混凝土外加剂公司质量管理体系认证-管理文件-制度文件全套

混凝土外加剂公司质量管理体系认证资料（管理文件）

**建材科技有限公司

管理文件

（制度文件）

办公室

编制：办公室2014.5.15

审核：*** 2014.5.15

批准：*** 2014.5.15

受控：受控

设备管理制度

WJ02-2014

为保证企业生产的正常进行，加强设备管理，保证设备正常运转，特制定此制度。

一、设备的购置。根据生产需要，由生产部提出申请，经总经理批准后购置。设备须经试运转，验收合格后交生产车间使用。购置的设备要建立设备档案，设备的资料由设备管理人员妥善保管。

二、设备的日常维护、保养由生产班组负责。设备维修由设备维修工负责。

三、设备的安装或移动需按生产工艺要求，由生产部提出，经总经理批准后进行，任何人不得随意移动设备。

四、设备管理人员应了解各设备的性能、使用方法和维修方法。

五、设备按计划进行大修，生产部负责制定大修计划，报厂长批准，进行大修。

六、设备发生故障，操作人员不得进行修理，由设备维修人员进行维修。

七、设备的报废需由生产部提出，设备管理人员进行鉴定，确实失去其使用功能时方可报废，设备报废必须经总经理批准。报废的设备应进行妥善处理，并作好记录。

文明生产、安全生产管理制度

WJ10-2014

1、总经理主管文明生产、安全生产工作，对全体职工进行文明生产、安全生产的教育，提高全体员工文明生产、安全生产的意识。

2、办公室负责公司的环境治理、绿化美化、环境保护、卫生管理等文明生产工作。

3、生产部负责本部门的文明生产，保持生产过程清洁卫生，排列有序。

4、车间操作工人必须穿戴劳动保护用品上岗操作。

5、特种作业人员必须经过培训，持证上岗。

6、除本设备操作人员外，其他人员不得擅自使用设备。

7、出现工伤事故，应立即向总经理报告，并采取救治措施。

仓库管理制度

WJ08-2014

1、任何人未经仓库保管员允许，不得进入库房。

2、仓库保管员要作好仓库的防火、防潮、防盗、通风工作，并经常进行检查。

3、原材料必须经过验证，方可入库。仓库管理员应认真核对、登记产品名称、数量、规格等，以保证不发生错料、混料。成品入库必须经检验员签字，要分批次、分类妥善保管。

4、仓库内各种物品要分类码放整齐，标识清晰、帐物相符。易燃品应单独存放，并配备足够的消防器材。

5、仓库保管员根据有效签字的出库单发货，并采取先进先出的方法发货，以保证产品不过期、变质。

设备操作规程

WJ03-2014

一、生产设备指定专人进行操作，其他人员不得进行操作。

二、机前应对各管线、阀门、泵等传输系统进行检查，对设备各运转和计量部件进行检查，确认设备运行状态完好，方可工作。

三、如果设备运转中发生异常，应立即停机，并及时找维修人员维修，操作人员严禁自行修理。

四、本班人员要保证设备正常，工作场地、设备清洁，进行日常保养。

五、设备操作人员要严格按设备操作规程进行操作，防止人身事故和设备事故的发生。

量具自检管理办法

WJ11-2014 1. 目的

加强监视和测量器具的管理，保证其监测数据的有效性。

2. 范围

适用于检验使用的塌落度筒、试管、量筒及生产用计量罐的自检等。

3. 职责

3.1 检验员负责对自检量具进行检查，发现不合格量具及时做报废处理。

4. 自检量具的控制

4.1 自检量具的识别

自检量具是指在工作中常用的、结构简单、低值的监视和测量装置。这些量具不需送国家计量部门检定，为保证其有效性，由质检员进行自检。

公司自检量具包括计量罐液面剂、塌落度筒、试块模、比重计、量杯、试管等。

4.2 自检量具的检查

4.2.1 塌落度筒使用前应进行检查，检查内容包括：

a、塌落度筒内壁应清洗干净，光滑，无障碍；

b、塌落度筒应为圆锥型，外型圆正，无变形；

c、外观无裂纹、无凹陷等缺陷。

4.2.2 量筒等各种玻璃器皿使用前应检查：

a、完整、无裂纹、无破损；

b、清洁无污渍，刻度清晰；

4.2.3 试块模应光滑，无破裂，无残渣凝结。

4.2.4 计量罐液面剂检查内容包括：

a、刻度清晰，玻璃管无破损、裂纹。

b、对照计量罐公斤刻度，用磅秤实测50公斤所计量的液体重量，误差不大于2%。

4.3 对自检不合格的量具，要进行报废处理；对报废的自检量具质检

员破坏至不可能使用。

采购产品检验（验证）规程

WJ04-2014技检部负责进货检验、验证。进厂原材料应是从合格供方采购的产品，原材料、包装材料必须经检验，合格后方可入库。

检验项目：

一、外观

购进的原材料、辅助材料包装应无破损，无污染，粉质材料无结块。

二、重量

对袋装原材料进行抽样称重，抽样每批应不少于５袋，平均重量误差应不大于0.2kg。

三、验证进货产品合格证、产品质量证明书、产品说明书等技术资料，应齐全，符合技术标准，验证产品生产日期，产品应在有效期内。

四、主要原材料由试验室人员进行抽样化验，检验验证项目如下：

1、工业萘：验证出厂化验单，主要含量及技术指标要求；固量≥90%；

2、氢氧化钠：验证出厂化验单，氢氧化钠含量≥32%。

3、无水硫酸钠：验证出厂化验单主含量技术指标要求：硫酸钠含量≥98％，符合国家标准GB6009-92合格品要求。

4、葡萄糖酸钠：验证合格证、检测报告，主含量≥98%；检验PH值7—9，符合Q/EHY051—2002标准。

5、甲醛：验证出厂化验单，甲醛含量≥36.5%。

6、木钙：验证主含量，符合产品标准要求。

7、亚硝酸钙：验证主含量，符合产品标准要求。

8、粉煤灰：执行GB1596—91二级品。

五、包装材料应保证塑料衬袋无破损，包装袋印刷正确、清晰，牢固。

检验结果由检验员在原材料进厂检验记录上记录，合格的原材料由检验员通知库管员入库，并在原材料采购台帐上进行登记；不合格原材料应做出标识，开出不合格品通知单，由办公室退货。