抽油机换皮带操作规程 .doc
抽油机操作规程
启、停（游梁式）抽油机操作
准备工作：
（1）正确穿戴劳保保护用品。
（2）工具、材料准备：“F”形扳手1把，300mm活动扳手1把，电流表1块，低压试电笔1支，绝缘试电笔1支，绝缘手套1副，擦布若干，记录纸，记录笔。
操作程序：
（1）启动前检查：
●检查井口流程正常，零部件及仪表齐全好用，设备无刺漏现象。
●检查驴头、光杆对中，光杆卡子牢固，悬绳器，毛辫子完好。
●检查四连杆机构、中尾轴、曲柄销及其各部位螺丝紧固牢靠，轴
承润滑良好。
●检查减速箱油位在看窗的1/3~2/3之间。
●检查皮带松紧合适，皮带轮四点一线。
●检查刹车机构灵活可靠，行程合理，无自锁现象。
●检查配电柜配件齐全，无漏电现象，配电箱、电动机接地完好。
●检查抽油机周围无障碍物。
（2）松刹车。
（3）盘皮带，检查无卡组现象。
（4）合空气开关，点启动抽油机按钮。
（5）启动后检查：
●检查抽油机各连接部位无松动情况。
●听抽油机各运转部位无异常声音。
●检查、调整密封盒压帽松紧合适。
●测量上、下冲刺电流。
（6）记录启动时间、油压、套压、电流值。
（7）调整掺水量。
（8）对配电箱验电，确认无漏电现象。
（9）待曲柄运行至需停位置，按停止按钮，刹紧刹车，分开空气开关。
（10）检查井口流程正常，调整掺水量（需要关井时关闭井口回油阀门）。
（11）记录停机时间、油压、套压。
（12）收拾工具，清理现场。
皮带操作规程
皮带操作规程
《皮带操作规程》
一、前言
皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保皮带的安全运行和延长使用寿命，制定了一系列的皮带操作规程，以规范操作人员的行为。
二、操作规程
1. 穿戴防护装备：在操作皮带时，操作人员应穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、护目镜等。
2. 检查设备状态：在使用皮带前，应仔细检查设备的状态，确保皮带的安全性能无异常。
3. 确认皮带位置：在操作皮带前，应确认皮带的位置，防止发生意外伤害。
4. 合理使用皮带：在操作皮带时，应按照规定的方式进行使用，并避免超负荷操作。
5. 定期维护保养：定期对皮带进行检查、清洁、润滑等维护工作，以确保其正常运行。
6. 禁止私自调整：在使用皮带时，禁止私自进行维修、更换等
操作，必须由专业人员进行。
7. 注意安全氛围：在操作皮带时，应保持清醒头脑，注意周围的安全氛围，避免发生意外。
8. 熟悉操作规程：操作人员应熟悉相关的操作规程，遵守操作规程进行工作。
9. 安全紧急处理：一旦发生皮带的故障或意外状况，应立即停止使用，及时进行安全紧急处理。
以上即是关于皮带操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，确保皮带的安全运行和使用寿命。
更换抽油机皮带操作规程
更换游梁式抽油机皮带操作规程
一、操作规程
1、停机。
2、拉下闸刀，切断电源。
3、慢刹车，使驴头自动停在上死点。
4、卸掉保护罩。
5、先松电机固定螺丝。
6、再松电机前顶丝。
7、用撬扛或其它工具向内移动电机，放松皮带。
8、缓慢盘动皮带，依次取下旧皮带，并依次换上新皮带。
盘动皮带时，用手掌平按着皮带，严禁用手抓，防止压破手指。
9、将电机调向原来位置，并调四点一线和皮带松紧。
10、紧固电机前顶丝。
11、紧固电机固定螺丝。
12、装上护罩。
13、合上闸刀，按启动电钮，启抽，检查皮带情况。
14、检查松紧程度
1）用手指按下皮带1-2指为合格。
2）用手翻皮带能将背面翻上，松手后即恢复原状为合格。
技术要求及注意事项
1、移动电机紧顶丝，调皮带松紧程度和四点一线，紧固定螺丝。
2、皮带长度一定要合格，不能过长和过短，新皮带不能和旧皮带同时一起用。
3、保持皮带清洁，不要沾染油污。
因为沾染后有腐蚀作用，影响皮带寿命。
4、一定要装防护罩，注意安全。
5、更换皮带时要注意规格及型号。
抽油机调冲次操作规程 .doc
准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001版本号：A 修订次：0第1页共1页编制：刘剑飞审核：李海伟批准：黄大勇生效日期：2001年7月1日抽**机调冲次操作规程1、准备：穿戴好劳保用品，带300mm和375mm活动扳手、专用套筒扳手、900mm、450mm管钳、合适的皮带轮和备用键、拨轮器、撬杠、钳形电流表、游标卡尺、铜棒、锒头、黄**、线绳、细砂布、大布等。
2、调小炉火，将抽**机驴头停在上死点，曲柄位置向下，刹紧刹车，切断电源，卸电机防护罩。
3、电机轴有锥度或套子可先将皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。
4、松开电机固定螺丝和前顶丝，用撬扛推动电机前移，取下皮带。
5、将拨轮器装好，用管钳咬着顶丝后端，将旧轮卸下，（用拨轮器时，在轴与轮没有分开前拧顶丝杠，要防止轮与、轴突然脱离掉下伤人）。
6、测量电机轴径与新皮带轮内孔径间隙，要求最大间隙不超过+-0.2mm（不带锥度），带锥度的电机在轴上先摸上红粉，然后套上皮带轮，取下皮带轮检查要求接触面大于80%。
7、用砂布将新皮带轮孔、电机轴、键、键槽清洗干净，并涂上黄**，对齐键槽进行安装到位，并将固定螺丝和盖板上紧（用榔头向里敲击时应垫上铜棒，边旋转边砸，禁止用榔头直接敲击皮带轮）。
8、装好皮带，用撬杠移动电机，使电机轮和减速箱皮带轮．四点成一线。
9、用顶丝调整好皮带松紧度，拧紧电机固定螺丝，装好护罩。
10、检查抽**机周围无障碍物，合上闸刀，启动抽**机，并观察皮带轮有无摆动和皮带松紧度是否合适，测电机电流，检查平衡情况。
11、调节好炉火，收拾并清点工具，搞好卫生将有关数据填入报表。
更换抽油机井皮带操作规程
操作规程/机械加工
更换抽油机井皮带操作规程
一、检查和准备
1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作
1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
8
4、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
采油技术操作规程
采油技术操作规程一、抽油井操作维护规程1、抽油机组装操作规程1）将装好电动机底座和刹车的底座吊运至已摆放好的水泥基础上，按使用说明书给定的安装尺寸校正好,保证底座位置准确无误,以确保将来悬绳器对准井口中心线。
拧紧底座与水泥基础的固定螺栓。
2）将带有曲柄的减速器吊至底座上并固牢。
3）吊运支架到底座上并固牢。
4）电动机轴头上的皮带轮要与所需冲次相一致，然后安装传动皮带，调整电动机底座使小皮带轮端面与大皮带轮端面均在同一平面内，其差值应在产品标准规定范围内。
张紧皮带至达到标准要求。
5）安装电动机控制箱并接好电源线。
要确认电动机旋转方向无误。
6）安装和调整刹车传力杆，使之能在任何位置刹住曲柄。
依靠电动机带动，将曲柄停在连接连杆的最有利位置。
7）对将驴头、游梁、横梁、连杆四个部件组装在一起，在游梁上找好穿吊钢丝绳的位置，保证这四个部件吊离地面以后，游梁处于水平位置。
吊运这四个部件到支架顶部并穿好螺栓固定牢（此时不能摘去起吊设备挂钩）。
8）曲柄销部件与连杆已分开时，要首先将曲柄销部件装进曲柄上与所需冲程相对应的锥孔里。
操作刹车或起吊设备将连杆对正曲柄销部件的安装部位，穿上螺栓且拧紧；曲柄销部件与连杆未分开时，将连杆下端的曲柄销装进曲柄孔。
这个步骤完成后方可摘去起吊设备挂钩。
9）初步确定平衡块位置，在曲柄上安装平衡块，拧紧固定螺栓。
10）整机组装完成并检查无误后，开始试运行，着重注意悬绳器对中井口情况、平衡效应和其他异常情况并作适当的调整和排除异常情况。
2、油机井开井操作规程1）准备工作①准备开井用活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具．②开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根垫且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器两翼密封胶皮处于开启位置； c）检查刹车，配件应齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油量应合适；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢靠并可靠接地，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动； k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的异物。
抽油机换皮带操作项目危害因素辨识及风险评估表
停运后确认切断电源， 合上刹车锁片
3
3
9
较高风险 将自动启机旋钮转换为
1.建议现场风险提示
手动启动，挂警示牌
2.岗位教育培训
3
3
9
较高风险 挂警示牌
更换抽油机皮带
操作规程：3取
下皮带护罩（有
3
2
6
一般风险 平稳、缓慢操作
皮带护罩的 井），松开电动
机滑轨顶丝和滑
轨螺丝，用撬杠
向前移动电动
换皮带
操作步取 护下 罩骤皮 ，带 窜 典型操 电细机分操 作步骤 作步骤
刹车
[抽油机停抽时]按停运 按钮时，未戴绝缘手 触电 套，<导致人员触电>
刹车失灵或未刹紧，<导 挤压伤、
致人员伤害>
绞伤
切断电源
停抽未断电，抽油机处 在延时启动状态下，<导 致抽油机自动启机，引
挤压伤、 绞伤
切断电源后，未挂警示
牌，<导致操作员工误启 挤压伤
动，造成挤压伤>
取下皮带 护罩，窜 电机
危害因素
危害
检查
观察皮带 检查盘根盒渗漏和光杆 有无摆动 温度时手握光杆，<导致 挤压伤 现象。 人员被悬绳器挤压伤手>
风险评估
后果严 发生概 风险评
重程度 率
分
3
2
6
风险等 级
应采取的风险控制 措施
现有控制措施
严禁手握光杆。检查光 更换抽油机皮带
一般风险
杆温度时，在光杆上行 时用手背去触摸，在光
操作规程：10观 察皮带有无摆动
皮带四点 致手指被挤压伤害>
油7测两皮带轮
一线
油田抽油机的操作规程
油田抽油机的操作规程油田抽油机的操作规程油田抽油机是用于提取油田地下石油的主要设备之一，正确的操作和维护对于保证油井的生产和设备的安全至关重要。
以下是油田抽油机的操作规程：一、安全操作1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作技能和知识。
2. 在操作前，必须检查设备的安全装置，确保其正常工作。
3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套和防滑鞋。
4. 操作人员必须熟悉急救知识，并配备相应的急救工具和药品。
5. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如不触动不了解的按钮和开关。
二、设备检查1. 在操作前，必须对抽油机设备进行全面检查，确保其外部和内部没有明显的破损、松动和漏油现象。
2. 检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的充油量充足，油质清洁。
3. 检查电气系统，确保设备的电源和配线没有问题。
4. 检查控制系统，确保控制台上的指示灯、按钮和开关都正常工作。
5. 检查防爆系统，确保其正常工作。
三、操作步骤1. 在操作抽油机之前，必须向相关人员发出警告并确保井下人员安全离井。
2. 按照规程要求，将抽油机控制台上的开关和按钮设置为正确的位置。
3. 打开电源，在控制台上观察各个指示灯是否正常。
4. 按照需要，打开相应的阀门，确保油管和其他连接部件的通畅。
5. 按下启动按钮，开始抽油机的工作。
6. 在操作过程中，注意观察指示灯和仪表的变化，如有异常应立即停机检查。
7. 操作过程中，如需进行调整和维护，必须先停机，切断电源，并做好相应的安全措施后再进行。
四、维护保养1. 定期检查和更换设备的易损件，如密封件、皮带等。
2. 定期清洗设备，确保其外部和内部的清洁。
3. 定期检查和维护设备的电气系统，确保配线和接线良好。
4. 定期检查和更换润滑油，确保其充油量和质量符合要求。
5. 在设备不使用时，必须切断电源并进行必要的安全封禁。
以上是油田抽油机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程
第一节抽油机驴头对中操作
第一条准备工作
1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序
1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求。
抽油机维修操作规程
抽油机维修操作规程第一节抽油机驴头对中操作第一条准备工作1、准备好板手、线锤、光杆卡子等工具。
2、检查刹车是否灵活好用。
第二条操作程序1、将游染停在接近水平位置，刹紧刹车。
2、用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉驴头负荷。
3、将线锤挂在悬线器中心，垂下，观察相差位置和方向。
4、选择调方向，调中轴座，松对角固定螺丝（不难松掉），紧对角螺丝，调整过程中观察线锤与井口对中情况直至合格为止。
5、紧各项丝，紧固定螺线、摘下线锤。
6、慢松刹车使驴头带负荷后刹紧刹车，卸下盘根盒上的光杆卡子。
7、收拾工具，合空气开关，按操作规程启抽。
8、检查调整，运行正常后方可离开。
第三条安全要求1、停机后必须锁紧刹车。
2、登高作业必须戴好安全带、安全帽。
3、工具摆放牢固，以免掉落伤人。
第四条质量标准调后驴头中心对准井口中心。
按驴头在上下死点和水平位置时，用线锤在地面投出三个点，连接三点的直径应小于下列值为合格。
第二节更换曲柄销总成的操作第五条检查刹车装置，准备合适的曲柄销总成，根据抽油机型选择适宜的倒链，选择钢丝绳。
第六条卸驴头负荷。
各用一套倒链将抽没一机横染与底盘间及驴头与底盘间连接起来，并拉紧倒链。
第七条卸旧曲柄销总成与锥套。
第八条安装锥套和新曲两柄销总成，然后用锤轻击垫有木板的轴承盒盖，使曲柄销与锥套面间接触达70%，紧固好曲柄销螺母。
第九条活动倒链，使连杆下接头与曲柄销总成螺栓孔对正，穿上并紧固连接螺栓。
调整倒链使抽油机带负荷，启抽运转24小时，重新紧固一遍曲柄销总成。
第三节刹车装置的调整第十条刹车装置的调校有两个步骤：一是调节刹车间隙，二是调节刹车行程，具体步骤如下：1、调节刹车间隙①停抽油机，拉开电源闸刀。
②刹紧刹车器，观察刹车带与制运轮接触情况。
松开刹车器、卸松刹车瓦上的调节螺母，根据刹车间隙大小适当调整调节螺母。
调整后，再试刹车，直到调整合适，最后用螺母将调节螺母锁紧。
③启动抽油机，试验刹车装置的工作情况。
抽油机操作规程
抽油机操作规程抽油机试运转安全操作规程1空运转除配重装置外，其它部件安装、检查就绪后，按润滑图给减速器等加油润滑，然后分两步进⾏空运转。
（1）点动电动机，使曲柄转⼀⾄两周，观察运动件有⽆碰撞，转向正确与否。
（2）连续运转5分钟左右，听有⽆异常响声，观察电动机⼯作是否正常，传动⽪带松紧是否适当；停机时检查刹车是否灵活可靠，停机后检查各部连接螺栓是否松动。
2负荷试运⾏（1）将前驴头运转⾄下死点位置，预留合适的防冲距，卡好光杆卡⼦。
如井下负荷较⼩，可直接开机将前驴头运转⾄上死点位置；如井下负荷较⼤，可⽤吊车将前驴头缓缓提⾄上死点位置，将刹车刹死，上好挂钩保险装置。
（2）将配重箱体(不含配重块)挂于后驴头上。
按井下⼯艺参数粗选配重块平衡重量，装⼊配重箱，并装好防掉防盗保险挡管。
（3）打开挂钩保险装置，松刹车，起动抽油机，运转中检查光杆是否对正井⼝，有⽆异常声响，电流是否平衡（如不平衡应⽴即调整），传动⽪带松紧是否恰当，驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。
（4）运转１⼩时后停机检查：全部螺栓再次拧紧，减速器各密封处有⽆渗漏油，各运动副处的发热情况。
上述检查合格后，即可投⼊正常⼯作。
⼯作24⼩时和两星期时，须再次检查各螺栓的紧固度，对曲柄销螺母、地脚螺栓，曲柄锁紧螺栓，⽀架联接螺栓，游梁⽀座螺栓必须注意紧固。
注意事项：停机检查时，必须将挂钩卡在刹车轮的凹槽内。
冲程的改变是由曲柄销装置改变在曲柄上的位置来实现的。
（1）作业时，将游梁运转⾄⽔平略低的位置，（曲柄在井⼝⼀侧）停机，刹死刹车，闭合刹车保险装置，断电，将右图所⽰⽀撑装置中的管体⽤铰杠(24)向缩短⽅向转动，直到从⽀架顶板下⽅取出。
（2）调整伸缩接头长短，卡⼊游梁上的铰座(20)，对准销孔穿⼊销轴(27)，⽤开⼝销(26)保险。
（3）将预调整的曲柄销孔清理⼲净，涂防锈润滑脂。
卸下左右曲柄销装置后部的压盖、锁紧螺母，将曲柄销装置连同连杆⼀起拉出，⽤撬杠铰转管体，使曲柄销对正预调整的曲柄销孔并装⼊，上紧锁紧螺母及压盖。
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程摘要井皮带是抽油机运转和生产中不可或缺的传动部件。
随着使用时间的延长和使用强度的增加，井皮带会发生老化、破裂、脱落等现象，需要及时更换。
为确保更换井皮带的安全和效果，制定本操作规程。
适用范围本规程适用于所有抽油机更换井皮带的操作人员。
操作前准备1.确认抽油机已经停机，并将电源全部断开。
2.检查井口安全保护装置是否完好，特别是井筒护栏和护栏防护门是否齐全、是否正常。
3.检查井内和井口的通风和照明是否良好。
4.准备好更换井皮带的工具和耗材：皮带、套筒、短链、扳手、塞尺、小锤等。
操作步骤第一步：拆卸原有井皮带1.确认井弦的位置，并将抽油机的井弦卸下。
2.去掉原井皮带侧面的保护件，检查井皮带是否有损坏，如有损坏，应彻底更换新的井皮带。
3.用扳手松开原井皮带的调整螺栓，并取下原井皮带。
第二步：安装新的井皮带1.确认新井皮带的型号和规格符合要求，并将井皮带套在动、静轮上。
2.用塞尺检查井皮带的松紧度，调整好松紧度后，固定井皮带，并用扳手将调整螺栓拧紧。
3.确认井皮带的安装是否正确，并用手轻轻拉一下井皮带，检查是否有过紧或过松现象，确定井皮带的张力是适当的。
第三步：安装井弦及其他部件1.按照装配顺序重新安装抽油机的井弦，确保井弦随动、静轮一起转动。
2.根据需要安装短链，用扳手将链条固定好。
3.将原有的井皮带侧面保护件重新安装。
第四步：检查井皮带安装效果1.检查井皮带是否与轮子同心，是否有横向移动等现象。
2.检查井皮带周围的设备是否存在安全隐患，如：棘轮、侧面保护件等。
注意事项1.操作人员应该穿戴相关的劳动保护用品，如：手套、口罩、防护镜等。
2.操作人员应事先了解井皮带、井弦等传动部件的结构和特点，避免对设备造成不必要的损坏。
3.操作人员在操作前应对设备进行完善检查，如：设备运行状况、调节器、电缆、电源等是否正常，有无松动或连接不牢的地方。
结论本规程详细说明了抽油机更换井皮带的相应操作步骤和注意事项，有助于规范操作流程，提高操作人员安全意识和技能水平，减少设备故障和损坏情况的发生，保障设备的安全和正常运转。
抽油机常见操作项目安全操作规程
抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别1140V660V380V..②检查井口各闸门开关是否正确;零部件及仪表是否齐全好用;符合要求..③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好;各连接部位是否紧固..④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求..⑤检查电器设备是否完好无损..⑥检查抽油机周围是否有障碍物..⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障井卡等或临时关井措施关井测压、暂关等..2、启动抽油机①松开刹车..②用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..③戴上绝缘手套侧身合上空气开关..④按下启动按钮;启动抽油机;利用曲柄惯性;分2-3次启动..3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常..②看：抽油机各连接部位;曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象;减速箱是否漏油;方卡子是否牢固;驴头上、下死点有无碰挂现象;毛辫子是否打扭;油井是否出油;压力、温度是否正常;盘根松紧是否合适..③摸：用手背接触电机外壳;检查电机温度是否正常..④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡..4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..②按停止按钮使抽油机停止运转..③刹紧刹车..④戴上绝缘手套;侧身断开空气开关..⑤倒好井口流程停抽时间长应进行扫线..⑥在报表上记录停抽时间、原因等..二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将驴头停在接近下死点位置;刹车..3、在盘根盒上卡好方卡子;卸掉驴头负荷;切断电源..4、需要调小防冲距时;以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸;做好标记;把悬绳器上的方卡子卸掉;上移到标记处卡紧;慢松刹车使驴头带上负荷..反之;调大时;则量出下调距离;做好标记;卸掉方卡子;在悬绳器上卡紧方卡子..5、缓慢松开刹车;驴头吃上负荷后;卸掉井口方卡子;挫平光杆毛刺..6、送电;开抽;检查调整效果井口无碰、挂现象..7、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..三、游梁式抽油机井碰泵操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将驴头停在接近下死点位置;刹车..3、在盘根盒上卡紧方卡子;卸掉驴头负荷;切断电源..4、以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出超过防冲距的距离;做好记号..5、松开悬绳器上的方卡子;上移到记号处卡紧..6、缓慢松开刹车;使驴头带上负荷..7、卸掉盘根盒上方卡子;挫平光杆毛刺..8、开抽;碰泵3-5次..9、碰泵后重新调好防冲距..10、开抽;检查防冲距是否合适..11、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..四、更换抽油机井光杆操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、停抽;将驴头停在下死点位置;刹紧刹车;切断电源..3、倒井口流程放空;回压表指针落零..4、上紧光杆接箍;装好吊卡;用吊车垂直上提光杆;让悬绳器卸掉负荷后;脱离开毛辫子;再卸掉盘根盒体..5、吊车继续上提光杆;光杆下部接箍露出后;在接箍下坐稳吊卡或方卡子..6、卸掉旧光杆;将盘根盒体、测试卡盘套入新光杆;上紧光杆与抽油杆连接接箍..7、用吊车将光杆探底后;上提光杆校对防冲距..8、连接好盘根盒;装好悬绳器;坐好方卡子..9、吊车下放光杆吊卡;将光杆负荷转入到驴头悬绳器;去掉吊卡..10、倒回正常生产流程;开抽;检查抽油机运行情况..11、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..五、打捞抽油机井光杆操作规程1、倒井口流程放空;回压表指针落零..2、根据光杆直径选好卡瓦牙;组装好打捞筒..3、卸掉盘根盒体;探光杆断落深度..4、下入打捞筒;遇光杆后向下压并顺时针旋转;待断头进入打捞筒内;用力上提;抓牢断杆..5、将驴头停在下死点位置;刹车;切断电源..6、在打捞筒短节上装好吊卡;用绳套吊在悬绳器上;慢松刹车;使驴头带上负荷;缓慢上提光杆;使光杆露出井口1—1.5米;刹紧刹车..7、在井口垫好毛毡;坐光杆卡子;启抽卸掉驴头负荷..8、卸下打捞筒及吊卡、绳套;从光杆断头处装上盘根盒体..9、启抽;将驴头停在下死点;刹车..装好悬绳器;坐好方卡子..10、缓慢松开刹车;使驴头带上负荷;卸掉井口方卡子;锉掉光杆毛刺;..11、加好盘根;倒回正常生产流程;开抽;检查有无碰挂和异常现象..12、确认抽油泵活塞是否在工作筒内..清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..六、更换抽油机井毛辫子操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门....2、将驴头停在接近下死点位置;刹车..3、坐好井口光杆卡子;摘掉驴头负荷;刹紧刹车;切断电源..4、操作人员攀上驴头后;挂好安全带;用麻绳将撬扛、扳手等工具提到驴头上放好..5、井口房上操作人员将一根毛辫子与悬绳器脱开；驴头上操作者卸掉悬挂盘上锁紧螺栓;撬出毛辫子一头;用麻绳栓牢;上下配合放到地上..再拉起一根新毛辫子;绳头放入悬挂盘槽内;装上锁紧螺栓;毛辫子下端装入悬绳器内;装上销钉..同样;依此方法换好另外一根毛辫子..6、将悬绳器调整到水平位置;用麻绳系好工具送到地面..7、驴头上的操作人员下到地面后;慢松刹车;使驴头带上负荷;卸掉井口方卡子;锉掉光杆毛刺..8、松刹车;开抽..9、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..七、更换抽油机驴头操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将驴头停在接近下死点位置;摘掉驴头负荷;使光杆与悬绳器脱开..3、慢松刹车;使游梁处于水平位置;切断电源..4、操作人员攀上游梁前部;挂好安全带;挂好绳套;吊车吊住驴头后;拔掉所有驴头销子;缓慢吊下旧驴头..5、换新驴头起升平衡操作;缓慢对接准确卧槽;装好所有驴头销子后操作人员撤到地面..6、松开刹车;送电起抽;将驴头停在下死点位置;刹车断电..7、装好悬绳器;在光杆原来位置卡好方卡子..8、挂上负荷;打掉光杆毛刺;松开刹车;送电开抽..9、收拾清理工具;填写报表..安全注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..八、更换抽油机减速箱操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上坐卡子;摘掉驴头负荷;使悬绳器和毛辫子脱开;在驴头下部穿入棕绳..3、控制刹车;将曲柄停在朝前水平位置;吊下曲柄上端2块平衡块..4、将驴头上棕绳固定在支架下;卸松两边连杆扣环固定螺丝及连杆销拉紧螺丝..撬出一侧连杆扣环;将连杆拴上棕绳固定在护栏上..再撬出另一侧连杆扣环;将连杆拴上棕绳固定在另一侧护栏上..5、松刹车;利用曲柄惯性使曲柄反转180度至另一侧水平位置;刹紧刹车;如曲柄不水平用吊车至水平;卸掉曲柄上端2块平衡块..6、锁紧刹车;卸下刹车拉杆;卸松电机固定螺栓;移动电机取下皮带..用绳套兜好减速箱体吊耳;卸掉减速箱固定螺丝;吊下旧箱体..7、紧固新箱体各部位螺丝;加足机油;装紧曲柄销子..用吊车缓慢将新变速箱吊起;将箱体和支座接触面清理干净后吊到位;对好螺丝孔;穿上螺丝;缓慢松开吊车;先上紧对角螺丝;再逐条上紧;连接好刹车拉杆..8、加装两曲柄上面平衡块;然后松开刹车;使曲柄旋转180度时;刹紧刹车;再装另外两块平衡块..9、利用前后棕绳调整对好连杆扣环;并上紧连杆固定螺丝及连杆销拉紧螺丝;卸掉驴头及连杆棕绳..10、加好皮带;松开刹车;利用曲柄惯性启动抽油机;使驴头停至下死点位置;刹车..11、将毛辫子绳头装入悬绳器槽内;穿好销子;松开刹车;使驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的方卡子;锉掉毛刺..12、松刹车;启抽并检查有无异常..13、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..九、更换抽油机中轴承1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;切断电源..3、使悬绳器和毛辫子脱开;缓慢松刹车;把抽油机游梁停在水平位置;刹紧刹车..4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳;卸掉连杆环固定螺丝;撬出连杆环..5、支架上的操作人员系好安全带;卸掉中轴承瓦盖;待吊车控制平稳后;立即撤下来..6、将游梁吊放在地上;两边连杆向外侧拉开放平稳..7、吊住旧中轴承;卸松顶丝;卸掉固定螺丝..撤下旧中轴承后;更换上新中轴承;加足黄油;上紧固定螺丝及顶丝..8、将游梁吊上支架;中轴承落到原位置上;上紧轴瓦盖固定螺丝;套上连杆环并上紧固定螺丝;松开吊车吊绳..9、松刹车;送电开抽;将抽油机驴头停在接近下死点位置..装好悬绳器穿好销子;松开刹车使驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的方卡子;锉掉毛刺..10、送电开抽;检查光杆是否对中井口、有无其他异常..11、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十、更换抽油机尾轴承1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;切断电源..3、使悬绳器和毛辫子脱开;缓慢松刹车;把抽油机游梁停在水平位置;刹紧刹车..4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳;卸掉连杆环固定螺丝;撬出连杆环..5、支架上的操作人员系好安全带;卸掉中轴承瓦盖;待吊车控制平稳后;立即撤下来..6、将游梁吊放在地上;两边连杆向外侧拉开放平稳..7、吊车继续吊住游梁;卸掉尾轴承与游梁的连接螺丝后;将游梁尾部移开;以免妨碍尾轴承的拆装操作..8、卸松尾轴承在横船上的支座拉紧螺丝;卸掉一侧支座固定螺丝;撬出支座及旧尾轴承..9、装新尾轴承加足黄油及支座;上紧支座固定螺丝及拉紧螺丝..10、用吊车将游梁尾部摆回原位;安装并上紧尾轴承与游梁的连接螺丝..11、将游梁吊上支架;坐好中轴承;上好轴瓦盖固定螺丝;套好连杆环;上紧固定螺丝..12、将抽油机驴头挂上负荷;锉掉光杆毛刺;松刹车;开抽;检查有无异常..13、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十一、更换抽油机游梁1、将抽油机驴头停在接近下死点位置;断电、在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;使悬绳器和毛辫子脱开..2、缓慢松刹车;使抽油机游梁停在水平位置上;刹紧刹车..3、用吊车吊住游梁;卸掉连杆环固定螺丝;撬出连杆环..4、支架上的人系好安全带;卸掉中轴承与游梁的连接螺丝;卸松顶丝..5、将游梁吊放在地面上;两边连杆向外侧拉开放平稳..6、吊车继续吊住游梁;卸掉尾轴承与游梁的连接固定螺丝;将旧游梁装车..7、吊住新游梁使其尾部对准横船上的尾轴承与游梁进行固定螺丝连接..8、把游梁平衡吊上支架;上紧中轴承与游梁的连接螺丝及顶丝;套上连杆环;上紧固定螺丝..9、松刹车;送电开抽;将抽油机驴头停在接近下死点位置..装好悬绳器穿好销子;松开刹车使驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的方卡子;锉掉毛刺..10、送电开抽;检查光杆是否对中井口、有无其他异常..11、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程..2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上;不允许挂在箱盖吊耳上..3.抽油机连杆与曲柄分开后;游梁必须控制在水平位置上进行操作..4.高空作业系好安全带;高挂低用..5.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十二、更换抽油机电机1、验电、停机刹车、切断电源..2、打开电机接线盒;确认三项火线不带电后将电缆头及接地线卸下..3、卸掉电机顶丝和固定螺丝;用撬杠和顶丝向前移动电机;取下皮带..4、吊下旧电机;拔下皮带轮;取下键..5、换上新电机;装上键;装紧皮带轮;装好盖板及固定螺丝..6、确认引出线首尾端及绕组后;接线;接好零线;装好接线盒盖..7、根据新电机底座尺寸调整滑轨距离并上紧固定螺丝;装上电机固定螺丝..8、装好皮带;用撬杠和顶丝移动电机;使皮带松紧合适;大、小皮带轮达到“四点一线”后;上紧电机固定螺丝..9、松刹车;合闸送电;启动抽油机;观察电机运转情况若反转;则调整相序..10、收拾清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.取、上皮带轮时注意防止碰伤..十三、调整抽油机驴头对中井口1、验电;确认配电箱无漏电..2、使驴头停在接近下死点位置;坐卡子;卸掉驴头负荷;取下悬绳器..3、缓慢松刹车;使游梁处于合适位置;刹紧刹车切断电源..4、将线锤拉线放到驴头悬点中心;拉线下加1/2光杆直径厚度的垫木;测出偏差的方向和距离..5、卸松中轴承与游梁的连接螺丝;根据偏差方向;调整顶丝..6、驴头向前调;松后面两顶丝;紧前面两顶丝；向后调则反之..驴头向左调;松左前右后顶丝;紧右前左后顶丝；向右调则反之..7、调整对中后;上紧顶丝、备帽和中轴承固定螺丝;取下线锤;装好悬绳器..8、松刹车;送电启抽;使驴头停在下死点位置;切断电源..9、装好悬绳器;松刹车驴头吃上负荷;卸掉方卡子;挫平光杆毛刺..10、松刹车;送电开抽;检查调整效果..11、清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十四、游梁式抽油机调冲程1、验电;确认配电箱无漏电..2、先检查刹车是否灵活好用;特别是刹车销和手柄是否完好..3、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上座上方卡子;摘掉驴头负荷;切断电源..将毛辫子与悬绳器分离;将绳套、导链挂在驴头上..4、缓慢松刹车;将抽油机曲柄停在井口方向水平位置以下30°—45°处或便于操作的位置..用棕绳栓好横梁;将驴头上的连接在支架上;使导链稍吃上负荷..5、卸掉螺帽盖板及螺丝;卸掉冕形螺母;另一个曲柄销子也照此进行..将曲柄销子装上丝扣护帽;砸松销子..人站在侧面用撬杠撬出曲柄销子;使两销子脱出曲柄;要确保不损伤销子丝扣..6、退出衬套;将衬套装在选定的、已经清洗干净的冲程孔内..7、用导链调整曲柄销子位移距离;对准冲程孔中心推进销子;装好压紧垫圈;上紧销子螺母;去掉横梁棕绳..8、检查销子端面与压紧垫圈或曲柄加工面之间的间隙;应在4—10mm之间;否则应调整衬套位置或更换衬套;达到要求为止..9、将抽油机驴头停在下死点位置;切断电源..去掉导链、绳套;装好悬绳器;上紧光杆卡子;松刹车驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的卡子;挫平光杆毛刺..10、根据情况调整防冲距;调大冲程应上体光杆;调小冲程应下放光杆;..11、松刹车;送电开抽..开抽后检查调整部位;要求无扭、无碰、无杂音;运转正常..12、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.上提或下放光杆时;操作人员严禁手握光杆..2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..4.必须按正确方向座方卡子..5.使用前检查导链质量..十五、游梁式抽油机调冲次1、准备好需要的皮带轮外径、孔径和键槽要合适和备用键..2、验电;确认配电箱无漏电..2、停抽油机;刹紧刹车;切断电源..4、卸松电机固定螺丝及顶丝;用撬杠移动电机;卸去三角皮带..5、卸掉皮带轮盖板螺丝或压紧螺帽;用拔轮器将皮带轮卸下..6、测量电机轴与新换皮带轮孔径的误差;要求最大误差不超过±0.02mm..7、清洗电机轴和新换皮带轮孔;涂上黄油..8、装键;安装皮带轮时应垫上铜棒;用力均匀;禁止用榔头直接猛烈敲打皮带轮边缘;装好皮带轮盖板螺丝或压紧螺帽..9、装三角皮带;调整电机位置;使皮带松紧合适;大小皮带轮“四点一线”;上紧电机固定螺丝及顶丝..10、启动抽油机并检查安装质量;实测抽油机冲次..11、收拾、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.安装皮带轮时要注意防滑;榔头不能打空..3.防止皮带轮掉落碰伤..十六、调整游梁式抽油机平衡调曲柄平衡：1、量电流;计算平衡率;确定调整方向和距离..平衡率计算公式：I平=I上/I下×100%判断调整距离：距离=|100-平衡率|cm判断调整方向：上电流小;平衡重;平衡块向曲柄轴方向移动；上电流大;平衡轻;平衡块向曲柄末端方向移动；2、将曲柄停在水平位置上;刹紧刹车;曲柄与水平方向允许有5°夹角;切断电源..3、卸掉平衡块锁块及螺丝;卸松平衡块固定螺丝注意不要卸掉..4、用撬杠或摇把移动平衡块到预定位置;移动时要慢慢摇晃;防止平衡块脱落;校正平衡块与曲柄端面平齐..5、上紧固定螺丝及锁块螺丝..6、松开刹车;送电启动抽油机;测电流;计算平衡率是否达到要求;检查平衡块有无松动现象..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.防止榔头打空碰伤..3.高处作业系安全带..调整游梁平衡：1、停抽;游梁停在水平位置上;刹紧刹车;切断电源..2、挂好安全带;卸掉游梁平衡块的固定螺丝..3、装上或卸掉预算装卸的平衡块数量;装卸平衡块时;要注意安全..4、上紧游梁平衡块的固定螺丝..5、松开刹车;送电启动抽油机..测电流;计算平衡率是否达到要求并检查安装质量..6、收拾、清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.高空作业系好安全带;高挂低用..2.严禁工具坠落;操作人员戴好安全帽..3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..十七、更换抽油机传动皮带1、验电;停抽刹车;切断电源..2、卸松电机固定螺丝及顶丝;用撬杠或顶丝移动电机;使皮带松驰..3、取下旧皮带;换上新皮带..4、将电机移动到原来位置;当皮带松紧程度合适;大、小皮带轮达到“四点一线”时;上紧固定螺丝及顶丝..5、开抽;检查皮带松紧情况..6、收拾、清理工用具;填写报表..安全操作注意事项：1.雨雪天注意防滑..2.严禁使用管钳等工具更换抽油机传动皮带..十八、更换抽油机曲柄销操作规程1、验电;确认配电箱无漏电..2、将抽油机驴头停在接近下死点位置;在盘根盒上坐方卡子;卸掉驴头负荷;切断电源;将毛辫子与悬绳器分离..3、缓慢松刹车;将抽油机曲柄停在井口方向水平位置以下30°—45°处或便于操作的位置..4、卸掉连杆环固定螺栓;将连杆扣环与曲柄销子总成脱开..5、卸掉销子盖板及螺丝;卸掉冕形螺母;销子装上丝扣护帽;砸松销子;把曲柄销子总成从冲程孔中退出;检查清洗冲程孔并涂上黄油..6、组装销子：卸掉曲柄销子轴承盖及内部的小盖板;退出旧销子;装上新销子;上紧小盖板及轴承盖板并注入黄油..7、将新销子总成装入曲柄冲程孔内;装压紧垫圈;上紧冕形螺母及盖板..8、检查销子端面与压紧垫圈或曲柄加工面之间的间隙;应在4—10mm之间;否则应调整衬套位置或更换衬套;达到要求为止..9、将抽油机驴头停在下死点位置;切断电源..装好悬绳器;上紧光杆卡子;松刹车驴头吃上负荷;卸掉盘根盒上的卡子;挫平光杆毛刺..10、松刹车;送电开抽;检查安装质量..11、清理工用具;填写报表..安全注意事项：1.卸负荷时启停、刹车要相互配合好..2.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..3.必须按正确方向座方卡子..十九、测游梁式抽油机曲柄剪刀差操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机曲柄停在水平位置;刹紧刹车;切断电源..3、将木直尺放在底座平面上;水平仪放在木直尺的中间部位..4、在水平仪气泡偏移相反方向的木直尺下面加垫片;直到气泡位于中间位置;测量、记录所加垫片厚度..5、用长直尺横放在两曲柄的最末端;将水平仪放在长直尺中间观察..6、若发现不水平;则在较低一端直尺下加垫片;直到水平仪显示水平为止..测量、记录垫片厚度;即为两曲柄剪刀差数值..7、计算实测剪刀差：所测底座与曲柄的数值;同向相减;异向相加..注：所加垫片在同一侧为同向;反之为异向..8、松刹车;送电启抽..9、收拾工用具;填写报表..标准是剪刀差不大于抽油机安装技术要求十型机剪刀差小于7毫米;十二型机剪刀差小于8毫米..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.高处作业必须系安全带..二十、更换抽油机刹车箍1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分;确认安全;打开配电箱门..2、将抽油机曲柄停在下方或自由位置;切断电源..3、松开刹车箍调节螺丝;用手钳拔下刹车摇臂销;取下拉杆;去掉刹车调节螺丝及弹簧..4、取下旧刹车箍;装好新刹车箍;连接好拉杆..5、调节好张合度;试刹车合格后送电;开抽..6、收拾工用具;填写报表..安全注意事项：1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套..2.高处作业必须系安全带..二十一、用钳形电流表检查抽油机平衡操作规程1、零位调整：电流表使用前应检查指针是否指在零位;如不在零位;应调节表盘上的机械零位调节旋钮至零位..。
抽油机操作规程
游梁式抽油机安全操作规程1.1游梁式抽油机开井操作规程1.1.1操作前准备1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.2准备好工具、用具：600mm管钳，“F”形扳手，375mm、300mm活动扳手各一把，绝缘手套1只，试电笔1支，数字式钳型电流表1块，电工工具1套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔。
1.1.2操作步骤1.1.2.1检查井口流程：各阀门、配件齐全，灵活好用、无损坏。
观察关井状态的回压、套压值。
1.1.2.2电控柜电缆连接和接地线完好。
1.1.2.3检查刹车灵活好用。
以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部件连接完好为宜，皮带松紧合适。
1.1.2.4倒计量站单井正常生产流程（侧身开下流阀门）。
1.1.2.5检查输油管线、井口无渗漏。
1.1.2.6关闭取样阀门，侧身慢开回压阀门，检查井口流程是否有渗漏，观察回压表指针是否有明显反应，若装有单流阀，指针没有反应。
1.1.2.7侧身缓开生产阀门，将密封盒松半扣左右。
1.1.2.8检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车。
1.1.2.9对于新井或长停井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察变速箱有无卡阻现象，如盘不动，则不能启动。
1.1.2.10合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电，点启一次抽油机，等到曲柄回摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开井时间。
1.1.2.11听抽油机各部位运行声音是否正常，各连接部位有无异常声响。
1.1.2.12看抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。
1.1.2.13使用钳型电流表测三相电流峰值，平衡率应大于或等于85％为合格。
1.1.2.14在光杆上行时，用手背试光杆的温度是否正常。
手摸井口判断有无碰挂现象，并根据温度的变化检查是否出油正常。
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程抽油机井皮带作为重要的传动部件，负责将发动机的动力传递至抽油机，有着至关重要的作用。
在井场的使用中，井皮带会受到各种外力的影响，导致磨损或损坏。
因此，更换抽油机井皮带是井场日常维护工作中的必要操作之一。
本文将介绍更换抽油机井皮带的操作规程。
准备工作在更换抽油机井皮带前，应确保准备充分，以避免在更换过程中出现意外情况，以下是具体的准备工作：1.确认所需更换的井皮带型号规格。
2.确认所需使用的工具和设备是否齐备：扳手、螺丝刀、绳索、支撑物等。
3.停机检查抽油机各部件是否正常运转，若有异常现象，应先进行排除。
4.关掉机器电源开关，并拔掉电源插头，防止操作时发生触电危险。
5.将抽油机井口处掩盖住，以防油田作业人员误入危险区域。
更换过程更换抽油机井皮带需要注意安全，并需要特别小心操作，以下是更换步骤：步骤一：卸下原井皮带操作者应将手套戴好，使用扳手、螺丝刀等工具，按照以下步骤将原有的井皮带取下。
1.先将抽油机与发动机之间的井皮带释放松紧调节杆。
2.使用扳手和螺丝刀卸下井皮带绷紧轮上的螺丝接头。
3.移动绷紧轮，让原井皮带松开，然后从转动较小的那个轮缘处取下原井皮带。
步骤二：安装新井皮带在安装新的井皮带时，需要特别注意以下细节：1.确认新建井皮带的型号规格是否与原来的相同。
2.在新井皮带还未安装之前，可以先将其用绳索固定在固定物上，方便后续的操作。
3.先将新井皮带固定在转动较大的那个轮缘上，然后再将绷紧轮移动，固定在转动较小的那个轮缘处，使井皮带紧贴轮缘。
步骤三：调整松紧程度更换新井皮带后，要根据转动较小的那个轮与中轮之间的距离，调整井皮带松紧调节杆，以确保井皮带的松紧程度合适。
1.确认井皮带安装无误后，松开中间那个轮的螺丝接头。
2.将调节杆顺时针旋转以增加张力，或逆时针旋转以减少张力。
3.调整至井皮带具有适当的松紧程度，并固定调节杆，再调整中间轮的位置。
注意事项在更换抽油机井皮带时，操作人员应注意以下事项：1.操作前需阅读相关操作手册，并遵循所制定的操作规程，避免操作不当引起意外伤害。
抽油机维修工安全技术操作规程范本
抽油机维修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保抽油机维修工作的安全进行，保障维修人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事抽油机维修工作的人员。
第三条抽油机维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、终身责任”的原则。
第四条抽油机维修工作应符合国家相关法律法规和安全技术标准的要求。
第二章安全技术操作规程第五条抽油机维修工作前，维修工人应参加相关岗前培训，了解抽油机的工作原理、安全操作规程、应急处理措施等。
第六条维修工作前，需对抽油机设备和周边环境进行全面检查评估，确保维修工作的安全进行。
第七条维修工作中，必须佩戴防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，确保人身安全。
第八条维修工作中，严禁携带易燃易爆物品、尖锐物品等，以免引发意外事故。
第九条维修工作中，应使用合适的工具和器材，遵循正确的使用方法和操作规程，严禁超负荷使用工具和设备。
第十条维修工作中，严禁酗酒、吸烟等影响工作安全和设备正常运行的行为。
第十一条维修工作中，应遵循“三违一任”原则，即：不违章作业，不违规操作，不违背专业要求，不违背职业道德。
第十二条维修工作中，应具备紧急处理能力，对于突发情况应能迅速做出反应并采取相应的措施。
第十三条维修工作后，应及时清理现场，保持环境整洁，清理和归位工具、设备，确保场地的安全整齐。
第十四条维修工作结束后，应根据实际情况制定维修报告，详细记录维修过程和维修结果，为后续维修工作提供参考。
第三章紧急处理措施第十五条维修工作中如发生紧急情况，维修人员应迅速切换到应急状态，根据实际情况采取相应的措施，保障人身安全和设备正常运行。
第十六条紧急情况包括：设备故障、爆炸、漏油等情况。
第十七条在紧急情况下，维修人员应立即向现场人员报告，组织紧急疏散，并呼叫相关部门提供支援和救援。
第十八条在紧急情况下，维修人员应掌握使用灭火器、急救技能等基本应急处理知识，并能正确使用相关设备。
皮带更换安全操作规程范文
皮带更换安全操作规程范文一、目的为了确保皮带更换过程中的安全，保障人员的生命财产安全，特制定此操作规程。
二、适用范围适用于所有需要更换皮带的场所和设备。
三、操作前准备1、了解设备的使用原理和结构，熟悉操作流程；2、确保设备停机，并对设备进行有效的防护措施；3、准备必要的工具和备件，并进行检查，确保完好无损；4、培训人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书；5、必须有专人负责监督和引导操作，确保操作过程中安全规程的落实。
四、安全操作流程1、安全防护a. 切断电源，确保设备停机；b. 清除设备附近的杂物，确保通行畅通；c. 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；d. 在工作区域设置明显的警示标识，防止他人随意靠近。
2、解除张紧力a. 根据设备使用手册的要求，寻找皮带的张紧力调节机构；b. 使用相应的工具，逆时针松开张紧螺丝，解除皮带的张紧力；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。
3、固定设备a. 使用专用工具，将设备固定在适当的位置，防止设备晃动；b. 在固定过程中避免依靠或支撑在不稳定的物体上，以防设备倾斜或移动。
4、取下旧皮带a. 注意观察并记录皮带的位置、方向和连接方式，以便后续更换工作；b. 使用适当的工具，按照设备手册的指引，依次解除皮带的连接；c. 将旧皮带妥善处理，避免造成隐患。
5、安装新皮带a. 根据设备手册的要求，选择合适的新皮带；b. 将新皮带按照设备手册的指引，逐步连接到设备上；c. 使用适当的工具调整皮带的张紧度，在正确的张紧力范围内；d. 检查皮带的连接是否牢固，确认无误后继续下一步操作。
6、恢复固定设备a. 确认新皮带的连接正确无误后，使用专用工具仔细调整设备位置；b. 确保设备固定牢固，不会出现晃动或移动的情况；c. 清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。
7、恢复张紧力a. 使用适当的工具，顺时针调整设备的张紧力；b. 根据设备手册的要求，调整至合适的张紧力范围；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。
更换皮带作业安全技术操作规程范文
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
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准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001
版本号：A 修订次：0
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编制：刘剑飞
审核：李海伟
批准：黄大勇
生效日期：2001年7月1日抽**机换皮带操作规程
1、准备工作：穿戴好劳保用品，活动扳手、螺丝刀一把、榔头、绝缘手套、撬杠、细线（工程线5米）、黄**少许以及合适的新皮带一付。
2、调小盘管炉火苗。
3、停抽，使曲柄位置向下（上死点），刹住刹车，拉下电源闸刀。
4、卸护罩，缓慢松开刹车，使曲柄平稳停住，松电机固定螺丝。
5、松开电机前顶丝，紧后顶丝，用撬杠把电机向前推到位，使皮带松弛。
6、取下旧皮带，换上新皮带（先卸电机皮带，后卸减肥速箱皮带轮上皮带，装皮带时则相反，再将电机向后推至合适位置）。
7、转动顶丝，使电机皮带轮和减速箱皮带轮，在一个平面，检查并调整四点一线，误差三型1mm，五型1.5 mm，八型以上2 mm。
调整皮带松紧度。
（以压下两指或能自动翻转为合适）。
8、拧紧电机固定螺丝，上好护罩。
9、检查无障碍物合闸刀，启动抽**机，检查皮带运转情况及质量，运转正常后，将盘管炉火苗调节适中，收拾工具。