换热站工艺管道安装技术交底复习课程

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换热站安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：______换热站安装工程2. 工程地点：______3. 施工单位：______4. 施工负责人：______5. 施工日期：______二、安全交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）施工现场必须设立明显的安全警示标志，施工人员必须遵守施工现场安全规定。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应堆放整齐，不得占用消防通道。

（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，严禁酒后作业。

（4）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

（5）施工现场临时用电必须符合国家有关标准，禁止私拉乱接电线。

2. 设备安装安全注意事项：（1）设备安装前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。

（2）设备安装过程中，必须按照施工图纸和技术要求进行操作。

（3）设备吊装时，必须确保吊装设备牢固可靠，吊装过程中不得随意移动。

（4）设备安装过程中，不得随意拆除设备上的安全防护装置。

（5）设备安装完成后，必须进行试运行，确保设备运行正常。

3. 电气安全注意事项：（1）电气施工必须由专业电工进行，非专业人员不得擅自操作。

（2）施工现场临时用电线路必须符合国家有关标准，严禁超负荷使用。

（3）电气设备必须接地良好，防止漏电事故发生。

（4）电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。

（5）电气设备维修、检修时，必须切断电源，并设置警示标志。

4. 防火安全注意事项：（1）施工现场严禁存放易燃、易爆物品，严禁使用明火。

（2）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。

（3）施工现场严禁乱扔烟蒂、火柴等易燃物品。

（4）施工现场发生火灾时，应立即启动应急预案，迅速疏散人员。

（5）施工人员应掌握基本的消防知识和灭火技能。

三、应急措施1. 火灾应急措施：（1）立即切断电源，关闭易燃、易爆物品阀门。

（2）启动消防应急预案，迅速疏散人员。

（3）使用消防器材进行灭火。

2. 电气事故应急措施：（1）立即切断电源，防止事故扩大。

供热管道安装、焊接安全技术交底-

供热管道安装通用焊接安全技术交底1.沟槽作业应设安全梯或土坡道。

2.作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。

3.管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。

4.安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。

5.管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。

6.安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。

7.作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。

8.安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。

9.进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。

在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。

10.高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。

梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求：(1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。

(2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。

(3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。

(4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。

(5)作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。

上、下平台必须走安全梯等攀登设施。

(6)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。

供热管道下管与铺管施工安全技术交底1.排管、下管应使用起重机具进行，严禁将管子直接扔入沟槽内。

2.下管前，必须检查沟槽边坡状况，确认稳定；下管中，应在沟槽内采取防止管子摆动的借施和设临时支墩。

3.在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水；管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定，且不得小于lm；管子应挡掩牢固。

4.管段较长，使用多个起重机或多个倒链下管时，必须由一名信号工统一指挥；管段各支承点的高程应一致，各个作业点应协调作业，保持管段水平下落。

供暖管道安装安全技术交底模板

一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确施工项目安全责任人，对施工全过程进行安全监督和管理。

（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本交底内容。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须佩戴安全带。

（3）施工现场设置明显的警示标志，防止非施工人员进入危险区域。

3. 供暖管道安装安全操作规程（1）施工人员应熟悉供暖管道安装工艺流程，严格按照设计要求进行施工。

（2）管道安装前，应检查管道材质、规格、长度是否符合要求，确保管道质量。

（3）管道安装过程中，严禁使用损坏的管道，防止管道泄漏。

（4）管道焊接时，确保焊接质量，防止焊接缺陷。

（5）管道支架、支座安装应牢固，符合设计要求。

（6）管道连接处应涂抹密封胶，防止漏水。

4. 供暖管道安装过程中应注意的安全事项（1）管道安装过程中，严禁使用蛮力，防止管道变形、破裂。

（2）管道安装过程中，严禁将管道放置于高温、高压区域。

（3）管道安装过程中，严禁将管道与电源、水源等危险物品接触。

（4）管道安装过程中，严禁在管道上方进行高空作业。

（5）管道安装过程中，严禁在管道附近进行焊接、切割等作业。

5. 应急措施（1）发生管道泄漏、破裂等事故时，立即停止施工，切断事故管道的电源、水源。

（2）立即组织人员进行抢修，确保事故得到及时处理。

（3）事故发生后，立即向有关部门报告，配合调查处理。

五、培训及考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工单位应定期对施工人员进行考核，确保施工人员熟悉并遵守安全操作规程。

六、交底记录1. 施工单位应将本交底内容制成书面文件，交施工人员学习。

2. 施工单位应将本交底内容存档备查，以便随时查阅。

管道安装技术交底

管道安装技术交底
1. 简介
本文档旨在对管道安装技术进行详细交底，以确保安装过程的
顺利进行。

2. 安装步骤
以下是管道安装的主要步骤：
2.1 材料准备
在开始安装前，请确保已准备好所需的管道材料、接头和配件。

2.2 测量和标记
在安装前，使用测量工具对管道安装位置进行准确测量，并进
行必要的标记以指示安装点。

2.3 切割和连接
根据测量和标记的结果，使用适当的工具切割管道，并使用合
适的连接方法将管道连接起来。

2.4 固定和支撑
安装完管道后，确保使用适当的固定和支撑方法将管道固定在
所需位置，以确保其稳定性和安全性。

2.5 检查和测试
管道安装完成后，进行必要的检查和测试，以确保管道的密封
性和功能性；如有发现问题，及时进行修复。

3. 安全措施
在进行管道安装时，务必遵守以下安全措施：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。

- 使用合适的工具和设备进行安装，避免使用破损或不合适的
工具。

- 对工作区域进行适当的清理和整理，避免杂物阻碍工作进程。

- 检查工作区域是否存在危险物质或隐患，必要时进行相应的
处理和清除。

4. 总结
本文档对管道安装技术进行了详细交底，包括安装步骤和安全措施。

在进行管道安装时，务必按照本文档所述的步骤进行操作，并确保安全措施得到有效执行。

任何问题和不确定之处，请立即与相关负责人联系并寻求帮助。

热力管道安装安全技术交底

热力管道安装安全技术交底安全技术交底工程名称：XXX100万吨氧化铝项目单位工程：综合管网热力管道交底内容：一、管道安装1.在起重机旋转范围内，应使用隔离墩隔离，机械臂下禁止站人。

2.使用手锤时，不得戴手套。

锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。

挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。

3.切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。

4.气、电焊作业时，应先清除易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。

配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。

5.在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。

快打穿时应通知隔墙人员，防止击穿时伤人。

6.人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。

起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。

起吊重物时，吊起重物下不准站人。

7.管道安装前应清理和检查管道内杂物。

管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物进入管内。

8.阀门安装后，应关闭严密。

试压时可打开，试压后仍关闭。

待调试或试运时加以开启调节流量。

9.水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。

10.水压试验时，升压应缓慢，沿XXX应有专人巡视，压力在0.3Mpa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝。

在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。

严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。

11.夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。

冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。

12.蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。

二、管道焊接1.管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定，熟悉图纸、安全规定。

2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。

打锤时禁止戴手套。

二人打锤严禁相对站立。

3.多人抬材料和构件时要有专人指挥。

精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

4.焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。

工艺管道安装技术交底

建设单位: XXXXXX热电有限公司施工单位: XXXXXXXXXX工程公司工程名称: XXXXXX公司热电厂设备安装施工技术措施及交底审批: 年月日审核: 年月日编制: 年月日XXXX 项目部年月日施工技术交底记录施工技术措施及交底一、工程概况:本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程, 附属管道涉及主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。

管道材质涉及碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况, 为保证安全施工, 现编制以下交底二、编制依据GB50184-93《工业金属管道工程质量检查评估标准》GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》JB/T4730-94《无损探伤》SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》HG/T21629-99《管架标准图》三、交底内容施工程序:2.地下工艺管道加工及安装规定:1）地沟内工艺管线安装前, 应对直管进行坡口打磨, 坡口打磨角度应在32～35°。

2）已打磨好的工艺管线进行除锈, 除锈后必须使管子露出金属光泽。

刷防锈漆二遍, 管口两端100mm不刷防锈漆。

3）工艺管线支架安装。

安装前应在预埋件上画出标高位置线, 其标高允许偏差±20mm, 坐标偏差25mm, 并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。

4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动, 以防破坏已刷好的防腐层。

5）管线对口前必须检查管内是否有杂物, 并及时清理, 管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型, 其角度为60°－70°之间。

6）工艺管线的点焊: 管线对口应平直, 其错边量必须控制在2mm以内, 点焊不少于3点以上进行焊接, 并进行管线调查, 消除内在焊接应力。

热力管道安装安全技术交底

热力管道安装安全技术交底一、安全意识教育与安全要求1.1 安全意识教育热力管道安装前需对安全意识进行教育，培养安全意识，使每位工人都意识到管道安装中存在的潜在风险，切实加强安全管理，预防事故的发生。

需要向工人传授以下内容：•安全意识的重要性•工作中需要注意的常识•操作规程及注意事项1.2 安全要求在管道安装的过程中，需要满足以下安全要求：•所有的安全标志必须符合国家标准，清晰可见•各种机械设备、工具、安全防护用品必须经过检验，并得到质检部门的合格证书•工人必须按照操作规程进行操作，严格遵守安全规定•工地上必须配备应急救护设备及消防器材，确保安全随时得到保障二、安全措施与防范措施2.1 安全措施在管道安装过程中，需要采取以下安全措施：•严格按照质量标准进行检查验收•对安全隐患要及时处理，不得留有后患•在操作中要注意防止氧气泄漏、管道爆炸等危险产生•严格执行热力管道安装规范2.2 防范措施针对不同的风险，需要采取相应的防范措施：•防止火源近距离接触，保持安全距离•防止在易燃易爆材料附近施工•在施工时要注意防电气危险•重物不得超过工人负荷承受能力，防止因重量过大造成意外损伤三、处理措施3.1 处理措施在发生事故后，需要采取以下处理措施：•首要措施是立即切断热力管道的供气或供水管道，防止事故扩大•遇到氧气泄漏时，及时关闭引起泄漏的管道•当管道爆炸时，立即通知处理部门，并拨打急救电话•损失的财物要及时报警处理3.2 事故后的处理流程在事故后，需要按照以下流程进行处理：•第一时间拨打急救电话，及时将受伤人员送往医院进行抢救•确认事故原因，并向有关部门报告•进行现场勘查与事故调查•对事故负责人进行追究责任四、管道安装技术4.1 管道安装前的准备在进行管道安装前，需要进行以下准备工作：•确定管道布置图，进行线路处理•确定管道施工排期•完成管道安装前的准备工作，如土方开挖，支撑桩的钻孔、立柱打钩等4.2 管道安装过程热力管道安装过程如下：•管道预制，进行加工制作•进行管道布局，并确定支架位置•进行管道焊接，管道的接口、焊缝位置需要符合规范要求•进行管道泄漏试验，确保安装质量4.3 管道安装后检查验收管道安装完成后，需要进行以下检查验收：•要检查管道管道的平整度，以及管道布置是否符合规范•要检查管道接头的牢固程度，管道的位置是否正确•要进行漏电测试，确保安装质量•要进行管道静力试验，确保安装质量五、安全质量控制为了保障管道安装的安全及质量，需要进行以下控制：•制定明确的安全规范，确保安全施工•进行安全督查，定期对各项安全规范进行检查•对安装工艺、设备及工人进行培训和考核•防范使用假冒伪劣材料，确保材料的质量六、总结热力管道安装安全技术交底必须充分重视，管道安装前的准备工作和管道安装过程中的安全措施必须做好，制定安全规范，加强安全培训，随时准备应对突发事件。

管道安装工艺的技术交底

管道安装工艺的技术交底1. 简介本文档旨在对管道安装的工艺进行技术交底，确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。

2. 安装前准备在进行管道安装之前，我们需要进行以下准备工作：- 管道设计图纸的审核和确认- 确定管道安装的位置和路径- 清理安装区域，确保没有障碍物- 准备所需的工具和材料3. 管道安装步骤3.1 管道定位根据设计图纸和安装要求，确定管道的位置和路径。

使用测量工具，标记出管道的起点和终点，并确保管道的定位准确无误。

3.2 管道切割与连接根据管道的长度和尺寸，使用合适的工具进行切割。

确保切割的平整度和精确度符合要求。

在连接管道之前，应先清理管道口，确保无任何杂质。

选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接或法兰连接等，进行管道的连接。

在连接过程中，要注意连接的牢固性和密封性。

3.3 支架安装根据设计要求和实际情况，安装管道支架。

确保支架的稳固性和承重能力，以支撑管道的重量和压力。

3.4 管道固定在安装过程中，要确保管道的固定稳定。

根据设计要求，使用合适的固定件和支撑物，固定管道，以防止其受到外力的影响。

3.5 管道测试在管道安装完成后，进行必要的测试工作，如压力测试、泄漏测试等。

确保管道的安装质量和安全性。

4. 安全注意事项在进行管道安装工作时，必须遵守以下安全注意事项：- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

- 尽量避免单人作业，确保有人员在旁协助和监督。

- 注意管道材料的搬运和堆放，防止意外发生。

- 使用工具时要小心谨慎，避免伤及自己或他人。

- 遵守相关安全规范和操作规程，确保工作场所的安全。

5. 总结本文档对管道安装工艺进行了技术交底，并介绍了安装前准备、安装步骤、安全注意事项等内容。

在进行管道安装工作时，请严格按照相关要求和标准进行操作，确保安装质量和安全性。

热力管道设备及组装件安装技术交底(补偿器、阀门、弯头

热力管道设备及组装件安装技术交底一、补偿器的安装技术1. 确定补偿器的类型和型号在进行补偿器的安装前，需要先确定补偿器的类型和型号。

根据管道的使用条件和要求，选择合适的补偿器类型和型号，以满足管道的补偿要求。

2. 确定补偿器的安装位置和方向补偿器的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。

在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。

3. 安装支架和导轨在补偿器安装的位置上，需要安装支架和导轨，以方便补偿器的安装和调整。

支架和导轨的安装要牢固可靠，并且需要保证补偿器在导轨上移动时无阻碍。

4. 安装补偿器在支架和导轨安装完成后，可开始安装补偿器。

在安装前，要先检查补偿器的各项参数是否符合要求。

在安装时，将补偿器插入导轨内，然后固定在支架上，同时保证补偿器在导轨上可以自由移动。

5. 调整补偿器的位置和方向补偿器安装完成后，需要对其进行位置和方向的调整。

在调整过程中，应保证补偿器的位置和方向与管道要求相符。

二、阀门的安装技术1. 确定阀门的类型和型号在进行阀门的安装前，需要先确定阀门的类型和型号。

根据管道的使用条件和要求，选择合适的阀门类型和型号，以满足管道的控制要求。

2. 确定阀门的安装位置和方向阀门的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。

在选定位置和方向后，需要对其进行标记，以便后续操作。

3. 安装阀门在确定好安装位置和方向后，可以开始安装阀门。

在安装前，要先检查阀门的各项参数是否符合要求。

在安装过程中，应注意阀门的安装方向和接口的密封。

4. 进行阀门的试压和调整在阀门安装完成后，需要进行试压和调整。

在试压过程中，应仔细检查阀门的密封性和泄漏情况。

在调整过程中，应保证阀门的控制性能符合要求。

三、弯头的安装技术1. 确定弯头的类型和型号在进行弯头的安装前，需要先确定弯头的类型和型号。

根据管道的使用条件和要求，选择合适的弯头类型和型号，以满足管道的弯曲要求。

2. 确定弯头的安装位置和方向弯头的安装位置和方向应根据管道的布局和要求进行确定。

换热站施工技术交底

换热站施工技术交底
在二次管网楼栋入口上，通过水力计算软件计算平衡阀KV值，选择合适的平衡阀口径，即降低工程造价，又便于调节。

管网运行后，通过阀前后测压接口测量出阀门压差，结合阀门口径与开度，在测量仪表上显示流量，达到设计流量时，把阀门锁定，也可事先把阀门锁定到水力计算软件计算的最佳开度。

楼栋间平衡安装方案：
通过调节各楼栋入口静态平衡阀，可实现二次管网各楼栋间的水力平衡，一次调节，长期受益。

七、户间热力平衡阀
5.2.1RF卡锁控阀
示意图：
1.主要设备：RF卡锁控阀、测温仪（可选）、热量表（可选）。

RF卡锁控阀
软件通过读写器写卡手动刷卡导入调整指令上图中的阀门的开启、关闭、流量度控制（0-100%任意调节）需要由事先写入指令的RF卡来控制。

首先根据水力计算结果，用软件将指令写入专用RF卡中，人工到现场将卡与阀门感应区接触。

卡内的指令便会导入阀门中，以此来控制阀门开度和流量度。

5.2.2智能远控阀
1.示意图：
2.主要设备：智能远控阀、无线室温控制器（可选）、热量表（可选）、集中器、中控机、GPRS路由器、服务器等。

智能远控阀无线室温控制器
集中器中控机GPRS模块
3.软件监控界面局部截图
以上为智能远控阀调节系统中的各种主要设备及监控界面。

系统中用户室内的温度监测仪将用户的室温无线传输到智能远控阀。

所有智能远控阀通过施工布线的方式用集中器汇总到采集设备，然后使用GPRS网络与控制中心连接。

登录软件界面中可以查看阀门状态，用户室温，并可远程控制阀门的流量度。

接受交底单位：。

换热站设备安装技术交底

验收：对采购的材料进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
储存：对验收合格的施工材料进行合理的储存和保管，防止损坏或变
质。
运输：确保施工材料在运输过程中不受损坏，保持其完
整性。
换热站设备的安装技术要求
03
设备基础和预埋件的施工要求
设备基础应平整、牢固，并按照设计要求进行施工。
施工队伍的组建和培训
组建专业的施工队伍，具备相关资质和经验
培训内容应包括设备性能、安装流程、安全注意事项等方面
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进行技术培训，确保施工人员熟悉换热站设备安装的技术要求和操作规范
培训结束后进行考核，合格后方可参与换热站设备安装工作
施工材料的采购和验收
采购：根据设计要求和规格，确定所需材料的种类、数量和质量要求。
加强质量检测与验收工作，确保每个环节的质量符合要求。
注意安全施工，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
施工进度控制
合理安排人力资源，确保各工种协同作业
制定详细的施工计划，确保按期完成各项，确保不延误工期
加强与业主、监理、设计等相关方的沟通协调，确保信
安装位置：确定换热器的安装位置，确保其能够正常工作且方便维护。
连接管道：按照设计要求，正确连接换热器的进、出口管道。
循环泵和补水泵的安装要求
循环泵的安装要求：循环泵应安装在换热器的出水口，确保水流顺畅，同时要考虑到泵的扬程和流量要求。
补水泵的安装要求：补水泵应安装在系统的回水口，以便在系统压力下降时及时补水，同时要考虑到泵的扬程和流量要求。
正确
核实图纸中换热站设备的安装位置和基础结构是否符合实际施工条件

水暖管道安装施工技术交底

水暖管道安装施工技术交底1. 引言本文档旨在对水暖管道安装施工技术进行交底，确保施工人员了解并正确执行水暖管道安装工作。

2. 施工人员要求2.1 施工人员需具备相关的水暖管道安装经验，熟悉施工流程和相关规范。

2.2 施工人员应具备一定的安全意识和操作技巧，严格遵守施工现场安全规定。

2.3 施工人员应具备良好的沟通合作能力，能够与其他施工人员和监理人员进行有效的沟通和协作。

3. 施工准备3.1 在施工前需仔细检查施工图纸，确保了解工程的具体要求和相关管道尺寸。

3.2 施工前应对施工区域进行清理，并确保施工现场安全整洁。

3.3 配备必要的工具和设备，如切割机、焊接设备、扳手等。

3.4 确保施工人员佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 施工步骤4.1 测量和定位：根据设计图纸，测量出水暖管道的具体位置和尺寸，并进行定位。

4.2 切割管道：根据测量结果，使用切割机或锯片将水暖管道切割至所需尺寸。

4.3 连接管道：使用适当的连接件和方法，将切割好的管道连接起来，确保连接紧密、牢固。

4.4 焊接管道：对需要进行焊接的管道，应使用焊接设备进行焊接操作，确保焊接质量和安全。

4.5 安装支架和固定件：根据设计要求，安装相应的支架和固定件，确保管道的稳定性和安全性。

4.6 泄漏测试：在完成管道连接和安装后，进行泄漏测试，确保管道无泄漏现象。

5. 安全注意事项5.1 在施工过程中，施工人员应注意自身的安全，佩戴相关的安全防护用品，并遵守施工现场的安全规定。

5.2 施工人员应注意与其他施工人员的沟通和协调，确保施工过程的顺利进行。

5.3 若施工过程中遇到问题或困难，应及时向监理人员或工程负责人汇报，并寻求合理解决方案。

5.4 施工完毕后，应清理施工现场，确保安全规范和环境整洁。

6. 总结水暖管道安装施工技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行水暖管道安装工作。

施工人员要具备相关经验和技能，遵守施工现场的安全规定，并进行施工准备。

供热管道管路安装安全技术交底

2.16.4 供热管道管路附件安装安全技术交底1. 安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。

2. 阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。

3. 人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。

4. 管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。

5. 附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。

6. 套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。

补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。

7. 采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。

8. 阀门安装应符合下列要求：(1) 吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。

(2) 阀门经检验确认合格后，方可安装。

(3) 阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。

(4) 阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。

(5) 吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。

(6) 两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。

(7) 阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。

9. 安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求：(1) 安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。

(2) 安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。

(3) 安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。

(4) 安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。

(5) 施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。

换热站实用工艺管道安装技术交底

坡口宜采用坡口机加工，用角向磨光机修整坡口，具体坡口型式应根据下表进展选择。对于不同壁厚的对接焊件，其外壁差3mm或内壁差大于1mm，应按下表加工坡口后组对。
名称
形式
δ(mm)
b(mm)
P(mm)
R(mm)
H(mm)
α(°)
β(°)
I形坡口
1～3
－
－
－
－
－
Y型坡口
≤8
－
－
75±
－
＞8
2～3
法兰角焊接头
h.受力绳索邻近处，严禁有人停留或行走，并要设专人监护。
i.吊装用的钢丝绳、手拉葫芦、绳卡用完后必须盘好收回，不得在现场乱扔。
j.施工过程中不得用管道代替支撑，不得用管道做悬挂吊具的承力梁，作业人员不得踩踏小管。
k.道木用完后须摆放在指定位置，不得随意乱放。
记录人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
焊缝宽度应按坡口宽度两侧各增加1～2mm。
3.8.8.2经外观检查合格的焊道按照要求进展无损检测委托探伤公司进展无损检测。
焊缝返修与补焊
3.8.9.1焊缝内部的超标缺陷在返修前，应先确定缺陷的深度，以决定缺陷的去除面。
3.8.9.2焊接返修工艺与正式焊接工艺一样，其修补长度不应小于50mm。返修后的焊缝按原规定的方法进展无损检测，并达到合格标准。
3.8.10.2无损检测人员接到日委托后，必须对工件外表进展复查，外表状况应符合无损检测工艺的要求，否如此拒绝检测。
3.8.10.3探伤班组应按质检员所点焊口进展拍片，不得任意拍片，本工程无损检测工作执行标准为/T4730-2005《承压设备无损检测》。
3.8.10.4被检测的焊接接头中，固定接头不得小于检测数量的40%且不少于一个。

热力管道安装技术交底大全

工程名称
交底部位
共页
第页
交底内容：
热力管道安装技术交底
1、工程概况及特点
1.1工程名称;世界银行贷款河北省清洁供热项目张家口桥东区集中供热及保障性住房配套设施工程-2016年桥东区热力管网敷设工程2包
1.2工程特点：施工现场条件复杂，地形多样，工期紧。
2、施工准备
2.1材料要求
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
4.3.4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法:开启和关闭阀门检查。
5、成品保护
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
保温（m）
2.0
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
5.5
5.5
3.3.5支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
3.3.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
3.4.2支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。