番茄汁浓缩工艺装置的设计

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番茄酱浓缩控制

番茄酱浓缩控制
番茄酱的浓缩过程是将浆汁放人罐内 加热将水分蒸发,当可溶性固形物达22 %~24%时停止加热。

控制系统
为保证番茄酱品质,必须对浓缩罐的温度进行控制。 番茄酱浓缩罐温度控制系统示意图如图所示。
出料
输入装置
温度变送器
TT 热电阻
计 算 机
输出装置
调节阀
浓缩罐
水蒸汽出
水蒸汽进
进料
浓缩罐使用的加热介质为水蒸汽,使用调节阀作 为执行机构控制进入浓缩罐的流量,并使用热电阻 来测量浓缩罐内的温度。
温度变送器输入装置输出装置调节阀水蒸汽进计算机出料进料浓缩罐tt热电阻水蒸汽出浓缩罐使用的加热介质为水蒸汽使用调节阀作为执行机构控制进入浓缩罐的流量并使用热电阻来测量浓缩罐内的温度
计算机控制技术—
番茄酱浓缩控制
应用背景
番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品,具 番茄的特有风味,是常用作鱼、肉等食物 的烹饪佐料。
热电阻把检测信号送入温度变送器,将其转换为 标准电压信号(1~5V),再将该电压信号送入输入 装置。
计算机程序采集数字信号,并转换为测量温度 值,该测量值与设定温度值进行比较,根据判断结 果发出模拟控制信号。
输出装置将控制信号转换为可以推动调节阀 动作的电流信号,通过改变调节阀的阀门开度大小 改变水蒸汽流量的大小,从而达到控制目的。

机械毕业设计番茄打浆机设计

机械毕业设计番茄打浆机设计

机械毕业设计番茄打浆机设计随着社会的发展和生活水平的提高,人们对食品加工的需求也日益增长。

其中,番茄打浆机作为一种重要的食品加工设备,其设计及性能优化具有重要意义。

本文旨在设计一款高效、稳定且易操作的番茄打浆机,以满足市场需求。

市场需求:在食品工业中,番茄打浆机的需求量较大。

市场上的番茄打浆机主要存在破碎不均匀、产量低、易堵塞等问题。

因此,设计一款性能优良的番茄打浆机具有很好的市场前景。

用户需求:本设计将充分考虑用户需求,以操作简便、安全可靠、维护方便为基本原则,力求满足不同用户的实际需要。

技术需求:在机械设计过程中,需要考虑到设备的结构、材料、工艺等多方面因素。

同时,需要结合现代机械设计理论和方法,以提高设备的性能和可靠性。

总体方案:本设计的番茄打浆机主要包括破碎装置、榨汁装置和分离装置三部分。

其中,破碎装置采用刀式破碎器,榨汁装置采用螺旋榨汁机,分离装置采用离心分离器。

破碎装置设计:破碎装置的设计重点在于破碎器的结构和破碎力的大小。

在设计中,我们将采用刀式破碎器,其优点是破碎效果好、产量高且不易堵塞。

同时,我们将通过优化破碎器的结构和破碎力的大小,以实现均匀破碎。

榨汁装置设计:榨汁装置的设计重点在于榨汁机的结构和榨汁效率。

在设计中,我们将采用螺旋榨汁机,其优点是榨汁效率高、出汁率高且易于维护。

同时,我们将通过优化榨汁机的结构和榨汁效率,以提高设备的整体性能。

分离装置设计:分离装置的设计重点在于分离器的结构和分离效果。

在设计中,我们将采用离心分离器,其优点是分离效果好、效率高且易于维护。

同时,我们将通过优化分离器的结构和分离效果,以实现更好的分离效果。

材料选择:本设计的番茄打浆机主要采用不锈钢材料,以提高设备的耐腐蚀性和卫生性能。

同时,对于一些易磨损的部位,我们将采用耐磨材料进行处理。

制造工艺:在制造过程中,我们将采用先进的机械加工技术和焊接技术,以确保设备的精度和稳定性。

同时,我们将进行严格的质检和测试,以保证设备的质量和性能符合要求。

番茄打浆机毕业设计

番茄打浆机毕业设计

本科学生毕业设计番茄打浆机设计全新毕业设计新作,保证查重率。

更多毕业设计请咨询245 25O 987系部名称:专业班级:学生姓名:指导教师:职称:二○一五年三月摘要随着人们生活水平的提高,对事物的安全性、营养成分都有逐渐有了较高水平的追求,不在满足于吃的范畴。

人们逐渐对事物进行精细化处理,并注重其品质。

同时为了保障食品的安全性,人们逐渐把一些食材中营养不丰富或者比较容易接触到有害物质的部分去掉,在这种情况下,一些事物分离机械就营运而生了。

番茄打浆机就是其中的一种。

在日常生活应用中,番茄打浆机主要是对番茄或者类似的新鲜水果进行果肉和果皮或者果肉和囫的分离,从而达到了精细化处理,有选择的食用的目的。

目前番茄打浆机在普通生活中的应用越来越广泛,在人们生活中越来越重要。

但从其本身的设计和机构来说,由于缺少可依靠的标准和技术规范,所以更多的是依靠现存的企业资料进行设计。

这在一定程度上限制了其发展。

本次毕业设计就是在这种背景下,通过对一些市场上现有的打浆机进行调研和深入研究,通过了解其内部结构和基本参数,设计一款实用、经济、安全的番茄打浆机。

关键词:番茄打浆机;结构设计;安全性ABSTRACTWith the improvement of living standards, safety and nutrition of things has gradually with the pursuit of a higher level, is not satisfied with the food category. People gradually to fine processing of things, and pay attention to its quality. At the same time, in order to ensure food safety, people gradually put some food nutrition is not easy to come into contact with the rich or part to remove harmful substances, in this case, the separation machinery operation and gave birth to some things. Tomato pulper is one of them.In daily life applications, tomato pulper is mainly the tomatoes or similar fresh fruit pulp and peel or pulp and Hu separation, so as to achieve the fine processing, has the choice of the purpose of eating. The tomato pulper in ordinary life the application is more and more widely, more and more important in people's life. But from its own design and organization, due to the lack of standards and technical specifications to depend on, so more and more depend on the existing enterprise information to carry on the design. This limits its development to a certain extent.This graduation design is in this context, based on some existing beater on the market research and in-depth research, by understanding its internal structure and basic parameters, design a practical, economic and security of tomato beater.Keywords: Tomato pulper; Structure design; security目录摘要 (II)Abstract ............................................................................................................... I V 第1章绪论...................................................................... 错误!未定义书签。

56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计

56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计

56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计引言混浊浓缩番茄汁是一种在番茄中富含的维生素和营养物质,并且具有浓郁的番茄口味的产品。

工艺设计是确保番茄汁制备过程中各个步骤的可行性和效率的关键。

本文将介绍一种针对56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计方案。

原料准备1.新鲜番茄:56吨新鲜番茄是制备混浊浓缩番茄汁的基础原料。

选择质量好、味道鲜美的番茄,并将其洗净备用。

原料处理1.清洗:将新鲜番茄放入清水中浸泡,用刷子轻刷表面的泥土和杂质。

2.切割:将清洗后的番茄切成适当大小的块状,方便后续步骤的处理。

搅拌和热处理1.搅拌:将切割好的番茄块投入到搅拌器中,进行搅拌。

搅拌的目的是使番茄块更加细腻,便于后续的热处理。

2.加热:将搅拌后的番茄浆送入加热器中,加热至一定温度。

加热的目的是破坏番茄细胞壁,释放其中的汁液和营养物质。

过滤和澄清1.过滤:将加热后的番茄汁通过过滤器进行过滤,去除其中的固体残渣和杂质。

2.澄清:将过滤后的番茄汁放置一段时间,让其中的沉淀物沉淀到底部。

然后将上层的澄清番茄汁倒出,去除云雾状物质。

浓缩和包装1.浓缩:将澄清番茄汁送入浓缩器中,通过加热和蒸发的方式将水分减少,增加番茄汁的浓度。

根据需要,可以进行多次浓缩。

2.冷却:将浓缩后的番茄汁进行冷却处理,使其温度降低到适合包装的温度。

3.包装:将冷却后的番茄汁进行包装。

常见的包装方式有桶装、袋装和瓶装等。

质检和储存1.质检:对包装好的番茄汁进行质量检查。

常见的检查项目包括外观、味道、营养成分和微生物指标等。

2.储存:对合格的番茄汁进行储存。

储存条件要求干燥、阴凉,并远离光线和异味。

结论本文提出了一种针对56吨混浊浓缩番茄汁的工艺设计方案。

通过原料准备、原料处理、搅拌和热处理、过滤和澄清、浓缩和包装、质检和储存等步骤,可以有效制备出优质的混浊浓缩番茄汁产品。

这一工艺设计方案可以为生产企业在大规模生产中提供参考和指导。

食品工程原理课程设计

食品工程原理课程设计

⾷品⼯程原理课程设计⾷品⼯程原理课程设计果汁低温浓缩⼯艺装置设计姓名:*******所属学院:⽣命科学学院专业:⾷品科学与⼯程班级:⾷科14-1班指导⽼师:杨****⽇期:2012.12.12—2012.12.16塔⾥⽊⼤学⽬录⼀、果汁低温浓缩⼯艺装置设计任务书 (2)1.1设计课题:果汁低温浓缩⼯艺装置的设计计算 (2) 1.2设计条件: (2)1.3要求: (3)1.4⼚址的选择 (3)1.5设计说明书内容: (3)⼆.概述及⽅设计案简介 (3)2.1概述 (3)2.2设计拟定的⼯作内容 (4)三、⼯艺流程图 (4)四、真空浓缩系统的选择及设备的初步确定 (5)4.1 蒸发设备的初步确定 (5)4.2 蒸发系统的流程图 (5)五数据计算 (5)5.1、原料处理量: (5)5.2、初步估算蒸发⽔量 (6)5.3、成品产量: (6)5.4、加热蒸汽耗量 (6)5.5、换热⾯积的计算 (7)5.6.物料和蒸汽管道直径的计算 (8)5.6.1物料的管径计算 (8)5.6.2加热蒸汽的管径计算 (8)六、设备的选型 (9)七、参考⽂献 (9)⼀、果汁低温浓缩⼯艺装置设计任务书1.1设计课题:果汁低温浓缩⼯艺装置的设计计算1.2设计条件:1.处理物料(原料)量:3600㎏/h2.物料温度:25℃3.原料固形物含量:11.0%(约为11.00Brix)4.浓缩液固形物含量:36%5.原料最⾼许可温度:78℃6.物料平均⽐热为3.5KJ/㎏?K忽(略浓缩热)7.车间底层海拔⾼程为20m;冷凝⽔分离排除地沟⽔封液⾯海拔⾼程为19.5 m1.3要求:1.设计⼀套(单效或双效)蒸发系统(满⾜上述⼯艺要求并包括料液输送系统,蒸发系统,冷凝⽔分离排除系统及真空系统);2.提交设计说明书⼀份(应包括⽬录、设计计算任务书,设计⽅案的确定、各系统的设计计算及设备选型、简略的技术经济分析、参考⽂献资料等,需打印);3.⼯艺布置简图⼀幅(可附在设计计算书上);4注意收集、阅读参考⽂献资料,形成设计⽅案;1.4⼚址的选择1.5设计说明书内容:1.封⾯(课程设计题⽬、学⽣班级、姓名、指导教师、时间)⽬录2.设计任务书3.概述与设计⽅案简介4.⼯艺及设备设计计算5.辅助设备的计算机选型⼆.概述及⽅设计案简介2.1概述蒸发浓缩是通过加热使物料中⽔分沸腾汽化的浓缩⽅式。

55吨番茄汁的生产工艺

55吨番茄汁的生产工艺

目录一、任务书综述 3二、设计方案简介 4三、工艺设计 41、基本参数42、操作条件43、工艺流程44、操作要点说明125、注意事项126、品质要求13四、计算131、物料衡算132、管路计算与设备选取13五、参考文献16一、任务书综述番茄果实圆整、酸甜多汁。

其可食用营养物质丰富,含有碳水化合物、有机酸、蛋白质、维生素C、维生素A等多种营养物质,干物质含量一般在5%~8%之间,糖和有机酸含量较大是果实美味的主要原因。

另外,番茄中各种矿物质占其干重的6%。

据医学分析,成人每天食两个番茄就可以满足人体生理一天所需的维生素和矿物质。

番茄中的番茄红素是一种天然抗氧化剂,具有独特的抗氧化能力,能消除自由基,抑制突变,降低核酸损伤,还能阻止癌变进程,堪称番茄中蕴藏的“黄金”。

科学研究表明,食用番茄有多种好处:1、有助于消化;2、提高免疫力;3、防止心血管疾病;4、促进上皮生长;5、抗癌防癌;6、减肥等。

番茄汁的加工对人们的生活有着很现实的意义。

番茄加工成汁后食用简便能省去人们繁琐的家务劳动。

番茄有清热生津,健胃消食之功效,适用于热病口渴,食欲不振,是夏天防暑降温的佳品。

加工成番茄之后外出便于携带和食用,是夏季良好的饮品。

而且,与新鲜番茄相比,番茄汁可以长期贮存,经久不坏,随去随用。

最先进的贮藏保鲜技术,番茄的贮藏期也不过70~80天。

而加工成番茄汁后贮藏期可延长1~2年。

这样更有利于调节蔬菜淡旺季供应,有利于长途远销。

因此一个良好的加工工艺不仅能尽量保持其营养成分,还有改进风味、增加色、香、味品质的良好作用,能增进人们的食欲。

加工过程中主要任务是增加番茄汁风味、防止食品腐败、延长贮藏期。

本次工艺采用的原料品种是屯河8号番茄,屯河8号是利用美国引进加工番茄品种分离选育的自交系N-375 和N-47 配制的早熟加工番茄一代杂种。

2001~2002 年在海南选配组合,2002 年进行品种比较试验,2003 年进行生产试验,2004 年开始大面积推广,主要作为早熟品种搭配种植,是目前育苗移栽的主栽品种。

番茄汁浓缩工艺装置的设计

番茄汁浓缩工艺装置的设计

目录一 《食品工程原理》课程设计任务书 1(1).设计课题 1 (2).设计条件 1 (3).设计要求 1 (4)、主要参考资料 2 二 设计方案的确定 2 三 设计计算 2 3.1.总蒸发水量 2 3.2.加热面积初算 2 (1)估算各效浓度 2 (2)沸点的初算 3 (3)温度差的计算 3(4)计算两效蒸发水量1W ,2W 及加热蒸汽消耗量1D4(5)总传热系数K 的计算 4(6)分配有效温度差,计算两效传热面积 6 3.3.重算两效传热面积 6 (1).第一次重算 6 3.4 计算结果 7 3.5 加热室 8 3.6.分离室 8 四.简图 82008级食品科学与工程专业一 《食品工程原理》课程设计任务书(1).设计课题:番茄汁浓缩工艺装置的设计计算 (2).设计条件:1.处理物料(原料)量:1.4万吨/年(约2243kg/h ) 2.物料温度:25℃3.原料固形物含量:9%(约为9.0ºBrix )4.浓缩液固形物含量:36%5.原料最高许可温度:60℃6.物料平均比热为 3.50 kj / kg ·K , 忽略浓缩热7.车间底层海拔高程为 20 m 冷凝水排除地沟水封液面海拔高程为 19.5 m 。

(3).设计要求:1.设计一套(单效或双效)蒸发系统(满足上述工艺要求并包括料液输送系统,蒸发系统,冷凝水分离排除系统及真空系统);2.提交设计计算说明书一份,(应包括目录、设计计算任务书、设计方案的确定、各系统的设计计算及设备选型、简略的技术经济分析、参考文献资料等。

须打印); 3.工艺布置简图一幅(可附在设计计算书上); 4.注意收集、阅读参考资料,形成设计方案; 5.提交日期:2011年6月17日。

(4)、主要参考资料夏清、陈常贵主编,姚玉英主审,化工原理,天津大学出版社,2005,1华南理工大学化工原理教研组,化工过程及设备设计,华南理工大学出版社.1995 化工设备的选择与工艺设计,中南工业大学出版社. 1992丛德滋等, 化工原理详解与应用, 化学工业出版社. 2002,7, 151-158 张承翼 李春英,化工工程制图,化学工业出版社. 1997 张桂昭,三效逆流加料蒸发器的设计,化工设计. 1996(6):6-10蒋迪清等,食品通用机械与设备,华南理工大学出版社,2001,7,111-13 各类化学工程学报、期刊、化工设备手册及其化工机械设备产品广告二 设计方案的确定一.对果汁进行浓缩的好处: 1.减少包装、运输和贮藏的费用; 2.防止腐败; 3.改善口感。

食品工程原理课程设计番茄汁

食品工程原理课程设计番茄汁

食品工程原理课程设计说明书题目:班产五吨牛奶的浓缩设计年级:2013级学院:*****专业:食品1321指导老师: 赵兴杰成员:******目录第一章前言1.1 选题的意义 (4)1.2 立题的意义 (4)1.3厂址的选择 (4)第二章设计方案简介2.1 选题 (5)2.2 设计拟定工作内容 (5)第三章工艺设计3.1工艺流程图 (6)3.2工艺操作要求 (7)第四章设计计算4.1 物料衡算 (8)4.1.1 各流程物料衡算 (8)4.1.2 调配衡算 (9)4.1.3 设备选型 (10)4.2 管路设计计算及泵的选型4.2.1选管 (11)4.2.2选泵 (11)第五章设计评述 (13)第六章参考文献 (14)第一章前言1 . 1选题的意义番茄别名西红柿、洋柿子,被子植物门,双子叶植物纲,茄目,茄科,茄属,番茄亚属,为一年生蔬菜。

原产南美洲,我国各地均普遍栽培,夏秋季出产较多。

红色西红柿,果色火红,一般呈微扁圆球形,脐小,肉厚,味甜,汁多爽口,风味佳,生食、熟食均可,还可加工成番茄酱、番茄汁;粉红西红柿,果粉红色,近圆球形,脐小,果面光滑,味酸甜适度,品质较佳,黄色西红柿,果桔黄色果大,圆球形,果肉厚,肉质又面又沙、生食味淡,宜熟食。

西红柿品种、颜色、成熟度、甜度,甚至生产季节的不同,都是决定其中番茄红素含量的重要原因。

黄色品种的西红柿中番茄红素含量很少,每100克仅含0.3毫克;红色品种的西红柿则含量较高,一般每100克含2—3毫克,最高能达到20毫克。

一般来说,西红柿颜色越红,番茄红素含量越高,未成熟和半成熟的青色西红柿番茄红素含量相对较低。

市场上还有一种粉红色的西红柿,番茄红素的含量也不如红色的高。

番茄红素的含量与西红柿中可溶性糖的含量是负相关的关系,也就是说,越是不甜的西红柿,其中番茄红素含量越高。

此外,夏天生产的西红柿中番茄红素含量比较高,这主要是因为夏天阳光充沛、光照时间长,会让番茄红素的含量大大增加;而冬天温室大棚里种植的西红柿,番茄红素的含量比较低,家庭必备。

番茄汁双效并流蒸发装置的设计

番茄汁双效并流蒸发装置的设计

西北农林科技大学食品科学与工程学院食品工程原理课程设计说明书番茄汁双效并流蒸发装置的设计目录1.前言 (3)1.1设计题目 (3)1.2蒸发流程特点 (3)1.3设计任务及操作条件 (3)2.设计项目 (4)2.1设计方案简介 (4)2.2蒸发器的工艺流程 (5)2.3蒸发器的工艺计算 (5)2.3.1 物料衡算 (5)2.3.2 热量衡算 (6)2.3.3 工艺尺寸计算 (9)2.4计算结果列表 (13)3.番茄汁双效并流加料蒸发装置的流程图和蒸发器设备工艺简图 (14)4.设计总结 (15)5.参考文献 (16)1.前言1.1设计题目番茄汁双效并流蒸发装置的设计。

1.2蒸发流程特点蒸发是使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽,从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作。

蒸发具有它独特的特点:从传热方面看,原料和加热蒸汽均为相变过程,属于恒温传热:从溶液特点分析,有的溶液有晶体析出、易结垢、易生泡沫、高温下易分解或聚合,粘度高、腐蚀性强;从传热温差上看,因溶液蒸汽压降低,沸点增高,故传热温度小于蒸发纯水温度差;从泡沫夹带情况看,二次蒸汽夹带泡沫,需用辅助仪器除去;从能源利用上分析,可以对二次蒸汽重复利用等。

这就需要我们从五个方面考虑蒸发器的设计。

随着工业蒸发技术的发展,蒸发器的结果和形式也不断的改进。

目前蒸发器大概分为两类:一类是循环型,包括中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式及强制循环式等;另一类是单程型,包括升膜式、降膜式等。

这些蒸发器形式的选择要多个方面综合得出。

现代化工生产实践中,为了节约能源,提高经济效益,很多厂家采用的蒸发设备是多效蒸发。

因为这样可以降低蒸汽的消耗量,从而提高蒸发装置的各项热损失。

多效蒸发流程可分为:并流流程、逆流流程、平流流程及错流流程。

在选择形式时应考虑料液的性质、工程技术要求、公用系统的情况等。

1.3设计任务及操作条件(1)该蒸发器处理含固形物5.0%的番茄汁的能力为36吨/天,番茄汁成品浓度为10%;原料液温度为沸点进料。

番茄浓缩汁工艺流程

番茄浓缩汁工艺流程

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1. 原料清洗。

将新鲜成熟的番茄放入洗涤槽中,使用清水和洗涤剂进行清洗,去除表面的泥土、杂质和农药残留。

番茄浓缩生产课程设计

番茄浓缩生产课程设计

番茄浓缩生产课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解番茄浓缩生产的基本原理,掌握相关的理论知识,如蒸发、浓缩、均质等。

2. 学生能够了解番茄浓缩生产过程中的关键设备及其功能,如蒸发器、均质机等。

3. 学生掌握番茄浓缩生产中的主要工艺参数,如温度、压力、浓度等,并了解它们对产品质量的影响。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决番茄浓缩生产过程中出现的问题。

2. 学生通过实际操作,掌握番茄浓缩生产的基本操作技能,如设备操作、工艺控制等。

3. 学生能够运用数据处理软件,对番茄浓缩生产过程中的数据进行分析,优化生产过程。

情感态度价值观目标:1. 学生培养对农业生产的兴趣和热爱,增强对农业现代化建设的责任感和使命感。

2. 学生在课程学习过程中,培养团队协作、沟通交流的能力,提高问题解决和自主学习的能力。

3. 学生树立绿色生产、环保节能的观念,关注农业生产过程中的资源利用和环境保护。

本课程针对中学生设计,结合学生的年龄特点和认知水平,注重理论联系实际,提高学生的实践操作能力。

课程以实用性为导向,通过讲解、演示、实操等教学方式,使学生掌握番茄浓缩生产的基本知识和技能,培养他们的创新意识和实践能力。

同时,课程强调培养学生的情感态度价值观,使他们在学习过程中形成正确的价值观和人生观。

通过分解课程目标为具体的学习成果,为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 番茄浓缩生产原理- 番茄浓缩的物理和化学基础- 蒸发技术的分类及原理- 浓缩过程中的质量传递和热量传递2. 番茄浓缩生产设备- 常用蒸发器的结构和工作原理- 均质机的类型及其在浓缩生产中的应用- 辅助设备的功能和操作方法3. 番茄浓缩生产工艺- 番茄浓缩的基本工艺流程- 影响浓缩效果的主要因素分析- 工艺参数的优化与控制4. 番茄浓缩生产实操- 设备的操作步骤和注意事项- 生产过程中的安全防护措施- 实际操作中的问题诊断与解决5. 番茄浓缩生产案例分析- 番茄浓缩生产中的常见问题分析- 生产优化案例分享- 绿色生产与环保措施的应用教学内容依据课程目标进行选择和组织,注重科学性和系统性。

年加工120吨番茄饮料厂工艺设计

年加工120吨番茄饮料厂工艺设计

本科生设计课题题目:年加工120吨番茄饮料厂工艺设计 Processing 120 tons of TomatoesBeverage factory process design学生姓名:胡姣姣学号: 1212404023系别:生命科学系专业:食品科学与工程指导教师:张海龙讲师起止日期: 2015.6—2015.72015年 6 月 22 日目录摘要 (I)Abstract (I)第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计原则及依据 (1)1.3 工程建设地必要性 (1)第2章番茄饮料地生产工艺设计 (2)2.1 产品方案 (2)2.2 工艺流程选择 (3)2.3 工艺论证 (3)第3章物料衡算 (8)3.1 番茄饮料地配方 (8)3.2 原辅料地计算 (8)3.2 班产量地计算 (9)第4章设备选型以及水电衡算 (10)4.1 设备选型 (11)4.2 水衡算 (11)4.3 电衡算 (12)第5章食品工厂卫生、环保、安全设计 (12)5.1 工厂卫生 (12)5.2 环保 (14)5.3 安全 (14)第6章厂址选择 (15)6.1 厂址选择 (15)6.2 地理位置 (15)6.3 自然资源 (15)6.4 交通优势 (16)6.5 市场优势 (16)第7章经济技术分析 (17)7.1 固定资产投资估算 (18)7.2 年总成本估算 (21)7.3 企业管理费 (22)7.4 年毛利核算 (22)7.5 年利税估算 (22)7.6 年纯利核算 (22)7.7 回收期 (22)7.8 社会效益 (22)第8章总结 (23)参考文献 (24)年加工120吨番茄饮料厂工艺设计摘要本设计题目为年加工120吨番茄厂工艺设计.设计中主要考虑了番茄地设计原则、加工技术、厂址地选择.本设计重点部分是工艺计算,设备选型和经济核算.着重从市场发展及市场预测地角度开展了可行性研究,进行了详细地工艺论证,对每个工艺过程进行分析,并且在此基础上进行了物料衡算,设备选型,确定原辅材料用量及水、电平衡计算,对投产资本、利润等进行估算.设备地选择则综合考虑所选工艺、原料特点、确定所用设备.因此具有良好地生产前景和可靠地收益.年产120吨番茄饮料厂需要投资782.21万元,年收益为1085.462万元,回报期为0.73年.关键词番茄;饮料厂;工艺设计;设备选型The annual average 120 tons processing design of tomatoesAbstractThis design aimed to process 120 tons of tomatoes per year which mainly considered the design principles, processing technology and the selection of the site.The key part of the design is the processing calculation, equipment selection and economic accounting. Based on the feasibility studies focusing on the perspective of market developments and market forecasts, a variety of detail processing demonstrations were also completed. Analyzing each processing methods and on this basis the material balance, equipment selection, the volume of raw materials and water, electricity balance calculation and the profits were estimated. The selection of equipment synthetically considered the chosen craft, material characteristics, therefore determined the equipment. So it has good production prospect and reliable returns.Total investment of 7822100 CNY is required for the factory with an annual output of 120 tons of tomatoes and the annual income is 10854620 CNY which will take 0.73 years for the payback period.KeywordsTomatoes。

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目录一 《食品工程原理》课程设计任务书 1(1).设计课题 1 (2).设计条件 1 (3).设计要求 1 (4)、主要参考资料 2 二 设计方案的确定 2 三 设计计算 2 3.1.总蒸发水量 2 3.2.加热面积初算 2 (1)估算各效浓度 2 (2)沸点的初算 3 (3)温度差的计算 3(4)计算两效蒸发水量1W ,2W 及加热蒸汽消耗量1D4(5)总传热系数K 的计算 4(6)分配有效温度差,计算两效传热面积 6 3.3.重算两效传热面积 6 (1).第一次重算 6 3.4 计算结果 7 3.5 加热室 8 3.6.分离室 8 四.简图 82008级食品科学与工程专业一 《食品工程原理》课程设计任务书(1).设计课题:番茄汁浓缩工艺装置的设计计算 (2).设计条件:1.处理物料(原料)量:1.4万吨/年(约2243kg/h ) 2.物料温度:25℃3.原料固形物含量:9%(约为9.0ºBrix )4.浓缩液固形物含量:36%5.原料最高许可温度:60℃6.物料平均比热为 3.50 kj / kg ·K , 忽略浓缩热7.车间底层海拔高程为 20 m 冷凝水排除地沟水封液面海拔高程为 19.5 m 。

(3).设计要求:1.设计一套(单效或双效)蒸发系统(满足上述工艺要求并包括料液输送系统,蒸发系统,冷凝水分离排除系统及真空系统);2.提交设计计算说明书一份,(应包括目录、设计计算任务书、设计方案的确定、各系统的设计计算及设备选型、简略的技术经济分析、参考文献资料等。

须打印); 3.工艺布置简图一幅(可附在设计计算书上); 4.注意收集、阅读参考资料,形成设计方案; 5.提交日期:2011年6月17日。

(4)、主要参考资料夏清、陈常贵主编,姚玉英主审,化工原理,天津大学出版社,2005,1华南理工大学化工原理教研组,化工过程及设备设计,华南理工大学出版社.1995 化工设备的选择与工艺设计,中南工业大学出版社. 1992丛德滋等, 化工原理详解与应用, 化学工业出版社. 2002,7, 151-158 张承翼 李春英,化工工程制图,化学工业出版社. 1997 张桂昭,三效逆流加料蒸发器的设计,化工设计. 1996(6):6-10蒋迪清等,食品通用机械与设备,华南理工大学出版社,2001,7,111-13 各类化学工程学报、期刊、化工设备手册及其化工机械设备产品广告二 设计方案的确定一.对果汁进行浓缩的好处: 1.减少包装、运输和贮藏的费用; 2.防止腐败; 3.改善口感。

二.确定设计方案:考虑到高温会破坏果汁的品质,故采用真空低温蒸发来对番茄汁进行浓缩操作;由处理物料(原料)的性质及设计要求知,番茄汁黏度大、不易生泡沫,考虑到经济和效率问题,选用双效蒸发系统,根据设计要求,采用并流双效降膜式蒸发器蒸发。

选用5m 长φ32×1mm 的无缝不锈钢管作加热管。

三 设计计算 3.1.总蒸发水量h kg X X F W /5.21687)36.009.01(2243)1(20=-=-=3.2.加热面积初算(1)估算各效浓度:第一效蒸发后101W F FX X -=由经验公式:1W :2W =1:1.1 而 h kg W W W /168221==+ 解得 h kg W /8011=h kg W /8812=%.8141=X(2)沸点的初算查表:T=60℃时,P=19.923kpa ;T=25℃时,2P =3.1684kpa 设两效蒸汽压强相等kpa P P P 755.161684.3923.192=-=-=∆kpa P P P 546.112755.16923.1921=-=∆-=查的1P 时,沸点3.521=w t ℃;2P 时,沸点8.242=w t ℃ (3)温度差的计算将该溶液当作蔗糖溶液处理,有沸点的温度损失差为: 第一效时:3.02052)273(0162.0211⨯+⨯='∆⨯=∆''T a f 3.02052)2733.52(0162.02⨯+⨯=25.0=℃第二效时:3.12415)273(0162.0222⨯+⨯='∆⨯=∆''T a f 3.12415)2738.24(0162.02⨯+⨯=77.0=℃对于降膜式蒸发器,不存在由液柱静压力引起的温度差损失,即0=∆'' 取管路引起的损失121=∆=∆''''''℃,则总的温度差损失为02.2125.077.0=++=∆∑℃有效总温差:∑∑=--=∆--=∆18.338.2402.26021tw T tm℃∑∑∑∑-∆''+∆''=∆'''+∆''+∆'=∆21(4)计算两效蒸发水量1W ,2W 及加热蒸汽消耗量1D由题意知溶液比热为k kg kj C ⋅=/5.30,查表得水的比热为k kg kj C w ⋅=/187.4 作第一效热量衡算,得11101111)(η''-+=r t t FC r r D W因系沸点进料,故10t t =,又因为热利用系数X ∆-=007.098.0η 其中394.90)9.814(007.098.01=-⨯-=η所以1111111792.0243420529394.0D D r r D W =⨯=='η----------------------1同理作第二效热量衡算,得22211022112])([η''--+=-=r t t W C F C r r W W W W w ----------------2其中8316.0)8.1436(007.098.02=-⨯-=η所以8316.0]2415)77.08.24()25.03.52()178.4224350.3(24152355[1682111⨯+-+-⨯+=-W W W整理得h kg W /9081=代入1式可得:h kg D /11461=由2式可得:h kg W W W /77412=-=(5)总传热系数K 的计算查表得不锈钢管的导热率为k m w ⋅=/17λ3600106003.0785.022433600422⨯⨯⨯=⨯=ρπd Fu s m /32.80=3770107106032.8003.0R 3e =⨯⨯⨯==-lll i l u d μρ69684102785.003.036001301.090803.0R 52e =⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-vvv i v u d μρ5.4455.03500107P 3r =⨯⨯==-l p l l C λμ由升膜蒸发器的管内沸腾传热系数i α的关联式有:)()(P R R )1283.1(25.0r 34.0e e 9.023.0l vv l l v l ili i d d μμρρλα+=)107102()1301.01060(5.4469684377003.055.0)03.01283.1(3525.09.034.023.0--⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+=22913=饱和水蒸气的传热系数由下公式可求得:4/1320)(13.1t L rg ∆=μλρα4/1532)10272.95100023556594.09838.9(13.1-⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=10177= 传热外表面的总传热系数K 由下公式计算:i i m d d d d b K 0001111⨯+⨯+=αλα173032001.0302291532101771⨯⨯+⨯+=⋅=21/(4818m w K ℃)第二效时: 同理可得:1049105.11130360003.0785.0113003.0908-2243R 22e =⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-)(lll i l u d μρ59391360010203.0785.01301.077403.0R 52e =⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-vvv i v u d μρ45.9555.03500105.1P 2r =⨯⨯==-lpl l C u λ)()(P R R )1283.1(25.0r 34.0e e 9.023.0l vv l l v l ili i d d μμρρλα+=)107102()1301.01130(45.9559391104903.055.0)03.01283.1(3525.09.034.023.0--⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+=32642=饱和水蒸气的传热系数由下公式可求得:4/1320)(13.1t L rg ∆=μλρα7896)5.2751026594.09838.910002415(13.14/1532=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=-传热外表面的总传热系数K 由下公式计算:i i m d d d d b K 0002111⨯+⨯+=αλα303264232173032001.078961⨯+⨯⨯+=⋅=22/(4490m w K ℃)(6)分配有效温度差,计算两效传热面积47.9)25.03.52(02.621=+-=∆m t ℃ 73.26)77.08.24(3.522=+-=∆m t ℃211111111.416360047.94818100023551146m t K r D t K Q S =⨯⨯⨯⨯=∆=∆=222112222.8373.264490360010002052801m t K r W t K Q S =⨯⨯⨯⨯=∆=∆=' 3.3.重算两效传热面积 (1).第一次重算由于两效传热面积相差太大,故应调整各效的有效温度差,并重复上述计算步骤再算重新分配有效温度差22211.1773.2647.973.26.8347.9.416m tt S t S S =+⨯+⨯=∆∆+∆=∑.7122.12.41647.91=⨯=∆'t ℃ .382.1273.26.832=⨯=∆'t ℃校正各效沸点、蒸发水量和传热量因第二效完成液沸点不变,所以8.242=t ℃ 第二效加热蒸汽温度为213.8.71222=+=∆+'t t ℃ 第一效加热蒸汽温度221211.40211=+=∆+='''-'T ℃14801224309.02243101=-⨯=-=W F FX X %由1X 和1'T 得第一效沸点1T =41.34℃945.0)914(007.098.01=--=η1112111803.0945.024152052D D r r D W =⨯==η826.0)1436(007.098.02=--=η ]24158.2434.41)187.422435.3(24152355[826.016821112--⨯+=-=W W W W解得:hkg W D hkg W hkg W /113903.80/7679151682/9151121===-==2222222111118.376.154490360010002052908.577.2048183600100023551139m t K r D S m t K r D S =⨯⨯⨯⨯=∆==⨯⨯⨯⨯=∆='' 两效的传热面积比较接近,故不在重算 3.4 计算结果1.加热面积留适当的余量,故扩大14%,取S=7.52m3.5 加热室选用5m 长φ32×1mm 的无缝不锈钢管作加热管 1.传热管数目nn1603.014.355.7=⨯⨯==πLd S加热管按正三角形排列,取管中心距为70mm 管束中心线上的管数为:.44161.1161.1===c n依据公式b t D i '+-=2)14.4( 取05.1d b ='则加热器内径为:mm D i 397325.12)1.44(70=⨯⨯+-= 取mm D i 400=3.6.分离室取分离室高度为m H 0.2= 第一效蒸发:由附录查的19.9kpa 压强蒸汽的密度为3/1301.0m kg =ρ,所以二次蒸汽的体积流量为sm V s /5.9136001301.09153=⨯=取允许的蒸发体积强度为)/(5.123s m m V s ⋅='因为s si V V H D '=24π,故分离室直径为 mm HV V D s si 11.905.12495.14≈=⨯⨯=='ππ第二效蒸发:同理可得分离室直径为mHV V D s si .803.805.1244.614≈=⨯⨯=='ππ四.简图工艺流程附细节图。

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