钢丝绳使用规范.doc
钢丝绳使用安全规范 (终稿)
一、钢丝绳使用基本要求：
1.身体健康，无妨碍起重作业的疾病和生理缺陷；进入工地正确佩戴防护用品；
2.具备起重作业的基本知识和专业技能，持证上岗；配备起重作业常用工具及牵引绳、锁扣等安全用具，并能正确使用，使用前必须检查绳索是否有损坏，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查；
3.熟悉工作环境和工作任务；保证工作场所有足够照明；熟练掌握起重作业基本要素和要求；
4. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；严禁用打结的方法连接；
5.若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
6.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；
7. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
二、起重作业十不吊
1.超负荷或歪拉斜拽工件不吊；
2.指挥信号不明确或违章指挥不吊；
3.工件或吊物捆绑不牢不吊；
4.吊件上站人或放有活动物体不吊；
5.重量不明，光线阴暗视线不清不吊；
6.高压输电线下不吊，氧气瓶、煤气罐等爆炸性物品不吊；
7.带棱角、缺口物体无防割措施不吊
8.安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊；
9.工件埋在地下，与地面建筑物或设备有勾挂不吊；
10.工作现场超过6级大风或大雨、大雾、大雪不吊。
三、钢丝绳检查报废标准：
对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：
钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2024年钢丝绳安全使用规程(二篇)
2024年钢丝绳安全使用规程____年钢丝绳安全使用规程第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据相关法律法规和标准的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用钢丝绳进行吊装、运输、固定等作业的单位和个人。
第三条单位和个人在进行钢丝绳作业时，应严格遵守本规程的要求，并制定相应的安全管理制度。
第二章钢丝绳的选用第四条选择钢丝绳应满足以下要求：1. 钢丝绳的性能符合GB/T ____8-____《钢丝绳技术条件》的要求；2. 钢丝绳的承载能力满足实际作业需求；3. 钢丝绳的质量可靠，无明显的损伤和缺陷；4. 钢丝绳的长度和直径适合实际作业需求。
第五条钢丝绳的选用过程应按照下列步骤进行：1. 根据实际作业需求确定钢丝绳的类型和规格；2. 根据钢丝绳的使用环境和条件，选择合适的表面保护措施；3. 根据钢丝绳的使用环境和条件，选择合适的钢丝绳配件和附件；4. 根据钢丝绳的负荷要求，计算并核定钢丝绳的承载能力。
第六条钢丝绳的检验和试验应符合以下要求：1. 钢丝绳应进行外观检查，检查是否有明显的损伤和缺陷；2. 钢丝绳应进行拉力试验，确保其承载能力符合要求；3. 钢丝绳应进行弯曲试验，确保其弯曲性能符合要求。
第三章钢丝绳的安装和使用第七条钢丝绳的安装应符合以下要求：1. 钢丝绳的固定点应牢固可靠，确保其能够承受实际工作负荷；2. 钢丝绳的连接点应采用可靠的连接方法，确保连接点强度不小于钢丝绳的承载能力；3. 钢丝绳的张紧程度应适中，避免过紧或过松。
第八条钢丝绳的使用应符合以下要求：1. 钢丝绳在使用过程中应保持干燥，避免接触化学物品和腐蚀性介质；2. 钢丝绳应定期进行检查，发现损坏或缺陷应及时更换；3. 钢丝绳的使用承载力不得超过其额定承载能力；4. 钢丝绳在运输和吊装作业中，应采取合理的措施保护其表面免受磨损和撞击。
第九条钢丝绳的储存和保养应符合以下要求：1. 钢丝绳应储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境；2. 钢丝绳应定期进行除锈和防锈处理；3. 钢丝绳应定期进行润滑处理，确保其灵活性和寿命；4. 钢丝绳在储存过程中应避免和其他物品摩擦和挤压。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
2023年钢丝绳使用安全规范
2023年钢丝绳使用安全规范第一章：总则第一条为了规范钢丝绳的使用，保障工作场所人员的生命安全，促进工作场所安全生产，根据相关法律法规，制定本规范。
第二条本规范适用于采用钢丝绳的各类工作场所，包括建筑施工、高空作业、海洋工程、物流仓储等领域。
第三条工作场所应当建立健全钢丝绳使用管理制度，明确责任人，加强安全生产宣传教育，培养员工安全意识。
第四条钢丝绳用户应按照国家标准选用合格产品，保证使用的钢丝绳符合相关规范要求。
第五条工作场所应当定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
第二章：钢丝绳选用第六条工作场所应选用符合国家标准的钢丝绳产品，钢丝绳应具备强度、耐腐蚀、耐磨损等性能。
第七条钢丝绳的型号、规格应符合工作场所实际需求，不得擅自改变或混用。
第八条工作场所在选用钢丝绳时，应严格按照产品说明书和使用手册的要求进行操作，确保正确安装和使用。
第九条钢丝绳的弯曲半径应符合制造厂家要求，不得超过规定数值，以免对钢丝绳造成损坏。
第十条钢丝绳在使用过程中应定期对其进行检查，如发现腐蚀、断丝、变形等情况，应及时更换。
第三章：钢丝绳使用第十一条工作场所应在钢丝绳的使用现场设置明显标识，清晰指示使用人员注意安全。
第十二条钢丝绳的使用长度不得超过其允许的最大工作长度，严禁超载使用。
第十三条钢丝绳在使用过程中，应与其他锐利物品保持足够的距离，防止划破或损坏。
第十四条钢丝绳的连接件应符合国家标准，连接时应使用合适的工具和方法，确保连接牢固可靠。
第十五条工作场所应建立钢丝绳使用档案，记录钢丝绳的购买、检测、维修等情况，以便后续跟踪和管理。
第十六条工作场所的操作人员应经过专业培训，掌握钢丝绳的正确使用方法，熟悉使用手册和相关安全规范。
第四章：安全保障第十七条工作场所应加强安全检查，确保钢丝绳的使用符合相关安全规范。
第十八条工作场所应提供必要的个体防护装备，如安全帽、安全带、手套等，确保工作人员的安全。
第十九条工作场所应建立应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力，切实保障钢丝绳使用中发生事故时的及时处理和救援。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范
使用钢丝绳时，有以下几点安全规范：
1. 检查钢丝绳的状况：在使用钢丝绳之前，应检查绳子是否有损伤、变形或者锈蚀。
如果发现任何问题，应立即停止使用，并及时更换。
2. 正确挑选钢丝绳：根据工作要求选择合适的钢丝绳，确保其承载能力和规格符合工作需要。
如果需要承受重力荷载，应根据荷载要求选择合适的绳径和结构。
3. 正确使用钢丝绳：使用钢丝绳时应保持绳子的垂直状态，避免出现扭曲或过度拉伸的情况。
同时，注意避开尖锐物体和锋利边缘，以防划伤或断裂。
4. 定期检查和维护：定期检查钢丝绳的状况，并进行润滑和维护，以延长其使用寿命。
如果发现任何异常或损坏，应立即更换。
5. 避免超负荷使用：严禁超过钢丝绳的承载能力使用。
在使用过程中，应避免突然施加过大的力量或荷载，以免造成钢丝绳断裂。
6. 使用防护装置：使用钢丝绳时，应配备合适的防护装置，如护套、护蓑等，以保护绳子免受外部环境的损害。
7. 使用个人防护装备：在使用钢丝绳进行高空作业等危险工作时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以保护工作人员的安全。
8. 培训和指导：在使用钢丝绳之前，应接受相关培训和指导，了解正确的使用方法和安全注意事项。
总之，正确使用和维护钢丝绳是确保施工和工作安全的重要环节，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保工作人员的安全。
钢丝绳使用管理规定（4篇）
钢丝绳使用管理规定第一章总则第一条为了规范钢丝绳的使用管理，确保生产安全和员工健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
第三条钢丝绳是指由多股细钢丝通过扭绞或捻合而成的绳索。
第四条钢丝绳的使用必须符合法律法规的要求，并符合相关标准的规定。
第五条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行，确保使用过程中的安全。
第六条钢丝绳的使用单位应建立健全的管理制度，明确责任人，提供必要的培训和防护设施，确保使用过程中的安全。
第二章钢丝绳的选择和采购第七条钢丝绳的选择应根据使用环境、工作条件和使用要求进行合理的选型。
第八条钢丝绳的采购必须按照国家和行业标准的要求进行，确保质量良好。
第九条钢丝绳采购前必须进行严格的验收，检查外观、标识等是否符合要求。
第三章钢丝绳的使用第十条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行，不得超过其额定载荷和使用期限。
第十一条钢丝绳的使用必须保证其连接牢固、固定可靠。
第十二条钢丝绳的使用必须定期检查，发现损坏或者出现异常情况应立即停止使用，并进行修复或更换。
第十三条钢丝绳的使用单位应对钢丝绳进行定期维护，确保其良好的工作状态。
第四章钢丝绳的检测和报废第十四条钢丝绳的检测应定期进行，检查是否存在断丝、变形、腐蚀等问题。
第十五条钢丝绳的检测应由专业的检测机构进行，检测结果应及时记录，并根据检测结果采取相应的措施。
第十六条钢丝绳严重损坏或达到使用寿命必须立即停止使用，并按相关规定进行报废处理。
第十七条钢丝绳报废的处理必须按照相关标准的要求进行，不得随意丢弃或进行其他不当处理。
第五章管理制度和责任第十八条钢丝绳的使用单位应制定钢丝绳使用管理制度，明确责任人和管理要求。
第十九条钢丝绳使用单位应建立完善的培训机制，确保相关人员具备必要的使用知识和技能。
第二十条钢丝绳的使用单位必须建立相关档案，记录钢丝绳的采购、使用、检测和报废等信息。
第二十一条违反本规定造成事故的，由相关部门依法进行处罚，并依法追究相关责任人的法律责任。
吊装用钢丝绳使用规范
吊装用钢丝绳使用规范一、钢丝绳的选择1.根据吊装物体的重量和工作环境来选择钢丝绳的直径和结构。
通常情况下，钢丝绳的直径应根据实际重量来选择，并且留有一定的余量。
2.钢丝绳的材质应符合国家标准，并对其强度和拉伸性能进行测试和确认。
3.钢丝绳的绳未应保持完整，没有断丝、扭曲、磨损等缺陷。
二、钢丝绳的使用1.在吊装前，必须检查钢丝绳是否完好无损，确保绳身没有明显的磨损、扭曲等问题。
如发现有损坏的情况，应及时更换。
2.钢丝绳在吊装过程中应始终保持直线，没有交错或环绕间接。
3.钢丝绳的连接必须可靠牢固，使用专用的连接件进行连接，禁止用打结等不适合的方式。
4.钢丝绳不得用于拉拽锐利、尖锐物体，以免损坏绳身。
5.钢丝绳在使用过程中应避免与其他物体摩擦、磨损，尤其是与锐利和腐蚀性物质接触。
6.高温环境下，需要注意钢丝绳的耐热性能，避免因温度过高导致钢丝绳松弛或断裂。
7.在起吊和搬运过程中，要保持钢丝绳的稳定，避免产生冲击或摇晃。
三、保养和检查1.钢丝绳在使用前和使用后需要进行检查，确保无明显磨损和损坏，并且没有扭曲、断丝等现象。
2.钢丝绳使用一段时间后，需要进行清洗和除锈处理，以保持钢丝绳的表面光滑和耐腐蚀性能。
3.如果发现钢丝绳有断丝、断裂等情况，应及时更换，不得使用已经损坏的钢丝绳进行吊装工作。
4.钢丝绳在存放时，应避免受潮、暴晒和沾染有害物质，以免影响其使用寿命和性能。
四、吊装操作人员1.吊装操作人员需要经过专门的培训和考核，持有相应的操作证书，并具备丰富的吊装经验。
2.操作人员在吊装过程中需要仔细观察和控制吊装速度、角度和方向，确保吊装过程平稳和安全。
3.操作人员需要熟悉吊装设备的使用和维护知识，确保设备正常运转和高效工作。
总之，吊装用钢丝绳的使用规范对于保障吊装工作的安全和顺利进行起到了重要作用。
在使用过程中，应严格遵守相关规定和操作流程，确保钢丝绳的质量和使用寿命。
此外，吊装过程中还需要密切配合专业的吊装人员进行操作，保证吊装工作的顺利完成。
钢丝绳使用安全规范
八、、‘
8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡， 炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：
表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时，钢丝绳允许工作负 荷表。
表2:钢丝绳允许工作Байду номын сангаас荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在
有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷冰
6股（19）丝
6股（37）丝
钢丝绳直径（mm）
双根钢丝绳负荷（吨）
钢丝绳直径（mm）
双根钢丝绳负荷（吨）
2.6
0.74
8.7
5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、
应立即停止工作，进行检查处理；
6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油 或汽缸油等（油温不得超过80C）;
7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料
（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受
钢丝绳使用安全规范
一、钢丝绳使用基本要求：
1.使用前必须检查绳索是否有损坏；
2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；
3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其 编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm;
4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；
钢丝绳使用的相关规范.doc（DOC）
钢丝绳使用的相关规范1、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件。
2、起重机使用的钢丝绳的规格，型号应符合该机说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确。
3、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形。
4、钢丝绳如润滑良好，并保持清洁。
5、钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上。
6、钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度：1）用楔与楔套固定时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%，楔套不应有裂纹，楔块不应有松动；2）用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；3）用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力，接头不应有裂纹；4）编插固接时，固接强度应符合以下规定：①d15mm以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%;②d16～25mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;③d28～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80%;④d39mm以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;其编插长度不应小于钢丝绳直径的20～25倍，且最短编插长度必应小于300 mm；编插长度应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20倍。
5）用压板固接时，固接强度应达到的钢丝绳破断拉力；6）用绳卡固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合下表：最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140 mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；“U”型栓应在钢丝绳的尾端，不应正反交错。
7）绳卡的型号和尺寸应符合下图、表：另附：《GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中铁十六局集团京津城际延伸线工程项目部2011年3月13日起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2006/ISO4309:19901 范围a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机：b)钢索及门式缆索起重机c)悬臂起重机d)甲板式起重机e)桅杆及牵索式桅杆式起重机f)斜撑桅杆式起重机g)浮式起重机h)桥式起重机i)门式或半门式起重机j)门座或半门座起重机k)铁路起重机l)塔式起重机这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
钢丝绳使用规范(大全)
钢丝绳使用规范（大全）一、概述钢丝绳是工业生产和建筑领域中广泛应用的起重、牵引和固定构件。
它具有强度高、耐磨性好、抗拉性能稳定等特点。
为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，本文将详细介绍钢丝绳的使用规范，包括选购、安装、维护、检查和报废等方面的内容。
二、选购规范1.根据使用环境和要求，选择合适的钢丝绳规格、型号和结构。
钢丝绳的规格包括直径、绳股数、钢丝直径等，型号包括光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等，结构包括单股钢丝绳、多股钢丝绳等。
2.选择正规厂家生产的钢丝绳，查看产品的质量证明书、合格证等相关资料，确保钢丝绳的质量符合国家标准和行业标准。
3.购买钢丝绳时，注意检查外观质量，包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。
避免购买存在裂纹、折叠、压伤等缺陷的钢丝绳。
4.购买前进行抽样检测，包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等性能指标，确保钢丝绳的物理和机械性能符合使用要求。
三、安装规范1.钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装质量和安全。
2.在安装前，检查钢丝绳的外观质量和性能指标，确保钢丝绳符合使用要求。
3.钢丝绳的安装应按照设备说明书和设计要求进行，确保钢丝绳的安装位置、长度、张紧度等符合规定。
4.钢丝绳与设备连接部位的固定应牢固可靠，避免因固定不牢导致的钢丝绳脱落、滑移等事故。
5.钢丝绳的安装过程中，应注意避免与其他构件的摩擦、碰撞，防止损伤钢丝绳。
四、维护规范1.定期对钢丝绳进行清洁、润滑，保持钢丝绳的表面光洁和润滑性能，延长使用寿命。
2.检查钢丝绳的固定部位，确保固定牢固，无松动、脱落现象。
3.检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，及时更换或修复，防止事故发生。
4.检查钢丝绳的捻制状态，如发现松股、散股等现象，应及时进行调整或更换。
5.定期对钢丝绳进行张紧度检查，确保张紧度符合设备要求。
五、检查规范1.定期对钢丝绳进行外观检查，包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。
2.定期对钢丝绳进行性能检测，包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等。
钢丝绳使用安全规范(标准版)
钢丝绳使用安全规范（标准版）一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。
由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点，因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。
然而，钢丝绳在使用过程中，若操作不当或维护不到位，极易发生断裂、磨损、腐蚀等问题，给生产安全带来严重隐患。
为确保钢丝绳的安全使用，降低事故发生率，特制定本规范。
二、钢丝绳的选用与检验1.选用原则（1）根据使用场合和工作环境选择合适的钢丝绳类型，如光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。
（2）根据承载能力和使用条件选择合适的钢丝绳规格，包括直径、结构、强度等。
（3）优先选用符合国家标准、行业标准和相关规定的钢丝绳产品。
2.检验要求（1）钢丝绳出厂时应附有产品质量证明书，内容包括钢丝绳的型号、规格、强度、长度、生产日期等。
（2）钢丝绳在使用前应进行外观检查，确保表面无裂纹、磨损、腐蚀等缺陷。
（3）钢丝绳应定期进行拉力试验，确保其承载能力符合使用要求。
三、钢丝绳的安装与使用1.安装要求（1）钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装正确、牢固。
（2）钢丝绳的安装位置应符合设计要求，避免与其他设备、构筑物发生干涉。
（3）钢丝绳的安装角度应符合相关规定，避免因角度过大或过小导致钢丝绳损坏。
2.使用要求（1）钢丝绳在使用过程中，应避免与尖锐、棱角物体接触，减少磨损。
（2）钢丝绳应定期进行润滑，保持其良好的润滑状态，延长使用寿命。
（3）钢丝绳在使用过程中，应避免超过其允许载荷，防止断裂。
（4）钢丝绳应定期进行检查，发现磨损、腐蚀等问题及时处理或更换。
四、钢丝绳的维护与保养1.维护要求（1）钢丝绳应定期进行清洗，清除表面污垢。
（2）钢丝绳应定期进行润滑，保持其良好的润滑状态。
（3）钢丝绳的连接部位应定期进行检查，确保连接牢固。
2.保养要求（1）钢丝绳应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、受热、受腐蚀。
（2）钢丝绳应避免长时间闲置，定期进行伸缩运动，保持其柔韧性。
钢丝绳使用管理规定范本
钢丝绳使用管理规定范本第一章总则第一条为确保钢丝绳的安全使用，保障工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和业务特点，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位钢丝绳的选配、检测、使用和维护管理工作。
第三条本单位所有工作人员必须严格遵守本规定，确保钢丝绳的安全使用。
第二章钢丝绳的选配与购买第四条钢丝绳的选配应根据工作需求和相关标准进行，确保其承载能力、耐磨性等符合要求。
第五条购买钢丝绳应选择有信誉、有资质的厂家和供应商，确保其产品质量可靠。
第六条购买钢丝绳时应查验其合格证书和检测报告，保证其质量合格。
第七条购买的钢丝绳应按照规定的方法和条件进行验收，并做好相应的记录。
第三章钢丝绳的检测与验收第八条钢丝绳的检测工作应由具有合格检测资质的专业机构进行，确保结果准确可靠。
第九条钢丝绳的检测应定期进行，具体频率根据使用情况和相关标准确定。
第十条钢丝绳在使用前应进行必要的检测，确保其安全可靠。
第十一条钢丝绳的验收应按照相关标准进行，确保其质量合格。
第四章钢丝绳的使用与保养第十二条钢丝绳的使用必须符合相关操作规程和安全操作要求。
第十三条钢丝绳在使用中应定期检查其磨损、裂纹等情况，如有问题应及时更换或修理。
第十四条钢丝绳在使用过程中应防止过载，避免损坏和断裂。
第十五条钢丝绳在使用后应进行彻底清洁和防锈处理，并妥善保管。
第五章钢丝绳的废弃处理第十六条钢丝绳在报废后应按照相关规定进行彻底销毁或处理，不能随意丢弃。
第十七条废弃钢丝绳的处理工作应有专门的机构或部门负责，并做好相应的记录。
第十八条废弃钢丝绳的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
第六章监督与责任第十九条本单位应建立钢丝绳使用管理制度，明确责任人和具体工作内容。
第二十条相关人员应接受相应的培训，掌握钢丝绳的使用和保养知识。
第二十一条钢丝绳的使用和保养工作应有专人负责，确保工作的安全和有效进行。
第二十二条监察人员应定期对钢丝绳的使用和保养工作进行监督检查，及时发现问题并提出整改意见。
钢丝绳使用规范
钢丝绳使用规范钢丝绳是一种由多股金属线绳按一定的方式绞合而成的产品，具有强度高、耐磨、抗腐蚀等优点，因此在吊装、起重、牵引等领域得到广泛应用。
为了确保钢丝绳的使用安全性和有效使用寿命，需要遵循以下使用规范：1. 质量检查：在使用钢丝绳之前，应仔细检查其表面是否有明显的断丝、磨损、腐蚀等缺陷，以及是否存在扭结、变形等问题。
如有发现，应及时更换。
2. 使用环境：钢丝绳应使用于相对干燥的环境中，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。
在高温、低温、潮湿等特殊环境下使用时，应根据实际情况选用适当的材质和规格。
3. 使用负荷：钢丝绳在使用时需要根据其强度等级和规格合理确定负荷，不得超过其额定工作负荷。
超载使用会导致钢丝绳的损坏和寿命缩短，甚至发生断裂事故。
4. 弯曲半径：钢丝绳在运动过程中应尽量避免弯曲、扭曲，确保弯曲半径不小于绳径的5倍。
过小的弯曲半径会导致钢丝绳受损，降低使用寿命。
5. 安全使用：在使用钢丝绳进行吊装、起重等作业时，需要使用合适的吊装设备，确保钢丝绳的正常使用和固定连接。
在操作过程中应注意起吊角度、吊装速度等因素，避免造成过大的冲击力。
6. 定期检查：钢丝绳应定期进行检查和保养，包括清洁、润滑等。
检查时应注意绳子的表面状态、端头连接等部位是否存在异常情况，并进行及时处理。
7. 储存保养：当不使用钢丝绳时，应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。
在储存过程中，应保持绳子的张力，避免长时间受压变形。
8. 生命周期管理：钢丝绳在使用一段时间后，应根据实际情况进行更换。
常见的更换标准是在钢丝绳直径缩小了10%或者局部损伤的情况下进行更换。
以上是钢丝绳使用规范的一些主要方面，不同的应用领域和具体情况可能还会有其他规范要求。
在实际使用中，应根据这些规范进行合理安排和操作，从而确保钢丝绳的安全可靠使用，避免事故的发生。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定:表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6.2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
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相关钢丝绳使用规范参考1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。
二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。
钢丝绳2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。
3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径4 钢丝绳应防止打结和扭曲。
5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。
6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。
8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。
11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。
13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。
14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45绳卡数量个 3 4 5 6两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。
15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。
18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。
1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
表3钢丝绳报废断丝数2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
表4 折减系数3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨损进行的折减。
19、卸卡1）卸卡不得横向受力。
2）卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。
3）不得使卸卡处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。
20、纤维绳1）用作吊绳时，其许用应力不得大于0.98kN/cm2。
用作绑扎绳时，许用应力应降低50%。
2）连接时应采用编结法，不得用打结的方法。
3）严禁在机械驱动的情况下使用。
4）有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业；有断股者严禁使用。
20、吊钩1）吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。
否则应经检验，查明性能合格后方可使用。
2）吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。
3）吊钩上的缺陷不得进行焊补。
4）吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。
5）吊钩出现下述情况之一时，应予以报废：裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10°；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
21、滑车及滑车组1）滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。
如无铭牌，应经计算及试验合格后方可使用。
2）滑车及滑车组使用前应进行检验和检查。
轮槽壁厚磨损达原尺寸的20%，轮槽不均匀磨损达3mm以上，轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%，以及有裂纹、轮沿破损等情况者，不得使用，应予以报废。
3）在受力方向变化较大的场合和高处作业中，应采用吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取封口保险措施。
4）使用开门滑车时，必须将开门的钩环锁紧。
5）滑车组使用中两滑车滑轮中心间的最小距离不得小于表5的要求。
表5 滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 5972－1986国家标准局1986－04－03批准 1986－12－01实施1 引言1．1 起重机械中的钢丝绳应视为一种易损件。
当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时即应报废。
1．2 钢丝绳的工作寿命是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。
凡是要求钢丝绳寿命长的地方，都是采用较大的安全系数和弯曲比（卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径）。
然而，在设计要求轻巧和紧凑的场合，如果许可较少的工作循环次数，那么，这些数值可以降低。
设计选择应符合GB 3811—83《起重机设计规范》。
1．3 在所有情况下，要能在正确操作的起重机械上安全地搬运货物，对钢线绳还应加强检验并作好记录，保证其信息返回，以便适时更换。
1．4 某些起重机械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤，因而在最初选用钢丝绳时就应考虑这一因素。
在此情况下对钢丝绳的检验必须特别仔细，一旦发现钢丝绳的损坏达到了危险程度应立即更换。
1．5 在所有使用条件下，有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均可直接采用，本标准已考虑了这些不同的因素，其意图是给从事起重机械的维护和检验的主管人员作指导。
1．6 本标准适用于附录A（补充件）所列的各种起重机械用钢丝绳并规定其报废标准，其目的是使起重机械的钢丝绳在未报废之前搬运货物时留有足够的安全系数。
不及时发现钢丝绳已达到报废标准是危险的。
1．7 本标准详述了进行检验起重机械用钢丝绳的基本导则，并列举了为确保机械有效与安全使用应采用的钢丝绳报废标准。
2 钢丝绳2．1 安装前的状况用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。
新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。
如采用不同类型的钢丝绳，用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能，并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。
如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下，应在切断的两端进行处理，以防切断处引起钢丝绳的松散。
2．2 安装当从卷轴或钢丝绳上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。
如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦，则应将能接触到的部位加以适当防护。
在起重机械上的钢丝绳投入使用之前，用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。
为使钢丝绳稳定就位，应使用大约10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。
2．3 维护保养钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。
在可能的情况下，对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂（起重机械的制造厂或钢丝绳制造厂另有说明者除外），特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位。
涂刷的润滑油、润滑脂品种应与钢丝绳厂使用的相适应。
缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一，特别是当机械在腐蚀性环境中工作，以及在某些由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时更是如此。
2．4 检验2．4．1 周期2．4．1．1 日常观察每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察，以便发现损坏与变形的情况。
特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位，发现有任何明显变化时，应予报告并由主管人员按照2.4.2款进行检验。
2．4．1．2 由主管人员作定期检验（按2.4.2款进行）①。
为了确定检验周期需要考虑以下各点：a．国家对该起重机械的法规要求，如GB 6067—85《起重机械安全规程》；b．起重机械的类型及工作环境；c．起重机械的工作级别；d．前几次检验的结果及出现缺限的情况；e．钢丝绳已经使用的时间。
吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验两次②；一般起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验一次③；预期钢丝绳能较长期工作的起重机械，每月至少检验一次。
在所有情况下，每当发生任一事故之后，或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前，均应进行一次检验。
采用说明：①本项内容是根据国际标准的附录C并结合国情拟定的。
②国际标准无此内容。
③此内容原指建筑工地用起重机械。
2．4．2 检验部位2．4．2．1 一般部位虽然对钢丝绳应作全长检验，但应特别留心下列部位：钢丝绳运动和固定的始末端部位；通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位，见附录B（补充件）；位于平衡滑轮的绳段；由于外部因素（例如舱口栏板）可能引起磨损的绳段；腐蚀及疲劳的内部检验，见附录C（补充件）。
检验结果应记录在设备检验记录本上〔典型示例见本标准第5章和附录D（参考件）〕。
2．4．2．2 绳端中位（索具除外）应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳（断丝）和腐蚀是危险的。
还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验。
对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍，与钢丝绳间产生滑动的可能。
可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。
对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。
而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。
如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。
2．5 报废标准钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定（见2.5.1~2.5.11款）；a．断丝的性质和数量；b．绳端断丝；c．断丝的局部聚集；d．断丝的增加率；e．绳股断裂；f．由绳芯损坏而引起的绳径减小；g．弹性减小；h．外部及内部磨损；i．外部及内部腐蚀；j．变形；k．由于热或电弧造成的损坏。
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。
然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。
在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
2．5．1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。
而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内中部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。
断丝数注：①d——钢丝绳直径。
②填充钢丝不能看作承载钢丝，因此要从检验数中扣除。
多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。
带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。
当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。
2．5．2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。