吉林达利食品实习报告

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本科生毕业设计

实习报告

学生姓名班级 451004 学号 45100424 学院生物与农业工程学院

专业食品科学与工程专业

指导教师职称副教授

吉林达利食品有限公司实习报告

一、实习目的

通过参观学习,了解食品现场生产工艺流程,将课堂所学理论知识与实际操作相结合,进一步了解食品专业在实际生产中的应用。参观学习是学生大学学习很重要的实践环节,是每一个大学生的必修课,不仅能让我们学到很多在课堂上根本学不到的知识,还能使我们开阔视野,增长见识,为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的实习使我们深入的接触专业知识,并通过撰写实习报告,使我们学会综合应用所学知识,提高分析和解决问题的能力。

二、实习时间

2014年4月

三、实习地点

吉林达利食品有限公司

四、指导老师

董周永

五、实习内容

这次我参观了吉林达利食品有限公司薯片厂,在该厂工作人员的带领下,我参观了生车车间。通过参观我了解了薯片生产工艺加工原理。

(一)实习单位的基本情况

福建达利食品有限公司创办于1989年9月,始终秉承以科技为先导、以先进的现代化管理为依托、以“顾客满意第一”为宗旨的经营方针,发展成为一家致力于研发和制造健康美味食品的大型集团化民营企业。达利集团下辖福建达利食品集团有限公司、湖北达利食品有限公司、吉林达利食品有限公司等等,年产值超百亿,是全国最大的全独资民族品牌食品生产龙头企业。

以创新引领潮流,以务实实现发展。达利集团历来重视研发创新,采取自主

创新和引进技术相结合的办法引领潮流。拥有领先技术的自动化高产率的各类产品生产线500多条,其中休闲食品生产线400多条、国际标准化PET冷罐装饮料生产线、PET热罐装饮料生产线、三片罐生产线、瓶桶装饮用水生产线计有100多条。同时,十分注重科研队伍建设和新产品研发,成立了技术开发中心,每年投入年销售额的 3.5%用于新产品的开发以及生产设备的技术改造,并与国内外众多食品、饮料研发机构有着广泛深入的合作,形成强大的技术实力,奠定了雄厚的行业基础。正是凭借强大的研发能力和综合实力,以及卓越的产品品质,确保了每一项新产品都取得巨大成功。集团拥有的“达利园”糕点类、“好吃点”饼干类、“可比克”薯片类三大品牌500多个品种产品,已被公认为休闲食品的领导品牌。2007年,集团全面推出“和其正”凉茶、“优先乳”蛋白饮料、“青梅绿茶”八大品类、二十多个品种的饮料产品,品类之全、品种之多,在国内饮料界绝无仅有。通过全国6000多个经销商和90000多个销售网点畅销国内三十一个省、市、自治区的每个角落,终端渠道占有率超过85%,并出口韩国、日本、菲律宾、马来西亚等国家。稳定的营销网络,不仅赢得了市场,带来了效益,更获得国内外消费者的青睐和业界的肯定。

公司拥有各类先进生产设备和生产线130多条。其中派生产线30条、德国威化生产线6条、薯片生产线22条、英贝克1000型饼干生产线23条、国际化标准PET饮料生产线13条、国际化标准三片罐饮料生产线10条、国际化标准瓶装饮用水生产线9条、国际化标准冷罐装无菌生产线3条,形成了派类食品、薯片、饼干、饮料等四大产品系列共600多个品种。2007年下半年,达利集团推出了“和其正”凉茶、“达利园”优先乳、茶饮料、果汁饮料、植物蛋白饮料、十一种产品、六十二种包装规格,品类之多、种类之广,在国内饮料界绝无仅有。

我这次参观的主要是吉林达利食品有限公司的“可比克”薯片生产厂的生产线。

(二)生产工艺流程

原料处理→清理去杂→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→护色→脱水→油炸→脱油→调味→冷却→喷油→拌料→包装

(三)生产设备

清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、调味机和包装输送带。

(四)生产过程

1、原料选择:选取干物质含量高的新鲜马铃薯,要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象,直径在50~70mm之间。

2、清洗:采用滚笼式清洗机,清除原料中的泥石和其他杂物。

3、去皮:采用机械摩擦去皮方式,一次投料30~40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定,一般为3~8min。去皮后的马铃薯要求除净外皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。

4、修整:去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。

5、切片:依次将原料送入切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1~2mm之间。

6、漂洗:切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免薯片暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅,影响炸油的使用寿命。

7、护色:护色液的温度控制在80~100℃之间,要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。一般漂烫的时间为1~2min。另外在护色液中要加入少量添加剂。

8、脱水:在分料机上将叠在一起的料摊开,并除去表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率。

9、油炸:片料要均匀地进入炸锅,油温控制在180~200℃之间,物料须在2min 内通过炸锅。炸油多选用棕榈油,与其他食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别适合作煎炸油。

10、脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期。

11、调味:经过调味机着味后,即制成风味各异的油炸薯片。依据不同的口味要求,可使薯片具有鸡肉味、牛肉味。麻辣味和烧烤味等多种风味。

12、冷却:将着味后的薯片冷却至室温后,方可包装。

13、称量包装:产品须定量包装,净含量误差<+10%。为延长保质期,多采用铝塑复合袋真空充氮包装。

六、公司卫生

作为食品厂,卫生把关是必须严格把关的。在此,主要写一下公司人员卫生和更衣室卫生。

(一)进入车间的人员管理规定

1.1人员卫生

1、生产人员必须经过防疫部门体检,领取健康证后上岗。

2、生产人员上岗前,要经过入职培训及车间的岗位知识、技能考核。

3、生产人员不准带耳环、戒指、手镯、手表及浓烟化妆、染指甲合格、喷洒香水进入车间。

4、进入车间前,必须穿戴统一的工作服、帽、鞋。工作服应盖住里面的衣服,

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