冷水机组维保要求

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冷水机组维保标准

37 检测冷冻水与制冷剂的温差. 38 使用专用机械清洗设备清洗机组蒸发器。*
39 对生锈处除锈并补漆。* 40 机组损坏保温复原。*
41 油化验。* 42 热成像。* 43 电能分析。*
要求使用专用化验瓶抽取油样。要求使用仪器检测电路不正常发热部分。测量供电质量及对机组电能使用状况分析。要求冷凝器铜管清洗干净无水垢。报告应于完工后七天内提交
44 铜管探伤。* 45 呈交年度维保报告
注：以上有“*”的内容为可选项，各地可根据实际情况判断是否需要实施。
清除垃圾和灰尘。紧固螺丝，防止电路接触不良。紧固螺丝，防止电路接触不良。检查电气装置运作状况，参考特灵维修文献。根据线圈型号对应阻值，参考特灵维修文献。检查主接触器触点状况是否良好、可接受或者需更换。清洁接触器内电路部分的灰尘。要求运行、短路接触器动作时必须要互锁。要求油箱内油位在 2～5 英寸。根据试剂颜色确认油的酸度是否正常。要求检验后试剂颜色为红色。机油排出干净无残留。更换过滤器后要求无堵塞. 要求套管外表干净、无老化或损坏。要求阻值在 125 欧范围内。参考特灵维修文献。。检测流量开关通断状况，并调整。要求使用电子检漏仪或肥皂泡法。要求氮气压力不超过 75PSIG。要求真空度低于 500 微米汞柱。供电电压是否在正负 10％数值上. 初级电压 110V、模块电源电压 24V。 1.25A。更换时记录。检查并调整主机设定值。传感器传输数据正确. 参考特灵维修文献。检查压缩机三相运转电流在额定范围内。检查异常声音、振动、非正常温度。要求压差在 28PSID 内. 有损坏零件要及时更换。温差在 3C 之内。要求冷却水与制冷剂的温差大于 5C 时，清洗冷凝器。温差在 3C 之内。要求冷冻水与制冷剂的温差大于 5C 时，清洗冷凝器。要求破损的保温复原。

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常见的制冷设备，用于供应冷却水给空调、制冷设备等。

为了确保冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。

以下是冷水机组的维护保养方案，详细介绍了维护保养的内容和操作步骤。

第一部分：维护保养的目标和原则1.目标：确保冷水机组的正常运行，减少故障和损坏，并延长设备的使用寿命。

2.原则：预防为主，定期维护保养，及时发现和处理问题，保持设备的良好状态。

第二部分：维护保养内容和操作步骤1.外观检查和清洁（1）每天清洁冷水机组的外观，包括机组表面、风扇、过滤器、散热片等。

清除灰尘、油污和其他杂物，保持通风顺畅。

（2）检查冷水机组的密封性能，确保门窗、接口等的密封良好，避免漏风和漏水。

2.液位和压力检查（1）定期检查冷水机组内的冷却液位和压力。

根据设备的要求和规范进行检查和调整。

（2）检查冷水机组的压力表和温度计是否准确，如有不准确的情况，及时进行校准或更换。

3.清洗过滤器和换热器（1）定期清洗冷水机组中的过滤器。

将过滤器取出，用清水冲洗干净，除去积聚的污垢和杂物。

（2）定期清洗和维护冷水机组的换热器。

使用适当的清洁剂和工具，将换热器的内部和外部清洗干净，保持换热效果良好。

4.检查电气系统和控制设备（1）定期检查冷水机组的电气系统，包括开关、保险丝、接线等。

确保电气系统的正常运行和安全性。

（2）检查冷水机组的控制设备，包括温度控制器、压力控制器等。

测试其功能和准确性，及时进行维修和更换。

5.润滑和维护机械部件（1）定期对冷水机组的机械部件进行润滑和维护。

根据设备的要求和规范，加注适量的润滑油，保持机械部件的良好工作状态。

（2）定期检查冷水机组的传动装置，如带和齿轮传动等。

检查其松紧程度和磨损情况，进行必要的调整和更换。

6.检测制冷剂和密封性能（1）定期检测冷水机组内的制冷剂，确保其充足和适当，避免泄漏和浪费。

（2）检测冷水机组的密封性能。

使用相应的测试设备和方法，检测机组的密封性能是否满足要求，如有泄漏情况，及时进行修复和更换。

冷水机组维保要求

附件二（1）
冷水机组维保要求
维保内容 1 油系统检查加热器和恒温器检查压缩机油温是否正常检查系统油量检查油压是否正常检查油泵，油封和油泵电机检查所有其它的油系统部件，如油冷却器，过滤器和电磁阀等检查补充或更换冷冻油更换润滑油，油过滤器和干燥过滤器检查或更换回油系统回油过滤器 2 压缩机系统检查压缩机排气过热度是否正常检查压缩机运转异常的震动、声响检查压缩机轴封是否渗漏检查联轴器清洁排污管记录电压用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻检查入口导叶操作机构和联结机构，对其进行加注润
பைடு நூலகம்4/4
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检查各电脑板以及电脑启动控制程序是否正常，是否 ● ●
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其它去除机组周围的脏物与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录启动冷水机组，检查整个系统以及安全控制装置的运行情况，记录机组运行参数，必要时进行机组检修调整配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔）根据运行记录，分析处理机组问题检查所有螺丝及螺帽的松紧进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理按要求补充制冷剂记录视液镜的状态检查制冷循环，确认处于正常平衡状态，各项参数均在机组正常范围内遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层更换冷冻油变频器板交换器、水过滤网清洗 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
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月度检查 ● ● ● ● ● ●
处理完成
半年度检查
处理完成
备注
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滑脂润滑开式电机检查开式电机驱动装置的定位状态 3 冷媒系统根据运行记录参数分析热交换效果检查各传感器工作是否正常检查并记录制冷剂液位拆卸端盖，视机组内部铜管实际情况选择物理或化学清洗冷凝器、蒸发器内部铜管更换干燥过滤器视机组内部铜管实际情况选择物理或化学清洗方式 ● ● 物理清洗是用全进口的铜管清洗机对机组冷凝器和蒸发器的内部铜管进行机械清洗，化学清洗是用全进口的铜管清洗剂机对机组冷凝器和蒸发器的内部铜管进行小循环清洗 4 电脑控制系统执行诊断检查程序检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和外部联锁跨接装置检查所有继电器、运行控制装置和安全保护装置清洁所有连接接头，如有必要按要求更换 ● ●

冷水机组维护和保养方法和运行和长期停机的管理要求

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个严重方面，因此冷水机组应用于企业越来越广博，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的严重方面。

（一）冷水机组启动前的准备工作：冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的严重环节。

对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。

用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。

1．调试前的准备(1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。

为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。

(2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细详尽的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。

(4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。

(6）算帐调试的环境场地，达到纯洁、明朗、通畅。

(7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。

( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。

2．冷水机组调试(1）制冷剂的充注。

目前，制冷机组在出厂前大凡都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现无意损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门大凡处在关闭状态）开机调试。

冷水机的维护保养内容标准

冷水机的维护保养内容标准冷水机的维护保养内容规程一、冷水机的定期保养规化二、1、冰水机保养：保持工业冰水机表面清洁，定期清洗冰水和冷却过滤网，工业冷水机已使用三、2、超过六个月，或高低压擎经常出现故障，或制冷能力减低，请检查高压表压力是否高于30公斤。

四、3、如冷水机停用一段时间，因水污积物凝固，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时必须先转松水泵转子，以避免泵叶不转，导致烧坏保险丝。

五、4、水冷式冰水机重点多针对冷却水塔与水冷壳管式冷凝器的观测与保养！六、二、冷水机组保养手册七、1、目的八、规范工业冷水机组保养，保证其正常工作。

九、2、适用范围十、设备降温冷水机等的维护。

十一、3、日常保养：当班操作人员十二、周期：每次开机前十三、清除机组表面灰尘。

十四、检查水泵运转是否正常，有无异常振动及噪音。

检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。

检查油压是否正常，油过滤器压差大于25PSIG时，应更换油过滤器。

并检查回油系统的工作状况，回油温度（轴承温度）应在允许范围内。

检查油位是否位于上视镜中间，出现油位低应立即补充冷冻机油。

检查机组各项运行参数和电脑控制中心工作程序。

检查换热器换热效果。

4、一级保养：维修员周期：使用6个月检查机组螺栓是否有松动，机组有无异常振动及噪声，并立即处理。

做好机组、管道保温。

检查机组是否泄漏冷某介质，有渗漏时应立即处理。

检查油位是否适中，出现低油位应立即进行补充。

检查蒸发器及冷凝器换热效果是否良好。

保养启动电动柜。

5、二级保养：设备负责人或请设备售后周期：使用1年检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格：在100F(38℃)时的黏度300±25ssu至平方毫米/秒)在210F(99℃)时的黏度50至55ssu至平方毫米/秒)最小黏度指数最高流动点-5F(-21℃)最低闪火点400F(204℃)酸性指数不可超过mg.测试达不到上述指标，应更换冷冻机润滑油。

冷水机组维护保养细则

冷水机组维护保养细则
文章冷水机组维护保养细则
本系统包括：冷水机组以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。

一、日常维护
1、清洁电器柜、压缩机及管道。

2、检查冷冻水和冷却水进、出水温度及压力是否在正常值内。

3、检查压缩机润滑油油量，应在视窗1/8～3/8处。

4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。

二、周常维护
1、检查各螺栓、螺母及接头的紧密性，适当紧固各紧固件，以消除振动，防止泄漏。

2、检查压缩机运转时，前后轴承盖温度。

3、检查曲轴箱加热器。

4、检查毛细管接头的松紧。

5、检查热力膨胀阀是否正常工作。

6、检查干燥过滤器的湿度指示器，确定是否需更换滤芯。

7、检查温度、压力传感器和控制回路元件是否有异常变形、松脱。

8、检查各管路阀门开关是否灵活，阀杆是否需加油。

9、检查循环水管路，观察水泵运转时有无异常声响或过热，轴封是否有渗漏，检查水泵工作电流，清理管路过滤器。

10、检查空气过滤器，清洁或更换过滤材料。

11、检查冷却塔，清洁冷却水回水过滤器滤网，检查浮球补水阀。

文章
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冷水机组维保内容

冷水机组维保内容
一、更换润滑油
制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。

一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

二、更换干燥过滤器
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。

由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。

三、校验安全阀
冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。

所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。

四、清洗冷凝器和蒸发器
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。

当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。

结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。

因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。

清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：
1、使用专门的清管枪对管子进行清洗。

2、使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。

五、添加制冷剂
如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。

如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。

充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

冷水机组维保方案

冷水机组维保方案冷水机组是一种重要的制冷设备，用于提供大型建筑物、工厂以及商业场所所需的冷却水。

为了保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，维保工作至关重要。

下面是一个冷水机组维保方案的详细介绍。

一、维保目标：1.保证冷水机组的正常运行，确保供冷系统的稳定性和可靠性。

2.延长冷水机组的使用寿命，降低设备故障率。

3.提高维保工作的效率和质量，减少停机时间。

二、维保内容：1.清洁维护：a.定期清洗冷却塔，防止水垢和污垢的堆积，影响散热效果。

b.定期清洗冷凝器和蒸发器，保持换热效率。

c.定期清洗冷水机组内部管路和冷却水系统，防止堵塞和腐蚀。

d.定期检查和更换冷水机组的滤网，防止异物进入设备。

2.润滑维护：a.定期给冷水机组的润滑部件添加润滑油，保持运转良好。

b.定期检查润滑部件的磨损情况，及时更换磨损部分。

3.电气维护：a.定期检查冷水机组的电气部件，确保接线正常，避免电路短路等问题。

b.定期检查电气设备的绝缘性能，防止漏电和触电事故。

4.机械维护：a.定期检查冷水机组的机械部件，包括压缩机、风机、泵等，确保其正常运转。

b.定期清理和更换机械部件上的滤网、密封圈等，防止故障发生。

5.定期保养：a.定期更换制冷剂，保证冷水机组的制冷效果。

b.定期进行水处理，控制水质，预防腐蚀和结垢。

三、维保周期：1.日常维护：每天进行设备检查和记录，确保设备运行正常。

2.周期性维护：每月对设备进行一次全面的检查和保养，包括清洁、润滑、电气和机械维护。

3.定期检修：每年对冷水机组进行一次大规模的检修，包括清洁、润滑、更换磨损部件和校准设备。

四、维保措施：1.设立专门的维保团队，负责冷水机组的维护工作。

2.建立维保记录和档案，对每一次维保工作进行详细记录，以便回顾和分析。

3.定期进行维保培训，提高维保人员的技术水平和安全意识。

4.采购优质的维保设备和工具，提高维保工作的效率和质量。

5.建立应急维修机制，确保出现故障时能够及时响应和修复。

冷水机组维护保养

冷水机组维护保养冷水机组的维护保养是确保机组正常运行的重要工作。

具体的保养工作内容包括以下几个方面：1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容。

这项工作包括检查机组运行记录，分析最后报警内容，并记录机组当前存在的问题。

同时，还需要检查报警可能的发生点，以便更好地排除故障。

2.检查机组外部情况，包括机组外观的腐蚀和污染情况，以及各接口、焊点的泄漏状况。

此外，还需要检查压缩机、电机等部件底座的固定情况，以及机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。

3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况，包括检查冷冻水水质、蒸发器结垢情况，以及水侧与冷媒间温差等。

根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗。

4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值。

这项工作包括测量压缩机电机绝缘值和水泵电机绝缘值，以及运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值等。

5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性，避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏。

这项工作包括检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠，水泵接线可靠，以及控制箱内电路各接点固定可靠等。

6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况，包括检查和清洁压缩机接触器、水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤，以及机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换等。

在主要部件的保养方面，需要对压缩机和冷凝器进行特别关注。

对于压缩机，需要进行外观检查，检查进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况，以及注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。

对于冷凝器，需要使用管路清洗机或者化学清洗剂进行保养。

维护保养工作的开展，有助于延长机组的使用寿命，提高机组的效率和稳定性，确保机组的正常运行。

保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要。

应保持冷却水质量良好，定期进行化学处理，以保证传热管内不结垢。

保养工作可以分为机械清洗和化学清洗，具体可参考化学清洗规程。

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常用的制冷设备，对于保持设备的稳定运行和延长使用寿命，定期的维护和保养十分重要。

下面是一个针对冷水机组的维护保养方案，包含了日常维护、定期保养和特定问题的处理方法。

一、日常维护1.清洁外部部分：定期清洁冷水机组的外部外壳和散热器等部分，使用清洁布擦拭表面，以防止灰尘和污垢堆积。

2.定期检查冷凝器：检查冷凝器的冷却风扇是否正常工作，清洁冷凝器上的灰尘，以确保散热效果。

3.检查水泵：检查水泵的运行情况，确保水泵正常运转，及时更换老化的密封圈和轴承。

4.检查压力传感器：定期检查压力传感器的读数，以确保压力正常，在需要时进行校准或更换。

5.检查温度传感器：定期检查温度传感器的读数，确保温度测量准确，在需要时进行校准或更换。

二、定期保养1.更换过滤器：根据使用情况定期更换水箱过滤器，清除过滤器内的污垢和杂质，以保证水质清洁。

2.检查压缩机：定期检查冷水机组的压缩机，包括压力表、温度计等，确保其运行正常，修复故障或更换零部件。

3.检查冷却塔：定期清洁冷却塔，检查塔内的喷头，清除或更换堵塞或老化的部件，以确保正常的散热效果。

4.检查电控系统：定期检查电控系统的运行情况，包括电线、继电器、电容器等，及时修复故障，确保系统的稳定运行。

三、特定问题的处理方法1.冷水机组漏水：若发现冷水机组漏水，首先应关闭冷水机组的电源，然后检查漏水部位，根据具体情况修复漏水处，如更换密封圈、紧固螺母等。

2.冷水机组噪音大：噪音过大可能是由于冷水机组内部的松动部件或损坏零部件导致，此时需要仔细检查冷水机组的各个部位，紧固松动的螺丝或更换磨损的零部件。

3.冷水机组制冷效果差：如果冷水机组制冷效果不佳，可能是由于冷凝器污垢过多、冷冻液不足等原因造成的。

此时应清洁冷凝器，添加适量的冷冻液，并确保冷却塔的正常运行。

以上为冷水机组维护保养方案，可以根据实际情况进行适当的修改和调整。

通过定期的维护保养，可以保持冷水机组的正常运行和延长使用寿命，提高设备的性能和效能。

冷水机组维护保养规程

冷水机组维护保养规程
一、目的：建立一个冷水机组维护、保养规程，保证冷水机组正常运行，延长使用寿命。

二、范围：适用于冷水机组的维护、保养。

三、职责：工程设备部机械维护人员，操作人员。

四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版及冷水机组使用说明书。

五、内容：
1. 机组和周围环境要尽可能保持清洁。

2. 每天揩干净暴露在外的管道上的灰尘和污垢，以便发现泄漏，及时维修。

3. 每天需检查各螺丝、螺栓、螺母及接头的紧密性，适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。

4. 所有泡沫橡胶垫圈、管道绝缘材料、热交换器绝缘材料都要放置到位。

5. 每周需检查线电压和平衡性是否在安全极限内。

6. 常规保养时在面板绞链和锁上滴油。

7. 每年对机组进行一次全面检修。

冷水机组维护保养规程

冷水机组维护保养规程冷水机组的维护与保养水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）冷却塔的维护与保养末端部分的维护保养所有控制柜的维护保养制冷机组的维护与保养压缩机：o检查压缩机电动机电源接线端子，是否出现松动现象；o清洁电动机接线端子箱；o检查并紧固控制柜内所有电源接线端子；o检查并紧固控制柜内所有控制接线端子；o检测控制柜内电气元件是否完好，如有损坏需及时更换；o清洁压缩机启动配电柜（触电、线圈、衔铁等部件）。

润滑系统：o润滑所有导叶连杆传动部分；o更换润滑油（检查压缩机油位、油色）；o检查油加热器和加热器套管状态；o检测并紧固油泵电动机电源接线端子；o清洁润滑系统。

机组检漏：o机组体积较大，用泡沫水对机组表面各阀件以及温度计、压力表进行检漏，如有渗漏应及时回收制冷剂更换阀件，而后对机组充氮气并进行检漏测试。

机组通电情况下的维护保养：o检查并校准冷冻水和冷却水的进出水温度计；o检查并校准冷冻水和冷却水的进出水压力表；o校正并调整机组设定参数。

机组停机后的维护保养：o对生锈处除锈并补漆，防止管道老化，延长机组使用寿命。

o修补或更换损坏的保温层，提高夏季制冷效果。

o检查冷凝器、蒸发器的水管中有污垢时要清洗污垢o过冬时要将冷凝器和蒸发器中的水全部排放干净。

填料的清洁：o填料作为空气与水在冷却塔内进行充分热湿交换的媒介，当发现其有污垢或微生物附着时，用清水或润滑洁剂加压冲洗，或从塔中拆出分片刷洗即可恢复原貌；如检查填料有损坏，要及时修补或更换，已有部分填料已更换。

o在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，可以采取停机后将叶片旋转到垂直地面的角度进行紧固。

o在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象，要将集水盘（槽）和管道中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。

o检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。

冷水机组操作及维护保养规程

冷水机组操作及维护保养规程冷水机组是一种常用的空调设备，用于夏季提供冷水来降低室内温度。

为了保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，操作和维护保养工作必不可少。

以下是冷水机组操作及维护保养规程的详细介绍。

一、冷水机组的操作规程：1.开机前的准备工作：a.检查冷水机组的电源插头是否牢固连接；b.检查水箱内的冷却水位，确保足够的冷却水；c.检查冷水机组的供电电压是否符合设备要求。

2.开机及运行操作：a.将冷水机组的操作开关从“关”调至“开”；b.在冷水机组正常运行后，调节设定温度并确保制冷效果；c.监测冷水机组的运行状态，定期检查各个部位的温度和压力，确保正常工作；d.注意观察冷水机组是否有异常噪音或异味，如有异常情况及时停机排查。

3.关机及停机操作：a.在关机前应将冷水机组的控制温度调至最低；b.关闭冷水机组的操作开关；c.清理冷水机组周围的杂物，确保通风良好；d.定期清理冷水机组的滤网、散热器等部位，保证设备的通风散热能力。

二、冷水机组的维护保养规程：1.定期检查：a.定期对冷水机组的主要零部件进行检查，包括压缩机、风扇、冷凝器等；b.清理和更换冷水机组的滤网，保证通风畅通；c.清洗冷水机组水箱和水管道，防止水垢和细菌滋生。

2.维护操作：a.定期检查并调整冷水机组的压力控制器和温度控制器；b.定期润滑冷水机组的主要部件，如轴承、齿轮等；c.定期检查冷水机组的电气连接，确保稳定可靠。

3.大修及更换：a.根据冷水机组的使用寿命和实际情况，定期进行大修并更换老化部件；b.在更换新部件时，选择优质原厂配件，确保设备的性能和安全。

总之，冷水机组的操作及维护保养规程对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。

只有加强冷水机组的操作规程，并定期进行维护保养工作，才能确保冷水机组的性能稳定、高效工作。

在操作和维护过程中，应严格依照规程要求进行，遵循各项安全措施，并根据实际情况进行相应的调整和维护工作。

水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!

水冷螺杆冷水机组使用与维保攻略!一、使用攻略1.安装位置选择：冷水机组应该安装在通风良好、无明火、灰尘和化学物质的区域。

与电气设备保持一定的距离，避免电磁干扰。

2.进水水质：应确保进水水质符合机组的要求，不含有大颗粒的悬浮物和杂质。

水温不低于5℃，防止冷凝器结冰。

3.出水温度控制：根据需要设定好出水温度，通常在7-12℃之间。

过高的出水温度会导致制冷效果不佳，过低的出水温度会增加耗电量。

4.定期清洗冷凝器：冷凝器是冷水机组最容易积累污物的部件，定期清洗可以保持冷凝器的散热性能。

清洗时，应先关闭电源，用软毛刷或者高压水枪清洁。

5.运行平稳：启动前应先检查冷冻泵和冷却塔是否正常运行。

启动后，需要观察机组运行情况，如噪音、振动、温度等，发现异常及时处理。

6.定期维护：定期对冷水机组进行维护保养，如更换机油、检查压力表、清洗系统管道等。

二、维保攻略1.定期更换机油：机油的性能会随着时间的推移而衰减，需要定期更换。

一般情况下，每隔6个月至1年更换一次。

2.清洗过滤器：过滤器的清洗频率取决于进水水质的情况，通常每个月或每隔2个月清洗一次。

清洗时应先关闭水源阀门，拆下过滤器进行冲刷。

3.定期检查压力表：通过监测机组的压力表可以及时了解机组的运行状态，发现异常及时处理。

定期清洗和校准压力表可以确保其准确性。

4.清洗冷凝器：每季度或每半年清洗一次冷凝器，可以保持其散热性能。

清洗时，应先关闭电源，用软毛刷或者高压水枪清洁，避免损坏冷凝器。

5.检查冷冻泵和冷却塔：定期检查冷冻泵和冷却塔的运行情况，如噪音、振动、温度等。

发现异常及时处理，避免机组故障。

6.定期检查制冷剂：制冷剂的压力和回热温度是衡量机组性能的重要参数，需要定期检查。

如发现异常，应及时调整制冷剂量。

7.定期清洗水路系统：定期清洗冷水机组的水路系统，包括冷却塔、冷冻泵、水箱等。

清洗时，应先关闭电源，用高压水枪清洗。

总结：水冷螺杆冷水机组的使用和维护攻略主要包括正确的使用方法和定期的维护保养。

冷水机组维护保养细则

冷水机组维护保养细则1. 引言冷水机组是一种常用于工业和商业领域的制冷设备，它能有效地降低空气温度，为生产和办公环境提供舒适的温度条件。

为保证冷水机组的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。

本文将详细介绍冷水机组维护保养的细则，以确保设备的高效运行。

2. 检查和清洁冷却器冷却器是冷水机组的核心组件之一，它通过冷却剂循环降低水温。

定期检查和清洁冷却器能保证其正常运行，并避免堵塞和磨损。

具体的维护保养步骤如下：•步骤1：关闭冷却器电源，并确保系统处于安全状态。

•步骤2：用软刷或压缩空气清洁冷却器表面的灰尘和污垢。

•步骤3：检查冷却器的冷凝器和蒸发器，确保其表面没有结垢和沉积物。

•步骤4：检查冷却器的风扇是否正常运转，如果有异常，及时修理或更换。

3. 更换冷却剂和清洗冷水系统冷水机组中的冷却剂在长时间使用后会逐渐降解，造成性能下降和能耗增加。

为了保持冷水机组的高效运行，应定期更换冷却剂并清洗冷水系统。

以下是具体的维护步骤：•步骤1：关闭冷水机组的电源和供水阀门，确保系统处于安全状态。

•步骤2：排空冷水系统中的水，将水排放至指定的排水口。

•步骤3：清洗冷水系统的水箱、冷凝器和蒸发器，除去附着的污垢和沉积物。

•步骤4：增加新的冷却剂，确保冷水系统中的冷却剂达到要求的水平。

•步骤5：检查系统中的冷却剂循环是否正常，如有异常，及时维修。

4. 定期检查电气系统冷水机组的电气系统是保证其正常运行的重要组成部分。

定期检查电气系统可以发现潜在的故障并防止设备损坏。

以下是电气系统维护的基本步骤：•步骤1：检查冷水机组的电源线路和开关是否完好无损。

•步骤2：检查电气线路是否正确接地，避免漏电和触电的危险。

•步骤3：检查电气元件的连接是否紧固，如有松动，应及时加固。

•步骤4：检查电气系统的控制面板和显示是否正常工作，如有故障，应及时维修或更换。

5. 润滑和维护机械部件冷水机组的机械部件需要定期润滑和维护，以确保其正常运转和延长使用寿命。

冷水机组维护保养规程

目的：建立冷水机组维护、保养的标准操作规程，保证设备正常运行
范围：本规程适用于冷水机组的维护、保养操作
职责：工程设备部、冷水机组的操作人员和维修人员对本标准的实施负责
规程：
1、冷水机组必须由专人负责操作、开机、停机、维护及保养。

2、每天需作冷冻水、冷却水进出水温度、电压、电流、高低压、油面的检查，至少每两小时查一次并作记录。

3、保持机组清洁，如有漏油现象，应及时处理。

4、每日检查膨胀水箱及冷却水塔补水是否正常。

5、每三个月定期清洗冷却水塔。

6、每日检查冷冻水系统是否渗有空气并作排气处理。

7、因真空运转会影响压缩机的润滑，造成严重的机械磨损，因此应避免用压缩机自身进行系统的抽真空。

8、充注制冷剂时应通过干燥过滤器向系统中充注制冷剂。

9、螺杆压缩机机体保养周期
10、冷水机组冷却水的水质要达到一定的标准：如果使用了不合格的冷却水，机组将会因污垢的沉积而造成机组的性能下降，一般使用软化水、冷凝水或饮用水。

11、机组的冷却水和冷冻水系统，应畅通无阻，不允许有垃圾及杂物混入，在水系统中应加装水过滤器。

12、一般故障及其排除方法：
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变更记录。

冷水机组维保方案

冷水机组维保方案分必要的。

维多利亚国际大酒店空调设备的维修方案需要重点关注设备制冷系统、电气系统、空调的风系统和水系统。

首先，设备制冷系统需要定期维修保养，以避免铜管接头松动或焊缝开裂导致制冷剂和冷冻油泄漏，从而引起压缩机过热、轴承拉伤、螺杆抱死或电机烧毁等故障。

此外，长期使用会导致润滑油中的杂质沉积，降低润滑效果，因此2～3年的使用周期后更换压缩机冷冻油、清理油路是必要的。

其次，电气系统也需要关注，长期运行会导致接头松动、脱落、接触不良、缺相等故障，交流接触器、热继电器触点也会氧化，引起接触不良、断路等问题。

如果不及时排除，会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁，或者保护装置失灵引起事故。

第三，空调的风系统需要定期清洗过滤网，避免灰尘堆积导致风量减小或堵死，影响风机盘管效果。

特别是风管机、变风量、组合式空调器更容易引起电机烧毁的严重后果。

同时，初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，长期聚积会引起堵塞，造成效果下降，传热下降等问题。

最后，空调水系统也需要定期清洗，避免污垢、水垢的存在降低热交换率和制冷量，甚至导致制冷量急剧下降、电流负荷加大等问题。

根据美国制冷界权威科学机构Philip Kotz的研究，只要中央空调冷凝器中有0.3毫米厚的水垢存在，就会导致热交换损失21%，0.6毫米厚的水垢存在换热损失达34%，0.9毫米厚的水垢存在换热损失达44%。

因此，对中央空调系统进行清洗是必要的。

2) 冷却水系统采用上开启式系统，通过冷却塔与空气充分接触，这样会将空气中的尘埃等杂质引入水系统中，形成淤泥，降低循环水量，影响热交换效果。

3) 系统投入使用后，残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚集在系统内，影响换热设备的表面，降低换热效率。

4) 冷却水系统中的微生物和沉积物会附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时促进浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，加剧金属的腐蚀速度。

冷水机组日常维护及保养规程

真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度.这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作.冷水机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行.真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀,另外冷水机组因密封质量不高而出现泄漏,还得充氮升压检漏.因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动.当然,对密封质量优良的冷水机组,那就另当别论了.真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度,发现泄漏立即处理,不允许延误时间.
二、长期停机保养
长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶.停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法.
充氮保养是在保证冷水机组确定无漏时,向机内充入49kPa（表压）左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便.它的缺点是:由于冷水机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除.开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空.此外还需要耗用购买氮气的资金.
1、短期停机保养停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度.应每日早晚两次监测其真空度.为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较.
深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展