安全风险的辨识分级管控标识牌-各岗位室内

宝都国际新材料有限公司安全风险辨识分级管控标识牌

公司第一责任人多红星安全风险

辨识分级

机械加工—

压瓦机、C型檩条机

D

级

公司安全责任人赵荣猛

公司照片主要危险

因素

1.放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身

2.防护罩缺失；联锁装置失效，导致机械伤害

3.压轮挤压伤害，刀片切割伤害，传动链绞入伤害

主要预防

措施

1.配置一种或多种安全装置、侧面接触危险区域提供安全装置

2.上料时手动进料严禁戴手套，防止手被绞入压轮内；身体部位不要接近剁刀位置和传

动链工作范围，保持安全距离

3.有可能造成缠绕、吸入、或卷入等危险的运动部件和传动装置设置防护罩

4.维修保养，经常检查各紧固件有无松动，并及时紧固，传动部分有无卡阻现象，经常

检查电器部分有无异常，如有异常，及时切断电源，维修

导致后果

机械伤害

警

示

标

物体打击

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6.行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗；严格遵守行车操作规程进行作业；定期组织针对行车及其安全部件的外部、内部安全检测，确保安全运行；安排专人负责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换。

导致后果

机械伤害警

示

标

识触电

起重伤害

火灾、爆炸

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公司第一责任人多红星安全风险

辨识分级机械加工-钻床/冲床

D

级

公司安全责任人赵荣猛

公司照片

主要危险

因素1.防护罩缺损、自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置、导致设备部件加工件飞出伤人

2.工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人

3.吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

4.机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，动力线路被油侵蚀易造成触电伤害

5.违章操作或未遵守操作规程

6.工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠，如有摆动或滑移现象易造成重物伤害

主要预防措施1.正确穿戴使用防护用品，严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。

2.不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。

3.认真检查，及时淘汰有缺陷夹具，刀具；正确装卡刀具和工件。

4.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；严格按操作规程操作

5.经常检查接地线，检查照明线路，使用安全电压。

导致后果机械伤害警

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公司第一责任人多红星安全风险

辨识分级机械加工-锯床

D

级

公司安全责任人赵荣猛

公司照片

主要危险

因素1.设备接地良好，电线无裸漏

2.更换锯条时未断电或操作不当导致伤人

3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

4.液压装夹失灵未手动压紧，装夹不紧使工件松动造成伤害

5.违章操作或未遵守操作规程

主要预防措施1.操作前检查设备状态是否正常。

2.正确穿戴和使用劳保用品；严格按操作规程操作。

3.经常检查接地线及电气线路。

4.更换锯条时，应断开电源，防止发生意外，佩戴防护手套

导致后果机械伤害警

示

标起重伤害

触电

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导致后果机械伤害警

示

标

识起重伤害

触电

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导致后果机械伤害警

示

标

识物体打击

火灾

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3.在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与辅助者都要做好防护措施，应配戴专用面罩，面罩与滤色玻璃之间不得有漏光，穿着焊工专用工作服和鞋，防止光线直接照射到皮肤，防止飞溅物落到身上，电焊场所必须有充分的照明，以便于焊接作业；带好口罩面具，特殊焊接时，要设立专人监护。

4.焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，避免焊机和工件的双重接地

5.禁止搭建或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位、以及PE线等作为焊接二次回路。

导致后果

火灾警

示

标

识

触电

电弧辐射、烟尘

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公司第一责任人多红星安全风险

辨识分级机械加工—抛丸作业

D

级

公司安全责任人赵荣猛

公司照片

主要危险

因素1.吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害

2.作业时不穿戴劳动防护用品

3.工件出入口挡板缺失或损坏，导致人员伤害

4.不按操作规程操作；清理喷砂机地下机房钢砂时无人监护

5.作业过程中或清理钢砂时滑倒

主要预防措施1.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定。

2.作业时穿戴好劳保用品、戴防护眼镜。

3.加强作业前检查，作业中监控，作业后维护。

4.严格按操作规程操作。

导致后果起重伤害警

示

标物体打击

滑倒摔伤

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