混凝土配合比参数查表及计算程序
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C0 C Kz Z F K 278
ห้องสมุดไป่ตู้
F f C0 z Kz f K 1 z f Z z C0 z Kz f K 1 z f
63 72
kg kg kg
C 1 z f C0 z Kz f K 1 z f 153
3
抗渗试件体积 VP（L）
1.00
3.38
8.00
3.80
（5）计算每一编号拌和料体积M：（当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时，则用表中用量） M=K1（3×A×B×VA+6×A×B×VP）= （6）每编号各材料用量： 材 料 编 号 1. 基准 2. +0.05 3. -0.05
3
（2）每个龄期数试件组数B = 150
3
2
（3）确定试模规格及体积VA，VP， 抗压试模体积 VA（L） （4）拌和量富余系数K1取 1.5 20 （L） (有抗渗要求时公式需要修改) 用量（kg） 水泥 3.06 2.83 3.32 粉煤灰 1.27 1.18 1.38 砂粉 1.44 1.34 1.57 水 3.50 3.50 3.50 黄砂 16.56 16.73 16.35 石子 21.07 21.30 20.81 外加剂 0.056 0.051 0.060 200
试拌并测定坍落度，当需调整单位用水量、砂率时，计算出调整后的基准配合比，并测量新拌砼表观密度。 石子 1054 2348 外加剂 2.78
坍落度（mm）
表观密度（kg/m ）
14.确定强度校核后的配合比 拌合料用量由所需“龄期数”A（3d，7d，28d，60d，90d）、每个龄期试件组数 B 和试模尺寸决定。 （1）确定每一编号龄期数A = 2 100
b. 当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
C 0
注:式中
W f cu , 0 C 0 W 0.05 f cu , 0 f cu , 0.05 C 0 W 基 C 0 W 0.05 f cu , 0.05 f cu ,基
3
7.按DG/TJ08-230-2006（5.2.3条）选择粉煤灰掺加比例： f F C F Z 100 22 8.按DG/TJ08-501-1999（4.2.3条）选择矿粉掺加比例： 9、选粉煤灰超量系数K，选（或确定）矿粉胶凝效率Kz 1）按DGJ08-230-2006 表 5.2.5 确定粉煤灰超量系数K： 粉煤灰 种类和等级 超量系数 低钙粉煤灰（F类） Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.1～1.4 1.2~1.5 1.3~1.8 S115 1.15 1.15 1.10 取 1.2
％
按JGJ55-2000表4.0.4校核最小水泥用量（包含替代水泥的活性掺合料即总灰量）。 11.按JGJ55-2000表4.0.2 选用砂率(βs)：βs＝ 44
混凝土配合比计算表(二）
委托编号第 报告编号第 12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G： 1)原材料表观密度 材料名称
3
25342 25342
（计算至0.01）
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将每项材料容重×δ。 材料名称 配合比 每方用量 3 （kg/m ） 检验单位： 水泥 1.000 水泥 153 粉煤灰 0.415 粉煤灰 63 批准： 矿粉 0.472 矿粉 72 水灰比 0.630 水 175 砂 5.417 砂 828 审核： 石 6.894 石 1054 外加剂 0.018 外加剂 2.78 检验： 坍落度(mm) 135 砂率（%） 44
C 0 C 0
W 基 ：基准配比的灰水比；
C 0
W 0.05 ：水灰比-0.05时的灰水比；
W 0.05 ：水灰比+0.05时的灰水比。
取 W C0 0.63
② 直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。 （2）确定表观密度校正系数δ ① 由最终灰水比确定的配合比计算出混凝土的表观密度
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。 （7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果 配比编号 1.基准 2.+0.05 3.-0.05 试验日期 坍落度 (mm) 空筒重 G (kg) 筒容积 V(L) 表观密度 筒+砼重 ρ = (G1-G) / V G1( kg) c,l 凝结时间 （min）
号 号
水泥
粉煤灰
矿粉 2800 1
水
1000
黄砂 2630
石子 2650
3100 2300 表观密度(kg/m ) 2）混凝土含气量百分数（应视外加剂而定） α =
计算公式： C C Z Z F F S S G G W W 0.01 1
S
C Kz Z F K W fcu ,0 C0
W f
cu , 0
C 0
W f cu , 0 C 0 W 基 f cu , 0 f cu ,基 C 0 W 0.05 C 0 W 基 f cu , 0.05 f cu ,基
c ,c ：
c,c C Z F S G W A 2348
③ 计算配合比校正系数δ： （3）最终配合比：
kg/m3
c ,l ： 2350 ② 由第14 项之 (7) 表中选强度接近fcu,0的一组实测表观密度
c,c c,l c,c 0.10%
n 1
2.水泥实际强度
fce = 42.5 Mpa
或
fce = γc·fce,g = 42.5 Mpa
3.计算混凝土等效水灰比
0.46 f ce W W 0.66 C0 C Kz Z F K f cu,0 0.46 0.07 f ce
取W/C0 = 0.63
混凝土配合比计算表(三）
委托编号第 报告编号第 （8）砼强度检测结果： （ 龄期试件强度代号 fcu,基准（Mpa） fcu,+0.05（Mpa） fcu,-0.05（Mpa） 15.最终配合比确定： （1）确定最终等效灰水比： ① 内插法计算： a. 当fcu,0在fcu,(-0.05)与 fcu,(基)之间按下式计算： 7 ）d （ 14 ）d （ 28 ）d （ 45 ）d 25342 25342 号 号
C0 C Kz Z F K W W C Kz Z F K 278
z Z C F Z 100 25
高钙粉煤灰（C类） Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.0~1.3 1.1~1.4 1.2～1.6 取 1.00 S95 1.00 0.96 0.90 S105 1.05 1.05 1.00
解方程得： S =
S 100 % 44% S G
828 kg/m3 G = 1054 kg/m3 注：外加剂掺量为 1.00 % 黄砂 828
3
13.确定基准配合比：（按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L） 材料名称 用量 3 （kg/m ） 水泥 153 粉煤灰 63 135 矿粉 72 水 175
混凝土配合比计算表(一）
委托编号第 25342 报告编号第 25342 委托单位 第三构件厂 水泥品种、标号、产地 P.O42.5/海螺 工程名称及部位 基础粱柱等 粉煤灰品种、规格、产地 Ⅱ级低钙灰/家溪 设计强度等级 矿粉品种、规格、产地 S95/宝田 C 20 设计坍落度 外加剂品种、规格、产地 601/世祥 120 ± 30 mm 试配日期 2008.7.28 石子品种规格 5-25 mm 连续级配 其它性能要求 无 黄砂品种规格 中砂 1.确定试配强度fcu,o fcu,o = fcu,k +1.645σ = 28.2 Mpa σ 计算：（n ≥ 25） σ = 5.0 或：按下表查 n 2 2 <20 4.0 f cu , i nm f cu 砼强度等级 C20 ～C35 σ (Mpa) 5.0 i 1 >C35 6.0 号 号
按JGJ55-2000表4.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗要求允许的最大水灰比。 4.按GB8076-1997（5.5.1条）测定外加剂减水率 6.总灰量 WR = 15 %
注:式中W为水用量;C为水泥用量;Z为矿粉用量;F为粉煤灰用量;Kz为矿粉胶凝效率;K为粉煤灰超量系数。 5.按JGJ55-2000并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算确定单位用水量： W = 175 kg/m3 kg/m ％ ％
复合粉煤灰 1.0～1.4
2）按DG/TJ08-501-1999表 4.2.5 查或按实际活性指数确定矿粉胶凝效率Kz： 掺量（％） ≤30 31～50 50～70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z：
f F C Z F 22% z Z C Z F 25%
ห้องสมุดไป่ตู้
F f C0 z Kz f K 1 z f Z z C0 z Kz f K 1 z f
63 72
kg kg kg
C 1 z f C0 z Kz f K 1 z f 153
3
抗渗试件体积 VP（L）
1.00
3.38
8.00
3.80
（5）计算每一编号拌和料体积M：（当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时，则用表中用量） M=K1（3×A×B×VA+6×A×B×VP）= （6）每编号各材料用量： 材 料 编 号 1. 基准 2. +0.05 3. -0.05
3
（2）每个龄期数试件组数B = 150
3
2
（3）确定试模规格及体积VA，VP， 抗压试模体积 VA（L） （4）拌和量富余系数K1取 1.5 20 （L） (有抗渗要求时公式需要修改) 用量（kg） 水泥 3.06 2.83 3.32 粉煤灰 1.27 1.18 1.38 砂粉 1.44 1.34 1.57 水 3.50 3.50 3.50 黄砂 16.56 16.73 16.35 石子 21.07 21.30 20.81 外加剂 0.056 0.051 0.060 200
试拌并测定坍落度，当需调整单位用水量、砂率时，计算出调整后的基准配合比，并测量新拌砼表观密度。 石子 1054 2348 外加剂 2.78
坍落度（mm）
表观密度（kg/m ）
14.确定强度校核后的配合比 拌合料用量由所需“龄期数”A（3d，7d，28d，60d，90d）、每个龄期试件组数 B 和试模尺寸决定。 （1）确定每一编号龄期数A = 2 100
b. 当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
C 0
注:式中
W f cu , 0 C 0 W 0.05 f cu , 0 f cu , 0.05 C 0 W 基 C 0 W 0.05 f cu , 0.05 f cu ,基
3
7.按DG/TJ08-230-2006（5.2.3条）选择粉煤灰掺加比例： f F C F Z 100 22 8.按DG/TJ08-501-1999（4.2.3条）选择矿粉掺加比例： 9、选粉煤灰超量系数K，选（或确定）矿粉胶凝效率Kz 1）按DGJ08-230-2006 表 5.2.5 确定粉煤灰超量系数K： 粉煤灰 种类和等级 超量系数 低钙粉煤灰（F类） Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.1～1.4 1.2~1.5 1.3~1.8 S115 1.15 1.15 1.10 取 1.2
％
按JGJ55-2000表4.0.4校核最小水泥用量（包含替代水泥的活性掺合料即总灰量）。 11.按JGJ55-2000表4.0.2 选用砂率(βs)：βs＝ 44
混凝土配合比计算表(二）
委托编号第 报告编号第 12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G： 1)原材料表观密度 材料名称
3
25342 25342
（计算至0.01）
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将每项材料容重×δ。 材料名称 配合比 每方用量 3 （kg/m ） 检验单位： 水泥 1.000 水泥 153 粉煤灰 0.415 粉煤灰 63 批准： 矿粉 0.472 矿粉 72 水灰比 0.630 水 175 砂 5.417 砂 828 审核： 石 6.894 石 1054 外加剂 0.018 外加剂 2.78 检验： 坍落度(mm) 135 砂率（%） 44
C 0 C 0
W 基 ：基准配比的灰水比；
C 0
W 0.05 ：水灰比-0.05时的灰水比；
W 0.05 ：水灰比+0.05时的灰水比。
取 W C0 0.63
② 直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。 （2）确定表观密度校正系数δ ① 由最终灰水比确定的配合比计算出混凝土的表观密度
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。 （7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果 配比编号 1.基准 2.+0.05 3.-0.05 试验日期 坍落度 (mm) 空筒重 G (kg) 筒容积 V(L) 表观密度 筒+砼重 ρ = (G1-G) / V G1( kg) c,l 凝结时间 （min）
号 号
水泥
粉煤灰
矿粉 2800 1
水
1000
黄砂 2630
石子 2650
3100 2300 表观密度(kg/m ) 2）混凝土含气量百分数（应视外加剂而定） α =
计算公式： C C Z Z F F S S G G W W 0.01 1
S
C Kz Z F K W fcu ,0 C0
W f
cu , 0
C 0
W f cu , 0 C 0 W 基 f cu , 0 f cu ,基 C 0 W 0.05 C 0 W 基 f cu , 0.05 f cu ,基
c ,c ：
c,c C Z F S G W A 2348
③ 计算配合比校正系数δ： （3）最终配合比：
kg/m3
c ,l ： 2350 ② 由第14 项之 (7) 表中选强度接近fcu,0的一组实测表观密度
c,c c,l c,c 0.10%
n 1
2.水泥实际强度
fce = 42.5 Mpa
或
fce = γc·fce,g = 42.5 Mpa
3.计算混凝土等效水灰比
0.46 f ce W W 0.66 C0 C Kz Z F K f cu,0 0.46 0.07 f ce
取W/C0 = 0.63
混凝土配合比计算表(三）
委托编号第 报告编号第 （8）砼强度检测结果： （ 龄期试件强度代号 fcu,基准（Mpa） fcu,+0.05（Mpa） fcu,-0.05（Mpa） 15.最终配合比确定： （1）确定最终等效灰水比： ① 内插法计算： a. 当fcu,0在fcu,(-0.05)与 fcu,(基)之间按下式计算： 7 ）d （ 14 ）d （ 28 ）d （ 45 ）d 25342 25342 号 号
C0 C Kz Z F K W W C Kz Z F K 278
z Z C F Z 100 25
高钙粉煤灰（C类） Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.0~1.3 1.1~1.4 1.2～1.6 取 1.00 S95 1.00 0.96 0.90 S105 1.05 1.05 1.00
解方程得： S =
S 100 % 44% S G
828 kg/m3 G = 1054 kg/m3 注：外加剂掺量为 1.00 % 黄砂 828
3
13.确定基准配合比：（按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L） 材料名称 用量 3 （kg/m ） 水泥 153 粉煤灰 63 135 矿粉 72 水 175
混凝土配合比计算表(一）
委托编号第 25342 报告编号第 25342 委托单位 第三构件厂 水泥品种、标号、产地 P.O42.5/海螺 工程名称及部位 基础粱柱等 粉煤灰品种、规格、产地 Ⅱ级低钙灰/家溪 设计强度等级 矿粉品种、规格、产地 S95/宝田 C 20 设计坍落度 外加剂品种、规格、产地 601/世祥 120 ± 30 mm 试配日期 2008.7.28 石子品种规格 5-25 mm 连续级配 其它性能要求 无 黄砂品种规格 中砂 1.确定试配强度fcu,o fcu,o = fcu,k +1.645σ = 28.2 Mpa σ 计算：（n ≥ 25） σ = 5.0 或：按下表查 n 2 2 <20 4.0 f cu , i nm f cu 砼强度等级 C20 ～C35 σ (Mpa) 5.0 i 1 >C35 6.0 号 号
按JGJ55-2000表4.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗要求允许的最大水灰比。 4.按GB8076-1997（5.5.1条）测定外加剂减水率 6.总灰量 WR = 15 %
注:式中W为水用量;C为水泥用量;Z为矿粉用量;F为粉煤灰用量;Kz为矿粉胶凝效率;K为粉煤灰超量系数。 5.按JGJ55-2000并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能，计算确定单位用水量： W = 175 kg/m3 kg/m ％ ％
复合粉煤灰 1.0～1.4
2）按DG/TJ08-501-1999表 4.2.5 查或按实际活性指数确定矿粉胶凝效率Kz： 掺量（％） ≤30 31～50 50～70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z：
f F C Z F 22% z Z C Z F 25%