地泵安全操作规程
混凝土地泵操作规程
地泵安全操作规程
1.预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须完好无
损并正常使用，不行更改或取消。
2.采用高压泵送混凝土，系统油压超过22MPa时，操作者必须采取
下列安全措施：定期更换距操作者三米内的输送管卡，密封胶圈及弯管；距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属板屏护。
3.泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小的情况下进行泵送，以免
堵塞管路千百万危险事故。
4.在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。
5.为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。
6.每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混
凝土缸和料斗清洗干净。
严禁S管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。
7.进行维修保养前，应断开电源总开关，释放蓄能力器压力。
8.泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内或靠近其它能运动的零
件。
9.泵送停止后应先关闭电机，然后释放蓄能器中的压力。
10.开始泵送工作之前，应检查输送管路、管卡及软管，确保其联接安
全可靠。
11.泵送结束后，关闭电机，并锁好电控柜门，以免无关人员误操作。
12.输送含化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时，整个工作区域内的操
作人员必须穿戴个人防护用品（如安全帽、保护罩、眼镜、手套等）。
13.每次开机泵送混凝土前必须认真检查泵机的工作情况及输送管路
可靠性。
2011年10月01日。
地泵作业安全技术操作规程
地泵作业安全技术操作规程地泵是一种用于混凝土输送的机械装置。
在工程建设中，地泵是不可或缺的设备之一。
为了保证地泵作业过程中的安全，保障操作人员的身体健康和设备的正常运转，制定本操作规程。
一、地泵作业前的准备1. 确定地泵作业现场在作业前，应对地泵作业现场进行全面的勘察和认真的分析，了解地面的坡度和坑洼、现场状况、周围环境、道路宽度、交通状况等因素，并且确定工作区域，用围栏或彩带标明作业范围，防止误入作业区的人员或车辆。
2. 检查地泵设备在作业前，要对地泵设备进行检查，包括电器系统、液压系统的工作、泵送系统和给料系统的正常性能以及其他部件的运转状况等方面。
检查过程要求细致、全面，确保设备能正常工作，不产生故障。
3. 保障工作人员安全在地泵作业现场，应当合理配置人员。
工作人员的数量应根据工作现场的大小、地形环境、周围交通等情况合理确定。
操作人员要经过严格的技术培训和考试，持有有效的操作证书。
操作人员还应了解安全知识、掌握出现突发情况的应对办法，保障自身的安全。
二、地泵作业中的安全技术操作1. 把控泵送高度地泵泵送混凝土的高度，是左右地泵作业安全的关键因素。
在操作过程中，应根据混凝土泵送的实际需要，选择合适的泵送高度。
如果泵送高度太高，会影响混凝土的坍落度和流动性，同时还会增加混凝土的堵塞概率，导致施工质量不达标。
2. 确保泵送管路的整洁泵送管路是地泵输送混凝土的重要部位，任何的管路堵塞都会造成地泵的停止运转。
在操作过程中，要定期检查管路是否有积淀沉淀物，及时清理，保证管路内部的畅通。
3. 注意防止管路的弯曲在操作地泵时，管路的弯曲和扭曲会影响混凝土的流动性和泵送效率，还会增加管路的受力，导致管路意外破裂。
因此，在操作过程中，要警惕管路的弯曲和扭曲，及时调整泵送方向和角度，保持管路的平直。
4. 坚持人员防护在地泵作业中，人员的安全防护是至关重要的。
所有工作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，在操作地泵时必须站在固定的工作台上进行，防止意外摔倒。
地泵安全操作规程
地泵安全操作规程1. 前言为了确保地泵（又称混凝土泵车）使用过程中的安全性，保障工人的人身安全和设备的正常使用寿命，制定本安全操作规程。
2. 设备准备2.1 设备检查地泵操作员应在使用前检查设备是否完好无损，是否存在以下问题：•泵体是否漏油、漏水；•油管是否老化、磨损；•车辆制动系统是否工作正常；•地泵灯光、制动信号是否正常；•工作平台是否合理设置以及是否有保护机制。
若发现上述问题，应立即停止使用，并由专业技术人员检查和维修后方可继续使用。
2.2 设备设置在使用地泵前要确认以下设置：•确定泵管或龙骨已正确安装并牢固；•移动轨道、运输支架已固定牢固；•地泵工作要求合理水平。
3. 操作流程3.1 应注意的事项•操作人员应戴好工作安全帽，并系好安全带；•操作人员应熟悉地泵的各个部位，掌握操作规程和手续；•严格执行操作规程，并按照人员配置的岗位进行协调配合；•注意安全围栏、警示标识、护拦等措施的设置；•遵守规定的工作时间、工作流程、工作强度，确保正常运行。
3.2 泵送准备1.上料准备•搅拌站送到浇筑点前的混凝土应先储存在混凝土泵车上保温罩内，以免凝结；•车辆稳定后使用蜘蛛将混凝土输送至地泵连接位置。
2.地泵准备•用橡皮垫、充气圈密封好连接位置；•接通混凝土输出和冲洗水输入；•打开风箱进气、排气门；•开启油箱放油螺母使泵内空气排出；•打开输入水泵进水管阀门，输入水泵工作。
3.3 泵送作业1.开始泵送•操作人员将管道伸到施工位置，按照计划点第一个开泵；•混凝土将从罩内进入泵体，由输送缸送入泵管中；•推动浆液至管头处，完成开泵前工作。
2.泵送注意事项•慢推；•坚持泵送稳压；•保持泵浆管的纵向和横向振动范围的合适程度，防止阀门跳动；•协调使用岗位，确保泵送顺畅；•计划性和及时性地进行冲洗和除气。
3.结束泵送•停止泵送混凝土，并关闭排气门和进气门；•排空混凝土，用清水反向冲洗送管；•存放泵体，妥善保管设备。
4. 事故处理在使用地泵过程中，如果发生以下事故，应按照规定及时处理并向上级报告：1.设备故障：发现设备故障立即停机检查，必要时维修;2.泵送堵塞：喷嘴 or 泵体堵塞，及时控制，并按规定方法进行处理;3.车辆故障：驾驶员及时判断问题，并且在路边处设标志，向有关部门报告;4.其他问题，如环境污染等问题，必须及时处理。
地泵作业安全技术操作规程范本
地泵作业安全技术操作规程范本一、总则1.本规程适用于进行地下泵送作业的施工人员，旨在确保施工过程中的安全和高效。
2.施工人员必须熟悉并严格遵守本规程的各项规定，不得擅自变更或违反规程。
3.若施工环境与规程有冲突，则须根据实际情况进行调整，并经过工程负责人批准。
二、施工前准备1.施工前必须对泵送设备进行检查，确保设备完好，无损坏或漏水等情况。
2.施工前必须将现场清理干净，确保工作面整洁并无杂物。
3.施工前必须核查泵送参数，如泵送距离、流量、工作压力等，并做好相应的标记。
三、安全操作措施1.在地下泵送过程中，施工人员必须佩戴符合相关安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.禁止随意停止工作，除非发生紧急情况，必须立即报告工程负责人并采取适当措施。
3.施工期间，施工人员必须保持通讯畅通，能随时与其他工作人员进行沟通和协调。
4.地下泵送作业时，必须明确指定施工区域，禁止无关人员进入施工区域。
四、泵送设备操作规程1.泵送设备的操作必须由经过培训并取得相关证书的人员进行，禁止未经许可者擅自操作设备。
2.在运行泵送设备前，必须确认设备的开关和控制设备处于正常状态。
3.进行地下泵送作业时，必须确保泵送设备的配置和结构与作业环境相适应。
4.禁止在设备运行时拆卸或调整设备，如需操作，必须先停机并遵循相关安全操作规程。
五、危险预防和应急措施1.在地下泵送作业过程中，要随时进行危险源的识别和评估，并做好相应的防范和应急准备。
2.如在施工过程中发现地下隐患，如漏水、坍塌等，必须立即停工并采取相应措施，确保施工人员的安全。
3.在泵送设备故障或突发情况出现时，施工人员必须立即停机，并报告工程负责人，等待专业维修人员进行处理。
六、施工后工作1.施工结束后，必须进行设备清理工作，清除施工现场的残渣和杂物。
2.施工结束后，必须进行设备的维护保养工作，确保设备运行的良好状态。
3.施工结束后，必须进行施工记录整理，并及时报告工程负责人，以备后续审查和总结。
地泵作业安全技术操作规程范本
地泵作业安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1. 为保障地泵作业安全，规范作业行为，制定本操作规程。
2. 本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工企业安全生产许可证实施规定》、《特种作业人员安全法律法规》等国家法律法规。
第二条适用范围本操作规程适用于地泵作业过程中的施工单位、施工人员等。
第三条安全责任1. 施工单位负责组织实施地泵作业，确保施工过程安全。
2. 施工人员应严格按照本操作规程执行，确保自身和他人安全。
第二章作业准备第四条作业资格1. 参与地泵作业的施工人员应持有相应的特种作业操作证。
2. 施工单位应按规定对参与作业的人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和安全意识。
第五条作业计划1. 施工单位在开始地泵作业前，应制定详细的作业计划，包括作业地点、作业内容、作业时间等。
2. 作业计划应报相关主管部门审核并备案。
第六条作业场地1. 施工单位应选择平坦、稳定、无障碍物的作业场地。
2. 严禁在作业场地上存放杂物或进行其他施工作业。
3. 作业场地应设有明显的安全警示标识，防止他人误入。
第七条检查和维护1. 施工单位应定期对地泵设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 施工人员在使用地泵前，应对设备进行全面的检查，确保其正常运行。
第三章作业操作第八条作业前准备1. 施工人员在开始作业前，应戴上必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工人员应清除作业现场的杂物和障碍物，确保作业区域整洁和安全。
3. 施工人员应熟悉地泵设备的操作方法和应急措施，确保能够正确操作设备。
第九条使用防护装置1. 施工人员在地泵作业过程中应使用相应的防护装置，如吸污器、挡板等，避免泥浆溅射和污染。
2. 施工人员应保持距离地泵设备一定的安全距离，避免发生意外。
第十条操作要点1. 施工人员在进行地泵作业时，应注意固定设备，防止设备的晃动和倾斜。
2. 施工人员应随时关注作业现场的安全状况，及时采取必要的措施，避免危险发生。
地泵安全操作规程范本（二篇）
地泵安全操作规程范本第一章总则第一条为了规范地泵的安全操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于地泵的日常操作、维护和保养。
第三条地泵操作人员必须具备相应的操作证书，并熟悉本规程内容。
第四条地泵操作人员必须按照国家和地方的相关安全规定，进行操作，并严格执行本规程。
第二章地泵安全操作第五条地泵操作前，必须检查地泵的各项安全装置是否完好，包括防护网、限位器、停机保护装置等。
第六条地泵操作人员必须穿用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第七条地泵的操作人员必须熟悉地泵的控制系统和操作装置，确保能够熟练掌握操作技能。
第八条地泵的操作人员必须熟悉地泵的工作原理和结构，了解各个部件的使用方法和注意事项。
第九条地泵操作人员必须按照操作规程中的要求，进行相应的操作控制，并随时注意设备的工作状态。
第十条地泵操作人员在操作过程中，必须保持专注、集中注意力，严禁进行其他无关操作。
第十一条地泵的操作人员必须尽量减少操作时的遮挡物，以便观察设备的工作状态。
第十二条地泵操作人员必须保持设备的运行平稳，避免发生急停急启等情况。
第十三条地泵的操作人员必须防止过载操作，保证设备的正常工作，避免因过载而损坏设备。
第十四条地泵操作人员在操作过程中，必须严格按照安全距离要求，避免发生意外。
第十五条地泵操作人员在操作过程中，必须随时观察设备的工作状况，发现问题及时报告和处理。
第十六条地泵操作人员在操作过程中，遇到突发情况必须立即停机并采取相应的应急措施。
第十七条地泵操作人员必须定期进行设备的检查和维护，及时发现和处理设备问题。
第十八条地泵操作人员必须按照操作规程中的要求，保持设备的清洁和整齐，避免积尘等污染。
第十九条地泵操作人员在操作过程中必须遵守消防安全规定，严禁在易燃、易爆场所操作。
第三章地泵事故应急处理第二十条当地泵发生事故时，操作人员必须立即停机，并切断电源，避免继续发生事故。
第二十一条地泵事故发生后，操作人员必须及时向上级报告，并配合进行事故调查和处理。
地泵规程6篇
地泵规程6篇【第1篇】混凝土地泵平安操作规程1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。
上方的庇护格网完好无损并盖严。
2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前,无关人员应离开管道周围。
3、启动后,应空载运转,观看各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。
泵送前应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。
4、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,准时清除超粒径的骨料及异物,不得任意移动格网。
5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。
当需在料斗或分配阀上工作时,应先停机和消退蓄能器压力。
6、不得任意调节液压系统压力。
7、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调节、维修正在运转的部件。
8、作业中,应对泵送设备和管路举行观看,发觉隐患应准时处理。
对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应准时更换。
【第2篇】电子地泵平安操作规程1.应将秤体利用柔性电缆牢靠接地。
在离秤体3~5米处的周围设置避雷针,且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不须要的损失。
2.车辆上秤时限速5公里/小时,防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等,以免影响传感器使用寿命。
3.系统的工作电源为~220v10%;若电压不稳,则要影响系统正常工作,需增配一台~220v稳压电源。
4不使用时,应先关断各设备电源,并切断总电源拔下仪表的电源插头。
5.在打雷时,不要使用,同时应关断各设备电源与总电源,最好也拔下传感器的输入插头,以防雷击损坏。
6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。
7.定期打扫秤体上及四面清洁,定期撤换秤体上盖板螺钉。
8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。
9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程混凝土地泵是一种用于输送混凝土的工程机械设备，其功能强大，效率高，广泛应用于建筑工程中。
由于混凝土地泵操作涉及到高压、大流量的液压系统，如果操作不慎或忽视安全规程，可能会引发严重的事故。
为了确保操作人员的安全，保护设备的正常使用，我们制定了以下混凝土地泵安全操作规程：一、操作人员要具备相关操作技能和在职培训合格证书。
混凝土地泵操作人员应具备相关操作技能，取得合格培训证书后方可上岗。
培训内容主要包括设备结构、操作原理、安全防护措施等。
二、操作人员必须穿戴个人防护装备。
操作人员在操作混凝土地泵时必须穿戴符合安全规程要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以防止因外部原因导致的伤害。
三、操作前必须进行设备检查。
每次操作前，操作人员必须对混凝土地泵进行全面检查，确保设备各部件完好无损，液压系统运行正常。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换，并进行记录。
四、严禁超负荷操作。
操作人员要按照设备额定工作参数进行操作，严禁超负荷使用地泵，以免引发设备故障或事故。
同时，应减少空载运行时间，以免造成设备损坏。
五、操作时要稳定平衡。
在操作混凝土地泵时，操作人员要保持动作平稳，尽量避免突然加速或减速，以免引起设备晃动或翻倒。
在使用伸缩臂时，要确保伸缩臂均匀伸缩，避免过快或过慢。
六、操作时要保持一定距离。
操作人员要与设备保持一定距离，避免与运行的泵管发生碰撞，造成危险。
在操作高处时，要使用防护栏杆或安全带，确保自身安全。
七、严禁拆卸设备。
未经许可，严禁擅自拆卸混凝土地泵或更换部件，如需维修或更换，应由专业技术人员进行操作。
八、定期维护保养。
混凝土地泵的维护保养是确保设备正常运行的关键，操作人员应按照规定定期对设备进行维护保养，包括清洁设备、检查润滑油、加注液压油等。
九、应急预案及演练。
操作人员应熟悉应急预案并定期进行演练，以应对可能出现的突发情况，如设备故障、液压系统泄漏等。
同时，应了解设备附近的紧急救援设备的位置和使用方法。
地泵安全操作规程
地泵安全操作规程地泵是一种用于输送混凝土和其他建筑材料的机械设备，广泛应用于建筑施工工地。
为了确保地泵的安全操作，以下是地泵的安全操作规程，供参考。
一、地泵的基本安全操作规程1. 操作前的准备（1）操作人员应具备相关资质和经验，并熟悉地泵的结构和性能。
（2）操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、工作手套、工作鞋等。
（3）检查地泵的各项功能和部位是否正常，如液压系统、电气系统、油路系统等。
（4）确认地泵周围的工作环境是否安全，如有危险物品或障碍物应及时清除。
（5）检查工地的施工现场是否有不良地质条件，如泥沙、软土等。
2. 地泵的安全设置（1）地泵应设置稳定的支撑和固定装置，确保其在工作过程中不会倾覆或滑动。
（2）地泵的各个操作部位应设置明显的警示标识，以便操作人员正确操作。
（3）地泵的各个控制手柄和按钮应设置在操作者易于触及和操作的位置。
3. 操作时的安全注意事项（1）操作人员应根据施工要求，合理组织和布置泵管，确保泵送过程中不会产生过大的水压。
（2）操作人员应正确使用地泵的各项功能和控制装置，遵守操作规程和工艺要求。
（3）操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意操作或改变工作参数。
（4）操作人员在操作地泵时应保持清醒和集中注意力，不得受其他因素干扰。
（5）操作过程中若发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告和处理。
4. 地泵的维护和保养（1）地泵在使用前后应进行必要的检查和维护，确认设备完好无损。
（2）地泵的润滑部位应定期加注润滑油，确保设备的润滑和运转正常。
（3）地泵的各个部位和连接件应定期检查和紧固，防止出现松动或损坏。
（4）地泵的附属设备和配件应存放在干燥、通风的场所，以免损坏。
二、地泵的特殊安全操作规程1. 在高温环境下的操作（1）操作人员应佩戴适当的防护用品，如防晒帽、防晒服等。
（2）地泵应放置在阴凉、通风处，避免直接暴晒。
（3）操作人员应定期休息，并补充足够的水分，以防中暑或脱水。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程混凝土地泵是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备。
它具有输送速度快、运输效率高、工作效率高等特点，因此得到了广泛应用。
然而，由于混凝土地泵的工作环境恶劣、工作时存在一定危险性，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面是混凝土地泵安全操作规程，详细阐述了混凝土地泵的安全操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 进行设备检查在操作混凝土地泵之前，应仔细检查设备是否正常运行。
包括检查机械部件是否完好、电气部分是否接地可靠、润滑部件是否处于正常工作状态以及传感器等是否安装正确。
2. 检查工作环境检查施工现场的工作环境，确保没有杂物、坑洼等障碍物。
同时，还要确保地面坚实平整，以防设备发生倾覆。
3. 确定设备安装位置根据施工需要和地理条件，确定混凝土地泵的安装位置。
要选择坚固平稳的地面，并确保泵车在工作时不会发生移动。
4. 组织人员组织专业的人员进行操作，确保操作人员熟悉设备的使用和操作流程，并了解操作的安全要求。
二、设备操作流程1. 启动设备操作前先检查设备是否处于正常状态，确认各个部件是否完好。
然后按照设备说明书要求，顺序启动设备，确保泵车、输送管道等都保持正常工作状态。
2. 加注混凝土将混凝土倒入搅拌车，并运输到泵车斗斗口。
操作人员需要按照要求控制斗斗的倾斜角度，使混凝土平稳地进入泵车。
3. 启动泵车混凝土进入泵车后，操作人员需要在安全距离之外，启动泵车。
需要注意的是，在启动泵车前，必须保证泵车稳定，并且输送管道处于舒展状态。
4. 调整输送管道当泵车正常工作后，操作人员需根据施工需要，调整输送管道的方向和角度，确保混凝土能够准确地输送到指定位置。
同时，还需要注意观察输送管道是否处于正常状态，避免出现堵塞等情况。
5. 停车操作当混凝土输送完成后，需要停止设备的运行。
此时，操作人员需要按照要求，依次关闭泵车、停止输送管道并停止泵车引擎。
三、操作安全注意事项1. 穿戴个人防护用品操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
地泵作业安全技术操作规程(3篇)
地泵作业安全技术操作规程一、概述地泵作业安全技术操作规程是为保障地泵作业过程中人员安全、设备运行稳定及工程质量合格而制定的操作规范。
本规程旨在规范地泵作业的操作程序，提高作业人员的安全意识和技能水平，减少事故发生，确保工程施工的顺利进行。
二、作业前的准备工作1. 负责人员要进行认真的现场勘察，了解地形地貌及施工要求，并确定合理的施工方案。
2. 检查地泵设备及管线的完整性、稳定性和工作状态，确保设备完好无损，并做好充分的试运行和调试工作。
3. 检查泵车周围的工作环境，清除障碍物和危险物品，确保安全通道畅通，防止人员及设备受到伤害。
4. 检查车辆制动系统、起重机构和焊接设备等相关设备的安全性能，确保其正常工作。
5. 确保作业区域的安全标识齐全、明显，以提醒施工人员注意危险区域、禁止区域和安全出口。
6. 确保作业人员穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、防滑鞋等。
三、地泵作业的操作流程1. 设备安装与调试（1）将地泵车稳定地驶入工作位置，并启动车辆制动系统，确保车辆不会滑移或移动。
（2）搭建起承重架，并做好固定，确保承重架的稳定性和安全性。
（3）进行地泵与输送管道的连接，确保连接紧密并无漏水现象。
（4）根据工程需要设定地泵的流量和压力等参数，并进行试运转和调试工作。
2. 作业过程的注意事项（1）地泵作业时，严禁有人进入工作半径范围内，以免发生伤害事故。
（2）地泵的泵送口和输入口要保持干净，防止泥沙、杂物等进入导致设备堵塞。
（3）操作人员应时刻注意地泵的运行情况，特别是管道的震动、泵送压力的变化等异常情况。
（4）注意及时排除地泵出口处的堵塞物，防止发生泵吊打喷。
（5）在地泵作业过程中，密切关注管道的泄漏情况，及时修补漏损，防止泵送浆液外渗。
（6）地泵作业过程中，严禁私自操作、调整或关闭安全阀，以确保泵车的安全运行。
（7）配送员要准确掌握地泵上料的时间和数量，确保配送的混凝土与工程要求一致。
地泵作业安全技术操作规程
地泵作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障地泵作业中的安全，维护操作人员和周围人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条地泵作业包括地泵设备的安装、调试、操作和维护等工作，适用于所有从事地泵作业的人员。
第三条地泵作业的安全原则是“预防为主、安全第一、综合治理”。
第四条地泵作业必须严格按照国家有关法律法规、技术标准和安全操作规程进行。
第五条地泵作业必须经过专业培训并取得相关岗位证书方可从事。
第六条地泵作业要落实安全责任制，强化安全管理，确保安全生产。
第七条地泵作业涉及的安全技术操作规程，应当根据具体情况进行修订和完善。
第二章地泵设备的安全要求第八条地泵设备必须符合国家相关的质量标准和技术规范。
未经检验合格的设备不得投入使用。
第九条地泵设备必须进行定期检查和维护，确保其正常运作和可靠性。
第十条地泵设备的配件和附件必须符合技术要求，并在使用过程中保持良好的状态。
第十一条地泵设备的电气设备必须符合相关的电气安全规范，并经过定期检验。
第十二条地泵设备必须有明显的警示标志和操作说明，操作人员必须熟悉并按照要求操作。
第十三条地泵设备应当设置防护设施，包括防护网、防护板等，以防止事故的发生。
第三章地泵作业的安全措施第十四条地泵作业的现场必须明确责任人，并采取严格的安全防护措施。
第十五条地泵作业的现场必须清扫干净，无杂物堆放，并设置明显的警示标志。
第十六条地泵作业的周围必须设置安全防护区，禁止未经许可的人员进入。
第十七条地泵作业的操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并接受安全教育培训。
第十八条地泵作业的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
第十九条地泵作业的操作人员必须熟悉地泵设备的结构和性能，并掌握操作技能。
第二十条地泵作业的操作人员必须具备应急处置能力，能够快速有效地处理各类突发事件。
第二十一条地泵作业的操作人员必须在操作过程中保持集中注意力，不得分心或者走神。
第四章地泵作业的事故应急响应第二十二条地泵作业发生事故时，应当立即采取紧急停机和疏散人员等应急措施。
地泵作业安全技术操作规程
地泵作业安全技术操作规程1.一般规定1.1本规程适用于地泵作业过程中的安全技术操作，旨在保障作业人员的人身安全，预防事故的发生。
1.2地泵作业人员应熟悉本规程内容，并按规定执行。
2.地泵作业前准备2.1在地泵作业前，作业人员应检查设备完好性，包括泵体、管路和附件等是否存在异常。
2.2检查地泵工作环境，确保没有杂物、水坑和坡度等不利于作业的因素。
2.3检查相关工具和防护设备的完好性，包括安全帽、安全鞋、防护手套以及各种紧固件等。
3.地泵作业中的安全措施3.1地泵作业时，作业人员应佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，并松紧适宜地穿戴防护服。
3.2作业人员应按照操作规程正确使用地泵设备，严禁超负荷、逆向运转、振动泵体等操作，以免引发事故。
3.3检查地泵管路是否安全可靠，保持管路的稳定性和密封性，防止压力过高导致泵体破裂或漏水。
3.4在地泵操作过程中，应注意观察泵体和管路是否有异常情况，如出现异常或异常声音，应及时停机检查并排除故障。
3.5如果需要在地泵作业过程中进行修理、更换部件或清洗等操作时，应先切断电源，并遵循相关操作规程。
3.6地泵作业人员应保持工作台面整洁，清理泵体和管路上的杂物，以免影响正常运转和引发事故。
4.突发情况处理4.1在地泵作业过程中，如发生突发情况，作业人员应立即切断电源，并向相关人员报告并采取紧急措施。
4.2如发生地震、暴雨等极端天气情况，应及时停止地泵作业，撤离人员，确保作业安全。
4.3在地泵作业中如有人员受伤或事故发生，应立即报告并采取紧急救援措施，确保伤者得到及时救治。
5.地泵作业后的清理与维护5.1地泵作业结束后，应切断电源，清理作业现场，保持环境卫生。
5.2对地泵设备进行定期维护，包括润滑部件、更换磨损件和清洗管路等，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
5.3定期对地泵设备进行安全检查，确保设备的安全性能达标，并定期进行设备测试和验证，以保障作业安全。
总结：地泵作为一种常用的建筑施工设备，其安全操作至关重要。
混凝土地泵安全操作规程模版
混凝土地泵安全操作规程模版一、总则1.为了确保混凝土地泵的安全运行，保护施工人员和设备安全，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于混凝土地泵操作人员，包括驾驶员、操作员等。
3.所有混凝土地泵操作人员必须熟悉并遵守本操作规程，严格执行操作规程中的各项操作流程和安全要求。
二、操作员要求1.所有混凝土地泵操作人员必须持有正式的驾驶证或相应的操作证书，并且应当定期接受培训和考核。
2.操作人员必须具备一定的机械、电气和混凝土泵设备的相关知识，了解设备的性能和操作要点。
3.操作人员应当熟悉并掌握混凝土泵的操作流程，包括控制系统、安全系统的功能和使用方法。
三、设备检查1.操作人员在使用混凝土地泵前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
2.检查液压系统、油路，确保液压油位正常，油品清洁，并及时更换损坏的密封件。
3.检查设备的电气系统，确保各电缆连接正常，电气设备无漏电、短路等现象。
4.检查混凝土输送管线及附件的连接情况，确认连接牢固，无松动情况。
四、安全操作1.混凝土地泵在正式工作前，必须由操作人员进行负责的试运行，确认设备各项功能正常。
2.操作人员在使用混凝土地泵前，必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，并正确佩戴安全帽、安全鞋等。
3.操作人员必须确保设备周围没有人员驻留，设备工作过程中不得随意接近设备。
4.操作人员在操作设备时必须全神贯注，并时刻保持警觉，做好安全防范措施。
5.在混凝土泵工作过程中，不得擅自关闭安全保护装置或者修改设备设置参数。
6.在设备工作过程中，操作人员应当随时观察并检查设备是否存在异常情况，一旦发现异常情况，应当立即停止设备的运行，并及时报告维修人员。
五、设备维护保养1.设备维修保养必须由具备相应资质的专业人员进行，操作人员不得擅自进行设备的维修和保养。
2.定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常工作和使用寿命。
3.设备在使用中发现异常情况应及时报告维修人员，并在维修人员到达前停止设备工作。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程一、一般操作规范开机前准备1.确保地泵操作人员经过专门的培训,能熟练操作砼泵;2.由操作司机拉取作业警戒线;3.确认油箱的油位不低于油位计显示范围的1/3;4.确认柴油机润滑油位在MIN最低和MAX最高标记之间;5.确认冷却液液面低于加液口密封面5cm左右;严寒环境准备工作1.使用适应当地气温的冬季燃油;2.使用粘度适合于当地气温的合成润滑油;3.用外加配置的发动机电加热器预热发动机冷却液;柴油机启动1．合上电源总开关SA12．插入钥匙顺时针转动到底后启动柴油机,然后回复至中位,发动机启动时间不要超过8秒,两次启动间隔时间不大于额分钟,两次启动都没成功应检查原因后启动;3．柴油机发动后,要检查机油压力是否在规定的范围内,电流表是否显示已经充电,机器有无异常;检查正常后,方可以加载作业;4．柴油机启动后以800~1000r/min的转速运转,直至发动机温度上升至40℃时,再进行其他操作;作业中1．检查油温及真空表：油温较低,真空度大于时先空机运转,使油位升高、真空度下降到小于以下;真空度大于且油温偏高任然无法使真空度下降时应该更换滤芯;2．油温超过40℃启动冷却风扇使油温保持在35℃~60℃之间;3．随时检查液压系统各处压力表示值是否超过设定值;如果有异常情况应立即停机并通知专业维修人员调整;非专业人员不得随意调整系统压力;4．泵送作业中料斗内的料位高于搅拌轴,严禁空泵;5．暂停泵送时,应每个10~15分钟正反泵个3~5次以免物料凝结;停机后1.点动分配缸点动按钮或打开减压阀块上的截止阀,释放缸内压力直至压力表指示为“0”;2.停机后必须使用水清洗混凝土缸、S管、料斗以及全部输送管道,不得有残留物;3.停机后必须切断电瓶电源;二、高压转低压泵送操作压力转换方法1.当正泵压力达到25MPa的时候应转换成高压泵送：按泵机上高低压转换指示牌指示的方法操作;打开电控柜内的高低压切换开关QF1;压力表指示1.泵送压力表：该表量程0~40MPa.出厂时的调节压力应该为30MPa;当物料输送管道内的压力越大时该表压力也越大;如果正常输送中泵送压力土人增高,应考虑有物料堵塞的可能;2.控制压力表：该表的量程为0~6MPa.工作时的调定压力为~.此处的示值越高泵送速度也就越快;工作时压力严禁大于,否则会有毁坏主泵的危险;3.换向压力表：该表量程为0~25MPa;出厂是的调定压力为19MPa;此处显示分配油路的压力;分配阀换向瞬时此值有所下降约4~6MPa,如下降值过大应考虑蓄能器气压不足; 4.搅拌压力表：该表量程0~25MPa;出厂时的调定压力应该14MPa;物料搅拌阻力越大此表示值越高;如压力值达到14MPa仍无法搅拌时应考虑停止泵送,并清理料斗内的物料;三、操作注意事项1.操作人员开机前应检查减压阀块上的截止阀关闭,搅拌用阀手柄和冷却用阀手柄处于中位;2.作业人员不得擅自改动安全装置,并必须以正确的方式进行操作;3.地泵作业前必须全部展开支撑至双轮悬空并由操作人员设置半径3m并涵盖罐车的警戒区;4.地泵操作人员应每周对所用泵管进行检查,厚度不合格不给予使用;水平输送管道敷设应接近直线,少弯曲;管道与管道支撑必须连接可靠,管道接头应密封可靠;5.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上,应在垂直管架的前段装接长度不小于10m的水平管;6.作业后操作人员必须关闭两侧泵门并且上锁防止无关人员打开泵门;7.作业前后都应对地泵各油管、接口进行检查有无渗油、磨损等,检查液压油箱、水箱、柴油箱油水位足够不低于油位表的三分之一;8.作业后,将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗;用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米范围内不得站人,并应用金属网、篮等收集冲出的砂石粒;9.停机后点动“分配缸点动”按钮或打开减压阀块上的截止阀,释放缸内压力直至压力表指示为“0”四、安全注意事项1.泵机必须在坚实的地面上,以保证其稳定性;应远离斜坡、堤坝凹坑、壕沟;2.泵机支腿拉出后需要与固定用的插销销住;3.泵机周围设置必须的工作区域,未经允许不得入内;4.每次开机前应该认真检查泵机及运输管路可靠性;5.泵送混凝土时严禁输送软管弯曲半径过小,以免堵塞管路照成危险事故;6.为避免吸入空气,料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴;7.泵机运转时不得把手、脚伸入料斗、水箱、风扇内或接触其他能运动的零部件;8.电控箱的维修、安装、接线只能由电工进行;9.机动车辆拖行泵机前必须收回支腿并与机架牢固连接;10.各油路的压力在泵机出厂就已调好,未经允许禁止擅自调整;11.进行维护保养时应关掉泵机以及电源总开关并留人监护以防有人突然启动泵机;五、维护保养1.进行维护保养时应关掉泵机以及电源总开关并留人监护以防有人突然启动泵机;2.为使设备始终保持正常的工作状态,要求按不同的使用阶段对其实施不同程度的维护保养;3.维护保养每一级都应包括上一级的保养内容且不局限于列举的内容重点还是修理工、操作人员多看、多听、多问、勤检查;日常维护保养日常1检查液压油的油位和油质如有乳化或浑浊现象,应立即更换;2保障润滑油箱有足够润滑脂,手动润滑点每班加油一次;3水箱内加满水,保证无砂浆渗出,否则应检查混凝土活塞的密封性;4检查切割环与眼镜板的间隙是否正常不大于2mm5检查各电器元件工作是否正常;6冷却器外部清洗干净,不得有污染;7检查液压系统各管路有无渗油和漏油现象,保证各压力表和真空度表的示值在正常范围内;8保证各物料输送管路各接头密封良好;9检查发动机润滑油位;10检查冷却液液位;11检查和清洁散热器外部;12检查空气滤清器阻塞指示器;每周维护保养50小时1.保证所有紧固件连接紧固;2.检查真空表示值,确认滤芯过滤情况是否正常;3.排放油水分离器中的积水;4.检查蓄电池电解液液面;5.更换润滑油滤清器,视情况而定更换燃油精滤器;每月维护保养100小时1.检查切割环和眼睛板的磨损情况,必要时进行更换;2.检查混凝土活塞密封环磨损情况,必要时进行更换;3.检查S管以及分配机构各轴承的磨损情况;4.检查液压油质必要时应彻底换油;新加前仔细清洗油箱;5.检查蓄能器气压是否足够,否则对蓄能器充气10-11MPa;每半年维护保养500小时1.检查S管及分配机构各轴承的磨损情况;2.检查搅拌机构轴承及搅拌叶片的磨损情况;3.检查液压油质,必要时彻底换油;加新油前应仔细清洗油箱;4.更换润滑油和润滑油滤清器;每年年维护保养800小时1.检查输送缸磨损情况;2.检查及其各参数性能,并做适当调整;3.更换燃油精滤器;4.更换燃油粗滤器;六、常见故障原因分析本分析仅供参考,为故障的最基本原因;柴油机不能启动1.没有燃油;2.电源开关未合上;3.启动继电器烧坏;4.燃油进油回路有空气;5.带载启动;按泵送启动按钮后注油缸活塞不动作1.泵送启动按钮连接线脱落;2.电液换向阀的先导阀阀芯卡死、电磁铁线圈烧坏;3.控制压力过低;4.溢流阀故障;主油缸无换向1.接近开关故障或安装时错位;2.接近开关与感应套之间的间隙太大间隙一般为3-5mm,或没有接近;3.接近开关底面被黄油或其他异物粘住;4.电液换向阀故障如电池铁线圈烧坏最大泵送压力不高1.主油缸内部密封件损坏;2.主油泵故障;3.溢流阀故障;泵送时柴油机掉速过大1.主泵功率调节过大;2.燃油系统进空气;3.燃油粗滤器堵塞;4.燃油精滤器堵塞;5.燃油回路背压不够;主油缸行程明显缩短1.主油缸密封腔补油不足,应打开主油缸尾部的截止阀,在点动推送缸点动按钮2~4秒;油温过高1.冷却器风扇为转动;2.冷却器外部太脏;3.系统压力太高;4.液压油的粘度太高;输送管出料不连接,出料少1.混凝土活塞密封圈磨损严重;2.切割环与眼睛板的堆焊出损坏;3.S管内部堵塞;4.被输送物料的吸入性能差;S管不摆动1.光电耦合器接触不良或以烧毁;2.分配缸点动旋钮连接线脱落;3.电液换向阀的先导阀阀芯卡死、电磁铁线圈烧坏;4.恒压泵故障;5.溢流阀故障;6.被输送物料差,停机时间过长,使摆动阻力增大;7.高层输送时水平管路太短;S管摆动无力1.蓄能器气压不足;2.减压阀块上的截止阀未关闭;3.摆动油缸中密封件损坏;4.溢流阀故障;5.分配缸点动频率过快;S管摆动不到位1.摆动油缸两端的尼龙轴承磨损;2.料斗内有杂物阻挡;3.混凝土质量不佳;S管摆臂处漏浆;1.S管轴承座密封件损坏,轴承处损坏;搅拌轴不转1.液压马达损坏;2.齿轮泵损坏;3.手动换向阀故障;4.搅拌叶片卡住;5.料太差,已溢流;。
混凝土地泵安全操作规程
混凝土地泵安全操作规程混凝土地泵是在混凝土施工中非常重要的机械设备，一方面可以提高施工效率，另一方面也可以保证施工质量，但如果操作不当，就会引发安全事故。
因此，在操作混凝土地泵之前，必须了解并遵守相关的安全操作规程。
一、操作前的检查1. 安全周围环境检查。
在使用混凝土地泵之前，要先检查施工现场的周围环境是否安全。
如周围有电线杆或管道，确认它们与地泵的半径有足够的安全距离。
2. 检查设备的状态。
要检查设备的润滑状况、电气连接是否牢固可靠，附属工具是否齐全，把手是否结实，前封头是否加紧，油阀门等关键部位是否正常。
3. 启动前的检查。
在启动前，可以先进行二次检查，检查地泵是否接地牢固，是否盘管松动，管线是否有裂缝、泄漏等。
4. 负责人、人员、有关部门检查。
在使用混凝土地泵进行施工之前，还要请专业的负责人和工程师进行一次全面的检查。
二、操作时的注意事项1. 操作前的调试。
在正式启动之前，要预先进行试机，以检查设备是否运行正常。
服貼规格试机，不用过度负载启动。
2. 人员集中指挥。
在启动之后，应由专人指挥操作，平时需遵循以下原则：A. 操作人员必须经过培训，并了解混凝土地泵的功能、特点和操作方法。
B. 在操作混凝土地泵时，应严格遵守安全操作规程，确保没有人员靠近水泵出口、喷头管道等操作区域。
C. 路面堆混凝土、泥土等物品必须及时清理，避免车辆经过或将混凝土撞碎被喷出。
D. 在操作地泵期间，应保持机器从静止到运行和停止过程中的稳定。
3. 管线布置。
待混凝土地泵启动后，需要首先布置好相应的管线，尽可能的使管线保持稳定，避免因管线的长短、宽度、借助其他设备等原因造成设备运行时的管路松动、翻转等问题。
4. 操作期间的检查。
在混凝土地泵运行的过程中，还需要随时检查设备的工作状况和管线的状态，发现问题及时处理，及时调整设备和管线的状态。
三、操作结束后的工作1. 关闭设备操作，切掉电源。
清理现场，混凝土地泵管线、清洗等。
地泵安全操作规程
地泵安全操作规程第一章总则第一条：为了确保地泵的正常运行和施工过程中的安全，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于地泵的操作和施工过程中的安全管理。
所有相关人员必须遵守规程的相关要求，保证施工安全。
第三条：施工单位必须对所有操作人员进行安全培训，并建立健全安全管理制度。
同时，施工现场必须配备必要的安全设备。
第二章地泵的安全操作第四条：操作人员必须经过正规的培训和考核，具备独立操作地泵的能力。
未经培训和考核合格的人员不得操作地泵。
第五条：操作人员必须熟悉地泵的使用方法和操作规程，并掌握地泵的构造和工作原理。
在操作过程中，必须按照操作规程正确使用设备。
第六条：操作人员在操作地泵前，必须进行设备的检查，确保设备运行正常，各部位没有破损和松动的地方。
若发现异常，必须及时停止操作，并通知维修人员进行修理。
第七条：地泵操作人员必须正确熟悉泵车的布置，掌握泵车的安全操作流程，在操作过程中，必须严格遵守泵车的相关操作规程。
第八条：操作人员必须在操作区域内，不能随意进入禁止通行的区域。
禁止在地泵周围堆放杂物或其他障碍物，确保地泵操作区域的通畅。
第九条：操作人员在地泵运行过程中，必须经常检查设备的工作状态。
发现异常声音、发热或其他异常情况时，应及时停机检查，并上报维修人员。
第十条：禁止操作人员在地泵工作状态下进行维修、清洗等操作。
在停机状态下，必须拉动切断电源和停止按钮，切勿擅自接触设备。
第十一条：操作人员在操作地泵过程中，禁止随意调整设备的参数和工作模式，必须严格按照设备手册和相关规程进行操作。
第十二条：操作人员在结束操作后，必须切断电源和排气管道。
清理工作区域，将备用设备归位，并进行必要的设备保养和维护。
第三章施工安全管理第十三条：施工现场必须按照安全生产的相关要求，设立警示标志和隔离区域，确保安全操作。
第十四条：施工现场必须配备必要的安全设备，如消防器材、急救箱等。
并设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
地泵安全操作规程（三篇）
地泵安全操作规程第一章总则第一条为保障地泵操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于地泵操作人员及相关管理人员。
地泵操作人员必须在严格遵守本规程的情况下进行操作。
第三条地泵操作人员必须具备操作技能和相关知识，并且经过本公司的培训合格，取得相关操作证书方可上岗。
第四条地泵操作人员必须了解并遵守国家相关法律法规和地泵操作安全规定。
第五条本规程的内容包括地泵的操作规范、操作安全措施和事故处理方法等。
全部人员都应仔细研究并遵守。
第六条本规程应在地泵操作井内张贴，并向地泵操作人员进行相关培训。
第七条本公司质量监督部门要对地泵操作人员进行定期检查，确保规程的贯彻执行。
第二章操作规范第八条地泵操作人员必须按照规程进行操作，不能擅自变更操作方法或使用不合格的操作工具。
第九条地泵操作人员应在每次操作前仔细检查设备的各个部位，确保设备无损坏，否则应及时报修或更换。
第十条在操作地泵时，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
并保持操作井内的工作环境整洁，防止跌倒和滑倒事故发生。
第十一条地泵操作人员在操作前必须检查设备的电源是否正常，同时将传动部件和阀门进行充分润滑。
第十二条地泵操作井内必须设置足够的照明灯具，确保操作人员能够清晰地看到操作区域。
第十三条地泵操作人员在操作时必须确保油泵、电机、冷气机等各个部位工作正常，不得擅自调整设备参数。
第十四条地泵操作人员在停机前必须先将油泵卸载，关闭设备开关，并将电动机刹车。
第十五条地泵操作井内禁止吸烟和使用明火。
第十六条地泵操作发生故障时，应立即停机，并按照本规程的规定进行处理。
第三章操作安全措施第十七条地泵操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，严禁饮酒或使用药物。
第十八条地泵操作人员要保持良好的工作习惯，不得随意搬动或放置障碍物，以防碰撞或滑动。
第十九条地泵操作人员必须熟练掌握操作方法，对设备的故障和危险有充分的认识，并具备紧急处理的能力。
地泵操作规程范文
地泵操作规程范文一、安全操作1.在操作地泵之前，必须进行安全检查，包括检查地泵的电源、油路等设备是否正常，并确保所有安全设备完好并处于正常工作状态。
2.使用地泵时，操作人员必须清楚了解地泵的工作原理以及各种控制开关和按钮的功能。
同时，操作人员需要熟悉地泵的工作流程，及时发现问题并进行处理。
3.操作地泵时，必须佩戴防护用具，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
4.确保工作场地平整稳固，并设置警示标志，以防止他人靠近或经过工作区域。
5.在操作地泵之前，需要排除周围的障碍物，保证泵车的操作空间充足。
二、操作流程1.打开地泵前，应先检查各部位连接是否牢固，油路是否通畅，油量是否充足，电源是否正常。
2.插入牵引销，升起腿架，将泵车平稳降落在地面上。
3.开启电源，确认控制系统电源稳定。
4.按照泵车的操作面板上的指示，将泵车的伸缩臂、回转机构、撤退机构等进行调试。
5.根据施工需要，选择合适的泵送管道和接头进行连接，并确保连接处密封。
6.使用遥控器或操作面板上的按钮，控制泵车的动作，将混凝土泵送至施工现场。
7.监控混凝土的浇筑情况，根据需要调整泵车的高度、方向和速度。
8.完成浇筑任务后，关闭电源，断开电源连接。
9.清洗泵送管道和接头，保持清洁。
10.撤离工作现场前，将腿架收回，并将地泵保持在稳定的位置。
三、维护保养1.定期检查地泵的电线、电缆、连接器等电气设备，确保其完好并没有损坏。
2.定期清洁地泵的外壳、水箱、油箱等部位，除去积尘及其他杂物。
3.每日结束工作后，应将混凝土泵车进行彻底清洁，包括泵送管道的清理和冲洗，以防止混凝土凝结而影响下次的使用。
4.定期对地泵的润滑系统进行检查和维护，确保各润滑点充满润滑脂或注油。
5.定期对地泵的液压系统进行检查和维护，确保油路畅通，液压油干净。
6.定期检查地泵的橡胶软管，发现有损坏或老化的情况应及时更换。
7.定期检查地泵的电线电缆的磨损程度，如发现有破损，则需要更换。
8.定期检查地泵的安全装置，确保其正常工作。
电子地泵安全操作规程范文
电子地泵安全操作规程范文一、引言电子地泵作为一种常见的工程设备，在建筑施工、地下工程和矿井作业等领域中起到了重要的作用。
然而，由于其操作涉及到高压电力和复杂的机械设备，安全问题尤为重要。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一个科学、规范的操作规程是必要的。
二、安全操作规程1. 操作人员培训所有使用电子地泵的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的组成、工作原理和操作技巧。
培训内容包括：安全操作流程、应急措施、设备维护保养等。
2. 个人防护2.1 操作人员应穿戴相关的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、防护眼镜、耐酸碱手套等。
确保操作人员的人身安全。
2.2 长发人员应将头发捆扎整齐，避免与设备发生纠缠。
3. 设备检查3.1 操作人员在使用电子地泵之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
检查内容包括但不限于：电源线是否完好、传动装置是否正常、机芯部分是否有松动等。
3.2 发现设备故障或者异常应及时停止使用，并报告相关维修人员进行检修。
4. 用电安全4.1 操作人员在使用电子地泵时，必须保证用电线路正常，不得私拉乱接。
禁止在湿地、水中操作设备。
4.2 电源开关必须独立设置并与地泵设备相连接，便于操作人员随时切断电源，避免发生电击事故。
4.3 当设备不在使用时，应及时切断电源，并将电源线保持干燥和整洁。
5. 操作规范5.1 操作人员在启动电子地泵前，必须确保工作区域内没有其他人员，并做好警示标识。
5.2 在操作电子地泵的过程中，不得随意触碰设备任何运动部件，应保持安全距离。
5.3 操作人员在更换设备部件时，务必切断电源，并确保设备处于停止状态，避免意外损伤。
5.4 使用过程中发现设备异常声音、异味或者性能下降等情况，应立即停机检查并报告相关人员。
6. 应急措施6.1 发现设备发生故障或者发生紧急情况时，操作人员要立即切断电源，并按照应急预案进行处置。
6.2 如发生人员受伤、感觉不适等情况，应及时报告相关人员，并提供帮助和救治。
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行业资料：________ 地泵安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页地泵安全操作规程5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常5.1.2接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围；5.1.3机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。
机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。
机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。
机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。
连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。
5.1.4机动车牵引拖行时，地泵不得搭载任何货物。
5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机，周围至少应1米的工作空间。
5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持30米距离，并搭好安全防护棚。
5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无第 2 页共 9 页损并正常使用，非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用，非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用，非操检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无损并正常使用，非操84/186人员未经许可不得入内，严禁随意更改或取消；5.1.8检查输送管路、卡及软，确保其连接走向安全可靠。
重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软，确保其连接走向安全可靠。
重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软，确保其连接走向安全可靠。
重点距操作员三米内检查输送管路、卡及软，确保其连接走向安全可靠。
重点距操作员三米内的输送管件、卡，密封的输送管件、卡，密封的输送管件、卡，密封的输送管件、卡，密封胶圈及弯管，距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板胶圈及弯管，距离操作员三米内的输送路必须用麻袋或金属板屏护。
5.2作业中5.2.1指挥搅拌车倒卸料时，应站在侧面司机防止过程碰撞。
指挥搅拌车倒卸料时，应站在侧面司机防止过程碰撞。
指挥搅拌车倒卸料时，应站在侧面司机防止过程碰撞。
5.2.3泵送时，严禁管口站人,5.2.4地泵运行时严禁靠近动的零部件或触摸高温。
5.2.5泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小的工况下进行以免堵塞路造成危险事故。
第 3 页共 9 页5.2.6泵机夜间工作现场应有足够的照明。
5.2.7输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时，整个工作区域内操人员必须穿戴输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时，整个工作区域内操人员必须穿戴输送含有化学物质或添加剂的混凝土、砂浆时，整个工作区域内操人员必须穿戴个人防护用品。
5.2.8加注燃油时必须关停发动机，远离火源。
5.2.9拆卸堵塞的泵管时，应疏散周围人员后先打反压再除扣。
5.3作业后5.3.1泵送结束后关闭柴油机，并锁好电控柜的门以免无人员操作：5.3.2每次泵送混凝土结束后，必须将管、S管、混凝土缸和料斗清洗干净。
5.3.3操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。
操作员应将地泵安检和工情况如实记录在《送日志》。
5.3.4无生产作业时，泵机应停放在固定位置原则上设区域内。
严禁将无生产作业时，泵机应停放在固定位置原则上设区域内。
严禁将无生产作业时，泵机应停放在固定位置原则上设区域内。
严禁将无生产作业时，泵机应停放在固定位置原则上设区域内。
严禁将在斜坡或高架头下方。
5.3.5进行维修保养前，应将发动机熄火且断开电源总开关，释放蓄能器压力。
85/1865.3.6严禁高温打开水箱盖，以免烫伤。
6应急措施6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处第 4 页共 9 页置。
6.2发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.3发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。
6.4作业过程中，当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断作业过程中，当发动机失火时应立即停车熄、电器迅速拉闸断用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。
6.5发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧（烫）伤时，如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。
地泵管拆卸安全操作规程5.1作业前5.1.1领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁第 5 页共 9 页止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
领取泵管时，应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。
5.1.2管件装车整齐，防止运行途中撒落伤人。
5.2作业中5.2.1接管5.2.1.1到达工地时，接管必须遵守的安全理规定。
到达工地时，接管必须遵守的安全理规定。
5.2.1.2接管时，观察路线以及周围环境是否安全。
接管时，观察第 6 页共 9 页路线以及周围环境是否安全。
5.2.1.3每次接管时，整套路是否清洗干净防止泵内残留废渣造成堵的。
每次接管时，整套路是否清洗干净防止泵内残留废渣造成堵的。
5.2.1.4泵机出口至水平管处使用壁较厚的，防止压力过大发生爆造成安全事故。
泵机出口至水平管处使用壁较厚的，防止压力过大发生爆造成安全事故。
泵机出口至水平管处使用壁较厚的，防止压力过大发生爆造成安全事故。
泵机出口至水平管处使用壁较厚的，防止压力过大发生爆造成安全事故。
5.2.1.5安装泵管过程中，每个扣扭紧到位。
安装泵管过程中，每个扣扭紧到位。
5.2.1.6塔吊装管件时，必须使用篮夹和弯以免在过程中脱落。
塔吊装管件时，必须使用篮夹和弯以免在过程中脱落。
87/1865.2.2立管安装与拆卸5.2.2.1安装立管时使用壁厚的泵，按指定高低压从下往上逐条度超过安装立管时使用壁厚的泵，按指定高低压从下往上逐条度超过2米的，同时要系安全带。
5.2.2.2拆立管时，使用捆扎工具绑紧泵管后，拆除立扣应从上往下逐条。
5.2.3混凝土浇注过程拆接管5.2.3.1在使用转盘泵送时，从接出管最长不能超过在使用转盘泵送时，从接出管最长不能超过在使用转盘泵送时，从接出管最长不能超过10米，每3米设置一个支撑点。
5.2.3.2在泵送过程中，接管工两侧扶稳禁止把脚放正下方。
在泵第 7 页共 9 页送过程中，接管工两侧扶稳禁止把脚放正下方。
5.2.3.3在移动泵管时，接工须站同一侧抬。
在移动泵管时，接工须站同一侧抬。
5.2.3.4使用布料机时，严禁作业人员在臂架下停留。
使用布料机时，严禁作业人员在臂架下停留。
5.2.3.5输送管出料口与混凝土浇筑面保持输送管出料口与混凝土浇筑面保持1m左右的距离。
5.2.4泵送过程堵管拆接5.2.4.1在泵送过程中，如发生堵管需要拆前在泵送过程中，如发生堵管需要拆前应要求地泵操作员进行2-3次反泵操作，并卸压后，才能开始拆管。
5.2.4.2拆除固定在输送管上的夹，应站立侧面严禁直接对连处。
拆除固定在输送管上的夹，应站立侧面严禁直接对连处。
5.3作业后5.6.1作业后把管件回收到指定位置。
6应急措施6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。
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