好氧发酵常见问题
生物发酵中的常见问题及解决方法
生物发酵中的常见问题及解决方法生物发酵是一种常见的工业生产方式，能够广泛应用于食品、饮料、药品等行业中。
然而在实践中，我们也常常会遇到一些问题，比如发酵速度慢、产物品质不稳定等，这些问题都会影响到工作效率和产品质量。
那么，生物发酵中常见的问题有哪些，该如何解决呢？一、发酵速度慢发酵速度慢是个比较常见的问题，一般会有以下几方面的原因：1. 没有良好的发酵条件。
在开展生物发酵作业时，必须保证条件的稳定和合适，比如温度、pH、氧气含量等；解决方法：根据具体情况进行调整，满足微生物生长需求的基本条件。
2. 种子量不足。
在生产过程中，有时候种子量不足，或者种子不活跃，都会导致发酵速度变慢；解决方法：增加种子量，或者换用性能更好的种子。
3. 某些因素抑制微生物的生长。
有时候会存在一些杂质或有害物质，会对微生物生长产生不良影响，比如细菌受到抗生素的杀菌作用就会影响生长速度；解决方法：通过维持合适的细菌生长环境，或特定的处理方法来消除影响因素。
二、产物品质不稳定在生产中，产物品质不稳定同样也是个比较严重的问题，一般会表现为量变(生产物质产量的增加或减少)及质变(产物性质发生某些变化)，其原因可能有以下几种：1. 发酵菌株的突变。
在生产过程中，受到一些外界因素的冲击，会导致细菌的突变。
这些突变可能会导致产物的质量下降，或者产物的某一属性发生变化；解决方法：时刻监控发酵情况，并在过程中进行适当调整，及时与发酵菌株相关的部门或专家意见；2. 发酵过程中的酸碱度或者温度波动。
这种波动会导致微生物的生长状态出现改变，进而导致产物的质量或者产量变化。
解决方法：第一时间发现波动，根据生产需求进行调整；3. 生产过程中不充分的混合。
混合度不足，会导致不同部分发生反应不同，最终造成产物的品质不稳定。
解决方法：加强生产过程的监控，确保混合均匀。
三、微生物污染微生物污染是个十分严重的问题，可能会对生产造成无法弥补的经济和市场损失。
发酵过程中，往往会受到各种细菌、爱好者等微生物的影响。
堆肥生产中常见问题的判断及处理
堆肥生产中常见问题的判断及处理
1.不升温
原因：水分过大或过小，一般情况为水分过大。
处理方法：调节水分。
堆肥发酵是好氧发酵，要求物料相对比较疏松，而不是压实压紧，如果所发酵的粪便类太紧密，呈泥浆状的（牛粪就是这样），里面缺少空气，就必须搭配草料（秸秆、藤类、花生壳等疏松原料）才能发酵，这样做的目的是造成一个好氧发酵的环境。
2.升温后温度即刻下降
原因：原料中有机氮含量过低。
处理方法：应采用含氮量丰富的有机物料。
3.发酵过程中，畜禽粪便臭味渐浓
原因：畜禽粪便料细度过大，导致水分调节不匀。
处理方法：降低畜禽粪便料细度。
4.发酵后氨味渐浓
原因：物料水分偏大，发酵时间偏长。
处理方法：立即干燥。
好氧发酵过程中溶氧的影响因素和控制策略
好氧发酵过程中溶氧的影响因素和控制策略作者：刘伟单位：河北天俱时自动化科技有限公司2009年4月10日好氧发酵过程中溶氧的影响因素和控制策略刘伟河北天俱时自动化科技有限公司摘要：好氧发酵过程中溶氧检测值受多种参数的影响，包括生物代谢过程本身，也包括外部补料、通风量等，为了保证发酵过程中合适的溶解氧含量，对溶氧值进行控制，本文分析了溶氧检测值的影响因素，并指出溶氧控制的一般性控制策略。
关键词：好氧发酵，溶氧调节一、引言好氧发酵过程溶氧浓度（DO）是一个非常重要的发酵参数，它既影响细胞的生长，又影响产物的生成。
控制发酵液溶氧值一方面可以改善微生物的生长代谢环境，有效促进发酵单位的提高，另一方面还可以起到节能降耗的作用，对企业生产意义重大。
二、影响因素通常情况下，对发酵液溶氧参数影响较大的几个物理参数包括：通风量、搅拌转速、发酵罐温度、压力等。
通风量的影响通风量的影响是最直观的，溶氧值大小的影响最主要的是进入发酵罐的氧的量，因为在好氧发酵过程中，如果截断进风的补给发酵液中的氧很快将被微生物消耗掉，通常在进风管道上安装调节阀门进行进风流量的调节。
搅拌的影响由于溶氧电极在工作中存在明显的电流，自身消耗大量的氧。
电极的信号与氧向电极表面传递的速率成比例，而氧的传递速率则受氧跨膜扩散速率控制。
这一速率与发酵液的浓度成比例，其比值（以及电极的校准）取决于总的传质过程。
电极的一般工作条件是，氧向膜外表面的传递速率很快且不受限制。
因此整个过程受跨膜传递的限制，比例常数（传质系数）较易维持恒定。
发酵实验时搅拌操作可以获得满意的跨膜传递速率。
需要指出，在对电极进行最初校准的过程中，必须对发酵罐进行搅拌。
温度的影响溶氧电极的信号随温度的升高而显著增强，这主要是因为温度影响氧的扩散速率。
发酵实验过程中需控制发酵罐的温度，因为即使0.5℃左右的温度变化，也会使电极信号发生显著变化（超过1%）。
溶氧读数的周期性变化（每隔若干分钟观察1次）显示了温度波动的影响，而且较大的温度变化能引起校准的较大漂移。
好氧池常见的问题及解决方法
好氧池常见的问题及解决方法
好氧池常见的问题及解决方法有以下几点：
1. 好氧池出水含有杂质：可能是由于废水处理过程中存在问题，例如原水处理不完全、曝气不均匀等。
解决方法可以增加原水处理设备、调整曝气系统等。
2. 曝气系统故障：曝气系统是好氧池的关键设备，如果发生故障，会影响废水处理效果。
解决方法可以定期进行维护保养，及时更换损坏的曝气头或曝气管。
3. 好氧池的溶解氧浓度低：溶解氧是好氧池中维持细菌生活和废水分解的重要指标，如果溶解氧浓度低，会导致废水处理效果下降。
解决方法可以增加曝气量，提高曝气效果，或使用氧气通气等方法。
4. 好氧池温度过高或过低：好氧菌对温度敏感，过高或过低的温度都会影响菌群的生长和活性。
解决方法可以增加或减少曝气量，调整曝气设备的位置，或根据需要调整进水温度。
5. 好氧池内出现异味：异味常常是由于废水中产生的硫化氢、氨等气体挥发所致。
解决方法可以增加曝气设备、控制进水的pH值和温度，或添加除臭剂等。
总之，好氧池常见问题的解决方法主要包括优化原水处理设备、维护曝气系统、调整曝气量和温度、控制进水pH值等措施，
以提高废水处理效果。
垃圾好氧发酵工艺及影响其发酵速度的几点因素
垃圾好氧发酵工艺及影响其发酵速度的几点因素简介：介绍有机发酵的基本知识和好氧发酵在城市生活垃圾综合处理中的应用,分析了湿度、碳与氮的比率、供给的氧气量、磷与钾的含量和有毒微小物质对好氧发酵速度的影响。
关键字：垃圾处理工艺堆肥好氧发酵速度厌氧发酵前言随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,城市规模和人口数量迅速扩大和增加,伴随而来的城市生活垃圾也与日俱增,城市生活垃圾的污染已经成为一个非常严重的社会问题。
我国是一个资源相对贫乏的国家,城市生活垃圾处理技术起步较晚,目前,多数城市生活垃圾露天堆放,且绝大部分为混装,成分复杂、热值低、含水率高。
由于技术、设备、管理上的问题,城市垃圾对大气、地下水源、土地资源的污染以及垃圾围城现象对城市生活环境构成了严重威胁,垃圾处理问题已经成为各级政府高度重视的问题。
到目前为止,在垃圾处理方式中,78.5%为简易填埋处理,21.5%为简易堆肥处理。
这期间存在的突出问题是：垃圾处理工作还没引起足够的重视；垃圾处理投入不足;从事垃圾处理的科技人员少；垃圾处理水平低。
综合我国目前投入运行的垃圾处理厂情况,大多数是采用垃圾堆肥、焚烧、卫生填埋等常规方法,少数垃圾处理厂采取垃圾综合利用方法。
由于填埋和焚烧占地面积大、投资较高,在中小城市很难推广。
因此,在城市垃圾处理方面,生活垃圾生物处理技术及好氧发酵技术有着无可比拟的优越性和广阔发展潜力。
该技术,由于工程投资少,处理方法科学,运行费用低,非常适合中小城市使用。
现谨对好氧发酵的基本知识及影响好氧发酵速度的几点因素加以分析研究。
一、有机发酵的基本知识发酵是一个分解过程,它包括在最适宜的状态下有机残渣的微生物转化及借助微小有机体形成腐殖质。
发酵一般可描述为厌氧或好氧过程。
厌氧过程一般在缺氧状态下产生,它的形成如下所示：有机物质+厌氧菌+二氧化碳+水→气态甲烷（沼气）+氨+最后产物厌氧分解后的产物中含许多喜热细菌并会对环境造成严重的污染。
好氧反应存在问题及解决方法
好氧反应存在问题及解决方法1)氧化池有臭味✓氧化池供O2不足，DO值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使氧化池出水DO高于2mg/l2)污泥发黑✓氧化池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流3)污泥变白✓丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖✓进水PH过低，氧化池PH≤6丝状型菌大量生成如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策提高进水PH4)沉淀池有大快黑色污泥上浮✓沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗5)二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢✓SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。
投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间歇进水6)二沉池泥面过高✓丝状菌未过量生长MLSS值过高增加排液7)二沉池表面积累一层解絮污泥✓微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。
8mgO2停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种8)二沉池有细小污泥不断外漂✓污泥缺乏营养，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C／N 比不合适；池温超过40˚C；翼轮转速过高使絮粒破碎。
投加营养物或引进高浓度BOD水，使F／M＞0.1,停开一个氧化池。
9)二沉池上清液混浊，出水水质差✓OUR＞20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥10)氧化池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面✓浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥11)污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多✓水质成分浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或PH 不足使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。
好氧池常见问题及解决方案
二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多)②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。
③二沉池负荷过高，或二4 r池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。
④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低,水流觉动泥层过大（此原因较少）。
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（水清澈而悬浮物多）.⑥好氧池污泥铃过长，污泥老化.⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均(N、P比例过高）。
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象,沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出(svi值过高或过低都会出现此情况)。
⑨好氧池污水中氛氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。
②好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。
③好氧池污泥腐败变质。
④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能)⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短,絮凝性差,COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因?①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧③鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够（出现此情况较少)④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因？①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能)②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏高④好氧池水温偏高⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）⑥进水pH值问题⑦好氧池污泥的泥铃过长,耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因?①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不高)②好氧池污泥负荷过大,污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（浑浊，不透明，COD高）③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短(svi值在70一120适宜在此范围内二沉池细碎污泥少)④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化,泥龄长（浑浊、有细碎泥，COD高，镜检轮虫很多）⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N，p偏低）好氧池有大量泡沫出现的原因?①原水中含有大量的表面活性剂成分(生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带粘性)②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带粘性）⑥污泥反峭化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反峭化后产生的泡朱带粘性，泥色）好氧池COO去除率低的原因？①好氧池污泥老化,泥龄长②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除除低，溶解氧高),细碎污泥多，活性好的污泥少④好氧池溶解氧不足⑤营养料不足或者管养料比例不均衡（N，p比例过高）⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高⑦原水含有有毒物质，污泥中毒⑧无机盐累积值超过规定范围⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因?①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡④水温r超过厌氧微生物的适应范围（超过4O）⑤进水ph超过10.5或者低于6。
好氧池常见问题及解决办法汇总
好氧池常见问题及解决办法汇总The manuscript was revised on the evening of 2021好氧池中主要存在的问题分为两方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响，以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量白色泡沫2、主要影响：泡沫带出部分污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)，4、解决办法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫2、主要影响：泡沫带出大部分污泥上浮，影响出水水质3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大4、解决办法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，避免过高，防止泥龄过长，及时排泥。
污泥问题污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，结构松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀2、主要影响：污泥沉降性能差，3、主要原因：营养不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长，4、解决办法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为，增加进水COD浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进行调节至以上；当进水COD<300mg/L时，及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池SV>50%时，要及时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停止时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加2、主要影响：出水COD不达标，浑浊3、主要原因：营养不足或不均衡，泥龄过长4、解决办法：及时补给营养，保证C: N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥。
好氧池常见问题及解决办法汇总
好氧池中主要存在的问题分为两方面：泡沫问题和污泥问题。
以下就针对这两个方面分析产生问题的表现方式、主要原因和影响，以及应对策略和预防措施。
泡沫问题白色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量白色泡沫2、主要影响：泡沫带出部分污泥上浮，影响出水水质，影响氧的传递，减少氧的利用率。
3、主要原因：进水中含有大量洗涤剂(白色不粘泡沫)，4、解决办法：用自来水冲洗，泡沫特别多的时候，可以适量投加消泡剂5、预防措施：控制好进水，防止大量洗涤剂废水进入茶色或灰色泡沫1、表现：好氧池表面出现大量茶色或灰色泡沫2、主要影响：泡沫带出大部分污泥上浮，影响出水水质3、主要原因：诺卡氏菌群、微丝菌、放线菌的过量增值，负荷过高，污泥停留时间过长，曝气量过大4、解决办法：减小曝气量，通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡来减少泡沫，严重时适当投加消泡剂。
5、预防措施：控制好进水负荷，避免过高，防止泥龄过长，及时排泥。
污泥问题污泥膨胀问题1、表现：活性污泥质量变轻，结构松散，体积膨大，沉降性能恶化，丝状菌膨胀2、主要影响：污泥沉降性能差，3、主要原因：营养不均衡，溶解氧不足，pH值偏低，负荷过高，泥龄过长，4、解决办法：控制好C：N：P的质量比例为100:5:1，控制溶氧在2-4mg/L左右，调节好pH为，增加进水 ?COD 浓度，及时排泥。
5、预防措施：及时补充进水中的N、P；溶氧控制在2mg/L左右；当pH在5以下时，及时投加NaOH稀释液进行调节至以上；当进水COD<300mg/L时，及时补给C源(工业葡萄糖或工业酒精)；当好氧池SV>50%时，要及时排泥。
污泥老化问题1、表现：做沉降比时上清液浑浊，好氧池污泥耗氧量增加，曝气停止时，溶氧突然下降，出水悬浮物增加2、主要影响：出水COD不达标，浑浊3、主要原因：营养不足或不均衡，泥龄过长4、解决办法：及时补给营养，保证C: ?N: P=100:5:1，污泥浓度较高时，要排泥。
好氧发酵过程中溶氧的影响因素和控制策略
好氧发酵过程中溶氧的影响因素和控制策略好氧发酵是指在氧气的存在下，通过微生物来进行发酵过程。
溶氧的含量和控制在好氧发酵中起着非常重要的作用。
本文将从溶氧的影响因素和控制策略两个方面对其进行详细阐述。
一、影响因素1.溶氧供应速率：溶解氧的供应速率是影响好氧发酵过程中溶氧含量的关键因素之一、溶氧供应速率过低会导致微生物无法充分利用氧气，影响发酵产物的生成效率。
而供氧速率过高则容易导致增氧设备能耗增加，设备投资成本增加。
2.发酵液的搅拌强度：搅拌强度对于好氧发酵过程中溶氧含量的影响也是十分重要的。
搅拌强度越大，气液传质越充分，溶氧含量越高。
因此，合适的搅拌强度对于保持溶氧含量在适宜范围内非常重要。
3.液体温度：液体温度对微生物的生长和代谢过程有着重要影响。
通常情况下，液体温度越高，微生物的代谢速度越快，溶氧含量也会有所提高。
4.液体的粘度：液体的粘度也会影响溶氧的含量。
当液体粘度较高时，气液传质受到一定程度的限制，溶氧含量可能会下降。
5.液面高度：好氧发酵过程中，液面高度对于溶氧的传输也有一定的影响。
通常情况下，液面越低，气液交换的面积越小，氧气的传输也越有限。
二、控制策略1.调整气体供给：增加气体供给速率是提高好氧发酵中溶氧含量的有效方法之一、可以通过增大气体流量或增加氧气浓度来实现。
2.调节搅拌强度：根据具体情况，合理调节搅拌的转速和时间，以改善气液传质效果，提高溶氧效率。
同时，选择合适的搅拌设备和搅拌方式也是重要的。
3.控制液体温度：通过调节发酵液的温度可以控制微生物的生长速率和代谢过程。
通常情况下，将温度保持在适宜范围内，如30-37摄氏度，可以提高好氧发酵中的溶氧含量。
4.添加表面活性剂：表面活性剂能够降低液体的表面张力，促进气体在液体中的传质。
适量添加表面活性剂可以提高好氧发酵中的溶氧含量。
5.优化好氧反应器的设计：根据不同的发酵工艺和物料特性，对好氧反应器进行合理的设计，包括反应器的体积和形状、进气和搅拌装置等，以提高氧气的传质效果，保持适宜的溶氧含量。
发酵工艺控制——氧对发酵的影响及控制
发酵工艺控制——氧对发酵的影响及控制在好氧深层培养中，氧气的供应往往是发酵能否成功的重要限制因素之一。
通气效率的改进可减少空气的使用量，从而减少泡沫的形成和杂菌污染的机会。
一、溶解氧对发酵的影响溶氧是需氧发酵控制最重要的参数之一。
由于氧在水中的溶解度很小，在发酵液中的溶解度亦如此，因此，需要不断通风和搅拌，才能满足不同发酵过程对氧的需求。
溶氧的大小对菌体生长和产物的形成及产量都会产生不同的影响。
如谷氨酸发酵，供氧不足时，谷氨酸积累就会明显降低，产生大量乳酸和琥珀酸。
需氧发酵并不是溶氧愈大愈好。
溶氧高虽然有利于菌体生长和产物合成，但溶氧太大有时反而抑制产物的形成。
因为，为避免发酵处于限氧条件下，需要考查每一种发酵产物的临界氧浓度和最适氧浓度，并使发酵过程保持在最适浓度。
最适溶氧浓度的大小与菌体和产物合成代谢的特性有关，这是由实验来确定的。
根据发酵需氧要求不同可分为三类：第一类有谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸和脯氨酸等谷氨酸系氨基酸，它们在菌体呼吸充足的条件下，产量才最大，如果供氧不足，氨基酸合成就会受到强烈的抑制，大量积累乳酸和琥珀酸；第二类，包括异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸和天冬氨酸，即天冬氨酸系氨基酸，供氧充足可得最高产量，但供氧受限，产量受影响并不明显；第三类，有亮氨酸、缬氨酸和苯丙氨酸，仅在供氧受限、细胞呼吸受抑制时，才能获得最大量的氨基酸，如果供氧充足，产物形成反而受到抑制。
氨基酸合成的需氧程度产生上述差别的原因，是由它们的生物合成途径不同所引起的，不同的代谢途径产生不同数量的NAD(P)H，当然再氧化所需要的溶氧量也不同。
第一类氨基酸是经过乙醛酸循环和磷酸烯醇式丙酮酸羧化系统两个途径形成的，产生的NADH量最多。
因此NADH氧化再生的需氧量为最多，供氧愈多，合成氨基酸当然亦愈顺利。
第二类的合成途径是产生NADH的乙醛酸循环或消耗NADH的磷酸烯醇式丙酮酸羧化系统，产生的NADH量不多，因而与供氧量关系不明显。
发酵工艺控制——氧对发酵的影响及控制
发酵工艺控制——氧对发酵的影响及控制在好氧深层培养中，氧气的供应往往是发酵能否成功的重要限制因素之一。
通气效率的改进可减少空气的使用量，从而减少泡沫的形成和杂菌污染的机会。
一、溶解氧对发酵的影响溶氧是需氧发酵控制最重要的参数之一。
由于氧在水中的溶解度很小，在发酵液中的溶解度亦如此，因此，需要不断通风和搅拌，才能满足不同发酵过程对氧的需求。
溶氧的大小对菌体生长和产物的形成及产量都会产生不同的影响。
如谷氨酸发酵，供氧不足时，谷氨酸积累就会明显降低，产生大量乳酸和琥珀酸。
需氧发酵并不是溶氧愈大愈好。
溶氧高虽然有利于菌体生长和产物合成，但溶氧太大有时反而抑制产物的形成。
因为，为避免发酵处于限氧条件下，需要考查每一种发酵产物的临界氧浓度和最适氧浓度，并使发酵过程保持在最适浓度。
最适溶氧浓度的大小与菌体和产物合成代谢的特性有关，这是由实验来确定的。
根据发酵需氧要求不同可分为三类：第一类有谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸和脯氨酸等谷氨酸系氨基酸，它们在菌体呼吸充足的条件下，产量才最大，如果供氧不足，氨基酸合成就会受到强烈的抑制，大量积累乳酸和琥珀酸；第二类，包括异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸和天冬氨酸，即天冬氨酸系氨基酸，供氧充足可得最高产量，但供氧受限，产量受影响并不明显；第三类，有亮氨酸、缬氨酸和苯丙氨酸，仅在供氧受限、细胞呼吸受抑制时，才能获得最大量的氨基酸，如果供氧充足，产物形成反而受到抑制。
氨基酸合成的需氧程度产生上述差别的原因，是由它们的生物合成途径不同所引起的，不同的代谢途径产生不同数量的NAD(P)H，当然再氧化所需要的溶氧量也不同。
第一类氨基酸是经过乙醛酸循环和磷酸烯醇式丙酮酸羧化系统两个途径形成的，产生的NADH量最多。
因此NADH氧化再生的需氧量为最多，供氧愈多，合成氨基酸当然亦愈顺利。
第二类的合成途径是产生NADH的乙醛酸循环或消耗NADH的磷酸烯醇式丙酮酸羧化系统，产生的NADH量不多，因而与供氧量关系不明显。
好氧池污泥最常见的问题
好氧池污泥最常见的问题1、营养剂的投加（1）⽣物池营养物的投加BOD5:N:P ⽐可为100:5:1。
其中N 元素可以选择尿素，P 元素可以选择⼯业磷酸⼆氢钾，都可以采取⼲投。
（2）投加尿素，按100m3污⽔中10KG 的投加量，投加磷酸⼆氢钾，按100m3污⽔中5KG 的投加量。
（最好投加位置在⽔解酸化出⽔⼝处,或污泥选择区）（3）由于在⽣产污⽔中含有⼀定的氮源，所以在污⽔处理⼯程正常运⾏后可适当减少尿素的添加；磷盐的添加必须持之以恒。
2、⽔中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。
但主要的是有机物。
因此，化学需氧量（COD）⼜往往作为衡量⽔中有机物质含量多少的指标。
化学需氧量越⼤，说明⽔体受有机物的污染越严重。
3、化学需氧量（COD）的测定，随着测定⽔样中还原性物质以及测定⽅法的不同，其测定值也有不同。
⽬前应⽤最普遍的是酸性⾼锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。
⾼锰酸钾（KMnO4）法，氧化率较低，但⽐较简便，在测定⽔样中有机物含量的相对⽐较值及清洁地表⽔和地下⽔⽔样时，可以采⽤。
重铬酸钾（K2Cr2O7）法，氧化率⾼，再现性好，适⽤于废⽔监测中测定⽔样中有机物的总量。
4、有机物对⼯业⽔系统的危害很⼤。
含有⼤量的有机物的⽔在通过除盐系统时会污染离⼦交换树脂，特别容易污染阴离⼦交换树脂，使树脂交换能⼒降低。
有机物在经过预处理时（混凝、澄清和过滤），约可减少50%，但在除盐系统中⽆法除去，故常通过补给⽔带⼊锅炉，使炉⽔pH值降低。
有时有机物还可能带⼊蒸汽系统和凝结⽔中，使pH 降低，造成系统腐蚀。
在循环⽔系统中有机物含量⾼会促进微⽣物繁殖。
因此，不管对除盐、炉⽔或循环⽔系统，COD 都是越低越好，但并没有统⼀的限制指标。
在循环冷却⽔系统中COD （KMnO4 法）＞5mg/L 时，⽔质已开始变差。
5、COD：化学需氧量。
是以化学⽅法测量⽔样中需要被氧化的还原性物质的量。
废⽔、废⽔处理⼚出⽔和受污染的⽔中，能被强氧化剂氧化的物质（⼀般为有机物）的氧当量。
发酵不彻底的原因
发酵不彻底的原因
微生物菌种不适应：不同的微生物菌种有不同的发酵特性，如果选择的菌种不适应当前的发酵条件，就可能导致发酵不彻底。
营养物质不足：发酵所需的营养物质如碳源、氮源、磷源、维生素等如果不足，会影响微生物的生长和代谢，从而导致发酵不彻底。
pH值不适：微生物发酵的最佳pH值是一定的，如果偏离这个pH值过远，会影响微生物的生长和代谢，从而导致发酵不彻底。
温度不适：过高或过低的温度都可能影响微生物的发酵过程，如果温度不适，可能会使发酵不彻底。
溶解氧不足：有些好氧菌需要在有氧的环境下进行发酵，如果溶解氧不足，会影响微生物的代谢，从而导致发酵不彻底。
设备问题：发酵设备如果出现故障，如搅拌器停止工作或通风量不足等，都可能影响发酵的进行，从而导致发酵不彻底。
操作失误：在操作过程中，如果出现失误，如投料错误、温度控制不当等，都可能导致发酵不彻底。
有毒物质的影响：如果发酵液中存在有毒物质，可能会对微生物的生长和代谢产生抑制作用，从而导致发酵不彻底。
其他未知因素：有时候，还可能存在一些未知的因素导致发酵不彻底。
因此，为了确保发酵的顺利进行，需要对各种因素进行严格的控制和监测。
好氧池常见问题及解决方案
二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水浑浊而悬浮物多）②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉。
③二沉池负荷过高，或二4 r池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起。
④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流觉动泥层过大（此原因较少）。
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降，（水清澈而悬浮物多)。
⑥好氧池污泥铃过长，污泥老化。
⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均（N、P比例过高）。
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差，二沉池泥层高，水流将污泥带出（svi值过高或过低都会出现此情况）。
⑨好氧池污水中氛氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反峭化后被气体携带上浮。
②好氧池进入大量物化污泥和厌载污泥，由于部分不能转化乃好氧污泥变为浮渣排出系统。
③好氧池污泥腐败变质。
④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因？①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧③鼓风机出现故障停止运行或风机压才不够（出现此情况较少）④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因？①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖③好氧池负荷长期偏低或偏高④好氧池水温偏高⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、p偏低）⑥进水pH值问题⑦好氧池污泥的泥铃过长，耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体，上清液细碎污泥多现象的原因？①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不高)②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（浑浊，不透明，COD高)③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥泥龄过短（svi值在70一120适宜在此范围内二沉池细碎污泥少）④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（浑浊、有细碎泥，COD高，镜检轮虫很多）⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N，p偏低）好氧池有大量泡沫出现的原因？①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带粘性）②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带粘性）⑥污泥反峭化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反峭化后产生的泡朱带粘性，泥色）好氧池COO去除率低的原因？①好氧池污泥老化，泥龄长②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除除低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少④好氧池溶解氧不足⑤营养料不足或者管养料比例不均衡（N，p比例过高）⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高⑦原水含有有毒物质，污泥中毒⑧无机盐累积值超过规定范围⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因？①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡④水温r超过厌氧微生物的适应范围（超过4O）⑤进水ph超过或者低于⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）⑦进入有毒物质好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身乳化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长，曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）厌氧池脉冲出水悬浮物多（污泥）多如何解决？①控制好沉淀池物化污泥进入反氧池（必须）②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥)③向厌氧池投加聚丙或聚铝⑥减少进水量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？①先加大排泥解决沉淀效果差问题，改善后再提升污泥浓度，降低污泥负荷②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥泥龄（严重时要坚持两个月左右）③挂制水温再合适范围内，稳定进水量，保持好氧池有充足的溶解氧（必须）④加大好氧池营养料投加⑤知果二沉池泥层高可加大回流量，调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）好氧池污泥老化的表象有哪些？①初始阶段做沉降比时上清液开始混独，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮喳和浮泥出现②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少，污泥颜色变浅变黄④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点粘性⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升好氧池污泥老化的原因？①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高，浓解氧不足②泥龄过长(镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水浑浊，掺清水上清液还是浑浊，同时有污泥解体迹象）③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）好氧池污泥老化的解决方法？①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量好氧池若停止进水检修时应该什么措施，如何恢复处理效果？①加大二沉池回流量②减少风机运行数量③增加营养料的投加④外排少量生化污泥⑤逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量⑥恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？①好氧污泥会自身氧化，污光颜色变会白②好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖③上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变浑浊④出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）好氧池溶解氧长期不足会出现怎徉的情况？①污泥颜色变黑，处理效果变差②污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象③镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明④二沁池出水浑浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得粘稠。
好氧发酵常见问题
好氧发酵常见问题答疑好氧发酵温度高，厌氧发酵温度低；进入的空气越多，温度越高，反之温度越低；空气越多时，微生物繁殖越多，反之繁殖越少；菌体蛋白并非一定比植物蛋白好等等；由此再引申出以下结论：①以喂养动物为目的的发酵糟渣发酵中，应该尽量用厌氧发酵法（尽量压实压紧密封好），以避免产生高温高热的现象；以免损耗消化能代谢能，以及损失维生素等；②在发酵制作堆肥，以制作肥料为目的的发酵中，才需要采用好氧发酵，产生大量的热量和温度，来消耗掉物料中的能量，以免将来做肥料时，造成烧根；③越是疏松的发酵物料如（啤酒糟、统糠、麦麸米糠、带壳的酒糟、秸秆……），越容易在物料内部藏有空气，越容易发酵产热，发酵温度也较高；对于这些物料，必须用力压实压紧（作有机肥除外）；④发酵床养猪中的垫料发酵目的是为了分解粪便，所以，是好氧发酵，必须注意让适当的空气进入垫料，才好充分分解粪便，但是夏天天气热，猪容易产生热应激，所以，夏天要注意少用点刨花、谷壳等粗料，多用点锯末等细料（但也不能全部用锯末），目的是适当控制进入垫料中的空气，避免发热量太大；⑤微生物菌体蛋白不一定比植物蛋白好，因为菌体蛋白含有较难溶解的细胞壁，影响了菌体内部的细胞质蛋白的消化吸收，而植物细胞壁相对比较容易酶解，从而释放植物蛋白；所以，从这一点看，发酵糟渣应该以静悄悄的厌氧发酵和酶解反应为主，而不是追求大量繁殖微生物菌体，当然对鸡粪是例外；⑥鸡粪本身含非蛋白氮比较多，真蛋白率比较少，所以，相对其他糟渣的发酵来讲，需要一定的好氧发酵，所以，可以实行二段发酵法，即先密封发酵几天后，再翻堆一次，进入一些空气，再密封继续进行发酵，目的是适当繁殖微生物菌体，让微生物来同化非蛋白氮，成为菌体蛋白，提高真蛋白率。
⑦发酵糟渣的开头几天，会把糟渣里面藏有的空气消耗掉，所以，头几天可能温度高一些，但在消耗掉了物料里面的空气后，则进入完全的厌氧发酵过程，温度自然会降下来；⑧含水量在30～40%时，由于物料不能充分吸水膨胀软化，反而是体积膨胀了，比干的时候更加疏松了，物料颗粒间隙藏有大量的空气，所以，这个含水量情况下发酵产热比较大，含水又较少，所以料温会很高；而在含水量50～60%的情况下，物料充分吸水膨胀和软化，相互间粘结，通过压实后，物料颗粒间基本不存在空气，所以，本身发热较小，加上含水量大，水是比热系数比较大的蓄热的东西，所以，即使有一点热量也被水蓄积，不会产生过高的温度。
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好氧发酵常见问题答疑
好氧发酵温度高，厌氧发酵温度低；进入的空气越多，温度越高，反之温度越低；空气越多时，微生物繁殖越多，反之繁殖越少；菌体蛋白并非一定比植物蛋白好等等；由此再引申出以下结论：
①
以喂养动物为目的的发酵糟渣发酵中，应该尽量用厌氧发酵法（尽量压实压紧密封好），以避免产生高温高热的现象；以免损耗消化能代谢能，以及损失维生素等；
②
在发酵制作堆肥，以制作肥料为目的的发酵中，才需要采用好氧发酵，产生大量的热量和温度，来消耗掉物料中的能量，以免将来做肥料时，造成烧根；
③
越是疏松的发酵物料如（啤酒糟、统糠、麦麸米糠、带壳的酒糟、秸秆……），越容易在物料内部藏有空气，越容易发酵产热，发酵温度也较高；对于这些物料，必须用力压实压紧（作有机肥除外）；
④
发酵床养猪中的垫料发酵目的是为了分解粪便，所以，是好氧发酵，必须注意让适当的空气进入垫料，才好充分分解粪便，但是夏天天气热，猪容易产生热应激，所以，夏天要注意少用点刨花、谷壳等粗料，多用点锯末等细料（但也不能全部用锯末），目的是适当控制进入垫料中的空气，避免发热量太大；
⑤
微生物菌体蛋白不一定比植物蛋白好，因为菌体蛋白含有较难溶解的细胞壁，影响了菌体内部的细胞质蛋白的消化吸收，而植物细胞壁相对比较容易酶解，从而释放植物蛋白；所以，从这一点看，发酵糟渣应该以静悄悄的厌氧发酵和酶解反应为主，而不是追求大量繁殖微生物菌体，当然对鸡粪是例外；
⑥
鸡粪本身含非蛋白氮比较多，真蛋白率比较少，所以，相对其他糟渣的发酵来讲，需要一定的好氧发酵，所以，可以实行二段发酵法，即先密封发酵几天后，再翻堆一次，进入一些空气，再密封继续进行发酵，目的是适当繁殖微生物菌体，让微生物来同化非蛋白氮，成为菌体蛋白，提高真蛋白率。
⑦
发酵糟渣的开头几天，会把糟渣里面藏有的空气消耗掉，所以，头几天可能温度高一些，但在消耗掉了物料里面的空气后，则进入完全的厌氧发酵过程，温度自然会降下来；
⑧
含水量在30～40%时，由于物料不能充分吸水膨胀软化，反而是体积膨胀了，比干的时候更加疏松了，物料颗粒间隙藏有大量的空气，所以，这个含水量情况下发酵产热比较大，含水又较少，所以料温会很高；而在含水量50～60%的情况下，物料充分吸水膨胀和软化，相互间粘结，通过压实后，物料颗粒间基本不存在空气，所以，本身发热较小，加上含水量
大，水是比热系数比较大的蓄热的东西，所以，即使有一点热量也被水蓄积，不会产生过高的温度。
⑨
如果一直有空气源源不断地进入物料中，进行持续的好氧发酵，则最终会把物料中所有的可利用的能量消耗殆尽，这对于做肥料来说是可以的（不会烧根），但对于发酵的目的是为了喂动物作饲料来说，则是灾难性的（能量是动物最重要的营养之一），是不好的。