电力设备检修维护工作要点.doc
电力设备维护与检修指南
电力设备维护与检修指南第一章电力设备维护基础 (2)1.1 维护原则与目标 (3)1.1.1 维护原则 (3)1.1.2 维护目标 (3)1.1.3 维护计划 (3)1.1.4 维护流程 (3)第二章电力设备日常巡检 (4)1.1.5 巡检内容 (4)1.1.6 巡检方法 (4)1.1.7 巡检记录 (5)1.1.8 问题处理 (5)第三章变压器维护与检修 (5)1.1.9 日常巡检 (5)1.1 变压器本体及附件外观检查 (5)1.2 温度监测 (5)1.3 绝缘功能监测 (6)1.3.1 定期维护 (6)2.1 清洁保养 (6)2.2 更换部件 (6)2.2.1 停电检修 (6)2.2.2 不停电检修 (7)第四章发电机维护与检修 (7)2.2.3 日常巡检 (7)2.2.4 定期保养 (7)2.2.5 特殊时期维护 (8)2.2.6 发电机检修前准备 (8)2.2.7 发电机检修步骤 (8)2.2.8 发电机检修后验收 (8)2.2.9 发电机检修记录 (8)第五章电动机维护与检修 (9)2.2.10 日常巡检 (9)2.2.11 定期保养 (9)2.2.12 特殊维护 (9)2.2.13 准备工作 (9)2.2.14 拆卸电动机 (10)2.2.15 检修电动机 (10)2.2.16 组装电动机 (10)2.2.17 验收与交付 (10)第六章电缆与线路维护与检修 (10)2.2.18 电缆日常检查 (10)2.2.19 电缆维护措施 (11)2.2.20 线路日常检查 (11)2.2.21 线路维护措施 (11)2.2.22 线路检修方法 (12)第七章开关设备维护与检修 (12)2.2.23 日常检查与维护 (12)1.1 检查开关设备的外观,保证无损坏、变形、锈蚀等现象。
(12)1.2 检查开关设备的接线端子,保证连接牢固,无松动现象。
(12)1.3 检查开关设备的操作机构,保证动作灵活,无卡滞现象。
电力设备检修维护工作要点
电力设备检修维护工作要点1.检修计划制定:制定详细的检修计划,包括设备检修的时间、地点、内容和人员任务等,确保工作的有序进行。
根据设备的运行情况和维护要求,制定合理的检修周期。
2.安全措施落实:在进行检修维护工作前,必须严格按照安全操作规程进行,确保人员的安全。
需要佩戴相关的个人防护用品,遵守相关操作规程,严禁单人操作、违反操作规程和未经授权进行操作。
3.设备维护清洁:定期对电力设备进行清洁维护,包括清除设备表面的灰尘、杂物,防止灰尘积聚造成设备过热,影响设备的正常运行。
同时,定期清洗设备的内部,清除积聚的污物和杂质,保持设备的通风畅通。
4.检查设备运行状态:在检修维护工作中,需要对设备的运行状态进行全面检查。
包括检查设备是否存在异常声音、振动、过热等情况,观察设备的运行指示灯和仪表是否正常,检查设备的连接线、开关、插头等是否松动、破损,发现问题及时修复或更换。
5.设备功能测试:维护人员需要对设备的功能进行测试,确保设备的正常运行。
包括开关机测试、电流电压测试、设备运行参数测试等,发现问题及时处理。
6.设备润滑维护:对于需要润滑的设备,维护人员需要定期进行润滑维护。
根据设备的使用频率和润滑要求,选择合适的润滑剂进行润滑,注意不要使用过期的润滑剂和过量润滑。
7.维护记录与报告:对于每次的检修维护工作,维护人员都需要进行详细的记录,包括设备的运行情况、维护内容、维护时间等。
并及时向相关部门提交维护报告,以便进行后续的跟踪和分析。
8.定期巡视检查:除了定期的检修维护工作,还需要定期进行巡视检查。
通过巡视检查,及时发现设备的问题和隐患,采取相应的措施进行修复和维护,防止设备故障发生。
总之,电力设备检修维护工作要点包括制定详细的检修计划、严格执行安全操作规程、保持设备维护清洁、全面检查设备运行状态、功能测试、润滑维护、维护记录与报告、定期巡视检查等。
这些要点的落实能够有效保障电力设备的正常运行,提高电力系统的可靠性和安全性。
电力设备运行维护技术交底
电力设备运行维护技术交底本文档旨在向工作人员提供有关电力设备的运行和维护技术的详细说明。
请仔细阅读并遵循以下指示。
1. 设备运行- 在运行设备之前,确保设备的电源已连接并正常工作。
- 接通设备电源后,请按照设备的操作手册或指示进行操作。
- 当设备运行时,注意观察设备的运行状态和指示灯,如发现异常情况,请立即停止设备并联系维修人员。
2. 设备维护- 定期对设备进行检查和维护,以确保设备的正常运行和安全性。
- 清理设备的外部表面和排气口,确保设备通风良好。
- 检查设备的电源线和插头是否损坏,如有损坏,请及时更换。
- 定期检查设备的各个部件和连接处,如发现松动或损坏的部件,请进行修复或更换。
- 在维护设备时,请确保设备已断电,并遵循维护手册或指示进行操作。
3. 设备故障排除- 在设备出现故障时,请首先检查设备是否有足够的电源供应。
- 检查设备的连接是否正常,如电源线、继电器等。
- 如无法解决故障,请联系专业维修人员进行修复。
4. 安全注意事项- 在操作设备之前,请确保具备相关的安全知识和操作技能。
- 在使用设备时,请遵循安全操作规程,并遵循操作手册中的安全警示。
- 如遇意外情况,请立即停止设备并采取适当的安全措施。
以上是关于电力设备运行和维护技术的简要交底,请各位工作人员在使用设备时严格遵守以上指示。
如有任何疑问或需要进一步的说明,请随时咨询相关负责人员。
祝大家工作顺利!请注意:本文档的内容仅为技术交底,不作为法律依据。
在使用设备时,请遵循相关法律法规,并按照实际情况采取适当的措施。
电力设备检修维护工作要点
电力设备检修维护工作要点通过对国内一些发供电企业进行安全性评价所了解到的设备检修维护工作现状,指出目前在设备检修维护工作中存在的主要问题,并提出相应的改进建议。
〔关键词〕设备检修维护1 设备检修维护工作现状搞好设备检修维护是贯彻“安全第一,预防为主”方针,提高设备可靠性,保证设备安全经济运行,充分发挥设备潜力的重要措施。
但在近几年企业改制过程中,有部分单位在安全生产管理上出现放松,比较突出的问题是对设备检修维护工作重视不够,为了实现减员增效,在设备不断增加的情况下检修维护人员反而减少了,使企业难于按规定完成对设备的定期检修、维护、预试等,个别单位的设备甚至到了不破不修,不坏不修的状态。
2 设备检修维护工作中存在的主要问题当前设备检修管理方面普遍存在的一个问题是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检修导则和工艺规程等,贯彻不够认真。
近十多年来,原电力部先后颁发了多种设备检修导则和检修工艺规程,其中主要有《发电厂检修规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检修导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检修工艺导则等。
其内容深入具体,切实可行,是指导设备检修维护工作的文件。
虽然这些规程在颁发时,电力部都要求各单位认真执行,但迄今仍有部分单位未认真贯彻。
2.1 未按规定的设备检修间隔和周期执行如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。
据统计资料说明,由于制造和安装遗留的问题,国产变压器在投运5年内故障率较高,故导则中规定,主变投运5年内应进行第一次大修;少油断路器投运一年后应进行大修,以后分10 kV等级的每3~4年一次、110 kV等级的4~5年一次、220 kV等级的5~6年一次等。
查阅一些单位的检修记录,可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定,主管部门批准延长检修间隔者除外)。
电力工程设备检修方案
电力工程设备检修方案一、前言为了确保电力设备运行安全和稳定,以及延长其使用寿命,电力工程设备的定期检修是非常重要的。
本文将从检修方案的制定、检修人员的配置、检修过程的具体操作等方面进行详细的阐述。
二、检修方案的制定1. 检修计划:根据设备的使用状况,制定合理的检修计划,包括检修时间、检修内容、检修地点等。
2. 检修内容:根据设备的特点,确定检修的具体内容,包括机械部分的清洗、润滑、紧固件的检查、电气部分的接线检查、电缆的绝缘测试等。
3. 检修工具和设备的准备:根据检修内容确定需要的工具和设备,如螺丝刀、扳手、电动工具、测试仪器等。
4. 安全措施:提前制定安全措施和应急预案,确保检修过程中的安全。
5. 检修记录:在检修过程中,对每一项工作都要做好记录,包括检修人员、检修时间、检修内容、发现的问题及处理情况等。
三、检修人员的配置1. 技术人员:负责检修计划的制定和指导检修工作。
2. 操作人员:负责具体的检修工作,根据检修计划进行操作。
3. 安全员:负责检修现场的安全管理,确保检修过程中的安全。
4. 电气工程师:负责电气部分的检修工作,进行电路检查、接线测试等。
5. 机械工程师:负责机械部分的检修工作,进行清洗、润滑、紧固件检查等。
四、检修过程的具体操作1. 设备检查:首先进行设备的外观检查,包括外壳是否有损坏、接线是否松动、表面是否有腐蚀等。
2. 电气部分的检修:对电气部分进行绝缘测试、接线检查、电流和电压测试等。
3. 机械部分的检修:对机械部分进行清洗、润滑、紧固件检查等。
4. 测试运行:在检修完成后,对设备进行测试运行,确保检修的效果。
5. 故障处理:如果在检修过程中发现故障,需要及时处理,修复设备。
六、检修后的工作1. 整理工作台和工具:对检修过程中使用的工具、设备进行清理、整理,确保下次使用时的整洁和完好。
2. 检查检修记录:对检修过程中的记录进行审核,确保完整和准确。
3. 维护保养计划:在检修后,根据检修情况制定下一步的维护保养计划,确保设备的长期稳定运行。
火电厂电气设备的维护管理与检修技术
火电厂电气设备的维护管理与检修技术摘要:火力发电厂所涉及的电器产品类型和数量都很丰富,但是在这种恶劣的工作条件下,难免会受到制约而发生故障。
因此,在火力发电厂的运行中,必须对其进行全面的检查,排除潜在的安全隐患,保证电力设备的正常运行。
关键词:电气设备;常见问题;解决策略1.电气设备的维护与检修分析在火力发电系统的正常运行中,电力系统的维护是保证电力系统正常运行的技术保证。
随着电力行业的飞速发展,电力设备的运行状况可以实时的监测到电力设备的运行状况,从而得到相关的数据,从而有效的判断出设备的故障,而这项技术的关键就是能够实时的获得电力设备的工作状况,并对其进行全面的分析和总结,从而有效地判断出电器的工作性能。
火力发电厂的电力设备故障一般可以分为两种,一是线路故障,二是设备故障。
比如,在发生电力设备的线路出现故障时,要对发生故障的线路及其与设备的接触点进行有效的检测,并对故障部位进行深入的检测。
在国内某些大型火电发电厂,因其内部电气设备众多,采用传统的测试方法,其总体可操作性不强,存在一定的困难。
采用分层维修技术,对各类设备进行分类维修,以有效地提高设备的安全、稳定。
根据不同的故障类型,故障发生的频率,故障的影响范围,进行深入的分析和研究,得出不同的故障类型,并根据不同的故障类型,对不同的故障类型进行综合评价。
2.火电厂电气设备用前及用中检查2.1设备安装质量控制对火力发电厂的电器设备进行安装质量控制,在正式投入使用之前进行试车,对设备的使用情况进行检验,对设备的外观、功能等进行全面的检查,以减少设备在使用过程中出现故障的几率,从而提高生产效率。
同时,通过及时、高效的维修,可以及时地发现潜在的安全隐患,从而在一定程度上延长了设备的使用寿命,从而达到节约能源的目的。
在电器设备的试车检查中,必须要注意两个方面:一是要检查线路。
电路的安全性是保证设备正常工作的前提,因此,在设备使用之前,必须仔细、全面地检查电路的外观和性能。
电力设施维护与检修操作指南
电力设施维护与检修操作指南第一章电力设施维护与检修概述 (2)1.1 维护与检修的定义 (2)1.2 维护与检修的重要性 (3)第二章电力设施维护基本流程 (3)2.1 维护计划的制定 (3)2.2 维护前的准备工作 (4)2.3 维护实施与记录 (4)第三章电力设施检修基本流程 (4)3.1 检修计划的制定 (4)3.2 检修前的准备工作 (5)3.3 检修实施与记录 (5)第四章变压器维护与检修 (5)4.1 变压器维护要点 (5)4.2 变压器检修方法 (6)4.3 变压器故障处理 (6)第五章发电机维护与检修 (7)5.1 发电机维护要点 (7)5.2 发电机检修方法 (7)5.3 发电机故障处理 (8)第六章电缆维护与检修 (8)6.1 电缆维护要点 (8)6.2 电缆检修方法 (9)6.3 电缆故障处理 (9)第七章开关设备维护与检修 (9)7.1 开关设备维护要点 (9)7.2 开关设备检修方法 (10)7.3 开关设备故障处理 (10)第八章保护装置维护与检修 (11)8.1 保护装置维护要点 (11)8.2 保护装置检修方法 (11)8.3 保护装置故障处理 (12)第九章电力线路维护与检修 (12)9.1 电力线路维护要点 (12)9.2 电力线路检修方法 (13)9.3 电力线路故障处理 (13)第十章电力设施安全操作与防护 (14)10.1 安全操作规范 (14)10.1.1 操作前准备 (14)10.1.2 操作程序 (14)10.1.3 操作注意事项 (14)10.2 安全防护措施 (14)10.2.1 防电击措施 (14)10.2.2 防火灾措施 (15)10.2.3 防机械伤害措施 (15)10.3 应急处理 (15)10.3.1 触电处理 (15)10.3.2 火灾处理 (15)10.3.3 机械伤害处理 (15)第十一章电力设施维护与检修新技术 (15)11.1 无人机巡检技术 (16)11.2 红外检测技术 (16)11.3 在线监测技术 (17)第十二章电力设施维护与检修管理 (17)12.1 维护与检修管理制度 (17)12.2 维护与检修人员培训 (18)12.3 维护与检修质量评价 (18)第一章电力设施维护与检修概述电力设施作为我国能源体系的重要组成部分,其运行状态直接影响着能源供应的稳定性和安全性。
高压低压配电柜的电力设备运维管理指南
高压低压配电柜的电力设备运维管理指南电力设备在现代社会中起着至关重要的作用,而高压低压配电柜则是电力系统中至关重要的组件之一。
为了确保配电柜的正常运行和延长其使用寿命,一个有效的电力设备运维管理指南是必不可少的。
本文将为您介绍一些高压低压配电柜的电力设备运维管理的关键要点。
一、定期检查和维护1. 定期检查电力设备和配电柜的工作状态,包括外观是否完好、标识是否清晰可读、接线是否牢固等。
确保设备正常运行,没有损坏或松动的连接。
2. 定期清洁配电柜及其周围环境,防止灰尘和杂物进入设备,并保持通风良好。
同时,要注意定期清理设备内部的积尘,使用合适的工具和方法进行清洁。
3. 定期测试设备的保护措施,例如过电压保护、过载保护和短路保护等。
确保这些保护装置的正常运行,并随时将测试结果记录下来。
二、设备维修与更换1. 如果发现设备存在故障或异常情况,应立即采取相应措施进行修复。
在进行维修之前,确保事先断开与电源之间的连接,以确保人员的安全。
2. 在设备运行过程中,如果出现频繁的故障或需要频繁更换零部件,应考虑更换新的设备或升级现有设备,以提高设备的性能和可靠性。
三、安全措施和防护装置1. 高压低压配电柜必须设有可靠的漏电保护装置,以避免漏电引起的安全事故。
漏电保护装置应定期测试和校准,确保其正常工作。
2. 配电柜应设有有效的防雷装置,以预防雷击引起的电力设备损坏和安全事故。
防雷装置应根据当地的气象条件和雷电频率进行定期检查和维护。
3. 配电柜应设有火灾报警系统和灭火装置,以及必要的紧急疏散通道和应急照明设备。
确保在发生火灾时能够及时发现并采取相应的紧急措施。
四、培训和意识教育1. 为使用和维护高压低压配电柜的人员提供必要的培训和教育。
确保他们了解设备的基本原理、操作规程和安全注意事项。
2. 定期组织演练和模拟事故,以考验员工应急处理能力,并及时修正存在的问题。
这样能有效提高工作人员的应急反应能力和安全意识。
五、记录和档案管理1. 对高压低压配电柜的维护和检修情况进行详细的记录,包括维护时间、维护内容和维护人员等。
高压和低压的电力设备维护与保养要点
高压和低压的电力设备维护与保养要点高压和低压电力设备维护与保养要点一、前言在电力设备的日常运行维护中,高压和低压设备的保养是至关重要的。
正确的维护和保养措施可以延长设备的使用寿命,提高设备的性能和效率,确保电力系统的安全稳定运行。
本文将介绍高压和低压电力设备的维护与保养要点,以帮助各行业正确操作和保养电力设备。
二、高压电力设备的维护与保养1. 定期检查电缆和接线高压电力设备中,电缆和接线是重要的组成部分,需要定期检查是否出现破损、老化、腐蚀等问题。
保持电缆及接线的完整性,可以避免电气故障和危险。
2. 检查绝缘状况高压设备的绝缘状况对设备性能至关重要。
定期检查设备的绝缘状况,确保绝缘材料没有老化或受潮,并及时更换老化的绝缘材料。
可以通过绝缘电阻测试来评估绝缘状况。
3. 清理设备高压设备在运行过程中会积累灰尘和杂物,定期对设备进行清理是必要的。
清理设备可以避免杂物导致的故障和安全隐患。
4. 检查设备运行状态定期检查高压设备的运行状态,包括观察设备的振动、温度、噪音等情况,发现异常及时进行处理。
5. 做好防雷保护高压设备在雷电天气下容易受到雷击,为了保护设备的安全,要安装合适的防雷装置,并定期检查其工作是否正常。
三、低压电力设备的维护与保养1. 定期检查电源和开关低压电力设备中,电源和开关的稳定性对于系统正常运行至关重要。
定期检查电源电压是否稳定,开关是否灵敏,以保证设备的正常供电。
2. 清洁风扇和散热器低压电力设备在长时间运行后可能会积累大量灰尘和杂物,特别是设备内的风扇和散热器。
定期清洁风扇和散热器,保持设备散热通畅,以避免过热。
3. 检查设备接地情况低压设备的接地是为了保证设备的安全运行,要定期检查设备的接地情况,确保接地电阻符合要求,并及时修复接地故障。
4. 定期检查保险丝和断路器保险丝和断路器是低压电力设备的重要保护装置,要定期检查保险丝是否断裂,断路器是否灵敏,并及时更换出现问题的保险丝和断路器。
电力设备的维护保养流程与注意事项
电力设备的维护保养流程与注意事项维护保养电力设备是确保电力系统正常运行和延长设备寿命的关键环节。
本文将介绍电力设备的维护保养流程,并提供一些注意事项,以帮助确保设备的高效运行和安全性。
一、设备维护保养流程1.制定维护保养计划:根据设备的具体类型和运行情况,制定适当的维护计划。
该计划应包括维护频率、保养内容、人员负责等方面的安排。
2.设备巡检:每天对设备进行巡检,检查设备运行状态、外观状况以及连接线路是否正常。
同时,检测设备是否有异响、异常热等现象。
3.设备清洁:定期对设备进行清洁,包括清除设备表面的尘土、杂物,并用专门的清洁剂清洗设备内部。
4.设备润滑:定期为电力设备的机械部件添加润滑油,确保设备的摩擦部件良好运转。
同时,需要定期更换润滑油,并遵循设备制造商的建议。
5.设备检修:根据设备的维护计划,定期对设备进行检修。
检修包括设备的拆解、检测、更换磨损零件以及对设备进行维修。
6.设备记录:对每次维护保养的情况进行记录,包括维修时间、维修内容、人员等信息。
这有助于追溯设备维护情况,为后续的维护提供参考。
二、维护保养注意事项1.安全第一:在进行设备维护保养时,始终将安全放在首位,遵守相关安全规章制度。
对于高压设备,必须在切断电源的情况下进行维护。
2.了解设备:在维护保养前,充分了解设备的工作原理、结构和维护要点。
这将有助于节约维护时间,并可防止在维护过程中对设备产生误操作。
3.使用合适工具:在维护过程中使用合适的工具和设备,避免使用不当工具造成设备损坏或人身伤害。
4.降低设备负荷:在设备运行期间,避免超负荷或过载使用,以延长设备使用寿命。
5.维护保养技术:对于设备维护保养,应该采用适当的技术和方法。
如果不确定,建议咨询专业维修人员或厂家提供技术支持。
6.定期检查电源:定期检查电力设备的电源质量,确保设备正常供电。
不稳定的电源可能会对设备产生损坏和故障,应及时处理。
7.设备存储环境:设备在闲置时,应放置在干燥、通风和防尘的环境中。
电力设备检修及运行维护技术要点
电力设备检修及运行维护技术要点摘要:随着信息智能技术的发展,电力生产企业的管理系统不断更新和完善,各种现代技术逐渐应用到维护工作中。
随着设备的更新换代,电力企业生产经营逐步稳定,效益明显提高。
电力系统的应用设备和内部网络的维护检查直接关系到系统的稳定运行。
在此基础上,要提高电能输出质量,必须加强现场维护的监督和整改,选择合适的运行技术,加强基础环节的管控,并结合现场运行要求,督促各项目标得到有效落实。
关键词:电力设备检修;运行维护;技术要点引言在电力运行过程中,每个设备都有自己不同的功能,设备也是电力正常运行的重要组成部分。
但这些设备一般体积较大,设备类型多,零部件数量多。
如果设备出现问题,电力将无法正常工作,导致电力资源的非正常输出。
因此,技术人员需要对电力设备进行定期维护,避免因维护不及时而出现问题,为保证电力的持续稳定发展打下良好的基础。
1电力设备检修现状1.1运维检修制度有待完善目前,大部分电力设备运维管理工作仍沿用以前的运维体系。
由于制度的不完善,日常工作逐渐形式化。
通常只会在上级检查或规定的时间点进行检查维护工作,而忽略了日常维护,极大地限制了电力设备运维工作质量的提高。
目前,并不是所有的电力企业都建立了完善的设备运维体系,往往只有在电力设备出现重大故障时才进行必要的维护,造成许多不必要的损失。
1.2人员综合素质有待提升由于缺乏系统的培训,一些电力工作人员仅依靠工作经验做出判断,无法有效应对突发故障,严重时甚至导致安全事故。
另外,由于安全意识不足,相关人员没有严格按照《电力安全工作规程》执行,追求效率,忽视安全防护。
此外,由于电力检修工作条件艰苦,工作时间长,工人在疲劳状态下操作过程中容易注意力不集中,导致事故率上升。
2电力设备检修及运行维护技术要点2.1 完善设备管理维护制度考虑到电力设备运行的稳定性和安全性,相关管理人员应根据设备的工作特点完善设备管理和维护制度,从而有效改善传统制度中存在的相关漏洞,进而有效提高电气设备的可靠性和安全性。
电力设备维护保养操作规定
电力设备维护保养操作规定1. 引言电力设备是供电系统正常运行的基础,为确保电力系统的安全稳定运行,必须加强对电力设备的维护保养工作。
本文旨在制定电力设备维护保养操作规定,规范电力设备维护保养工作流程,提高电力设备的可靠性和稳定性。
2. 设备运行状态检查2.1 定期检查电气设备各线路、接线端子是否有松脱现象,是否产生火花现象,确保连接可靠,防止因线路松动引起的电器故障。
2.2 检查电力设备的绝缘状态,包括绝缘电阻和介质耐压强度,以确保设备绝缘性能正常。
2.3 定期检查设备的温度和振动情况,异常情况应及时处理,以防止电气设备因温升过高或振动过大而导致故障。
3. 清洁和除尘工作3.1 对设备的外壳、各部位进行定期清洁,防止灰尘和污物进入设备内部,影响其正常运行。
3.2 使用专用工具清除设备内部的灰尘和杂物,包括风扇、散热器和滤网等,确保设备的通风性能和散热性能,防止过热引发故障。
3.3 对设备的绝缘表面进行清洁,并使用绝缘漆加固绝缘层,以提高设备的绝缘性能和抗污闪击能力。
4. 润滑和密封工作4.1 对设备的轴承和传动部分进行定期润滑,使用适当类型的润滑油脂,以减少磨损和摩擦,延长设备的使用寿命。
4.2 对设备的密封结构进行检查,确保密封无泄漏,防止外界杂质进入设备内部,对设备的正常运行产生影响。
5. 动作测试和校准工作5.1 定期进行设备的功能测试,包括对开关、保护装置、仪表等进行动作测试,确保设备的正常运行和保护功能。
5.2 对设备的参数进行校准,包括电流、电压、功率等参数,以确保设备的测量准确性和可靠性。
6. 异常预警和故障处理6.1 安装设备运行状态检测装置,对设备的温度、振动、电流等参数进行实时监测,一旦出现异常情况,及时预警并采取相应措施。
6.2 对设备的故障进行及时处理,包括清除设备故障原因,更换故障部件,修复设备损坏的部位等,以确保设备的正常运行。
7. 安全操作和保护措施7.1 对维护保养人员进行专业培训,掌握电力设备维护保养操作规范和安全操作流程,提高工作安全性。
电力设备维护规范
电力设备维护规范一、前言电力设备是现代工业生产的核心组成部分,它的正常运行对于保障电力供应的连续性和可靠性至关重要。
因此,建立完善的电力设备维护规范对于电力行业的发展具有重要意义。
本文将就电力设备维护的规范、规程和标准展开论述,从设备检修、故障处理、预防保养等方面进行探讨。
二、设备检修规范1.检修流程规范电力设备的检修流程涉及到多个步骤,包括设备停机、检查、维修和恢复等,必须按照规定的程序进行操作。
在检修过程中,需要制定详细的检修计划和时间表,确保各个环节的顺利进行。
2.设备检查要求设备检查是发现设备故障和隐患的重要环节,必须根据设备的特点和使用情况,制定相应的检查要求和指标。
例如,电力变压器的检查要求包括外观检查、温度测量、绝缘测试等。
3.检修记录和报告对于每一次检修,必须详细记录检查的项目、结果和处理方法,并形成检修报告。
检修报告应包括设备的基本情况、检修的具体内容和设备的运行状态评价等内容,为以后的设备维护提供参考依据。
三、故障处理规程1.故障报告和记录发生故障时,必须及时向上级主管部门和相关人员报告,并详细记录故障的信息,包括故障现象、发生时间、故障部位和处理方法等。
这些记录对于故障的分析和排除具有重要的参考作用。
2.故障排除流程根据故障报告和记录,制定相应的故障排除流程,确保故障能够得到及时的处理。
故障排除的流程包括故障定位、紧急维修和系统测试等步骤,必须按照规定的程序进行操作。
3.故障分析和改进每一次故障的处理都需要进行详细的故障分析,并针对故障原因进行改进。
故障分析需要包括对故障的原因、过程和结果进行综合分析,为今后的故障处理提供经验和教训。
四、预防保养标准1.定期检查和保养电力设备的定期检查和保养对于设备的正常运行和寿命的延长具有重要意义。
定期检查和保养的项目包括设备的清洁、紧固、润滑和调整等,必须按照规定的标准和时间进行操作。
2.设备保养记录设备保养的过程和结果必须进行详细的记录,包括保养的项目、时间和人员等。
供电检修安全工作的重点和措施
供电检修安全工作要点及措施企业安全生产状况是企业综合管理水平的集中体现,供电企业安全形势的好坏,不仅取决于安全部门的管理水平等因素,更重要的是取决于检修工作的安全可靠程度。
为此要在检修工作中抓住安全工作的重点,并采取相应的措施,确保安全、顺利地完成检修工作,进而保证整个供电企业的安全生产形势稳定发展。
1 供电维修事故原因多年来,供电检修的安全工作,虽在不断地完善和改进,但各种事故还在发生,尤其是人身触电事故较为严重。
经分析,供电维修事故原因,主要有下面几点:(1) 员工安全意识差工作人员缺乏自我保护能力,思想麻痹,抱着侥幸的心理,在思想和行动上没有明确的安全目标。
(2) 安全管理存在很大差距表现在不认真办理工作票,不开展或不认真开展危险点控制分析,不召开或不认真召开班前班后安全交底会,工作人员稀里糊涂地进入工作现场,这就难以保证不出事故。
(3) 严重违规行为随意移动和跨越遮栏,高处作业不系安全带,现场人员的安全责任不落实,班组成员失去监护,特别是一些小型维修工地,这种情况更严重。
(4) 劳动安全和工作环境差缺少强制性的安全措施,或安全措施不规范。
如有的遮栏利用带电设备的架构作为支撑,有的遮栏封闭性差,出入口大或多个出入口,它为进入带电隔间或误登带电设备提供了条件。
有些作业场所标示牌不齐全,不能发挥提示和警示的作用。
2 供电检修安全工作要点及措施(1) 安全思想教育要深入生产现场日常的安全活动和安全教育纸上谈兵多,联系实际少,效果比较差。
因此要在生产现场面对实物实情,理论联系实际开展安全教育,以提高安全思想教育的效果。
比如,为了防止误入带电间隔,可针对检修工作的实际环境,分析发生误入带电间隔的原因所在及应采取的措施,让检修人员在思想上加以重视,并树立起防范意识。
还有一些检修人员,虽能将规程制度倒背如流,但不知如何运用,在现场进行教育就可以帮助他们弄懂弄通。
在现场开展安全教育的过程中,还要联系以往发生的事故,分析事故的原因和后果,加深对事故危害性的认识,讨论实现自我保护的措施,通过直观的方法提高维护人员的安全意识和自我保护能力。
电力设备维护与巡检的安全操作规范
电力设备维护与巡检的安全操作规范电力设备是电力系统中不可或缺的重要组成部分,保障其正常运行和安全性对于电力系统的稳定性和可靠性至关重要。
为了确保电力设备的正常维护和巡检过程中不发生安全事故,制定并遵守安全操作规范是必不可少的。
第一点,必须严格按照操作手册进行操作。
在进行电力设备维护与巡检之前,操作人员必须熟悉并阅读操作手册,掌握设备的特点、功能和操作要点。
操作手册包含了设备的详细说明和操作步骤,对于确保操作的准确性和安全性非常重要。
任何人在不了解操作手册的情况下禁止进行设备操作。
第二点,必须按照安全操作流程进行操作。
在进行电力设备维护与巡检时,操作人员必须按照安全操作流程进行操作,并严格遵循操作顺序。
在维护和巡检过程中,不得随意更改操作流程或省略环节。
任何时候都不应急于完成任务而牺牲操作安全。
操作人员需要耐心细致地完成每一步,确保每一道环节都得到充分的关注和检查。
第三点,必须佩戴个人防护装备。
在进行电力设备维护与巡检前,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
个人防护装备的使用可以有效减少事故发生时对人身安全的危害。
第四点,必须确保设备处于停电状态。
在进行电力设备维护与巡检时,操作人员必须确保设备处于停电状态。
在进行任何维护和巡检工作之前,都必须切断设备的电源,避免因为意外操作导致电击或其他安全事故的发生。
只有在确认设备已经完全停电后,才能进行后续的维护和巡检工作。
第五点,必须使用合适的工具和设备。
在进行电力设备维护与巡检时,操作人员必须选择合适的工具和设备,并确保其完好无损。
操作人员需经过专业培训,熟悉各种工具和设备的使用方法,以避免不当操作导致事故的发生。
任何损坏或失效的工具和设备都不得使用,必须及时更换或修理。
第六点,必须保持设备周围的安全环境。
在进行电力设备维护与巡检时,操作人员必须保持设备周围的清洁和整齐,并确保没有杂物堆积和走道阻塞。
同时,必须保持设备周围的通风畅通,防止因缺氧导致的安全事故发生。
电力设备检修及运行维护技术要点
电力设备检修及运行维护技术要点摘要:电力设备在电力系统中不仅有助于实现资源的优化性配置,还有助于保证电力系统的平稳运行,在实际工作中为了提升电力系统应用效果,需要加强对电力设备检修和运行维护技术的合理性分析,做好驱动回路的构建工作,保证驱动信号的合理传输以及平稳运行,防止在机械硬件方面滞后。文章主要分析了电力系统电力设备检修和运行维护的主要要点。关键词:电力设备;检修及维护;要点分析随着科学技术的快速发展,我国电力系统得到不断完善与创新,相关运维检修技术也得以更新。各种新型电力设备得到广泛应用,因此,完善电力设备的检修与运行维护不仅能确保电力设备运行的性能,而且可以提高电力系统运行的稳定性与安全性,从而稳步提升电力供应质量。对于电力设备检修与维护运行工作而言,其落实的质量能够直接影响到电力设备的稳定性与运行性能。基于此,为切实提高电力设备运行的稳定性与安全性,在落实日常检修与运行维护的过程中,相关工作人员需要结合实际状况,合理使用先进的技术,从根本上提高电力设备检修与运行维护质量。1电力设备安全稳定运行的重要性分析对于电力设备而言,其是构成供电系统与电力系统的核心,总体概括为供电设备与发电设备两大类。而在实际使用过程中根据其发挥功能的不同,又可划分为一次设备与二次设备。因此,电力设备具有明显的系统性与复杂性。换而言之,全面深入研究电力设备的检修与运维工作发展的态势,同时对不足之处进行优化,首要解决的问题就是全面掌握保证电力设备安全稳定运行的重要性。确保电力设备运行稳定性与安全性是提高供电质量的基础。若是出现故障问题,则会影响到电力设备的正常运行,最终影响到电能的正常供应。基于此,电力企业应当借助强化电力设备管理来维护电力设备甚至整个电力系统的正常运行,从而为电力能源供应奠定良好的基础。此类改革优化活动在确保社会工业生产用电以及民众日常生活用电方面发挥着重要的作用。当前,社会经济正处于高速发展阶段,电力设备更新换代的速度较以往而言,明显加快,人们在追求经济效益的同时也高度重视电力设备运行的稳定性与安全性。这就对这类工作提出了更高的要求。因此,相关部门需要对现有的设备检修与管理工作模式实施创新与改进,在增加设备使用时间、减少成本投入的基础上,尽可能获取更多的经济效益,这才是企业得以健康长久发展的根本。在落实相关工作的过程中,电力设备检修与运维工作人员需要不断强化理论知识学习,全面掌握电力设备的详细状况,及时了解电力设备存在的问题,并以此为基础制定针对性的解决处理措施,以确保电力设备的稳定安全运行。2电力设备检修和运行维护的技术要点2.1配电柜的运行维护配电柜的优化在电力设备检修和运行维护中占据了重要影响地位,从电力系统运行模式来看配电柜的安装有助于保证电能的平稳性输送,也可以对电能起到重要的安全控制效果。在实际工作中,需要根据配电柜的安装作业,优化以往的作业内容和工作重点。配电柜安装作业实施过程中不仅要保证安装质量的合理性以及科学性,还需要加强对配电柜电气性能优化性调整。在实际作业过程中更要注重配电柜的接地处理,应在结构上融入防震处理,从而起到重要的稳固和固定效果。在配电柜接线作业实施过程中,需要严格遵循相关的工作流程和工作要求,满足安全和质量方面的标准,使得作业质量能够具备合格性和有效性的特征。在完成整体优化之后,需要对整个施工流程进行再一次检查和检验,及时发现检修中的一些问题和偏差,提出有效的解决措施,优化模式,保证电力设备的平稳运行。2.2变压器的运行维护变压器属于整个变电站的核心组成部分,在实际安装时需要严格遵循安装流程和安装标准,更加严谨、认真地进行安装。变压器的平稳性运行决定着变电站的运行效果。在实际安装之前,需要根据设计图纸中内容严格交底,认真审视和检查设计图纸中的内容和实际情况是否一致,并做好技术交底工作,让施工人员可以更加快速地掌握设计图纸中的内容,更加高效地完成本职工作。在进行变压器维护时,要制定完善的预防措施和优化措施,并进行现场检查和督导,做好绝缘油和变压器本身的检查。如果在实际安装时发现问题,要即刻停止安装,采取有效措施,为后续安装工作平稳性运行奠定坚实的基础。2.3发电机的运行维护在进行发电机运行维护工作之前,要做好全面检查工作,比如检查定子和转子是否完好,是否具备较强的绝缘状态。在安装发电机时要利用定子进行套管,采用软连接和内部引线的方式进行绝缘和包插,再利用电刷进行安装,使得轴通信能够更加平稳性的运行。在完成这一操作之后要开展必要性的电气实验操作,检查安装质量是否达标,需要多方位检查发电机的耐压性能和直流电阻方面的数值。发电机机电试验要选择发电机安装之后进行,对于现场的发电机来说,要进行科学维护以及保管,开展周期性检查以及实验,定期测量和记录转子和定子的绝缘情况。在临时电源上开展防潮和防尘工作,防止对后续设备平稳运行造成一定的影响。值得注意的是,要检查转子的通风口是否通畅,表面是否是清洁,并且线圈引线要具备较强的绝缘性能,在电子检查时要做到不起泡和绕组,绝缘性能良好,防止在内部出现松动和裂纹的问题。通过定期检查将危险因素扼杀在萌芽状态,从而保证设备的平稳和安全运行。2.4自动化仪表的运行维护自动化仪表运行维护需要根据现场安装环境和设备后续运行条件,选择型号正确的自动化仪表设备,仪表的灵敏度和准确度要达到相关的标准和要求。在仪器使用时很容易会出现电磁场,会对最终的测试结果造成一定影响,比如无法具备精准性和全面性的特征。因此在实际测量时要远离电子干扰源,防止在机械设备因磁场干扰产生问题以及偏差。另外,为了保证测试结果的精准性,还需要选择质量较好的屏蔽电缆,加强对位置的合理性分析,提高调试和安装的效果和水平。安装仪器时,要牢固连接端子,防止信号失真。在现场处理工作中,要控制好中央控制器各个环节和设备之间的关系,在进行完调试之后再安装光电传感器,以提升最终测试的准确性。现场检修需要严格遵循这些流程和工艺环节开展工作,防止对设备后续应用造成影响。2.5断路器和隔离开关的运行维护断路器和隔离开关运行维护需要严格按照要求操作断路器,明确规范断路器的组装技术。在保证正常组装的同时,各个螺栓和机组之间要保持牢固,使各个单元都处于断开的状态中,并且各个回路都符合相关的标准和要求。在安装断路器之前,要做好必要的试验,在安装位置上固定好小车,闭合二次隔离开关之后,再进行安全和性能上的实验。连接断路器内接线时,触头表面要保持干净和整洁,并且开关和导线要紧紧贴合于接触面。除此之外,在进行隔离开关安装时,要保证内部接触是完好的,安装力度要均匀,防止在开关上出现发热的问题。要进行触头上的润滑处理,并打磨好有磨损的表面,使触头具备较强的平整度和安全性。3结束语纵观全文可知,电力设备的运行检修和维护工作对于电网的安全运行起着非常重要的作用。在实践中,有必要结合电力设备运行的现状制定维护计划,并定期对各类电力设备进行维护。设备的正常运行避免了对电力设备安全运行的影响。此外,还要要全面提高电力设备维修人员的综合素质,开展全方位动态的电力设备维护监控体系,进而增强电力系统的安全可靠性以及稳定性。参考文献[1]王小飞.电力设备日常检修及维护关键问题剖析[J].现代工业经济和信息化,2017(11).[2]桑彦来.电力设备检修及维护工作要点分析[J].黑龙江科学,2016,7(17).[3]朱志斌.浅谈电力设备检修及运行维护中需要注意的技术要点[J].山东工业技术,2018(24).。
电力设备检修与维护管理手册
电力设备检修与维护管理手册第一章电力设备检修与维护概述 (2)1.1 检修与维护的意义 (2)1.2 检修与维护的分类 (3)第二章设备检修与维护管理制度 (3)2.1 管理体系与流程 (3)2.1.1 管理体系 (3)2.1.2 流程管理 (4)2.2 质量控制与安全管理 (4)2.2.1 质量控制 (4)2.2.2 安全管理 (4)第三章检修与维护技术要求 (5)3.1 技术标准与规范 (5)3.1.1 国家标准 (5)3.1.2 行业规范 (5)3.1.3 企业标准 (5)3.2 检修与维护方法 (5)3.2.1 定期检修 (5)3.2.2 预防性维护 (6)3.2.3 状态检修 (6)3.2.4 紧急抢修 (6)第四章电力设备定期检修 (6)4.1 定期检修计划 (6)4.1.1 检修计划的制定 (6)4.1.2 检修计划的执行与监督 (7)4.2 检修流程与作业指导 (7)4.2.1 检修流程 (7)4.2.2 作业指导 (7)第五章电力设备故障处理 (7)5.1 故障分类与处理原则 (8)5.2 故障处理流程 (8)第六章电力设备状态监测与评估 (9)6.1 状态监测技术 (9)6.1.1 状态监测方法 (9)6.1.2 状态监测设备 (9)6.2 设备评估与寿命管理 (9)6.2.1 设备评估方法 (9)6.2.2 设备寿命管理 (10)第七章设备维护与管理 (10)7.1 维护计划与实施 (10)7.1.1 维护计划的制定 (10)7.1.2 维护计划的实施 (10)7.2 维护质量与效果评价 (10)7.2.1 维护质量的评价 (11)7.2.2 维护效果的评价 (11)第八章电力设备备品备件管理 (11)8.1 备品备件分类与库存管理 (11)8.1.1 备品备件分类 (11)8.1.2 库存管理 (11)8.2 备品备件采购与供应 (12)8.2.1 采购管理 (12)8.2.2 供应管理 (12)第九章检修与维护人员培训与管理 (13)9.1 培训计划与实施 (13)9.1.1 培训目标 (13)9.1.2 培训内容 (13)9.1.3 培训方式 (13)9.1.4 培训实施 (13)9.2 人员考核与激励 (13)9.2.1 考核指标 (13)9.2.2 考核流程 (14)9.2.3 激励措施 (14)第十章电力设备检修与维护信息化管理 (14)10.1 信息化系统建设与运行 (14)10.1.1 系统概述 (14)10.1.2 系统建设 (14)10.1.3 系统运行 (14)10.2 信息资源管理与数据应用 (15)10.2.1 信息资源管理 (15)10.2.2 数据应用 (15)第一章电力设备检修与维护概述1.1 检修与维护的意义电力设备是电力系统的重要组成部分,其运行状态直接影响着电力系统的安全、稳定与经济性。
电力设备维修规范
电力设备维修规范引言:电力设备是现代社会的基石,负责供应电能以支撑各行各业的正常运转。
然而,由于使用频繁和环境变化等原因,电力设备常常出现故障,给生产和运输带来困扰。
因此,有必要制定维修规范,以确保电力设备的可靠性和稳定性。
I.安全保障1. 作业前的准备在进行电力设备维修之前,必须进行充分的准备工作。
包括对设备进行检查,确保安全设施齐全并满足维修要求;了解设备的结构和运行原理,提前准备可能需要的工具和备件。
2. 安全培训和防护措施维修人员必须接受相关的安全培训,了解各种设备的风险和操作要点。
在维修现场,必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳罩等,以减少意外伤害的发生。
3. 紧急事故处理措施在发生紧急事故时,维修人员应迅速采取适当的措施,如切断电源、通知相关部门、疏散人员等,以最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
II.维修流程1. 故障排查在维修开始之前,必须先找出导致设备故障的原因。
维修人员应按照一定的方法和顺序进行排查,包括目视检查、测量仪器检查等,以便准确地判断故障原因。
2. 维修方案制定根据故障原因和设备情况,维修人员应制定维修方案。
方案应包括详细的维修步骤、所需工具和备件的清单,以及所需时间和人员的估计等。
3. 维修操作在维修操作过程中,维修人员应按照预定的方案进行操作。
必要时,维修人员应与设备制造商进行沟通,以了解设备的特殊要求和维修建议。
III.维护标准1. 设备保养电力设备的保养工作必不可少。
维修人员应定期对设备进行清洁、润滑和检查,及时更换老化和磨损的部件,并记录保养工作的内容和结果。
2. 维修记录在维修过程中,维修人员应详细记录故障排查、维修步骤和所采取的措施。
这有助于今后的维修工作和故障分析,提高设备的可靠性和维修效率。
3. 设备评估和改进定期对电力设备进行评估,以了解设备的工作状态和性能。
若发现存在问题或存在改进空间,应及时进行改进措施,并追踪效果。
IV.技术培训与提升1. 追踪新技术电力设备维修是一个不断发展和变化的领域,维修人员应及时了解和学习新技术和方法。
电力设备运行检修规程
电力设备运行检修规程一、前言电力设备是保障能源供应和维持社会正常运营的重要基础设施,运行检修规程是确保电力设备安全运行和维护的重要保障措施。
本文旨在介绍电力设备运行检修规程的相关内容,包括维护保养、检测设备、排除故障等方面。
二、设备维护保养1. 定期检查为确保电力设备的正常运行,应定期进行设备检查和维护保养。
定期检查包括检查设备的机械结构、电气元器件、线路连接等是否存在异常情况,及时发现问题并及时处理。
2. 清洁保养定期对电力设备进行清洁保养是确保设备性能和寿命的重要措施。
清洁保养包括设备表面的清洁、接线端子的清理、滤清器的更换等。
3. 润滑维护对于需要润滑的设备,定期进行润滑维护是保障其正常运行的重要手段。
应根据设备使用情况制定润滑计划,定期添加润滑油脂,并定期更换润滑油脂。
4. 防腐保养对于易受腐蚀的电力设备,应采取防腐措施,如涂覆防腐漆、制定防腐计划等,以延长设备的使用寿命。
三、设备检测1. 电气设备检测电气设备检测是保障电力设备安全运行的重要环节。
应定期对电气设备进行绝缘电阻测试、接地电阻测试、温度测试等,确保电气设备各项指标符合标准要求。
2. 机械设备检测机械设备检测是保障设备正常运行和安全的关键环节。
应定期对机械设备进行振动测试、轴承温度测试、轴对中检测等,及时发现并处理设备故障。
3. 油色谱分析油色谱分析是判断设备油液中异常物质含量的重要手段。
应定期对电力设备的油液进行取样分析,及时发现油液中是否存在非正常物质,以便及时采取相应措施。
四、设备故障排除1. 故障排查在设备出现故障时,应及时进行故障排查。
根据设备故障的原因和性质,采用逐步排除或交换部件的方法,最终定位和修复故障。
2. 设备维修设备维修是解决设备故障的关键环节。
根据设备故障类型和维修难度,应确定维修方案,进行设备维修,确保设备能够恢复正常运行。
3. 故障记录对于设备的故障和维修情况,应及时记录并进行归档管理。
故障记录有助于分析设备故障的原因和预防措施,为设备管理提供参考依据。
电力设备维修
电力设备维修电力设备在人们的生活中占据着重要的地位,其正常运行对于保障生产和生活都起着至关重要的作用。
然而,电力设备也会出现故障和损坏,需要及时进行维修。
本文将围绕电力设备维修这一主题,从设备故障诊断、维修流程、安全考虑等方面展开论述。
一、设备故障诊断设备故障诊断是电力设备维修的第一步,也是非常重要的环节。
对于电力设备的故障诊断,需要根据具体的设备类型和故障现象采取不同的方法。
比如,对于电机出现异常声音的情况,可以通过听、触、看等方式进行初步诊断,并进一步进行电气测试、振动测试等专业检测手段来确诊。
在设备故障诊断中,需要借助各种先进的故障诊断设备和技术手段,如红外热像仪、在线监测系统等,以便更准确地判断设备的故障原因。
二、维修流程在电力设备维修过程中,流程的规范性和合理性至关重要。
良好的维修流程可以最大限度地提高维修效率,保证设备的正常运行。
在维修过程中,一般可以分为如下几个步骤:1. 设备停机和隔离:在进行电力设备维修之前,必须确保设备停机,并将其与电网隔离,以保证工作人员的安全。
2. 设备拆卸和检修:根据故障的具体情况,对于需要拆卸的部件进行拆卸,进行检修和更换。
3. 零部件采购和检验:对于需要更换的零部件,需要进行采购,并对采购的零部件进行检验,以确保其质量和性能符合要求。
4. 维修和调试:在更换好零部件后,对设备进行维修和调试,确保其正常运行。
5. 故障记录和报告:在维修过程中,需要对故障和维修过程进行记录,并撰写相关的维修报告,为日后的维护管理提供参考。
三、安全考虑电力设备维修是一项高风险的工作,安全考虑是维修过程中必须要重视的一点。
在进行设备维修时,需要遵循一些安全规范,比如:1. 佩戴防护装备:在进行维修作业时,必须佩戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
这些装备可以有效地保护维修人员的安全。
2. 遵守操作规程:在设备维修过程中,必须遵守操作规程和安全操作规范,严禁违章操作和擅自更改设备设置。
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电力设备检修维护工作要点通过对国内一些发供电企业进行安全性评价所了解到的设备检修维护工作现状,指出目前在设备检修维护工作中存在的主要问题,并提出相应的改进建议。
〔关键词〕设备检修维护1 设备检修维护工作现状搞好设备检修维护是贯彻“安全第一,预防为主”方针,提高设备可靠性,保证设备安全经济运行,充分发挥设备潜力的重要措施。
但在近几年企业改制过程中,有部分单位在安全生产管理上出现放松,比较突出的问题是对设备检修维护工作重视不够,为了实现减员增效,在设备不断增加的情况下检修维护人员反而减少了,使企业难于按规定完成对设备的定期检修、维护、预试等,个别单位的设备甚至到了不破不修,不坏不修的状态。
2 设备检修维护工作中存在的主要问题当前设备检修管理方面普遍存在的一个问题是对国家电力公司、原电力部颁发的设备检修导则和工艺规程等,贯彻不够认真。
近十多年来,原电力部先后颁发了多种设备检修导则和检修工艺规程,其中主要有《发电厂检修规程》(SDJ230-87)、《电力变压器检修导则》(DL/T573-95以下简称“导则”)、《有载分接开关运行、维修导则》(DL/T574-95)和各种少油断路器检修工艺导则等。
其内容深入具体,切实可行,是指导设备检修维护工作的文件。
虽然这些规程在颁发时,电力部都要求各单位认真执行,但迄今仍有部分单位未认真贯彻。
2.1 未按规定的设备检修间隔和周期执行如在《发电厂检修规程》中规定燃煤锅炉和相配套的汽轮发电机组大修间隔为3年、燃油机组为4年、主变压器为10年。
据统计资料说明,由于制造和安装遗留的问题,国产变压器在投运5年内故障率较高,故导则中规定,主变投运5年内应进行第一次大修;少油断路器投运一年后应进行大修,以后分10 kV等级的每3~4年一次、110 kV等级的4~5年一次、220 kV等级的5~6年一次等。
查阅一些单位的检修记录,可看出上述规定并未得到认真执行(经技术鉴定,主管部门批准延长检修间隔者除外)。
有的变压器和断路器已投运十多年,除临修外从未进行过大修。
2.2 对检修前的准备工作重视不够2.2.1 检修前编制检修技术组织措施计划时,由于对设备的技术状况和运行情况不够掌握,往往计划不切合实际。
如在检修前对设备在运行中发生过的缺陷、故障、异常和处理情况;主要运行参数的变化情况,有无超标现象;附属设备运行情况;预防性试验情况;发电机、主变曾发生出口短路的次数、短路电流倍数和事故后进行检查试验的情况等,大都没有进行深入细致的数据收集、调查和分析,对设备的技术状况和存在哪些隐患心中无数,因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。
有些在设备进行分解检查时才发现问题,由于事先在技术上没有准备,致使检修工作十分被动,甚至无法进行。
2.2.2 检修前对检修专用工器具和安全工器具准备不够充分。
由于工具配套不全或不合格,给检修工作带来很大困难,甚至影响检修质量和工期。
2.2.3 备品备件和材料准备不充分。
检修中需用时才临时到市场购买或到制造厂、修配厂临时组织加工,往往供应不及时,且质量不保证。
2.2.4 对检修人员的技术培训重视不够。
有的检修人员对设备构造和检修工艺不熟悉,有的缺乏必需的钳工基础技能,由于未进行修前培训,检修时盲目操作,结果将原来良好的设备修坏。
如在紧套管螺丝时用力不均,将套管紧裂了等。
2.2.5 检修现场有关设备的临时放置不规范。
检修工器具、安全工器具、各种材料、备品备件、设备分解下来的零部件等,由于现场没有指定的放置地点,随意乱放,使用时往往不易找到,甚至用错或遗留在设备中。
2.2.6 对检修中需要采取的特殊安全技术措施准备不充分。
如起重设备的配置、高处作业的登高措施或搭设脚手架、临近带电设备处工作时的防触电措施等。
2.3 设备大修多数没有按规定的检修试验项目执行变压器大修时,导则中规定共有15个大项、121个分项,但从一些单位的大修记录看,相当一部分检修项目被删掉。
如对绕组检修,按导则要求在检修中应用手指按压绕组表面,检查其绝缘状况,并进行分级。
按压时绝缘有弹性,按压后若无残留变形,则为良好状态,属一级绝缘;若弹性较差,但按压时无裂纹、脆化,则为合格状态,属二级绝缘;若绝缘脆化,呈深褐色,按压时有少量裂纹和变形,为勉强可用状态,属三级绝缘;若绝缘已严重脆化,呈黑褐色,按压时即酥脆、变形、脱落,甚至可见裸露导线,为不合格状态,属四级绝缘。
类似这些非常重要而又简易可行的检修项目,许多单位都未认真执行。
设备虽通过大修,但有关人员对变压器的绝缘状况却心中无数。
其它如对引线包扎绝缘和绝缘厚度的检查、引线焊接情况的检查、各部位的绝缘距离和引线长度与固定情况的检查等,大都没有检查记录。
类似情况在其它设备检修中也普遍存在。
2.4 大修过程未按导则和工艺规程中规定的试验项目进行试验如变压器大修,导则中规定共有30个试验项目(修前8个、修中5个、修后17个)。
还有一些项目需根据检修前的测试结果决定如何检修。
如检测有载分接开关各触头的烧损量,若大于3 mm,则必须更换;检测各触头的压力和动作顺序是否符合制造厂规定,不符合应作调整;用直流示波法测量分接开关的切换时间、弧触头的桥接时间、三相同期误差、检查过渡电阻有无断裂损伤并测量其电阻值,若切换时间和桥接时间分别超过30~50 ms和3~5 ms,或过渡电阻值误差大于10%,应进行调整处理等。
这些必须进行的检测试验项目,许多单位执行不彻底,相当一部分被删掉了。
2.5 检修程序没有按工艺导则要求执行特别是大型设备的检修,从拆卸、分解、检修、试验到组装,未能严格按一定的程序进行。
如变压器组装后未按规定程序进行真空注油,注完油后未按规定将设备静放一段时间,未把混在油中的气体排净就投入运行,造成变压器投运后瓦斯保护动作,严重者造成变压器烧损。
2.6 大小修现场记录草率现场检修时,对设备及其各部件进行深入细致的数据测量、检查、试验、修理后,往往未能将这些工作的详细情况记录下来。
如对变压器绕组绝缘的检查,在记录中未将检查的内容、项目、数据、测量方法、鉴定情况、结论性意见等记录在册。
那么,在安排设备检修和其它工作时就失去了依据。
若绕组绝缘通过大修,鉴定为三级,则除了在修后运行中需加强监视检查和增加必要的预防性试验外,还应计划安排下一次大修时间、工作量和各项试验。
2.7 一些设备没有相应的检修规程除已有部颁检修导则或工艺规程的设备外,生产现场中还有一些设备,如真空开关、SF6开关、隔离开关、送配电线路等没有编制相应的检修规程,使检修工作没有质量标准,随意性大,无章可循,无据可依,设备年久失修等。
以致隔离开关锈蚀严重、部件磨损、操作机构卡涩甚至失灵等。
3 搞好设备检修维护工作的建议3.1 按规定要求的间隔和周期开展设备检修维护工作国家电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中,仍然强调定期检修工作是防止设备事故的重点措施之一。
如第16.7条“开关设备应按规定的检修周期,实际累计短路开断电流及状态进行检修,尤其要加强对机构的检修,防止断路器拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸,预防液压机构的漏油和慢分”;第16.8条“隔离开关应按规定的检修周期进行检修”等。
因此,搞好定期检修维护工作,符合中国国情,是目前国产设备现状的需要,仍然是防止发生设备事故的重要手段。
3.2 全面系统地做好检修维护基础管理工作3.2.1 结合本单位具体情况建立和健全有关设备检修的各种规章制度,如检修工艺规程、质量标准、验收制度、缺陷管理制度、设备异动管理制度、备品备件管理制度等。
有些设备,国家电力公司、原电力部已颁发了检修导则或工艺规程,可根据具体情况制订实施细则或补充规定。
对上级没有颁发规程的设备,应根据制造厂说明书和现场经验编制现场检修规程。
3.2.2 加强设备技术档案的管理。
主要内容:一是原始资料,包括设计资料、设计变更文件和实际施工图;制造厂提供的产品说明书、出厂试验报告、安装图、合格证件等;安装技术记录、试验记录、工程交接验收文件和备品备件清单等资料;二是运行资料,包括运行日志、操作记录、缺陷记录、异常障碍和事故记录等;三是检修试验和设备异常资料,包括设备大小修记录和检修报告、各种预防性和其它检(试)验报告、设备改造等。
3.2.3 加强对检修起重工器具和安全工器具的管理,建立定期检验、维修、保养、操作规程等相关管理制度。
3.2.4 建立技术监督管理制度,严格实行各项技术监督工作,做到方法正确、数字准确、结论明确。
3.2.5 加强检修队伍的建设,不断提高检修人员的素质,达到“三熟三能”的要求。
造就一支责任心强、有科学管理知识、有实践经验、技术精湛、作风良好的检修队伍。
3.2.6 对实行检修承包的单位要建立完善的承包责任制。
3.3 深入细致做好大修前的准备工作3.3.1 查阅设备运行记录和有关技术档案。
包括运行日志、缺陷记录、事故和障碍异常记录与报告、出口短路的次数和情况等,统计分析设备在长期运行中负荷、压力、温度、温升和有关参数的超标和异常变化情况,发电机和变压器出口短路发生后对设备进行检查试验的报告。
技术档案包括设备出厂试验与交接验收报告、历年预防性试验报告、历次大小修记录和报告等,通过查阅和分析这些资料,提出大修中需要进行检查和检修的项目与内容。
3.3.2 编制检修工程技术组织计划。
主要内容有:人员组织分工、施工项目、进度安排、特殊项目的施工方案、保证施工质量与安全的技术措施和现场防火措施、主要施工工器具和安全工器具明细表、备品备件和主要材料明细表、根据检修现场情况绘制施工图,包括检修和安全工器具放置图、备品备件和材料放置图、设备分解后各部件和零件放置图等。
3.3.3 根据施工计划提出备品备件和材料供应计划,经批准后由物资部门负责完成。
有些在市场无法购置的配件和材料,由制造厂提供或委托加工的应与有关部门签订合同,保质保量按时提供。
3.3.4 对施工工器具和安全工器具进行全面检查修理及试验,保证性能可靠、合格好用。
3.3.5 对检修人员进行必要的培训,除了组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安全工作规程和施工技术组织措施外,对新人员在检修前应进行钳工培训。
对没有参加过同类设备大修的人员,应组织专门培训,掌握设备构造原理和检修工艺等。
3.3.6 按检修工作需要预先布置好起重设备或机械器具,离地面2 m及以上进行高处作业的地点,应预先搭设脚手架和采取防止坠落的技术措施。
3.3.7 在检修现场划定施工工器具、安全工器具、备品备件和材料、设备分解后配件和零部件放置位置等。
3.3.8 检修开工前由单位领导或检修负责人会同生技、安监人员对上述各项准备工作进行一次全面检查,做到不具备条件不开工。
3.4 认真做好检修中的各项管理工作3.4.1 重视设备开盖和解体后修前的检查工作。