混凝土配合比参数查表及计算程序
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150
3
2
(3)确定试模规格及体积VA,VP, 抗压试模体积 VA(L) (4)拌和量富余系数K1取 1.5 20 (L) (有抗渗要求时公式需要修改) 用量(kg) 水泥 3.06 2.83 3.32 粉煤灰 1.27 1.18 1.38 砂粉 1.44 1.34 1.57 水 3.50 3.50 3.50 黄砂 16.56 16.73 16.35 石子 21.07 21.30 20.81 外加剂 0.056 0.051 0.060 200
注:+0.05指基准水灰比+0.05时配合比,-0.05指基准水灰比-0.05时配合比;配制高强混凝土时水灰比±0.02。 (7)砼拌合物性能:坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果 配比编号 1.基准 2.+0.05 3.-0.05 试验日期 坍落度 (mm) 空筒重 G (kg) 筒容积 V(L) 表观密度 筒+砼重 ρ = (G1-G) / V G1( kg) c,l 凝结时间 (min)
n 1
2.水泥实际强度
fce = 42.5 Mpa
或
fce = γc·fce,g = 42.5 Mpa
3.计算混凝土等效水灰比
0.46 f ce W W 0.66 C0 C Kz Z F K f cu,0 0.46 0.07 f ce
取W/C0 = 0.63
b. 当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算:
C 0
注:式中
W f cu , 0 C 0 W 0.05 f cu , 0 f cu , 0.05 C 0 W 基 C 0 W 0.05 f cu , 0.05 f cu ,基
3
抗渗试件体积 VP(L)
1.00
3.38
8.00
3.80
(5)计算每一编号拌和料体积M:(当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时,则用表中用量) M=K1(3×A×B×VA+6×A×B×VP)= (6)每编号各材料用量: 材 料 编 号 1. 基准 2. +0.05 3. -0.05
%
按JGJ55-2000表4.0.4校核最小水泥用量(包含替代水泥的活性掺合料即总灰量)。 11.按JGJ55-2000表4.0.2 选用砂率(βs):βs= 44
混凝土配合比计算表(二)
委托编号第 报告编号第 12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G: 1)原材料表观密度 材料名称
3
25342 25342
混凝土配合比计算表(一)
委托编号第 25342 报告编号第 25342 委托单位 第三构件厂 水泥品种、标号、产地 P.O42.5/海螺 工程名称及部位 基础粱柱等 粉煤灰品种、规格、产地 Ⅱ级低钙灰/家溪 设计强度等级 矿粉品种、规格、产地 S95/宝田 C 20 设计坍落度 外加剂品种、规格、产地 601/世祥 120 ± 30 mm 试配日期 2008.7.28 石子品种规格 5-25 mm 连续级配 其它性能要求 无 黄砂品种规格 中砂 1.确定试配强度fcu,o fcu,o = fcu,k +1.645σ = 28.2 Mpa σ 计算:(n ≥ 25) σ = 5.0 或:按下表查 n 2 2 <20 4.0 f cu , i nm f cu 砼强度等级 C20 ~C35 σ (Mpa) 5.0 i 1 >C35 6.0 号 号
复合粉煤灰 1.0~1.4
2)按DG/TJ08-501-1999表 4.2.5 查或按实际活性指数确定矿粉胶凝效率Kz: 掺量(%) ≤30 31~50 50~70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z:
f F C Z F 22% z Z C Z F 25%
试拌并测定坍落度,当需调整单位用水量、砂率时,计算出调整后的基准配合比,并测量新拌砼表观密度。 石子 1054 2348 外加剂 2.78
坍落度(mm)
表观密度(kg/m )
14.确定强度校核后的配合比 拌合料用量由所需“龄期数”A(3d,7d,28d,60d,90d)、每个龄期试件组数 B 和试模尺寸决定。 (1)确定每一编号龄期数A = 2 100
混凝土配合比计算表(三)
委托编号第 报告编号第 (8)砼强度检测结果: ( 龄期试件强度代号 fcu,基准(Mpa) fcu,+0.05(Mpa) fcu,-0.05(Mpa) 15.最终配合比确定: (1)确定最终等效灰水比: ① 内插法计算: a. 当fcu,0在fcu,(-0.05)与 fcu,(基)之间按下式计算: 7 )d ( 14 )d ( 28 )d ( 45 )d 25342 25342 号 号
3
7.按DG/TJ08-230-2006(5.2.3条)选择粉煤灰掺加比例: f F C F Z 100 22 8.按DG/TJ08-501-1999(4.2.3条)选择矿粉掺加比例: 9、选粉煤灰超量系数K,选(或确定)矿粉胶凝效率Kz 1)按DGJ08-230-2006 表 5.2.5 确定粉煤灰超量系数K: 粉煤灰 种类和等级 超量系数 低钙粉煤灰(F类) Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.1~1.4 1.2~1.5 1.3~1.8 S115 1.15 1.15 1.10 取 1.2
(计算至0.01)
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时,应将每项材料容重×δ。 材料名称 配合比 每方用量 3 (kg/m ) 检验单位: 水泥 1.000 水泥 153 粉煤灰 0.415 粉煤灰 63 批准: 矿粉 0.472 矿粉 72 水灰比 0.630 水 175 砂 5.417 砂 828 审核: 石 6.894 石 1054 外加剂 0.018 外加剂 2.78 检验: 坍落度(mm) 135 砂率(%) 44
C 0 C 0
W 基 :基准配比的灰水比;
C 0
W 0.05 :水灰比-0.05时的灰水比;
W 0.05 :水灰比+0.05时的灰水比。
取 W C0 0.63
② 直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。 (2)确定表观密度校正系数δ ① 由最终灰水比确定的配合比计算出混凝土的表观密度
号 号
水泥
粉煤灰
矿粉 2800 1
水
1000
黄砂 2630
石子 2650
3100 2300 表观密度(kg/m ) 2)混凝土含气量百分数(应视外加剂而定) α =
计算公式: C C Z Z F F S S G G W W 0.01 1
S
按JGJ55-2000表4.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗要求允许的最大水灰比。 4.按GB8076-1997(5.5.1条)测定外加剂减水率 6.总灰量 WR = 15 %
注:式中W为水用量;C为水泥用量;Z为矿粉用量;F为粉煤灰用量;Kz为矿粉胶凝效率;K为粉煤灰超量系数。 5.按JGJ55-2000并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能,计算确定单位用水量: W = 175 kg/m3 kg/m % %
C0 C Kz Z F K W W C Kz Z F K 278
z Z C F Z 100 25
高钙粉煤灰(C类) Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.0~1.3 1.1~1.4 1.2~1.6 取 1.00 S95 1.00 0.96 0.90 S105 1.05 1.05 1.00
c ,c :
c,c C Z F S G W A 2348
③ 计算配合比校正系数δ: (3)最终配合比:
kg/m3
c ,l : 2350 ② 由第14 项之 (7) 表中选强度接近fcu,0的一组实测表观密度
c,c c,l c,c 0.10%
解方程得: S =
S 100 % 44% S G
828 kg/m3 G = 1054 kg/m3 注:外加剂掺量为 1.00 % 黄砂 828
3
13.确定基准配合比:(按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L) 材料名称 用量 3 (kg/m ) 水泥 153 粉煤灰 63 135 矿粉 72 水 175
C0 C Kz Z F K 278
F f C0 z Kz f K 1 z f Z z C0 z Kz f K 1 z f
63 72
kg kg kg
C 1 z f C0 z Kz f K 1 z f 153
C Kz Z F K W fcu ,0 C0
W f
cu , 0
C 0
W f cu , 0 C 0 W 基 f cu , 0 f cu ,基 C 0 W 0.05 C 0 W 基 f cu , 0.05 f cu ,基
3
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(3)确定试模规格及体积VA,VP, 抗压试模体积 VA(L) (4)拌和量富余系数K1取 1.5 20 (L) (有抗渗要求时公式需要修改) 用量(kg) 水泥 3.06 2.83 3.32 粉煤灰 1.27 1.18 1.38 砂粉 1.44 1.34 1.57 水 3.50 3.50 3.50 黄砂 16.56 16.73 16.35 石子 21.07 21.30 20.81 外加剂 0.056 0.051 0.060 200
注:+0.05指基准水灰比+0.05时配合比,-0.05指基准水灰比-0.05时配合比;配制高强混凝土时水灰比±0.02。 (7)砼拌合物性能:坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果 配比编号 1.基准 2.+0.05 3.-0.05 试验日期 坍落度 (mm) 空筒重 G (kg) 筒容积 V(L) 表观密度 筒+砼重 ρ = (G1-G) / V G1( kg) c,l 凝结时间 (min)
n 1
2.水泥实际强度
fce = 42.5 Mpa
或
fce = γc·fce,g = 42.5 Mpa
3.计算混凝土等效水灰比
0.46 f ce W W 0.66 C0 C Kz Z F K f cu,0 0.46 0.07 f ce
取W/C0 = 0.63
b. 当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算:
C 0
注:式中
W f cu , 0 C 0 W 0.05 f cu , 0 f cu , 0.05 C 0 W 基 C 0 W 0.05 f cu , 0.05 f cu ,基
3
抗渗试件体积 VP(L)
1.00
3.38
8.00
3.80
(5)计算每一编号拌和料体积M:(当计算拌和料量小于JGJ55-2000表6.1.2规定用量时,则用表中用量) M=K1(3×A×B×VA+6×A×B×VP)= (6)每编号各材料用量: 材 料 编 号 1. 基准 2. +0.05 3. -0.05
%
按JGJ55-2000表4.0.4校核最小水泥用量(包含替代水泥的活性掺合料即总灰量)。 11.按JGJ55-2000表4.0.2 选用砂率(βs):βs= 44
混凝土配合比计算表(二)
委托编号第 报告编号第 12.按绝对体积法计算砂用量S、石子用量G: 1)原材料表观密度 材料名称
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25342 25342
混凝土配合比计算表(一)
委托编号第 25342 报告编号第 25342 委托单位 第三构件厂 水泥品种、标号、产地 P.O42.5/海螺 工程名称及部位 基础粱柱等 粉煤灰品种、规格、产地 Ⅱ级低钙灰/家溪 设计强度等级 矿粉品种、规格、产地 S95/宝田 C 20 设计坍落度 外加剂品种、规格、产地 601/世祥 120 ± 30 mm 试配日期 2008.7.28 石子品种规格 5-25 mm 连续级配 其它性能要求 无 黄砂品种规格 中砂 1.确定试配强度fcu,o fcu,o = fcu,k +1.645σ = 28.2 Mpa σ 计算:(n ≥ 25) σ = 5.0 或:按下表查 n 2 2 <20 4.0 f cu , i nm f cu 砼强度等级 C20 ~C35 σ (Mpa) 5.0 i 1 >C35 6.0 号 号
复合粉煤灰 1.0~1.4
2)按DG/TJ08-501-1999表 4.2.5 查或按实际活性指数确定矿粉胶凝效率Kz: 掺量(%) ≤30 31~50 50~70
10.计算混凝土中单位水泥用量C、粉煤灰用量F、矿粉用量Z:
f F C Z F 22% z Z C Z F 25%
试拌并测定坍落度,当需调整单位用水量、砂率时,计算出调整后的基准配合比,并测量新拌砼表观密度。 石子 1054 2348 外加剂 2.78
坍落度(mm)
表观密度(kg/m )
14.确定强度校核后的配合比 拌合料用量由所需“龄期数”A(3d,7d,28d,60d,90d)、每个龄期试件组数 B 和试模尺寸决定。 (1)确定每一编号龄期数A = 2 100
混凝土配合比计算表(三)
委托编号第 报告编号第 (8)砼强度检测结果: ( 龄期试件强度代号 fcu,基准(Mpa) fcu,+0.05(Mpa) fcu,-0.05(Mpa) 15.最终配合比确定: (1)确定最终等效灰水比: ① 内插法计算: a. 当fcu,0在fcu,(-0.05)与 fcu,(基)之间按下式计算: 7 )d ( 14 )d ( 28 )d ( 45 )d 25342 25342 号 号
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7.按DG/TJ08-230-2006(5.2.3条)选择粉煤灰掺加比例: f F C F Z 100 22 8.按DG/TJ08-501-1999(4.2.3条)选择矿粉掺加比例: 9、选粉煤灰超量系数K,选(或确定)矿粉胶凝效率Kz 1)按DGJ08-230-2006 表 5.2.5 确定粉煤灰超量系数K: 粉煤灰 种类和等级 超量系数 低钙粉煤灰(F类) Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.1~1.4 1.2~1.5 1.3~1.8 S115 1.15 1.15 1.10 取 1.2
(计算至0.01)
当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时,应将每项材料容重×δ。 材料名称 配合比 每方用量 3 (kg/m ) 检验单位: 水泥 1.000 水泥 153 粉煤灰 0.415 粉煤灰 63 批准: 矿粉 0.472 矿粉 72 水灰比 0.630 水 175 砂 5.417 砂 828 审核: 石 6.894 石 1054 外加剂 0.018 外加剂 2.78 检验: 坍落度(mm) 135 砂率(%) 44
C 0 C 0
W 基 :基准配比的灰水比;
C 0
W 0.05 :水灰比-0.05时的灰水比;
W 0.05 :水灰比+0.05时的灰水比。
取 W C0 0.63
② 直接选用强度相等或稍大于fcu,0的一组配合比的水灰比。 (2)确定表观密度校正系数δ ① 由最终灰水比确定的配合比计算出混凝土的表观密度
号 号
水泥
粉煤灰
矿粉 2800 1
水
1000
黄砂 2630
石子 2650
3100 2300 表观密度(kg/m ) 2)混凝土含气量百分数(应视外加剂而定) α =
计算公式: C C Z Z F F S S G G W W 0.01 1
S
按JGJ55-2000表4.0.4、表7.1.2校核耐久性要求或抗渗要求允许的最大水灰比。 4.按GB8076-1997(5.5.1条)测定外加剂减水率 6.总灰量 WR = 15 %
注:式中W为水用量;C为水泥用量;Z为矿粉用量;F为粉煤灰用量;Kz为矿粉胶凝效率;K为粉煤灰超量系数。 5.按JGJ55-2000并考虑外加剂减水率及矿物掺合料性能,计算确定单位用水量: W = 175 kg/m3 kg/m % %
C0 C Kz Z F K W W C Kz Z F K 278
z Z C F Z 100 25
高钙粉煤灰(C类) Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 1.0~1.3 1.1~1.4 1.2~1.6 取 1.00 S95 1.00 0.96 0.90 S105 1.05 1.05 1.00
c ,c :
c,c C Z F S G W A 2348
③ 计算配合比校正系数δ: (3)最终配合比:
kg/m3
c ,l : 2350 ② 由第14 项之 (7) 表中选强度接近fcu,0的一组实测表观密度
c,c c,l c,c 0.10%
解方程得: S =
S 100 % 44% S G
828 kg/m3 G = 1054 kg/m3 注:外加剂掺量为 1.00 % 黄砂 828
3
13.确定基准配合比:(按JGJ55-2000表6.1.2确定砼试拌用量L) 材料名称 用量 3 (kg/m ) 水泥 153 粉煤灰 63 135 矿粉 72 水 175
C0 C Kz Z F K 278
F f C0 z Kz f K 1 z f Z z C0 z Kz f K 1 z f
63 72
kg kg kg
C 1 z f C0 z Kz f K 1 z f 153
C Kz Z F K W fcu ,0 C0
W f
cu , 0
C 0
W f cu , 0 C 0 W 基 f cu , 0 f cu ,基 C 0 W 0.05 C 0 W 基 f cu , 0.05 f cu ,基