基土钎探工艺标准(103-1996) 范文

基土钎探工艺标准（103-1996）
范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。

施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 砂：一般中砂。

2.1.2 主要机具：
2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。

2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。

2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。

2.2 作业条件：
2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。

2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。

2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。

操作工艺
3.1 工艺流程：
放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂
↓ ↓
记录锤击数检查孔深
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

3.3 就位打钎
3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。

3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。

3.4 记录锤击数。

钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。

钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。

3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。

每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。

3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。

灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。

灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。

钎探孔排列方式表1-6
槽宽 (cm) 间距 (m) 深度 (m)
小于80 中心一排 1.5 1.5
80～200 两排错开 1.5 1.5
大于200 梅花型 1.5 2.0
柱基梅花型 1.5～2.0 1.5，并不浅于短边
3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。

字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

3.9 冬、雨期施工：
3.9.1 基土受雨后，不得进行钎探。

3.9.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

质量标准
4.1 保证项目：
钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。

4.2 基本项目
4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。

4.2.2 钎孔灌砂应密实。

成品保护
5.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

应注意的质量问题
6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。

不得不打，任意填写锤数。

6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错：
6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。

发现错误及时修改或补打。

6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。

6.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
工程地质勘察报告。

关于技术交底的要求
1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。

2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。

3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。

主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的
重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。

参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。

4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。

交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。

班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。

5.施工技术交底应符合下列要求：
1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明；
2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。

3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。

4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。

5）对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。

6）技术交底应形成书面材料，内容具体扼要，严格履行交接签字手续，并归档管理。

6．施工技术交底应注意的问题：
1）、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据，施工完毕后应归档管理；
2）、技术交底应严格执行施工验收规范、规程，对施工验收规范、规程中的要求，特别是质量标准，不得任意修改、删减；
3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求，领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求，不得违背文件中的有关要求；
4）、会议交底应作详细的会议纪要，包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定，会议纪要作长期保存；
5)、所有书面技术交底，均应经过复核，并留有底稿，字迹工整，数据引用正确，书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名；
6）各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查，保证技术交底制度化、规范化。