生产必备]制造型企业生产主管实战训练
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生產主管實戰訓練 150
GECProgram
頭腦風暴法的運用
頭腦風暴法 規則
利用群體 的智慧
頭腦風暴法
-不批評別人的意見; -歡迎奇特的構思; -不突出個人表現, 人人參與; -注重數量而不是質量.
生產主管實戰訓練 151
GECProgram
實務演練
演練 10分鐘
怎樣的上司才理想?
生產主管實戰訓練 152
GECProgram
目錄
1. 問題討論 2. 問題在哪里 3. PDCA問題解決的流程 4. 頭腦風暴法實務演練 5. 簡單問題處理方法
生產主管實戰訓練 138
PDCA問題解決的流程
步驟
關鍵
1 界定問題 找出存在的主要問題
P 2 原因分析 找出影響主要總是的人武部原因 3 確認原因 從全部原因中找出主要原因
4 制定對策 針對主要原因制定措施計劃
D 5 實施計劃 按照計劃對策表, 認真地去執行
應用工具
排列圖 因果圖 排列圖 對策圖
C 6 檢查效果 根據計劃對策表, 檢查實際執行的結果
7 總結經驗 對結果進行總結, 把經驗和才識納入有
A
關的標準, 規定和制度, 培訓員工
8 遺留問題 尚未解決的,總是轉入下一個循環
方法
5W1H
How(怎樣干). 說明如何完成此項任務, 即對策措施的內 容.
遵照管理流程
生產主管實戰訓練 143
GECProgram
4 制定對策
要因
現狀
工程不良中, 插頭 焊接不良佔不良總 人員未 數的322, 而且工程 培訓 返工率高, 在客戶 不良返工品中, 插 頭焊接不良佔不良 總數的26%
GECProgram
制造型企業 生產主管實戰訓練
快速解決問題
生產主管實戰訓練 136
GECProgram
問題討論
為什麼 ?
例一:
有人經過塑膠部摔倒, 主管立即趕 到現場, 發現地上有油. 請問如何 處理?
例二:
班長向你反應, 近期工作忙. 希望 能夠增加人手, 請問如何處理?
生產主管實戰訓練 137
生產主管實戰訓練 148
GECProgram
7 總結經驗
標準化是定標準後做的事, 如果做事的方法 標準化時, 就可以
提高工作效率.
提高產品質量(做事的質量也高).
提高工作時的安全性.
消除生產上的事故.
可以做成教育資料.
標準化
生產主管實戰訓練 149
GECProgram
8 遺留問題
遺留問題,轉入下個循環. 這一徨尚未解決的問題, 轉入下一個循環去解決. 以持續改進過程業績
馬大勇
制造部 周小芹 5/1 劉老校
生產主管實戰訓練 144
GECProgram
5 實施計劃
執行計劃對策表
需要與其他部門協調. 協助和溝通事項需及時反映和上報. 完成民政部及時向主管和相關部門通報. 注意對潛在問題的預防.
生產主管實戰訓練 145
GECProgram
6 檢查效果 依據計劃對策表, 檢查實際執行的結果
貨 延
遲
……
生產主管實戰訓練 141
GECProgram
3 確認原因
從全部原因中找出主要原因
針對分析結果, 利用排列圖和意見一致法, 選擇4~6個 主要原因作為改善對象.
應評估項目: 時 間---在預定時間內是否能完成 成 本---是否能夠減少或避免 人 力---是否圈員都能參與, 圈員是否足夠能力完成此項工作 效 益---是否能達到預期的經濟效果, 是否具有推廣價值 可行性---對策要可操作,的並能稽查核實,描述較具體可以細化
插頭在檢測工具上
檢測工 過時未能做到180
具未完 度全闡確認, 插頭
成
槍徑大佔不良返工
的21.42%
…… ……
對策表實例 插頭槽尺寸大的對策表
目標
從事插頭焊 接的作業員 全部是培訓 後的合格人 員, 確保產 品質量.
研究出一種 理想的工具 使之真正能 做到180度 全闡確認
措施(對策)
A. 使現從事插頭焊接人 員接受技術培訓.
B. 培訓後的合格人員頒 發資格認定上崗證.
C. 建立統一的插頭焊接 人員管理檔案, 由品管課 管理.
D. 上崗人員固定, 並頒 發上崗證.
A 改善現在檢測工具, 解決作業者板轉180度困 難的現狀, 使之真正做 到全闡確認.
B 改善時的理想工具在 全公司內推廣.
預計定 負責人 成日期
人事部 5/1
比
成本方面:
較
人工成本, 維修費用, 消耗材料, 異常損失金額
的
幾
人力方面:
個
加班工時, 人力變化
方
方法:
面
方法簡化, 操作安全性, 操作舒適度, 節約時間
生產主管實戰訓練 147
GECProgram
7 總結檢驗
根據檢查的結果進行總結, 把成功的經驗和失敗的教訓納 入有關的標準. 規定和,制度指導今後的工作. 1. 通過解決該問題, 學到了什麼? 2. 如何在系統中將此方法制度化? 3. 如何保存新方法的圖示和記錄文件? 4. 如何培訓員工使用新方法?
災害發生件數. 危險場所. 不安全動作件數;
有關士氣的衡量:
改善提案件數. 出勤率. 遲到率. 不遵守標準作業件數.
GECProgram
2 原因分析
找出影響主要問題的全部原因
運…用頭腦風暴法…和因果圖尋找原…因
……………
………… ………… …… 為
……… ……
何
…
……………
……
…… …
交
……………
生產主管實戰訓練 142
GECProgram
4 制定對策
針對主要原因制定措施計劃
Why(為什麼).說明為什麼要制訂各項計劃和措施.
Where(哪里干). 說明由哪個部門負責在什麼地點進行.
What(干到什麼程度). 說明要達到的目標. Who(誰來干). 說明措施的主要負責人. When(何時完成). 說明完成措施的進度.
1 界定問題
找出Leabharlann Baidu在的主要問題
有關質的衡量:
現場問題
尺寸. 純度. 強度. 性能. 外觀的缺點數. 色彩等;
有關量的衡量:
收量. 效率. 工時. 不良率. 作業時間. 加班時間等;
的 衡量
有關成本的衡量:
收量. 損耗費. 廢料. 原材料費. 工時. 加班時間.稼動率. 修理工時. 不良率等;
有關安全的衡量:
目的達成了嗎? 正確地實行了嗎? 安全地實施了嗎? 預算是否對? 得到關系者的協助了嗎?
生產主管實戰訓練 146
GECProgram
6 檢查效果 依據計劃對策表, 檢查實際執行的結果
品質方面:
異常比率, 異常次數, 異常損失金額, 客戶抱怨次數
檢
產量效率方面;
查
產出工時, 生產數量, 設備稼動率, 典型工件加工時間
GECProgram
頭腦風暴法的運用
頭腦風暴法 規則
利用群體 的智慧
頭腦風暴法
-不批評別人的意見; -歡迎奇特的構思; -不突出個人表現, 人人參與; -注重數量而不是質量.
生產主管實戰訓練 151
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實務演練
演練 10分鐘
怎樣的上司才理想?
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目錄
1. 問題討論 2. 問題在哪里 3. PDCA問題解決的流程 4. 頭腦風暴法實務演練 5. 簡單問題處理方法
生產主管實戰訓練 138
PDCA問題解決的流程
步驟
關鍵
1 界定問題 找出存在的主要問題
P 2 原因分析 找出影響主要總是的人武部原因 3 確認原因 從全部原因中找出主要原因
4 制定對策 針對主要原因制定措施計劃
D 5 實施計劃 按照計劃對策表, 認真地去執行
應用工具
排列圖 因果圖 排列圖 對策圖
C 6 檢查效果 根據計劃對策表, 檢查實際執行的結果
7 總結經驗 對結果進行總結, 把經驗和才識納入有
A
關的標準, 規定和制度, 培訓員工
8 遺留問題 尚未解決的,總是轉入下一個循環
方法
5W1H
How(怎樣干). 說明如何完成此項任務, 即對策措施的內 容.
遵照管理流程
生產主管實戰訓練 143
GECProgram
4 制定對策
要因
現狀
工程不良中, 插頭 焊接不良佔不良總 人員未 數的322, 而且工程 培訓 返工率高, 在客戶 不良返工品中, 插 頭焊接不良佔不良 總數的26%
GECProgram
制造型企業 生產主管實戰訓練
快速解決問題
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GECProgram
問題討論
為什麼 ?
例一:
有人經過塑膠部摔倒, 主管立即趕 到現場, 發現地上有油. 請問如何 處理?
例二:
班長向你反應, 近期工作忙. 希望 能夠增加人手, 請問如何處理?
生產主管實戰訓練 137
生產主管實戰訓練 148
GECProgram
7 總結經驗
標準化是定標準後做的事, 如果做事的方法 標準化時, 就可以
提高工作效率.
提高產品質量(做事的質量也高).
提高工作時的安全性.
消除生產上的事故.
可以做成教育資料.
標準化
生產主管實戰訓練 149
GECProgram
8 遺留問題
遺留問題,轉入下個循環. 這一徨尚未解決的問題, 轉入下一個循環去解決. 以持續改進過程業績
馬大勇
制造部 周小芹 5/1 劉老校
生產主管實戰訓練 144
GECProgram
5 實施計劃
執行計劃對策表
需要與其他部門協調. 協助和溝通事項需及時反映和上報. 完成民政部及時向主管和相關部門通報. 注意對潛在問題的預防.
生產主管實戰訓練 145
GECProgram
6 檢查效果 依據計劃對策表, 檢查實際執行的結果
貨 延
遲
……
生產主管實戰訓練 141
GECProgram
3 確認原因
從全部原因中找出主要原因
針對分析結果, 利用排列圖和意見一致法, 選擇4~6個 主要原因作為改善對象.
應評估項目: 時 間---在預定時間內是否能完成 成 本---是否能夠減少或避免 人 力---是否圈員都能參與, 圈員是否足夠能力完成此項工作 效 益---是否能達到預期的經濟效果, 是否具有推廣價值 可行性---對策要可操作,的並能稽查核實,描述較具體可以細化
插頭在檢測工具上
檢測工 過時未能做到180
具未完 度全闡確認, 插頭
成
槍徑大佔不良返工
的21.42%
…… ……
對策表實例 插頭槽尺寸大的對策表
目標
從事插頭焊 接的作業員 全部是培訓 後的合格人 員, 確保產 品質量.
研究出一種 理想的工具 使之真正能 做到180度 全闡確認
措施(對策)
A. 使現從事插頭焊接人 員接受技術培訓.
B. 培訓後的合格人員頒 發資格認定上崗證.
C. 建立統一的插頭焊接 人員管理檔案, 由品管課 管理.
D. 上崗人員固定, 並頒 發上崗證.
A 改善現在檢測工具, 解決作業者板轉180度困 難的現狀, 使之真正做 到全闡確認.
B 改善時的理想工具在 全公司內推廣.
預計定 負責人 成日期
人事部 5/1
比
成本方面:
較
人工成本, 維修費用, 消耗材料, 異常損失金額
的
幾
人力方面:
個
加班工時, 人力變化
方
方法:
面
方法簡化, 操作安全性, 操作舒適度, 節約時間
生產主管實戰訓練 147
GECProgram
7 總結檢驗
根據檢查的結果進行總結, 把成功的經驗和失敗的教訓納 入有關的標準. 規定和,制度指導今後的工作. 1. 通過解決該問題, 學到了什麼? 2. 如何在系統中將此方法制度化? 3. 如何保存新方法的圖示和記錄文件? 4. 如何培訓員工使用新方法?
災害發生件數. 危險場所. 不安全動作件數;
有關士氣的衡量:
改善提案件數. 出勤率. 遲到率. 不遵守標準作業件數.
GECProgram
2 原因分析
找出影響主要問題的全部原因
運…用頭腦風暴法…和因果圖尋找原…因
……………
………… ………… …… 為
……… ……
何
…
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……
…… …
交
……………
生產主管實戰訓練 142
GECProgram
4 制定對策
針對主要原因制定措施計劃
Why(為什麼).說明為什麼要制訂各項計劃和措施.
Where(哪里干). 說明由哪個部門負責在什麼地點進行.
What(干到什麼程度). 說明要達到的目標. Who(誰來干). 說明措施的主要負責人. When(何時完成). 說明完成措施的進度.
1 界定問題
找出Leabharlann Baidu在的主要問題
有關質的衡量:
現場問題
尺寸. 純度. 強度. 性能. 外觀的缺點數. 色彩等;
有關量的衡量:
收量. 效率. 工時. 不良率. 作業時間. 加班時間等;
的 衡量
有關成本的衡量:
收量. 損耗費. 廢料. 原材料費. 工時. 加班時間.稼動率. 修理工時. 不良率等;
有關安全的衡量:
目的達成了嗎? 正確地實行了嗎? 安全地實施了嗎? 預算是否對? 得到關系者的協助了嗎?
生產主管實戰訓練 146
GECProgram
6 檢查效果 依據計劃對策表, 檢查實際執行的結果
品質方面:
異常比率, 異常次數, 異常損失金額, 客戶抱怨次數
檢
產量效率方面;
查
產出工時, 生產數量, 設備稼動率, 典型工件加工時間