饲料加工工艺,粉碎工艺

武汉工业学院

《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书

设计题目：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）

姓名：

学院：动物科学与营养工程学院

专业：水产养殖学

学号：

指导教师：

2012年12月30日

目录

一、课题名称 (3)

二、教学目的 (3)

三、设计原则 (3)

四、设计依据 (3)

五、生产工艺基本特点 (4)

六、工艺设备的选型及计算 (4)

七、问题讨论 (18)

八、参考文献 (18)

一、课题名称：生产车间微粉碎工段（立式微粉碎机）。

本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂，该生产车间有四条生产线，一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料；二号生产线主要生产膨化鱼料；三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料；四号生产线主要生产大豆膨化料。其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段（立式微粉碎机）。

二、教学目的

1、通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法，学习运用粮食输送机械，通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。

2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。

三、设计原则

在设计过程中，本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。

1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。

2、在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，减少基本建设投资。

3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。

4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修。

四、设计依据

1、生产规模：生产车间配备有四条水产料生产线，其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料，其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺，采用多仓三秤（两大一小）配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段（并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品），制粒工段配备四条生产线，其中虾料三条生产线，罗非鱼料一条生产线，并配备四条虾料破碎打包线。生产车间二号线时产20吨膨化鱼料。生产车间三号线时产9吨鳖和鳗鱼粉状配合饲料一次配料混合工段及微粉碎工段。生产车间四号线时产⒉5吨大豆膨化料。

2、产品形式：粉料。

3、设备选型：设计中主要设备选用江苏正昌集团股份有限公司的设备。

4、生产过程中除原料搬运，成品堆放、发放外，其它工段均为机械化作业。

5、本设计设备均在控制室内控制。

6、生产配方执行下列相关标准：

6.1矿物粉磨和超微粉碎设备、安全要求，GB 25520-2010。本标准规定了矿物粉磨和超微粉碎设备的危险一览表、安全要求和/或措施及判定、使用信息。

6.2 饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法，GB/T 591

7.1—2008。本标准规定了饲料粉碎粒度测定的两层筛筛分法。

6.3 饲料粉碎机试验方法，GB/T 6971--2007。本标准规定了饲料粉碎机的试验条件和要求、试验的准备、实验项目及方法。

6.4立式矿物盐微粉碎机，SB/T 10113^10126一92。本标准规定了立式矿物盐微粉碎机(以下简称微粉碎机)的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。

6.5 振动式药物超微粉碎机，JB/T 20075-2005。本标准规定了振动式药物超微粉碎机术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明书、包装、运输与储存。

6.6 饲料粉碎机安全技术要求，NY 644-2002。本标准规定了饲料粉碎机的安全设计、制造、使用等方面的要求。

6.7 超细粉碎机械名词术语，HG/T 3164-1987。本标准规定了超细粉碎相关机械名词术语。

7、粉尘、噪声的控制要求

一般工作区空气中含尘浓度应低于10mg/m3，经通风除尘后排放大气的含尘浓度不大于150mg/m3。饲料厂的噪声控制应按国家标准执行，应达到下列要求：工人操作区的时间为

8h时，允许的噪声值为85dB（A）；工人操作区的时间为4h时，允许的噪声值为93dB（A），最大噪声不超过115dB（A）。设计中粉尘、噪声的控制执行以下标准。

(1)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—87

(2)《城市区域环境噪声标准》GB 3096-93

(3)《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008

(4)《锅炉大气污染物排放标准》GWPB 3-1999

(5)《建筑项目环境保护排放规定》 GB87—85

(6) 《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996

五、生产工艺的基本特点

2012饲料厂生产车间由四条水产料生产线所组成，其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料或虾料破碎料。生产工艺由原料投料与清理工段、一次粉碎工段、一次配料混合工段、微粉碎工段、虾料二次配料混合工段、罗非鱼料二次粉碎混合工段、虾料、鱼料制粒系统、罗非鱼料制粒工段、虾料包装系统、罗非鱼饲料包装系统、虾料破碎打包工段。二号生产线主要生产膨化配合饲料或粉状配合饲料。生产工艺由原料投料与清理工段、一次粉碎工段、一次配料混合工段、超微粉碎工段、二次配料混合工段、粉料打包工段、膨化烘干工段、膨化料成品包装工段、返工料处理工段和膨化料破碎打包工段组成。三号生产线主要生产甲、鳗鱼料。生产工艺由原料投料与清理工段、一次配料混合工段、超微粉碎工段、二次配料混合工段、粉料打包工段组成。四号生产线生产膨化大豆。生产工艺由原料投料与清理、粉碎、混合、膨化冷却等部分组成。本设计主要设计四条生产线的微粉碎工段。

六、工艺设备的选型及计算

⒍1、二号生产线微粉碎工段

二号生产线微粉碎工段的六个微粉碎仓通过1台三通完成进料，每个料仓都配有仓壁振动器，并各自对应一台微粉碎机（其中卧式微粉碎机4台，立式微粉碎机2台）。微粉碎后的物料通过气力输送至四楼，并通过高方筛、斗式提升机和三通进入二次配料仓。

根据生产工艺要求，该生产线选用两台SWFL128型立轴式微粉碎机。407号两台立式微粉碎机分别位于WF3、WF4待微粉碎仓下方。主要参数：外形尺寸（长×宽×高，mm）3120×3225×2353；生产能力0.1-5t/h（90%过80目）；粉碎转速1572rpm；转子直径1280mm；配套动力160kw；风量7200m³/h（参见：/product_detail_460457.html）。

参数网址：/Product/detail/65993.html

401号待微粉碎料仓

401号待微粉碎仓群由6个单体仓组成，位于生产车间三楼B-D跨度4-5开间，分别以WF1～WF6表示。6个待微粉碎仓规格相同（见图S4-12和图S4-24），每个仓的出口都配有仓壁振动器。根据客户要求，微粉碎仓的上部为长方体，断面为正方形，边长为 1.5m，长方体高为7.94m；下部为上方下圆的台体，高为2.3m，圆形出口直径为0.4m，计算体积时按截头方椎体处理。出口取正方形，边长为0.4m。则有：

单个仓体上部分长方体体积：V=长×宽×高=1.5×1.5×7.94=17.865 m3。

单个仓体下部分的截头方锥体积：

V= h/6[a1·b1+( a1+ a2) ·(b1+ b2)+ a2·b2]

=2.3/6[1.5×1.5+(1.5+0.4) ×(1.5+0.4)+0.4×0.4]

=2.3m3

式中，V——中心对称截头方锥体体积，m3；

h——中心对称截头方锥体高，m；

a1、b1——分别表示中心对称截头方锥体上部矩形的两个边长，m；

a2、b2——分别表示中心对称截头方锥体下部矩形的两个边长，m。

单个仓体的总体积为20.2 m3；

有效仓容按整个仓体的0.85计算。单个有效仓容为17.17 m3。

402号机械式上料位器

402号机械式上料位器位于微粉碎仓上部，由于客户未给要求，此处可选用TLWJ系列抗振阻旋式料位器。测量范围：300~2000mm；测量精度：100%；额定电压：110~220（V）V；输出信号：18（mA）；电源：交流；材质：工程塑料、压铸铝、不锈钢；尺寸：