暗龙骨吊顶施工工序

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吊顶(含窗帘盒)施工工艺标准

吊顶(含窗帘盒)施工工艺标准

1 施工准备1.1 作业人员(1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排,确保能够满足现场实际施工所需。

(2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格,方可上岗作业。

(3) 测量人员:测量人员从事测量工作三年以上,掌握相应的测量技术规范,持有测量员证。

(4) 作业负责人:具有高中文化程度,从吊顶工作业五年以上,掌握相应的施工及验收规范,并有熟练的施工经验。

(5) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度,从事施工两年以上,了解相应的施工及验收规范、技术标准。

(6) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员,必须经过相应专业技术培训考核,做到持证上岗。

1.2 主要材料(1) 金属龙骨:分U形和T形龙骨两种,并按荷载分上人和不上人两种,主件为大、中、小龙骨;龙骨分为,轻钢骨架和铝合金骨架,铝合金龙骨一般常用的多为T型;根据罩面板安装方式的不同,分明龙骨和暗龙骨。

LT型铝合金龙骨属于罩面板安装后龙骨底面外露的一种,即明龙骨。

(2) 木龙骨:的材质、规格、尺寸必须符合设计要求,木材含水率不大于15%。

(3) 零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

(4) 罩面材料:最常用的石膏板按表面装饰方法、花型、功能分纸质石膏板和装饰石膏板两种,另有装饰吸声罩面板,塑料装饰罩面板、纤维水泥加压板、格栅、金属装饰板等。

1.4 作业条件(1)图纸及相应的技术规范、图集齐全,必要时,应编制相应的施工技术措施,图纸已会审,有相关的排版策划。

(2)人员已经落实到位,分工及责任明确,并对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(3)进场材料需提供产品合格证书、性能检测报告。

(4)吊顶工程在施工前应熟悉现场。

2 施工工艺2.1工艺流程(1)吊顶安装工艺流程定位放线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→过程验收→安装罩面板→安装压条→调整→验收2.2 操作工艺吊顶操作工艺(1)定位放线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度加上12㎜(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

吊顶工程施工程序

吊顶工程施工程序

吊顶工程施工程序一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:施工前需根据设计图纸和项目要求确定吊顶的材料、颜色、尺寸、形状等细节,制定合理的施工方案。

1.2 测量和布局:在施工前需测量施工空间的大小和高度,进行布局,确定吊顶的位置和尺寸,为后续施工提供准确的参考。

1.3 材料准备:根据施工方案和布局要求,提前准备好所需的吊顶材料,包括龙骨、吊杆、吊轮、吊件、板材、防火板、挂件等。

1.4 施工工具:准备好所需的施工工具,如电钻、打孔机、水平仪、铅锤、螺丝刀、吸尘器等,以便顺利进行施工。

1.5 安全措施:在施工前需做好相关安全措施,包括搭建安全防护网、佩戴好安全帽、手套等,确保施工过程中的安全。

二、施工过程2.1 吊顶龙骨的安装:根据设计要求和施工方案,安装吊顶的龙骨。

首先确定吊架的位置和间距,然后用膨胀螺丝将龙骨固定在天花板上。

2.2 吊顶吊杆的固定:将吊杆安装在龙骨上,并调整吊杆的高度,使吊顶与天花板保持平整。

使用水平仪调整吊杆的高度,并用螺丝将吊杆固定在龙骨上。

2.3 吊顶板材的安装:将吊顶板材按照设计要求逐一安装在吊杆上,并用螺丝将板材固定在吊杆上。

在安装板材时,要注意保持板材之间的间距均匀,确保整体吊顶效果美观。

2.4 吊顶挂件的安装:安装挂件可以提高吊顶的稳固性和美观度,根据设计要求将挂件安装在吊杆上,并用螺丝固定好。

2.5 防火板的处理:如果设计要求使用防火板作为吊顶材料,需要将防火板安装在吊杆上,并用专用的防火螺丝固定好,确保吊顶的耐火性能。

2.6 净化处理:施工完成后,用吸尘器清理施工现场,清除吊顶表面的灰尘和杂物,确保吊顶整洁。

2.7 质量验收:施工完成后进行质量验收,检查吊顶的平整度、稳固性和美观度,确保吊顶符合设计要求和施工标准。

三、施工后的收尾工作3.1 清理工具:将施工工具清洗干净并保养好,收拾整理施工现场,清除施工材料和废料,确保现场干净整洁。

3.2 完工验收:请设计师或业主对吊顶工程进行最终验收,确认吊顶工程的质量符合要求,达到设计要求的标准。

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准⑶、安装龙骨吊点:根据设计要求,确定吊点位置和数量,用射钉枪或膨胀螺栓固定吊点。

⑷、安装主龙骨:按照分档线安装主龙骨,用木材防腐剂刷涂龙骨表面,保证防腐效果。

⑸、安装小龙骨:根据设计要求,安装小龙骨,保证龙骨之间的间距均匀。

⑹、安装罩面板:安装罩面板,保证板面平整、无变形、无破损,穿孔板孔距排列整齐,胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。

⑺、留拼缝或钉压条:根据设计要求,留好拼缝或钉压条,保证吊顶美观、稳固。

二、金属龙骨罩面板吊顶1、工艺流程弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条2、操作工艺:⑴、弹标高水平线:根据室内墙+50水平线,量出顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,其偏差不大于±3mm,作为安装的依据。

⑵、划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。

⑶、安装龙骨吊点:根据设计要求,确定吊点位置和数量,用射钉枪或膨胀螺栓固定吊点。

⑷、安装主龙骨:按照分档线安装主龙骨,保证龙骨之间的间距均匀。

⑸、安装小龙骨:根据设计要求,安装小龙骨,保证龙骨之间的间距均匀。

⑹、安装罩面板:安装罩面板,保证板面平整、无变形、无破损,穿孔板孔距排列整齐,胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。

⑺、留拼缝或钉压条:根据设计要求,留好拼缝或钉压条,保证吊顶美观、稳固。

安装顶棚时,应留出拼缝或者安装压条,以确保罩面板之间的接缝处整齐美观。

拼缝的宽度应根据罩面板的材质和规格来确定,一般为3mm-5mm。

安装压条时,应选用与罩面板材质相适应的材料,并按设计要求进行安装,确保压条与罩面板之间的接触牢固。

暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料必须安装牢固,检验方法包括观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理,检验方法包括观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底

轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底
轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底
目录
一 •交底目的 二 •工程概况 三 •施工准备 四 •工艺流程
2
五 •施工工艺 六 •质量控制要点 七 •施工质量标准 八 •质量通病防治
交底目的
3
为了切实有效地指导本项目吊顶工程的顺利开展,规范吊顶工程施工,提高吊顶工 程施工质量,预防质量通病,避免大面积返工,顺利实现完美开发、完美交楼的目的, 特编制本项目轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底。
施工工艺
吊杆安装
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,应采用φ8吊杆。间距不大于1.2m,吊杆离
墙边距离不得超过30cm。
23
做法:吊杆的一端同角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直
径确定),另一端可以用功丝套出大于100㎜的丝杆,也可用成品丝杆焊接。
用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
施工工艺
9
硅酸钙板有 1220mm*2440mm、 3000mm*1220mm,厚 度有5、7、9.5、 12mm较多。
工程概况
自攻螺丝 连带螺丝
10
连带螺丝钉枪 自攻螺丝长度有10、15、25、30、45、50mm.施工时必须采用镀锌自 攻螺丝且进行防锈处理。镀锌自攻螺丝固定后,必须用防锈漆点补钉 头后,才能进行腻子施工
主龙骨 吊杆
14
次(副)龙骨
杉木方 (已经泡浸两遍防火漆的衫木方)
施工准备
2、材料准备 轻钢骨架配件: ①主吊:60*2.5*130㎜
用途:吊杆与主龙骨连接 ②主龙骨连接件:60*0.8*115㎜
用途:用于主龙骨连接 ③主挂:60*0.8㎜ ④次(副)龙骨连接件:60*0.6*100㎜
用途:用于次(副)龙骨连接 ⑤水平件:60*0.5㎜

吊顶工程施工流程(3篇)

吊顶工程施工流程(3篇)

第1篇一、前期准备1. 熟悉图纸:在施工前,首先要仔细阅读施工图纸,了解吊顶的设计要求、材料规格、施工工艺等。

2. 材料准备:根据图纸要求,准备好所需的吊顶材料,如轻钢龙骨、石膏板、铝扣板、吊杆、膨胀螺栓等。

3. 工具准备:准备好施工所需的工具,如电锤、电钻、螺丝刀、水平尺、墨斗、线锯、切割机等。

4. 劳动力组织:根据工程规模,合理组织施工队伍,明确各工种人员职责。

二、施工流程1. 基层处理:在施工前,对原有顶面进行清理,修补裂缝、孔洞,确保顶面平整。

2. 弹线:根据设计要求,在顶面弹出吊顶标高线、龙骨分档线等。

3. 安装吊杆:根据吊顶标高线和龙骨分档线,安装吊杆。

吊杆间距一般为900-1000mm,吊杆长度应满足设计要求。

4. 安装主龙骨:将主龙骨按照吊杆间距安装固定,主龙骨间距一般为1000mm,与吊杆连接牢固。

5. 安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,次龙骨间距根据所用板材厚度和设计要求确定。

6. 安装板材:根据设计要求,将板材安装到次龙骨上。

板材安装应平整、牢固,缝隙均匀。

7. 暗龙骨吊顶施工:在安装板材前,先将水电管线、通风管道等预埋在龙骨内。

8. 龙骨骨架校正:安装完板材后,对龙骨骨架进行全面校正,确保顶面平整、垂直。

9. 隐蔽工程验收:在施工过程中,对隐蔽工程进行验收,如水电管线、通风管道等。

10. 安装灯具、风口等:在吊顶安装完成后,安装灯具、风口等设备。

11. 涂料施工:对吊顶表面进行涂料施工,提高吊顶的美观性和耐久性。

12. 成本保护:在施工过程中,注意节约材料、降低成本。

三、施工注意事项1. 施工过程中,应确保安全,遵守操作规程。

2. 龙骨骨架安装应平整、牢固,间距均匀。

3. 板材安装应平整、牢固,缝隙均匀。

4. 隐蔽工程应按设计要求进行施工,确保质量。

5. 施工过程中,应随时检查施工质量,发现问题及时整改。

6. 施工完成后,进行分项验收,确保工程质量。

总之,吊顶工程施工流程较为复杂,需严格按照施工规范进行操作。

卡扣式暗龙骨铝板吊顶施工工艺(示范文本)

卡扣式暗龙骨铝板吊顶施工工艺(示范文本)

卡扣式暗龙骨铝板吊顶施工工艺(示范文本)1、弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,按照建筑标高线弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度沿墙(柱)弹出吊顶完成面水平线。

然后按照吊顶平面图在顶或地面标出主龙骨的位置点,主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不得大于1000mm。

注意:弹线前须完成吊顶深化设计,综合考虑施工完成效果,须与机电安装等专业密切配合,对于灯具、风口、检修孔、烟感、喷淋头等的开孔位置需要提前策划,并最终确定留空位置和吊顶高度,避免返工。

首先在顶面标出主龙骨吊杆的固定点,主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000mm,吊杆的间距不应大于1200mm,,然后使用冲击钻在顶面根据主龙骨位置及吊挂间距、吊杆定位点打孔,在吊杆的一端拧固好膨胀螺栓,另一端配装好吊挂件,用托杆将吊杆膨胀螺栓的一端与楼板连接固定。

注意:主龙骨距屋顶大于 1.5m时应加设反向支撑、大于 2.5m时应加设转换层。

2、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定,间距不宜大于500mm,端头不宜大于50mm。

3、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上,当采用双层龙骨时,龙骨与龙骨间距不应大于1200mm,边部上层龙骨与平行的墙面间距不应大于300mm;当采用单层龙骨时,龙骨与龙骨间距不宜大于1200mm,龙骨至板端不应大150mm。

按分档线位置将主龙骨与已组装好吊挂件的吊杆连接,满拉纵横控制标高线,从一端开始安装,边安装,边调整。

主龙骨之间采用连接件相互连接;主龙骨平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度应符合设计要求当无设计要求是应按照短向跨度的1‰~ 3‰。

面积较大的造型顶棚,造型部分或大型设备影响标准间距时,应采用角钢或扁钢焊接成过桥或钢结构框架(满刷防锈漆),并应与楼板连接牢固。

4、安装三角龙骨:三角龙骨间距根据铝板设计规格要求施工。

用三角龙骨挂件预先安装在三角龙骨上,然后使用挂件连接的方式将三角龙骨固定在主龙骨上,龙骨之间的连接一般采用连接片连接。

吊顶工程质量施工规范(3篇)

吊顶工程质量施工规范(3篇)

第1篇一、概述吊顶工程是建筑工程的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的美观和实用性。

为确保吊顶工程的质量,以下列出吊顶工程质量施工规范:二、施工准备1. 施工图纸:严格按照施工图纸进行施工,确保吊顶工程的设计要求得到满足。

2. 材料准备:选用符合国家标准的吊顶材料,如龙骨、饰面板、胶粘剂等,并确保材料质量合格。

3. 施工人员:施工人员应具备相关资质,熟悉吊顶工程施工工艺和规范。

4. 施工机械:确保施工机械性能良好,满足吊顶工程施工要求。

三、施工工艺1. 吊杆安装:吊杆应按照设计要求进行布置,间距均匀,牢固可靠。

吊杆安装后,应进行拉拔试验,确保吊杆的承载能力。

2. 龙骨安装:龙骨应按照设计要求进行布置,间距均匀,牢固可靠。

龙骨安装后,应进行支撑试验,确保龙骨的承载能力。

3. 饰面板安装:饰面板应按照设计要求进行安装,确保平整、牢固。

饰面板安装后,应进行检验,确保无翘曲、裂缝等现象。

4. 吊顶内管道、设备安装:吊顶内管道、设备安装应按照设计要求进行,确保安装位置准确、牢固。

管道试压应合格,无渗漏。

5. 隐蔽工程验收:吊顶工程中的隐蔽工程,如吊杆、龙骨、管道等,应进行验收,确保质量合格。

四、质量控制要点1. 材料质量控制:确保吊顶材料质量符合国家相关标准,如龙骨、饰面板、胶粘剂等。

2. 施工工艺控制:严格按照施工规范进行施工,确保吊顶工程的质量。

3. 施工人员管理:加强对施工人员的管理,提高施工人员的质量意识。

4. 施工环境控制:确保施工环境整洁,避免污染吊顶工程。

5. 施工过程控制:加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

五、验收标准1. 吊杆、龙骨安装牢固,无松动现象。

2. 饰面板安装平整,无翘曲、裂缝等现象。

3. 吊顶内管道、设备安装位置准确,无渗漏。

4. 隐蔽工程验收合格。

5. 吊顶工程外观美观,符合设计要求。

六、总结吊顶工程质量施工规范是确保吊顶工程质量的基石。

在施工过程中,应严格按照规范进行施工,确保吊顶工程的质量达到预期效果。

暗龙骨吊顶施工方案

暗龙骨吊顶施工方案

暗龙骨吊顶施工方案一、背景介绍暗龙骨吊顶是一种常见的室内装修设计方案,通过隐藏在原有天花板之上的龙骨结构,实现了整体吊顶的平整和美观度。

本文将介绍暗龙骨吊顶的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。

二、材料准备在开始施工之前,需要准备以下材料:•龙骨:一般采用金属材质,如镀锌钢板或铝合金等。

•吊杆:用于支撑龙骨的金属杆件。

•挂件:固定吊杆和龙骨之间的连接件。

•吊顶板:常用的吊顶板材有石膏板、防潮板等。

•吊顶板连接件:用于连接吊顶板,如龙骨型材等。

•螺丝、螺母:用于固定各种连接件。

三、施工步骤1.测量和规划:根据实际情况测量房间的大小和天花板的高度,确定需要安装吊顶的区域和数量。

2.安装吊杆:根据测量结果确定吊杆的长度,并使用螺丝将吊杆固定在天花板上。

吊杆之间的距离要根据吊顶板的尺寸进行调整,一般为600mm×600mm。

3.安装龙骨:根据吊杆的位置和数量,确定龙骨的长度和数量,并使用挂件将龙骨与吊杆连接起来,保证龙骨平行并均匀分布。

4.安装吊顶板:根据龙骨的间距,将吊顶板剪裁到适当的尺寸,并使用吊顶板连接件将吊顶板连接在龙骨上。

5.固定连接件:使用螺丝和螺母将连接件紧固在吊顶板上,确保吊顶板的固定性和稳定性。

6.填充接缝:用填缝胶填充吊顶板之间的接缝,并使用刮刀将填缝胶刮平,使吊顶板之间的接缝无明显开裂。

7.钣金加工:根据实际需要,可以进行一些钣金加工,如安装吊顶边角线条等,以增加吊顶的装饰效果。

8.整理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。

四、注意事项在施工暗龙骨吊顶时,需要注意以下事项:1.安全施工:施工过程中需要佩戴安全帽、手套等个人防护装备,注意施工现场的安全。

2.材料选用:选择质量可靠的材料,并确保其符合相关的质量标准和规范。

3.准确测量:测量和规划工作要准确无误,避免浪费材料和人力。

4.施工顺序:按照施工步骤的顺序进行,确保施工的顺畅和高效。

吊顶工程施工工艺

吊顶工程施工工艺

吊顶工程施工工艺<1>材料要求1.轻钢龙骨和罩面板:种类、规格必须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。

吊顶轻钢龙骨按材料分:有镀锌钢带龙骨、铝带龙骨、铝合金龙骨和薄壁冷轧退火卷带龙骨;按承载能力分,有上人龙骨与不上人龙骨:按外形分,有U型龙骨与T型龙骨;按其用途分,有大龙骨、中龙骨、小龙骨、边龙骨与配件。

2.吊挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉、自攻螺钉、压缝条等必须符合设计要求,并且配件齐全。

3.胶粘剂应按主材的性能选用,使用前做粘结试验。

4.木饰面板必须进行防火处理,且满足防火等级要求。

5.进场材料必须堆放整齐,不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩、防止材料变形、损坏,污染、缺损。

防火涂料、胶粘剂、饰面板应符合室内环境污染控制的规范要求<2>技术准备1.审查图纸,制定施工方案。

2.绘制主龙骨走向及分格图,制定空调排风孔、检查孔、照明(灯箱、灯槽)孔安装方案。

3.制定施工顺序及节点样图。

4.进行技术交底。

5.对人造罩面板、胶粘剂的甲醛含量进行复检,检查报告符合国家环保规定。

<3>主要机具设备1.机械设备电锯、砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、射钉枪、电焊机、搅拌机、胶料铲、平抹刀、橡胶锤等。

2.主要工具螺丝刀、扳子、钳子、钉锤、卷尺(3~5m)、水平尺、线坠。

<4>工艺流程及操作工艺1.施工工艺流程弹线定位→固定吊顶边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→双层骨架的横撑龙骨安装→罩面板安装2.弹线定位安装龙骨前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

采用吊线锤、水平尺或用透明塑料软管注水后进行测量等方法,根据吊顶的设计标高在四周墙(柱)面弹线,其水平允许偏差±5mm。

根据设计标高线分别确定并弹出边龙骨(或通长木方及其他边部支承材料)及承载龙骨所处部位的平面基准线,按龙骨间距尺寸弹出龙骨纵横布置的框格线,并确定吊点。

如果有与吊顶构造相关的特殊部位,如检修马道或吊挂设备等,应注意吊顶构造必须与其脱开距离。

龙骨吊顶工艺流程

龙骨吊顶工艺流程

龙骨吊顶工艺流程
《龙骨吊顶工艺流程》
龙骨吊顶是一种非常流行的室内装饰方式,它可以美化室内环境,并且在装饰效果上非常出色。

下面我们来看看龙骨吊顶的工艺流程。

首先,要进行龙骨吊顶的设计。

在进行设计时,需要考虑到室内的实际情况,比如房间的尺寸和形状等。

设计需要确保吊顶的稳固性和美观性。

接下来是材料的准备。

龙骨吊顶通常需要使用钢龙骨、龙骨配件、吊杆和吊顶板等材料。

在准备材料时,要确保材料的质量和数量是符合设计要求的。

然后是施工工艺。

首先要在天花板上确定龙骨的安装位置,并且安装好龙骨配件。

然后安装钢龙骨和吊杆,并安装好吊顶板。

在安装过程中,需要确保各个部件的位置和稳固性。

最后是装饰处理。

龙骨吊顶需要进行装饰处理,比如刷漆、贴壁纸或吊顶板等处理方法,以及吊顶灯具的安装等。

这样可以让整个吊顶看起来更加美观。

以上就是龙骨吊顶的工艺流程。

这种装饰方式是比较繁琐的,需要有一定的技术和经验,而且在实际操作中还需要注意安全问题。

因此,如果没有相关经验和技能,最好还是请专业人员进行施工。

暗龙骨吊顶施工工艺流程

暗龙骨吊顶施工工艺流程

暗龙骨吊顶施工工艺流程暗龙骨吊顶作为一种高档、高贵的室内装饰材料,受到众多消费者的喜爱。

但是,暗龙骨吊顶的施工工艺过程相对比较复杂,需要工人仔细细致地施工,才能保证施工效果的质量。

下面就来详细介绍一下暗龙骨吊顶施工工艺流程:1、准备工作首先,需要对施工现场进行清理,将影响施工的杂物清理干净。

然后,需要对墙面和天花板进行粉刷或涂漆,以确保暗龙骨吊顶的美观效果。

2、定位龙骨接下来,需要进行龙骨的定位,将它们按照一定的间距进行安装。

在定位时,需要参考图纸及扣板的尺寸进行量测,以确保尺寸精确无误。

3、安装角线在确定好龙骨的位置之后,接下来就是安装角线了。

安装角线是为了确定吊顶拉直,保证吊顶的水平和垂直。

4、龙骨与扣板连接龙骨安装好之后,需要进行龙骨与扣板的连接。

在连接时,需要使用专用的龙骨卡爪或吊脚牵引工具,将龙骨和扣板牢固地连接起来。

5、安装主骨在扣板连接好之后,就可以开始安装主骨了。

主骨的安装非常重要,需要先安装两条相交的主骨,然后再根据图纸逐个安装其余主骨。

6、安装打击板安装好主骨之后,需要进行打击板的安装,同时需要根据实际情况适当割减打击板的长度和宽度,以确保吊顶的美观和效果。

7、吊顶骨架定型在吊顶骨架安装完毕之后,需要进行定型处理。

定型处理的目的是为了使吊顶更加牢固和稳定,同时避免出现龙骨、扣板与主骨之间空隙的情况。

8、填缝处理最后,需要对吊顶进行填缝处理。

在填缝处理时,如果使用的是石膏板,则需要使用防裂带进行固定,以避免裂缝现象的出现。

以上就是暗龙骨吊顶施工过程的详细介绍。

在施工过程中,需要保持工人的耐心和细心,一步步的按照施工流程进行操作,才能保证施工效果的质量。

因此,在选择施工公司时,需要选择具备施工经验及技术水平的公司,以确保吊顶效果达到预期效果。

暗龙骨吊顶操作工艺

暗龙骨吊顶操作工艺

暗龙骨吊顶操作工艺暗龙骨吊顶的施工顺序为:弹线找平→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑龙骨→安装饰面板。

1 弹线在吊顶的区域内,根据顶棚设计标高,沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位控制线,再根据大样图在顶棚上弹出吊点位置和复核吊点间距。

弹线应清晰,位置应准确无误。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2 安装吊杆不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆。

上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆。

吊杆的一端与角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端为攻丝套出大于100mm的丝杆,或与成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上。

吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部的距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

3 安装主龙骨一般情况下,主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。

如大型的造型吊顶,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。

龙骨间距及断面尺寸应符合设计要求。

主龙骨分为轻钢龙骨。

上人吊顶一般采用UC50中龙骨,吊点间距900~1200mm;不上人吊顶一般采用UC38小龙骨,吊点间距900~1200mm。

主龙骨应平行于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300、主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨安装完毕后应进行调平,全面校正主龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。

吊顶工程专项方案

吊顶工程专项方案

一、工程概况本工程位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积XX平方米,其中吊顶工程面积为XX平方米。

吊顶工程主要包括铝合金扣板吊顶、暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。

为确保工程质量和施工安全,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 作业条件(1)安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

(2)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

(3)搭好顶棚施工操作平台架子。

(4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

2. 材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

3. 施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

三、施工工艺1. 暗龙骨吊顶施工工艺(1)放线:根据设计图纸和现场实际情况,确定吊顶标高和龙骨位置,进行放线。

(2)安装龙骨:按照放线结果,依次安装主龙骨和次龙骨,确保龙骨安装牢固、平直。

(3)安装吊杆:根据龙骨间距和吊顶高度,合理设置吊杆,确保吊杆间距均匀、牢固。

(4)安装饰面板:将铝合金扣板按照龙骨间距和吊杆位置进行安装,确保饰面板安装平整、牢固。

2. 明龙骨吊顶施工工艺(1)放线:根据设计图纸和现场实际情况,确定吊顶标高和龙骨位置,进行放线。

(2)安装龙骨:按照放线结果,依次安装主龙骨和次龙骨,确保龙骨安装牢固、平直。

(3)安装饰面板:将铝合金扣板按照龙骨间距和吊杆位置进行安装,确保饰面板安装平整、牢固。

四、质量要求1. 暗龙骨吊顶工程(1)标高、尺寸、起拱、造型符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。

(2)饰面材料表面质量、接缝直线度、接缝高低差符合规范要求。

2. 明龙骨吊顶工程(1)标高、尺寸、起拱、造型符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。

(2)饰面材料表面质量、接缝直线度、接缝高低差符合规范要求。

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(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出来水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为+500mm)从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(性)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距800-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆长度如果大于1000mn,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。

上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ10的吊杆,吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆及膨胀螺栓确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

(3)在梁上设置吊挂杆件
a.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

b.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。

c.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。

(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自玫螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

(5)安装主龙骨
a.主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距800-1000mm。

主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间高度的1/200-1/300。

主龙骨的搭接应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。

b.跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。

c.吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。

(6)安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300-400mm。

用T形镀锌铁片连接把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭花L形边龙骨的水平翼缘上。

墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。

当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

次龙骨不得搭接,在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用铆钉铆固。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

(7)罩面板安装
吊挂顶棚罩面板常用板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等,选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。

a.纸面
饰面板在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形,
纸面石膏板的长边(既包封边)应纵向次龙骨铺没;
白攻螺丝与纸面石膏板的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;
固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm 为宜;
钉距以150-170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;
石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;
螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
拌制石膏腻子肘,必须用清洁水和清洁容器。

b.纤维水泥加压板(埃特板)安装
龙骨间距、螺钉与板边的距离。

其螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;
纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5~1mm;固定后,钉帽应作防锈处理,并用油性腻子嵌平;
用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥砂浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于50mm;
板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。

c.防潮板
饰面板在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;
防潮板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;
自攻螺钉与防潮板板边的间距,以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜;
固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,钉距以150-170mm为宜,螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;
面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;
防潮板的接缝处理同石膏板;
防潮板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;
d.饰面板上是灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密、并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

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