开利16DN直燃型溴化锂机组_《开机运行及维护说明书》
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30HXY/HXC螺杆冷水机组名义制冷量335-1392kW开机运行维护手册2003年11月版上海一冷开利空调设备有限公司SHANGHAI YILENG CARRIER AIR-CONDITIONING EQUIP. CO., LTD.目录目录1.介绍 (1)1.1安装安全要求 (1)1.2维护安全措施 (1)1.3维修安全措施 (2)1.4电气安全要求 (2)2.预检 (3)2.1设备进场的检验 (3)2.2机组的搬运和就位 (3)2.2.1机组的搬运 (3)2.2.2机组的就位 (3)3.外形尺寸安装间隙 (4)3.130HXY110A (4)3.230HXC130A-200A (5)3.330HXC250A-300A (6)3.430HXC350A-400A (7)4.吊装指导 (8)5.技术规格 (9)5.1 机组技术参数 (9)5.2机组制冷剂和润滑油参数 (10)6.应用数据 (10)6.1机组运行范围 (10)6.2最小冷水流量 (11)6.3最大冷水流量 (11)6.4变流量蒸发器 (12)6.5系统最小水容量 (12)6.6冷水流量范围T/H (13)6.7冷却水流量范围T/H (13)6.8蒸发器压降图 (14)6.9冷凝器压降图 (15)7.电气注意问题 (16)7.1允许环境 (16)7.2电源 (16)7.3电压不平衡% (16)7.4电缆截面积 (17)7.5现场控制接线 (17)8.管路连接 (18)8.1管路设计安装注意事项 (18)8.2典型的水接管图 (18)8.3流量控制 (19)8.3.1蒸发器流量开关和冷水水泵联锁 (19)8.3.2冷凝器流量开关 (19)8.4换热器水室的拆卸 (20)8.5防冻保护 (20)8.6主从联动操作 (20)9.系统主要组件和运行数据 (22)9.1双螺杆压缩机 (22)9.1.1油过滤器 (22)9.1.2制冷工质 (22)9.1.3润滑油 (22)9.1.4供油电磁阀 (22)9.1.5制冷剂滤网 (22)9.1.6能量调节装置 (22)9.2蒸发器 (22)9.3冷凝器和油分离器 (22)9.4电子膨胀阀 (23)9.5经济器 (23)9.6油泵 (23)9.7电机冷却电磁阀 (23)10.维护 (23)10.1制冷剂充注 (23)10.2制冷剂充注量不足的判断 (24)10.3添加润滑油 (24)10.4主油过滤器的更换 (25)10.5油过滤器更换周期 (25)10.6油过滤器更换步骤 (25)10.7压缩机反向保护控制维修人员用 (25)10.8电子膨胀阀故障排除过程 (25)10.9安全阀 (26)10.10压缩机轴承维护 (26)10.11检查压缩机转子 (26)10.12检查传热管 (26)10.12.1蒸发器 (26)10.12.2冷凝器 (26)控制系统PRO-DIALOG PLUS操作部分 (27)11.一般描述 (27)11.1概述 (27)11.2缩写 (27)12.硬件描述 (28)12.1概述 (28)12.2电路板 (29)12.2.1主电路板 (29)12.2.2副电路板 (29)12.2.3用户面板 (29)12.2.4电路板之间的联接 (29)12.2.5副电路板地址 (29)12.2.6电路板供电 (30)12.2.7电路板上的发光二极管 (30)12.3控制功能 (30)12.3.1电子膨胀阀EXV控制 (30)12.3.2背压控制选项 (31)12.3.3冷水泵 (31)12.3.4冷却水泵 (31)12.3.5压力变送器 (31)12.3.6温度传感器 (31)12.4用户接线端子联接 (32)13.PRO-DIALOG PLUS的设定 (34)13.1用户界面板特点 (34)13.2运行状态 (37)13.2.1描述 (37)13.2.2在本地模式下停车 (37)13.2.3开机和更改运行模式 (37)13.3.1选择菜单 (38)13.3.2选择菜单选项 (38)13.3.3修改参数的值/访问下级菜单 (39)13.3.4扩充显示 (40)13.4菜单树型结构 (41)13.4.1信息菜单的描述 (43)13.4.2温度菜单的描述[2] (44)13.4.3压力菜单的描述[2] (45)13.4.4设定点菜单[2] (45)13.4.5输入菜单的描述 (46)13.4.6输出/测试菜单的描述 (47)13.4.7配置菜单的描述 (49)13.4.8报警菜单的描述 (55)13.4.9报警记录菜单描述 (55)13.4.10运行时间菜单描述 (56)14.PRO-DIALOG PLUS操作方法 (57)14.1启/停控制 (57)14.2制热/制冷选择 (57)14.3冷水泵控制 (58)14.4冷却水泵控制 (58)14.5冷水泵控制连锁触点 (58)14.6蒸发器加热器控制适用于风冷机组 (59)14.7控制点 (59)14.7.1当前设定点 (59)14.7.2节能修正 (59)14.8能量限制 (59)14.9制冷量控制 (60)14.10定义主回路 (60)14.11回路上载顺序 (60)14.12压缩机启动顺序 (61)14.13电子膨胀阀的控制 (61)14.14电机冷却电磁阀控制 (61)14.15风冷机组的背压控制 (61)14.16水冷机组的背压控制 (61)14.17背压设定点的选择 (61)14.18高压卸载功能 (61)14.19过电流卸载功能 (62)14.21主/从机组连接 (62)15.故障诊断 (63)15.1概述 (63)15.2显示报警资料 (63)15.3报警的复位 (63)15.4报警代码 (65)附录一 HFC134A饱和压力下的温度和压力 (72)附录二现场安装调查表 (74)附录三用户现场运行数据记录表 (76)本公司保留对此说明书有关内容进行修改而不预先通知用户的权利３０ＨＸＹ／ＨＸＣ开机运行维护手册 上海一冷开利空调设备有限公司 1. 介绍在启动30HXY/HXC机组前所有涉及现场安装开机运行和维护的人员应当仔细阅读本操作说明书明确安装现场的工作参数30HXY/HXC机组的设计充分考虑了安装开机运行和维修的便利只要在设计条件许可的工况下运行,机组就能够提供安全和可靠的服务若忽视一些安装中的特殊因素诸如运行压力电气元件电压及机组自身的安装位置那么机组设备的安装启动和维修将会变得十分危险本操作说明书按照机组正常启动和运行的顺序进行编排在所有的操作过程中必须阅读并理解且遵循所有的产品安装维修手册中给出的指示和介绍包括机组设备和散件上的标贴说明及其它的安全规定1.1 安装安全要求机组运抵现场安装开机之前必须首先进行损伤检查查看制冷剂回路是否完好尤其是所有的组件和管路是否有损伤痕迹如曾受碰撞如果无法确定请进行检漏并向制造单位核实机组未被损坏一旦发现损坏请即通知运输单位机组没有完全就位时请勿拆除包装和底盘本机组可以使用铲车搬运请从机组正确的位置和方向进行搬运本机组还可以使用缆绳吊装但只允许使用机组上标明的吊装位置进行吊装吊装时请使用合适的缆绳严格按照机组图纸和吊装说明只有严格遵守上述说明才能保证安装的安全否则可能造成人员的伤害和机组损坏请勿覆盖和关闭任何安全装置如水系统和制冷剂系统上的阀门开机前请再次确认机组的阀门已正确的安装了确保制冷剂不会由安全阀泄漏到建筑物内泄放阀的出口必须朝着室外制冷剂聚集在密闭的空间内会置换出氧使人窒息或发生爆炸因此必须保持良好的通风环境吸入高浓度的制冷剂蒸汽对人体有害会导致心律不齐神志不清甚至死亡它比空气重会减少人体对氧气的吸入量对眼睛和皮肤也有刺激性1.2 维护安全措施对电气和制冷组件进行操作的工作人员必须经过培训授权认可对机组的制冷剂回路进行维修的必须是经过培训认可的工作人员他必须熟悉机组的安装所有的焊接工作必须由经过认可的专业人员完成定期施行机组检漏维护一旦发现漏点立即修理绝不允许在带电的机组上进行维修操作只有把控制柜里的总回路空气开关断开切断机组总的供电以后才能进行电气元件的维修操作机组维修的间隙也必须确保机组上所有回路不带电注意l 即便压缩机电机的电源断开回路仍可能带电除非把机组或回路的空气开关断开详细情况请参考电气接线图和机组标签l 机组的所有保护装置至少一年检查一次如果工作环境腐蚀严重那么就要提高检查的频率.以避免机组的损坏和人员的伤害由经过授权的技术人员负责及时排除机组的故障必须检查机组的安全装置应放出回路内所有的制冷剂然后根据铭牌上标明的制冷剂量充注足量的R134a制冷剂如果这些部件发生泄漏参考10.1制冷剂充注充注制冷剂前请确认制冷剂的型号压缩机用合成酯类油润滑氧气会和油不要使机组运行压力超过规定的最大工作压力只允许使用制冷剂或者干燥的氮气除非机组内不含任何的气态或液态的制冷剂必须为机组提供相应的保护措施可以方便的拿到灭火器请使用防护眼镜如果有液态制冷剂进入眼睛并去医院诊疗否则将产生过分的高压如果要加热制冷剂不要再次使用或试图充满废旧的容器当容器是空的排除余压不要烧毁它们不要试图移去任何接头在对任何打开后可能与大气相通的阀门进行操作前当阀体内发现有腐蚀或杂质污物或者有阀体机械结构损坏情况时如果需要不要串联或反接安全阀l 请不要在有制冷剂的管路上行走喷射出制冷剂l 不要攀爬机组l 当使用机械设备来起吊或移动零部件时使用这些设备也应小心l 只能更换由本公司提供的开利标准件不要在含有工业盐水的水室上开孔或进行排放过滤器流量开关请关闭进出水阀门l 在水室未被完全排空前l 定期检查各种阀管路是否有腐蚀泄漏或损坏需特别指出的是在进行电控柜内任何操作之前所有联接至机组的电源必须先切断注意即使当主电源被切断或主回路分断器被断开因为它们由独立的电源供电电流会导致电气元件暂时或长时间发热控制电缆接线盒盖及电机外壳时请务必小心只要供电回路分断器闭合详情参考接线原理图l 该机组使用并发射电磁信号l 如果需要对电路板进行处理只有当要把电路板安装到电控柜中时才将其从防静电袋中取出如果发现损坏或包装不完整请确认收到的机组与贵公司订购的相符确认订购的现场安装的所有附件已收到不要把30HXY/HXC机组露天搁置2.2 机组的搬运和就位2.2.1 机组的搬运见1.1安装安全要求安装间隙以确保所有的连接和维修操作都有足够的空间以确认机组的重心注意l 现场有足够的载重量以安装机组l 机组应安装于平面上l 在机组的正确的安装位置上应有足够数量的支撑点l 抬高机组前抬放机组千万要小心l 禁止推压机组底座是机组上唯一的承重部件安装间隙3.1 30HXY110A卡瓣端盖图Ａ接管密封圈联接方式见图Ａ冷凝器拔管长度(左右尺寸可互换) 水进口水出口电源提示请参考随机附带的安装尺寸图蒸发器维修空间设计安装时蒸发器维修空间设计安装时蒸发器维修空间设计安装时l 所有的吊装定位完毕以后12出水温度30出水温度含制冷剂l 采用JB/T 4329-1997标准的名义工况冷却水水侧污垢系数0.086m2l 机组水侧标准设计压力为1.0MPa请与开利公司联系星-三角启动方式为可选配置开利零件号30HXY/HXC机组只能使用HFC-134a工质警告二千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害6.8* 21蒸发器出水温度20*** 40 冷凝器出水温度6 40备注工况的应用要求使用电子选型软件进行选择工况的应用要求*** 开机时冷却水进水温度不得低于20不然需要用水阀进行冷凝压力控制1. 蒸发器2. 满负荷启动时冷却水进水温度低于20必须用一个三通阀保持一定的冷凝压力4. 对于蒸发器出水温度<+4软件配置与标准机组不同A 标准机组满负荷运行范围B 标准机组部分负荷运行范围机组采用三通阀调节背压水水热泵运行范围6.2 最小冷水流量最小冷水流量见下面的示意图那么可以通过补水管补充水流量如果设计流量超过机组允许的最大值蒸发器补水蒸发器出水温度使蒸发器能够通过较大的流量使蒸发器流量减小只有在使用流量比规定流量大许多的情况下才考虑使用而蒸发器冷水出口温度过低既不经济又不安全机组可以在所有允许的流量状况下实现恒定的出水温度最小水流量必须大于后文列出的最小许可流量如果流量变化速率超过10%每分钟6.5 系统最小水容量无论何种系统kW额定运行工况下系统额定制冷量限制最小水容量有助于机组运行的稳定和精确的温度控制水箱内置折流板以保证充分的混合蒸发器旁通坏 坏好好T/h* 基于水流速为0.9(m/s)** 基于水流速为3.6(m/s)6.7机组型号最小*最大**闭式回路开式回路30HXY 110A 14 39 15630HXC 130A 13 34 13330HXC 165A 14 40 16030HXC 200A 16 47 18630HXC 250A-300A 25 73 28930HXC 350A-400A 25 87 345 备注闭式回路的水流速为0.3** 基于水流速为3.6(m/s)aP降压虚线代表该流量只允许用于闭式回路l 室外温度到+40在4050% 相对湿度在2090% 相对湿度l 海拔2000ml 安装50360伏到400伏7.2 电源电源必须符合机组的铭牌上的标定值警告:不正常或不平衡电压会导致机组报警或电流的不平衡超过10%并且保证机组处于停机状态7.3 电压不平衡100H偏离平衡电压的最大值电压平均值例如各相电压测量如下BC=379386+379+374=386-380=6=380-379=1=380-374=6偏离平衡电压380V的最大值是6V100因此是可以的结合现场的电气状况进行选择以作参考使用认可的接线图进行接线应对现场的任何必要的修改作出详细的说明l 零线禁止直接接在机组上l 机组不提供电流超载保护计算结果基于机组运行于最大电流的工况下内为铜芯或铝芯重要提示一定要检查各相顺序m m95 XLPE Cu 180 195 XLPE Cu 180 1120 XLPE Cu 185 2185XLPE Cu1902150 XLPE Al 265 30HXC250A A 回路1240XLPE Cu2352150XLPE Cu 1902150 XLPE Al 265 30HXC350A A 回路195XLPE Cu2702150XLPE Cu 1902150 XLPE Al 210 30HXC250 A B 回路195XLPE Cu215195XLPE Cu 1801185 XLPE Al 270 30HXC350 A B 回路1120XLPE Cu2802240XLPE Cu 1902用户可以对下列控制功能进行现场接线强制性要求现场安装l 远程冷热模式切换 l 能量限制外部开关0-10V直流水管路不能向冷凝器和蒸发器传递任何轴向的或径向的力冷水处理排空阀和防腐装置可向有关专家咨询或查找相关的资料文献避免弯头过多下列是一些管路连接的注意事项以防连接错误l 使用膨胀水箱保持系统的压力l 在冷水l 所有局部弯头的底部应安装排水阀以使整个系统的水被排空冷却水的管路上安装截止阀l 管路泄漏测试完成后l 保温材料外还须包上一层防潮材料8.2 典型的水接管图控制阀2蒸发器流量开关4热交换器6温包8缓冲水箱10滤网尺寸11截止阀8.3 流量控制8.3.1 蒸发器流量开关和冷水水泵联锁重要提示流量开关必须通电且与冷水水泵保持联锁开利不承担任何责任流量开关动作使机组停机需要现场安装在蒸发器的进水管路上过程如下使其流量稳定大约20秒后开启延时时间绿色LED灯离黄色LED灯越远防止流量和温度的波动3. 电位计调节完毕防止无关人员的更改机组未调节* 黄灯机组已调节8.3.2 冷凝器流量开关推荐采用冷凝器流量开关此零件必须按照接线图进行现场安装可移去水室端盖对传热管进行清洁先用较小的力矩拧上两侧螺栓参见下图所示先从水室上移去工厂所配给的水室接管小心移去水室接管以免造成损害第一步拧1368第三步拧911以下时以保护机组的运行也没有采取防冻结措施否则开利公司将不承担任何责任根据当地的气候条件给机组冷水回路增添足够浓度的乙二醇溶液,以保证机组能运行在比当地最低温度还要低10如果机组不在冬季运行而且最好在热交换器中加入乙二醇溶液以作为预防措施重新灌充水安装人员必须遵守相关的技术规范参见6.6冷水流量范围T/h则不需要增加额外的温度传感器需要在公共管路上增加两个温度传感器所有主从联动操作中涉及的控制命令必须施加到主机上在变流量情况下必须在两个机组上单独安装两个隔绝阀详见14.21主/从机组连接控制出水温度时的管路连接原理图主机从机主/从机的控制箱水出口水进口水泵额外传感器CCN通讯总线额外传感器的连接该油过滤器可在现场更换9.1.3 润滑油06N螺杆压缩机仅能使用下列润滑油CARRIER 零件号PP 47-329.1.4 供油电磁阀每个压缩机上装配有一个供油电磁阀防止润滑油进入到压缩机9.1.5 制冷剂滤网在压缩机的吸气口和经济器进口上分别安装有滤网9.1.6 能量调节装置06N螺杆压缩机有一套能量调节装置通过使部分压缩气体旁通到吸气腔来减少制冷剂压缩循环量9.2 蒸发器30HXY/HXC机组使用满液式蒸发器铜管直径是3/4”蒸发器上部有吸气口压缩机就装配在法兰上冷水回路是三流程由中间管板隔开9.3 冷凝器和油分离器30HXY/HXC机组冷凝器位于蒸发器的下方位于冷凝器的上半部气体制冷剂在油分离器中分离出油在这里制冷剂气体被冷凝并过冷或1内外表面经过了增强换热处理30HXC 机组冷凝器内有二个独立的制冷剂回路冷凝器水回路都是二流程电子膨胀阀内有一个线性步进电机经过节流槽液态和气态为了控制蒸发器制冷剂的供液量以适应不同的运行工况套管的移动由一个线性步进电机来控制当步进电机运转时这样可以获得非常精细的步进动作9.5 经济器只有30HXY110A30HXC300A经济器有助于增加机组的制冷量通过一个电动阀控制电机冷却回路的制冷剂流量,同时使液体管内的制冷剂过冷该油泵仅在机组的启动过程运行出油接管当机组启动时如果油泵能建立起足够的油压压缩机就能顺利启动油泵将停止运行控制系统将产生一个报警信息一旦系统认为电机绕组需要冷却由此实现对电机温度的优化控制每个回路有一个电动阀既控制液态制冷剂的过冷度又控制电机绕组的温度通过控制系统Pro-Dialog plus来调节30HXY/HXC型机组仅能使用HFC134a制冷剂当充注或抽出制冷剂时以防止冻结开利公司不承担任何责任过量充注将导致排气压力升高冷量下降甚至损坏l 检查一台机组充注量是否不足在液体管路上的视镜内有气泡并不一定表明充液量的不足有许多因素也会导致视镜内出现气泡机组仍能正常运行请按控制部分中描述的步骤2. 可能有必要通过控制面板上的设定来调节机组运行于满负荷工况下.请参考控制部分中控制面板设定的指导说明来完成具体操作请核实蒸发器出水温度在64. 此时如果视镜清晰没有出现气泡不必加注制冷剂那么该回路就可能是制冷剂充注不足了6. 如果视镜内出现气泡并且电子膨胀阀开度大于60%请按下列步骤加注制冷剂蒸发器出水温度在 4.5-7.52. 然后观察视镜说明该回路制冷剂充注适宜核对电子膨胀装置的开度可以开始加注制冷剂把2.5公斤制冷剂由加液阀,加入到蒸发器内除以上提及的情况之外1. 观察电子膨胀阀的开度电子膨胀阀应闭合再观察视镜中还有气泡2. 保持机组稳定每次加注2.5公斤制冷剂再观察电子膨胀阀的开度观察视镜直至视镜中气泡消失必须缓慢4. 最后让机组运行在满负荷工况下+1.5之间电子膨胀阀的开度应在40-60%之间这表示可能润滑油充注量不足2. 先让机组满负荷运行一个半小时如果低油位报警仍在使用冷凝器底部的加油阀注意不然将会导致机组的不正常运行确保机组处于停机状态尽管机组处于停机状态所以仍有必要使用油泵向机组内充注润滑油开利零件号再重新启动机组6. 如果油位问题仍存在如需要添加超过4升润滑油进系统注意油也有可能被一起抽出过量充注冷冻油会削弱机组的性能具有良好的过滤效果可以延长轴承的寿命油管路上还有一个辅助过滤器开利零件号30GX_417_132一旦该油过滤器前后的压力差超过2.1bar经过油过滤器的压降是由油过滤器维修端口和油压端口之间的压力所决定的单向阀和电磁阀的压降从油过滤器维修端口和油压端口之间的压降中减去单向阀和电磁阀的压降就得到油过滤器的压降应该检查油过滤器压降是否过大1. 关闭压缩机并且使压缩机掉电3. 关闭油过滤器维修阀4. 取出油过滤器封塞5. 在安装新的油过滤器芯子前形圈抹上油6. 完成后打开过滤器维修阀维修人员用即使是很短时间的反向旋转反向旋转保护结构必须能够在300毫秒内探知旋转方向并且停止转动为了减少反向旋转发生的可能性对压缩机端子连线重新加以检查这个低压开关可在现场安装这个开关的目的是在压缩机出现接线错误时当压缩机旋转方向被校验过以后低压开关的开利零件编号为当压力降至50mm真空以下这是一个手动修正开关10.8 电子膨胀阀故障排除过程遵循下列步骤可以诊断和排除电子膨胀阀故障见控制部分把手放在电子膨胀阀上当其到达顶部可以听见你可以感觉到轻微的碰撞也可以感觉到轻微的碰撞请与开利维修部门联系以便作进一步检查所有的接线端子是否连接为了确保不发生设备的损坏和人身的伤害因此至少要求作好以下维护工作仔细检查阀体生锈结垢2. 如果发现有腐蚀和异物不可进行修理或安全阀排气到腐蚀性环境中10.10 压缩机轴承维护轴承维护的关键是润滑保持适当的油位定期彻底检查润滑系统如果振动强烈进行压缩机振动分析如果性能有所下降转子一般可每5年至10年检查一次10.12 检查传热管10.12.1 蒸发器在机组运行一个季度以后清洗蒸发器传热管所以有必要使用旋转式清洗设备清洗这些传热管可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当如果有腐蚀如果结垢须除垢传热管会结垢如果水受到污染检查进水和出水温度传感器是否有腐蚀结垢的现象须更换传感器冷凝器压力过高或机组内有空气如果两者差值大于6冷凝管可能结垢应使用专门的刷子不可用线刷l 单回路或双回路l 风冷或水冷型l 高冷凝温度机组或水水热泵型PRO-DIALOG Plus控制系统通过控制压缩机的启动和能量限制把冷水或热水的进水或出水温度精确控制在设定点它还可以通过控制冷却水阀门开度来调节机组正常运行所需的冷凝压力它还具备快速检测功能所有PRO-DIALOG Plus的控制可以工作在以下三个不同的模式下机组由用户面板发出的命令进行控制机组由遥控触点模拟量信号l CCN模式Carrier Comfort Network前提是将机组与CCN通讯总线用数据通讯电缆相互联接当PRO-DIALOG Plus系统自动运行时但不提供任何CCN控制功能30HXY是单回路机组后面所述内容凡涉及双回路操作者只适用于30HXC机组11.2 缩写在此操作手册中回路A中的压缩机被标记为A1和A2下列缩写将在下文中出现模拟量输入LED模拟量输出Loader运行模式运行模式开利舒适网络rEM 由遥控触点控制DI 压缩机保护电路板DO 饱和排气温度EXV饱和吸气温度SIO控制电路板状态显示 ３ 绿灯ＣＣＮ通讯状态显示 ５ 远端主电路板客户端控制连接触点 ６ 远端主电路板客户端控制连接信号 ７ 远端主电路板客户端报告连接触点 ８ ＰＤ４主电路板 ９ ＣＣＮ／ ｃｌｏｃｋ电路板 一块用户面板SCPM副电路板通过内部通讯总线与主电路板相连接通过这块电路板使30HXY/HXC机组可以和CCN通讯总线上的控制器经由CCN总线进行通讯l 控制模块用户界面电子膨胀阀以及用户接线端子排它包括压缩机保护电路板以及压缩机回路分断器和接触器它内含控制机组的程序通过SIO总线与各副电路板进行通讯CCN注意机组再重新启动时12.2.2 副电路板l 压缩机电路板SCPM最多可有四块压缩机电路板与主电路板相连输出信号油泵l PD4-EXV12.2.3 用户面板用户面板分为两部分通过该面板可以对所有的参数进行控制一个四位数码显示单元l 快捷面板它包括16个LED指示灯和12个按键12.2.4主电路板和副电路板之间通过一根内部的三线RS485通讯总线进行通讯主电路板上J9连接端口的13端子分别和SCPM电路板上J12连接端口和PD4-EXV板上J4连接端口的13端子相连12.2.5 副电路板地址所有的电路板都有唯一的通讯地址每一位在OPEN位置代表ADDR注意在进行地址更改前必须断电。
中央空调(溴化锂)机组操作指导书
中央空调（溴化锂）机组操作指导书修订记录﹕制定单位﹕制定﹕审核﹕核准﹕1．目的规范公司中央空调（溴化锂）机组的操作，杜绝安全事故。
2. 范围适用于公司的中央空调（溴化锂）机组的操作。
3. 作业流程3.1开机步骤：3.1.1．开真空泵，抽去机组内部空气和不凝气体,观察U型压力计,在1.0范围内。
3.1.2．开水泵→冷却泵→冷冻泵，观察5～10分钟。
（各阀门必需保证在正确位置）。
检查蒸发状态：冷水低温/低流量，必需显示闭合。
3.1.3．按本机，启动中，观察5分钟。
3.1.4．开蒸汽阀，从小～大(压力控制在6kgG内)。
3.1.5．预热中,观察各数据20分钟。
1) 冷水进，冷水出的温差,最好不超过5°。
一般情况下冷水进温度高，冷水出温度低。
2）吸收器进水＜32°。
3）冷凝器出水＜38°。
4）浓溶液出温度一般100°～130°，最高温度140°～150°。
5）稀溶液出温度不超过45°！3.2. 关机步骤3.2.1．关蒸汽阀3.2.2．按红色按钮3.2.3．溶液稀释15分钟3.2.4．完毕后过10分钟,关闭各水泵3.3. 紧急状态处理：例：突然断电3.3.1．立即关闭真空泵，关闭蒸汽阀门。
3.3.2．送电后，开机（蒸汽不送）。
3.3.3．运行20分钟左右。
3.3.4．关机，稀释时间控制。
如果稀溶液温度很高，冷却水在正常范围内，容径管很烫，这时机组可能有结晶现象。
如果制冷效果很差，稀溶液温度很高，溶径管很烫，同样存在结晶现象。
采取办法：不开冷却水泵，直接开机。
温度闪的时候，开冷却水泵，待冷却水温度正常时，再关闭冷却水，重复数小时。
3.4. 维护保养3..4.1. 记录表机组和系统压力、温度工况的读数每天要做记录，这能帮助操作者确定机组正常或不正常，也能帮助制定维护计划，判断机组故障原因。
3.4.2. 机组泄漏检查所有现场拼接时的焊点和补焊点必须检漏，假如显示机组有泄漏，必须对整个机组进行检漏。
开利溴化锂操作手册
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(三) 卫生热水与机组制冷同时使用开机步骤 1 关闭冷剂蒸气进吸收器切换阀Ａ，关闭浓溶液出高温发生器进吸收器切换阀Ｂ，打 开冷剂蒸气进低温发生器切换阀 C，打开浓溶液进高温热交换器切换阀 D，打开主 机稀溶液进高温发生器切换阀 E。 2 检查卫生热水流量开关、发生器高压保护开关、热水高温保护开关设定及动作情况， 确保良好（具体参数设定可见《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》和 本手册电气操作部分）。 3 卫生热水控制箱参数设置，详见本手册电气操作部分。 4 若机组初次运行，应对系统进行抽真空，确保真空度良好。 操作步骤按照《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》进行。 5 按照《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组操作手册》的操作步骤启动主机。 6 通过控制箱即可启动卫生热水系统。
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16DN 卫生热水器操作手册
一、卫生热水器描述 卫生热水器是根据用户需求在直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组上加装的部件。它可
以单独使用，也可以与机组制冷/制热同时使用。来自高温发生器的部分或全部冷剂蒸汽进 入卫生热水器壳体内，通过凝结热加热传热管内的卫生热水，使卫生热水温度升高，同时蒸 汽凝结成水再返回高温发生器。图１是卫生热水器示意图。
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五、卫生热水电气操作
(一) 控制系统介绍 AR1（热水流量保护）、AR2（高发高压、高发高温保护）、AR3（热水高温保护）、
AR4（高发低液位保护）和 AR5（温控器报警）为报警继电器，正常应为通电状态。 当使用同时卫生热水选项时 AR1、AR2 和 AR4 报警不参与控制，而当使用单独卫生热 水选项时 AR1 ~AR5 都参与控制。当检查完所有接线并确认无误后，先合上卫生热水 器控制柜内 MCB（主空气开关），在确认满足卫生热水器运行条件后按下控制柜面板 上的运行键，若有报警发生，控制系统将切断温控器供电电源并蜂鸣器报警，相对应 的报警指示灯亮。若一切正常温控器将得电并进入工作状态。
溴化锂冷水机组操作规程范本（2篇）
溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。
3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。
开利16DN产品手册
进出口温度
OC
12 / 7
冷
流量
m3/h 91 109 127 145 170 200 218 242 272 302 363 400 484 605 702 801 907
压降
mH2O 9.1 9.1 9.1 9.1 5.7 5.8 5.4 5.2 9 8.9 10.2 10.3 7
7.5 10.3 11.6 9.6
低温溶液热交换器，溶液泵，冷剂泵，抽气系统，控制系统，燃烧器及其它辅助系统。
16DN 制冷循环原理图 16DN 供热循环原理图
制冷循环 在高真空状态下水的沸点很低，冷剂水蒸发可以冷却
蒸发管内循环的冷媒水。在冷媒水流经蒸发器管簇的同时， 冷剂泵强制冷剂水循环喷淋在蒸发器的管簇外表面上增强 传热，使得冷媒水更有效地冷却降温。
8.1 12.8 13.9 11 79 126 137 108
连接管尺寸
A(mm) 125 125 150 150 200 200 200 200 250 250 300 300 300 300 350 400 400
水
吸收器 流程数
2
22
22 2
2
2
22
2
2
2
2
2
2
2
冷凝器
1
1
11
1
1
1
1
1
1
1
1
制冷量
104kcal/h 45 54 64 73 85 100 109 121 136 151 181 200 242 302 351 401 453
kW 528 633 739 844 985 1161 1266 1407 1583 1758 2110 2321 2813 3516 4080 4660 5274
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明第一部分手动开/停机步骤一、开机步骤：1、空调机组的启动手动开启各配电室、集控室等地的空调机组。
2、冷水泵的启动冷水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷水系统手动门及电动门，整个冷冻水循环系统所有的门必须保持打开，变频启动冷水循环泵，逐渐调节频率直至冷水流量达到标准值（流量335m³/h左右、回水压力0.4MPa左右），如果流量偏小过大，达不到300m³/h左右，变频开到全速流量还是升不上去，则逐渐开启“制冷系统供水与回水母管旁通调节阀”，直至流量达到要求。
3、冷却水泵的启动冷却水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷却水系统手动门及电动门，变频启动冷却水循环泵，逐渐调节频率直至冷却水流量达到标准值（流量596m³/h左右）。
4、蒸汽暖管的启动暖管：手动开启辅汽至暖通的电动门（开度10%左右），疏水门微开，开启辅汽至暖通分汽缸入口门，微开分汽缸疏水门，联系控制室DCS开启辅汽至暖通调门，待压力升至0.5-0.6MPa，温度达到160℃左右, 先开分汽缸至溴化锂机组所对应的阀门，在开溴化锂机组蒸汽旁路及疏水，最后开溴化锂机组蒸汽入口门，见汽关闭旁路及疏水，启溴化锂机组。
5、溴化锂制冷机的启动启动溴化锂制冷机：控制柜—操作界面—长按“开机”按钮，机组启动（关注：冷却水出口温度逐渐升高，入口＜出口，冷冻水入口出口温度逐渐降低，入口＞出口，溴化锂蒸汽调门开度逐渐开启，高温再生器的温度逐渐升高至100~140℃。
当冷冻水出口温度降低至7度以下，调门开度逐渐开闭至0度，辅汽至暖通分汽缸压力0.55MPa左右。
注：溴化锂制冷机开启必须严格按照上述步骤，启动条件为：冷却水流量200~580m³/h，冷冻水流量80~335m³/h，冷冻水进出口温度12→7℃，冷却水进出口温度32→37℃（控制冷却水进口温度使得世界温度不低于22℃），冷水泵回水压力0.4MPa左右（过低须补水），辅汽至暖通分汽缸温度不低于150℃，压力不低于0.6MPa(高于0.75MPa分汽缸安全门动作)。
溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案
溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案一、各单位现状:对各酒店、商场、写字楼等溴化锂直燃机中央空调、冷却塔、冷却水泵、冷温水泵、卫生热水泵、定压罐、补水泵、补水箱、分水器、集水器、燃烧机、水系统、电控柜、末端等设备，主机系统在冬季采暖，夏季制冷，春秋制卫生热水使用。
为保证以上设备正常安全运行，各单位将对以上设备进行外委管理。
承揽此项业务，并制定以下运行维修保养方案。
二、人员编制1．主机人员编制：为保证中央空调机组的安全运行，北京众运生达科技公司负责派专业溴化锂直燃机运行操作人员持证上岗，到各单位进行日常运行工作，并作好每一个班次的运行记录。
2．末端人员编制：为了保证末端设备的安全运行使用，我公司负责派专业末端维护人员到各单位对每1个班次的末端设备进行检查维护工作，并作好详细的记录。
3．技术人员支持：将派专业工程师，专门负责对各单位的每一台溴化锂直燃机运行工作提供技术支持，做到预防为主，及时发现问题及时修理解决，如有重大问题及时汇报给各单位负责人，尽快解决，确保中央空调正常运行。
三、降低能源耗用1．运行节能要求：在冬季供暖、夏季制冷时精心操作，派专人负责巡查，温度达到标准时，采取有效措施，为各单位节省燃气和电能源，降低成本。
2．燃气节能标准（单价：2元/立方气）：1.平均每一天节省2个小时至2个多小时燃气；2.平均每一个月节省4200个燃气至4500个燃气；3.一年可节省50400个燃气至54000个燃气；4.一年可节省人民币100800元至108000元。
3．电源节能标准：30千瓦电机1个小时用电量30度电（0.8元/度电）； 1.平均每一天节省2个小时至3个小时，节省用电量70度至90度； 2.平均每一个月可节省用电量2100度至2700度； 3.一年可节省25200度电至32400度电；4.一年可节省人民币20160元至25920元。
四、直燃机机组真空要求为了保证直燃机使用长久，保证厂家制定使用期限，运行人员要严格遵守厂家规定时间，为直燃机机组抽真空，确保机组内高真空度运行，达到使用效果。
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
溴化锂空调机组操作规程及运行管理
溴化锂空调机组操作规程及运行管理一操作规程一、制冷操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视"画面。
2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门,调整冷水流量（或压差)到机组额定流量（或压差）。
3）确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门，调整冷却水流量(或压差）到机组额定流量（或压差）.4）打开机组燃料进口阀门。
5) 在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认"键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6) 启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间.7) 巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次.注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。
2、停机程序1) 按“系统停止"键,机组进入稀释运行状态.2）手动关闭燃料进口阀门.3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。
4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项1) 当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器.2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误,确保机组正常运行。
3）按照使用说明书要求检查其它各项内容。
二、供热操作规程1、开机程序1）合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外),切换到“机组监视"画面。
2）确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵,缓慢打开热水泵出口阀门,调整热水流量(或压差）满足机组额定流量(或压差).3）打开机组燃料进口阀门。
4）在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键,“确认完毕”键，机组进入运行状态。
溴化锂机组操作规程
文件编号：标题:溴化锂机组操作规程页码第1页共3页1.目的规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。
2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。
3.制冷3.1主机自动制冷运行3.1.1自动开机(1)进入机组操作屏“控制方式选择”画面，选择“机组自动”，按“确认”键，进入“自动制冷（主机）”画面。
(2) 开冷温水泵，确认冷温水系统无故障且流量必须合格，否则冻裂铜管。
(3)对机组阀门、压力表及自动控制画面进行检查，确定无异常。
(4)开冷却水泵，确认冷却水系统无故障且流量满足要求。
(5)在“自动制冷（主机）”画面按“开机”键，机组便进行制冷自动运行并实现制冷自动负荷调节和自动安全保护。
(6) 当选择自动开机时，须将水泵控制选择开关拨至“手动”档。
3.1.2自动稀释停机(1)按“稀释停机”键，燃烧机停火，待冷温水温度高于15℃、高发温度低于90℃（经服务工程师同意，可根据具体情况设定）以及稀释时间达到（≥1800S）三个条件均满足后，机组停止运行。
(2) 停冷却水泵。
(3)停冷温水泵。
(4)制冷开机时，必须先开冷温水泵，后开冷却水泵。
稀释停机完成后，先停冷却水泵，后停冷温水泵。
3.2联动制冷运行3.2.1 联动开机(1)在用户低压配电柜上将冷温水泵、冷却水泵选为联动状态。
(2)在机组操作屏“控制方式选择”画面选择“联动控制”，按“确认”键，进入“联动泵的选择”画面。
(3)选择相应泵后按“确认”键，进入“自动制冷（联动）”画面。
(4)在“自动制冷（联动）”画面，按“开机”键，机组便依次启动冷温水泵和冷却水泵，经检测确认冷温水流量和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负文件编号：标题:溴化锂机组操作规程页码第2页共3页荷的自动调节和自动安全保护。
(5)当选择联动开机时，须将用户低压配电柜上水泵控制选择开关拨至“联动”档。
3.2.2联动停机(1)按“稀释停机”键，燃烧机停火，待冷温水温度高于15℃，高发温度低于90℃（经服务工程师同意，可根据具体情况设定），以及稀释时间达到（≥1800S）三个条件均满足后，机组停止运行，并依次停冷却水泵和冷温水泵。
溴化锂机组的维护与保养
溴化锂机组的维护与保养直燃型溴化锂吸收式冷水机组不仅是燃气的，而且既能制冷，又能制热。
近年来，这种冷水机组得到广泛应用。
但是，它最大缺陷是功能每年以20%的速度衰减。
为了弥补缺陷并使设备经常处于完好状态，必须对机组进行专业维护和保养。
本文以上海科学会堂开利溴化锂冷水机组为例，论述溴化锂机组的维护与保养。
一、概况直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源，将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾，分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液，冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水，而溴化锂浓溶液回到吸收器，吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液，由此循环往复，不断循环制冷。
直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。
稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。
该冷剂蒸汽直接进入蒸发器，加热在铜管内流动的热水，自身被冷却凝结成冷剂水并回到吸收器，而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合，又重新回到稀溶液状态。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电控箱、抽气系统管道阀等部件组成。
它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心用来监视和控制机器的运转状况，微电脑根据实际需要，命令主机产生适当的冷热量以满足实际需求，同时提供周密的安全保护措施。
二、溴化锂机组维护保养内容为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果，对机组的维护保养内容如下：1、对溴化锂机组进行气密性检验。
真空度是溴化锂中央空调的第一生命，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。
检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。
溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理（0）
溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理（0）溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理一．蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开机、停机步骤由于溴化锂吸收式制冷机组结构型式及种类较多，下面就目前常用的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开、停机加以介绍：（1）机组起动步骤1）起动冷却水泵和冷水泵，徐徐打开冷却水泵和冷水泵排出阀，向机组输送冷却水和冷水，并调整流量至规定值±5%。
同时，打开水管路系统上的放气阀，以排除水路内的空气。
2）按下机组控制箱内的电源开关，接通机组电源。
3）起动溶液泵，通过调节溶液泵出口的阀门，分别调节送往高压发生器和低压发生器的溶液量。
对串联流程的双效机组，只需调节送往高压发生器的溶液量，将高、低压发生器的液位稳定在顶排传热管。
同时使吸收器喷淋良好。
4）打开蒸汽管路上的凝水排放阀，打开蒸汽凝水管路上的放水阀，放尽凝水管路系统的存水，以免发生水击。
5）慢慢打开蒸汽阀门，向高压发生器供汽。
对装有减压筏的机组还应调整减压阀，调整进入机组的蒸汽压力到规定值。
6）随着发生过程的进行，冷凝器中来自高压发生器管内的冷剂蒸汽凝水和冷凝的冷剂水一起流向蒸发器，当蒸发器水盘（或液囊）中的水达到规定值时，起动冷剂泵，机组便逐渐进入正常运行。
（2）机组停机步骤机组停机操作主要是防止溴化锂溶液结晶，因此除机组需要充分稀释外，还要看机房内可能达到的最低温度，视下列两种情况处理。
1）环境温度在0℃以上或暂时停机停机操作步骤如下：①徐徐关闭蒸汽截止阀，停止向机组供汽。
②溶液泵及冷剂泵继续运行，机组进入稀释状态，在机组稀释过程中，如果蒸发器冷剂水液位很低，冷剂泵吸空，应关闭冷剂泵。
③溶液泵及冷剂泵继续运行20-30min，或者发生器浓溶液出口温度降低到70℃，依次停止溶液泵及冷剂泵。
④分析溶液质量分数，确认停机期间溶液不会产生结晶。
⑤停止冷水泵、冷却水泵及冷却塔风机。
⑥切断控制柜上电源。
2）当环境温度低于0℃或停机时间较长时停机操作步骤如下：除按照以上步骤停机外，还要注意将冷凝器水室、吸收器水室、蒸发器水室、发生器水室及凝水管路上的放水阀打开，放尽存水，以防冻结。
开利螺杆并联制冷机组安装、运行和维护手册说明书
开利冷冻螺杆并联机组安装、运行和维护手册出版者青岛海尔开利冷冻设备有限公司山东省青岛市黄岛区团结路3734号中德生态园邮编：266510电话： 400-678-1888版权本手册的版权和所有解释权归青岛海尔开利冷冻设备有限公司所有。
公司有权对该手册中的内容进行更新而不另行通知。
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目录1目的和适用范围 (6)1.1适用范围 (6)1.2目的 (6)2基本安全操作指引 (7)2.1机组使用场合和范围 (7)2.2紧急停机按钮 (7)2.3机组外部安全连锁 (7)2.4安装调试人员要求 (7)3机组介绍 (8)3.1机组外形 (8)3.2机组命名规则 (8)3.3机组运行范围 (8)3.4机组系统介绍 (9)4到货检验 (11)5机组安装 (12)5.1机组搬运 (12)5.2机组安装位置 (12)5.2.1安装环境 (12)5.2.2安装基础 (12)5.3通风要求 (13)5.4管路连接 (13)5.4.1基本原则 (14)5.4.2管材选择 (14)5.4.3焊接工艺 (14)5.4.4排气管路连接 (15)5.4.5回气管路连接 (15)5.4.6供液管路连接 (16)5.4.7虹吸罐管路连接 (17)5.4.8泄压管路连接 (17)5.4.9管路固定 (18)5.4.10管路保温 (18)5.5电气安装接线 (18)5.5.1机组电源要求 (18)5.5.2电气安装接线 (19)6机组开机准备 (20)6.1保压泄漏测试 (20)6.2系统抽真空 (20)6.3冷冻油充注 (20)6.4制冷剂充注 (20)6.5客户侧末端要求 (20)6.6开机前试车 (21)7机组开关机 (22)7.1准备工作 (22)7.2触摸屏操作说明 (22)7.3参数设定 (22)7.4开机步骤 (23)7.5关机步骤 (24)8系统维护 (25)8.1常规检查 (25)8.2机组维修 (25)8.3过滤器滤芯更换 (25)8.4机组远程监控功能 (26)8.5客户侧供液阀连锁 (26)9故障诊断 (27)10附录 (29)附录1 触摸屏操作手册 (29)附录2 机组电气原理图 (35)附录3 R404A饱和温度压力对应表 (36)附录4 R22 饱和温度压力对应表 (37)附录5 日常维护数据记录表 (38)图表索引图 3-1 机组外形图 (8)图 3-2 机组命名规则 (8)图 3-3 压缩机运行范围图 (9)图 3-4 低温机组系统图 (10)图 3-5 中温机组系统图 (10)图 5-1 机组吊装和吊耳位置图 (12)表 5-1 单台机组通风量推荐表 (13)表 5-2 机组预留管路规格和建议折弯半径 (14)图 5-2 排气管路连接示意图 (15)图 5-3 吸气管路连接示意图 (16)图 5-4 液路分支示意图 (16)图 5-5 虹吸罐连接示意图 (17)图 5-6 管路固定示意图 (18)表 6-1 开机前试车步骤表 (21)表 7-1 机组正式启动准备工作确认表 (22)表 7-2 开机步骤表 (23)表 7-3 关机步骤表 (24)表 9-1 故障诊断表 (28)1目的和适用范围1.1适用范围本手册仅适用于青岛海尔开利螺杆并联制冷机组系列。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组说明书溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。
溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr，分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中具有不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水的性质，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液（混合物）的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
中文名：溴化锂机组外文名：Lithiumbromideunit分子式：LiBr熔点：549℃沸点：1265℃密度：3464kg/m³一、工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
16DNH 开利溴化锂机组
结构更紧凑 方便用户运输安装,节省机房空间
● 机组体积比其它机组平均减小10~20% ● 机组占地面积平均减小10~18% ● 机组重量平均减小10~25%
机组更可靠 机组更耐用，用户用得放心
● 配置溶液浓度自动监测控制系统，防止结晶发生 ● 控制模块、传感器采用Carrier的成熟部件 ● 保留Carrier产品的传统优势特点 ● Carrier超过60年制造加服务经验
操作更简便 用户管理操作机组更方便
● PD5中文显示可提供50多条信息 ● 提供各种安全保护，自动控制，自动诊断和记录 ● PD5通过CCN可进行机组群控/远程监控/通信
冷却水温度与制冷量和COP关系 冷水温度与制冷量和COP关系 燃料耗量与制冷量关系
运行条件：
冷水出口温度 冷水流量 冷却水流量 污垢系数
制冷剂蒸汽所获得的热量通过吸收器和冷凝器传递给冷却水系统，排到周围空间。 机组在溴化锂溶液浓度变化过程和制冷剂的状态变化过程的有机配合下周而复始，实现制冷的目的。
供热循环 吸收器中的溴化锂稀溶液在溶液泵的输送下进入高温发生器。在高温发生器内，燃料燃烧并加热溴化锂稀溶
液。产生的高温冷剂水蒸汽直接进入蒸发器，加热蒸发器管簇内流过的温水，释放出热量后成为冷剂水。冷剂水 进入吸收器。在高温发生器内被浓缩的溴化锂浓溶液在压差的驱动下直接返回吸收器，与冷剂水混合，完成一次 循环。系统在溴化锂溶液浓度变化过程和制冷剂的状态变化过程的有机配合下周而复始实现供热的目的。
先进的Carrier制造工艺和设备 产品质量的保证
拥有同行业中最先进的制造设备，采用开利最新的制 造工艺，沿用开利全球统一的材料和制造规范，融汇世 界各国顶尖技术，严格地保证机组的制造质量，为用户 提供放心可靠耐用的精品。
溴化锂机组开机程序.doc1111
溴化锂机组开机程序
JR-SU-TM-17-01 1、开机前准备：
1.1 开机前准备工作，检查真空泵，及时排净泵内的积水，检查油面高度，在红点位置，
不宜过高或过低。
1.2 检查要投入运行机组所对应的冷冻泵、冷却泵的电源和供回水阀门位置，保持供电正常
和阀门完全开启状态。
1.3 开启所要运行机组对应的冷冻泵和冷却泵，待水流和压力达到正常指标后，缓慢开启蒸
汽阀门（同时注意凝结水的排放），开启制冷机组。
2、开机：
2.1 待机组开启后，检查自身抽真空状态，适时开启真空泵，注意开启真空泵顺序，先开启
真空泵，再打开抽真空泵连接系统的阀门。
（停泵时，顺序相反）。
严禁违章操作。
2.2 根据机组的运行状况和投入运行的机组台数来调整蒸汽阀的开启度，不宜开的过大或过
小。
2.3 密切观察冷却水和冷冻水的温度，刚开始运行时，不要过早开启冷却塔风扇，等温度直
线上升至31℃左右时，再开启冷却塔风机。
（同时注意室外的温度和天气情况）。
2.4 及时检查楼顶冷却塔的补水和冷却泵供回水压力情况，严禁缺水运行，对机组的各项运
行数据，如实填写。
3、停机：
3.1 停机时，先关闭蒸汽阀门，将机组确定停机.
3.2机组进行稀释运行，（时间45分钟到1小时左右）在此期间严禁停止冷却冷冻泵。
3.3待机组显示“停止中”，再停冷冻冷却泵，停机完成。
3.4 停冷却塔风机。
3.5 停冷却塔自动补水泵。
1。