起重吊装作业
起重吊装作业
起重吊装作业的定义
起重吊装作业是指利用各种起重机械将重物吊起、移动和放置的操作过程。 起重吊装作业广泛应用于建筑、安装、维修、交通等各个领域。 起重吊装作业需要专业的操作人员和设备，以确保安全和质量。 起重吊装作业的基本概念包括吊装作业的分类、吊装作业的基本要求和吊装作业的安全管理。
起重吊装作业的分类
起重吊装作业的设备与工具
起重机的种类与特点
轻型起重机：结构紧凑，重量轻， 移动方便，适用于小范围吊装作 业
重型起重机：具有更大的起重量 和跨度，通常安装在固定位置， 用于大型设备的吊装
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Байду номын сангаас
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中型起重机：具有较大的起重量 和跨度，适用于工业生产和建筑 工地
特种起重机：如冶金专用起重机、 集装箱专用起重机等，具有特殊 用途和性能
技术的应用。
安全性提升：未 来起重吊装作业 将更加注重安全 性能的提升，包 括防倾翻、防碰 撞等安全技术的
应用。
自动化与协作机 器人：起重吊装 作业将逐步实现 自动化，同时协 作机器人的应用 也将成为未来的 发展趋势，提高 作业效率和安全
性。
起重吊装作业在未来的应用前景与展望
智能化技术的应用：随着科技的发展，起重吊装作业将更加智能化，实现远程操控和自 动化作业。
注意事项：确保起重机设备完好无损→严格执行吊装方案→确保工器 具符合安全要求→保证安全措施到位→确保作业人员持证上岗
常见问题的处理与预防措施
起重机械故障：定期检查和维护， 确保设备正常运行
安全防护措施不到位：严格按照 安全规程操作，确保作业现场安 全
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起重吊装作业分级
起重吊装作业分级
起重吊装作业分级通常按照所承载物体的重量、高度、风速、作业环境等因素来进行分级。
在中国，起重吊装作业分为A 级、B级、C级和D级四个等级，具体如下：
1. A级起重吊装作业：适用于承载物体重量大、高度高、风速大、作业环境复杂的作业。
这类作业一般由专业起重机械作业人员进行操作，需要经过相应的培训和考核。
2. B级起重吊装作业：适用于一般的起重作业，承载物体重量适中、高度较低，作业环境相对简单。
这类作业一般由经过培训的专业起重机械作业人员进行操作。
3. C级起重吊装作业：适用于小型起重作业，承载物体较轻、高度较低，作业环境简单。
这类作业一般由经过培训的一般作业人员进行操作。
4. D级起重吊装作业：适用于较小的起重作业，承载物体轻、高度低，作业环境相对简单。
这类作业一般由作业人员自行操作，无需专门培训。
需要注意的是，不同地区和不同行业对起重吊装作业的分级标准可能存在差异，因此在具体的作业时需要根据当地相关法规和规定进行执行。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业一般规定如下：
1. 作业人员必须经过专门的培训，具备相关的起重机械操作证书，并遵守相关的安全操作规程。
2. 在进行起重吊装作业前，需要进行现场勘查和安全评估，确保场地和设备能够满足作业要求。
3. 确保起重机械的安全和稳定，检查机械的使用寿命、维护保养情况和相应的操作设备。
4. 确保使用的吊装工具（如吊钩、钢丝绳、吊具等）具备必要的负载和安全系数，并进行检查和维护。
5. 遵守相关的操作规程和操作指导，确保起重吊装作业过程中的安全和有效。
6. 保持对现场的监控和沟通，确保作业过程中的安全和协调。
7. 作业现场必须设立为禁止任何无关人员进入的区域，并设置明显的警示标识。
8. 严禁超载和超范围使用起重机械，确保按照规定的安全负载进行操作。
9. 严禁在高风速、雨雪天气、雷暴和恶劣的环境条件下进行起重吊装作业。
10. 作业结束后，要及时清理和归位起重机械和各种吊装工具，保持作业现场清洁和整齐。
上述规定仅为起重吊装作业的一般规定，实际操作中还应遵守国家相关的法律法规和标准，以及企业的具体要求和控制措施。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
起重吊装作业
02
起重吊装作业基础知识
力学基础
01
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03
牛顿第三定律
作用力和反作用力之间的 关系
重力与重心
重力的概念及重心的计算 方法
摩擦与惯性
摩擦力的概念及惯性对吊 装作业的影响
吊装工具与设备
吊钩与吊环
吊钩的种类及使用注意事 项，吊环的选用及安装要 求
钢丝绳与链条
钢丝绳的组成及使用要求 ，链条的种类及适用场合
04
起重吊装作业安全风险管理
安全风险识别与评估
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03
设备故障
起重机械和吊装设备故障 ，如钢丝绳断裂、吊钩脱 落等，可能造成重大安全 事故。
操作失误
驾驶员或指挥人员操作失 误，如超载、越界等，可 能导致设备损坏或人员伤 亡。
环境因素
恶劣天气、路面结冰、地 基松软等环境因素可能影 响起重吊装作业的安全性 。
特殊环境下的吊装技术
狭窄场地吊装
在狭窄的场地进行吊装作业时 ，需采用特殊的吊装技术，如 采用高架起重机械、利用斜面
等。
高空吊装
在高层空间进行吊装作业时， 需采取防风措施，确保吊装过
程的安全性。
水上吊装
在水上进行吊装作业时，需使 用专门的浮式起重机械和水上 吊装辅助器具，确保吊装过程
的安全性和稳定性。
起重吊装作业
xx年xx月xx日
contents
目录
• 起重吊装作业介绍 • 起重吊装作业基础知识 • 起重吊装作业实践技术 • 起重吊装作业安全风险管理 • 起重吊装作业案例分析 • 起重吊装作业发展趋势与挑战
01
起重吊装作业介绍
定义和特点
定义
起重吊装作业是指利用各种起重机械或起重滑车将重物吊起 、移动和放下，或对重物进行某些作业的总称。
起重吊装作业的一般规定范本（2篇）
起重吊装作业的一般规定范本一、引言起重吊装作业是指使用吊车、起重机、起重装置等工具，将重物从一地点移动到另一地点的过程。
为确保起重吊装作业的安全进行，减少事故发生的风险，提高工作效率，制定起重吊装作业的一般规定是必要的。
本文旨在为起重吊装作业提供一般规定的范本，以供参考。
二、作业前的准备工作1. 起重吊装作业前需制定详细的作业计划，明确作业任务、目标、要求和方法。
2. 指定专人负责起重吊装作业，确保作业人员经过专业培训并持有相关操作证书。
3. 检查起重吊装设备的使用状态，确保设备完好、安全可靠，并及时进行维修和保养。
4. 对作业现场进行清理，清除障碍物，确保作业安全。
三、起重吊装作业的安全措施1. 在作业现场设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行区域和作业区域。
2. 确保起重吊装设备的稳定放置，防止设备倾斜、滑动或抛出物体等危险情况的发生。
3. 在起重吊装设备周围设置合适的安全防护设施，如安全网、护栏等，防止坠落伤害和物体溅射伤害。
4. 严禁超载使用起重吊装设备，确保作业过程中不会超出设备的安全工作范围。
5. 在起重吊装作业过程中，禁止作业人员在起重物下方或吊钩下方进入作业区域。
6. 在起重吊装作业现场设置应急救援预案，明确事故发生时的应急处理措施和紧急撤离路线。
四、作业过程中的注意事项1. 在起重吊装作业前，必须对起重吊装设备进行试运行和检查，确保设备能够正常工作，各项功能正常。
2. 在开始起重吊装作业时，需事先进行信号沟通，并确保信号员与操作员之间的沟通畅通。
3. 在起重吊装作业过程中，严禁信号员作出错误信号，以免引发意外事故。
4. 吊装作业期间必须由专人负责监督和指挥，确保作业过程中的安全。
5. 对于起重吊装设备的使用和操作，必须按照设备的操作手册和相关规定进行，禁止违规操作。
6. 在起重吊装作业现场，必须严格遵守安全操作规程，禁止酗酒、吸烟等影响操作者判断力的行为。
五、作业结束后的处理1. 在起重吊装作业结束后，对设备进行必要的检查和维护，确保设备正常工作。
起重吊装作业安全措施
起重吊装作业安全措施一、引言起重吊装作业是指使用吊车、起重机等设备进行重物起吊、搬运等作业。
由于起重吊装作业涉及到重物的高空起吊和搬运，工作环境复杂且存在一定的危险性。
为了确保作业人员的生命安全和设备的运行安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍起重吊装作业的安全措施，以确保作业的安全进行。
二、作业前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。
以下是作业前的准备工作内容：1.作业计划：制定详细的作业计划，包括起吊点的选定、作业方式的确定、作业程序的制定等。
计划中应考虑到工作场所的情况、设备的性能、人员的技术水平等因素。
2.装备检查：对起重设备进行全面检查，确保其各项功能正常。
包括检查钢丝绳、起重臂、传动装置等部件的磨损情况，确保其安全可靠。
3.信号通讯：建立起重信号的通讯系统，确保与起重机司机的沟通畅通无阻。
信号通讯系统可以采用手势信号、口令或者无线对讲机等方式。
4.作业区划：将作业区域划分为安全区域和禁止区域。
安全区域应标明清晰的标识，禁止区域应设置警示标识，明确告知人员禁止进入。
5.安全防护：在起重吊装作业现场设置必要的安全防护设施，如安全网、脚手架等，以防止人员意外坠落或者物体掉落。
三、作业过程中的安全措施在起重吊装作业过程中，为了确保人员的安全和设备的运行安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是作业过程中的安全措施内容：1.严格按照计划进行作业：严格按照事先制定的作业计划进行作业，不得擅自更改或突破规定的限制条件。
2.合理选取起吊点：根据物体的重量、形状和稳定性等因素，合理选取起吊点，确保起吊点的牢固可靠，并使用适当的起吊具进行装卸作业。
3.严禁超载操作：严禁超载操作，遵守起重设备的额定载荷标准，确保起重设备的正常使用寿命和安全运行。
4.加强信号沟通：进行起重吊装作业时，必须与起重机司机保持良好的信号沟通，确保信号传递准确无误。
5.禁止在作业范围内停留：在进行起重吊装作业时，禁止人员在起吊物体的范围内停留，以免发生意外伤害。
起重吊装作业安全常识
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半 径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得 在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负 荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故 7、吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进 行操作
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
1、塔吊在
填空题 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
起重吊装作业安全规定(四篇)
起重吊装作业安全规定起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等装置进行货物、设备等物体的起升、悬挂和搬运工作。
为了确保作业安全，以下是一些起重吊装作业安全规定：1. 操作人员必须具备专业的起重吊装操作证书，并接受过相关培训。
2. 在进行起重吊装作业前，需对起重设备进行检查和维护，确保其正常工作。
3. 起重吊装作业现场必须设置明显的警示标志，并保持清晰的通道，以确保人员和设备的安全。
4. 起重吊装作业现场应进行适当的封锁和隔离，确保其他人员不会进入危险区域。
5. 搬运的货物或设备必须进行安全检查，确保其重量、稳定性和尺寸符合起重吊装设备的承载能力。
6. 吊钩、吊具等起重设备必须经过严格的检测，符合国家标准，并定期进行维护和保养。
7. 在进行起重吊装作业时，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、超高或超范围使用起重设备。
8. 在起重吊装作业过程中，禁止无关人员或其他人员站在负载物下方，以免发生意外。
9. 操作人员必须保持集中注意力，严禁操作时喝酒、吸烟、玩手机等行为，确保作业安全。
10. 在作业结束后，必须及时清理作业现场，归位起重设备，并做好相应的记录和报告。
以上是起重吊装作业的一些安全规定，操作人员在进行起重吊装作业时必须严格遵守，以确保作业安全。
同时，在作业过程中，如果发现任何不安全因素，应立即停止作业并上报相关部门。
起重吊装作业安全规定（二）____起重吊装属于特种作业，起重工是特种作业工人，必须进行安全技术培训。
经劳动局考试合格后，取得合格证，方能上岗作业。
____起重吊装作业时，应用专人指挥。
指挥人员所用于手势信号，音信号、旗语信号等起重吊运指挥语言，都必须执行国家规定的统一标准。
____起重机具在使用前必须进行全面检查、维修，安全保护设施必须齐全好用，严禁使用不符合安全要求的机具。
4参加起重吊装作业人员要明确分工，统一听从指挥员的命令，严禁各行其事和多头指挥。
____起重时做到心中有数，绳索、吊钩等机具要符合安全规定，不许超负起吊，起吊____吨以上的物体或环境比较复杂时，要有专门起吊方案，经设备部、安全环保部批准后方可起吊，较重大的起吊方案必须经分管副总审批。
起重吊装作业安全交底
起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地点位于某市工业园区内，主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业难度较高。
为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定以下施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘察，了解现场环境、设备情况，编制吊装方案，办理相关手续。
2. 技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确吊装作业要求、注意事项等。
3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程。
5. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调整，并对现场进行清理。
6. 验收：组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、操作、指挥等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境等。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，包括材料供应、设备维护等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装作业，制定吊装方案，对吊装作业进行全过程管理。
2. 吊装作业组：负责按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改，防止事故发生。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收，确保吊装质量符合要求。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，为吊装作业提供必要的支持。
三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求，以下是对工器具的选用要求：1. 吊装设备：选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等，具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。
- 汽车吊：适用于现场空间较大，需要快速移动的吊装作业。
起重吊装作业的安全操作要求
起重吊装作业的安全操作要求
1. 起重吊装作业前一定要做好检查呀！就好比你要出门旅行，不得检查下行李、证件啥的呀？你得仔细检查起重设备是否完好，钢丝绳有没有磨损，吊钩是不是牢固。
要是不检查，到时候出问题可就麻烦啦，那损失可就大咯！
2. 操作起重吊装设备可不能马虎哟！就像开汽车一样，得聚精会神的呢！要严格按照操作规程来，不能随意乱来呀。
万一错了一步，那后果不堪设想，难道你想看到悲剧发生吗？
3. 起重吊装现场得保持秩序呀！这可不是闹着玩的地方。
大家都要听从指挥，不能乱糟糟的呀，就像一支乐队，得有统一的指挥才和谐不乱嘛。
不然谁想干啥就干啥，那不就乱套啦？
4. 吊起重物的时候可得稳住呀！不能急急忙忙的，这就像端一碗热汤，得稳稳当当的呀。
要是太着急，重物晃来晃去，不小心掉下来咋整，那多危险呀！
5. 遇到问题千万别慌张呀！遇到起重吊装作业不顺利的时候，就像走路遇到小坑，要冷静去解决呀，慌张能有啥用呢？得想办法怎么安全处理才对呀。
6. 完工后别忘了整理现场呀！好比你吃完饭得收拾桌子一样。
把设备整理好，该放哪儿放哪儿，这是个好习惯呀，下次再用也方便呀，你们说是不是？
我的观点结论：起重吊装作业一定要高度重视安全操作要求，严格按照要求去做，才能确保作业安全，避免事故发生。
这不仅是对自己负责，也是对别人负责呀！。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定一、引言起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作，为了确保人员和设备的安全，提高工作效率，制定起重吊装作业管理规定是必要且重要的。
本文将详细介绍起重吊装作业的管理规定。
二、安全管理1、设备及人员资质要求：起重吊装作业的设备必须符合国家相关安全规定，且经过定期维护和检查，保证设备的正常运行。
同时，参与该作业的人员必须具备相关的资质和培训证书，且熟悉起重吊装作业的操作规程。
2、风险评估和安全措施：在进行起重吊装作业前，必须进行风险评估，评估作业中可能出现的危险情况和应对措施，并制定相应的安全操作规程和应急预案。
同时，必须建立和维护一个安全防护区域，明确标识出禁止进入的区域。
3、工作票制度：起重吊装作业必须实行工作票制度。
工作票必须由专业人员编制，详细记录起重吊装作业的时间、地点、作业内容、安全措施等信息，并经相关责任人签字确认后方可执行。
4、事故报告和调查处理：若发生起重吊装作业事故，必须立即停止作业，并及时报告相关部门。
经过初步调查后，必须进行详细的事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
三、作业管理1、作业计划：起重吊装作业必须制定详细的作业计划，明确作业的时间、地点、作业内容、参与人员等信息，并提前安排好所需的设备和物资，以确保作业的顺利进行。
2、作业现场管理：在起重吊装作业现场，必须设置专门的负责人，并在显著位置设置告示牌，标明作业人员及设备的安全警示。
同时，必须做好现场的整洁和秩序，避免杂物堆积和阻碍作业。
3、通信和联络：起重吊装作业中，各参与人员必须保持良好的通信和联络，及时传达作业指令和安全警示，并间隔一定时间进行沟通和确认，确保作业的协同和安全。
4、作业记录和整理：每一次起重吊装作业都必须做好详细的记录，包括作业的时间、地点、作业内容、设备运行情况、安全事故及其处理情况等。
作业结束后，必须整理和归档这些记录，以备日后审查和参考。
四、责任与奖惩1、责任追究：起重吊装作业中，各参与人员必须清楚自己的职责和义务，严格按照规定进行操作，若因操作不当导致事故的，必须承担相应的责任和后果，并依法追究相应的法律责任。
起重吊装作业管控要点
起重吊装作业管控要点1.安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2)严禁超载吊装。
(3)禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5)不吊重量不明的重大构件设备。
(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
2.防止高空坠落措施(1)操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2)在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3)工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4)如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5)登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6)操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
起重吊装作业国标规范
起重吊装作业国标规范一、工程概况根据《起重吊装作业国标规范》的要求，本工程为某大型工业园区建设项目，主要包括重型设备吊装、构件吊装以及大宗材料吊装等。
工程地点位于我国某沿海城市，占地面积约1000亩。
本工程吊装作业具有工程量大、吊装难度高、安全风险较高等特点。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：根据施工图纸和施工方案，编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装作业审批：吊装作业前，提交吊装作业申请，经相关部门审批同意后方可进行吊装作业。
3. 吊装作业实施：按照吊装施工组织设计进行吊装作业，确保吊装作业安全、顺利进行。
4. 吊装作业验收：吊装作业完成后，组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合规范要求。
5. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，分析存在的问题，制定改进措施，不断提高吊装作业水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。
2. 吊装作业组：负责具体吊装作业的实施，包括设备操作、指挥协调、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装作业的安全监督、检查和指导工作。
4. 质量部：负责吊装作业的质量控制、验收等工作。
5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养和调度工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工组织设计，组织吊装作业，对吊装作业过程进行监督、检查和指导。
2. 吊装作业组：严格按照吊装施工组织设计进行吊装作业，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全部：负责对吊装作业现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量部：对吊装作业质量进行监督、检查，确保吊装质量符合规范要求。
5. 设备部：负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好，满足吊装作业需求。
同时，负责设备调度，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，其直径、强度、安全系数等参数需满足吊装作业需求。
起重吊装作业安全操作4篇
起重吊装作业安全操作4篇【第1篇】起重吊装作业平安操作基本要求1、必需认识起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的平安技术操作规程。
2、工作前应仔细检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发觉链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。
3、起重物体必需按照物体分量体积、外形、种类采纳合适的起重捆绑和吊运办法。
多人作业时必需指定专人负责指挥。
4、吊运物件时,必需保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先举行试吊,确认牢靠后方可举行指挥吊运。
5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定可靠,不行斜吊;使用千斤顶必需垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧举行操作,钢丝绳穿越通道,应设显然的平安标志。
7、吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何状况下禁止吊运重物从人员上空越过,全部人员不准在重物下方停歇或行走,不得将重物长时光吊悬在空中。
8、使用起重机时应与起重机操作人员密切协作,必需做到“十个不准吊”:超载、指挥信号不明、气候恶劣光芒不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未庇护、埋入地下物和分量不明、危急物品、违章指挥。
9、起重机不得在架空输电线路下方或附近举行工作。
如的确需要,必需开具平安施工作业票,制订牢靠的防范措施,专人监护。
起重臂、钢丝绳、重物等与架空输电线路最近水平距离10、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,无关人员避让,自己也应挑选恰当的上风位置。
11、工作中严禁使用手直接矫正已被重物张紧的绳索等吊具,过程中发觉捆绑松动或机工具发生异常或异响,应立刻发生停止作业信号,后举行检查,绝不行有侥幸心理。
12、翻转大型物体,作业人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面向倾斜方向站立。
须要时应在重物翻转下方放置衬垫物。
起重吊装安全作业指南
起重吊装安全作业指南一、作业前的准备1、设备检查在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面的检查。
包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、卷筒、滑轮组等关键部件。
确保吊钩无裂纹、变形，钢丝绳无断丝、磨损，制动器灵活可靠，卷筒和滑轮组运转正常。
同时，检查设备的电气系统、液压系统是否正常，仪表显示是否准确。
2、场地评估对作业场地进行仔细的评估是必不可少的。
查看场地是否平整、坚实，有无障碍物、松软地面或坑洼。
如果场地条件不理想，需要采取相应的措施，如铺设钢板、填平坑洼等，以确保起重设备的稳定性。
3、负载计算准确计算被吊起物体的重量和重心位置至关重要。
严禁超载作业，同时要考虑到起重设备的额定起重量、工作幅度和起升高度等参数，确保在安全范围内进行操作。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员都必须经过专业的培训，熟悉起重设备的性能、操作规程和安全注意事项。
操作人员应持有相应的资格证书，并且具备丰富的实践经验。
二、吊具和索具的选择与使用1、吊具选择根据被吊物体的形状、尺寸和重量，选择合适的吊具。
常见的吊具包括吊钩、吊环、吊带、吊链等。
吊具的额定载荷必须大于被吊物体的重量。
2、索具检查索具在使用前要进行严格的检查，查看有无断丝、磨损、变形等情况。
对于钢丝绳索具，要注意润滑和保养，防止锈蚀。
3、正确使用吊具和索具的使用要遵循正确的方法和规程。
确保吊具和索具与被吊物体连接牢固，防止在吊运过程中发生脱落。
三、起重吊装作业中的安全操作1、信号指挥在起重吊装作业中，必须配备专业的信号指挥人员。
信号指挥人员要与操作人员密切配合，使用清晰、准确的手势和口令进行指挥。
操作人员应严格按照信号指挥进行操作，不得擅自行动。
2、起吊操作起吊前，要先进行试吊，将被吊物体吊起离地面 20 30 厘米，检查吊具、索具和起重设备的稳定性，确认无异常后再正式起吊。
起吊过程要平稳、缓慢，避免急升急降和快速摆动。
3、吊运路线规划合理的吊运路线，避开人员密集区域和重要设备设施。
起重吊装作业的一般规定
起重吊装作业的一般规定起重吊装作业是指使用吊装设备进行物体的搬运、吊装、装卸等操作。
为了保障作业人员的安全和作业质量，起重吊装作业需要遵守一系列的规定。
下面是起重吊装作业的一般规定：一、总则1.起重吊装作业应遵守国家有关法律法规、标准和规范；2.起重吊装作业应按照有关安全生产的法律、法规和标准的要求进行；3.起重吊装作业应实行责任制，明确各个环节的责任和义务；4.起重吊装作业应进行合理的计划和安全风险评估；5.起重吊装作业应定期进行设备的检验、维护和保养。
二、作业人员的要求1.起重吊装作业人员应具备相应的资质和证书；2.起重吊装作业人员应熟悉各类起重设备的使用和操作规程；3.起重吊装作业人员应经过必要的培训，了解安全操作的要求；4.起重吊装作业人员应穿戴好个人防护装备，保持良好的专注和注意力；5.起重吊装作业人员应按照安全操作规程进行操作，不得酗酒、吸烟等；6.起重吊装作业人员应随时保持清醒状态，不得在工作时患病或服用影响工作安全的药物。
三、起重设备的要求1.起重设备应符合国家标准，并具备相应的安全防护装置；2.起重设备的使用前应进行检查和试验，确保设备的正常运行；3.起重设备的使用前应定期进行维护和保养，确保设备的安全性；4.起重设备的使用前应进行安全风险评估，制定相应的工作方案；5.起重设备的使用过程中要注意设备的稳定性和工作情况，发现异常情况要及时采取措施；6.起重设备的使用结束后应进行设备的清理和检查，确保下次使用时的正常运行。
四、作业场地的要求1.起重吊装作业场地应平整、无障碍物，并保持整洁；2.起重吊装作业场地应根据作业需要设置相应的标志和警示牌；3.起重吊装作业场地应保持通风良好，并设置适当的照明设施；4.起重吊装作业场地应设置相应的防护措施和安全设备；5.起重吊装作业场地应设置合适的出入口和紧急疏散通道；6.起重吊装作业场地应设置专人负责现场指挥和监督。
五、作业过程的要求1.起重吊装作业应按照有关规定制定详细的工作方案；2.起重吊装作业应进行充分的安全交底和沟通，明确工作任务和责任；3.起重吊装作业应进行安全风险评估，制定相应的控制措施；4.起重吊装作业应根据实际情况选择合适的吊装设备和工作方式；5.起重吊装作业应进行预先试吊和调整，确保吊装设备的稳定性；6.起重吊装作业应设置合理的固定和支撑措施，确保吊装物体的安全；7.起重吊装作业应配备专人负责现场指挥和监督，确保作业的顺利进行。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装安全作业规定
起重吊装安全作业规定起重吊装作业是一项高风险的工作，涉及到人员生命安全和设备财产安全。
为了确保起重吊装作业的安全进行，特制定以下安全作业规定：一、作业前准备1、方案制定在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业方案。
方案应包括起重设备的选型、吊点的选择、吊运路线的规划、作业现场的布置等内容。
方案应由具备相关资质和经验的人员制定，并经过审批后方可实施。
2、设备检查对起重设备进行全面的检查，确保设备处于良好的运行状态。
检查内容包括设备的机械部件、电气系统、安全装置等。
如发现设备存在故障或安全隐患，必须及时进行维修或更换。
3、吊具检查对吊具（如吊钩、吊索、吊带等）进行检查，确保吊具的强度和可靠性符合要求。
吊具应无磨损、变形、裂纹等缺陷，并且在规定的使用期限内。
4、人员培训所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，熟悉起重设备的操作和安全注意事项。
操作人员应持有相应的操作证书，并且在有效期内。
5、现场勘察在作业前，应对作业现场进行勘察，了解现场的地形、地貌、周围环境等情况。
确保吊运路线畅通无阻，无架空线路、建筑物等障碍物。
二、作业过程中的安全要求1、指挥信号起重吊装作业必须由专人进行指挥，指挥人员应使用统一、规范的指挥信号。
操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自行动。
2、吊运速度吊运过程中应保持平稳，控制吊运速度，避免急停急起。
严禁超速吊运，防止吊运物品晃动或脱落。
3、吊运高度吊运物品的高度应符合安全要求，避免与周围的建筑物、设备等发生碰撞。
在吊运过程中，应密切关注吊运物品的高度变化。
4、多机协同作业当多台起重设备协同作业时，应制定详细的协同方案，明确各台设备的职责和操作顺序。
各台设备之间应保持良好的通信和协调，确保作业安全。
5、恶劣天气在恶劣天气（如大风、雷雨、大雾等）条件下，严禁进行起重吊装作业。
如遇突发恶劣天气，应立即停止作业，并将起重设备和吊运物品妥善安置。
6、人员安全作业现场的人员应远离吊运区域，不得在吊运物品下方停留或行走。
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吊装作业
吊车作业-检查要求
A. 所有投入使用的吊车，必须有第三方出具的检验合格证及检验标识，并确保其在有
效期内。如果当地没有具备审查资质格的第三方，应由专业维修工程师对吊车进行
详细检查和功能测试，并出具检查和测试报告。 B. 井队应对吊车司机的操作证进行检查，以确保其所持证件与所操作设备及作业内容
13
标准的钢丝绳卡法, 主钢绳保持平直
14
正确使用游 绳牵引货物
正确使用吊 装工具
吊装现场要 有警示
15
起吊计划的制定和批准
设备及人员的要求和检查
附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通
试吊
吊车离场
吊装作业
16
关键性起重作业
当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊： 1、货物需要一台以上的起重机起吊的；
45
钢丝绳夹
钢丝绳夹的用途如右图
钢丝绳夹绝不能当卸扣用！
选择与钢丝绳尺寸相匹配的 钢丝绳夹，包括配套螺栓。 钢丝绳夹只能用来卡两股钢 丝绳，不能卡多股绳，更不允 许夹塞螺栓！ 钢丝绳夹受载1－2次后，螺 母需要进一步拧紧；
46
47
顺序！
48
起重机械安全规程
ＧＢ６０６７—８５
用绳卡连接时的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 绳卡数量（个） ｜ ３ ｜ ４ ｜ ５ ｜ ６ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
中途更换指挥或吊装工，应向吊车司机说明，并重新进行交底，明确 职责 值班干部负责作业许可，要在作业前检查准备工作，检查人员分工， 检查风险控制措施。
24
一般吊装作业注意事项
吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查， 向司机和小组成员进行工作安全分析交底，分工分 责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核“十 不吊”，明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定 应急事项。 准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班 干部一一确认，并确认参加吊装的人员对吊装工作 的目标、步骤、风险等明确，才能许可。
输电线路电压 允许与输电线 路最近距离 1KV以下 1.5 1～35KV 3 35～110KV 4 154KV 5 220KV 6
11
普遍存在的共性问 题及状况对比
吊钩防脱装置弹 簧失效，可能导 致吊绳从钩内滑 脱。
完好的防脱 装置
12
钢丝绳卡扣反装，主钢绳 受力变形，降低了承载能 力，同时缺少一个卡扣。
十、环境恶劣、光线不足不吊。
32
起重机的准备
地面及地下土层承载力评估 起重机打腿布置 起重机水平度的调整
33
地面承载力进行评估
地基下陷 斜坡打滑（禁有地耙） 平整度（填平坑凹地面）
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35
正确进行起重机打腿布置
（1）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降
（2）所有的支腿梁必须全部伸出，否 则起重两边的承载能力会失去均衡，整 体起重能力将极大减少，在转动被吊物 的过程中会导致起重机倾覆
登记。同时，记录和掌握起重设备相关操作人员持证情况。
作业过程中，只有指挥人员有权向起重设备操作人员发出操作手势（ 或指令），但发现不安全状态和行为的所有参人员，都有权发出停止
操作的手势（或指令），操作人员只能按照指挥手势进行操作。
司索人员必须确保所使用的吊具、绳套、钢丝绳等的安全载荷满足被 吊物体重量的要求。
29
一般吊装作业注意事项
吊物下如挂有绳索，落地（或装车） 前应预先放置垫木，以免给抽绳及 下次穿绳造成不安全隐患。
30
一般吊装作业注意事项
用微动信号指挥重物平稳落地，并做到稳固摆 放，不倒不滑，不滚不散，重不压轻，大不压 小，必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒 等措施。 需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机联 络，在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安 全监护，防止手脚被压伤挤伤。 交叉作业、双车起吊、20t以上大件吊装、特殊 吊装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划， 并由现场最高领导亲自组织实施。
电压(kV) 距离 (m) 6以下 6至10 10至35 35至110 110至 220 220以上 2.5 2.7 3.0 3.2 4.6 5.2
18
吊装前检查
作业现场吊装风险识别
挤压、切割、冲击、 缠绕、跌落
1. 吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）； 2. 起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂； 3. 吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）；
没有引绳就吊装，是谁的失职 ？
25
一般吊装作业注意事项
人员安全才是吊装作业的首要目标，也是吊装 指挥的首要责任! 作业中发现有不安全的行为， 以及配合失当等问题，应适时停止作业，重申 要求。在光线、气象等条件恶化时，及时停止 吊装作业。不连续作业、新的吊装作业或人员 变化的，要重申要求，重新组织交底。
起重吊装作业
1
起重作业的定义
使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态 后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置 变化 的作业过程。
2
总体要求
所有起重设备的操作人员、指挥人员和司索人员必须经过规定内容的 培训，取得相应的资质证书。
安全管理人员必须对现场使用的起重设备按照附件A规定的格式进行
28
一般吊装作业注意事项
起吊运移不得突然加速减速，突然运动停止， 吊运速度应控制重物的摆动半径。 吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时 进行； 长度超过6m的物件必须拴引绳，吊物下降到离 地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何时候禁止 用肩背、腿脚去扛、蹬吊物。 拆卸井架、防喷器等，应先确认吊稳，牵好引 绳，人员站位安全，才能拆卸。防止拆开瞬间 重物突然偏斜、移动。
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量 表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载 荷值。 如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20 米时的起重能力仅为3.2T
8
现场踏勘
由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容 关键性起重作业计划
9
现场踏勘
由谁来作现场踏勘
一致，并在规定的有效期内。
2.吊装作业
2.1吊车作业-检查要求
C.吊车司机定期应按照检查表规定的内容对吊车进行全面细致的检查，发现问题
及时汇报和整改。
悬吊物体的重心
吊装半径
回转中心
7
起重设备的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半 径有关。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米以内 时的起重能力
2、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制； 3、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅 靠指挥信号操作； 4、吊臂接近管线、设备或电线1.5m； 5、气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。
17
特殊条件下的吊装作业
电缆附近的起吊作业 所有空中电缆应当被视为带 电，禁止起重机及操作人员与电 缆有任何接触并保持一定的距离 在电线附近起吊作业应制定 书面的作业计划并严格实施在允 许的情况下，应断电且在良好接 地的情况下进行操作专人负责警 戒
打节 扭曲 绳索磨损
鸟笼
42
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
43
钢丝绳禁止使用的情况
达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号
6×19（麻芯） 6×37（麻芯）
6倍直径内断丝数
5 10
30倍直径内断丝数
10 19
44
绳夹鞍座必须在长绳端
31
“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊；
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；
三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊； 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊； 五、吊物上站人、危险区域有人不吊； 六、吊物内盛有过多液体不吊；
七、斜拉不平、超载不吊；
八、吊物棱刃未加衬垫不吊； 九、与输电线路无安全距离不吊；
2.吊装作业
2.1吊车作业-人员要求
A.吊车操作人员每年必须接受有资质的第
三方公司的操作认证，合格人员将获得操作 证
B. 司索工每年必须接受有资质的第三方公司的 操作培训和考试，合格人员将获得操作证。没有操
作证的人员禁止从事司索共岗位。
主要工作是清理作业场地、准备吊具、捆绑吊 物、挂钩，向起重机司机发出信号指挥吊物移动， 达到目的地后摘钩、安放吊物或堆码物料等所以所 有起吊物都应由有资质的司索工负责挂吊具。
4. 起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚；
7. 高空吊装坠落伤人；
8. 吊索具、吊物碰到带电体触电；
9. 吊车转盘旋转挤伤人，收支撑夹手夹脚；
19
20
吊装前检查
吊装前，吊装小组负责人应进行如下确认：
确认光线、气象条件是否具备 吊车的安全附件是否齐全完好； 确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训，是 否有相应的吊装经验，明确联络方式和信号； 确认吊车支停的位置和方式安全； 确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡； 了解被吊物的中心和重量，确认吊索（含附件）、吊点、捆 吊方式、引绳（数量及长度）符合安全要求； 确认吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或 机械突然经过，以及是否存在交叉作业； 确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。
所有的支脚梁必需全部伸出 起重机应水平