旋挖机安全技术交底
旋挖机进场安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机进场施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖机操作人员、现场管理人员及施工人员。
三、交底时间进场施工前。
四、交底内容1. 进场前的准备工作（1）旋挖机进场前，需对设备进行全面检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
（2）检查旋挖机相关证件是否齐全，包括行驶证、驾驶证、操作证等。
（3）了解施工现场的地质条件、周边环境、施工图纸等，确保施工顺利进行。
2. 旋挖机操作安全（1）操作人员必须持有有效操作证，熟悉旋挖机的操作规程和注意事项。
（2）操作前，需对旋挖机进行全面检查，包括液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况。
（3）开机前，需预热发动机半小时以上，确保油温正常。
（4）操作过程中，注意观察仪表显示状况，确保设备运行正常。
（5）工作时，须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量。
（6）经常检查土质状况，根据不同土质选择相适应的钻具。
（7）发现异常情况，立即停机检查，确保人机安全。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）现场设专职安全员，负责现场安全监督和管理。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）高空作业时，需做好防坠落措施。
（5）施工过程中，严格遵守现场消防、保卫制度。
4. 旋挖机转移及停放（1）旋挖机转移过程中，需保证钻桅放倒，且位置适当。
（2）道路宽度、密实度需满足旋挖机转移要求。
（3）旋挖机停放时，应选择平整、坚实、排水良好的场地。
（4）旋挖机停放后，需将支腿固定，确保设备稳定。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变旋挖机的操作方式。
2. 严禁酒后、疲劳驾驶旋挖机。
3. 严禁非操作人员操作旋挖机。
4. 定期对旋挖机进行保养、维修，确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全管理，防止安全事故发生。
六、交底结束本安全技术交底已向全体人员传达完毕，请各相关人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、和谐的施工环境。
旋挖机安全技术交底
旋挖机安全技术交底1. 引言旋挖机是一种常用的工程机械设备，常用于土方开挖、基础建设等工程中。
然而，由于操作不当或安全意识不足，旋挖机也会造成各种事故和伤害。
为了确保工作场所的安全，本文将介绍旋挖机的安全技术交底，提醒操作人员注意安全事项，减少事故的发生。
2. 旋挖机的基本安全知识在使用旋挖机之前，操作人员需要了解旋挖机的基本安全知识，包括但不限于以下内容：•旋挖机的结构和工作原理•旋挖机的操作规程和使用方法•旋挖机的日常维护和保养注意事项•旋挖机的紧急救援方法和装置3. 安全操作指南3.1 个人防护在操作旋挖机之前，操作人员应戴好以下个人防护设备：•安全帽：用于保护头部，防止物体坠落造成伤害。
•手套：用于保护双手，防止受到摩擦和划伤。
•防护眼镜：用于保护眼睛，防止异物击入造成伤害。
•防护服：用于保护身体，防止直接接触到有害物质或尖锐物体。
3.2 用前检查在每次使用旋挖机之前，操作人员需要进行以下的用前检查：1.检查油液：检查旋挖机的液压、冷却液和油箱油量是否充足，是否有泄漏。
2.检查制动系统：测试旋挖机的制动系统是否正常工作，确保可以随时停止旋挖机。
3.检查电气系统：检查旋挖机的电气系统是否正常，包括灯光、喇叭等。
4.检查工作区域：检查工作区域是否平整，是否有障碍物。
5.检查附件：检查旋挖机的附加设备是否牢固，如铲斗、钻头等。
3.3 操作注意事项在操作旋挖机时，操作人员需要注意以下事项以确保安全：1.控制速度：合理控制旋挖机的速度，不要超过安全范围。
2.遵循信号指挥：在工地上，遵循信号指挥，确保与其他设备和人员的安全距离。
3.防止侧翻：在操作过程中，避免旋挖机过度倾斜，以防止侧翻。
4.防止碰撞：避免旋挖机与其他设备或建筑物发生碰撞，保持安全距离。
5.防止被困：在操作过程中，注意避免身体或其他物体被旋挖机夹住。
4. 紧急救援方法尽管遵守安全规章制度和操作手册可以减少事故的发生，但在紧急情况下操作人员也需要了解旋挖机的紧急救援方法。
旋挖钻机操作人员安全技术交底
旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备，主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。
旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底，使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容，以确保其操作时的安全和有效性。
以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。
------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常，包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3.在操作旋挖钻机前，应先熟悉钻机的使用说明书，了解各个按钮、开关的功能和操作方法。
4.在操作旋挖钻机时，应通过合理调节转速和钻杆进给速度，确保操作安全和高效。
5.在操作旋挖钻机时，要随时关注设备的工作状况，如液压油压力、转速、钻进进度等。
二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力，切勿在操作过程中分心。
2.操作人员要了解钻机的额定承载能力，不可过载使用。
3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时，要及时停止操作，检查并排除故障。
4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性，确保设备的稳定运行。
5.操作钻机时要保持良好的工作环境，确保周围没有人员和障碍物。
三、紧急事故处理1.当发生危险情况时，操作人员要第一时间切断钻机电源，并向相关负责人报告。
2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下，要停止操作，保证人身安全。
3.如果钻孔过程中发生坍塌事故，操作人员要保持冷静，立即报告相关人员，及时组织紧急救援。
4.在操作过程中，如发生液压油泄漏或其他液压系统故障，操作人员要紧急停止操作，并切勿随意修复，应由专业人员进行检修和维护。
四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手，保持个人卫生，避免造成交叉感染。
旋挖机安全技术交底
17、钻机启动作业时，要有专人指挥，要规定信号明确分工，禁止任何人在钻机或孔口区域穿行及停留。
18、钻机停止作业时，应将钻机熄火，防止误操作伤人。
技术负责人
安 全 员
交底日期
接受交底人
13、钻机在钻孔过程中，因卡钻或其他原因提拔钻头时，要严格掌握不得超出设备的提升能力，钻机钻进时，应根据地质情况变化，控制下降速度，防止卡钻。
14、机械设备操作人员在施工操作过程时注意力集中，不得擅自离岗，并时桩孔成型后，必须在护筒上做好防护措施，以免掉土和发生人身坠落事故。
3、操作人员一律持证上岗，在进行旋挖桩作业之前驾驶员应于旋挖桩操作工熟悉桩机性能及桩的规格，重量是否符合桩机的安全额定范围。
4、严禁作业人员酒后或患病上岗操作。
5、作业人员须穿防滑鞋，井口作业及高空作业必须正确系好安全带。
6、作业前应平整场地，清除杂物换除软土夯打密实。
7、埋设护筒应准确放置在桩为中心轴心位置并保持垂直，埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌事故。
安全技术交底
施工单位：四川广宏建筑工程有限公司 工程名称：自贡市双河口至凤凰坝片区综合治理示范项目
单位工程
凤凰路大桥项目
分（部）项工程
桩基施工
交底内容
旋挖作业安全技术交底
接受交底班组
旋挖操作手
交底内容
1．进入施工现场必须正确佩戴安全帽(扣上下颌带)，夏季严禁赤裸上身及穿拖鞋作业、严禁酒后作业。
2、所有作业人员作业前应接受安全技术交底，经项目部安全教育合格后方可上岗操作。
8、在设备启动前应检查各安全设施和各制动系统，保证安全有效后方可进行施工，并定期检查设备使用的钢丝绳锁，保证完好无损。
旋挖机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖机操作人员、现场管理人员及相关人员。
三、交底内容1. 进入现场要求- 进入现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳保用品。
- 严禁酒后进入施工现场，施工现场严禁吸烟。
- 非本工种人员严禁操作旋挖机。
2. 旋挖机操作前的准备- 开机前应检查液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等性能状况，确保设备正常运行。
- 冬季施工时，钻机须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可启动发动机。
- 工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
3. 作业过程中的安全要求- 工作中需时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳、动力头工作状况，发现异常立即停机检查。
- 保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，并经常检查土质状况，选择相适应的钻具。
- 钻孔时要先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，及时更换磨损严重的钻齿。
- 每工作五个小时加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度。
4. 旋挖机转移过程中的安全要求- 钻机转移过程中需保证钻桅放倒，且位置适当，同时道路足够宽、足够密实。
- 转移过程中，严禁任何人员在钻桅上方或下方停留。
- 转移过程中，严禁进行任何作业。
5. 突发事件应急处理- 发生设备故障、机械伤害、火灾等突发事件时，应立即停机，并采取相应的应急措施。
- 报告现场负责人，按照应急预案进行处置。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后才能上岗作业。
2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构、参数和程序。
3. 严禁超负荷、超范围、超时间作业。
4. 作业过程中，严禁任何人员在设备回转半径内停留。
5. 作业结束后，应将设备停放在安全位置，切断电源，锁好操作室。
五、培训与考核1. 对操作人员进行安全技术培训，使其掌握旋挖机的操作技能和安全知识。
旋挖钻机施工人员安全技术交底
旋挖钻机施工人员安全技术交底一、引言旋挖钻机是一种利用机械驱动消耗土进行挖孔的工程机械设备。
在地基处理和施工过程中，旋挖钻机是必不可少的设备。
然而，旋挖钻机作业存在很高的风险，因此，为了确保施工人员的安全，需要对旋挖钻机施工人员开展安全技术交底。
二、操作规程1. 通用操作规程1.1 熟悉操作手册施工人员必须熟悉旋挖钻机的操作手册，特别是安全规定的部分，并且按照操作手册规定操作。
1.2 设立警戒区在使用旋挖钻机时，必须设立安全警戒区。
施工人员应当在警戒区外等待，以确保距离旋挖钻机的安全距离。
1.3 维护检查使用旋挖钻机前，应对设备进行检查和维护。
检查项目包括液压油、机油、车轮、链条、切齿、制动器等。
如果发现故障或者有疑问，应及时向上级领导报告。
2. 操作规程2.1 空挖开孔2.1.1 钻机立足在空挖开孔前，必须将旋挖钻机立足，以确保机器的稳定性。
2.1.2 掘进顺序钻机掘进时必须按照从外向内的顺序进行，防止不必要的危险发生。
2.1.3 掘进深度在掘进开始后，每次只能掘进至指定深度。
如果继续深入掘进，将增大旋挖钻机侧翻的风险。
2.1.4 确保通风在掘进工作中，应确保施工封闭的空间有良好的通风环境，以保证工作安全。
2.2 钻孔2.2.1 确认开孔位置在开始钻孔之前，应确保开孔的位置是正确的。
2.2.2 使用钢管使用钢管时，必须确保管子的长度超过开孔深度。
此外，钢管的直径应该与管孔的直径相同。
2.2.3 控制钻位偏移钻孔必须垂直于地面，避免钻位偏移，否则，将会损坏管孔。
2.3 易塌陷地层钻机作业时，如果遇到松散的土壤和岩石，应采取以下措施：•控制钻进速度，避免因施工速度过快导致土壤塌方；•随时检查孔底土壤的状态，了解钻进状态；•如需加固，应确保加固方法符合安全规范。
3. 常见问题与应对措施3.1 需要报告上级领导的情况在施工过程中如果有以下情况发生，需要立即向上级领导报告：•机械故障或者不能正常工作；•危险环境的状况；•与其他工作人员的协调问题。
旋挖机组装安全技术交底模板
一、交底对象1. 旋挖机组装人员2. 施工现场管理人员3. 相关安全监督人员二、交底内容1. 旋挖机组装前的安全检查（1）检查施工现场是否平整、坚实，是否有积水、泥泞等影响施工安全的因素。
（2）检查施工现场周边是否有高压线、地下管线、易燃易爆物品等安全隐患。
（3）检查施工设备是否完好，是否符合安全操作规程。
2. 旋挖机组装过程中的安全注意事项（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守安全操作规程。
（2）操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应熟悉旋挖机的操作规程，了解设备性能和结构。
（5）施工过程中，严禁违规操作设备，不得随意拆卸、改装设备。
3. 旋挖机组装过程中的安全操作要点（1）组装前，应检查设备零部件是否齐全、完好，有无损坏、变形等情况。
（2）组装过程中，应严格按照设备技术要求进行操作，确保组装质量。
（3）组装过程中，应保持设备清洁，防止尘土、油污等进入设备内部。
（4）组装过程中，应使用合适的工具和设备，避免因工具不合适造成设备损坏或人员伤害。
（5）组装过程中，应注意设备间的连接，确保连接牢固可靠。
4. 旋挖机组装过程中的应急处理措施（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并立即拨打急救电话。
（3）发生机械伤害事故时，应立即停止作业，对受伤人员进行急救，并报告相关部门。
（4）发生高空坠落事故时，应立即对坠落人员进行救援，并报告相关部门。
5. 旋挖机组装过程中的安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等，防止人员坠落。
（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，确保火灾时能够及时灭火。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员对旋挖机组装安全技术交底进行学习和培训。
旋挖司机安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，预防事故发生，提高旋挖司机安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机司机、相关施工人员三、交底内容1. 旋挖钻机基本操作规程（1）旋挖钻机启动前，检查设备各部位是否正常，如油液、液压系统、电气系统等。
（2）操作旋挖钻机时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
（3）启动旋挖钻机前，确认钻头与钻杆连接牢固，防止钻头脱落。
（4）操作过程中，注意观察钻头、钻杆及钻具是否正常工作，如有异常，立即停止作业。
2. 安全防护措施（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴耳塞等防护用品。
（2）作业前，检查施工现场环境，确认无安全隐患，如高空坠落、触电等。
（3）操作旋挖钻机时，注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
（4）严禁酒后驾驶，保证充足的休息时间，保持良好的精神状态。
3. 钻孔作业安全注意事项（1）钻孔前，了解地质情况，制定合理的钻孔方案。
（2）钻孔过程中，密切关注钻头、钻杆及钻具工作状态，防止发生卡钻、断钻等事故。
（3）遇到异常情况，立即停止作业，查找原因，排除故障。
（4）钻机回转半径范围内，禁止站人，确保施工安全。
4. 应急处置（1）遇到火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，报警并采取相应的应急处置措施。
（2）发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
（3）发生设备故障，及时通知维修人员进行维修，确保设备恢复正常。
四、交底要求1. 司机必须认真听取安全技术交底，熟悉掌握各项安全操作规程。
2. 司机应主动参与安全培训，提高自身安全意识。
3. 司机在作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对司机进行安全技术考核，确保其具备相应的安全操作技能。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受人[填写接受人姓名][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
]。
旋挖机安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖机操作人员、管理人员及现场施工人员。
三、交底内容1. 旋挖机操作人员（1）操作人员必须持有有效操作证，具备一定的旋挖机操作技能和经验。
（2）操作前，必须对旋挖机进行全面检查，确保各部件完好、性能正常。
（3）操作过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（4）操作时，应保持集中注意力，注意观察周围环境，确保作业安全。
（5）发现旋挖机异常情况，应立即停止作业，报告管理人员，及时处理。
2. 管理人员（1）负责制定旋挖机作业安全管理制度，监督执行情况。
（2）定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）定期对旋挖机进行检查、维护，确保设备性能良好。
（4）发现安全隐患，及时整改，消除事故隐患。
3. 施工人员（1）遵守施工现场安全规定，服从管理人员的指挥。
（2）操作旋挖机时，不得擅自离开工作岗位。
（3）不得在旋挖机作业范围内进行其他作业，确保作业安全。
（4）作业过程中，注意观察旋挖机周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
四、安全注意事项1. 旋挖机操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 作业前，必须对旋挖机进行全面检查，确认各部件完好、性能正常。
3. 作业过程中，注意观察旋挖机周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
4. 严禁酒后、疲劳、精神状态不佳时操作旋挖机。
5. 作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
6. 旋挖机作业时，禁止无关人员进入作业区域。
7. 旋挖机作业过程中，应随时关注仪表显示，发现异常情况立即停机检查。
8. 旋挖机转移过程中，确保钻桅放倒，道路足够宽、足够密实。
五、事故处理1. 发生事故后，立即停止作业，保护现场，防止事故扩大。
2. 立即报告管理人员，启动应急预案，进行事故处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
旋挖机司机安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机作业安全，预防事故发生，提高旋挖机司机安全操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有旋挖机司机的日常作业。
三、交底内容1. 旋挖机司机应具备的基本条件（1）年满18周岁，身体健康，视力、听力满足要求。
（2）持有相应级别的旋挖机操作资格证书。
（3）熟悉旋挖机的结构、性能和操作规程。
2. 旋挖机操作前的准备工作（1）检查旋挖机的整体状况，确保各部件完好，液压系统无泄漏。
（2）检查发动机、变速箱、液压泵等关键部件，确保运行正常。
（3）检查钻杆、钻头、钻具等工具，确保完好无损。
（4）检查旋挖机的照明、信号装置，确保功能正常。
3. 旋挖机操作过程中的注意事项（1）操作旋挖机时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作前，应了解作业现场环境，确认作业区域无障碍物。
（3）操作过程中，密切注意旋挖机的运行状态，如发现异常情况，立即停车检查。
（4）严禁超载作业，确保旋挖机在允许的工况下运行。
（5）在斜坡、悬崖等危险区域作业时，应采取必要的安全措施。
（6）在作业过程中，严禁将身体任何部位伸入旋转部件范围内。
（7）作业过程中，应保持良好的通信，确保操作人员与指挥人员之间信息畅通。
4. 旋挖机操作后的注意事项（1）作业结束后，应将旋挖机停放在安全地带，确保履带或轮胎固定。
（2）关闭发动机，断开电源，释放液压系统压力。
（3）检查旋挖机的各个部件，如有损坏，及时进行维修。
（4）清理作业现场，确保无安全隐患。
四、培训考核1. 旋挖机司机应参加安全技术培训，了解本交底内容。
2. 培训结束后，进行考核，考核合格者方可上岗作业。
3. 定期对旋挖机司机进行安全技术复训，确保其安全操作技能。
五、监督与检查1. 施工单位应加强对旋挖机司机的安全管理，确保其遵守本交底内容。
2. 安全监管部门应定期对旋挖机司机的安全操作进行监督检查，发现问题及时整改。
3. 旋挖机司机应自觉遵守安全操作规程，主动接受监督检查。
旋挖机施工技术及安全交底模板
一、施工技术交底1. 旋挖机简介旋挖机是一种用于基础工程、土方工程、桩基工程等领域的多功能挖掘设备，具有高效、安全、灵活等特点。
旋挖机主要由液压系统、传动系统、控制系统、行走系统、旋转系统等组成。
2. 施工前准备（1）检查旋挖机各部件是否完好，如液压系统、发动机、钻具、钢丝绳等。
（2）确认作业平台相对平整、场地密实，且旋挖机能够回转正常。
（3）冬季施工时，需预热发动机半小时以上，待温度达到规定值时方可启动。
3. 旋挖机操作步骤（1）启动发动机，检查各仪表是否正常。
（2）运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
（3）使用配电动力，实行三相五线制，须接地或接零，检查仪表变化。
（4）工作中需时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳、动力头工作状况。
（5）钻孔时要先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
（6）经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿需及时更换。
（7）每工作五个小时加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面。
（8）检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度。
（9）工作中遇不正常响声时立马停机检查，以确保人机安全。
4. 钻机转移与运输（1）钻机转移过程中需保证钻桅放倒，且位置适当，同时道路足够宽、足够密实。
（2）倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全。
（3）停工时把钻桅放倒，并进行保养注油工作。
二、安全交底1. 旋挖机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 作业前应检查作业平台是否平整坚实，确保旋挖机稳定作业。
5. 严禁在旋挖机回转半径内停留，以免发生碰撞事故。
6. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟、使用手机等分散注意力。
7. 作业时，操作人员应密切关注旋挖机各部件运行情况，发现异常情况应立即停机检查。
8. 旋挖机转移与运输过程中，确保道路畅通、安全，严格遵守交通规则。
旋挖机打桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机打桩作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖机操作人员、现场管理人员、施工员、安全员等相关人员。
三、交底内容1. 旋挖机操作前的安全检查（1）检查旋挖机的整体结构是否完好，特别是液压系统、发动机、传动系统等关键部件。
（2）检查旋挖机的电气系统是否正常，包括电线、电缆、插座等。
（3）检查旋挖机的安全装置是否齐全，如限位器、制动器、防护罩等。
（4）检查旋挖机的施工环境，确保场地平整、坚实，无障碍物。
2. 旋挖机操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉旋挖机的操作规程，严格按照操作规程进行作业。
（3）作业前应进行试桩，确保桩位准确、垂直。
（4）在旋挖机进行钻孔作业时，应确保钻头与桩位保持垂直，避免偏斜。
（5）在钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障。
（6）钻孔过程中，应注意观察钻头、钻杆等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（7）在旋挖机进行拔桩作业时，应确保桩位牢固，避免发生倾斜、断裂等情况。
3. 旋挖机操作后的安全检查（1）作业结束后，应对旋挖机进行全面的检查，确保无故障。
（2）清理施工现场，清理废弃材料，确保场地整洁。
（3）对旋挖机进行保养，检查润滑油、冷却液等是否充足。
（4）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤者进行急救，并迅速拨打急救电话。
3. 发生机械伤害事故时，应立即停止作业，对伤者进行急救，并迅速拨打急救电话。
五、交底时间年月日六、交底人（签名）七、接受交底人员（签名）八、备注1. 本安全技术交底适用于旋挖机打桩作业。
2. 作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保安全生产。
3. 如遇特殊情况，应根据现场实际情况进行调整。
旋挖机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖机操作人员的人身安全及设备的安全运行，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖机操作人员。
三、交底内容1. 操作人员要求1.1 操作人员必须身体健康，具备一定的机械操作技能，并通过相关部门的安全操作培训及考核，取得相应的操作资格证书。
1.2 操作人员应熟悉旋挖机的结构、性能和操作规程，掌握旋挖机的安全操作技术。
1.3 操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识，确保安全生产。
2. 旋挖机安全操作规程2.1 作业前检查2.1.1 检查旋挖机各部件是否完好，如发动机、液压系统、传动系统、行走系统等。
2.1.2 检查各操作按钮、开关、仪表等是否正常。
2.1.3 检查作业现场是否存在安全隐患，如坑洞、沟渠、电线等。
2.1.4 检查旋挖机周边环境是否安全，如道路、交通、风向等。
2.2 作业中注意事项2.2.1 操作旋挖机时，应穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2.2.2 操作旋挖机时，不得酒后操作，不得疲劳作业。
2.2.3 严禁在旋挖机工作时，进入其回转半径范围内。
2.2.4 严禁在旋挖机工作时，进行高空作业或攀爬设备。
2.2.5 严禁在旋挖机工作时，进行其他与作业无关的活动。
2.3 作业后注意事项2.3.1 作业结束后，应将旋挖机停放在安全区域，关闭发动机。
2.3.2 清理旋挖机周围的杂物，保持作业现场整洁。
2.3.3 定期对旋挖机进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
3. 紧急情况处理3.1 旋挖机出现故障时，应立即停止作业，切断电源，确保安全。
3.2 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即采取相应措施，并报警求助。
3.3 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、责任分工1. 操作人员：负责旋挖机的安全操作，遵守操作规程，确保安全生产。
2. 安全管理人员：负责监督旋挖机的安全操作，对违反安全操作规程的行为进行制止和纠正。
旋挖机操作安全技术交底
12。钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制，不得超载.
13。对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。
14。滑移钻台平车、封口平车时，应防止挤压电缆、供风管的事故发生.
交底人签名
交底时间
接受交底
负责人签名
4.转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后,方可使用.
5。钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀;发现不正常情况或异常现象要停钻.
6。停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
7.钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5～20分钟,将孔底清洗干净。
(旋挖机操作）安全技术交底
施工单位名称
单位工程
名称
施工部位
一工区船槽
施工内容
旋挖机操作
安全技术交底内容
1.作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
2。作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
3。开钻时，先送风，空转，后进给.钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象.
8.在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，在进行处理.
9。在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞.
10。钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头Байду номын сангаас起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了，须提起钻头,下潜检查与打捞。
旋挖机桩基础施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工项目经理：___________二、施工安全目标1. 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
2. 确保施工过程中无重大安全事故发生。
3. 严格控制一般安全事故的发生。
三、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。
（2）上岗前必须进行身体检查，确保身体健康。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行彻底清理，确保施工区域无障碍物。
（2）施工场地周边设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护网、防护栏杆、安全带等。
（4）施工过程中，对周边建筑物、地下管线等可能受到影响的设施进行监测，确保安全。
3. 旋挖机操作安全（1）旋挖机作业前，必须进行设备检查，确保设备完好、安全。
（2）操作人员必须熟悉旋挖机的操作规程，掌握设备性能和操作方法。
（3）作业时，旋挖机应保持平稳运行，严禁超载、超速作业。
（4）作业过程中，严禁操作人员离开操作岗位，确保设备运行安全。
（5）旋挖机作业区域严禁站人，防止发生意外伤害。
4. 钻孔施工安全（1）钻孔前，对地质情况进行调查，确保钻孔施工安全。
（2）钻孔过程中，密切关注钻孔情况，发现异常立即停止作业，查明原因后重新作业。
（3）钻孔过程中，严禁人员进入钻孔作业区域，防止发生意外伤害。
（4）钻孔结束后，及时清理现场，确保施工安全。
5. 事故应急处理（1）施工现场设置事故应急处理预案，明确事故报告、应急处理程序。
（2）作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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一、交底目的为确保旋挖机施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行旋挖机安全技术交底。
二、交底对象全体参与旋挖机施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 旋挖机基本构造及工作原理旋挖机是一种大型施工机械，主要用于挖掘、装卸、运输土石方等工程。
其主要由底盘、动力系统、液压系统、行走系统、旋转装置、斗杆、斗臂、斗等部分组成。
2. 旋挖机操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，应检查旋挖机的各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
（3）操作时，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变旋挖机的作业方式。
（4）作业过程中，严禁操作人员离开操作台。
3. 旋挖机安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业现场应设置明显的警示标志，并设置专人进行现场监护。
（3）严禁酒后、疲劳、带病操作旋挖机。
（4）严禁超载作业，严格按照旋挖机的最大挖掘深度、最大挖掘半径等参数进行作业。
（5）作业过程中，注意斗杆、斗臂等部位是否有异常声响，发现异常情况立即停车检查。
（6）作业完成后，应将旋挖机停放于安全位置，确保制动器有效。
4. 旋挖机常见故障及处理方法（1）液压系统故障：检查液压油是否充足，液压油管是否有破裂、老化现象，发现问题及时更换。
（2）电气系统故障：检查电线是否破损、老化，插座、开关是否接触良好，发现问题及时修复。
（3）行走系统故障：检查轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况，发现问题及时更换轮胎。
（4）斗杆、斗臂等部位故障：检查连接部位是否牢固，磨损情况，发现问题及时维修或更换。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保对旋挖机安全操作规程有充分了解。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保旋挖机施工安全。
4. 施工单位应加强对旋挖机的维护保养，确保旋挖机处于良好状态。
建筑工程旋挖钻机安全技术交底 (一)
建筑工程旋挖钻机安全技术交底 (一)建筑工程旋挖钻机安全技术交底建筑工程旋挖钻机是建筑工程中常见的一种机械设备，它能够快速地完成大型建筑工程中的基坑开挖、桥梁基础施工等工作。
然而，由于旋挖钻机工作时具有一定的危险性，因此在使用前需进行安全技术交底。
本文将从以下几个方面进行交底：一、旋挖钻机的基本结构和使用方法旋挖钻机由机身、回转底座、驾驶室、发动机、液压系统、钻机头等组成。
在使用过程中，应先确定电网和管线的位置，设置警戒线，保证工作区域的安全。
然后，将旋挖钻机就位，通过回转底座和支腿调整好水平度后，启动机器。
在作业过程中，操作员应根据施工要求调整钻机的钻孔深度和直径，并注意及时清理钻孔杂物。
二、旋挖钻机使用前的安全检查为确保安全作业，使用前应进行以下各项安全检查，核对旋挖钻机是否正常运转：1.机器外观是否有损坏和变形。
2.电缆、管路是否正常。
3.钻机钳面是否变形、断裂或翘曲。
4.钻杆、套管是否严密、有裂痕或变形。
5.地锚是否牢固。
6.钻木、防护栏及上下跨斗、梯子等装置是否齐全、牢固。
三、旋挖钻机在使用过程中的安全注意事项为防止旋挖钻机因操作不当而出现事故，应注意以下几点：1.操作员应穿戴好防护用品，以免发生伤害。
2.在操作旋挖钻机时，应时刻注意岗位安全，保持良好的工作状态。
3.施工现场应建立安全预警机制，及时发现问题并解决。
4.在钻孔前，应先对钻机头进行预热和行程检查。
5.操作员应掌握好旋挖钻机的转速和冲击力的控制，避免造成意外损伤。
通过上述技术交底，使用旋挖钻机时，操作人员应建立“保护自己，保护机器，保护环境”的安全意识，确保机器和操作人员的安全。
因此，在使用前，工作人员必须审核相关的证件和资料，并应列举出在使用之前需要注意的安全事项，并在使用前进行技术交底。
只有通过安全交底和安全检查，旋挖钻机才能顺利地完成各项施工任务。
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一、交底目的为确保旋挖机械施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖机械操作人员、施工管理人员及现场相关工作人员。
三、交底内容1. 旋挖机械操作规程（1）操作人员必须持有相关操作证书，熟悉旋挖机械的性能和操作方法。
（2）操作前，应检查旋挖机械各部件是否完好，油液是否充足，制动系统是否灵敏。
（3）操作时，严格遵守操作规程，不得擅自改变机械结构或性能。
（4）严禁酒后操作旋挖机械，不得让非本机驾驶员操作机械设备。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的安全服装。
（2）施工人员应树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，施工机械回旋半径范围内需设置安全隔离设施。
（4）施工机械回旋半径范围内及护筒周围禁止站人。
3. 安全防范重点（1）防坍孔事故：确保桩位准确，施工过程中密切关注泥浆指标，发现异常立即采取措施。
（2）防起重伤害事故：吊装作业前，必须检查吊具、吊索具，确保安全可靠。
（3）防触电、电击事故：施工现场电气设备应接地，定期检查维修，确保安全用电。
（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉机械结构，掌握操作要领，避免误操作。
（5）防交通事故：施工现场道路畅通，车辆行驶应遵守交通规则，注意避让施工人员。
4. 危险因素分析及预防措施（1）人员落泥浆池淹溺：加强泥浆池围挡，确保施工人员安全。
（2）触电伤害：施工现场电气设备应接地，定期检查维修，确保安全用电。
（3）起重伤害：吊装作业前，必须检查吊具、吊索具，确保安全可靠。
（4）机械伤害：操作人员应熟悉机械结构，掌握操作要领，避免误操作。
四、交底时间及负责人1. 交底时间：开工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。
2. 交底负责人：施工项目经理或安全技术负责人。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
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一、交底目的为确保旋挖机操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高操作人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 旋挖机简介旋挖机是一种适用于地基处理、基坑开挖、土方运输等工程的机械设备。
它具有高效、环保、安全等特点。
2. 操作人员要求（1）操作人员必须持有相关操作证书，熟悉旋挖机的结构、性能和操作规程。
（2）操作人员应具备一定的机械常识，能够熟练操作旋挖机。
（3）操作人员应具备较强的安全意识，严格遵守操作规程。
3. 安全操作规程（1）启动前检查1）检查液压系统是否正常，有无泄漏；2）检查电气系统是否完好，有无破损；3）检查各部件是否紧固，有无松动；4）检查行走装置是否平稳，有无异常；5）检查旋挖斗及钻头是否完好，有无损坏。
（2）启动后操作1）缓慢启动发动机，检查各部件运行是否正常；2）缓慢进行吊装作业，注意观察吊装物体是否平稳；3）进行钻孔作业时，注意钻头与土层接触情况，防止钻头卡钻；4）进行土方运输作业时，注意观察路面情况，确保车辆安全行驶；5）操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，检查原因，排除故障。
4. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作人员不得在旋挖机周围玩耍、嬉戏，确保工作区域安全。
（3）禁止酒后操作旋挖机。
（4）操作人员应遵守交通规则，确保车辆行驶安全。
（5）严禁将旋挖机作为吊装设备使用。
（6）严禁在旋挖机未停稳的情况下进行维修、保养工作。
（7）禁止操作人员将身体任何部位伸入旋挖机工作区域。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电人员脱离电源，并迅速送往医院救治。
（3）发生机械伤害事故时，立即停止操作，保护事故现场，并及时报告上级领导。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高旋挖机操作人员的安全意识和操作技能，确保设备安全运行。
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一、交底目的为确保旋挖施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对施工人员进行详细的安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，取得相应操作证，方可上岗作业。
（2）施工人员必须严格遵守安全生产规章制度，树立“安全第一”的思想。
（3）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工机械安全操作（1）操作人员必须熟悉旋挖钻机的构造、性能和操作方法，了解设备维护保养知识。
（2）作业前，应对施工机械进行安全检查，确保设备完好、性能稳定。
（3）严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变设备操作程序。
（4）钻机运行过程中，严禁操作人员离开驾驶室。
3. 施工现场安全防范（1）施工区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）施工机械回转半径范围内禁止站人，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，密切关注周边环境，避免对周边建筑物、地下管线等造成影响。
（4）钻孔过程中，注意观察孔内情况，防止坍孔事故发生。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）施工用电线路必须按照规定敷设，不得乱拉乱接。
（3）施工用电设备应配备漏电保护器，确保用电安全。
（4）施工用电设备使用完毕后，应立即切断电源，防止触电事故发生。
5. 施工人员安全培训（1）项目部应定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对新进场施工人员，必须进行岗前培训，使其了解施工安全知识。
（3）施工过程中，加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容告知所有施工人员，确保人人知晓。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
3. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高自身安全意识和操作技能。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目部报告，并采取相应措施，确保施工安全。
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旋挖机安全技术交底
分部（分项）工程安全技术交底表
单位名称：中国铁建大桥工程局集团有限公司编号：交底日期：
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注：交底人应为项目技术负责人。
旋挖钻机安全操作规程
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整竖直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
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11、钻机作业范围内应设备明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求
1、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
2、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
3、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班纪录。
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4、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的不同，操作加压油缸进行加压钻机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过度加压易造成偏孔。
如需增加护筒时，可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
5、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。
6、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。
7、钻头卸完土后，朝合适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。
8、随时注意井内的水位，保持规定的水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。
9、作业时，禁止任何人上下机械和传递物体，不准边工作边维修、保养；不要随便调节发动机，调速器以及液压系统，电气系统等。
当地面网速超过20m/秒时，必须终止作业。
10、回转平台上部回转运动时，不能反向操作回转手柄，必须等制动停稳后进行。
11、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常察看液压油温度和各种报警装置，发现异常应立即停机，及时检修。
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12、钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻头提出孔外放在地面上，使卷扬处于不带负荷的状态。
安全控制手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检查。
13、钻机变换桩位时，桅杆应向后倾斜，增加钻机的稳定性。
当地面有坡度时，其坡度应小于10度，此时桅杆必须后倾10～15度，钻杆或钻具必须靠近地面（20～30cm）。
14、钻机近距离移动时，必须有助手指挥；上部机身不得回转；行走路线，必须无障碍；地面必须坚固平整，如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、作业后的要求
1、作业完毕后，应将钻机停放在坚实、平坦的地面，安全控制手柄处于拉起的状态。
2、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖，并按规定进行例行保养。
3、如停放时间较长时，还应拆除钻杆和钻具，并按规定的位置进行存放，降下桅杆。
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