烯丙基氯生产流程设计

di-Chloro propene 1.81 0.0 1.81 1.81 0.0 0.0
Hydrogen Chloride
Water
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19.70 4.19 15.51 0.01 15.55 19.69 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
25 3.00 0.0 82.0
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
2-Chloropropene 0.0 0.0 0.46 0.01 0.0 0.45
di-Chloro propene 0.0 0.0 0.0 1.81 1.81 0.0
Hydrogen Chloride
0.58 0.01 0.0 0.0 0.0 0.0
Water
0.12 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
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ห้องสมุดไป่ตู้
项目设计目标
South China University of Technology
（1）生产方法，原料及产品规格 生产方法：丙烯高温氯化法 原料：丙烯>98%，氯气 产品: 氯丙烯>99.9%，2-氯丙烯>95%， 2,3-二氯丙烯>95%，盐酸31.5wt%
（2）设计规模与设计要求 估算本项目一期设计氯丙烯年生产能力1万吨
1.0 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0
MolarFlowrate 58.23 0.56 17.81 17.38 58.08 0.47
(kmol/h)
Propylene
57.53 0.55 0.0 0.0 58.08 0.0
Allyl Chloride
0.0 0.0 15.54 15.52 0.0 0.02
MolarFlowrate 95.61 6.92 88.69 18.38 70.31 77.23
(kmol/h)
Propylene
58.08 2.72 55.36 0.55 0.0 0.01
Allyl Chloride
15.56 0.01 15.55 15.55 0.0 0.01
2-Chloropropene 0.46 0.0 0.46 0.46 0.0 0.0
82.0
10 1.40 0.0 101.0
0.01 0.01 0.0 0.0 19.11
81.88
Stream NO
13 14 16 17 18 19
Temperature (℃) 10 -40 59 60 10 30
Pressure (bar) 1.3 1.5 2.0 1.5 1.3 1.4
Vapor Fraction
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模拟结果
Stream NO
４ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２
Temperature (℃) -50 -50 -50 46 -57 -56
Pressure (bar) 2.09 1.50 1.50 1.50 1.40 1.50
Vapor Fraction
0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 0.087
1
2
Chlorine, 25C, 6.44bar 4
R-601
H-601
MIXER 5
6
7
8
E-602
E-603
Fluidized Bed Reactor
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美国TBWS公司的氯丙烯分离装置
技术分析
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烯丙基氯生产流程设计
路漫漫其悠远 2020/4/1
一、项目概述
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➢氯丙稀的理化性质 ➢毒性分析 ➢氯丙烯生产方法
丙烯高温氯化法 丙烯氧氯化法
➢氯丙烯的应用
市场调研
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国外氯丙烯的生产和消费情况
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反应原理
主反应： CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CH-CH2Cl + HCl, ΔH1= -112kJ/mol (1) 副反应： CH2＝CH-CH3 + Cl2 → CH2=CCl-CH3 + HCl, ΔH2= -121kJ/mol (2) CH2＝CH-CH3 + 2Cl2 → CH2=CCl-CH2Cl + 2HCl, ΔH3= -222kJ/mol (3) CH2＝CH-CH3 + 3Cl2 → 3C + 6HCl, ΔH4= -306kJ/mol (4)
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高温氯化反应过程控制条件的选择
(1) 反应温度 500℃左右，反应收率较高
(2) 丙烯/氯气摩尔比 (3) 反应时间 (4) 反应压力 (5) 丙烯、氯气预热温度
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三、流程模拟与优化
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国内环氧氯丙烷的生产和消费情况
市场前景预测
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几年前氯丙烯主要用于环氧氯丙烷的生产 ，但是随着科技的发展和氯丙烯下游产品的不 断开发，氯丙烯在精细化工方面的用途越来越 广，产品缺口也在不断增大。特别是去年上半 年一直到现在，氯丙烯价格不断上涨，处于供 不应求状态。随着国民经济的快速发展，市场 前景将更加广阔，需求会进一步扩大，抓住机 遇，加快速度完成1万吨规模的氯丙烯生产装置 的扩建。
从装置流程图可以得知，V-601，T601，T-603 的作用是分离出粗氯丙烯中的 HCl 和未反应的丙烯。丙烯和HCl 的分离主 要是T-601 完成的，所以本设计通过改变T601 的操作条件使其一个塔能够彻底分离出 丙烯和HCl，从而节约设备投资。
另外，本设计作了换热网络及能量系统 初步综合优化分析，提高了能量利用效率， 降低了操作成本
，生产时间为340天。要求最大程度实现绿色化生 产，给出一个优化的生产流程设计方案，优化操作 参数，提高丙烯和氯气等原料利用率，减少公用工 程消耗，实现最大的社会、环境和经济效益。
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二、工艺选择及技术分析
工艺流程
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Propylene, 25C,V11A.L7VbaEr