抽油机更换减速箱操作规程
技能认证采气专业考试(习题卷44)
技能认证采气专业考试(习题卷44)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共63题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]某抽油机井的泵径为70mm,冲程为3m,冲次为6次/min,则该井的理论排量为( )m3/d。
A)85.7B)90.7C)95.7D)99.72.[单选题]调剖后，若受效油井含水较低、动液面较高、且示功图呈抽喷状态或正常，应及时调大（ ），发挥调剖的作用。
A)冲程B)冲次C)泵径D)生产参数3.[单选题]数字化处理会造成（ ）的损伤。
A)图像质量B)声音质量C)图像质量和声音质量D)数字质量4.[单选题]在油田开发的（ ）期，由于水淹面积小，含油饱和度高，水的相对渗透率低，含水上升速度缓慢。
A)中含水B)低含水C)高含水D)特高含水5.[单选题]测量分离器壁厚的期限是（ ），如发现壁厚减薄，应进行相关试验后确定安全的使用压力。
A)半年一次B)一年一次C)3个月一次D)两年一次6.[单选题]向斜构造的核部和翼部岩层时代关系是（ ）。
A)核部较老、翼部较新B)核部较新、翼部较老C)核部和翼部相同D)都有可能8.[单选题]如果希望在打印的工作表上加上标题、页眉、页脚和页号，以及设置打印纸的大小和页边距，按以下( )操作来实现。
A)编辑-页面设置-选择适当标签项B)文件-页面设置-选择适当标签项C)工具-页面设置-选择适当标签项D)表格-页面设置-选择适当标签项9.[单选题](1690024)电动潜油泵井通过控制屏上的()，可以显示机组的运行、欠载停机和过载停机三种状态。
A)电流卡片B)中心控制器C)记录仪D)指示灯10.[单选题](1689567)抽油机更换减速箱机时油加得过少，齿轮在油中浸没度小，齿轮润滑效果差，特别是对采用（）润滑的轴承，起不到润滑作用。
A)浸油B)循环C)飞溅D)油雾11.[单选题]水平层理多形成于沉积环境比较稳定的（ ）。
A)三角洲或河床底部B)广阔浅海和湖底C)海、湖盆地底部D)海、湖盆地边缘12.[单选题]气井关井时，关站场各级阀门顺序必须（ ）。
抽油机维修工安全技术操作规程（3篇）
抽油机维修工安全技术操作规程为了保证抽油机维修工在工作中的安全与健康，提高工作效率和质量，特制定本安全技术操作规程，以指导抽油机维修工进行操作。
一、工作前准备1. 了解工作内容：维修工应仔细阅读并理解工作任务的要求，熟悉抽油机的结构和工作原理。
2. 检查工具和设备：维修工应检查所需工具和设备是否齐全，并保持其良好状态，确保安全使用。
3. 个人防护用品：维修工应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保自身的安全和健康。
二、安全操作规程1. 严格遵守操作规程：维修工应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自变更或修改操作方式。
2. 保持工作场所整洁：维修工应及时清理和整理工作场所，确保没有杂物和障碍物妨碍操作。
3. 进行必要的维护：维修工应注意抽油机的工作状况，及时发现并解决故障，防止事故的发生。
4. 使用正确的工具：维修工应根据工作需要选择合适的工具，并正确使用，确保工作的顺利进行。
5. 切勿超负荷使用机械设备：维修工应按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷使用，以免引发安全事故。
6. 注意电气安全：维修工在进行电气接触工作时，应断开电源，使用绝缘工具进行操作，并注意防止漏电和短路等现象。
7. 预防化学品伤害：维修工在接触化学品时，应佩戴防护用品，避免皮肤接触和吸入有害气体。
8. 预防火灾：维修工在操作过程中，严禁吸烟和使用明火，保持工作环境的清洁和通风，并定期检查消防设备。
9. 注意机械运转的安全：维修工在操作过程中，应严格遵守安全标识，防止手指和衣物被卷入机械运转部件中。
10. 防止高处坠落事故：维修工在进行高空作业时，应佩戴防坠落装置，并确保工作平台的稳定和安全。
三、应急措施1. 火灾事故：维修工在发生火灾事故时，应立即关闭电源和气阀，迅速撤离现场，并及时报警。
2. 意外伤害：维修工在发生意外伤害时，应立即就近寻找急救设备，并寻求急救人员的帮助。
3. 设备故障：维修工在发生设备故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员，由专业维修人员处理。
抽油机维修岗操作规程
抽油机维修岗操作规程
抽油机维修岗安全操作规程
1、工作前检查起重设备以及工具性能是否良好。
2、吊运减速箱时，必须先刹紧死刹车。
3、吊运减速箱时，大绳挂在箱体四个角的吊耳上，不允许对角挂钢丝绳。
禁止从人头及设备上越过。
吊物操作要平稳，不准摆晃。
4、利用曲柄拉拔机拆卸曲柄时，机头活塞一定要对正减速箱输出轴，并垫平。
5、往曲柄V形槽中楔斜铁时，人应避开，不能站在楔斜铁的正面，以防斜铁飞出砸伤人。
6、使用砂轮机磨工件时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。
磨工件时操作露者应站在砂轮机的侧面。
不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂发生事故。
7、抽油机须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施，且不准使用汽油刷洗抽油机及零部件。
8、使用撬棍应注意打滑，不准用活动扳手加套管来增加扭力。
9、活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
10、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱丢。
11、离开工房时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。
更换减速器安全作业规程
更换减速器安全作业规程1. 引言减速器在机械设备中起着非常重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全，维护设备的正常运行，制定本《减速器安全作业规程》。
2. 适用范围本规程适用于所有减速器的维修、保养、更换等相关作业过程。
任何参与减速器作业的人员都应严格遵守。
3. 安全作业准备3.1 作业前，必须确保所有必要的安全设备完好，并进行检查确认。
3.2 需要准备相应的工具和备件，确保其质量符合要求，并且在使用前进行检查。
3.3 作业前必须对减速器进行停机检修，并确保所有的能源已经切断。
4. 作业前的安全措施4.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.2 作业前必须对现场进行清理，确保无杂物和滑倒的危险。
4.3 作业前必须对设备进行锁定和标识，确保能源切断并提醒其他人员。
5. 作业过程的安全操作5.1 在拆卸减速器时，必须先阅读相关的拆卸说明书，并按照其要求进行操作。
5.2 在安装减速器时，必须采取正确的安装方式，并确保各个部件的连接牢固。
5.3 在更换备件时，必须使用符合要求的备件，并进行合适的调试和检验。
5.4 在接触减速器内部零部件时，必须戴上手套，并注意避免受伤。
6. 特殊情况的应急处理6.1 如果在作业过程中发现任何异常情况，必须立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在发生事故或紧急情况时，必须按照公司的应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
7. 作业后的清理和检查7.1 作业后，必须对作业现场进行清理，确保无杂物和安全隐患。
7.2 必须对减速器以及作业所使用的工具进行检查，确保其正常和完好。
7.3 必须将所有相关的记录进行完整和准确的填写，并保存好备查。
8. 安全培训和监督8.1 公司必须定期开展减速器安全操作的培训和教育，确保所有人员都有相关的操作知识和技能。
8.2 监督部门必须对作业现场进行巡查和检查，并及时纠正不合规的行为。
抽油机操作规程
抽油机试运转安全操作规程1空运转除配重装置外，其它部件安装、检查就绪后，按润滑图给减速器等加油润滑，然后分两步进行空运转。
（1）点动电动机，使曲柄转一至两周，观察运动件有无碰撞，转向正确与否。
（2）连续运转5分钟左右，听有无异常响声，观察电动机工作是否正常，传动皮带松紧是否适当；停机时检查刹车是否灵活可靠，停机后检查各部连接螺栓是否松动。
2负荷试运行（1）将前驴头运转至下死点位置，预留合适的防冲距，卡好光杆卡子。
如井下负荷较小，可直接开机将前驴头运转至上死点位置；如井下负荷较大，可用吊车将前驴头缓缓提至上死点位置，将刹车刹死，上好挂钩保险装置。
（2）将配重箱体(不含配重块)挂于后驴头上。
按井下工艺参数粗选配重块平衡重量，装入配重箱，并装好防掉防盗保险挡管。
（3）打开挂钩保险装置，松刹车，起动抽油机，运转中检查光杆是否对正井口，有无异常声响，电流是否平衡（如不平衡应立即调整），传动皮带松紧是否恰当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。
（4）运转１小时后停机检查：全部螺栓再次拧紧，减速器各密封处有无渗漏油，各运动副处的发热情况。
上述检查合格后，即可投入正常工作。
工作24小时和两星期时，须再次检查各螺栓的紧固度，对曲柄销螺母、地脚螺栓，曲柄锁紧螺栓，支架联接螺栓，游梁支座螺栓必须注意紧固。
注意事项：停机检查时，必须将挂钩卡在刹车轮的凹槽内。
冲程的改变是由曲柄销装置改变在曲柄上的位置来实现的。
（1）作业时，将游梁运转至水平略低的位置，（曲柄在井口一侧）停机，刹死刹车，闭合刹车保险装置，断电，将右图所示支撑装置中的管体用铰杠(24)向缩短方向转动，直到从支架顶板下方取出。
（2）调整伸缩接头长短，卡入游梁上的铰座(20)，对准销孔穿入销轴(27)，用开口销(26)保险。
（3）将预调整的曲柄销孔清理干净，涂防锈润滑脂。
卸下左右曲柄销装置后部的压盖、锁紧螺母，将曲柄销装置连同连杆一起拉出，用撬杠铰转管体，使曲柄销对正预调整的曲柄销孔并装入，上紧锁紧螺母及压盖。
游梁式抽油机操作维护规程 (双刹版)
YX1Q/CZ 新疆油田公司采气一厂体系文件YX1Q/CZ[18]004-2016 游梁式抽油机操作维护规程修改码：0拟制：塔西甫拉提审核：刘智刚郑子龙批准：车煜全日期：2016年9月30日2016-10-27发布2016-10-27实施新疆油田公司采气一厂发布游梁式抽油机操作维护规程1 范围本规程规定了采气一厂游梁式抽油机操作规程及安全注意事项。
本规程适用于采气一厂游梁式抽油机操作。
2 操作前检查确认2.1光杆卡子要紧固，井口密封要适当，悬绳应正常，双翼光杆胶皮阀开关要灵活好用。
2.2减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。
2.3支架轴承、横梁轴承要有足够的润滑油。
2.4齿盘式刹车装臵锁死，操作机构固定梢呈关闭状态。
2.5刹车要灵活可靠、无自锁现象。
2.6三角皮带无油污及损坏，其松紧程度要合适。
2.7各部连接螺丝无松动现象，曲柄销轴无脱出现象。
2.8电器设备完好，灵活好用，保险丝接好插牢，规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地。
2.9排除抽油机周围防碍运转的物体。
3 操作步骤3.1启动3.1.1打开操作机构固定梢，逆时针转动摇柄直至制动装臵齿尖离开齿盘，关闭操作机构固定梢。
3.1.2松开刹车。
3.1.3按启动电钮，启动电机，使曲柄摆动，然后停止电机。
当曲柄摆动方向与运动方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。
如果是轻载荷井可以一次启动。
3.1.4抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因。
3.2停机3.2.1按停机电钮，待抽油机自由停止时，抽油机头部在下支点时让电机停止工作，刹紧刹车。
3.2.2打开操作机构固定梢，顺时针转动摇柄，直至制动机构齿尖与齿盘啮合，再关闭操作机构固定梢。
齿盘式刹车只起到安全保护作用，不可代替主刹车作用。
3.3断开电源4设备维护保养4.1每班维护保养4.1.1按照采气一厂《设备维修保养管理规定》执行。
4.1.2每班维护保养由巡检班岗位员工进行操作，班组进行现场交接确认。
抽油机更换电机操作规程
抽油机更换电机操作规程抽油机更换电机操作规程一、目的为确保抽油机更换电机过程安全、顺利进行，保证设备正常运行，特制定此操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于抽油机更换电机的操作人员，并负责相关设备的操作及维护。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须接受相关安全培训，并具备相关操作证书。
3. 工作环境必须干燥、通风良好，并确保地面整洁无障碍物。
4. 操作人员在操作前必须检查电源线路，确保设备的电源处于断电状态。
5. 操作人员在更换电机前必须将设备内的油放干净，并清理好设备表面的油渍。
6. 更换电机前，操作人员必须确保配件的质量合格，避免使用劣质的部件。
7. 更换电机时，操作人员必须使用专用工具，避免使用损坏或适配不良的工具。
四、操作步骤1. 断电：操作人员使用万用表等工具确保设备处于断电状态，断开主电源。
2. 拆卸电机外壳：操作人员使用螺丝刀等工具拆卸旧电机的外壳，并将外壳放置在干净的工作台上。
3. 拆卸连接件：操作人员使用扳手等工具拆卸电机与设备之间的连接件，如螺栓、螺母等。
4. 拆卸电机：操作人员将旧电机取出，并放置在干净的工作台上。
注意避免过度晃动或摔落电机，以免损坏设备。
5. 安装新电机：操作人员将新电机放入设备中，并确保电机与设备之间的连接牢固可靠。
6. 安装连接件：操作人员使用扳手等工具将连接件重新安装，确保电机与设备之间的连接紧固。
7. 安装电机外壳：操作人员使用螺丝刀等工具将电机外壳重新安装到新电机上，并确保外壳与电机紧密结合。
8. 连接电源：操作人员使用万用表等工具确认电机的电源线与设备的电源线正确连接，然后接通主电源。
9. 测试运行：操作人员按照设备的操作规范，将电机运行起来，并观察其运行情况是否正常。
10. 完成记录：操作人员在设备更换电机后，需将更换电机的日期、更换记录等相关信息填写在相应的维修记录表上。
五、维护保养1. 定期检查电机及其连接件的紧固情况，发现松动要及时拧紧。
抽油机操作规程：
抽油机操作规程：
一．抽油机的启动
启动前的准备工作
1．检查减速箱机油：机油是否变质；液位是否符合标准。
2．检查毛辫子有无断股现象；悬绳器配件是否齐全。
3．检查润滑情况，给各个轴承加注润滑油。
4．检查抽油机各连接部位螺丝是否紧固；抽油机皮带的松紧程度及四点一线是否符合标准；刹车是否灵
活好用。
5．检查电机连接情况；电路是否存在裸露现象，接地是否合格。
6．检查抽油机周围有无障碍物，
启动操作规程：
1．松刹车，盘车。
2．打开配电箱前先用试电笔或手背测试有无漏电现象，确认无漏电时再开配电箱，合空气开关送电。
3．启动抽油机前提醒抽油机附近的人要起机，按启动按纽，检查电机运转情况是否正常及正反转。
4．合上电磁调速电机控制器电源开关，然后缓慢旋转给定电位器使抽油机启动。
启动后的检查：
1．检查中轴尾轴曲柄销驴头销连杆有无异常声音。
各连接螺丝是否有松动现象，井口有无打光杆碰卡子
等，
2．用钳形电流表测电流，测算相间平衡，运转平衡情况。
（此项工作由电工完成操作）
3．最后关好配电箱门，记录数据资料，收拾工具，清理现场。
二．抽油机停机操作规程
按停止按纽，刹紧刹车，拉下空气开关和控制器电源开关，旋转给定电位器回零，关好配电箱门。
注意事项
1．检查电源时要小心触电
2．盘车时不要手握皮带。
3．启动后必须对抽油机运转情况，出油情况进行检查，确认一切正常后，才能离开。
4．停抽操作中，必须根据该井出气，出液等情况将抽油机停在适当位置。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程第一节抽油机驴头对中操作第一条准备工作1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求1、停机后必需锁紧刹车。
2、登高功课必需戴好安全带、安全帽。
3、工具摆放安稳，以免掉落伤人。
第四条质量标准调后驴头中心对准井口中心。
按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。
最大冲程（m）投影圆直径m）0.6～1.5161.5～2.45162.6～3.53.5～62520第二节更换曲柄销总成的操作第五条检查刹车装置，筹办符合的曲柄销总成，根据抽油机型选择相宜的倒链，选择钢丝绳。
第六条卸驴头负荷。
各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。
第七条卸旧曲柄销总成与锥套。
第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。
第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。
调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。
第三节刹车装置的调解第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：1、调节刹车间隙①停抽油机，拉开电源闸刀。
②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。
松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。
抽油机更换电机操作规程
抽油机更换电机操作规程
《抽油机更换电机操作规程》
一、检查设备及工具准备
1.1 确保抽油机处于停止状态，断开电源。
1.2 确保更换电机时有足够的工具和设备，包括梯子、扳手、
螺丝刀、绝缘胶带等。
二、排除隐患
2.1 检查周围环境是否安全，确保没有可能影响更换电机操作
的障碍物。
2.2 确保电机更换位置干燥、通风。
三、更换电机
3.1 使用扳手或螺丝刀将原电机上的电线连接端口拆下来，确
保连接线松开及时做好标记，并保持绝缘。
3.2 使用扳手或螺丝刀将原电机螺丝拧下来，取下原电机并放
置在安全位置，确保不损坏设备。
3.3 将新电机放置到原位置，并用螺丝固定好，确保固定牢靠。
3.4 将电线连接到新电机，确保连接正确无误，并用绝缘胶带
进行绝缘处理。
3.5 完成电机更换后，做好设备清理工作，包括清理工作台及
周边环境。
四、测试电机
4.1 连接电源，启动抽油机，观察电机是否正常运转，并听取
电机运转声音是否正常。
4.2 检查电机是否有异常异味或过热现象，如有应立即停机并检查排除故障。
五、整理工作
5.1 确保设备周围环境整理完毕。
5.2 将工具和设备清洁并归置到指定位置。
六、确认验收
6.1 确认更换电机后的抽油机运行状态是否正常。
6.2 完成更换操作验证并填写相关更换记录。
以上就是抽油机更换电机的操作规程，希望大家在进行更换电机的时候能按照规程操作，确保设备安全、工作高效。
油田抽油机的操作规程
油田抽油机的操作规程油田抽油机的操作规程油田抽油机是用于提取油田地下石油的主要设备之一，正确的操作和维护对于保证油井的生产和设备的安全至关重要。
以下是油田抽油机的操作规程：一、安全操作1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作技能和知识。
2. 在操作前，必须检查设备的安全装置，确保其正常工作。
3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套和防滑鞋。
4. 操作人员必须熟悉急救知识，并配备相应的急救工具和药品。
5. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如不触动不了解的按钮和开关。
二、设备检查1. 在操作前，必须对抽油机设备进行全面检查，确保其外部和内部没有明显的破损、松动和漏油现象。
2. 检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的充油量充足，油质清洁。
3. 检查电气系统，确保设备的电源和配线没有问题。
4. 检查控制系统，确保控制台上的指示灯、按钮和开关都正常工作。
5. 检查防爆系统，确保其正常工作。
三、操作步骤1. 在操作抽油机之前，必须向相关人员发出警告并确保井下人员安全离井。
2. 按照规程要求，将抽油机控制台上的开关和按钮设置为正确的位置。
3. 打开电源，在控制台上观察各个指示灯是否正常。
4. 按照需要，打开相应的阀门，确保油管和其他连接部件的通畅。
5. 按下启动按钮，开始抽油机的工作。
6. 在操作过程中，注意观察指示灯和仪表的变化，如有异常应立即停机检查。
7. 操作过程中，如需进行调整和维护，必须先停机，切断电源，并做好相应的安全措施后再进行。
四、维护保养1. 定期检查和更换设备的易损件，如密封件、皮带等。
2. 定期清洗设备，确保其外部和内部的清洁。
3. 定期检查和维护设备的电气系统，确保配线和接线良好。
4. 定期检查和更换润滑油，确保其充油量和质量符合要求。
5. 在设备不使用时，必须切断电源并进行必要的安全封禁。
以上是油田抽油机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求。
更换减速器安全作业规程模版
更换减速器安全作业规程模版一、规程目的本规程的目的是为了确保减速器安全作业，保障员工的生命安全和财产安全，减少事故发生的风险。
二、适用范围本规程适用于所有进行减速器安全作业的员工。
三、工作准备1. 在进行减速器安全作业前，必须确保减速器断电并锁定，防止意外启动。
2. 使用必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 检查减速器周围的环境，确保没有杂物、障碍物等对作业造成影响。
4. 确保作业区域设有明显的安全警示标识。
四、作业程序1. 进行减速器维修、更换等作业前，必须进行作业计划和方案的编制，并经过相关部门的批准。
2. 作业前需组织作业人员进行安全教育培训，确保每个人都知晓自己的工作职责和作业流程。
3. 操作人员必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意更改或跳过任何步骤。
4. 作业中必须使用符合要求的工具和设备，并保持其正常状态。
5. 作业过程中，如遇到任何问题或异常情况，必须立即停止作业，并及时向上级报告。
五、应急处理1. 若发生减速器安全事故，必须立即启动应急预案，并按照预案的要求进行处理。
2. 在事故处设置警示标志，确保周围人员的安全。
3. 必要时，寻求专业的救援机构的支持和帮助。
六、工作总结1. 作业结束后，必须进行工作总结和评估，记录作业过程中存在的问题和不足，并提出改进意见。
2. 检查作业区域，确保没有留下任何遗留物或隐患。
3. 及时上报作业完成情况，并归档作业记录。
七、附则1. 所有员工都有义务遵守本规程，并严格执行相关安全规定。
2. 对于违反本规程的行为，将按照公司相关规定进行处理。
此外，根据公司需求和实际情况，本规程可由相关部门进行调整和完善。
抽油机操作规程
游梁式抽油机安全操作规程1.1游梁式抽油机开井操作规程1.1.1操作前准备1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.2准备好工具、用具：600mm管钳，“F”形扳手，375mm、300mm活动扳手各一把，绝缘手套1只，试电笔1支，数字式钳型电流表1块，电工工具1套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔。
1.1.2操作步骤1.1.2.1检查井口流程：各阀门、配件齐全，灵活好用、无损坏。
观察关井状态的回压、套压值。
1.1.2.2电控柜电缆连接和接地线完好。
1.1.2.3检查刹车灵活好用。
以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部件连接完好为宜，皮带松紧合适。
1.1.2.4倒计量站单井正常生产流程（侧身开下流阀门）。
1.1.2.5检查输油管线、井口无渗漏。
1.1.2.6关闭取样阀门，侧身慢开回压阀门，检查井口流程是否有渗漏，观察回压表指针是否有明显反应，若装有单流阀，指针没有反应。
1.1.2.7侧身缓开生产阀门，将密封盒松半扣左右。
1.1.2.8检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车。
1.1.2.9对于新井或长停井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察变速箱有无卡阻现象，如盘不动，则不能启动。
1.1.2.10合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，点启一次抽油机，等到曲柄回摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开井时间。
1.1.2.11听抽油机各部位运行声音是否正常，各连接部位有无异常声响。
1.1.2.12看抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。
1.1.2.13使用钳型电流表测三相电流峰值，平衡率应大于或等于85％为合格。
1.1.2.14在光杆上行时，用手背试光杆的温度是否正常。
手摸井口判断有无碰挂现象，并根据温度的变化检查是否出油正常。
抽油机常见操作项目安全操作规程完整
抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别〔1140V 660V 380V。
②检查井口各闸门开关是否正确,零部件及仪表是否齐全好用,符合要求。
③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好,各连接部位是否紧固。
④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。
⑤检查电器设备是否完好无损。
⑥检查抽油机周围是否有障碍物。
⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障〔井卡等或临时关井措施〔关井测压、暂关等。
2、启动抽油机①松开刹车。
②用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。
③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。
④按下启动按钮,启动抽油机,利用曲柄惯性,分2-3次启动。
3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常。
②看：抽油机各连接部位,曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,方卡子是否牢固,驴头上、下死点有无碰挂现象,毛辫子是否打扭,油井是否出油,压力、温度是否正常,盘根松紧是否合适。
③摸：用手背接触电机外壳,检查电机温度是否正常。
④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。
4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。
②按停止按钮使抽油机停止运转。
③刹紧刹车。
④戴上绝缘手套,侧身断开空气开关。
⑤倒好井口流程〔停抽时间长应进行扫线。
⑥在报表上记录停抽时间、原因等。
二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置,刹车。
3、在盘根盒上卡好方卡子,卸掉驴头负荷,切断电源。
4、需要调小防冲距时,以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸,做好标记,把悬绳器上的方卡子卸掉,上移到标记处卡紧,慢松刹车使驴头带上负荷。
反之,调大时,则量出下调距离,做好标记,卸掉方卡子,在悬绳器上卡紧方卡子。
5、缓慢松开刹车,驴头吃上负荷后,卸掉井口方卡子,挫平光杆毛刺。
抽油机维修工安全技术操作规程范本
抽油机维修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、终身责任”的原则。
第四条抽油机维修工作应符合国家相关法律法规和安全技术标准的要求。
第二章安全技术操作规程第五条抽油机维修工作前，维修工人应参加相关岗前培训，了解抽油机的工作原理、安全操作规程、应急处理措施等。
第六条维修工作前，需对抽油机设备和周边环境进行全面检查评估，确保维修工作的安全进行。
第七条维修工作中，必须佩戴防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，确保人身安全。
第八条维修工作中，严禁携带易燃易爆物品、尖锐物品等，以免引发意外事故。
第九条维修工作中，应使用合适的工具和器材，遵循正确的使用方法和操作规程，严禁超负荷使用工具和设备。
第十条维修工作中，严禁酗酒、吸烟等影响工作安全和设备正常运行的行为。
第十一条维修工作中，应遵循“三违一任”原则，即：不违章作业，不违规操作，不违背专业要求，不违背职业道德。
第十二条维修工作中，应具备紧急处理能力，对于突发情况应能迅速做出反应并采取相应的措施。
第十三条维修工作后，应及时清理现场，保持环境整洁，清理和归位工具、设备，确保场地的安全整齐。
第十四条维修工作结束后，应根据实际情况制定维修报告，详细记录维修过程和维修结果，为后续维修工作提供参考。
第三章紧急处理措施第十五条维修工作中如发生紧急情况，维修人员应迅速切换到应急状态，根据实际情况采取相应的措施，保障人身安全和设备正常运行。
第十六条紧急情况包括：设备故障、爆炸、漏油等情况。
第十七条在紧急情况下，维修人员应立即向现场人员报告，组织紧急疏散，并呼叫相关部门提供支援和救援。
第十八条在紧急情况下，维修人员应掌握使用灭火器、急救技能等基本应急处理知识，并能正确使用相关设备。
抽油机维修工安全技术操作规程模版
抽油机维修工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障抽油机维修工的安全，规范维修工作行为，有效防范和减少事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机维修工，包括但不限于机械维修工、电气维修工、仪表维修工等。
第三条抽油机维修工在维修作业中，应严格按照本规程执行，遵守国家相关法律法规和公司相关安全制度。
第四条本规程是抽油机维修工在工作中的基本操作规范，维修工应认真学习并掌握，每位维修工保证每年至少进行一次安全培训。
第二章工作前的准备第五条抽油机维修工在进行维修作业前，应进行以下准备工作：1.了解维修对象的基本情况，包括设备功能、工作原理等；2.检查所需维修工具和设备的完好性，并保证其工作正常；3.清理维修现场，确保工作区域环境整洁、安全。
第六条在对抽油机进行维修前，维修工应做好以下安全措施：1.断开电源，确保设备处于停止状态；2.关闭并锁定相关设备的开关和阀门，防止误操作；3.将相关警示标识和警示牌张贴在显眼位置，提醒他人注意维修工作。
第七条维修工在进行维修前，应佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。
第三章维修作业的操作规范第八条维修工在进行抽油机维修作业时，应按照以下操作规范执行：1.进行相关设备的安全隔离，防止意外启动；2.按照操作指导书或相关技术文件进行维修操作，确保正确无误；3.严禁一人作业，必要时应配备工作伙伴，并保持良好的沟通；4.维修工作完成后，清理工作现场，将维修工具和设备妥善存放。
第九条维修工在进行电气维修工作时，应特别注意以下事项：1.确认断电后，使用电笔测试设备是否带电；2.在拆卸电气设备之前，必须检查相关电路是否处于断开状态；3.维修完成后，应清理维修现场，确保电气设备能正常运行。
第十条维修工在进行机械维修工作时，应特别注意以下事项：1.在拆卸机械设备之前，必须确认设备处于静止状态；2.在拆卸设备时，应使用适当的工具，严禁使用生锈或损坏的工具；3.维修完成后，应进行设备的试运行，确保机械设备能正常工作。
技能认证采气专业考试(习题卷101)
技能认证采气专业考试(习题卷101)第1部分：单项选择题，共63题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]干粉灭火器主要适用于扑救（ ）及其制品可燃液体、气体、固体的初期火灾。
A)气体B)化学用品C)建筑D)石油答案:D解析:2.[单选题]翻斗量油是利用（ ）原理。
A)连通器B)杠杆平衡C)记数器D)流量计答案:B解析:3.[单选题]大陆上那些相对较高的地区，是沉积区的物质供给区，称为( )或物源区。
A)成岩区B)岩石区C)沉积区D)侵蚀区答案:D解析:4.[单选题]螺杆泵的扭矩主要由三部分组成：一是定、转子过盈产生的初始扭矩；二是井下泵举升井筒流体产生的( )扭矩；三是杆液摩擦扭矩。
A)举升B)有限C)有效D)有功答案:D解析:5.[单选题](1689939)载荷传感器为一个桥式应变片，在（）作用下，弹性体（贴有应变片）发生形变，导致应变片形变，引起桥电路的各臂电阻变化，通过放大器放大和变送器电路得到输出信号。
A)载荷B)重力C)加速度D)压力答案:B解析:答案:A解析:7.[单选题]水套加热炉壳程内的水因受热后温度上升，密度（ ）而上行，与换热管内的天然气进行热交换，以提高天然气的温度。
A)减小B)增加C)不变D)无法确定答案:A解析:8.[单选题]国内各油田常见的配水间有( )种形式。
A)1B)2C)3D)4答案:B解析:9.[单选题]《用标准孔板流量计测量天然气流量》规定，天然气体积流量计量的标准参比温度为（ ）。
A)273.15℃B)273.15KC)293.15℃D)293.15K答案:D解析:10.[单选题]采油井的（ ）是指采油井在单位生产压差下的日产液量。
A)采液指数B)吸水指数C)采油指数D)注水指数答案:A解析:11.[单选题]水压驱动可分为弹性水压驱动和（ ）水压驱动两种。
A)压力B)刚性C)重力D)天然答案:B解析:12.[单选题]对于远距离传输或存在较强的电子干扰信号最好采用（ ）输出。
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6
启动
全面检查
定边县今典科技工贸有限责任公司
2015年1月15日
抽油机更换减速箱操作规程
定边县今典科技工贸有限责任公司
2015.1.15
抽油机更换减速箱安全操作规程
工序
工序名称
要求
存在风险
避免措施
1
准备
1、操作人员穿戴整齐。
2、吊车起吊支腿基础要实。
机械伤害
1、吊车支腿下必须垫枕木，且地势较为平缓，底座稳固。
2
停机摘负荷
1、打牢方卡。
2、打好减速箱死刹。
3、将游梁固定牢固（将后驴头和支架固定好）
3、在用电时使用电线符合绝缘要求，并做到“一机一保护”。
4
更换减速箱
将减速箱连接螺栓拆除。吊车吊出。按装新减速箱，并连接紧固螺栓。
起重伤害、
起重机倾覆
1、统一指挥，作业前交底，严守起重规程，坚持“事不吊”原则，起重半径内严禁站人
2、较大零部件预吊，选用起重量匹配的起重机。
5
启动前检查
1、齿轮油位是否合格？
平衡块致人重伤或死亡机、人员触电
刹车损坏
1、不停机禁止进入防护栏内。
停机前检查是否刹车是否有效。
3
拆曲柄
1、拔大键。用螺栓紧固在大键上，用甩子拔出。（如果大键螺栓孔无法使用，可用电焊将甩子和大键焊接牢固，再用甩子拔出）。
连接部件脱落伤人、起火、触电
1、拆卸前做好悬挂，制定好拆卸顺序。
2、焊接作业须持证上岗，并且要有监护人在场方可作业。