭 猴凤呈 祥，儿 孙猴驹 凤雏， 健康猴 猴精神 ，思维 猴腾猴 跃， 新 的 一 年 里 愿朋友 猴兴风 聚，大 有作为 ，万事 猴章凤 彩，福 寿安康 ！
4.新 年 好 ！ 喜 鹊登 枝贺佳 节，傲 雪红梅 把春闹 。天涯 海角同 聚首， 团团圆 圆皆欢 笑 。 腊 尽 春 归新万 象，紫 燕衔泥 筑家巢 。美满 幸福浴 春风， 卯年更 上一层 楼。 5.幸 福 已 为 你 铺垫 ，请印 上你的 脚步一 串;热量 已为你 存储， 请享受 一冬的温暖;好 运 已 为 你 装 载，只 等着你 来把油 门踩;问 候已为 你安排 ，只等 你开心 笑出来 。 6.在 新 的 一 年 开启 新的希 望，新 的空白 承载新 的梦想 。朋友 拂去岁 月之尘 ，让欢 笑 和 泪 水 ， 爱与哀 愁在心 中凝成 一颗厚 重晶莹 的琥珀 停留。 祝最好 的朋友 新年快
第二章 常用量具
第二节 钳工常用设备及安全知识
8） 机器产品试车前要检查电源连接是否正确，手柄、撞块、行 程开关等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确 认无误后方可开车运行。 9） 使用的工、夹、量器具应分类摆放整齐，常用的放在工作位 置附近，注意不要置于钳桌的边缘之外。精密量具要轻取轻放。 工、夹、量器具在工具箱内应有固定位置，排列应整齐。（图1— 5） 10） 工作场地要保持整齐清洁，搞好环境卫生。使用的工具，加 工的零件、毛坯等的放置，要整齐稳当，特别注意易翻的工件应 垫放牢靠。
圈 9－弹簧 10－活动钳身 11－丝杆
图1—3台虎钳
8－挡
第二章 常用量具
第二节 钳工常用设备及安全知识
三、砂轮机
砂轮机（图1—4）主要由砂轮，电动机、托架、防护罩和机 体组成。
第二章 常用量具
图1—4 砂轮机
第二节 钳工常用设备及安全知识
四、钳工安全技术和文明生产知识
遵守以下操作规程： 1） 工作前必须按规定穿戴好防护用品，否则不准上岗。 2） 多人使用的钳工工作台，中间必须安装安全网；操作时 要互相照顾，防止意外。 3）不准擅自使用或开动不熟悉的机器和工具。使用设备前， 必须认真检查，发现故障应停止使用。 4） 使用电动工具，应注意外壳接地。并应配戴绝缘手套、 胶鞋等，以防止触电。 5） 使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程。 6） 高空作业时，必须配戴安全帽，系安全带。注意不许上 下投递工具或零件。 7） 在钳工加工时，如錾削、锉削、锯削、钻孔、攻丝等， 都会产生很多切屑。清除切屑应用毛刷，不可用手摸，更不准 用嘴吹，以免伤手或伤害眼睛。
2.如 果 我 是 作 家， 我要用 最美的 语言， 写出我 的思念 ，如果 我是歌 手，我 要用最 动 听 的 声 音 ，唱出 我对你 的祝福 ，新年 快乐！
3.摘 一 千 颗 星 照亮 你的前 程，种 一千朵 玫瑰陶 醉你的 心情， 折一千 只纸鹤 逗你时 刻 开 心 ， 找 一千种 理由希 望你无 忧无愁 。提前 祝您新 年快乐 ！
乐！
第二章 常用量具
图1—2 钳工工作台
第二节 台虎钳有固定式（图1-3a）和回转式（图1—3b）两种形
式。台虎钳的规格是以钳口的宽度来表示，有100mm、125mm和 150mm等。
1－钳口
a)固定式
b)回转式
2－螺钉 3－螺母 4、12－手柄 5－夹紧盘 6－转盘座 7－固定钳身
第二章 常用量具
图1—5 钳工的工具、量具的布置
本章小结
了解钳工的任务及重要性。掌 握钳工的基本操作技能及常用设备 的使用和安全操作规程。本章可结 合参观进行教学。
第一章 钳工概述
复习思考题
1. 钳工工作有哪些特点？为什么说钳工在机械制 造业中是一个十分重要的工种？
2.《国家职业标准》把钳工划分为哪三类？他们 都必须掌握哪些基本操作技能？
金属材料
粉末冶金
铸造
锻压
毛坯 热处理
切削加工 零件 装配 机器
焊接 轧材
第二章 常用量具
图1—1机械生产过程
第一节 钳工的工作任务及重要性
一、钳工的工作任务
钳工大多是使用工具，以手工操作的方法为主对工件进行加 工的一个工种。他经常在台虎钳上工作，因而得名为钳工。
钳工的特点是：技术性强，工作范围广泛，具有万能性和灵 活性，不受设备场地的限制。