风井井架安装避雷接地装置安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD630风井井架安装避雷接地装置安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards风井井架安装避雷接地装置安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、工程概况：根据总公司要求、公司各级领导的指示，雨季即将来临，各矿应做好雨季三防各项工作。

雨季三防主要工作有：防雷电、防水、防垮塌。

其中防雷电作为雨季三防工作中的其中一项不容忽视。

根据矿领导研究决定在我矿高压配电室安装避雷器。

为保证工程安全、可靠顺利完成特编制以下安全技术措施。

二、施工组织：三、施工负责人：四、安全负责人：五、施工时间：20xx年月日六、施工安排:（一）机电矿长负责避雷器安装中的技术指导工作；（二）掘进队协助机电班安装避雷器；七、安装前的准备事项：（一）安装前机电队准备好所有安装过程中需要的工具、材料。

例：电焊机、氧气、乙炔、大绳等；（二）将已加工好的避雷器运到指定安装地点；（三）对安装过程中可能发生的事情做好预先考虑；（四）对避雷器倒下可能触及的低压线路停止供电。

八、搬运、起吊避雷器注意事项：（一）所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。

（二）起吊工具必须在使用前认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经施工负责人认可后方可使用。

（三）人力搬运避雷器时，用力要一致，且手、脚不能伸入重物的下方，以免意外伤人。

（四）起吊过程中，施工负责人必须时刻观察起吊工具和重物的受力情况，如出现安全隐患时必须立即停工进行处理，待处理好后方可继续施工并在起吊过程中施工人员严禁站在设备的正下方和摆动范围内。

九、安装避雷器：（一）先用人力将避雷器抬到安装地点（二）用棕绳将避雷器拉的焊接位置，并做好防坠落措施。

（三）避雷针应垂直安装牢固。

垂直度允许偏差为3‰（四）避雷针应对角焊接在井架上，并做好防腐处理。

（五）焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：①扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。

②圆钢为其直径的6倍。

③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

（六）避雷针的支架顶部一般应距建筑物表面1000mm；接地电阻不大于4Ω。

（七）恢复停掉的低压线路电供电。

十、安全措施（一）施工前应组织所有施工人员学习本措施，并按本措施严格施工。

（二）牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和操作规程施工。

（三）严格岗位制度，各要害工种持证上岗，并严格按本工种操作规程施工。

（四）施工前必须在主、副井底东、西两翼大巷设警戒线，并设专人看管，防止有人穿越井底。

（五）加强井架周围施工现场管理，并设置安全警戒，非施工人员不得进入施工现场。

（六）井架登高作业人员应带好安全帽和经试验合格的保险带，并系在安全可靠处，解开保险带走动时，要手抓紧、脚蹬牢。

（七）施工用绳头、卡子等机具必须留有6倍以上安全系数。

（八）各构件运输应喊清口号，同步进行防止挤手砸脚。

（九）起吊时，被吊物件下严禁站人。

（十）劳保用品佩带齐全。

（十一）严禁垂直平行作业，井口周围所有杂物应清理干净，施工工具应拴有留绳，严禁井筒落物。

（十二）搞好文明工地管理，班前班中严禁喝酒，施工过程中，相互照应。

电气焊安全技术措施为保障施工的顺利进行、为防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》相关要求，特制定本安全技术措施。

一、人员安排与职责（一）指定为现场电气焊作业负责人。

作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。

作业过程中全程监督、检查、验收。

（二）瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。

（三）安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

（四）施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。

按工艺要求进行相应的电气焊作业。

（五）参与电气焊作业的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。

（六）洒水人员（可由现场负责人兼），在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

（七）焊后留守人员（可由施焊人员兼），在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。

一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。

（八）携带火柴人员。

（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。

（九）跟班领导，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。

二、电气焊作业前：（一）该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。

（二）电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

（三）氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气瓶上震胶圈必须齐全完好，搬运前安全帽必须拧紧。

（四）氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。

（五）气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。

减压器上应当设有安全阀。

使用的气瓶必须直立放置，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。

（六）气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

（七）焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。

发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。

（八）当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。

（九）电气焊作业前，应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，对无法清除的易燃物，必须采取洒水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

（十）电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂，有供水条件的地点，必须将水管引至作业地点，无供水条件的地点，必须准备不少于50升的灭火水。

由负责洒水灭火。

（十一）电气焊设备及工具必须完好，作业时焊机外壳必须接地，焊把线和地线必须到位。

（十二）焊工必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

（十三）必须在通风良好的地点进行电气焊作业，并在作业地点悬挂电气焊专用便携式甲烷检测报警仪（报警点0.5%）。

风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，方可进行作业。

（十四）现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后，由现场负责人确认方可开始作业。

（十五）施焊地附件不得有其他人员，矿回风系统不得有人工作业。

三、电气焊作业过程中（一）作业时，专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。

专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

（二）电气焊作业时，洒水人员要及时扑灭明火，发现火灾隐患，必须立即进行处理。

灭火器必须放置在作业地点旁边，需要时，洒水人员和施焊人员可立即拿到。

（三）施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。

（四）作业暂停时，施焊人员必须及时切断电源和气源。

四、后期处理（一）电气焊作业结束后，施焊人员必须及时切断电源和气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，留守人员在现场监护1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。

（二）必须将电气焊设备、工具等全部回收地面，不得在井下存放。

（三）带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。

（四）本措施未尽事宜，由项目负责人根据现场实际情况决定。

（五）本措施必须跟所有操作施工人员贯彻并签字方可执行。

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