生产车间安全检查记录表
安全生产检查记录
安全生产检查记录为了确保生产过程中的安全和防范事故的发生，我公司特别注重安全生产工作，每月进行一次安全检查，记录如下：时间：2021年11月10日检查人员：安全主管、车间主管、生产人员检查地点：生产车间检查内容：1. 压缩机房内的电器设备是否存在老化、缺陷、漏电等问题，是否存在火灾隐患。
检查结果：压缩机房内没有发现任何问题。
2. 生产现场是否存在危险品存储不当、操作不规范、作业台面不牢固等问题，是否存在跌落、碰撞、烧伤等伤害风险。
检查结果：发现一名工人未正确佩戴安全带，要求其立即改正，其他工人操作规范，作业台面稳固。
3. 班组是否存在未按照操作规程进行操作的情况，是否存在饮酒现象，是否存在违反公司禁止吸烟规定的情况。
检查结果：工人操作规程正确，没有发现饮酒和吸烟等不当行为。
4. 紧急救援预案是否得到适当落实。
检查结果：现场应急处理设备齐备，紧急救援预案得到适当落实。
5. 入口、通道、出口是否清晰标识，安全出口是否通畅，是否存在堆积物阻挡。
检查结果：入口、通道、出口清晰标识，通畅无阻，没有堆积物阻挡。
6. 工作场所是否存在干燥、尘土过多等情况，是否存在火灾或爆炸危险。
检查结果：工作场所通风良好，未发现干燥、尘土过多等情况，存在火灾和爆炸危险。
总结：本次安全检查中存在一些问题，如工人未正确佩戴安全带，应再次进行安全培训；存在火灾和爆炸危险，需要加强安全宣传和管理。
同时，也检查到了工作环境等方面存在的优点，如通风良好、设备维护良好等。
公司将及时跟进问题整改，加强安全教育和培训工作，提高员工的安全意识和管理水平。
车间生产安全记录表安全生产
车间生产安全记录表1、（2）生产车间检查表（5S）生产车间检查表（5S）请你给个邮箱给我，我将完整的电子版发到你的邮箱。
5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优秀) 整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法 4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品 5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法2、车间生产安全首先这个《安全任我行》的题目就是不恰当的。
其次演讲稿一定是从自身气质语气等方面考虑量身打造。
第三演讲稿一定要结合自己的工作。
所以，如果你想求别人一个稿子参加演讲，建议，不如不参加。
3、车间班组安全生产会议记录4.11 车间（兼职）安技员安全生产管理职责4.11.1 在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环保部指导。
4.11.2 协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。
4.11.3 参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全工作参谋。
安全生产现场检查记录
安全生产现场检查记录日期：2022年11月15日地点：XX工厂检查人员：1. 张经理2. 李安全员检查内容：1. 生产车间2. 仓库3. 办公区域4. 围墙和大门检查结果：1. 生产车间：- 发现有工人未正确佩戴安全帽，提醒工人及时佩戴。
- 检查消防设备，发现灭火器过期，责令更换。
- 检查紧急停机按钮，发现有部分按钮损坏，要求立即修复。
2. 仓库：- 检查储存区域的货物摆放情况，发现有些货物摞放不稳，存在倒塌的风险，责令整理。
- 检查防火设施，发现灭火器摆放位置不明确，要求明确标注。
3. 办公区域：- 检查办公桌上的电线接线情况，发现有电线散乱，存在电火灾隐患，要求整理并加强管理。
- 提醒办公室人员注意安全，不得在工作区域乱放物品，以免发生跌倒事故。
4. 围墙和大门：- 检查围墙和大门的完整性，发现围墙有部分破损，要求修复以确保厂区安全。
- 检查大门的开闭情况，发现大门自动开启的感应器有故障，要求立即维修。
整改措施：1. 生产车间：- 工人必须正确佩戴安全帽。
检查佩戴情况并进行教育培训。
- 将过期灭火器立即更换，并定期对灭火器进行检查和维护。
- 修复损坏的紧急停机按钮，保证设备操作正常。
2. 仓库：- 对储存区域内的货物进行整理，确保摆放稳固并防止倒塌。
- 明确标注灭火器的摆放位置，提高员工对防火设施的认识。
3. 办公区域：- 对办公桌上的电线进行整理，确保接线正确、整齐。
- 加强办公区域的安全管理，制定相关规定，防止发生跌倒事故。
4. 围墙和大门：- 对围墙进行修复，保证其完整性和稳固性。
- 维修大门自动开启的感应器，确保大门正常开闭。
检查人员签字：张经理：_________________李安全员：_________________。
生产车间安全检查记录表安全生产
生产车间安全检查记录表1、车间电气安全检查的内容和应注意的问题？企业对电气设备进行检查维护及检查时应注意事项：1．电气设备从新到旧，从开始使用到寿命终止这一过程的长短，除与产品设计、制造质量、安装施工和使用方法有关之外，还与是否经常检查和精心维护保养有关。
从某种意义上说，检查维护对延长设备的使用寿命起着决定性的作用。
因为一台好端端的设备，即使制造、安装的质量都很高，投入运行后，如果不经常检查测试，就不能及时发现运行中的缺陷，设备带“病”运行，很快就会损坏，引起火灾和人身触电事故，从而也缩短了设备的使用寿命。
如果对设备经常进行精心的维护保养，发现隐患立即予以消除，就可保证电气设备安全可靠地运行，从而能延长其使用寿命。
所以，在电气设备的运行过程中，必须经常对其进行检查测试和维护保养。
2．企业的电气安全检查工作，最好每季度进行一次，特别要注意雨季前和雨季中的安全检查。
发现问题及时解决，不留隐患。
检查时应注意以下几方面的问题：（1）有关安全用电的规章制度是否齐全。
（2）车间、工段、班组负责电气工作的人员是否落实。
（3）电气设备的检查内容包括：绝缘是否损坏；绝缘电阻是否合格；裸露带电部分有无防护装置；保护接地或保护接零是否正确、可靠；保护装置是否符合要求；手提灯和局部照明灯的电压是否为安全电压，是否采取了其他安全措施；安全用具和灭火器材（用于电气起火的灭火器材）是否齐全；电气设备安装是否合格，安装位置是否合理；室内外线路是否符合安全要求。
（4）对变压器等重要电气设备要坚持巡视，并作必要的记录。
（5）对新安装的设备，特别是自制设备的验收工作要坚持原则，一丝不苟。
（6）起重、运输工具与电气线路和电气设备的距离是否符合规定。
（7）对使用中的电气设备，应定期测试其绝缘电阻；对各种接地装置，应定期测定其接地电阻；对变压器油、安全用具、避雷器和其他保护电器，也应定期检查测定或进行耐压试验。
2、车间安全检查内容是什么？?3、车间安全检查制度和编写报告该怎么做车间安全形势分析报告2011年一直以来，我们**车间在**公司领导正确带领下及兄弟单位的配合下，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针逐步完善规范了车间安全操作规程、设备操作规程、严格劳动纪律、加强安全培训提高工人的安全意识和自我保护意识，加大安全隐患的排查；目前安全形势非常良好，具体分析**车间安全管理工作情况如下：一、车间基本情况**车间现有90人，共7个班组、7道工序分别是4个运行班、***班、维修班、**班，工序分别为**、**、**、**、共17台主要设备。
生产车间安全检查记录
生产车间安全检查记录生产车间安全检查记录日期：2022 年 4 月 10 日地点：XXX 生产车间检查人：XXX检查内容：1. 机械设备安全性检查2. 电气设备安全性检查3. 动力系统安全性检查4. 灭火设备安全性检查5. 其他安全隐患检查检查详情：1. 机械设备安全性检查：- 检查了生产车间中的机械设备，确认所有设备处于正常工作状态且没有明显的机械故障。
- 检查了机械设备的保护罩和机械安全装置，发现其中一台机器的保护罩未能完全封闭。
通知相关工作人员进行及时修复。
2. 电气设备安全性检查：- 检查了生产车间中的电气设备，确认所有设备无电源故障，所有电缆线路安装整齐。
- 检查了电气设备的接地情况，发现一处接地电阻过大。
建议工作人员进行维修并尽快解决问题。
3. 动力系统安全性检查：- 检查了生产车间中的动力系统，确认所有设备的运转正常且没有明显的动力故障。
- 检查了动力系统的防护措施，发现一处电动机没有安装防护网。
建议工作人员立即安装防护网，以防止工作人员误伤。
4. 灭火设备安全性检查：- 检查了生产车间内的灭火设备，确认所有灭火器和消防栓完好无损并容易取得。
- 检查了灭火设备的有效期，发现三个灭火器过期。
需立即更换并更新灭火器的有效期标识。
5. 其他安全隐患检查：- 检查了车间环境，确认通道畅通无阻，地面无杂物堆放。
- 检查了员工个人防护用品的配备情况，发现部分员工没有佩戴必要的个人防护装备。
需提醒员工重视个人安全并配备合适的个人防护用品。
检查结论：本次生产车间安全检查发现的问题已经进行记录并报告相关部门，希望能够尽快得到修复和改善。
同时，也提醒车间内的员工要加强对安全事故的防范意识，遵守相关安全操作规程，确保生产车间的安全运行。
检查人：XXX日期：2022年4月10日。
车间安全检查记录表完整版本
提出控制要求和应急Байду номын сангаас施
已提出□
需整改项
整改措施
完成时间
检查负责人签字：
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车间安全检查记录表（自检自查）
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现＿＿＿不足、落实整改＿＿＿处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
是□否□
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合＿＿＿人＿＿＿、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效＿＿＿台，无效＿＿＿台，落实整改＿＿＿台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
车间日常安全检查表
车间日常安全检查表车间日常安全检查表项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食;有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无在车间吸烟违章进入作业场所;有无在上班时间长期打电话聊天的有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置是否有轻伤事故发生;是否有(其他)的不安全行为机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够;有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过 10m，线上不得有接头特殊环境（潮湿、粉尘、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。
作业环境车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通安全标志是否完整、清晰安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰油漆作业场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰通风设施设备是否良好通道标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。
生产安全检查及整改记录表
生产安全检查及整改记录表生产安全检查及整改记录表总结本文档详细记录了一次全面的生产安全检查及整改过程，旨在确保生产环境的安全与合规性。
检查覆盖了基础安全、消防安全、设备安全、电气安全、劳保安全、场地安全及环境卫生等多个关键领域，确保每个环节均符合安全标准。
以下是对各检查项目的详细总结：基础安全：安全组织：检查了安全组织人员及机构设置的完善性，确保有专门的安全管理部门和足够的安全管理人员。
规程与责任制：核查了岗位安全操作规程和岗位责任制的制定情况，确保员工有明确的操作指导和责任归属。
安全教育与检查：确认了对新员工的安全教育及日常安全检查的执行情况，保障员工具备基本的安全意识和自我防护能力。
记录管理：检查了班组活动、交接班及安全检查记录等文档的完善性，确保有迹可循，便于问题追溯。
消防安全：通道与器材：评估了消防通道的畅通情况及消防器材的配备与有效性，确保在紧急情况下能迅速响应。
应急设施：检查了应急灯、疏散指示标志的完好性，以及安全疏散出口的设置情况，为人员疏散提供清晰指引。
消防设施：核查了消火栓、报警、喷水等消防设施的按规定设置，确保消防设施的有效性和可用性。
禁烟火区域：重点检查了禁烟火区域是否有违章动火、吸烟、明火煮食等现象，预防火灾事故的发生。
设备安全：防护装置：检查了设备裸露旋转运动部位的防护罩/网安装情况，防止机械伤害。
安全部件：验证了温度计、压力表、安全阀等安全部件的完好性和有效性，确保设备安全运行。
操作规程与检测：确认了设备设施安全操作规程的制定情况，以及对特种设备的定期检测记录，保障设备合法合规使用。
设备状况：检查了行车钢丝绳、限位器及制动器的正常运行状态，预防设备故障导致的安全事故。
电气安全：电气装置：评估了电气装置带电部分的裸露情况，防止触电事故。
线路管理：检查了电气线路的规范性和绝缘保护层的完整性，避免线路老化或乱接导致的火灾隐患。
漏电保护：确认了设备漏电保护装置的安装及有效性，为电气安全提供技术保障。
安全生产检查记录表
安全生产标准
是否符合安全生产标准
不符合安全生产标准的内容
整改期限
1
机房必须安装挡鼠板。
挡鼠板质量规格符合国标。
是否
2
车间必须落实5S管理要求。
是否
3
暂时用电须提早申请
是否
4
暂时用电是否可靠接地
是否
5
车间需落实24小时值班制。
是否
6
必须建立24小时值班制度及交接班制度
是否
检查人员对车间
安全生产综合评判
整改措施
复查情形பைடு நூலகம்
车间负责人签收
签名：日期：
安全生产检查记录表
使用说明：
1.安全生产标准内容可根据您单位的实际安全生产标准进行修改。
2.安全生产检查人员可以指诞生产中的安全隐患以及不符合安全生产标准的地方，这将有助于提高贵单位的安全生产水平。
3.安全生产检查必须坚持常检查，对照标准，找差距，形成“生产要安全，安全必有我”良好环境。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
安全生产检查记录表
安全生产检查记录表
安全生产检查记录表
检查单位：
检查时间：
检查地点：
参与检查人员：
序号检查内容是否合格隐患处理措施处理人完成时间
1 电气设备的使用是/否有/无办理/整改 XX XX年XX月XX日
2 生产车间灭火设施是/否有/无办理/整改 XX XX年XX月XX日
3 厂区安全疏散通道是/否有/无办理/整改 XX XX年XX月XX日
4 危险品储存管理是/否有/无办理/整改 XX XX年XX月XX日
5 作业人员个人防护是/否有/无办理/整改 XX XX年XX月XX日
此处可继续添加检查内容。
备注：
1.检查单位：填写进行检查的单位名称。
2.检查时间：填写进行检查的具体时间。
3.检查地点：填写进行检查的具体地点，如生产车间、办公区域、仓库等。
4.参与检查人员：填写参与检查的人员姓名，如安全管理员、生产负责人等。
5.序号：填写进行检查的内容的序号，便于记录和查阅。
6.检查内容：填写具体进行检查的内容，如电气设备的使用、生产车间灭火设施等。
7.是否合格：根据检查情况填写“是”或“否”，表示该项检查内容是否符合相关安全要求。
8.隐患：填写该项检查内容存在的隐患情况，如存在电气设备问题、灭火设施缺失等。
9.处理措施：填写对该项检查内容存在的隐患所采取的处理措施，如办理、整改等。
10.处理人：填写负责处理该项隐患的责任人姓名。
11.完成时间：填写完成处理隐患的具体时间。
以上是安全生产检查记录表的示例内容，根据具体情况进行修改和补充。
确保记录详细、准确、真实，以便于对安全生产工作进行评估和改进。
车间日常安全检查表
检查人员： 日期： 年 月 日
项目
检查内容
是
否
备注
人
员
作业人员是否遵守安全操作规程
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员
特种作业人员持证上岗情况
有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等
有无脱岗、睡岗、串岗等
使用无安全装置的设备、工具
有无在车间吸烟违章进入作业场所
厂房屋顶、平台等是否有杂物垃圾。
泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净
消防防静电防雷源自消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻
灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整
消防器材、设施周围是否被堵塞占用
消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号
急救药品是否在有效时间内，是否及时补充
自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水
说明：1，此表是生产车间每日安全检查记录表。是就打√；否就打×，并在备注里记录详细情况内容，包括（日期、时间、姓名、以及设备名称）。
2，如有异常情况请及时报告部门负责人。
3，每周一下午四点之前应将一周检查记录送交人事部，逾期不交直接扣部门负责人50元。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作
运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
有无设备带“病”运转或超负荷运转
有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况
设备设施是否定期进行维护保养与检修
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
车间管理人员日常安全检查记录表（2篇）
车间管理人员日常安全检查记录表对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导报告。
检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等。
安全设施是否处于正常状态。
可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。
检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
车间管理人员日常安全检查记录表（2）车间：_______________ 日期：_______________检查人：_______________ 检查时间：_______________检查内容：1. 工作区域安全检查：a) 检查生产区域是否整洁、有序，是否有堆放杂物、材料堆积现象。
车间安全检查表
车间安全检查表一、安全生产管理1.是否建立安全生产管理体系？2.是否制定了安全生产管理制度和标准化操作规程？3.是否建立了健全的安全管理组织机构和责任制度？4.是否制定了应急预案和演练计划，并得到贯彻执行？二、消防设备及用品1.电气设备的使用是否符合规范，控制柜不得乱拉乱接线，有无发热线路和老化线路？2.生产车间是否配备可燃气体探测器、灭火器、一次性帽子、口罩、手套、瓶装水、头盔等消防设备和用品？三、动力设施及设备1.是否对重要设备和设施进行压力测试，并检查阀门、接头、管道、法兰等连接是否松动，有无泄漏？2.是否对汽车、火车等交通工具进行安全检查，如制动系统、制动器、安全设施等？四、安全通道和应急疏散设施1.生产车间是否设置合理、清晰的应急疏散通道，通道上是否设置有应急照明设备？2.安全的使用电梯及关键岗位的人员是否经过专业培训？五、环境卫生1.生产车间内部和外部环境是否干净卫生？2.是否定期进行消毒工作，如灭菌消毒液、除臭剂、空气净化器等是否保证正常工作？六、防护措施1.是否加强对机械设备和电气设备维护保养，避免高温和过载使用？2.工人是否穿戴合适的防护服、防护帽、防护鞋、安全带等防护设备？七、管线及设备1.生产车间管线系统是否正常运行，有无异常、漏水等情况？2.是否对管线系统进行定期保养和检查，精益求精，防止问题发生？八、化学品管理1.是否按照规定建立化学品管理制度，并得到有效执行？2.化学品是否按照规定分类储存，储存区域是否有明显标识？九、其他1.是否有实行访客登记制度？2.是否有实行严格的进出工厂规定和车辆管理制度？以上就是车间安全检查表，希望能对车间安全生产管理有所帮助。
生产车间安全检查记录表
检查负责人签字:
有无违规、违章、违纪行为
是口否口
劳保用品佩
戴
依据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品平安穿戴状况
穿戴不符合—人、落实整改—
—人
查设备、设
施
各设备、设施、平安附件是否
平安有效
无效台，落实整改
台
各消防设施是否都处于有效期
有效期口无效期
□
巡查交底
告知作业环境中存在的危急源
已告知口
和不利的环境因素
提出限制要求和应急措施
生产车间平安检查记录表（月检、自检）
车间名称
车间负贡人
自检日期
所在部门
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境平安进行巡
查并记录
巡检点发觉不足、落实
场所通道是否畅通
是口否口
车间内是否有人在禁区吸烟或
吸游烟
是口否口
操作规程
员工是否按操作规程操作
是口否口
生产安全检查表
生产安全检查表生产安全检查表一、车间设备安全：1. 检查设备是否正常运行，有无异响、异常震动等情况。
2. 检查设备是否有漏电、电线是否烂尾等电气安全问题。
3. 检查设备的防护措施是否完善，如有无坠落物防护、封闭防护等。
4. 检查设备是否存在温度过高、润滑不当等引发火灾的风险。
二、作业环境安全：1. 检查车间是否通风良好，有无异味、烟尘等有害气体。
2. 检查作业区域是否整洁，有无堆放杂物、积尘等引发事故的隐患。
3. 检查车间地面是否平整、无坑洼、无滑倒的危险因素。
三、生产工艺安全：1. 检查生产工艺是否符合标准操作程序，有无违规操作的情况。
2. 检查关键环节是否备有应急停机、紧急撤离等安全预案。
3. 检查材料存放及使用是否符合规定，如有无易燃易爆品的储存等。
四、用电安全：1. 检查电线是否接地良好，有无老化、破损及绝缘脱落等情况。
2. 检查用电设备的电气安全性能，如有无漏电、短路等问题。
3. 检查电气设备是否有明确的使用规范，如有无违规使用电器的情况。
五、防火安全：1. 检查消防器材是否齐全有效，如灭火器、灭火器具、消防栓等。
2. 检查电气设备周围是否有明显的火源，如有无过度负荷、漏电等情况。
3. 检查生产车间是否存放易燃易爆物品，如有无按规定存放的情况。
六、劳动保护：1. 检查工人是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护面具等。
2. 检查工人是否接受过相关安全培训，有无安全意识教育不足的情况。
3. 检查工人是否存在疲劳驾驶、无证上岗等违规行为。
七、紧急救援：1. 检查车间是否明确设置紧急疏散通道及指示标志。
2. 检查车间是否备有应急医疗设备，如急救箱、急救器具等。
3. 检查车间是否配备专职或专兼职的安全人员。
以上是生产安全检查表，根据车间实际情况进行适当调整和补充。
通过定期检查，可以及时发现和排除安全隐患，保障生产操作过程的安全性和顺利进行。
同时，也要加强工作人员的安全培训和安全意识教育，让每个人都成为生产安全的守护者。
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车间名称车间负责人检查日期检查人员
检查项目浙江三峰电子有限公司
SDM(2019)I001 生产车间安全检查记录表检查内容
检查记录场所所有通道是否通畅、整洁。
设备光电保护装置是否处于有效状态消防器材配备是否充足、有效。
车间应急灯配备是否齐全、可靠。
车间物料是否按规定堆高、放置。
电气线路是否有乱拉乱接及老化现象移动用电装置是否安全、规范。
电气装置附近是否有易燃、可燃物。
是 □ 否 □ 不足描述：
是 □ 否 □ 不足描述：
是 □ 否 □ 不足描述：
结果验证时间：整改责任人：
运转设备是否有振动、异响等现象。
设备是否有跑气、冒水、漏液现象。
监测、监视装置（屏幕）是否正常。
维修、检修设备时，是否悬挂警示牌员工是否按规定穿戴劳动保护用品。
是 □ 否 □ 不足描述：是 □ 否 □ 不足描述：是 □ 否 □ 不足描述：是 □ 否 □ 不足描述：
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整改完成时间：
结果验证人员：整改结果验证：整改记录
隐患级别：重大 □ 严重 □ 一般 □
整改方案：
工作环境用电安全作业规范设备安全使用设备是否张贴、悬挂操作规程。
存在的安全隐患
员工是否按照设备操作规程进行操作员工是否有违章、违规、违纪行为。
操作人员是否按时对设备进行点检。
设备裸露旋转部分是否安装防护罩。