阀门技术参数.doc
黄铜阀门技术参数
黄铜阀门技术参数黄铜阀门是一种常用的管道控制装置，具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等特点，在工业领域得到广泛应用。
下面将介绍黄铜阀门的一些重要技术参数。
1. 阀门口径（Nominal Diameter）：黄铜阀门的口径是指阀门内部流体通道的直径大小，一般以英寸（inch）为单位进行表示。
常见的黄铜阀门口径有1/4 inch、1/2 inch、3/4 inch、1 inch等。
不同口径的阀门适用于不同的管道尺寸和流量要求。
2. 额定压力（Pressure Rating）：黄铜阀门的额定压力是指阀门能够承受的最大工作压力。
常见的额定压力有150 PSI、300 PSI、600 PSI等。
在选择阀门时，需要根据管道系统的工作压力来确定合适的额定压力。
3. 工作温度（Working Temperature）：黄铜阀门的工作温度是指阀门能够正常工作的温度范围。
黄铜材质具有良好的耐高温性能，一般可承受的工作温度范围为-20℃至150℃。
在高温或低温环境中使用阀门时，需要注意其材质和密封件的适应性。
4. 流量系数（Flow Coefficient）：黄铜阀门的流量系数是指单位时间内通过阀门的流体体积与阀门两侧压差之间的比值。
流量系数决定了阀门的流量调节能力，一般以Cv值进行表示。
Cv值越大，阀门的流量调节能力越强。
5. 密封性能（Sealing Performance）：黄铜阀门的密封性能是指阀门关闭后，阀座与阀板之间的密封程度。
黄铜阀门通常采用软密封结构，具有良好的密封性能。
在选择阀门时，需注意其密封材料和密封性能等参数。
6. 阀门类型（Valve Type）：黄铜阀门有多种类型，常见的有截止阀、球阀、蝶阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体控制需求。
在选择阀门时，需要根据具体的使用场景和要求来确定合适的阀门类型。
7. 材质（Material）：黄铜阀门的主要材质是黄铜合金，具有良好的耐腐蚀性和导热性能。
黄铜阀门的密封件通常采用聚四氟乙烯（PTFE）等材料，确保阀门的密封性能。
自控阀门技术参数
自控阀门技术参数1.流体介质参数：-流体介质类型：自控阀门可以适用于不同的介质，如气体、液体、蒸汽等。
-温度范围：自控阀门应能在不同的温度范围内正常工作，需要具备一定的耐温性能。
-压力范围：自控阀门应能在不同的压力范围内正常工作，需要具备一定的耐压性能。
-流量范围：自控阀门应能适应不同的流量范围，从小流量到大流量都能实现精确的控制。
2.阀门参数：-阀门类型：自控阀门可以根据需要选择不同的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
-阀门尺寸：自控阀门应根据管道的尺寸选择合适的阀门尺寸，以确保流体能够顺畅地通过。
-阀门材质：自控阀门应根据流体介质的特点选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
-阀门连接方式：自控阀门可以有多种连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
3.控制参数：-控制方式：自控阀门可以实现不同的控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制、液动控制等。
-控制精度：自控阀门应具备较高的控制精度，能够实现精确的流量、压力、液位等参数的调节。
-控制速度：自控阀门应具备快速的响应速度，能够及时调节流体参数，满足工艺要求。
-控制信号：自控阀门接受不同的控制信号，如电流信号、电压信号、气压信号等，以实现自动控制。
4.其他参数：-密封性能：自控阀门应具备良好的密封性能，避免流体泄漏。
-耐腐蚀性能：自控阀门应具备一定的耐腐蚀性能，能够适应腐蚀性介质的控制要求。
-耐磨性能：自控阀门的阀芯和阀座应具备较高的耐磨性能，以确保长时间的使用寿命。
-可靠性能：自控阀门应具备良好的可靠性能，能够长时间稳定地工作，不易出现故障。
综上所述，自控阀门的技术参数是多方面的，如流体介质参数、阀门参数、控制参数等，这些参数将直接影响到自控阀门的性能和控制效果。
在选择和应用自控阀门时，需要根据具体的工艺需求和介质特性来确定合适的技术参数，以确保自控阀门的稳定性和可靠性。
阀门执行机构的技术参数
阀门执行机构的技术参数阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制和操作阀门的开关和调节。
在工程和工业领域中，阀门执行机构的技术参数对于阀门的性能和使用效果至关重要。
在本文中，我们将深入探讨阀门执行机构的技术参数，包括动力源、控制方式、执行器类型、动作速度等方面。
一、动力源阀门执行机构的动力源决定了其能够提供的动力类型，包括气动、电动、液动等。
不同的动力源有其独特的优缺点，适用于不同的应用场景。
气动执行机构具有响应速度快、结构简单、维护成本低的特点，适用于空气供应充分的工业环境；电动执行机构具有精确控制、远程操作等特点，适用于需要高度自动化和远程操控的系统。
二、控制方式阀门执行机构的控制方式决定了其对阀门的控制方式是开关控制还是调节控制。
开关控制方式简单直接，只能实现阀门的全开和全关；而调节控制方式可以实现阀门的任意位置调节，适用于对流体流量或压力有精确要求的场合。
一般来说，控制方式与动力源有着密切的关系，不同的动力源对应不同的控制方式。
三、执行器类型阀门执行机构的执行器类型包括气缸式执行器、电动执行器、液动执行器等。
气缸式执行器是最常见的一种，它通过压缩空气或气体推动阀杆实现开关或调节控制。
电动执行器则是通过电动机驱动机械装置实现阀门的开关或调节。
液动执行器则通过液体传动力量来实现阀门的控制。
四、动作速度阀门执行机构的动作速度是指阀门从全开到全关或反之所需的时间。
动作速度是一个重要的技术参数，特别适用于对阀门开关速度要求较高的场合。
一般来说，气动执行器的动作速度较快，适用于对响应速度要求较高的场合；而电动执行器的动作速度较慢，适用于对平稳开关和调节要求较高的场合。
总结回顾：通过对阀门执行机构的技术参数的深入探讨，我们了解到动力源、控制方式、执行器类型和动作速度是影响阀门执行机构性能的关键要素。
根据不同的应用场景和要求，我们可以选择合适的技术参数来实现阀门的准确控制和调节。
在选择和应用阀门执行机构时，我们需要权衡不同的技术参数，并根据实际情况做出合理的选择。
气动调节阀共用技术参数
气动调节阀共用技术参数1.阀体材料：气动调节阀的阀体可以采用铸铁、不锈钢、碳钢等材料制成。
不同材料的阀体有不同的耐腐蚀性和耐压性能，在选择时需要考虑介质的特性和工作条件。
2.阀门类型：气动调节阀的常见类型包括直通阀、角座阀、斜式阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体流量和工作条件。
3.阀门口径：气动调节阀的口径通常是根据流体流量和管道尺寸来选择的。
常见口径包括DN15、DN20、DN25等。
口径的选择需要考虑流体的流量要求和管道的尺寸。
4.阀门压力等级：气动调节阀的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
常见的压力等级包括PN10、PN16、PN25等。
5.阀门流量特性：气动调节阀的流量特性包括线性、等百分比和快速开启等。
线性特性的阀门具有流量与阀门开度成正比的特点，适用于需要精确流量控制的场合。
等百分比特性的阀门则适用于对流量变化不敏感的场合。
6.阀门适用介质：气动调节阀可适用的介质包括气体、液体和蒸汽等。
不同的介质对阀门材料和密封性能有不同的要求。
7.作动器类型：气动调节阀的作动器可以采用气动或电动两种类型。
气动作动器具有快速响应、可靠性高的特点，适用于工作环境复杂的场合。
电动作动器则适用于需要远程控制和调节的场合。
8.阀门密封性能：气动调节阀的密封性能直接影响阀门的工作效果。
常见的密封方式包括弹性密封、金属密封和嵌入式密封等。
选择合适的密封方式可以提高阀门的密封性能和使用寿命。
9.公称压力损失：气动调节阀在工作过程中会产生一定的流阻和压力损失。
公称压力损失是指阀门在全开状态下的压降值。
较小的公称压力损失可以减少系统能耗。
10.公称流量系数：气动调节阀的公称流量系数指的是在特定工况下单位压差下的实际流量。
公称流量系数是评价调节阀性能的重要参数，在选择阀门时需要根据实际需求进行计算和选择。
综上所述，气动调节阀的技术参数涵盖了阀体材料、阀门类型、阀门口径、阀门压力等级、阀门流量特性、阀门适用介质、作动器类型、阀门密封性能、公称压力损失和公称流量系数等方面。
阀门的主要性能参数 公称通径 公称压力 工作压力和工作温度
阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。
如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
三、压力—温度额定值阀门的压力—温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。
压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。
1、美国标准在美国标准中，钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定；铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
阀门技术要求
一、技术要求
1.阀门技术要求
6.1阀门工作压力，要求≥（应是≤，不可能没上限的）1.6 MPa
6.2阀门材质:球墨铸铁
6.3阀杆材质:不锈钢（416）阀杆
6.4螺母材质，采用采用铸铝黄铜或铸铝青铜（不锈钢）
6.5阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀
6.6密封面的材质:橡胶密封面应抗老化、耐磨
6.7显示盘阀门启闭程度的刻度线应明显清晰
6.8阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；
6.9提供出厂说明书，中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；;阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩
6.10其他说明：具体阀门参数、数量，详见材料表。
瓦特斯阀门说明
1、法兰中线蝶阀的阀体和阀板材质：球墨铸铁，阀杆材质：不锈钢416，橡胶：三元乙丙橡胶，螺丝材质：不锈钢。
2、静态平衡阀的阀体材质：铸钢，阀杆：不锈铁.
3、消声止回阀：阀体和阀板为球墨铸铁，阀杆为不锈铁。
4、Y型过滤器：阀体为球墨铸铁，过滤网为304.
1。
风阀技术规格书.(DOC)
风阀招标文件技术规格书风阀1 工作条件及场所1.1环境条件（1）环境温度：0～45℃。
（2）相对湿度：最大相对湿度100%，有凝露情况发生，有台风、暴雨情况发生。
（3）气候：海洋气候，工业城市，有酸性腐蚀。
（4）海拔高度：≤1000m。
（5）地震烈度：7度，雷暴日为90日/年。
（6）组合风阀应能承受受周期性活塞风以及隧道内压力交变的冲击。
1.2 工作场所及运行条件（1）电动风阀设置于环控机房、风道、通风空调系统管路上。
组合风阀散件运输进场，现场组装。
散件包括：风阀单元、底框单元、传动机构及执行器等，采用水平卧式或立式两种安装方式，一般安装在楼板的预留孔洞或土建墙体上。
组合风阀工作静压差≤2000Pa，并应能在满足250℃或150℃条件下连续有效工作1小时。
单体风阀整体进场、现场安装。
单体风阀工作压差≤1500Pa，分普通型和耐高温型两类，耐高温型单体风阀应能在250℃条件下连续有效工作1小时，或在280℃条件下连续有效工作0.5小时。
电动风阀的供电电源为单相交流AC220V/50Hz，允许电压波动±10%和频率波动±5%。
（2）防火类风阀设置于环控机房、风道、通风空调系统管路上。
阀体整体进场、现场安装。
耐火时间不小于1.5小时，工作压差≤1500Pa。
防烟防火阀的供电电源为直流DC24V，0.5A，在实际电源电压低于额定工作电压15%和高于额定工作电压10%时，阀门应能正常进行电控操作。
1.3 设备存放要求设备应能在环境温度0～45℃、最大相对湿度100%的存放条件下存放后，无锈蚀且仍能正常启动并运行。
2 主要技术参数2.1组合风阀组合风阀的详细的数量、规格、型号、参数详见附表1：《xx轨道交通x线工程组合风阀设备清单表》。
2.2单体风阀单体风阀的详细的数量、规格、型号、参数详见附表2：《xx轨道交通x线工程单体风阀设备清单表》。
2.3防烟防火阀防烟防火阀的详细的数量、规格、型号、参数详见附表3：《xx轨道交通x线工程防烟防火阀设备清单表》。
阀门技术参数
阀门与软接设备一、设备清单序号名称型号及规格单位数量备注1 双偏心软密封电动蝶阀DN900，PN0.6MPa，N=1.1kW 台8 水泵吸水管2 双偏心软密封电动蝶阀DN800，PN0.6MPa，N=1.1kW 台8 水泵出水管3 双偏心软密封电动蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=1.5kW 台 3 水泵出水总管4 电动伸缩蝶阀DN1000，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 45 电动伸缩蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 56 电动伸缩蝶阀DN1500，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 27 手动刀型闸阀DN1500，PN0.6MPa，台 28 手动刀型闸阀DN900，PN0.6MPa，台89 手动刀型闸阀DN800，PN0.6MPa，台810 软密封闸阀DN150，PN0.6MPa，台 4 潜污泵出水管11 可曲挠橡胶接头DN900，轴向位移16～25mm 个8 水泵吸水管12 可曲挠橡胶接头DN800，轴向位移16～25mm 个8 水泵出水管13 可曲挠橡胶接头DN1200，轴向位移25～30mm 个 3 水泵出水总管14 微阻缓闭消声蝶式止回阀DN800，PN0.6MP 台8 水泵出水管15 球形污水止回阀DN150，PN0.6MPa，台 4 潜污泵出水管16 双偏心软密封电动蝶阀DN500，PN0.6MPa，N=0.55kW 台6017 手动刀型闸阀DN500，PN0.6MPa 台2418 电动闸阀DN200，PN0.6MP，N=0.09kW 台36 泄水口19 球形污水止回阀DN150，PN0.6MP 台 420 软密封闸阀DN150，PN0.6MP 台 421 出口多功能阀DN450 起止回阀、截止阀和平衡阀的作用套14二、技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志蝶式止回阀技术参数适用温度：最低温度≥5℃最高温度≤55℃适用介质：河水/自来水公称压力： 1.0Mpa连接方式：法兰材质：阀体：球墨铸铁QT450-10阀瓣：不锈钢304阀轴：不锈钢420阀座：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
阀门技术要求
阀门技术要求
1、技术参数：
（1）、工作条件
介质：污水
工作地点：户外
（2）、性能参数及要求
驱动方式：远程+自动+手动
公称压力：0.1Mpa
工作温度范围：-10—80℃
（3）、电动头选用扬州新能有限公司产品，电动装置IP等级：IP67
（4）、阀门密封面应不易磨损、擦伤，密封性能可靠，零泄漏率。
（5）、各阀门均应配一对配套法兰（法兰材质为20#钢）。
阀门垫片（普通垫片）及连接件。
（6）、法兰执行标准：GB/T9115-1988。
（7）、电动阀门的操作方式为就地手动及自动控制两种方法，并配置向中心控制室传输状态信号的接口和接受中控室遥控的信号接口，电动驱动装置应适应于-15~50℃环境温度，相对湿度95%，防护等级IP65，机械外壳应采用双密封结构，并且具有防锤击功能。
（8）、阀门的主要铸件应进行自然时效处理或热处理。
铸件无裂纹、气孔、缩孔等缺陷，铸件表面所附的型砂、氧化皮、冒口、多肉等皆清理干净。
（9）、阀门出厂前必须做水压和密封试验。
2、主要材质。
电动闸阀技术参数
±0.5%
二、名称：电动插板阀
三、1、型号：400*400HYZ400*400
2、参数
阀门
电动执行机构
工作温度
500Co
电源电源
380V
口径
400*400
输入信号
模拟量4-2OmA
公称压力Biblioteka O1MPa输出信号模拟量4-20mA
材料
阀体阀板
304
使用环境温度
-20Co-70Co
阀板
304
环境相对湿度
≤95%
轴
304
电动闸阀技术参数
用途
本系列阀门主要由框架、阀板组成，工作时，连杆受（气）电推力作用带动闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。该阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送的主要控制设备，
广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。手动操作方法：旋转手动带支螺母使丝杆沿水平方向住复运动达到阀门的开启或关闭。
阀门技术参数范文
阀门技术参数范文一、尺寸和压力等级：阀门的尺寸直接关系到阀门的使用范围和安装方式。
常见的尺寸有DN（公称直径）和NPS（英寸标准尺寸），常见的压力等级有PN（欧洲标准）和ANSI（美国标准）。
尺寸和压力等级的选择需要根据具体的使用场景和流体介质来确定。
二、流量系数：流量系数（Cv值）是衡量阀门流量能力的参数，表示单位时间内阀门通过的流体体积。
它是根据特定开度下液体通过阀门的流量计算得到的，可以用来预测阀门的流体流量。
在设计阀门系统的过程中，需要根据需要的流量和压降来选择合适的阀门流量系数。
三、密封性能：阀门的密封性能是指阀门关闭后保持流体不泄漏的能力。
根据密封形式的不同，阀门的密封性能可以分为金属密封、弹性密封和填料密封等。
金属密封主要依靠金属与金属之间的接触实现密封，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性；弹性密封主要依靠弹性材料的压缩来实现密封，适用于低压和中压应用；填料密封主要依靠填料材料的填充来实现密封，适用于高温和高压应用。
四、工作温度范围：工作温度范围是指阀门能够正常工作的温度范围。
阀门材料和密封材料一般都有一定的温度范围限制，超出范围可能会导致材料变形、失效或泄漏。
因此，在选择和使用阀门时，需要根据工作温度来选择适合的材料和密封方式。
五、材料：阀门的材料直接影响到其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
常见的阀门材料包括钢、铸铁、不锈钢、铜合金等。
选择合适的材料需要根据具体的工作介质、工作温度及压力来确定。
六、操作方式：阀门的操作方式包括手动操作和自动操作两种。
手动操作一般通过手轮、手柄或杠杆等来实现；自动操作一般包括电动、气动和液动等。
需要根据具体的应用场景和控制要求来选择合适的操作方式。
以上是阀门技术参数的主要内容，通过对这些参数的合理选择和控制，可以使阀门在不同的工况下发挥最佳性能，保证系统的正常运行。
在实际选择和使用阀门过程中，还需考虑到使用环境、安全性要求、可维护性和经济性等方面的因素。
阀门执行机构技术参数
阀门执行机构技术参数阀门执行机构技术参数引言：阀门执行机构是控制阀门开关的关键组成部分，其性能参数直接决定了阀门的可靠性和稳定性。
本文将深入探讨阀门执行机构的技术参数及其对阀门性能的影响。
一、执行机构类型及工作原理阀门执行机构通常分为气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构三种类型。
气动执行机构利用气源产生气压，推动活塞完成开闭动作；电动执行机构通过电能转换为机械能，驱动阀门开关；液动执行机构则利用压力液体推动活塞运动。
不同类型的执行机构在技术参数上会有所差异。
二、关键技术参数1. 执行机构输出扭矩/力矩：这是衡量执行机构输出能力的重要参数。
对于大口径或高压力的阀门，需要较大的扭矩/力矩输出。
通常以Nm或N为计量单位。
2. 推力或拉力：推力或拉力是执行机构在工作中提供的阀门开闭力。
不同类型的执行机构对推力或拉力的提供方式有所不同。
推力通常使用液压或气压产生，拉力则是电动执行机构工作时提供的。
3. 行程：行程是指活塞或阀门在开闭过程中的位移量。
它决定了阀门的开闭程度。
实际应用中，行程通常以毫米或英寸为单位。
4. 动作速度：动作速度是执行机构开闭阀门所需时间的重要指标。
它直接影响阀门的响应速度和控制精度。
可以通过调节供气量、电压或液体流速来改变执行机构的动作速度。
5. 控制方式：执行机构的控制方式包括手动、遥控和自动化等。
手动控制方式适用于较小型阀门或设备，需要人工操作开闭。
遥控控制方式可以通过遥控系统实现远程开闭操作。
自动化控制方式则可以根据预定的控制策略实现阀门的自动操作。
6. 电源要求：不同类型的执行机构对电压和电源稳定性要求不同。
电动执行机构通常要求交流或直流电源，而气动执行机构需要稳定的气源供应。
三、技术参数对阀门性能的影响1. 扭矩/力矩输出：输出扭矩/力矩越大，执行机构对阀门的控制能力越强，可以适应更大的负载。
同时，输出扭矩/力矩也决定了阀门的开闭速度和动作精度。
2. 推力或拉力：较大的推力或拉力可以确保阀门在工作条件下稳定可靠地开闭。
闸阀技术参数
主要外形尺寸、连接尺寸及质量80 310 210 170 140 12l 30 3 4 8-φ18590 890 123 DZW20A100 350 250 200 168 150 32 3 4．5 8-φ23590 1020 154 DZW30A150 450 340 280 240 204 38 3 4．5 8-φ25590 1290 317 DZW30A200 550 405 345 300 260 44 3 4．5 12-φ30 590 1475 437 DZW45A250 650 470 400 352 313 48 3 4．5 12-φ34 810 1500 606 DZW60A300 750 530 460 412 364 54 4 4．5 16-φ34 830 1820 732 DZW90闸阀闸阀制造规范内容API 系列GB 系列基本设计规范API 600 GB/T12234压力温度等级ASME B16.34 GB/T9131结构长度ASME B16.10 GB/T12221法兰型式与尺寸ASME B16.5 JB/T79对焊接端ASME B16.25 GB/T12224检验与试验API 598 JB/T9092铸钢闸阀结构特点:结构型式铸钢闸阀采用明杆支架式，螺栓连接阀盖结构（OS&Y，BB型），升降阀杆，不升降手轮，是国际通用的标准闸阀结构。
阀体和阀盖阀体、阀盖的设计均经过严格的计算，具有良好的强度、刚度和流通能力，符合标准规范的规定。
阀盖上设计了上密封座，在全开位置使填料密封更为可靠，并方便填料的更换。
闸板采用H型弹性单闸板，对阀体变形具有良好的适应性，保证了密封的可靠性，避免了闸板因过载关紧而难于开启的现象。
因此更能适用于蒸汽及其它高温介质。
阀座对于不同的压力或规格，阀座有以下几种形式：1、采用阀座圈与阀体螺纹连接或焊接，螺纹连接阀座易于拆卸，便于维护或更换；2、采用在阀体上直接堆焊密封面材料；3、对不锈钢阀门，阀座密封面一般在阀体上直接加工成型。
阀门技术参数
阀门与软接设备一、设备清单二、技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志蝶式止回阀技术参数适用温度：最低温度≥5℃最高温度≤55℃适用介质：河水/自来水公称压力： 1.0Mpa连接方式：法兰材质：阀体：球墨铸铁QT450-10阀瓣：不锈钢304阀轴：不锈钢420阀座：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
技术要求1）阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。
2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。
3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008 的有关规定。
4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。
阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。
5）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。
粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。
自控阀门技术参数
楼宇自控电动阀门技术要求
一、电动调节阀参数：
1、能同时接收多种控制信号0-10V和4-20mA；
2、调节阀执行器电机为直流无刷电机；
3、能同时适用多种电源要求AC24V和DC24V；
4、调节阀材质为铸铁法兰连接，阀芯为不锈钢，温度范围为0-95℃，公称压力1.6Mpa；
5、防护等级为IP54；
6、必须有手动功能，在阀门出现故障时，手动可以调节、开关。
二、电动蝶阀：
1、控制信号为开关量控制；
2、控制电源为AC220V；
3、要求必须完全封闭，达到0泄露；
4、防护等级为IP65；
5、电动蝶阀为铸铁法兰连接，温度范围为0-95℃，公称压力1.6Mpa；
6、必须有手动功能，在阀门出现故障时，手动可以开关。
北京海林节能设备有限公司
甘肃海林节能设备有限公司
2014年8月6日。
阀门执行机构的技术参数
阀门执行机构的技术参数一、概述阀门执行机构是一种用于控制阀门的电动或气动设备，它可以通过接收外部信号来实现对阀门的开关和调节。
阀门执行机构广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业中，是工业自动化控制系统中不可或缺的一部分。
二、技术参数1. 执行器类型根据不同的控制信号和使用场景，阀门执行机构可以分为电动执行器和气动执行器两种类型。
其中，电动执行器通常采用直流电机或交流伺服电机作为驱动力源，而气动执行器则采用压缩空气作为驱动力源。
2. 执行器输出转矩/力矩输出转矩/力矩是衡量阀门执行机构性能的重要指标之一。
通常情况下，输出转矩/力矩越大，则可适应更大的阀门负载。
不同型号的阀门执行机构输出转矩/力矩范围不同，可根据实际需要进行选择。
3. 控制信号类型阀门执行机构可接受多种不同类型的控制信号，如模拟信号（4-20mA, 0-10V等）、数字信号（RS485, Profibus, HART等）和无线信号（Zigbee, LoRa等）。
不同的信号类型适用于不同的控制系统，需要根据实际情况进行选择。
4. 回路类型阀门执行机构回路类型包括单相供电、三相供电和直流供电等多种形式。
其中，单相供电适用于小功率执行器，三相供电适用于大功率执行器，直流供电则适用于需要精确控制的场合。
5. 防爆等级阀门执行机构通常应用于易燃易爆场所，因此防爆等级是其必须具备的性能之一。
根据国际标准，阀门执行机构防爆等级分为ExdIIBT4和ExdIICT6两种，前者适用于气体环境，后者适用于粉尘环境。
6. 工作温度范围阀门执行机构工作温度范围是其可靠性和稳定性的重要保证。
不同型号的阀门执行机构工作温度范围不同，可根据实际需要进行选择。
7. 防护等级阀门执行机构通常应用于恶劣环境中，在保证正常工作的同时需要具备一定的防护性能。
根据国际标准，阀门执行机构防护等级分为IP65、IP67和IP68三种，前者适用于一般环境，后者适用于潜水环境。
8. 安装方式阀门执行机构安装方式通常分为法兰式安装、螺纹式安装和夹紧式安装三种。
不锈钢阀门技术参数
不锈钢阀门技术参数1. 引言不锈钢阀门是一种常用的工业设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
它具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等优点，因此在各个领域都得到了广泛的应用。
本文将介绍不锈钢阀门的技术参数，包括材料、规格、工作压力等。
2. 不锈钢阀门的材料不锈钢阀门主要由以下材料制成：•阀体：通常采用不锈钢材料，如304不锈钢、316不锈钢等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适合在恶劣环境下使用。
•阀盖：通常也采用与阀体相同的材料。
•阀座：可根据实际需要选择合适的密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）等。
•阀杆：通常采用不锈钢材料，如304不锈钢、316不锈钢等。
•密封圈：可选用橡胶密封圈或聚四氟乙烯密封圈等。
3. 不锈钢阀门的规格不锈钢阀门的规格主要包括以下几个方面：•阀门类型：不锈钢阀门有多种类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
根据实际需要选择合适的类型。
•阀门口径：不锈钢阀门的口径范围很广，可以从小到几毫米到大到几米。
根据管道的口径选择合适的阀门口径。
•阀门连接方式：不锈钢阀门的连接方式有螺纹连接、法兰连接、对焊连接等。
根据实际需要选择合适的连接方式。
•阀门结构长度：不锈钢阀门的结构长度通常按照标准规定，如API 600、API 602等。
•阀门工作温度：不同材料和密封材料具有不同的耐温性能，需要根据工作温度选择合适的材料和密封材料。
4. 不锈钢阀门的工作压力不锈钢阀门的工作压力是指在正常工作条件下，阀门能够承受的最大压力。
不锈钢阀门的工作压力通常由以下几个参数确定：•阀门材料：不同材料具有不同的强度和耐压性能，需要根据阀门材料选择合适的工作压力。
•阀门结构：不同结构的阀门具有不同的承压能力，需要根据阀门结构选择合适的工作压力。
•阀门密封性能：不锈钢阀门的密封性能对其承受工作压力有重要影响，需要选择具有良好密封性能的阀门。
5. 不锈钢阀门的其他技术参数除了上述提到的技术参数外，还有一些其他技术参数也需要考虑：•阀门操作方式：不锈钢阀门可以手动操作或者采用电动、气动等自动控制方式。
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求1各种阀门具体主要技术参数如下:1.21.4闸阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12234 ；连接法兰标准：GB/T9113 ；结构长度标准：GB/T12221 ；试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准1.6闸阀技术特点1、符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良、造型美观2、闸板、阀座密圭寸面用铁基合金堆焊或司太立(stellite )钻基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长.3、采用锲式弹性闸板结构，大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松.4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性.5、可采用各种标准配管法兰及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户需求•&阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况•2.3截止阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12235 ;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ;阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准2.4截止阀材质表截止阀是常用截断阀，用来接通和切断管路介质，结构简单、制造与维修都很方便，得到广泛应用。
1、阀体为流线型设计，使阀门通道流阻小，有利于介质流动.2、阀瓣为自由浮动式，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门的使用寿命.3、阀杆设计有上密封结构，与阀盖帽一起具有长导向结构，确保密封的可靠性.4、阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性.3.1旋启式止回阀主要参数设计与制造标准：GB/T12236;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准止回阀是能自动阻止介质倒流的装置，其阀瓣在流体压力下开启，当进口压力低于出口压力时，阀瓣能自动关闭，防止介质倒流保护水泵等设备。
d943h-16c阀门技术参数
d943h-16c阀门技术参数一、阀门概述阀门是用于控制流体流动的设备，广泛应用于工业、建筑、水处理等领域。
阀门的作用包括开启、关闭、调节、分流、防止倒流等，是流体输送系统中的重要组成部分。
根据阀门的工作原理、结构特点和应用场景，阀门可分为多种类型，如闸阀、球阀、蝶阀、截止阀等。
二、阀门技术参数详解1.阀门类型与选用阀门的选用需根据实际工况和流体特性来确定。
例如，闸阀适用于大口径、低压力的流体控制；球阀适用于高压、双向流的控制；蝶阀适用于中小口径、低压力的流体控制；截止阀适用于中小口径、中高压力的流体控制。
2.阀门尺寸与压力等级阀门的尺寸和压力等级应与实际工况相匹配。
尺寸包括阀门的外径、内径、高度等，压力等级分为低压、中压、高压等。
选用时应注意流体的最大压力、流量等参数，以确保阀门的安全稳定运行。
3.阀门材料与适用范围阀门的材料选择与流体的性质密切相关。
例如，不锈钢阀门适用于腐蚀性流体；铸铁阀门适用于一般流体；铜阀门适用于高纯度流体等。
同时，阀门的材料还需考虑阀门的使用环境，如温度、湿度等因素。
4.阀门驱动方式与操作方式阀门的驱动方式有手动和电动两种，手动阀门适用于简单、低压力的流体控制；电动阀门适用于复杂、高压力的流体控制。
操作方式包括开关、调节、自动控制等，可根据实际需求选择。
5.阀门密封性能与泄漏等级阀门的密封性能是衡量阀门质量的重要指标。
优质的阀门应具有较低的泄漏率，以确保流体的严密控制。
阀门的泄漏等级分为Ⅳ级，Ⅰ级为最高密封性能，Ⅳ级为最低密封性能。
三、阀门应用案例分析阀门在石油、化工、冶金、水处理等领域有广泛的应用。
以水处理为例，阀门可用于水源开关、流量调节、水压控制等，确保水质的安全和稳定。
四、选购与维护建议1.选购阀门时，应充分了解实际工况，选择合适的阀门类型、尺寸、压力等级等参数。
2.在安装阀门时，应注意阀门的对称性、阀门与管道的同心度等，以确保阀门的稳定运行。
3.阀门的维护保养是确保阀门使用寿命的关键。
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13.1 一般要求13.1.1 所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。
13.1.2 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。
13.1.3 为所有设备提供截止阀、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头（锡锌青铜）。
13.1.4 在系统需要之地方如分支管道、旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调节之用。
13.1.5 须参照下列之条例规范或国际标准：1) 当地政府有关部门所制定之条例及规范2) 紧凑型钢制阀门JB/T7746-20063) 通用阀门材料JB/T5300-20084) 通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-19915) 阀门项密封试验规范6) 国际际准。
a) 按英国标准BS5150 至BS5160 来界定系统压力的额定级别与及其它相关的英国标准。
b) ASMEc) ULd) ASTM13.1.6 以下各项要求需提交审批：1) 制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。
2) 所需规格要求的证书3) 阀门支撑详图。
4) 安装、操作及维修手册。
13.1.7 提交之阀门应为认可之制造厂制造，所有阀门如无特别指示应为以下额定要求:1600 PN20 级2000 PN25 级温度范围：2-150℃；13.1.8 提供的闸阀和球型阀能在额定的工作压力下更换填充料。
13.1.9 除特别标明外，所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。
13.1.10 提供焊料接头或螺纹焊料接头连接器接驳铜管。
13.1.11 槽式接头用槽式阀体。
13.1.12 须提供带有螺孔系耳阀体的蝶型阀门，以作系统隔离。
13.1.13 所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。
13.2 闸阀13.2.1 50 毫米及以下：青铜阀体及实心楔形闸板、不升降阀杆和连接阀帽作线扣连接。
13.2.2 65 毫米及以上者：铸铁阀体、青铜座环及实心楔形闸板、不升降阀杆和法兰接头。
13.2.3 用于化学处理系统：聚氯乙稀阀、法兰或丝扣接头。
13.3 球型阀与角式阀13.3.1 50 毫米以及以下：青铜球、丝扣阀帽、升降阀杆、金属对金属座、丝扣接头。
13.3.2 65 毫米以及以上：铸铁阀体、镶表铜球、可再研磨或可更换的阀座环和阀板、经处理的青铜升降阀杆、螺栓锁定分离阀帽、法兰接头。
13.3.3 用于化学处理系统：聚氯乙烯阀、法兰或丝扣接头。
13.4 止回阀13.4.1 直径50 毫米以上：1) 每台水泵的出水口或如图纸所示位置安装无关闭声、中心导向球型止回阀。
有阀门的设计须在水流速减至零及系统倒流现象产生前，以弹簧覆盖座环。
2) 中心导向的阀塞须随着水流速度自由浮动而无需利用润滑脂或反重量平衡的装置配合。
3) 须防止阀塞和座环于装配后互相磨损。
同时须设置可拆除的帽盖，以检查轴承及阀塞的工作状况。
4) 阀门结构：铸铁阀体、法兰接头、316 号不锈钢阀座、弹簧及阀塞。
13.4.2 直径50 毫米及50 毫米以下：1) 青铜阀体及摆荡阀塞、配有可拆除铰钉及螺纹盖，适合于水平及垂直位置安装。
50 毫米及以下用螺纹接头。
50 毫米以上用法兰接头。
2) 一般设有偏心摆荡活瓣须设有清洁插拴。
并配可拆除阀盖及可再研磨翻的阀塞及座环。
13.4.3 用于化学处理系统：铸铁阀体、坐环、轴及阀塞须由聚四氟乙烯覆盖或由制造厂建议适用之材料作保护。
13.5 蝶型阀门13.5.1 概述：须按要求提供配有弹性阀座的螺栓拼合式或组合法兰式的紧密闭合蝶阀，阀座须覆盖整个阀体之内表面和伸延到阀体的两端，或者是配上O 型环，以便有关阀体可在正常的螺栓拉紧力和不需另加垫圈之情况下仍能保持在平面法兰间的密封。
13.5.2 阀座之设计须确保阀塞在双向性之开关均能达致气密式紧密闭合及与法兰栓接面完全密封。
13.5.3 阀体：须为全孔或半孔型，以确保将来维修时，仍能在最大工作压力下，仍不须把碟阀完全撤离喉管。
13.5.4 阀体：球墨铸铁。
13.5.5 座环：适合于有关系统的额定工作温度。
13.5.6 阀板：铝青铜合金或球墨铸铁。
13.5.7 轴杆：不锈钢（液体不能与轴杆接触）；13.5.8 操纵把手：可在任何位置或按预设10 度或15 度定位板位置锁定。
至于直径150 毫米及以上，须设置齿轮操控器，并有位置指示及开关上下限位装置。
13.5.9 保温管道上之阀门：须按保温的厚度将轴杆及颈应加长并有足够距离以便作操纵把手。
13.5.10 所有直径450 毫米和以上的蝶型阀，应同时装配20 毫米旁通球阀。
13.5.11 所有直径150 毫米及以下的手动蝶型阀，均应配有10 个可锁定位置的手柄：而大于150 毫米的蝶型阀，应配有螺旋手轮式或蜗轮式传动装置，并附有位置指示器和由制造厂预调的全开及全闭之限位装置。
13.5.12 用于化学处理系统时阀体须是铸铁，而座环、轴及阀隔板须以聚四氟已烯覆盖作保护。
13.6 润滑截止阀13.6.1 用作系统调节、指示及截止。
阀结构：铸铁或钢阀体、耐锈蚀轴承、聚四氟已烯覆盖的锥形旋塞、刻度指示器、可全开满径及耐腐蚀性座环。
于系统工作压力下，旋塞下任何位置时皆可添注润滑剂。
13.6.2 50 毫米及以下以螺纹接头。
65 毫米及以上则以法兰接头。
13.6.3 除特别标明外，80 毫米及以下用板手操作。
100 毫米及以上用齿轮操作，并带固定转环。
为每个不同尺寸的阀门提出供一套板手。
13.6.4 在每个设有旋塞阀的设备房须提供一套旋塞阀润滑剂添加设备，包括由厂家所推荐带油压表及300 毫米长加油管的手动水平油压自动关闭的润滑添加枪。
13.7 机动阀门（气动或电动）13.7.1 根据图纸上的要求，为每个机动阀之上设置气动或电动操控器。
13.7.2 操控器须由产家监督下在出厂前或在工地现场安装。
13.7.3 提供后动调节设备和转环以便在断电时以人手操控13.7.4 电动阀门操控装置包括：操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压器、内置反向接触器、开合转矩和限位开关。
内置式开-合-停瞬间接触按钮和开- 合位置指示灯和供遥控接线的接线栓，所有配件须由厂家装配及接线于一个外壳内。
13.7.5 须提供高速和转矩型的电动机，电动机除具有足够的负荷量外，其线圈须为IEE B 级标准。
提供内置式过热负载保护，所有电动阀门均以可调定时器控制开关，但开合时间不能超过2 分钟。
13.7.6 设置限位感应开关，以提供遥距显示有关操控器的操作状态。
限位开关均应为快速断路型，并能精确地设定，可在任何时候都能按其位置机械地连接及操控有关阀门。
13.7.7 提供所有有关电动机和遥控按钮开关的供电接线、断路开关、导线管和电源配线。
13.7.8 除图纸另有标注外，机动阀门应为常闭型。
13.8 安全阀13.8.1 角型阀以温度或压力感应操作及弹簧复位。
13.8.2 阀体、阀塞及阀座以青铜制造。
13.8.3 连同导向、调节螺丝边境中帽、螺纹连接。
13.9 自动排气阀13.9.1 浮波型、浮波止泄排气口配有螺纹接头，适合3 毫米铁管（ IPS）排水接驳。
13.9.2 包铜钢浮波，连316 号不锈钢浮针、扣丝连垫圈。
13.9.3 可拆除铸铜外壳配有螺纹接头适合18 毫米（IPS）外螺纹铁管接驳。
13.10 手动排气阀13.10.1 在所有立管之最高位，或在水平管网高难度位处安装手动排气阀。
13.11 过滤器13.11.1 按图纸所示提供尺寸与连接管道之管径相同的“Y”型或“篮”型过滤器，法兰接头，过滤网须易于拆除清洗并适合系统之工作压力。
13.11.2 过滤网的开孔总面积应为所连接管道之内切面面积之三倍，铸铁外体，304号不锈钢笼网。
13.11.3 过滤网应配有膛锁装置以便当拆除盖板时不影响笼网位置。
滤网盖板应配有特别铰链及以螺栓及六角丝帽牢固。
13.12 双调节阀13.12.1 50 毫米及以下：青铜阀体、可再磨及翻新的座环及旋塞、不升降阀杆、活接阀帽。
13.12.2 65 毫米至150 毫米；铸铁阀体、可再磨及翻新的座环及旋塞。
13.12.3 阀门须有带供量度压差的接驳口连保护盖塞。
13.12.4 阀门须有隐藏式预较设备，预较度数需可读。
13.13 除污室及排污系统13.13.1 在冷冻水、采暖水、热媒热水等立管的低位处，须装设尺寸与立管相同和长度约150 毫米的除污室。
13.13.2 每个除污室之底部提供25 毫米青铜阀门连管接头和带链管盖，须能承连的系统工作压力。
13.13.3 装配25 毫米的排放管接驳排污闸阀到最接近的地漏。
13.14 电动调节阀13.14.1 一般要求阀门驱动器接受楼宇自动系统的信号，驱动阀锥改变阀门的开度，从而改变通过阀门的流量。
该阀门为调节型阀门，水流相对于阀芯的流向为低进高出型。
13.14.2 技术要求：阀体:a. 阀门特性为对数特性；b. 泄漏率≤Kvs 值的0.05%；c. 调节阀的最小控制比为100:1；d. 阀轴的密封件为可更换；e. 阀体耐压等级：PN16；f. 温度范围：-10 至120℃；g. 连接方式：DN15-DN50 为螺纹连接，DN65(含)以上为法兰连接；驱动器:a. 可接收0－20mA, 4－20mA, 0－10V, 2－10V 任一种控制信号；b. 输出信号为0-10V 或2-10V；c. 电源24V ac；d. 功耗不大于15VA；e. 具有输入信号分段功能，f. 对阀门最大工作关闭压差≥1.5bar；g. 有极限位置力敏开关，起过载保护作用；h. 有阀门行程自检功能；i. 具有外部电动开关；j. 模拟量控制与三点控制方式选择；k. 故障报警功能；l. 阀位显示功能；m. 阀门正反向动作设定；n. IP54 保护等级；o. 手动操作功能；p. 接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器；q. 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择r. 应有256 个以上的步进, 使阀门定位更准确；材质要求：a. 阀体：螺纹连接的：铜或铸铁法兰连接的：灰铸铁GG25 或球墨铸铁GGG40；b. 阀轴：不锈钢；c. 阀座：铜质或球墨铸铁GGG40；d. 密封：EPDM 或PTFE；13.15 自动流量控制阀13.15.1 自动流量控制阀是一种阀门开度可自动改变的阀门，保证阀门在系统内出现波动的情况下，通过阀门的水流量能自动保持为所设定的流量。
13.15.2 按图纸所示及根据有关制造商的设计，提供自动压力补偿式流量控制阀，以配合系统要求。
13.15.3 每一自动流量平衡阀，须经制造商在原产地调校及测试，并经有资质的第三方提供报告以兹证明。
13.15.4 承包单位须根据系统之需要，为自动流量平衡阀选择最适当之控制范围、型号及尺寸。