红外染色机操作规程

染色织机操作规范

染色织机操作规范1.引言染色织机是一种重要的纺织设备，用于对织物进行染色处理。

合理、规范的操作可以提高染色织机的工作效率和染色质量，确保操作人员的安全。

本文档旨在规范染色织机的操作流程，提供操作人员必要的指导。

2.操作准备2.1 环境准备在操作染色织机之前，操作人员需要注意以下几点：确保操作区域干净、整洁，并保持良好的通风。

清理并保管好操作区域的杂物，防止阻塞和危险。

检查染色织机的周围环境，确保安全设施完好，如灭火器、急救箱等。

确保操作区域没有易燃、易爆和有害物质。

2.2 设备准备检查染色织机的工作状态和运转情况，确保设备处于正常工作状态。

检查染色剂的存储情况，确保染色剂的质量和数量符合要求。

准备所需的工具和器具，包括染色织机操作面板上的按钮、开关等。

3.操作过程3.1 样品准备检查待染织物的质量和清洁度，确保无污渍和损坏。

确定染色剂的配方和染色工艺参数，如温度、时间等。

将待染织物放入染色织机上的夹具中，注意夹具的使用方法和安装位置。

3.2 操作设置打开染色织机的电源，并确认染色织机的显示屏上显示正常。

按照操作手册和工艺要求设置染色织机的参数，如温度、时间、浓度等。

3.3 染色操作按下启动按钮，启动染色织机。

监测染色织机的运转情况，确保运行平稳，并及时调整参数以保持染色质量。

定期检查染色织机的染料进料和排水情况，确保染料的供应和排除。

3.4 染后处理染色完成后，停止染色织机的运转。

关闭染色织机的电源，确保安全。

将染色织机和操作区域清洁干净，清除工具和残留物等。

4.安全注意事项在操作染色织机时，请务必注意以下安全事项：确保操作人员穿戴好安全防护设备，如手套、护目镜等。

遵守染色剂的使用规定和操作手册的要求。

注意操作织机时的手部安全，避免手指卷入机器内。

禁止在染色织机附近吸烟或使用明火。

5.总结本文档详细阐述了染色织机的操作规范，包括操作准备、操作过程、安全注意事项等方面的内容。

希望所有操作人员能严格按照规范操作染色织机，确保染色质量和人员安全。

红外分光光度计操作规程

红外分光光度计操作规程红外分光光度计是一种用于测定物质在红外区域的吸收光强的仪器。

它广泛应用于化学、生物、环境等领域的分析实验中。

为了保证实验的准确性和安全性，操作者需要遵守一系列操作规程。

以下是关于红外分光光度计操作规程的内容。

一、仪器的准备1. 在进行实验之前，操作者应仔细阅读仪器的操作手册，了解仪器的基本原理和操作方法。

2. 清洁仪器表面和采样室，确保不存在任何杂质和污渍。

3. 检查仪器的电源和线缆，确保其完好无损并正确连接。

4. 打开仪器的电源开关并等待仪器启动完毕。

二、样品的准备1. 准确称量或配制待测物质的样品，确保样品的纯度和浓度符合实验要求。

2. 尽量避免样品的溶解度较低或不溶于常用溶剂的情况，以确保样品能够完全溶解并形成透明溶液。

三、仪器的操作1. 打开红外分光光度计的软件程序，并进行初始化设置。

2. 使用对应的样品池或样品支架，将待测样品放置在采样室中。

3. 选择合适的扫描范围和分辨率，并进行光谱扫描。

4. 根据需要，进行实时纠正和基线修正。

5. 记录光谱图和测定结果，确保数据的准确性和可靠性。

四、实验后的处理1. 关闭红外分光光度计的电源开关，断开电源线。

2. 将样品池或样品支架从采样室中取出，清洗并储存好。

3. 关闭软件程序并保存实验数据。

4. 清理仪器的表面和采样室，确保其干净整洁。

5. 将实验过程中产生的废弃物正确处理，包括药品容器、溶剂废液等。

五、安全注意事项1. 在操作红外分光光度计时，要注意保持仪器的稳定和平衡，避免碰撞和倾倒。

2. 当操作者接近红外分光光度计时，应注意避免触摸仪器的较高温度部件。

3. 避免使用有害化学品或物质进行实验，尽量选择无毒无害或低毒低害的试剂。

4. 使用化学品时，要佩戴合适的防护手套、眼镜和口罩，避免直接接触或吸入有害物质。

5. 在操作过程中，要注意避免样品池或样品支架的破损和溢漏，以免污染实验环境和造成伤害。

以上所述是关于红外分光光度计操作规程的主要内容，操作者在进行实验前需充分了解仪器的使用方法和安全注意事项，并按照规程进行操作，以确保实验的成功和安全性。

服装厂设备安全操作规程

服装厂设备安全操作规程一、平缝机安全操作规程1.开机前, 检查电源线路是否完好, 皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

2.应经常观察油膜是否有油, 如未见有喷油现象, 要停机检查。

3.电源开关开后, 手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时, 不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮, 皮带和马达, 不得将手指插入挑线杆防护罩, 不得将手指罩置于机针或主动轮处。

5.若发现有异味或电机过热, 噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障, 应立即停机切断电源。

6.操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。

严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器, 及时添加机油, 清理污垢, 发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源, 并整理好机位、机身台面的堆放物料。

二、包缝机安全操作规程1.开机前, 检查电源线路是否完好, 检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2.给油孔、针杆滑套等处加油润滑时, 要关闭电源, 确认马达停止运转后再操作。

3.机器运转时, 不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮带轮和马达, 不得将手指置于机针和切布刀附近, 不得将手放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死, 应立即关掉电源开关, 汇报机修工进行检修。

5.发现跳针、浮綫等情况, 应检查机针是否装反、装到位, 穿线是否正确, 上下弯针有无线头缠绕, 排除上列情况还不能正常运转的, 应汇报机修工进行检修。

6.操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。

严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器, 及时添加机油, 清理污垢, 发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源, 并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、套结机安全操作规程1.检查设备线路, 卸下油孔橡皮栓, 每天适量加油一次。

2.检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

绳状染色机安全操作及保养规程

绳状染色机安全操作及保养规程前言绳状染色机是一种专业化的染色设备，广泛应用于绳、带、织物等材料的染色。

在使用绳状染色机的过程中，如果没有进行适当的安全操作及保养，就可能会造成机器损坏、生产停顿以及人身伤害等不良后果。

因此，本文整理了绳状染色机的安全操作及保养规程，以供各位使用者参考。

安全操作规程1. 设备检查在使用绳状染色机之前，应当进行设备检查，以确保其安全稳定运行。

具体操作如下：•检查电路系统是否正常，插头是否松动，电源线是否磨损或者破裂；•检查绳状染色机的所有传动零部件是否有异常声响、异味、卡滞或者松动；•检查所有防护门、面板、护罩等是否完好，是否安装牢固；•检查所有仪表、指示灯是否工作正常；•检查热交换器、冷却器、水泵是否在正常工作状态。

2. 操作规程•在启动绳状染色机之前，应将所有工作人员从设备工作区域内撤离，并确保气体、液体、火源等安全因素得到充分控制；•启动绳状染色机之前，需要进行组织好材料，例如绳、带、织物等等；•当绳状染色机处于工作状态时，工作人员应确保站在安全位置，并避免伸手进入机器内部；•如需更换或者调整绳状染色机的零部件，应在停机状态下进行，并由专业人员进行操作；•在绳状染色机运行期间，应随时监控其工作状态，发现异常及时停机检查并处理。

3. 防护措施在使用绳状染色机的过程中，应严格执行以下防护措施：•工作人员应戴上适当的防护用品，例如手套、头盔、口罩等；•对于易燃、易爆等物质的染色，应注意提高防护措施水平，并设立专门的安全区域；•绳状染色机设备应建立完善的周界保护措施，包括隔离带、提示标识、亮色警戒线等；•设备内部的电器设备应经常进行维护和检查，防止电气故障；保养规程绳状染色机是一种高精度设备，如果不能进行适当的保养，就会对设备性能和寿命造成影响。

以下是绳状染色机的保养规程：1. 外观清洁定期对绳状染色机进行外观清洁是保证设备正常运行的前提条件。

清洁时，应注意以下问题：•使用有机溶剂清洗设备表面会对表面造成腐蚀，因此应该使用软布、海绵或刷子进行干燥和湿润的清洁；•内部零件清理时，务必将机器停机，切断电源，等机器冷却后方可进行清理；•注意清洗时不要将水流到电气元件上以避免电路短路灾害。

纺织印染机的操作规程

纺织印染机的操作规程一、概述纺织印染机是一种用于纺织品染色和印花的设备，操作规程的目的是确保机器的正常运行、操作人员的安全以及产品的质量稳定。

本文将介绍操作纺织印染机的步骤和注意事项。

二、准备工作1. 核对设备：在操作纺织印染机之前，先确保设备和相关配件的完好性，并检查所有控制开关是否正常、压力表是否准确。

2. 检查供料系统：确认染料和辅助剂配料以及操作台上的染液是否准备就绪，检查供料系统是否通畅，如供料管道是否堵塞、阀门是否开启。

3. 检查布料：确保待处理的纺织品没有破损和污渍，并检查纺织品是否正确装载到机器上，并调整张力适合。

三、操作步骤1. 打开电源：按照电源开关的指示打开电源，启动机器。

2. 设定温度和时间：根据染色和印花的要求，设定机器的温度和时间参数，并等待机器预热至设定温度。

3. 启动机器：根据机器的具体型号和功能，按照相关步骤启动机器，包括打开进料系统、开启进料辊、调整印染组件的位置等。

4. 加料和调整染液浓度：按照染液配方的要求，在机器的染液槽中加入准确的染料和辅助剂，并根据需要适当调整染液的浓度。

5. 开始印染：将纺织品逐渐送入机器，在机器运转的同时保持布料的张力，确保布料均匀地通过染液槽和其他印染部件，使染料均匀地渗透到纺织品上。

6. 控制时间和温度：在印染过程中，根据染色和印花的要求，控制机器的时间和温度，确保染色和印花效果符合预期。

7. 冲洗和清洁：印染结束后，将纺织品从机器取出，并进行冲洗和清洁，以去除多余的染料和辅助剂。

8. 关闭机器：将机器的各项功能逐步关闭，清理和维护相关部件，并关闭电源。

四、安全注意事项1. 注意个人安全：操作过程中必须佩戴好安全防护装备，包括手套、护目镜等。

切勿将身体部位放置在机器运转部件附近。

2. 防止火灾：操作期间，切勿在机器周围放置易燃物品，如压缩气体罐和可燃液体。

3. 防止电击：在操作过程中，禁止用湿手触摸电气元件或打开机器的控制箱。

纺织行业染色机使用说明书

纺织行业染色机使用说明书一、产品简介纺织行业染色机是专为纺织品染色而设计的设备，能够高效地完成染色过程。

本使用说明书将为您详细介绍该设备的操作步骤及注意事项，以确保您能正确并安全地使用该染色机。

二、安全操作须知1. 在操作染色机之前，请确保已阅读并理解本说明书中的所有内容。

2. 使用染色机时，应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩和护目镜。

3. 在开启染色机前，必须仔细检查设备有无损坏或异常状况。

4. 操作人员需熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下立即按下该按钮以停止机器运行。

5. 染色机应放置在稳定的工作台面上，并避免与易燃物品接触。

三、操作步骤1. 准备工作a. 将染色剂、药剂和纺织品准备好，并确保其质量达到相应标准。

b. 根据纺织品的种类及染色需求，将纺织品放入染色机中，并确保正确安装好染色机的篮子。

c. 确认染色机的电源已连接并接通。

2. 设置染色参数a. 打开控制面板，根据染色需求设置相应的温度、压力和时间参数。

b. 确认设置无误后，按下启动按钮，染色机即开始工作。

3. 进行染色a. 在染色过程中，应及时观察染色机的运行状态，确保设备正常工作。

b. 注意观察染料溶液的颜色，确保染色效果符合预期。

4. 完成染色a. 当染色时间达到预定时间后，按下停止按钮，停止染色机的运行。

b. 将染色机内的纺织品取出，并进行洗涤、干燥等后续处理。

四、注意事项1. 染色机在运行过程中，禁止随意打开机器的任何盖板，以免引起意外伤害。

2. 严禁将任何物体投入染色机内，以免损坏设备或造成人身伤害。

3. 在清洁和维护染色机时，必须先将电源断开，并等待机器完全停止运行后再进行操作。

4. 定期检查设备的电气线路和零部件，如发现损坏或故障，应及时进行维修或更换。

五、清洁和维护1. 在使用染色机之前和之后，应对其进行清洁，并确保其无尘、无污垢。

2. 要定期检查染色机的零部件和设备，如喷嘴、连接管道和控制面板等，确保其正常工作。

032-003染色试验编织机操作规程

江苏昌辰实业有限公司标题1. 目的：文件编号：JSCC/032-003 页码：1 / 2 版号：A 制定日期: 2013/7/23染色试验编织机操作规程制定染色试验编织机操作规程，以规范染色试验编织机作业的人员安全操作。

2. 范围：适用于公司KU483B染色试验编织机的安全操作。

3. 责任： 3.1 品管科为使用部门对本制度实施负责。

3.2 安环科对本制度的监管负责。

4.规程内容 4.1．织物生头操作 4.1.1 打开电源开关后，设定一个贮线时间（如2秒），用刷子把针舌刷开，按“点动” 键，使织物生头。

生头时出现漏针应及时把针舌打开，直至所有织针全部挂上线圈。

4.1.2编织前的调整：按判色要求调好织物密度，按每段织物所需长度（约5厘米）来贮定贮纬器绕线的时间。

4.1.3选用断续编织方式时，先按“方式”键，然后改变穿线线路，并根据每段织物所需长度（约五厘米）来设定主机编织时间，例：设定12秒，设定后，按“清次”键，再按 “编织”键，五秒钟后主机启动。

运转12秒，主机停止五秒钟，挡车工换线生头，五秒钟后主机自动启动进入下一循环。

如果在五秒钟内无法完成接头可按“停止”键，完成后再按“编织”键。

4.1.4换针筒：由于织针的运动轨道式封闭的，所以在换针筒时先把织针挺到压针三角之上，数量超过压针三角的宽度，再旋转三角座，使织针轨道中的所有织针脱离轨道，旋松锁紧螺钉，针筒就能取下，装针筒时，先将部分针挺到针筒上端，数量必须超过压针三角宽度，然后把三角座上的压针三角旋转到缺档处，装好针筒，旋紧锁紧螺钉，旋转三角座，使织针进入轨道，再将挺在上面的织针拨到正常位置，三角座应按逆时针方向旋转出现三角撞针踵时应及时将织针拨到正确的位置。

4.2操作注意事项 4.2.1纱筒小车应停放在离编织机两米左右的地方，为防止拌纱筒，当编织到小车左右两端的纱筒时应将小车回转一定的角度。

江苏昌辰实业有限公司标题染色试验编织机操作规程文件编号：JSCC/032-003 页码：2 / 2 版号：A 制定日期: 2013/7/234.2.2每班开车结束后，在织针和沉降片的针槽内，走针道轨中加少量白油，不加油会使三角磨损加快并损坏织针和沉降片，加油过多会污染物，所以应按勤加少加的原则来加油。

印染操作规程

安全管理工作通则1.十个不允许动1.1.对设备不熟悉不允许动；1.2.不懂安全操作规程不允许动；1.3.机器不停稳不允许动；1.4.非电器操作人员不允许安装维修电器设备；1.5.对工艺、对设备不了解情况不允许动；1.6.修车停车再开车必须打铃，没有回铃不允许开车；1.7.要害部位没有允许不允许进入（厂级、主管部门、安全检查可进）；1.8.车间的风扇电工安装好后，非保全人员不允许动；1.9.不是自己管的设备不允许动；1.10.不是自己管的物资不允许动。

2.二十一个不准：2.1.穿拖鞋、赤足、赤膀不准进厂；2.2.穿凉鞋、高跟鞋不准上岗；2.3.穿裙子、肥衣、肥裤不准上岗；2.4.新工人、新工种和长休复工的人员未经培训不准上岗；2.5.班前班中不准喝酒（领导指派陪客者除外）；2.6.厂内非指定地点不准吸烟；2.7.电器设备和周围不准存放物品和易燃品；2.8.危险品库周围不准存放物品和易燃品；2.9.安全装置和消防器材不准随意挪动；2.10.女工不戴帽子露长发不准上岗；2.11.不准带小孩进车间；2.12.不准家属进车间；2.13.个人劳动保护用品和机器设备安全装置不全不准上岗开车；2.14.电器设备、机动车辆、压力容器的安全装置附件不齐全、不可靠不准开车；2.15.工作中不准开玩笑、打闹；2.16.工作中不准做与本职工作无关事宜；2.17.工作中不准违章指挥、违章作业、违章操作；2.18.工作中要遵守操作规程，不准蛮干；2.19.未经安全处批准不准动用明火；2.20.不合乎高空作业规定不准高空作业；2.21.机动车辆在厂内行驶不得超速5公里/小时，拐弯要鸣笛示意。

第一章漂、染、印、整车间一般安全操作规程1.新工人进车间必须进行三级安全教育（厂级、车间、上岗班组）临时到车间工作人员，班组应在交待工作同时交待安全注意事项。

2.工作前按规定穿戴齐全个人防护用品。

3.开车前要详细检查机器内有无异物，安全防护措施是否齐全完好；停车时间长或检修后，机器设备应先空车运行，如无异常或倒转现象时，方可穿布开车。

DL-DYE全自动染色机SOP文件(1)

DL-ET32微生物动态检测系统标准操作规程文件编号：XXJYCZXJXXX版本：生效日期：共6页1.目的规范DL-DYE全自动染色机操作规程，保证涂片染色质量。

2.授权操作人经培训并通过考核的微生物实验室工作人员。

3.原理运用围栏浸泡技术，快速获得可靠染色结果。

涂片随转盘高速旋转，内部的滴液管按革兰氏染色的标准步骤的要求，向转盘中的涂片滴加染色所需溶液以完成染色过程。

4.工作条件环境温度：10℃－30℃相对湿度：≤80% 光照度：避免强光直射使用电源：AC220V±22V，50Hz/±1Hz 大气压力：76kPa～106kPa需与有一定水压的管道相连5.操作程序5.1染色液的选择：使用原厂配套的染色液5.2玻片的选择：使用能完全安装在玻片盒的玻片5.3染色机操作：5.3.1开机：按下染色机背面的“启动开关”，系统开始启动并最终进入初始监视屏幕即可开始使用；5.3.2装载玻片：将已涂布并完成标本固定的玻片放入玻片盒中；5.3.3上机：玻片盒按顺序（1-8或1-16）放入对应的位置，放置好玻片盒后合起上盖即可；5.3.4后用“←”或“→”键移动光标至所需染片数位置，然后按下“确定”键后即可开始染色并有进度条显示运行状态；5.3.5完成染色后，蜂鸣器会报警以提示完成染色；5.3.6打开上盖，取下已完成染色的玻片盒，取出玻片并放置在烤片装置加热槽中进行加热及固化；5.3.7将已干燥的玻片放置显微镜下观察结果。

5.4烤片机操作：5.4.1将烤片机电源线插在染色机后背的电源输出端或市电插座，打开烤片机后背的电源开关，此时数码管显示温度值持续上升至默认值温度75℃，温度达到时会发出“滴”一声即转入恒温状态；5.4.2温度指示灯：温度上升至75℃后指示灯则亮；5.4.3时间指示灯：此指示灯是“手动/自动”开关拔至“自动”按下“计时”按钮后计时完成后才显示；5.4.4用户可根据需要选择“手动”或“自动”；如选择“手动”则无计时提醒功能持续恒温75℃；而如果选择“自动”可通过计时（180秒）功能提醒用户给玻片加热时间已到，也可重复计时。

高温高压染色机安全操作规程

高温高压染色机安全操作规程（XXXX001-20XX）1 范围本规程对高温高压染色机岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于高温高压染色机的安全操作。

高温高压染色机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。

2 本岗位的危险、危害因素a) 压力容器爆炸；b) 踩到化学助剂等化学品后跌落、滑倒；c) 高温、噪音；d) 有毒废气；e) 触电；f) 有毒废气；g) 其它可能存在的危险、危害因素。

3 安全操作要领及要求一、开机前：1、认真检查筛滤网并进行清理。

2、认真检查温度表、压力表等各类仪表是否完好。

3、认真检查电机、电路、照明系统是否完好。

4、检查视镜玻璃，如有破裂立即更换。

5、检查各种阀门（蒸汽阀、安全阀、反冲阀、疏水阀及各个水阀）和蒸汽管道是否完好。

特别是安全阀必须能正常工作。

6、根据布的品种不同，喷头需要更换的就要更换。

7、检查缸盖螺丝，不齐全则马上补齐。

拧紧缸盖螺丝，应先对角旋紧，再全部旋紧。

8、进水前打开主泵机械密封件的冷却水阀，防止过热而致损坏。

二、进布和加料：1、进布前应检查缸口是否会引起勾丝。

注意进布冲力适当。

2、溶解和添加染化料、助剂，要注意避免溶液飞溅伤人（特别是烧碱、双氧水）。

3、严禁坯布并缸染色。

三、升温升压：1、未开机前不得开蒸汽加热，机器运转时，染液应超过存布箱内部最低处，升温必须先排尽冷却水。

2、运转时，操作工不得离岗、睡岗，应随时检查缸内压力和交换器压力（缸体额定工作压力0.25 Mpa，交换器额定工作压力0.3MPa）。

安全阀冒汽则应立即关小或关闭蒸汽阀；如发现超压而安全阀仍未冒汽，必须打开减压阀，使压力回到额定工作压力范围内。

检查安全阀如果失灵，则须在本缸工作完成后立即更换。

3、运转时，如发现布被吊住，应立即采取措施，但不能打开缸盖。

如果加大冲力仍然吊住，则必须降温降压后才能打开缸盖进行处理。

四、出布：1、染色完毕，先关闭蒸汽阀，再打开冷却水降温。

染整设备操作规程

染整设备操作规程一、概述染整设备操作规程是为确保染整设备的安全稳定运行，保障产品质量，提高生产效率而制定的。

本规程适用于染整设备的操作人员，凡涉及染整工作的员工都应严格遵守。

二、设备准备1. 操作人员应检查染整设备的工作状态，确认设备无故障及危险因素。

2. 检查染整设备是否与电源连接良好，且所有电气设备安装齐全。

3. 确保染整设备所需的染料、辅助剂等物料齐全，并按需要进行准备和称量。

三、操作流程1. 操作人员应依次打开设备的电源、水源，并确保设备的供水系统正常工作。

2. 将待染织物放入染整设备，并根据产品要求调整设备的温度、时间等参数。

3. 操作人员应合理搅拌染料、辅助剂等物料，确保其充分溶解。

4. 染整设备开始运行后，操作人员应密切关注设备的工作状态，确保运行平稳。

5. 在染整过程中，操作人员应定期取样，检验染色效果，如有需要可及时调整染料、辅助剂的投放量。

6. 染整结束后，操作人员应关闭设备的电源、水源，并进行设备的清洁和维护。

四、安全注意事项1. 染整设备操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入正在运转的染整设备内部。

3. 如发现染整设备存在异常或故障，应及时报告相关人员，停止操作并等待维修。

4. 操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置及使用方法，在紧急情况下能迅速切断电源。

5. 染整设备操作人员应经过相关培训并持有相应的操作证书，且定期进行复审。

五、设备保养1. 染整设备使用结束后，操作人员应对设备进行彻底清洁，保持设备表面及内部的清洁和卫生。

2. 定期对设备进行检查和维护，并及时更换损坏的零部件，以确保设备的正常运行。

3. 操作人员应了解设备的操作手册，并遵守设备制造商提供的维护保养指南。

六、总结染整设备是染整工作的重要工具，合理的操作和保养措施对提高生产效率、保障产品质量至关重要。

操作人员应严格按照本操作规程进行工作，并时刻关注设备的安全运行状态，确保工作环境安全、整洁。

组织细胞染色机设备安全操作规程

组织细胞染色机设备安全操作规程一、前言组织细胞染色技术是生物学研究、医学检测等领域不可缺少的技术之一。

在进行组织细胞染色分析时，设备操作过程中存在一定的风险，包括设备损坏、药剂泄漏、操作不当等。

为了保证设备的安全运行，避免安全事故的发生，制定本操作规程。

本规程适用于组织细胞染色机设备的使用和保养。

二、设备介绍组织细胞染色机是用于对生物样本进行染色分析的专用设备，一般由染色机、调节器、液体接口等部分组成。

操作染色机设备前，应对设备结构及各部位进行了解，掌握操作方法、维护保养等基本知识。

三、操作前准备1.工作场所应干燥、通风、明亮，防止高温、潮湿、尘土等对设备的影响。

2.操作人员应具备基本的生物实验操作技能和安全知识。

3.工作服、手套、防护眼镜等防护装备要齐全、有效。

4.根据染色实验要求选用适当药剂及试剂，确保实验操作的准确性。

5.操作染色机前，应检查设备电源、水管等连接情况是否良好。

四、设备操作1.操作前，请确保所有操作人员已穿戴好防护装备并严格遵守实验室安全操作规程。

2.打开组织细胞染色机设备电源，设备正常启动后，观察设备工作状态，并按需进行参数设置。

3.根据研究实验的需要，将标本放入染色机的样本台。

4.操作人员应密切关注设备运行和染色过程，及时对设备进行调整或修改。

5.操作人员不得随意打开染色机的遮盖板，以免影响染色实验结果。

6.操作人员需按照染色实验步骤加入试剂与药剂，注意药剂多少以及加入顺序，以避免发生意外。

7.操作人员在操作染色机设备过程中，不得吃东西或喝水，以避免药品误食。

五、设备维护保养1.在完成染色实验后，需要关闭染色机设备电源。

2.对染色机设备进行定期清洗、消毒和保养，以保证设备处于良好状态。

3.操作人员需将设备表面的污物及时进行清理，如出现设备异常或故障，需立即停止使用并通知维修人员。

4.保养和维修应由专业维护人员进行，任何时候不允许擅自拆卸维修设备。

5.后勤提供的维护保养应按期完成，并进行记录和汇报。

红外线操作规程有哪些(5篇)

红外线操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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染色机操作步骤

开机步骤及故障检查第一，把下水管和进水管接好，用抱箍拧紧。

第二，把电柜箱装好后，按照接线号码接线。

外部接线要4个平方的线，功率有10.5KW。

第三，接好后按总开关通电，然后打开水龙头，按下电柜箱上的进水开关（水龙头）标志，把水放满，把人正对电柜箱的右侧门板打开，下方有个电机，按黄色按钮（点动），看电机的正反转。

确认方向后把门板装上。

（一定要在放满水的情况下测试电机正反转，否则机械密封件会损坏）。

第四，水放满后把进水开关一定要手工关掉（不关的话会导致升温升不上，水放满的标志是到溢流阀3个孔就可以），然后把袜带放在喷管的洞口，按点动（黄色）把袜带吸进喷管，然后打好连接，注意要打死结，结要打小一点，避免喷管口被堵住。

第五，喷管的吸力大小调节方法，顺时针旋转吸力小，逆时针方向吸力大。

根据袜带的多少自己调节。

不易太大也不易太小。

第六，然后按仪表开关（黑色按钮），看见仪表有电源后，按下仪表最右边一个小圆点开关，短按一下，程序启动（标志是仪表左边第四个红灯亮，说明程序已经启动），然后再按绿色按钮。

按后染色机就自动开始走程序直到自己全部停止。

在染色过程中水龙头不能关掉。

不然后面的漂洗和冷却没有作用，都是靠电磁阀自己进水降温的。

第七，温度升到40-60之间放染料(中性灰)，锦纶比列为100：1。

平平加浴比为4%。

第八，第一次染完后继续要染第二次的时候，必须要仪表清0，所以长按仪表最右边的小圆点开关（其它5个开关不要去动），然后恢复成设置温度96.0，第4个红灯暗了，然后在短按一下，就可以接着染第二次。

所以仪表上只有那个小圆点开关，长按代表程序关闭，短按代表程序运行。

程序启动后再短按下小按钮会变程序暂停，仪表右边灯会一直显示在HOLD上。

其它按钮不要乱动（切记）。

第九，温度升不上原因，先测试电磁阀，关闭状态下有无进水。

如果关闭后还有水进来，就会影响升温过程，导致不升温，这时就要检查电磁阀里有无异物，请最好用软水，如果条件不允许可以用自来水，但不要用地下水。

纺织品染色设备操作工作流程

纺织品染色设备操作工作流程在纺织品生产中，染色是一个至关重要的环节。

纺织品染色设备操作是确保染色过程高效、准确的核心任务。

本文将详细介绍纺织品染色设备的操作工作流程，以帮助读者更好地了解该过程。

1. 设备准备在进行纺织品染色之前，操作工需要做好设备的准备工作。

首先，检查染色机械设备的外观是否完好，确保设备无损坏。

随后，检查染料调制系统、搅拌装置、染缸等设备部件的工作状态，确保其正常运转。

同时，对染缸进行清洁和消毒，以确保下一次染色操作的卫生安全。

2. 染料准备在进行纺织品染色之前，操作工需要准备好所需的染料。

染料的准备包括染料称量、溶解和调制等步骤。

首先，按照染色配方中的比例准确称量所需的染料。

然后，将染料加入溶剂中进行溶解，确保染料充分溶解，不产生结块。

最后，根据染色配方的要求，将已溶解的染料与辅助剂等混合，调制成染色浴液。

3. 纺织品准备在进行纺织品染色之前，操作工还需要对纺织品进行准备工作。

首先，将待染的纺织品进行分类，确保不同材质的纺织品分开染色，以防交叉染色。

其次，将纺织品进行洗涤，去除表面的污垢和杂质。

需要注意的是，在染色之前，必须确保纺织品的含水率符合染色工艺的要求，过高过低都会对染色效果产生不良影响。

4. 染色操作在准备工作完成后，操作工进入染色操作阶段。

首先，将纺织品放入染缸中，确保染料能够均匀地覆盖在纺织品上。

然后，启动染色设备，控制染缸内的温度、时间、浓度等参数，以实现染料的渗透和固定。

染色操作的关键在于控制好染色的时间和温度，以确保染色效果的一致性和稳定性。

5. 染色后处理染色完成后，操作工需要进行染色后处理。

首先，将纺织品从染缸中取出，进行冷却和漂洗，以去除多余的染料和辅助剂。

随后，对纺织品进行漂白、除渍等处理，使染色效果更加鲜艳。

最后，将染色后的纺织品进行脱水和干燥，以便后续的加工和质量检验。

6. 设备清洁与维护染色设备操作完成后，操作工需要对设备进行清洁和维护，以确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。

项目一走进印染打样室

项目一走进印染打样室任务1玻璃仪器识别与操作任务2印染打样设备识别与操作任务3移液管操作任务4手工化料情景聚焦印染打样室主要是为客户提供准确、快捷的小样，作为与客户沟通及印染部生产的颜色标准,为接单做准备，并为印染部的大生产提供配方。

打样是一门对操作准确性有着较高要求的技术性工作，其准确度除了与材料（包括：布、染料、助剂）及打样水质、温度等因素有关外，还与打样员的操作方法有着密切的关系。

所以我们必须认真对待我们的打样工作，严格地按要求把每一个细节做好。

印染打样室打样工作主要包括： 1、打样准备工作，包括备料、备布、准备打样工具； 2、打样具体操作包括吸料、加染色助剂、水、落缸、染色后处理； 3、对色资料准备工作。

标准化印染打样室如图1-1。

图1-1 标准化印染打样室我们的目标是………熟悉印染打样室的基本工作环节熟悉印染打样室的玻璃仪器和印染设备的操作流程会移液管吸料操作和手工化料着手的任务是………准确地完成印染打样的准备工作准确完成对各种仪器的操作学会移液管吸料和手工化料操作任务实施中………任务1玻璃仪器识别与操作玻璃仪器是印染打样中最常用的工具之一，它透明度高，具有一定的机械强度和稳定的化学性能，同时也易碎，因此正确掌握各种玻璃仪器的操作方法和基本性能，是学好印染打样的必要条件。

从制造的材料来分，可以将玻璃仪器分为硬质玻璃仪器和软质玻璃仪器两个大类。

硬质玻璃仪器是由高硼硅玻璃制造，其具有良好的耐腐蚀的性能和耐高温的性能，测试中用到的试管、锥形瓶和烧杯都是由高硼硅玻璃制造的。

这些玻璃仪器一般可以放在明火上直接加热。

软质玻璃仪器是由普通的玻璃所制造的，一般它的耐腐蚀性、耐高温性以及硬度都不及硬质玻璃仪器，但透明度比硬质玻璃仪器要好。

软质玻璃一般用于制造量筒、试剂瓶、移液管等。

这些仪器是不能放在明火加热的，当然它们也是不需要加热的。

１．烧杯烧杯按制作材料分为：玻璃烧杯和塑料烧杯。

而玻璃烧杯又可以分为：高型烧杯和普通型烧杯。

纺织印染设备的操作规程

纺织印染设备的操作规程一、前言纺织印染设备是纺织行业中不可或缺的设备之一，其正常操作对于印染工艺的质量和生产效率起着至关重要的作用。

为了确保设备的安全运行和提高操作效率，制定一套完整的操作规程是必要的。

本文将针对纺织印染设备的操作规程进行详细说明。

二、设备准备1. 设备清洁：在每次启动设备之前，操作人员应确保设备外部及内部的清洁卫生，特别是印染机槽、辊筒和管道等处应保持干净，避免污染造成不良影响。

2. 检查设备状况：操作人员需仔细检查设备的各个部分是否完好无损，如印花绷幅、喷嘴、凸花机框等部件是否损坏，如有问题及时维修或更换。

3. 准备辅助设备：将所需的辅助设备如印花浆料、染料、化学品等按照工艺要求准备齐全。

三、设备操作1. 启动设备：按照操作手册的要求，逐步启动纺织印染设备。

注意各个步骤的先后顺序和时间间隔，确保每个步骤都得到充分的准备和操作。

2. 调试设备：调整印花绷幅、喷嘴或凸花机框等部件，确保其位置和压力均符合工艺要求。

3. 设备运行：将待处理的织物或纺织品放置在设备上，并调整设备的运行速度和处理时间，保持适当的印花或染色效果。

4. 设备监控：操作人员需要时刻关注设备运行状态，注意检查设备温度、流量等参数的正常工作，并根据需要及时调整。

四、设备维护1. 设备清洁：设备使用完毕后，操作人员应及时清洁设备，特别是印花绷幅、喷嘴和凸花机框等易积存浆料或染料残留的部位需彻底清洗。

2. 部件保养：定期检查设备的各个部件是否磨损或老化，如有需要及时更换或维修，以确保设备的正常运行。

3. 润滑和维护：对设备的滚轴、传动装置等部位进行润滑和保养，避免因摩擦造成设备故障。

4. 定期检查：确保定期对设备进行全面的检查和维护，以预防潜在的问题，并及时采取纠正措施。

五、设备安全1. 安全防护：在操作设备时，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如手套、护目镜等。

2. 设备关停：设备长时间闲置时，应切断电源并确保设备处于安全状态，避免意外发生。

色差评判指标

涤纶短纤维色差内控指标
评审、修改状态一览表
文件编号：QDT82－2012 R01·05-A
编号：QDT82－2012
发放编号：
涤纶短纤维色差内控指标
编制部门：生产技术部
编写：管晓燕审核：陈达批准：张忠安发布日期：2012-12-11 实施日期：2013-01-01
1．目的
为跟踪涤纶短纤产品染色性能的稳定性，指导用户更好地使用本公司生产的涤纶短纤维产品，特制定本内控指标。

2. 范围
本指标规定了涤纶短纤维色差内控指标及染判色试验频次要求，适用于涤纶短纤维产品。

3．内容
3.1 标准样品的确定
每年12月，短纤生产中心于21K或22K选取生产和质量稳定的1.56dtex×38mm的涤纶短纤维产品进行染色均匀性试验，并与上一年度选定的相同规格的标准样品进行染判色比对，色差检验符合条件（DE＜0.8, CMC DE＜0.5）的即可作为下一年度的染色标准样品。

3.2测试方法
试验样品按短纤生产中心编制的“红外试色机操作规程”的要求进行纤维染色试验，染色后的样品再按短纤生产中心编制的“分光测色仪操作规程”的要求进行判色。

4. 染判色色差内控指标
5. 染判色试验频次
短纤生产中心每周对所需跟踪样品进行一次染判色试验，根据以上的标准对产品进行色差等级的判定，并对用户使用情况进行跟踪，必要时指导用户的使用。