钢筋手工电弧焊接工程分项工程质量技术交底卡
适用钢筋手工电弧焊技术交底
C．焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
（4）施焊操作：
1）引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
2）定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
3）运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4）收弧：收弧时，应将熔池填满。拉灭电弧时，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度L见表2－50。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。
2）钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。见图2－43。
钢筋帮条长度 表2－50
（2）钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
（3）焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时，应符合表2－49的要求。焊条质量应符合以下要求。
1）药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
3）采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚K不小于0.5钢筋直径；采用Ⅱ级钢筋时，焊缝焊脚K不小于0.6钢筋直径。
4）焊接电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。
钢结构手工电弧焊焊接分项工程质量技术交底卡
钢结构手工电弧焊焊接分项工程质量技术交底卡手工电弧焊焊接分项工程质量技术交底卡gd2301003□□施工单位工程名称交底部位********************************分部工程****************日期主体结构（钢结构）2021年月日一施工准备1材料及主要机具：1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢结构焊条；焊接q235(16mn)钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
交底内容3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
㈡作业条件1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
3现场供电应符合焊接用电要求。
4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
二操作工艺㈠工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查㈡钢结构电弧焊接：1平焊⑴选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
⑵清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
专业技术负责人:交底人:接受人:手工电弧焊分项工程质量技术交底卡gd2301003□□施工单位工程名称披露部分*********************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************。
钢筋工程工程质量技术交底卡
钢筋工程工程质量技术交底卡1. 交底内容1.1 项目名称：•在这个地方填写项目名称。
1.2 施工单位：•在这个地方填写施工单位全称。
1.3 施工部位：•在这个地方填写施工部位。
1.4 工程质量技术标准：•在这个地方填写工程质量技术标准，按照国家标准或行业标准填写。
1.5 工程质量验收规范：•在这个地方填写工程质量验收规范，按照国家标准或行业标准填写。
1.6 施工标准验收：•在这个地方填写施工标准验收情况，按照验收规范填写。
1.7 监理验收：•在这个地方填写监理验收情况。
1.8 钢筋质量：•在这个地方填写钢筋材质、型号、规格等信息。
1.9 钢筋加工：•在这个地方填写钢筋的加工情况，例如加热、弯曲等。
1.10 钢筋的布置：•在这个地方填写钢筋的布置情况，包括钢筋的位置、间距、保护层等。
1.11 焊接：•在这个地方填写钢筋的焊接情况，包括焊接工艺、焊接材料等。
1.12 钢筋的检验：•在这个地方填写钢筋的检验情况，包括焊点检验、成品检验等。
2. 施工要求：•严格按照国家标准或行业标准进行施工。
•加强质量监管，确保钢筋质量。
•确保钢筋加工、布置、焊接和检验工作符合规范要求。
3. 质量验收：•严格按照工程质量验收规范进行验收。
•保障施工质量，确保工程安全稳定。
4. 工艺检验：•严格按照工艺检验要求进行检验。
•确保钢筋加工、布置、焊接的工艺符合规范要求。
5. 现场验收：•加强现场验收，及时发现和解决质量问题。
•防止出现质量问题，确保工程施工顺利进行。
6. 安全防范：•加强安全防范工作，确保施工期间人员安全。
•采取相应措施，保障施工过程安全和施工质量。
：•本交底卡仅用于施工过程中的工程质量技术交底，施工单位应按照相关技术规范和质量标准进行施工。
•施工单位应做好施工过程中的质量监管工作，确保工程质量和安全。
「003钢结构手工电弧焊焊接分项工程质量技术交底卡181440」
「003钢结构手工电弧焊焊接分项工程质量技术交底卡181440」施工单位：（请填写施工单位名称）日期：（请填写日期）1.工程概述本工程是003钢结构手工电弧焊焊接分项工程，主要任务是利用手工电弧焊接技术连接钢结构构件，确保焊缝质量符合相关标准和设计要求。
2.施工准备（1）施工前必须由具备相应资质的焊接工仔细检查焊接设备，确保设备的正常工作状态。
（2）检查所用电极，焊接材料及工具，确保其质量合格。
（3）检查工作环境，确保施工安全，工作区域临时保护措施到位。
（4）检查施工图纸和设计要求，熟悉焊接工艺规程和操作方法。
3.施工过程（1）焊接前检查：a.检查焊接材料的质量合格证明和批次号，确保使用符合标准的焊材。
b.检查焊条的直径，长度和外观，确保焊条无裂纹、肉眼可见的表面氧化和外包装完好。
c.检查焊机的接地情况，焊机是否正常工作。
d.检查焊接工具和个人防护用品完好，如焊具、钳子、易燃易爆物品远离施工区。
（2）焊接操作：a.根据焊接工艺规程选择合适的焊接电流、电压和焊接速度。
b.对焊缝进行预处理，包括除锈、清洁和对接缝的准备。
c.进行手工电弧焊接，根据焊接过程中的变化及时调整焊接参数。
d.焊接完成后，对焊缝进行质量检查，包括焊缝形态、焊缝尺寸和焊缝的质量缺陷等。
4.质量要求（1）焊接质量：a.焊缝应牢固、均匀、连续。
b.焊接缺陷如裂纹、气孔、夹渣、未焊透等现象不得出现。
c.焊接层间夹杂物不得超过相关标准要求。
（2）焊接强度：a.考虑焊接后的工程要求和受力状况，焊接强度应满足设计要求。
b.焊接接头的破断强度应不低于基体钢材的强度。
c.高强度焊接材料应采取预热措施，确保焊接接头的强度。
5.安全注意事项（1）使用焊机和焊接设备时，必须配备个人防护用品，如焊接面罩、防护眼镜、焊手套等。
（2）焊接舞台和工作平台应设有防护栏杆，并采取防滑措施。
（3）易燃易爆物品不得存放在施工现场，避免发生火灾和爆炸。
交底人签字：（请填写交底人姓名）施工单位负责人签字：（请填写施工单位负责人姓名）。
钢筋手工电弧焊施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
钢筋电渣压力焊分项工程质量技术交底卡
2.2 作业条件。
2.2.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2.2.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作 内 方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应
配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。
2.2.3 电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。
钢筋电渣压力焊分项工程质量技术交底卡
01 施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级
竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢
机 头等。
底
2.1.3.3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的交流或直流
焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径
及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较
小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球
(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂
→卸下夹具→质量检查
3.1.1 电渣压力焊的工艺过程：
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
3.2 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
交 2h。
2.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
钢筋手工电弧焊技术交底
钢筋手工电弧焊技术交底一、施工准备1、材料及主要机具钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合下表的要求：｜钢筋级别|焊条牌号|｜：：｜：：｜｜Ⅰ级|E4303|｜Ⅱ级|E5003|｜Ⅲ级|E5503|焊条必须有出厂合格证。
焊条应存放在干燥、通风良好的地方，防止受潮变质。
使用前应按说明书的要求进行烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
主要机具：电焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、钢丝刷、锉刀、榔头等。
2、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%时，应停止焊接。
作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺1、工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2、检查电源、焊机及工具焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3、选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接电流和焊接速度。
4、试焊、做模拟试件在每批钢筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
5、施焊操作引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
收弧：收弧时，应将熔池填满，注意不要在焊缝表面造成电弧擦伤。
6、平焊平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。
熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°～80°角。
多层焊时，每层焊缝的厚度不大于4～5mm，多层焊的接头应错开，先焊坡口侧面，后焊坡口中间，每层焊完后应清除熔渣。
(完整版)钢筋手工电弧焊工程技术交底
钢筋手工电弧焊工程一、施工准备㈠、作业条件1. 焊工必须持证上岗。
2. 作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3. 正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
4. 作好技术交底㈡、材质要求1. 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。
钢筋无裂纹、老锈和油污。
2. 钢材：预埋件用的负板不得有裂纹锈蚀、变形。
3. 焊条：焊条的牌号应符合设计要求。
如设计无规定时，应符合下表的要求：a药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
C焊条必须根据要求烘干再用。
㈢、工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等二、质量要求㈠、钢筋电弧焊接头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
2、接头区域不得有裂纹。
3、横向咬边深度不大于0.5mm,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mrr u4、接头轴线偏移不大于0.1d或3mm弯折角不大于7/100(4 ° )。
5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
㈡、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300个接头，仍作为一批。
每批应随机从成品中切取3个试件拉伸试验。
三、工艺流程选定焊接参数T焊定位焊缝T引弧、施焊T清渣T检查四、操作工艺㈠搭接焊1. 搭接焊适用于I、n、川级钢筋。
宜采用双面焊。
2. 焊缝长度要符合表1规定。
3. 搭接焊的焊缝高度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
4. 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。
弯折角度控制：单面焊1：10,双面焊1 : 5。
5. 搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
钢筋手工电弧焊工程技术交底
钢筋手工电弧焊工程一、施工准备㈠、作业条件1．焊工必须持证上岗。
2．作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3．正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
4．作好技术交底㈡、材质要求1．钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。
钢筋无裂纹、老锈和油污。
2．钢材：预埋件用的负板不得有裂纹锈蚀、变形。
3a药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
C焊条必须根据要求烘干再用。
㈢、工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等二、质量要求㈠、钢筋电弧焊接头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
2、接头区域不得有裂纹。
3、横向咬边深度不大于0.5mm,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。
4、接头轴线偏移不大于0.1d或3mm,弯折角不大于7/100(4°)。
5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
㈡、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300个接头，仍作为一批。
每批应随机从成品中切取3个试件拉伸试验。
三、工艺流程选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊→清渣→检查四、操作工艺㈠搭接焊1．搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
2．焊缝长度要符合表1规定。
3．搭接焊的焊缝高度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。
4．搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。
弯折角度控制：单面焊1：10，双面焊1：5。
5．搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6．接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。
003钢结构手工电弧焊焊接分项工程质量技术交底卡
超薄不锈钢板的点焊工艺(图)摘要通过对超薄不锈钢板的点焊试验，得到了可行的工艺参数，获得了外观良好及性能合格的接头，解决了超薄钢板点焊的工艺问题。
关键词：超薄钢板点焊0 前言为保证既能进行超薄钢板与超薄钢板之间的点焊，又能满足将超薄板点焊在厚大的锻件上，另外还能满足点焊工件形状复杂、底层玄武岩纤维不导电必须单面点焊的需求，必须选择合适的工艺、设备及焊接辅助装置。
同时，针对超薄钢板点焊的特点进行工艺试验，确定最佳的工艺参数。
1 试验方案采用意大利进口的SPOT-5000型点焊机。
该机适用于各种表面的焊接、维修、修复，本试验利用单面碰撞功能，对工件模拟点焊，通过不同的工艺参数点焊出不同的试件，通过对比从中选出最好的一组工艺参数。
2 焊接材料及方法试验材料包括：δ mm的1Cr18Ni9Ti,尺寸为20mm×40mm；δ mm的GH3030，尺寸为20mm×40mm；3π517锻件，加工后的尺寸为20mm×40mm。
对以下材料分别进行试验： mm的1Cr18Ni9Ti与3π517锻件点焊， mm的GH3030与3π517锻件点焊，mm的1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti垫在玄武岩纤维上点焊，的GH3030与GH3030垫在玄武岩纤维上点焊，得出焊点结合力的数据，并通过低倍检查确定是否有裂纹。
3 试验过程（1）保证接线正确，安全接地，仔细清理电极表面，修准电极角度，必要时可以上车床加工，将设备调至点焊状态。
（2）清理工件表面的水、锈、油污等杂质，用工业酒精擦拭工件表面。
（3）按上述试验方法通过调节不同的焊接电流和放电时间的结合，制备焊接试样。
焊接电流增大，焊点增大，结合力增加，如果电流过大易造成焊不上；放电时间延长，电流密度减小，与减小电流效果一致，反之与增加电流的效果一致。
4 试验结果对试样进行性能检测及金相检测，确定最佳的焊接工艺参数。
焊点经低倍检查均未发现裂纹，以下为其力学性能结果。
钢筋手工电弧焊分项工程质量技术交底卡
3.5.15.1 两钢筋轴线偏移较大时，宜采用冷弯矫正，但不得用锤敲击。如冷弯矫正有困难，可采用氧乙炔焰加热后矫正，加热温度不得超过850℃，避免烧伤钢筋。
3.5.15.2 焊接时，应选择合理的焊接顺序，对于柱间节点，可对称焊接，以减少结构的变形。
3.5.16 钢筋低温焊接：
3.5.6.1 在环境温度低于-5℃的条件下进行焊接时，为钢筋低温焊接。低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应有档风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
3.5.16.2 钢筋低温电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：
2 Ⅱ级 E4303 E4303 E5003
3 Ⅲ级 E5003 E5003 E5503
4 Ⅰ、Ⅱ级与钢板焊接 E4303
注：不含25MnSi钢筋。
2.1.3.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.3.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
3.5.11 钢筋帮条焊：
3.5.11.1 钢筋帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，见图4-27（a），不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图4-27（b）。图4-27 钢筋帮焊接头帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度l见表4-15。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。
钢筋手工电弧焊分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
深圳市英龙建安(集团)有限公司
工程名称
中山市万科城市风景花园后期组团2(4B1)
钢筋工程工程质量技术交底卡
（1） 清理模板面上的杂物，在板面上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先 摆放受力主筋，后放分布筋。在现浇板中如有板带梁。先绑板梁钢筋，再摆放板钢筋。 （2） 双层钢筋，两层筋之间须加钢筋π 型马凳。 （3） 下层钢筋下面@1.5m 垫标准砂浆垫块 25mm×25mm.。 (注：砂浆垫块规格为 25mm×25mm.，采用 1：2.5 水泥砂浆制作。水泥强度不低于
钢筋 工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位 工程名称 交底部位 地基与基础 分部工程 日 期 地基与基础 2010 年 4 月 10 日
双向板下部钢筋短向放置在底层。 4 控制要点 4.1 重点部位和关键环节 1 直螺纹连接 钢筋切断必须采用砂轮切割机。
交 底 内 容
直螺纹加工连接示意图 将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直 径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。通规 应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度；止规旋入长度不得超过 3P。不完整齿 (螺纹齿顶宽度超过 0.3P)的累计长度不超过 2 个螺纹周长。套筒拧紧后，套筒每端不 得有 1 扣以上的完整丝扣外漏。
交 底 内 容
数量 4 4 8 2 2 4 4
进场时间
4 5 6 7
底板钢筋绑 扎前一月
水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺等仪器必须经鉴定合格方可使用。 1.4 作业条件 上道工序验收合格。基础钢筋绑扎前，承台砖膜，底板垫层、地梁砖膜及标高 验收合格。防水施工完成验收合格，梁板钢筋绑扎前，梁板模板验收合格。 2 施工进度要求 专业技术负责人： 交底人： 接受人：
交 底 内 容
绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 （4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误 应即纠正。 （5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 5 成品保护 1、按规定距离放置人字形的马凳，禁止踩踏已经绑扎完成的钢筋，监理验收合格 后及时进行下道工序，尽量减少钢筋敞露时间。 2、在运输和安装钢筋时，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 3、楼板的吊筋，负弯矩钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不 变形，在浇筑混凝土时设专人负责检查修正。 4、绑扎钢筋时，绘制预埋铁及已定位的洞口模板大样图，使预埋铁及已定位的洞 口模板不发生冲突。 5、模板工在模板表面涂刷隔离剂时，应在绑扎前完成，并放好垫块，避免污染钢 筋。
钢筋分项工程质量技术交底卡(主体)
施工单位：河北春晖建筑有限公司
施工单位：河北春晖建筑有限公司
施工单位：河北春晖建筑有限公司
施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
施工单位：河北春晖建筑有限公司
施工单位：河北春晖建筑有限公司
施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司
技术交底记录施工单位：河北春晖建筑有限公司。
钢筋手工电弧焊接工程质量技术交底卡
收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹
连按工程》章节中相应部分。
三、 工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查
四、 操作工艺
(一) 搭接焊
1、 搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，
方可采用单面焊。
2、 焊缝长度要符合表 2-6 规定。
筋发生电弧，烧伤钢筋。
3、 焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
6
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质量技术交底卡
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钢筋手工电弧焊接工程
施工单位
分项工程质量技术交底卡
GD230 3
工程名称 交底部位
分部工 程日 期
年
月
日
2
本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施
工。
一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 焊工必须持证上岗。
2、 作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒
6、 搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋
交
的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊
缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7、 预埋件 T 型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
（1） 纲板厚度不小于 0.6d，并不宜小于 5mm。
（2） 钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于 8mm，构造锚
时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主
筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同
钢筋电渣压力焊分项工程质量技术交底卡
3． 注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位。 5 未焊合 1． 增大焊接电流 2． 避免焊接时间 3． 检修夹具，确保上钢筋下送自如 6 焊包不匀 1． 钢筋端面力求平整 2． 填装焊剂尽量均 3． 延长焊接时间，适当增加熔化量 7 气孔
交 底
1． 按规定要求烘焙焊剂 2． 清除钢筋焊接部位的铁锈 3． 确保被焊处在焊剂中的埋入深度 1． 钢筋导电部位除净铁锈
电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于－20℃时，则不宜进行施焊。
雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避 免碰到冰雪。 7.1 7.2 7.3 7.4 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 焊剂合格证。 钢筋机械性能复试报告。 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。 国产钢筋在加工过程中发生脆
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明收及复试报告单。进口钢 筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，度应有可焊性试验。 2.1.2 焊剂。 2.2.2.1 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊作焊剂的规定。焊剂型号为 HJ401，常 用的为熔炼高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.2.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经 250~300℃烘焙 2h。 2.2.2.3 使用中回收焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀使用。
容
3． 避免焊后过快卸夹具 4． 修理或更换夹具 3 焊包薄而大 1． 减低顶压速度 2． 减小焊接电流 3． 减少焊接时间 1． 减小焊接电流 2． 缩短焊接时间
（续）钢筋电渣压力焊分项工程质量技术交底卡
GD2301003 0 1
施工单位 工程名称 交底部位
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钢筋级别
焊缝型式
焊缝长度
Ⅰ
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
Ⅱ、Ⅲ
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
注：d为主筋直径（mm）5、搭接焊时，先在离端部2来自mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6、搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合表2-5的要求：
表2-5
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
Ⅰ
E4303
E4303
Ⅱ
E4303
E5303
Ⅲ
E5003
E5503
Ⅰ、Ⅱ级钢筋与钢板焊接
E4303
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
（1）纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
（2）钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
（3）采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。
a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
(三)施工机具
电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
二、质量要求
钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应部分。
钢筋手工电弧焊接工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
建筑工程公司
工程名称
中学教学楼
分部工程
钢筋工程
交底部位
基础、主体
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工。
一、施工准备
(一)作业条件
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业。
(二)材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。
3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。
专业技术负责人：交底人：接受人：
3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题
1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
三、工艺流程
检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→质量检查
四、操作工艺
(一)搭接焊
1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2、焊缝长度要符合表2-6规定。
3、搭接焊的焊缝度厚 不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
(二)帮条焊
1、钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2、帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。