焊接成型知识

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焊接的基本知识

-电工电子学实习——电路焊接工艺
第二节锡焊工具与材料
一、电烙铁：手工焊接的主要工具。主要结构：烙铁头、烙铁芯、卡箍、手柄、接线柱、接地线、电源线、禁固螺丝等。
典型电烙铁的结构
-电工电子学实习——电路焊接工艺
1.电烙铁的分类：
按加热方式分类：直热式、感应式、气体燃烧式。按功率分：20W、30W、60W……300W等。按功能分：单用式、两用式或调温式。
-电工电子学实习——电路焊接工艺
第四节浸焊与波峰焊
二、波峰焊
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊点的自动焊接技术。已成为印制板焊接的主要方法。溶化的液态焊锡在机械泵或电磁泵等的作用下由喷嘴源源不断喷出而形成波峰，由传送带送来的印刷电路板以一定的速度和倾斜角度与焊料波峰接触同时向前移动完成焊接，这种方法称为波峰焊。波峰焊的方法及波峰焊机如图所示
直热式又可分为：内热式、外热式、恒温式。
组装收音机时，一般二级管、三级管结点温度超过200℃就会烧坏，故选用20W内热式电烙铁。
-电工电子学实习——电路焊接工艺
普通电烙铁
-电工电子学实习——电路焊接工艺
长寿命烙铁头电烙铁
-电工电子学实习——电路焊接工艺
-电工电子学实习——电路焊接工艺
第五节表面安装技术
表面安装技术，也称SMT技术，是将表面贴装元器件贴、焊到印刷电路板表面规定位置上的安装焊接技术。所用的印刷电路板无需钻孔。具体工艺流程图如下：
安装印刷电路板
点胶（膏）
贴装SMD元件
烘干
焊接
清洗
-电工电子学实习——电路焊接工艺

焊接基础知识

焊接基础知识焊接是一种重要的金属连接工艺，广泛应用于各个行业和领域。

了解和掌握焊接基础知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。

本文将介绍焊接的基本概念、常见的焊接方法以及焊接质量控制等方面的知识。

一、焊接的基本概念焊接是通过加热、熔化金属或非金属材料，并在冷却后形成牢固连接的工艺方法。

焊接通常需要使用焊接电流或焊接火焰来提供足够的能量，使金属或非金属材料局部或全面达到熔点或塑性状态。

焊接的基本原理是利用金属在液态或塑性状态下的凝固过程实现材料的连接。

二、常见的焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是最常用的焊接方法之一。

它利用电弧产生高温，使金属熔化并在冷却后形成连接。

电弧焊接分为手工电弧焊和自动电弧焊两种方式。

手工电弧焊常用于小规模焊接工作，而自动电弧焊则适用于大规模连续焊接工作。

2. 气焊气焊是利用氧炔火焰产生高温将金属熔化并连接在一起的焊接方法。

气焊可用于焊接钢、铜、铝等金属材料，广泛应用于船舶、桥梁等领域。

3. 焊接变位焊接变位是一种将材料通过热扩散、热塑性或热力形变改变其位置后进行焊接的方法。

主要包括冷咬接焊、冷垫焊和冷紧接焊等。

三、焊接质量控制焊接质量控制是保证焊接连接强度和可靠性的关键步骤。

以下是几个常用的焊接质量控制方法：1. 检测焊接材料在进行焊接之前，需要对待焊接材料进行检测。

通过检测可以确定材料的合格性并预防焊接缺陷的发生。

2. 控制焊接参数焊接参数的控制对于焊接质量至关重要。

包括焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数的控制，能够确保焊接接头的牢固性和密度。

3. 焊接接头检测焊接接头检测是评估焊接质量的重要步骤。

常用的检测方法包括目视检验、渗透检测、超声波检测等。

4. 焊接后处理焊接后处理包括去除焊渣、除凹槽、修复焊缺陷等步骤。

通过焊接后处理能够提高焊接接头的外观质量和力学性能。

综上所述，了解和掌握焊接基础知识对于从事焊接工作的人员来说至关重要。

通过掌握焊接的基本概念、常见的焊接方法以及焊接质量控制等知识，能够在实际工作中进行有效的焊接操作，并确保焊接接头的质量和可靠性。

焊接的基本知识

焊接的基本知识焊接是一种常见的金属连接方式，它通过将金属部件加热至熔点，并将其连接在一起，形成一个强固的结合。

焊接广泛应用于制造业和建筑领域，因其可靠性和经济性而备受青睐。

本文将介绍焊接的基本知识，包括焊接的原理、常见的焊接方法、焊接材料和设备。

一、焊接的原理焊接的原理是基于热能传递和材料熔化再凝固的过程。

焊接时，焊接电流或者火焰使焊接部件受热，达到熔点并熔化形成熔池。

熔化的材料液体状态下流动，两个焊接部件的金属混合在一起，并在冷却后形成坚固的连接。

二、常见的焊接方法1. 电弧焊接：电弧焊接是一种常见的手工焊接方法。

它通过产生电弧将电能转化为热能，熔化焊接材料并连接金属部件。

电弧焊接适用于多种金属，例如钢铁、不锈钢和铝等。

常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和埋弧焊。

2. 气体焊接：气体焊接是利用气体燃烧产生的高温热源进行焊接的方法。

常见的气体焊接方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊和氧气焊。

气体焊接适用于较薄的金属材料，例如铝和铜。

3. 熔化极气体保护焊：熔化极气体保护焊是一种利用熔化的焊条作为填充材料，同时通过保护气体保护熔池的焊接方法。

常见的熔化极气体保护焊包括氩弧焊和惰性气体保护焊。

三、焊接材料1. 焊接电极：电弧焊接和熔化极气体保护焊中使用的焊接材料被称为焊接电极。

焊接电极的选择应根据焊接金属的种类和特性进行。

常见的焊接电极包括碳钢电极、不锈钢电极和铝合金电极等。

2. 焊剂：焊剂是一种用于清洁焊接表面和保护熔池的物质。

它可以帮助去除氧化物和杂质，并防止空气中的氧气进入焊接过程。

焊剂的种类根据使用的焊接方法和金属材料的不同而有所不同。

四、焊接设备1. 焊接机：焊接机是用于提供焊接电流的设备。

根据不同的焊接方法和需求，可选择不同类型的焊接机，例如手持电弧焊机、氩弧焊机和埋弧焊机等。

2. 焊接面罩：焊接面罩是用于保护焊工眼睛和面部的设备。

它能保护焊工免受电弧光和飞溅的伤害。

焊接面罩通常配有可调节的滤镜，以过滤强光。

焊接基础知识

熔焊工艺基础
改善焊接头组织与性能的措施
正确选择线能量 ➢ 线能量——由焊接电源输入给单位长度焊缝的能量值。它与焊接速度、焊接电流和电压有关。
焊缝的合金化处理
焊件预热和焊后热处理
熔焊工艺基础
弧焊电源及其特性
焊接电弧——指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。 ➢ 特点：低电压（10—50V）大电流（几安-几千安）温度高（5000—30000k）
焊接
熔焊工艺基础
熔焊的冶金原理焊接接头的组织与性能改善焊接头组织与性能的措施
熔焊工艺பைடு நூலகம்础
熔焊的冶金原理
在焊接过程中，金属母材和焊条被加热熔化形成熔池，当金属至高温冷却，要发生冶金化学反应，与一般冶炼比较有以下特点： ➢ 熔池的温度高 ➢ 熔池的体积小，凝固速度快，造成化学成分不均匀易产生气孔、夹杂等缺陷。 ➢ 氮和氢在高温是熔于金属液与铁形成化合物，造成焊缝脆性。 ➢ 焊缝金属的塑性、韧性低。
焊接材料 ➢ 焊条——由金属焊芯和涂于焊心外部的药皮（涂料）两部分组成。 ➢ 钛钙型焊条（酸性焊条）特点：溶渣流动性好、易脱渣、电弧稳定、飞溅小、焊波整齐应用：适用全位置焊接，交、直流及正、反接均可使用 ➢ 低氢焊条（碱性焊条）特点：溶渣流动性好，工艺要求一般，采用短电弧，焊接时要求焊条必须干燥。应用：可全位置焊接，电源为直流反接。
生机械化和劳动条件较好等。不足——焊接位置受限（只能平焊），可见度差，不
适于薄板件焊接。应用——中厚板、多种材料、多种产品焊接。种类——自动埋弧焊（全机械）、半自动埋弧焊（手
送焊丝）
埋弧焊
焊接材料、工艺及设备
焊接材料 ➢ 焊丝——作用相当焊条芯 ➢ 焊剂——相当药皮

焊接概述知识点总结

焊接概述知识点总结1. 焊接原理焊接的基本原理是通过加热实现金属间的熔融，并且利用填充材料填充焊缝，形成永久连接。

焊接可以分为压力焊接和熔化焊接两种类型。

压力焊接是在加压的情况下，使工件间永久连接。

熔化焊接则是通过热源使工件表面熔化，再借助填充材料将工件连接在一起。

2. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊、点焊等。

不同的焊接方法适用于不同的材料和场合。

比如电弧焊适用于焊接碳钢、合金钢；气体保护焊适用于焊接不锈钢、铝合金等。

3. 焊接材料焊接材料主要包括焊材、填充材料和保护气体。

焊材是焊接过程中与工件同时熔化的金属材料，填充材料用于填充焊缝，保护气体用于保护焊接熔池和焊缝。

4. 焊接设备焊接设备包括焊接机、气体瓶、焊枪、焊接辅助设备等。

不同的焊接方法需要不同的焊接设备，比如电弧焊需要焊接机、焊条，气体保护焊要求惰性气体气瓶等。

5. 焊接工艺焊接工艺是指焊接时的操作步骤和技术要求。

不同材料、厚度和焊接方法都有相应的焊接工艺要求。

一般来说，焊接工艺包括焊接参数的选择、焊接顺序、焊接过程中的预热和焊后处理等。

6. 焊接质量控制焊接质量是焊接工艺的核心。

焊接质量和焊接接头的质量直接关系到焊接件的性能和使用寿命。

因此，焊接质量控制是焊接过程中非常重要的环节，包括焊缝外观、焊缝内部缺陷、焊接接头的力学性能等方面的检测和控制。

7. 焊接安全焊接涉及高温作业和有毒气体，所以焊接安全是非常重要的。

焊接作业人员需要佩戴防护眼镜、面罩、手套等防护用具，同时要注意焊接环境通风良好，避免焊接火花引发火灾。

总的来说，焊接是一种非常重要的金属加工方法，它在现代生产领域广泛应用，在制造业中占据着重要地位。

同时，随着科技的不断进步，焊接技术也在不断发展，新的焊接方法、新的焊接材料和设备不断涌现，为焊接技术的提升和发展提供了前进的动力。

焊接基本知识注意事项

焊接基本知识注意事项焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

那么你对焊接了解多少呢?以下是由店铺整理关于焊接知识的内容，希望大家喜欢!焊接基本知识1、焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。

2、焊缝：焊件焊接后所形成的结合部分。

3、对接接头：两焊件端面相对平行的接头。

4、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽。

5、余高：对接焊缝中，超出焊趾表面连线上面的那部分焊缝金属的高度。

6、结晶：结晶指晶核形成和长大的过程。

7、可熔性：金属在常温下是固体，当加热到一定温度时它由固体转变成液体状态，这种性质叫可熔性。

8、钝化处理：为了提高不锈钢的耐腐蚀性，在其表面人工地形成一层氧化膜叫钝化处理。

9、扩散脱氧：当温度下降时，原溶解于熔池中的氧化铁不断向熔渣进行扩散，从而使焊缝中的含氧量下降，这种脱氧方式称为扩散脱氧。

10、电弧焊：利用电弧，作为热源的熔焊方法。

11、直流正接：采用直流电源时，焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法。

12、直流反接：采用直流电源时，焊件接电源负极，电极(或焊条)接电源正极的接线法。

13、焊接规范：焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。

14、塑性变形：当外力去除后，不能恢复原来形状的变形为塑性变形。

15、弹性变形：当外力去除后，能恢复原来形状的变形为弹性变形。

16、碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物的焊条。

17、切割氧：切割氧指气割时具有一定压力的氧射流，它使切割金属燃烧，排除熔渣形成切口。

18、焊接残余应力：焊接残余应力指残余在焊件内应力。

19、热影响区：热影响区指材料因受热的影响而产生金相组织和机械性能变化的区域。

20、合金：由一种金属元素与其它元素组成的具有金属性质的物质叫合金。

21、可焊性：可焊性指在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。

22、气孔：气孔指熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。

焊接工艺基础知识

➢ 焊接加热过程对焊缝质量的影响：
影响熔池金属的理化反应，造成不完全偏析，形成气孔、夹杂等缺陷。
由于热传导过程，使焊缝区域金属产生淬硬、脆化、软化等。
由于不均匀加热及冷却，产生不均匀应力状态和变形，导致裂纹。
焊接工艺基础知识
➢ 焊缝熔池的一次结晶：在焊接过程中，当焊接热源离开后金属有液体转变成固体的过程为一次结晶；特点为：
设计措施：
✓ 合理选择结构的截面形状和尺寸。
✓ 合理选择焊缝尺寸和形式：在保证焊缝强度、满足焊接工艺条件下，尽可能采用较小的焊缝尺寸。对于受力较大的丁字接头和十字接头，在保证强度相同的条件下，采用开坡口角焊缝可减少变形。在薄板结构中如果没有密封性等要求，则可用点焊或塞焊来代替长缝的熔化焊。
✓ 非熔化极有钨极氩弧焊（TIG）、等离子弧焊等。
焊接工艺基础知识
➢ 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。
加热压焊有电阻焊、气压焊、高频焊、锻焊、接触焊、摩擦焊等；
不加热压焊有的方法有冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 ➢ 钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，是采用比母材熔点低的金属作填充材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，并填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
搭接接头：分为I形坡口、圆孔内塞焊及长孔内角焊三种形式。
卷边接头
焊接工艺基础知识
➢ 接头的设计和选择原则：根据产品的结构形状、尺寸、材质、技术要求等。根据采用的焊接方法及接头的基本特性。根据承载荷的性质、大小（如拉伸、压缩、弯曲、冲击等）。根据工作环境要求。根据变形与控制及施焊的难易程度。根据接头的焊前准备和焊接费用等。 ➢ 坡口的选择原则：保证焊件的焊接质量、焊缝能焊透。坡口容易加工（如U型坡口比V型坡口加工困难，费用高）。尽可能减少金属填充量。减少焊接变形。保证焊接可达性（如不能两面焊接的可选用单面V型或U型坡口）不同位置的焊接操作要求：（平焊、立焊、横焊、仰焊等四种操作方法）。

焊接基础知识及工艺培训

三、设计文件工艺性审查
▪ 1、工艺性审查的主要内容 ▪ 2、结构件材料的选择 ▪ 3、焊接接头设计与选择
1、工艺性审查的主要内容：
▪ 1.1 设计图纸材料选择是否适宜，材料的可焊性如何，要防止采用焊接性低劣的母材用于重要承载部件和受压部件。
▪ 1.2 结构件是否有足够的焊接空间，焊接位置是否适宜，接头位置的可见度、可达性和可检查性。
▪ 应用范围：适用于于工件厚度0.5～4.0 ㎜范围内的钢及有色金属全位置连接焊接；以及堆焊。
▪ 3.4 熔化极气体保护焊〔MSG；MIG 131/MAG 135〕
▪ 原理：熔化极惰性气体保护焊〔MIG〕和熔化极活性气体保护焊〔MAG〕均属于熔化极气体保护焊接法。通过软管束，将保护气体、焊接电流和作为焊接填充材料的焊丝送入焊炬。送丝机构通过焊炬导电咀的滑动接触面将焊接电流传输到焊炬中正在移动着的焊丝上。在焊丝与工件之间可见的燃烧电弧供给焊丝熔化和工件所需要的能量，电弧温度约高达10000℃。焊接有色金属时，用惰性气体保护熔池；焊接碳钢、低合金钢和高合金钢时，一般采用通过导电咀直接传输到离电弧很近的部位，如此可使焊丝具有较高的电流承载能力从而也提高了熔敷率。
6.1 国标324焊缝表示符号
6.2 ISO2553焊缝表示
焊缝的补充说明
焊接位置图示
7．常用的坡口类型
▪ 国标985坡口型式
德标DIN8551坡口型式
美标AWS D1.1局部熔透坡口型式
美标AWS D1.1完全熔透坡口型式
二、公司常用焊接标准
▪ 1、国家及行业标准 ▪ 2、企业标准
5．熔焊接头与根本类型
▪ 焊接接头：焊接接头是指把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域。

焊接基本知识

α
P c α—坡口角度；P—钝边高度； c—间隙大小；δ—板厚
焊缝坡口
• 压力容器和锅炉等设备中的焊接接头焊缝，当壁厚较大时均应开设坡口。其目的是为了使焊缝全部焊透和减小或避免焊接缺陷，保证焊接质量，常用对接接头坡口型式有：不开坡口、V形坡口、U型坡口、X 型坡口、双U形坡口。坡口主要结构参数有坡口角度α，钝边高度p和根部间隙b等。
化的横截面积SB与整十焊道横截面积SA ＋SB之比值来计算，即
熔合比＝SB÷（SA＋SB）式中 SA——焊道金属中焊材金属熔化的横截面积。
SB——焊道金属中母材金属熔合的横截面积。
焊缝基本参数
• 坡口和熔池形状改变时，熔合比都将发生变化，如焊件开坡口后与Ⅰ形坡口相比，会显著地降低熔合比。电弧焊接中碳钢、合金钢和有色金属时，常通过改变熔合比的大小来调整焊缝的化学成分，降低对焊接裂纹的敏感性和提高焊缝金属的力学性能。
焊接分类
钎焊
采用熔点比母材低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，连接焊件的方法，称为钎焊。
钎焊分为如下两种：（a）软钎焊用熔点低于450℃的钎料（铅、锡合金为主）进行焊接，接头强度较低。（b）硬钎焊用熔点高于450℃的钎焊（铜、银、镍合金为主）进行焊接，接头强度较高。
粗大的过热组织和粗大的淬硬组织，是焊接接头中性能最差的。
焊接接头
热影响区焊接过程中，受焊接热循环的影响，焊缝附近
的母材组织或性能发生变化的区域为焊接。如图所示。
过热区 1100℃～固相线，魏氏组织，为热影响区中机械性能最差的部位；
正火区 Ac3～1100℃，正火组织，冷却后晶粒细小，机械性能较好。

焊接工艺基础知识

焊接工艺基础知识在现代制造业中，焊接是一项至关重要的技术。

它将多个金属部件连接在一起，形成坚固的整体结构。

焊接涉及到各种复杂的工艺和技术，掌握焊接基础知识对于成为一名合格的焊工至关重要。

本文将介绍一些焊接工艺的基本概念和技术要点。

一、焊接的定义和分类焊接是指通过加热金属部件至熔点，在一定条件下使它们熔融并冷却后连接在一起的方法。

根据焊接材料的不同，可以将焊接分为金属焊接和非金属焊接。

金属焊接主要包括电弧焊、气体焊、摩擦焊等。

非金属焊接则包括塑料焊接、橡胶焊接等。

二、焊接过程焊接过程包括预热、熔化、冷却三个阶段。

在预热阶段，通过加热金属部件，使其温度达到一定程度，以保证焊接质量。

在熔化阶段，焊接材料会熔融形成焊缝。

在冷却阶段，焊缝会逐渐冷却并形成坚固的连接。

三、焊接材料焊接常用的金属材料包括钢、铝、铜等。

这些材料具有良好的导电性和导热性，适合进行焊接。

此外，焊接中还需要使用焊条、焊丝等辅助材料，以提供熔化金属的填充。

四、焊接技术要点1. 准备工作：在进行焊接之前，首先需要对金属部件进行清洁和除锈处理，以保证焊接接头的质量。

2. 焊接位置：选择正确的焊接位置和角度对于焊接质量至关重要。

在焊接过程中，应尽可能使焊接接头暴露在焊接区域。

3. 焊接电流和温度：控制好焊接电流和温度是保证焊接质量的重要因素。

根据不同的金属材料和焊接方式，选择合适的电流和温度进行焊接。

4. 焊接速度：焊接速度对于焊接质量有着重要影响。

过快的焊接速度会导致焊接接头质量不均匀，过慢则容易产生焊缝缺陷。

5. 焊接保护：在焊接过程中，应采取适当的保护措施，如使用惰性气体进行保护焊接，以防止焊接接头受到空气中的氧气和水蒸汽影响。

五、焊接质量检测焊接完成后，需要对焊接质量进行检测。

常用的焊接质量检测方法包括目测、X射线检测、超声波检测等。

这些方法可以判断焊接接头是否存在缺陷和裂纹等问题。

六、焊接安全在进行焊接作业时，需要注意安全问题。

焊接作业中会产生高温和明火，必须佩戴防护用品，如焊接面罩、手套等，以避免受伤。

焊接主要知识点归纳总结

焊接主要知识点归纳总结一、焊接原理1、焊接原理概述焊接是一种通过加热金属使其融化，然后冷却后连接金属部件的加工方法。

焊接是金属材料连接的重要方法之一，通常使用高温热源（如火焰、电弧、激光等）来加热金属，使其达到融化温度，然后通过化学或物理作用使两种或两种以上金属材料连接在一起。

2、焊接原理的基本要点在进行焊接时，需要考虑以下几个方面的问题：（1）金属材料的选择：不同材质的金属在焊接时需要选择不同的焊接方法和焊接材料。

（2）热源的选择：常见的热源有电弧焊、气焊、激光焊等，选择适合的热源可以确保焊接结果的质量。

（3）焊接材料的选择：焊接材料包括焊条、焊丝、焊粉等，不同焊接材料具有不同的特性和适用范围。

（4）焊接环境的控制：焊接时需要充分考虑焊接环境的温度、湿度、通风等因素，以确保焊接质量。

二、焊接种类1、常见的焊接种类（1）电弧焊接：是使用电弧作为能量源的一种焊接方法，主要有手工电弧焊、自动埋弧焊、气体保护电弧焊等。

（2）气焊：是使用氧、乙炔等气体燃料的一种常见的焊接方法，适合于外场作业。

（3）激光焊：是使用激光束作为能量源的一种现代焊接方法，具有高效、精确、环保等优点。

2、不同焊接方法的适用范围和特点（1）手工电弧焊适用于对焊接技术要求不高的小型结构件。

（2）自动埋弧焊适用于对焊接速度和焊接质量要求较高的情况。

（3）气体保护电弧焊适用于焊接对焊接环境要求较高的情况。

（4）激光焊适用于对焊接精度和焊接速度要求较高的情况。

三、焊接设备1、焊接设备的分类和作用（1）焊接机：主要用于产生电弧焊接所需的电能和电流。

（2）气焊设备：主要由氧气、乙炔等气体燃料和气管、焊枪等组成，用于产生高温火焰进行焊接。

（3）激光焊设备：主要由激光发生器、光束传输系统、焊接头等组成，用于产生激光束进行焊接。

2、焊接设备的选购和维护选购焊接设备时需要考虑设备的稳定性、安全性、使用寿命等方面的指标，并且在日常使用时需要进行定期维护和保养，以确保设备的良好状态。

常用焊接方法的焊接基础知识

常用焊接方法的焊接基础知识焊接是将两个或更多金属工件加热至熔点后迅速冷却而连接在一起的过程。

它是一种常见的金属连接方法，被广泛应用于制造业、建筑业和其他行业。

以下是关于常用焊接方法的焊接基础知识：1.焊接分类：焊接可以分为压力焊接、熔化焊接和固相焊接三类。

压力焊接是利用外力将工件压合在一起，如冷焊、铆焊等；熔化焊接是通过加热使工件熔化并在固化后形成连接点，如电弧焊、气焊等；固相焊接则是将工件放在高温条件下使焊接部位发生金属扩散从而实现连接。

2.常见焊接方法：(1)电弧焊：在两个电极之间形成电弧，将工件加热至熔点并通过电弧熔化填充材料，形成焊缝。

电弧焊分为手工电弧焊和自动电弧焊两种。

(2)气焊：利用燃气与氧气的混合物在焊接面上产生高温火焰，将工件熔化并填充焊材。

气焊适用于焊接较厚板材和大型结构件。

(3)熔化极气体保护焊（MIG/MAG焊）：在焊接过程中通过喷射保护气体（MIG为惰性气体，MAG为活性气体）保护电弧和焊缝未凝固熔化金属。

该方法操作简单，适用于焊接不锈钢、铝制品等。

(4)电阻焊：利用通过连接部位的电流产生热量，使工件熔化并在冷却后形成焊缝。

对于小尺寸工件的焊接效果较好。

(5)点焊：将两个工件通过两个电极夹紧在一起，通过电阻加热使工件表面熔化并形成焊点。

点焊适用于薄板和薄壁材料的连接。

(6)TIG氩弧焊：使用非消耗性钨电极，通过电弧熔化填充材料，同时利用惰性气体保护焊缝未凝固熔化金属。

它适用于焊接不锈钢、镍合金等。

(7)激光焊接：利用激光束将工件的表面加热至熔点，实现焊接连接。

它具有高能量密度、热影响区小等优点，适用于高精度焊接。

3.焊接参数：在焊接过程中，需要控制一些参数以确保焊接质量，如电流、电压、熔化焊材速度、焊接速度、气体流量等。

这些参数的设置需要根据具体材料和焊接方法以及焊接要求进行调整。

4.焊接缺陷：焊接过程中可能会出现一些缺陷，如焊缝未熔合、气孔、夹渣、裂纹等。

这些缺陷可能会影响焊接接头的强度和可靠性，因此在焊接过程中需要进行质量控制以及适当的检测和修补。

单面焊双面成型知识

6、收口技巧
收口也叫收尾，是指第1层打底焊环形焊缝首（头）尾相接处，也包括与点固焊缝相连接处，当焊至离焊缝端点或定位点固焊缝前端3-5㎜时，应压低电弧，用连弧焊接方法焊至焊缝并再超过3-5㎜后熄弧，如果留的未焊缝过长，采用连弧焊接就会造成熔孔过大而出现焊瘤和烧穿等缺陷，如果留的未焊缝过短，再用连弧焊进行焊接为时已晚，极易造成收口处未焊透等缺陷。所以收口时所留的未焊焊缝长度要合适，操作技巧要熟练，才能保证接头收口的质量。
一、五要领
1、看
焊接过程中，认真观察熔池的形状，熔化的大小及铁液与熔渣的分离情况，还应注意观察焊接过程是否正常（如偏弧、极性正确与否等），熔池一般保持椭圆形为宜（圆形时温度已高），熔孔大小以电弧将两侧钝边完全熔化并深入每侧0.5-1㎜为好，熔孔过大时，背面焊缝余高过高，易形成焊瘤或烧穿。熔孔过小时，容易出现未焊透或冷接现象（弯曲时易裂开）焊接时一定要保持熔池清晰，熔渣与铁夜要分开，否则易产生未焊透及夹渣等缺陷，当焊条接过程中出现偏弧及飞溅过大时，应立即停焊，查明原因，采取对策。
在电弧的高温和吹力的作用下，试板坡口根部熔化并击穿形成熔孔，施焊过程中要严格控制熔池的形状，尽量保持大小一致，并随时观察熔池的变化及坡口根部的熔化情况。
熔孔的大小决定焊缝背面的宽度和余高，通常熔孔的直径比间隙大1-2㎜为好，焊接过程中如发现熔孔过大，表明熔池温度过高，应迅速灭弧，并适当延长熄弧的时间，以降低熔池温度，然后恢复正常焊接，若熔孔太小则可减慢焊接速度，当出现合适的熔孔时方能Байду номын сангаас行正常焊接。
仰焊位焊缝背面焊肉高度达到要求的方法是利用超短弧（指焊条端条伸入到对口间隙中）焊接特性。同时还应控制熔孔不宜过大，避免铁液下坠，这样才能使焊缝背面与母材平齐或略低，符合要求。

焊接工艺知识点总结

焊接工艺知识点总结一、焊接工艺的基本原理1.焊接是一种将金属或非金属材料通过加热或加压的方法进行连接的工艺。

焊接的基本原理就是通过在焊接面施加热量或压力，使得焊接部位的材料发生塑性变形，从而实现材料的连接。

焊接工艺可以分为熔化焊接和压力焊接两大类。

2.熔化焊接是利用焊接电弧、火焰或激光等热源，将焊接材料熔化并填充在被焊接材料之间，然后在固化后形成焊缝的连接工艺。

常见的熔化焊接方法有电弧焊、气体保护焊、压力气体保护焊、激光焊等。

3.压力焊接是通过施加压力使焊接材料形成塑性变形，进而实现焊接连接的工艺。

常见的压力焊接方法有电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。

二、焊接工艺的常见方法1.电弧焊接电弧焊接是一种利用电弧加热使焊接材料熔化并填充在被焊接材料之间的焊接方法。

其中，电弧通常由焊接电源产生并维持。

电弧焊接技术广泛应用于钢结构、汽车制造、船舶制造、航天航空等领域。

2.气体保护焊气体保护焊是在焊接过程中使用惰性气体或活性气体形成保护气层，以防止焊接接头被氧化、氮化或其他气体污染的焊接方法。

常见的气体保护焊有TIG气体保护焊和MIG气体保护焊。

3.压力焊接压力焊接是通过施加压力使钢材产生塑性变形进而形成焊接接头的工艺。

常见的压力焊接有电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。

4.激光焊接激光焊接是利用激光束对焊接材料进行加热和熔化的焊接方法，激光焊接具有高能量密度、热输入小等特点，适用于对焊接部件要求精度高、热影响小的工件。

5.等离子焊接等离子焊接是一种利用高温等离子体将焊接材料熔化并填充在被焊接材料之间的焊接方法，等离子焊接技术应用于航空航天、汽车制造、光伏工业等领域。

三、焊接工艺的工艺参数及其影响因素1.焊接电流焊接电流是指通过焊接电极产生的电流，它影响焊接热量、熔池形成和尺寸等。

焊接电流的大小会直接影响焊接接头的质量和焊接速度。

2.焊接电压焊接电压是指通过零件与电焊机之间的电压差，它也是控制焊接热量、熔池形成和尺寸的重要参数。

焊接知识汇总(分类汇总)

焊接知识汇总一、焊接的介绍焊接：通常是指金属的焊接。

是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。

(1)熔焊。

将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。

常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。

(2)压焊。

在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。

常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。

(3)钎焊。

采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。

钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。

焊接生产的特点：(1)、节省金属材料，结构重量轻。

(2)、以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。

(3)、焊接接头具有良好的力学性能和密封性。

(4)、能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。

二、各种焊接技术介绍01电弧焊电弧：一种强烈而持久的气体放电现象，正负电极间具有一定的电压，而且两电极间的气体介质应处在电离状态。

引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧。

这种方式称为接触引弧。

电弧形成后，只要电源保持两极之间一定的电位差，即可维持电弧的燃烧。

电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20～30V 的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。

电弧组成：阴极区、阳极区、弧柱区三部分弧焊电源：焊接电弧所使用的电源称为弧焊电源，通常可分为四大类：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。

焊接专题知识

§1-7 等离子弧焊接与切割
一、焊接过程
机械压缩
热压缩
等离子弧
电磁收缩
二、焊接特点
1 生产率高 2 焊缝表面质量好
用于焊接薄旳箔材
第二章其他常用焊接措施
§2-1 电阻焊
利用电流经过焊件及其接触处所产生旳电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头旳焊接措施。
电阻焊
点焊
焊后须加工旳灰铁件旳焊补选用铜基铸铁焊条
§3-5 有色金属旳焊接
一、铜及铜合金旳焊接
1. 铜及铜合金旳焊接特点
1）难熔合； 2）易氧化； 3）易产愤怒孔； 4）易变形开裂；
钎料旳种类：软钎料：锡铝合金(焊锡) 硬钎料：铝基、铜基、银基、镍基合金等。
钎料旳作用：连接填充
溶剂
溶剂旳作用： ★清理作用清除表面氧化皮 ★降低表面张力改善液态钎料对焊件旳湿润性。 ★保护作用
钎焊旳应用
主要焊接精密、微型、复杂、多焊缝异种金属旳焊接。
目前软钎焊广泛用于电子、电器、仪表等行业；硬钎焊用于硬质合金刀具、钻探钻头、换热器旳焊接。
● 接头牢固、密封性好。 ● 可化大为小、以小拼大。 ● 可实现异种金属旳连接。 ● 重量轻、加工装配简朴。 ● 焊接构造不可拆卸。 ● 焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
第四篇焊接
电弧焊其他常用焊接措施常用金属材料旳焊接焊接构造设计
第一章电弧焊
§1-1 焊接电弧
一、电弧焊焊接过程
§2-4 电渣焊
利用电流经过液态熔渣时产生旳电阻热，同时加热熔化焊丝和金属母材旳焊接措施。
焊接过程
焊接热源：电阻热保护介质：液态熔渣

手工焊接及基础知识

手工焊接及基础知识简介手工焊接是一种常见的金属连接技术，在各种工业领域广泛应用。

本文将介绍手工焊接的基础知识，包括焊接的原理、常见的焊接技术和注意事项。

焊接原理焊接是通过热源将金属材料加热至熔化状态，然后冷却后形成一个持久的连接。

在手工焊接中，主要使用的热源是焊接电弧，通过电弧将金属材料加热至熔化状态。

焊接电弧是在焊接电流的作用下产生的电火花。

焊接电流经过导电焊条或电极，在焊接部位形成电弧，电弧产生的高温将金属材料加热至熔化状态，形成焊缝。

常见的焊接技术1.手工弧焊：手工弧焊是最基础、最常见的焊接技术。

它使用焊接机、电极和焊条进行焊接。

手工弧焊操作简单，成本较低，广泛用于家庭维修、装配和制造业等领域。

2.气焊：气焊是使用燃烧瓦斯和纯氧气的火焰加热金属材料，在加热至熔化状态时施加焊条或熔化金属。

气焊适用于低合金钢、不锈钢和铜等材料的焊接。

3.TIG焊：TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）是一种常用的氩弧焊接技术。

它使用钨电极向金属材料提供电弧，同时通过惰性气体保护焊缝，避免氧气和其他杂质的侵入。

TIG焊适用于焊接不锈钢、铝和其他高合金材料。

4.MIG/MAG焊：MIG（Metal Inert Gas）焊和MAG（Metal Active Gas）焊是常用的半自动或全自动焊接技术。

它使用金属惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）保护焊缝，同时通过金属焊丝形成焊缝。

MIG/MAG焊适用于焊接碳钢、低合金钢和不锈钢等。

焊接注意事项1.安全措施：进行焊接时，应佩戴焊接手套、帽子、护目镜和防护服等个人防护装备，以保护自己免受火花、辐射和烟尘的伤害。

2.通风设备：焊接过程中产生的烟尘和废气对人体健康有害。

应在焊接区域内设置良好的通风设备，确保空气流通，减少有害物质的吸入。

3.清洁表面：焊接前，应将金属表面清洁干净。

油污、氧化物和灰尘等杂质会影响焊接质量和强度。

4.焊接位置：焊接时，要选择适合焊接位置的工作姿势，确保焊条和金属材料的正确位置和角度。

焊接的基本知识及注意事项

焊接的基本知识及注意事项焊接是一种常见的加工工艺，它通过熔化填充材料与工件接触表面，然后冷却凝固，从而使工件相互连接。

在进行焊接操作之前，我们需要了解一些基本知识和注意事项，以确保焊接质量和作业安全。

焊接的基本知识焊接分类1.电弧焊：利用电弧在焊件与焊条之间产生高温，熔化工件表面并形成焊缝。

2.气体保护焊：在焊接过程中使用保护气体（如氩气）来防止热冷却速度过快而导致氧化的方法。

3.等离子焊：通过等离子火花局部加热工件来实现焊接的方法。

4.激光焊：利用激光束产生高能量密度的热源，瞬间熔化工件表面进行焊接。

焊接材料常用的焊接材料包括焊丝、焊条和焊剂。

根据不同的工件材料和焊接方式，选择适合的焊接材料是十分重要的。

焊接设备常见的焊接设备有焊接机、电源、接地夹等。

在使用焊接设备时，要注意安全操作，避免触电和火灾等危险。

焊接的注意事项安全防护1.佩戴防护装备：焊接时应穿戴合适的焊接工作服、手套、面罩等防护装备，以防止受伤。

2.通风换气：焊接过程中会产生有害气体和烟尘，应在通风良好的地方进行，避免中毒和呼吸道疾病。

焊接操作1.清洁工件：在进行焊接前，要确保工件表面干净，无油污和氧化物，以获得更好的焊接效果。

2.控制焊接参数：不同的焊接材料和工件要求不同的焊接参数，要根据实际情况调整焊接电流、电压和速度等参数。

质量检验1.目测检查：焊接完成后，应进行目测检查焊缝是否完整，有无气孔和裂纹等缺陷。

2.无损检测：对于重要部件的焊接，可以进行X射线、超声波等无损检测，确保焊接质量符合标准要求。

结语对于焊接工艺，了解基本知识和注意事项是确保焊接质量和作业安全的关键。

在实际操作中，严格遵守相关规定，合理选用焊接材料和设备，保持焊接环境清洁和通风，做好质量检验工作，可以有效提升焊接效率和质量，减少安全隐患。

希望通过本文的介绍，读者能够更全面地了解焊接的基本知识和注意事项，为实际工作提供参考依据。

手工焊接基础知识

主要用于有铅产品旳焊接。外观构成如下图：
电源指示灯
支架
烙铁主体
烙铁手柄
电源开关
控温模块
烙铁海绵
绿色5 蓝色5.5 桔黄色6 金色6.5 红色7 紫色7.5 黑8 260℃ 288℃ 315℃ 343℃ 371℃ 400℃ 426℃
内部公开
3.目前生产部采用恒温电烙铁WELLER WSD81，主要用于无铅产品旳焊接。外观构成如下图：
内部公开
4.烙铁接地电阻点检：烙铁接地电阻点检由白班点检员完毕点检，并填
写R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表；晚班员工开线前应检验，如发觉烙铁在当日没有点检接地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并填写表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表；生产员工到设备间领用烙铁时，设备间应同步下发设备编号相同旳烙铁，温度点检表和接地电阻点检表，此时发觉此烙铁在当日没有点检接地电阻时，应告知点检员点检接地电阻，并填写表 R M 55.07.002-04电烙铁接地电阻测试表；生产员工把烙铁退回设备间时，应同步退回设备编号相同旳烙铁，温度点检表和接地电阻点检表。
掌握烙铁正确旳使用措施和良好清洁保养习惯对每
位焊接都很主要.不单延长烙铁头旳寿命，还能够保
证良好旳焊接质量。
1.烙铁中海绵保持洁净，每天将海绵上旳锡渣敲到锡
渣搜集桶中；注入合适旳水分，保持海绵潮湿即可；
当烙铁头上有较多旳焊锡时，应该敲到烙铁架上旳锡
渣槽内，再在海绵上擦拭洁净。
2.在间隔使用情况下（即停止一段
a.正确 b.正确 c.错误
内部公开
6.6.焊接后形成旳润湿角0°＜θ＜90°焊接良好。实际焊接时是以θ＜45°为焊接良好旳检验根据。

焊接技术基础知识——焊接的三大分类

焊接技术基础知识——焊接的三大分类焊接作为一种常见的金属连接技术，在各行各业都有广泛的应用。

它通过将金属材料熔化并使其相互结合，从而实现强度和密封性的增强。

在焊接技术中，根据不同的操作方式和焊接材料，可以将焊接技术分为三大分类：压力焊接、熔化焊接和固相焊接。

一、压力焊接压力焊接是一种利用外力施加在待连接金属材料上，通过固态原子间扩散或金属的流动来实现金属材料的连接。

这种焊接方式通常不需填充金属，因此适用于连接同种或相似金属材料。

常见的压力焊接方法有以下几种：1. 高频阻抗焊接：该方法使用高频电流通过接头，通过电阻热效应使金属瞬间熔化，然后在压力的作用下迅速结合。

2. 冷焊接：冷焊接利用金属的塑性变形，通过外力的作用，将金属表面相互连接。

3. 爆炸焊接：通过将两个金属件迅速靠近并施加压力，然后迅速拉开，使两者之间产生高温和高压，金属表面瞬间熔化，然后迅速结合。

二、熔化焊接熔化焊接是将焊接点加热至熔化状态，并在熔融金属中形成连接。

这种焊接方式适用于连接不同种类的金属，通过填充金属料可以实现更持久的连接。

熔化焊接常用的方法有：1. 电弧焊接：通过电弧放电将金属电极加热至熔化状态，产生熔池，然后使焊接材料熔化并流动，形成焊缝。

2. 气体火焰焊接：利用氧和燃料气体的燃烧可以产生高温火焰，将金属件加热至熔化并加入填充材料，实现金属连接。

三、固相焊接固相焊接是一种不需要熔化金属的连接方法，通过加热金属至一定温度，使金属表面发生塑性变形，然后施加外力使金属表面紧密接触，达到金属连接的目的。

常见的固相焊接方法有：1. 摩擦焊接：将两个金属件相互摩擦产生热量，使接触面处的金属局部熔化，然后迅速施加外力实现连接。

2. 超声波焊接：利用超声波的高频振动使金属表面发生塑性变形，并在外界压力的作用下实现连接。

总结起来，焊接技术可以分为压力焊接、熔化焊接和固相焊接三大分类。

每种焊接方式都有其适用的情况和优势，根据实际需求选择合适的焊接方法可以提高焊接质量和效率。