SOP-SB-2008 500L压缩空气储气罐维护、保养标准操作规程
压缩空气系统使用、维护与检修操作规程
1. 使用范围本标准适用于压缩空气系统的使用、维护与维修。
2. 职责操作人员：严格按本标准操作设备 设备管理员：监督本标准的执行情况 3. 螺杆式空气压缩机 3.1. 螺杆空压机工作原理外界空气由空气滤清器滤去尘埃后，经进气卸荷阀进入主机压缩室，与润滑油混合进行压缩；压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转分离出大部分的润滑油，并经油细分离器滤除残余的润滑油，干净的压缩空气经最小压力阀，后冷却器输入使用系统中；本机的工作过程分为吸气过程、封闭及输送过程、压缩及喷油过程、排气过程，循环工作。
3.2. 微电脑控制器按键说明┃——启动键：按此键可启动电机运行； O ——停机键：按此键可停止电机运行；S ——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入；△——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该位数，在菜单选择时作为选择键； /确认键：数据修改时，此键作为移位键，在菜单选择时作为确定键； C ——返回键/复位键：在菜单选择时作为返回键返回上一菜单；故障停机时，按此键复位。
3.3. 预警与提示 3.3.1. 文本显示器提示 3.3.1.1. 空滤器预警提示3.3.1.1.1. 用开关信号检测预警：控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器堵塞”；3.3.1.1.2. 设定空滤器使用时间预警：空滤器使用时间到，文本显示器提示操作者“空滤器使用时间到”； 3.3.1.2. 油滤器预警提示3.3.1.2.1. 用开关信号检测预警：控制器用过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油滤器堵塞”；3.3.1.2.2. 设定油滤器使用时间预警：油滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”；3.3.1.3. 油分器预警指示：3.3.1.3.1. 用开关信号检测预警：控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器堵塞”；3.3.1.3.2. 设定油分器使用时间预警：油分器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”；3.3.1.4. 润滑油预警指示：润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”；3.3.1.5. 润滑脂预警提示：润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”。
空气压缩机安全操作与维护保养规程
空气压缩机安全操作与维护保养规程前言空气压缩机是一种常用的动力设备，广泛应用于工业和商业领域。
在使用过程中需要注意安全操作和正确的维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
安全操作1. 设备检查在使用空气压缩机前，必须进行全面检查，以确保设备处于工作状态。
检查项目包括： - 电源插头和电源线是否正常，是否有磨损或断裂。
- 空气滤清器是否正常，是否需要更换。
- 减震器是否稳固，是否需要更换。
- 压缩机的各个部件是否松动，需要紧固。
- 汽油和润滑油的储备量是否充足。
2. 电源接插在连接电源前，必须进行以下操作： - 插头应与电源插座相匹配。
- 检查插头是否紧固，电线是否有外露或磨损。
- 插入插头时，手部应保持干燥，不得有水分。
3. 操作在操作空气压缩机时，需要注意以下事项： - 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。
- 操作时必须保持清醒和警觉。
-不得将压缩机用于其它用途。
- 在长时间运转前必须进行适当的休息。
- 在操作过程中要时刻注意压力表的读数，确保设备运行在安全范围内。
4. 关闭在关闭压缩机前，必须进行以下操作： - 关闭空气压缩机，并等待其停止运转。
- 关闭电源开关，并拔掉插头。
维护保养1. 周期检查定期检查空气压缩机的各个部件，如滤清器、减震器、润滑油和储油罐等，以确保设备处于正常状态。
检查频率应视使用环境、设备使用时间和工作强度而定。
2. 储油罐保养储油罐是空气压缩机的重要组成部分，它对设备起到缓冲和冷却的作用。
保养和维护储油罐可以延长压缩机的使用寿命。
保养储油罐需要注意以下几点： - 定期检查储油罐的密封性能，并更换密封胶条或密封垫片。
- 定期清洗储油罐，并更换储油罐内积聚的金属颗粒和污物。
- 定期更换储油罐内的润滑油，并注意新旧润滑油的搭配问题。
3. 润滑油保养润滑油是空气压缩机运转顺畅和延长设备寿命的关键。
储气罐操作及维护保养规程
储气罐操作及维护保养规程1检查安全阀是否正常2检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉3将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；4先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；5观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；6.每班至少给储气罐排水2次;7.每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；8.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；9.检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补；10.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
11.每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
12.每月检查螺丝是否松动和失效。
13.如果长期不用，应排除罐内水分。
方法如同7.1.1.3。
14.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
15.每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
16.每年需用高压测试仪测试安全阀1次。
即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。
当储气罐压力超过0.80Kg时安全阀应自动打开，否则应调整。
注意事项：1储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
2 储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。
3 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
4 检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8Mpa)。
5 机身保持干净清洁、无杂物。
6 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
储气罐操作、维护、检修规程
储气罐操作、维护、检修规程一、操作（一）开车前：确保安全阀、压力表在检验期内，安全阀、压力表、压力管道、储气罐排水总阀、手动阀及电磁阀完好无损坏。
（二）启动时必须沟通调度员，确认具备开机条件后，方能启动开机流程。
（三）开机顺序：确认具备开机条件→现场安全确认→检查安全附件及阀门→开空压机供气。
（四）在正常运行过程中岗位人员应严格按照《岗位巡检标准》进行设备巡检。
严禁对运转部位进行清扫作业，设备运转中禁止任何调整或项修工作，发现罐体、管道漏气，压力表无动作或损坏，应立即停止供气并上报维修完成后方能再次供气。
（五）设备正常停机：收到主机停机通知→切断空压机电源停止供气。
（六）紧急状态停机后应查明停机原因并进行处理，否则不能再次启动。
二、维护（一）维护前确认设备断电停机后，挂牌，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行维护。
（二）定期检查各运转部位的工作和润滑情况：每天检查各部位的润滑及温度情况，严格按照设备《润滑保养标准》、《点巡检标准》进行执行。
（三）保持设备的清洁并定期清扫机件上的粉尘与脏物。
（四）设备维护作业时（静态）须断电、挂牌后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；停送电作业时须现场确认后方可进行停送电。
（五）维护保养完成后，对设备进行卫生清洁，并认真填写保养记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
三、检修设备维护作业时（静态）须断电、挂牌、支护后作业；设备维护作业时（动态）须隔离、专人指挥、沟通确认后作业；停送电作业时须现场确认后方可进行停送电。
所有检修工作严格执行操作使用说明书及相关技术标准，检修完成后需对设备进行卫生清洁，认真填写设备检修记录单，废旧零配件和油品统一回收，不得随意丢弃。
（一）临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况，做好工具准备、风险识别和风险管控措施。
2. 检修前确认设备停稳并断电后，按规范放置安全警示标识，确认周围无安全风险后方可进行检修。
空气压缩机储气罐安全操作规程范本
空气压缩机储气罐安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强空气压缩机储气罐的安全管理，保障乘车人员的人身安全，规范储气罐的使用操作行为，制定本规程。
第二章目的第二条本规程的目的是规范储气罐的使用操作，加强对储气罐的检查和维护，确保储气罐的安全运行，防止事故的发生。
第三章适用范围第三条本规程适用于所有使用空气压缩机储气罐的单位和个人。
第四章储气罐的购买和验收第四条购买储气罐应选择符合国家相关标准和要求的产品，并由专业人员负责验收。
第五条储气罐的外观应无明显的裂纹、变形、焊接部位的漏气现象，表面不得有刺激性气味、油渍及水迹。
第六条储气罐质量合格证明文件应保存完好，并定期进行检查和备案。
第五章储气罐的安装和使用第七条储气罐的安装应遵循安全、稳定的原则，并由专业人员负责。
第八条储气罐在使用中应保证有良好的通风条件，禁止堵塞通风口。
第九条储气罐应放置在干燥、无腐蚀性气体、易燃物质和剧烈振动的环境下，禁止撞击、摩擦和过热。
第十条储气罐出现异常现象，如泄露、渗漏、压力异常等，应立即停止使用，并及时检查和维修。
第十一条禁止在储气罐上面放置或悬挂重物，禁止对储气罐进行电焊和切割等操作。
第六章储气罐的维护和检查第十二条定期对储气罐进行检查和维护，包括外观检查、密封性检查、压力检测等。
第十三条储气罐的外表面应定期清洁，并进行防腐处理。
第十四条储气罐的管道和阀门应定期检查，有异常现象及时更换或修复。
第十五条储气罐的压力表和安全阀应定期检查和校准，确保准确可靠。
第十六条储气罐的保护装置应定期检查和测试，确保正常工作。
第十七条储气罐的减压阀应定期清理和检查，确保正常开启和关闭。
第七章应急措施和事故处理第十八条储气罐发生泄露或渗漏时，应立即启动应急预案，采取适当的措施防止事故扩大。
第十九条储气罐发生异常压力时，应及时调整和维修，防止事故的发生。
第二十条发生事故时，应立即组织人员撤离现场，并启动事故应急预案，报告相关部门并采取控制措施。
空气压缩机维护保养操作规程
空气压缩机维护、保养操作规程1空气压缩机必须由专人管理使用，发现问题应及时采取措施。
2开机启动前要检查油位，油位应在标值1/3—2/3之间，油位偏高、便低影响机组性能。
严禁混入其他油类，本机应使用19号空压机油。
检查冷却水管，冷却水是否畅通，冷却水温度小于30℃。
必须打开各级排污阀门，为全开状态，打开排气阀，减低压缩机启动负荷。
通电后观看配电箱指示灯，表是否正常。
3起动。
3.1 先瞬时点动数次。
3.2 启动电动机轻载运转3-5分钟。
听：机器有五异常响声。
看：机器运转是否平稳，各冷却水是否畅通，流量均匀，各表、表针是否正常。
察：各管路部位是否有漏气、漏油、漏水现象，如有应减压停车后进行修理，观察其一、二、三各级压力是否正常，气量调节系统动作是否灵敏。
3.3 调节减压阀达到所需压力后，即可投入正常使用。
4正常使用4.1 随时注意和检查各压力表应在下列数值范围。
4.1.1 ZW6/10压缩机。
a．油压表指示的油压不低于0.15Mpa。
b．各级排气温度不应超过160℃。
c．由压力0.5Mpa逐渐调整到1Mpa（额定排气压力）。
4.1.2 V-2/30压缩机a．一级排气压力0.2 Mpa。
b．二级排气压力0.9 Mpa。
c．三级排气压力，根据需要设定压力。
d．各级排气温度小于160℃。
e．机身内油温≤70℃。
4.2 压缩机的运转状态应符合说明书中的要求。
4.3 储气罐每班放水不少于二次，潮湿天气时视实际情况而定。
4.4 消声滤清器需作定期清洗，在正常工作环境下，每月清洗一次。
4.5 冷却分离器的自动排污阀应视内腔脏污情况定期清洗或更换予保证其灵敏度。
5压缩机应降压后停车，如因事故强迫停车不受此限。
6停机后，环境温度低于2℃时应关闭冷却水进水管，放净各水道冷却水，避免冻裂。
7曲轴箱内的润滑油要定期更换，一般情况每季度或根据油的脏度，更换。
8每半年要对机器进行一次全面检查清洗气阀，清除积炭及清洗运动部件，检查各运动部件的配合间隙，如磨损过大，应及时更换。
空气压缩机安全操作与维护保养规程
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，如制造业、建筑工程、化工等。
正确的操作与维护保养对保证设备的安全和稳定运行至关重要。
下面是关于空气压缩机的安全操作和维护保养规程的详细介绍。
一、安全操作规程1. 了解设备：在操作设备前，要熟悉空气压缩机的工作原理、结构和各部件的作用。
同时要了解设备的使用范围和限制条件。
2. 环境安全：操作空气压缩机的环境应干燥、通风良好，并远离易燃、易爆和有害气体。
操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽和防尘口罩等。
3. 开机前检查：在开机前，应仔细检查设备的各部件是否完好无损，并检查设备是否有异常声音或异味。
特别要检查压力表和温度计的指示是否正常。
如有异常应立即停止操作并进行维修。
4. 切勿超负荷运行：空气压缩机的使用量应按照设备的额定负载进行操作，严禁超负荷运行。
超负荷运行会导致设备过热、损坏甚至发生火灾等危险情况。
5. 禁止开启设备盖子：在设备运行时，严禁打开或移动设备上的盖子。
开启设备盖子会导致设备受到严重的损坏，并有可能造成人身伤害。
6. 防止过热：空气压缩机在工作过程中会产生大量的热量，应定期检查设备的散热器是否通畅，如果发现散热不良，应及时清理或更换。
7. 定期维护：定期对设备进行检修和维护，包括清洁设备、更换零部件和润滑油等。
同时要注意设备的保养记录，及时跟进设备的使用状况。
8. 紧急停机：在发生突发情况时，如设备发生故障或异常，应立即紧急停机，并采取相应的安全措施，以避免事故的发生。
9. 禁止误操作：操作人员应经过专门的培训，熟悉操作程序，在操作设备时要集中注意力，切勿分心或随意调节设备。
10. 禁止私自拆卸：禁止私自拆卸设备或更换零部件，如需要维修或更换零部件，应由专业人员进行操作。
二、维护保养规程1. 清洁设备：定期对空气压缩机进行清洁，包括设备表面、进气口、滤清器等。
清洁时应先切断电源，使用清洁剂和软刷进行清洁。
压缩空气系统使用维护保养SOP
压缩空⽓系统使⽤维护保养SOP压缩空⽓系统使⽤维护保养SOP1.⽬的：建⽴压缩空⽓系统使⽤、维护、保养SOP，指导操作⼈员对该系统操作。
2.范围：压缩空⽓系统包括XL-40A型螺杆式空压机、储⽓罐、DS-004GF型冷⼲机、三级过滤器及管路系统，其作⽤是为各使⽤点提供⽆油、⽆⽔、⽆尘的压缩空⽓，本规程适⽤于压缩空⽓系统的操作。
3.职责：空调机组操作⼈员及机修⼈员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1空压机开机前的准备⼯作4.1.1检查各零部件的联接是否有松动，必须拧紧，以免⼯作中有漏油、漏⽓或其它事故发⽣。
4.1.2检查各测量仪表是否松动或损坏。
4.1.3检查润滑油量，待开机2-3分钟后，视油⾯是否保持在油位指⽰器的刻度以内，初次运转及长期停机后重新使⽤，需往主机的进⽓⼝处加⼊3升左右的润滑油，防⽌启动时主机内⽆油，加⼊主机的油应保持绝对清洁，⽆杂质。
4.1.4检查V带及传动，⽤⼿转动V带轮，感觉是否顺畅，检查V带松紧⼒度是否合适。
4.1.5收拾机组附近及放在机组上的⼀切⽆关物件，空间温度应在适合范围内+5℃~+40℃。
4.1.6打开关闭的排⽓阀门。
4.2空压机的启动4.2.1合上机组供电电源开关后，顺时针⽅向旋转紧急停⽌按钮，按钮即释放接通电源等待5秒，系统检测温度，电源相序，如果⼀切正常则通电成功，4.2.2 按下启动按钮，如有不正常响声，必须消除。
4.2.3待压缩机进⼊正常运⾏时，排⽓温度应不⼤于100℃.4.3冷⼲机的启动4.3.1合上机组供电电源开关，预热冷媒压缩机5分钟后启动。
4.3.2待储⽓罐的压⼒升⾄0.6Mpa时，按下启动按钮，运转约3分钟使蒸发器冷却后再慢慢打开⼲燥机的进⽓阀，使⼲燥机的管路加压。
4.3.3关闭旁路，慢慢打开三级过滤器的进出阀门，即可向使⽤点供⽓了。
4.4空压机的停机4.4.1按下停⽌按钮，这时电机不会⽴即停⽌转动，系统将⾃动延时约15秒，电动机才会完全停⽌运转，此时风机也停⽌运转。
储气罐操作及维护保养规程
储气罐操作及维护保养规程前言储气罐是一种可以储存压缩空气的容器。
在工业生产中，储气罐广泛应用，不仅可以帮助工厂提高生产效率，还可以为企业节省能源成本。
然而，储气罐若使用不当或者没有经常维护保养，就可能会破裂甚至爆炸，给工人带来严重的伤害。
因此，本文主要介绍储气罐的操作规程及维护保养方法，以确保储气罐的安全运行。
操作规程环境要求在使用储气罐之前，首先要进行环境检查。
确保罐体周围没有易燃物、易爆物和其他危险物品，并且空气中的湿度、温度等环境指标都符合设备要求。
检查完环境后，再检查储气罐的压力表，确定是否在储气状态。
如果压力表显示压力过高，需要先放掉部分气体，以保证安全使用。
操作流程1.打开放气口。
在放气过程中，要让高压气体缓慢释放，以避免储气罐受损。
2.打开进气口。
这一步需要注意的是，要确保进气口的丝扣清洁，避免杂物混入，影响储气罐的使用效果。
3.调整罐内压力。
要根据所需气体的使用要求，调整罐内压力。
在低温环境下，要特别注意调整罐内气体的温度，避免产生压力过低的情况。
4.开始使用。
当储气罐内气体压力调整到所需压力后，就可以将气体输送至所需位置，开始工作。
注意事项1.操作储气罐时，操作人员需要佩戴防护手套和口罩，以确保自身的安全。
2.禁止使用储气罐进行超负荷工作，以免罐体承受承重过大的压力而破裂。
3.在操作完毕后，需要关闭管路和控制阀，将储气罐压力恢复到正常状态，并在储气罐的进气口处进行密封。
维护保养为了保证储气罐的正常使用寿命，以及让使用过程中更加安全可靠，操作人员还需要进行储气罐的定期维护保养。
维护保养步骤1.定期检查罐体。
需要进行罐体外部的检查，如罐体表面有无裂缝、锈蚀、漏气现象，发现问题及时处理，以避免罐体损坏。
2.定期更换气体过滤器。
气体过滤器需要经常更换，以避免杂质影响储气罐的使用效果。
3.定期进行内部清洗。
储气罐内部需要进行反复冲洗，以去除罐内积累的灰尘、油污等，确保罐内环境干净整洁。
4.定期进行罐内压力测试。
压缩空气系统设备操作保养规程
压缩空气系统设备操作保养规程一、操作顺序：1、开机前的检查工作：⑴检查螺杆空压机的静态油位，不足时应预以补充；⑵检查风冷式冷干机进口修理阀是否关闭，出口修理阀是否打开, 自动排水阀是否的球阀打开；⑶检查三级过滤器的自动排水阀的球阀是否打开；⑷打开空气储罐底部的排污阀门，排净罐内积水；⑸略微打开空压机油气桶下方的排污球阀，以排除油气罐内的冷凝水。
2、打开配电箱内的总开关，启动冷干机，注意倾听压缩机运行是否平稳无杂音，并观察高压冷媒指示表是否上升，低压冷媒表是否下降（无表，可用手触摸压缩机排气温度是否小于吸气管温度）。
3、当确定冷干机正常工作后，才能启动螺杆空压机，等储气罐压力上升到O.SMPa后，才可慢慢打开冷干机进口修理阀，使压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机，严禁快速打开进口修理阀，以免在冷干机内造成气流冲击波，损坏蒸发器等部件。
4、由于空气压缩系统设备自动化程度较高,拥有完善的安全保护功能,运行过程中一般无需人员看管；但为了确保安全，运行时应经常检查并记录系统设备的运行参数，如空压机的运行电压、运行电流、排气压力、环境温度、排气温度、油气桶油面等参数，储罐压力表指示值，冷干机进出气管温度和高低压冷媒指示表以及各级过滤器的进出压差表的指示值、运行时间等，供系统出现异常情况分析和解决问题用。
5、运行时如发现有异常声音、异常振动等情况应立即按空压机“急停按钮”停机检查。
6、在系统设备运行过程中，严禁用手触摸运转部位，以防出现安全事故。
7、工作完毕，按空压机的停机开关，压缩机进入正常的停机程序，泄放内压后延时停机。
注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮” 停机。
8、空压机停机后，关闭冷干机的进口修理阀，按冷干机的“停机按钮” 停止冷干机的运行。
9、关闭配电箱内的总开关二、维护保养：1、总体要求：⑴机房工作场地要定期打扫，保持干净，保持设备工作台而的清洁。
⑵定期限对温度控制、压力控制器、压差表、安全阀以及压力表等进行调整和校正。
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版空气压缩机是一种常见的机械设备，使用广泛，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一套空气压缩机的安全操作与维护保养规程是至关重要的。
下面是一份空气压缩机安全操作与维护保养规程的模板，供参考。
1.总则本规程是为了确保空气压缩机的安全运行、避免事故发生，保护设备和人员安全而制定的。
2.适用范围本规程适用于所有使用空气压缩机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
3.安全操作要求3.1 在操作空气压缩机之前，务必先进行设备检查，确保设备运行状态正常。
3.2 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和相关安全知识。
3.3 使用和维护空气压缩机必须按照设备制造商的要求进行，严禁擅自改动设备。
3.4 在操作和维护过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3.5 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意操作或超负荷使用设备。
3.6 禁止在设备运行时进行任何维修、检修和清洁工作，必须先将设备停机并切断电源。
3.7 操作人员必须定期检查设备的电气接地和绝缘性能，确保设备的安全运行。
3.8 操作人员在操作设备时，必须保持专注，严禁疲劳、饮酒或服用药物。
3.9 完成操作后，必须将设备的开关关闭，并切断电源，清理好工作区域，做到防火防爆。
4.应急措施4.1 在发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停止操作，切断电源，并及时报告相关人员。
4.2 发生火灾时，必须迅速使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应立即撤离并通知消防部门。
4.3 发生人员伤害事故时，必须立即停止操作，进行紧急救助，并及时报告相关人员。
5.维护保养要求5.1 每日对设备进行巡检，包括设备运行状态、润滑油、气压等的检查。
5.2 定期维护保养设备，包括更换滤清器、维护润滑系统、检查电气线路等。
5.3 设备停用时，必须进行彻底的清洁和维护，并将设备做好防尘防潮措施。
5.4 维护人员必须经过培训，熟悉设备维护规程，并定期进行相关知识培训。
空气压缩机操作维护保养规程
文件制修订记录一、空气压缩机操作规程1.开车前应作好如下准备工作：1.1保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
1.2检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
1.3检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
1.4检查排气管路是否畅通。
1.5接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
2.长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
新装机械必须按说明书规定进行试车。
3.机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
4.正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：4.1润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。
4.2Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。
高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
4.3风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。
4.4机体内油温不得超过60℃。
4.5冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。
冷却水温度应低于40℃。
5.工作中还应检查下列情况：5.1电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
5.2各机件运行声音是否正常。
5.3吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
5.4各种安全防护设备是否可靠。
6.每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
7.空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
7.1润滑油终断或冷却水终断。
7.2水温突然升高或下降。
7.3排气压力突然升高，安全阀失灵。
7.4负荷突然超出正常值。
7.5机械响声异常。
7.6电动机或电器设备等出现异常。
8.正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(三篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种广泛应用于生产和工程领域的设备，在操作和维护时需要注意安全。
下面是空气压缩机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书后方可操作空气压缩机。
2. 在操作空气压缩机前，必须仔细阅读并理解操作手册，并按照手册中的规定操作。
3. 在操作空气压缩机时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，避免发生意外伤害。
4. 在操作空气压缩机之前，必须确保电源已经正常接地，并且开关处于关闭状态。
5. 使用空气压缩机前，应检查压缩机的运行环境是否具备安全条件，如通风良好、无易燃易爆物品等。
6. 在操作空气压缩机时，应保持机器周围的干净整洁，防止杂物进入机器内部影响正常运行。
7. 操作空气压缩机时，不得随意拔掉开关插头、拧动旋钮等，必须按照操作手册中的指示进行。
8. 在操作空气压缩机时，不得将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
9. 在操作空气压缩机时，应时刻关注压力表的显示情况，如果超过设定范围，应立即停机检修。
10. 在操作空气压缩机时，必须确保机器处于稳定状态，防止机器晃动或倾斜导致意外事故。
二、维护保养规程1. 维护人员必须具备相关技术知识和经验，能够进行日常维护和故障排除。
2. 维护周期可根据空气压缩机的使用情况和制造商的要求进行调整，但至少应每月进行一次维护。
3. 在进行维护保养前，必须切断电源，并确保机器已经停止运转。
4. 在进行维护保养时，必须穿戴个人防护装备，避免受到潜在危险的伤害。
5. 维护保养过程中，应按照操作手册中的要求进行，不得进行随意更改或拆卸。
6. 维护保养应注重清洁和润滑，及时清理机器内部的灰尘和杂物，保证机器的正常运转。
7. 维护人员在维护保养过程中，应注意机器的各个部件的磨损情况，并及时更换损坏的零部件。
8. 维护人员应定期检查空气压缩机的电路系统，确保电路的安全和可靠。
9. 维护人员应定期检查压缩机的压力表、温度计、流量计等仪表的精度和可靠性。
空气压缩机储气罐安全操作规程范本（2篇）
空气压缩机储气罐安全操作规程范本1. 储气罐安全操作规程1.1. 安全操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受相关培训，并具备使用空气压缩机和储气罐的相关知识和技能。
- 检查储气罐和相关设备的完好性，并确认没有漏气和损坏。
- 确保储气罐和相关设备的压力表、安全阀和排气阀工作正常。
- 检查储气罐和相关设备的防护措施是否到位，如安全防护网、防护盖等。
- 制定现场操作计划，包括作业流程和安全措施。
1.2. 储气罐的使用操作规程- 在操作过程中，严禁对储气罐进行超压使用。
- 使用压缩空气之前，要确保相关设备的阀门处于关闭状态。
- 操作前，先打开储气罐的排气阀，缓慢放出压缩空气，用于清除管道内的杂质和水分。
- 操作时，应使用合适的工具和装备，保持操作区域的清洁和整洁。
- 在使用过程中，定期检查储气罐的安全阀和排气阀的工作状态。
- 使用完毕后，及时关闭储气罐的排气阀，并进行必要的清洁和维护。
1.3. 储气罐的安全保护规程- 在使用储气罐时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 禁止在周围堆放易燃、易爆物品，并禁止在储气罐附近进行明火作业。
- 禁止对储气罐进行焊接、切割等工作，以防止引发火灾和爆炸。
- 在使用过程中，禁止随意调整储气罐的压力和温度，以免损坏设备和危及安全。
- 发现储气罐存在异常情况时，应立即停止使用，并进行检修和维护。
1.4. 储气罐的维护和保养规程- 定期检查和清洁储气罐和相关设备，确保其表面无油污和腐蚀。
- 定期对储气罐进行压力测试，以确保其安全工作压力在允许范围内。
- 定期检查和更换储气罐的安全阀和排气阀，确保其正常工作。
- 定期检查和更换储气罐的防护措施，如安全防护网、防护盖等，确保其完好无损。
- 定期对储气罐进行防腐处理，以延长其使用寿命。
2. 结束语储气罐是空气压缩机系统中重要的部件，正确的操作和保养对于保障人身安全和设备的正常运行至关重要。
通过遵守以上安全操作规程，可以有效减少事故的发生，并保证储气罐的安全稳定运行。
储气罐操作维护保养规程
一、储气罐操作规程1.压力容器操作人员必须取得《特种设备操作人员资格证》后，方可独立承担压力容器操作2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。
3.压力容器要平稳操作。
容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。
4.压力容器严禁超温、超压运行。
发现温度、压力异常时，要及时停机检查，排除故障后方可重新开机。
5.严禁带压拆卸压紧螺栓。
维修时必须停机，泄压后方可进行。
6.开始操作前，应首先检查（气）阀、储气罐、管道、用气设备及安全附件是否良好。
7.坚持压力容器日巡检制度，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
8.随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
1.每月应对安全阀进行全面检查。
每年至少对安全阀进行校验一次。
发现下列情况，必须及时更换安全阀：1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
2)安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀和生锈的。
3)随时注意压力表的工作情况，压力表至少每年交计量部门校验一次。
2.每班检查储气罐储气罐安全阀、工作压力，并放水排污。
3.有下列情况，及时更换压力表：1)无压力时，指针不能回零。
2)表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
3)封印损坏或超过有效校验期的。
4)压力表指针松动或断裂的。
5)有其他影响压力表准确指示的其他缺陷的。
三、巡回检查路线固定→连接→管路→安全阀→卸压阀→压力表→排污阀。
空气压缩机及储罐安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改空气压缩机及储罐安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.空气压缩机及储罐安全操作规程(标准版)1、开机前检查及操作1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。
用手拨动压缩机皮带几圈，应无异常。
1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。
并旋紧所有螺塞。
1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。
并移走机器上的所有杂物。
2、开机运行2.1当两台压缩机主机需同时运转时，分别接通电源，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。
2.2当两台压缩机主机不同时启动时，第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。
2.3检查压缩机的级间压力和中体压力，级间压力应为0.175-0.25Mpa，中体压力为0.07-0.21Mpa，如压力不在此范围之内应更换配件。
2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.4-0.6Mpa后，接通无热再生干燥电源进行干燥处理。
3、关机：把空气压缩机电源切断后，再切断无热再生干燥电源。
4、维护保养4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。
4.2空压机每运转200小时后，应打开消声滤清器上盖取出滤芯，清除污物，进行保养，每1000小时更换一次滤芯。
4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。
4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置，进入淡红区时，应及时清洗或更换滤芯。
储气罐操作及维护保养
储气罐操作及维护保养储气罐是一种常见的压力容器，广泛应用于工业生产过程中，用于储存和输送气体。
正确的储气罐操作和维护保养对于确保工作安全和延长储气罐的使用寿命非常重要。
本文将介绍储气罐的操作、维护保养措施，并提供一些建议。
一、储气罐的操作1.检查储气罐的完整性：在操作储气罐之前，应该仔细检查储气罐的外观是否有明显的变形、腐蚀和泄漏现象。
如果发现问题，应及时修理或更换。
2.正确连接管道：在储气罐使用之前，必须确保连接管道的密封性。
使用专门的密封材料，如PTFE垫片和密封胶，以避免气体泄漏。
3.确保储气罐的安全阀完好有效：安全阀是储气罐的重要安全装置，用于释放过高的压力，避免储气罐的破裂。
定期检查和测试安全阀，确保其工作正常。
4.控制气体输送速率：在储气罐使用过程中，需要合理控制气体的输送速率，避免过大的压力冲击和管道损坏。
5.避免过度装填气体：储气罐的设计工作压力是有限的，不要将过多的气体装入储气罐，以避免超过储气罐的承载能力。
二、储气罐的维护保养1.清洗储气罐：定期清洗储气罐内壁，以避免杂质和腐蚀物质的积累。
可以使用适当的清洗液和工具进行清洗，确保储气罐的内部保持干净。
2.定期检查阀门和管道：定期检查储气罐的阀门和管道，确保其完好无损。
如果发现任何问题，应及时更换或修理。
3.涂层保护：适当的涂层可以帮助减少储气罐的腐蚀和损伤。
定期检查储气罐的涂层，如发现老化或有损坏的情况，应及时重新涂层。
4.保持储气罐的干燥：储气罐内部应保持干燥，避免水分的积聚和腐蚀。
可以安装干燥剂和排水阀来控制湿气。
5.防止撞击和振动：要避免储气罐受到撞击和振动，这可能导致储气罐的损坏和泄漏。
建议：1.储气罐的操作和维护保养应由专业人员进行，他们具有相关的经验和知识。
2.定期进行储气罐的检查和维护保养，根据储气罐的使用情况和相关标准规范制定相应的维护计划。
3.需要严格遵守相关的安全操作规程，如穿戴防护装置、避免近火源等。
总之，正确的储气罐操作和维护保养是确保工作安全和延长储气罐使用寿命的关键。
压缩空气储气罐安全操作规程
压缩空气储气罐安全操作规程一、操作使用规定1．使用前，检查安全阀是否正常;检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开；2．进气操作时，先开启空压机，观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。
3．每日工作时，每班至少给储气罐排水2次;每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。
二、注意事项1．储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。
2．储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。
3 ．随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。
4 ．检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为1Mpa)。
5 ．机身保持干净清洁、无杂物。
6 ．储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
三、维护保养事项1．每月应检查安全阀是否灵活、畅通。
2．每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。
3．每月检查螺丝是否松动和失效。
4．如果长期不用，应排除罐内水分。
5．每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。
6．每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
7．每年需用高压测试仪测试安全阀1次。
即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。
当储气罐压力超过0.80Kg 时安全阀应自动打开，否则应调整。
8．每年10月将安全阀、压力表标定一次。
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标题：
500L压缩空气储气罐维护、保养标准操作规程
编号
SOP-SB-2008-01
页数
1
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目的
建立500L压缩空气储气罐维护、保养，使设备正常运行，延长使用时间。
范围
适用于500L压缩空气储气罐的维护、保养。
责任
操作工、机修工、设备部。
规程
1每日检查安全阀的启闭是否灵活有效。
2每日检查压力表的指示是否准确。
3检查与罐体相连的各阀门的开闭是否可靠。如有泄漏及时更换。
4下排气阀每天排放一次。