接地装置安装工艺标准
变电站设备接地工艺标准
变电站设备接地工艺标准项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例1 屋外接地装置安装1．水平接地体宜使用热镀锌扁钢，垂直接地体宜使用热镀锌角钢。
2．接地体顶面埋深应符合设计规定，当设计无规定时，不应小于0.6m。
3．垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距不宜小于5m。
4．接地体的连接应使用焊接（钢材使用电焊，铜排使用热熔焊），焊接务必牢固、无虚焊。
钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度与焊接方式应该符合下列规定：1）扁钢－扁钢：搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
2）圆钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。
3）扁钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。
4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。
5．焊接结束后，首先应去处焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。
）镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。
钢材的切断面务必进行防腐处理。
6．接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。
1．根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线，接地沟开挖深度以设计或者规范要求的较高标准为准，且留有一定的余度。
如无特殊要求，变电站接地材料通常如下：110kV变电站水平接地体使用-60×6镀锌扁钢，220kV变电站水平接地体使用-80×8镀锌扁钢，垂直接地体使用2.5米长L50×50×5镀锌角钢，接地引下线使用-60×6镀锌扁钢2．扁钢弯曲时，应使用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
3．焊接位置（焊缝100mm范围内）及锌层破旧处应防腐。
4．在接地沟回填土前务必通过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。
同时做记录工作完成情况的记录与隐蔽工程的记录签证。
回填土内不得夹有石块与建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。
屋外水平接地装置安装水平接地体“十”字搭接2 屋内接地装置安装1．接地体宜使用热镀锌扁钢，宜明敷。
gb50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收
GB50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收一、引言电气装置安装工程中的接地装置施工与规范验收是确保电气系统安全运行的重要环节。
接地装置作为电气系统的一部分，其主要功能是防止电气设备漏电，保护人身安全，同时降低电气设备故障率。
GB50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收标准，旨在规范接地装置的施工过程，确保其质量和安全性。
二、接地装置的施工要求1. 材料要求：接地装置应使用符合国家标准的导电材料，如铜、铝等。
接地线的截面积应根据电气设备的额定电流和接地电阻要求进行选择。
2. 接地体的设置：接地体应埋设在土壤中，其埋深应符合设计要求。
接地体之间的间距应合理设置，以确保接地电阻的稳定性。
3. 接地线的连接：接地线应与接地体可靠连接，连接处应使用专业的连接器或焊接。
接地线的连接应牢固、可靠，防止因松动或腐蚀导致接地电阻增大。
4. 接地装置的防腐处理：接地体和接地线应进行防腐处理，以延长其使用寿命。
防腐处理方法包括镀锌、喷涂防腐涂料等。
三、接地装置的验收标准1. 接地电阻的测量：接地装置完成后，应使用专业的接地电阻测试仪进行接地电阻的测量。
接地电阻应符合设计要求，以确保接地装置的有效性。
2. 接地线的连接检查：检查接地线的连接是否牢固、可靠，连接处是否有腐蚀现象。
如有问题，应及时进行修复或更换。
3. 接地体的外观检查：检查接地体的外观是否完好，是否有损坏、变形等现象。
如有问题，应及时进行修复或更换。
4. 接地装置的标志：接地装置应设置明显的标志，标明接地体的位置、接地线的走向等信息，以便于维护和管理。
四、结论GB50169_2022年电气装置安装工程接地装置施工与规范验收标准，对电气装置安装工程中的接地装置施工与验收进行了详细规定。
生产企业应严格按照标准要求进行施工和验收，确保接地装置的质量和安全性。
同时，生产企业还应加强员工培训，提高员工的技能水平，以确保施工和验收工作的顺利进行。
接地工程施工工艺标准
接地工程施工工艺标准一、前言接地工程是电气工程中非常重要的一个环节，它关系到整个电气设备的安全运行和人员的生命财产安全。
因此，接地工程施工需要按照严格的工艺标准进行，以确保接地系统的可靠性和稳定性。
接地工程施工工艺标准的制定旨在规范施工操作，保障工程质量，提高安全水平，保障电气设备和工作人员的安全。
二、接地工程施工工艺标准的内容接地工程施工工艺标准主要包括以下内容：1. 施工前的准备工作2. 接地装置的材料和设备3. 接地装置的施工工艺4. 接地系统的调试和验收下面将依次对这些内容进行详细阐述。
三、施工前的准备工作1. 施工前的准备工作包括对施工现场的环境进行检查和评估，对施工材料和设备进行检测和验收，对施工人员进行培训和安全教育，确保施工前的安全隐患得到排除。
2. 施工现场环境的检查和评估包括对地质和地形的了解，确保施工现场没有地质灾害的隐患，同时要确保施工现场通风良好，没有有害气体的存在。
3. 施工材料和设备的检测和验收要求严格按照相关标准进行，确保施工材料和设备的质量可靠。
4. 施工人员的培训和安全教育要求全面，包括对施工操作规程的培训，对安全防护用具的使用教育，对施工现场安全规定的宣传等。
四、接地装置的材料和设备1. 接地装置的材料主要包括接地线、接地棒、接地网、接地极等，这些材料的选择要符合国家标准，同时要根据施工现场的实际情况进行合理选用。
2. 接地装置的设备主要包括接地电阻测试仪、接地极安装机、接地线卷绕机等，这些设备的操作要求严格按照相关规程进行，保证施工的准确性和可靠性。
五、接地装置的施工工艺1. 接地装置的施工工艺主要包括接地极的安装、接地网的铺设、接地线的安装等，这些工艺的操作必须按照相关规程进行，确保施工的质量和可靠性。
2. 接地极的安装要求根据相关标准进行选择合适的施工位置，确保接地极的埋深和固定牢固。
3. 接地网的铺设要求要均匀、紧凑，连接牢固，确保接地效果良好。
4. 接地线的安装要求要符合相关标准，确保接地线的质量和可靠性。
变配电室接地装置安装施工工艺标准
变配电室接地装置安装施工工艺标准52-2变配电室接地装置安装施工工艺标准版本：第1版文件编号：JI-JS-QB0602-06-2004 1 范围本工艺标准适用于变配电室接地装置安装工程。
2 施工准备2.1材料准备：2.1.1 材料进场须查验：（1）技术文件：按批查验产品合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。
（2）外观检查：1) 镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。
2) 电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑等现象。
3) 接地模板应完好无损。
（3）检测：对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.1.2 主要材料：使用时镀锌钢材时，采用冷镀锌还是热镀锌材料，应符合设计要求。
（1）接地模板、镀锌扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜质板材、铜质导线等；（2）镀锌铁丝、镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈等。
2.1.3 其它材料：（1）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、黄油漆、绿油漆、水泥、砂子等。
（2）塑料膨胀管、膨胀螺栓、焊锡、焊锡膏、砂纸等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工管理人员、作业工人已到位，责任明确。
2.2.2 施工图纸完善，施工方案已经编制并通过审定，施工技术已作交底。
2.2.3 机械设备及工序要求：（1）主要机具：1) 钢卷尺、手锤、铁锹、十字铁镐、大锤、夯桶、钢锯条、锉刀、工具袋；2) 电锤、电焊机、电焊工具、常用电工工具等。
（2）工序要求：1) 建筑物基础接地体工序要求：a 底板钢筋敷设完成。
b 主板筋与柱筋连接处已绑扎完。
c 桩基内钢筋与柱筋连接已绑完。
2) 人工接地体安装工序要求：a 按设计位置沟槽开挖完成。
b 接地极预制完毕、接地干线等已运到现场。
3) 接地模块安装工序要求：a 模块坑开挖完成。
b 接地干线已找出，引线准备就绪。
4)接地干线工序要求：a 支架安装完毕。
b 保护管已预埋。
c 土建抹灰完毕。
3 施工操作工艺3.1 建筑物基础接地体安装工艺流程：3.1.1 备料：按设计要求准备镀锌扁钢、圆钢、钢板、铜质板材、铜质导线等。
接地装置的施工工艺标准
接地装置的施工工艺标准1、镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时，人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀锌材料，铜材应做烫锡处理。
2、材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应技术标准。
3、接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于2.5m。
接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。
若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。
应设计均压环或在其表面敷设5公分~8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。
4、对钢管接地极其管径不应小于DN40mm，遇松软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长10mm，套在接地极的顶部。
5、对角钢接地极，应采用不小于∠40mm×4mm 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。
再加工一个10mm 长的角铁保护帽，套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。
6、接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m 时停止击打。
7、扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放，不可平放。
8、扁钢应焊在距接地极顶端50mm～100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制作成圆弧形紧贴3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。
22、防雷及接地安装工艺标准(322-1998)
图3-84
1椊拥靥澹?椬匀坏仄海?椊拥乜ㄗ雍附哟?
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5 接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。
3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6 接地干线安装：
图3-82 图3-83
3.3.4 接地体间的扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
3.6.2.2 支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
电气装置接地规范
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范中华人民共和国国家标准GB 50169—92第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量、促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，井应有合格证件。
第1.0.5条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
第1.0.7条接地装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.l条电气装置的下列金属部分。
均应接地或与PEN线相接：一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置。
三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
四、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔。
八、装在配电线路杆下的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。
十、电除尘器的构架。
十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳。
十四、控制电缆的金属护层。
第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不与PEN线相接：一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳；但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时，则仍应接地。
接地装置安装技术
接地装置安装工程文帮接地装置安装1.1 一般规定1.1.1 接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。
1.1.2 接地装置安装应按以下程序进行：1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；2 人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；3 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；4 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。
1.1.3 接地装置宜采用钢材。
接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，大中型发电厂、110kV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大面积。
1.1.4 在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。
1.1.5 利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求：1 材料的选择应符合设计要求。
2 使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件。
3 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。
1.1.6 锤击接地体时，应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效果。
1.1.7 埋置深度。
打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离，应符合设计要求，当无具体规定时，不宜小于600mm，垂直接地体埋置深度以2500mm左右为宜。
防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。
1.1.8 接地体植入接地体沟时，两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。
接地体通常不小于两根，相互间的距离以2500~3000mm为宜。
1.1.9 在多岩石地区，接地体可以水平敷设，埋设深度通常不小于600mm。
在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。
接地装置施工安装工艺标准
培训，经工艺评定合格后持证上岗）。 4、接地线搭接长度不小于接地扁钢宽度的 2 倍，且不少于三面焊接。焊逢应成
型美观，无焊渣、药皮，防腐漆涂刷均匀完整，防腐漆端线整齐。 5、接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧 100 毫米内应做
防腐处理。 6、接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装适宜的钢管或其他坚固的保护套，
两端压接镀锡铜鼻子的铜 绞线跨接， 跨接线的最小面积不小于 4 平方毫米。 （2） 镀锌电缆桥架间连接板的 两端不跨接接地线时，连接 板每端应有不少于 2 个防松
螺帽或防松垫圈的螺栓固定。 20、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，禁止在一个接地 线中串接几个需要接地的电气装置。 21、重要的电气设备和设备构应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。 22、电缆保护管出线端需要接地的应在穿电缆前焊接接地镀锌螺栓，接地螺栓的 安装不能防碍金属软管卡套的安装，镀锌螺栓的焊接方位应统一，防松垫圈 和螺帽应齐全，焊接部位油漆应完整。 23、仪表盘、接线盒在正常情况下不带电但人 体有可能接触到危险电压的 裸露金属部件应做保护接地。 24、断线卡或接地检查井的施工，应便于检查 拆卸、复装，观感应良好。 四、对接地装置施工观感质量的要求 1、对电气设备、电气架构、桥架等接地干线
观感良好，标识漆的涂刷应完整、清晰光亮，无滴流、毛刺，标识漆宜选用 磁漆。 16、接地线在引向建筑物的入口处应应涂刷白色底漆并涂以黑色接地标识。 17、接至电气设备上的接地线，应使用镀锌螺 栓连接（采用设备自带接地螺栓为宜）； 用镀锌螺栓连接时应设防松帽或防松垫 片；螺栓接触面积应符合 国家标准----“母线装置 施工及验收规范”GBJ-149 的规定处理； 接地线的布设应美观，固定牢固，无串联 情况，不防碍设备的运行巡视和操作。 18、电缆桥架、支吊架应全线不间断敷设接 地线，接地线的位置不 能影响电缆敷设的排 列和桥架的固定件的安装；电缆桥架全 长小于 30 米时，不应少于 2 处与接地 干线相连；电缆桥架全长大于 30 米时， 应每隔 20—30 米增加与接地干线的连 接点；电缆桥架的起始端和终点端应于 接地网可靠连接。 19、金属电缆桥架的接地应符合下列要求： （1） 电缆桥架连接部位宜采用
防雷及接地安装技术标准
防雷及接地安装技术原则一、合用范围本章合用于一般工业与民用建筑防雷及接地安装工程。
二、编制根据《建筑电气工程施工质量验收原则》（GB50303－）《建筑电气工程施工工艺原则》三、基本规定1、接地装置旳埋设深度其顶部距地面不应不不小于0.6M，接地极应垂直安装。
2、垂直接地极旳长度不应不不小于2.5M，其互相之间旳间距当设计无规定期，不应不不小于5M。
3、接地装置与建筑物旳距离不应不不小于1.5M。
4、接地干线旳连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。
5、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管保护，采用金属套管时应对套管接地。
6、接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面应为250～300mm；接地线与建筑物旳间隙为10～15mm；支持件间距在水平直线部分为0.5～1.5m，转弯部分为0.3～0.5m，同一室内支持件间距应一致。
7、在接地线跨越伸缩缝、沉降缝处时，应设置赔偿器，可用接地线弯成弧状作赔偿器。
8、屋面避雷带安装旳支持件距离应均匀设置，在每一直线段旳间距水平宜为0.5～1.5m，垂直谊教育界1.5～2.5m，在转弯处应对称，一般为0.3～0.5m。
9、避雷带旳安装高度为150mm，并设在女儿墙中心，当女儿墙宽度不小于300mm时，避雷带距女儿墙外侧宜为100mm。
10、明敷避雷引下线在易受机械损坏和危及人员安全处，在距地1.7m至地下0.3m旳一段引下线应加保护措施。
四、施工准备1、技术准备a、熟悉施工图纸及对应施工图集。
b、施工前应进行技术交底。
c、配置对应旳施工质量验收规范。
2、材料准备a、镀锌钢材必须有产品质量证明书，且应选用热镀锌材料。
b、电焊条、油漆、镀锌螺栓等辅助材料均已配置，且均有合格证。
3、重要机具a、电焊机、电焊工具、钢锯、切割机、电锤、台钻、手枪钻、铁锹、铁镐、大锤等。
b、接地摇表。
4、作业条件a、接地装置旳安装应按设计位置清理好场地；当运用基础钢筋作接地线时，基础钢筋应绑扎完毕。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169—92第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量、促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行,制定本规范。
第1.0。
2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收.第1。
0。
3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工.第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，井应有合格证件。
第1。
0.5条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1。
0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录.第1.0.7条接地装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2。
1.l条电气装置的下列金属部分。
均应接地或与PEN线相接：一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置.三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门.四、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座.五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔.八、装在配电线路杆下的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔.十、电除尘器的构架.十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳.十四、控制电缆的金属护层。
第2.1。
2条电气装置的下列金属部分可不接地或不与PEN线相接:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内，交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳；但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地.二、在干燥场所，交流额定电压为127V及以下或直流额定电压为110V及以下的电气设备的外壳(该款系沿用《电气安装施工及验收规范》GBJ232-82中条文）。
防雷及接地安装工艺标准
防雷及接地安装工艺标准一、概述。
防雷及接地安装工艺标准是为了保障建筑物和设备在雷电天气下的安全运行而制定的。
雷电天气对建筑物和设备造成的危害不容忽视，因此制定相应的工艺标准显得尤为重要。
二、防雷设施的选择。
在进行防雷设施的选择时，需要根据建筑物的特点和所处地区的雷电情况进行综合考虑。
一般来说，建筑物的高度越高，所需的防雷设施也越完善。
常见的防雷设施包括避雷针、避雷带、接地装置等，需要根据具体情况进行选择。
三、防雷设施的安装。
在进行防雷设施的安装时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保安装的牢固和可靠。
避雷针需要安装在建筑物的最高点，避雷带需要沿着建筑物的外墙或屋顶进行布设，接地装置需要埋设在地下并与建筑物的金属构件相连。
安装过程中需要注意材料的选择、连接的牢固性以及接地电阻的测试等环节。
四、接地装置的设计。
接地装置是防雷设施中至关重要的一部分，其设计需要满足一定的要求。
接地装置的设计需要考虑建筑物的特点、土壤的电阻率以及接地电阻的要求等因素。
合理的接地装置设计可以有效地将雷电流引入地下，减小雷电对建筑物和设备的危害。
五、防雷设施的维护。
防雷设施的维护工作同样重要，定期的检查和维护可以确保其长期有效地发挥作用。
维护工作包括清洁、检测接地电阻、修复受损部分等，需要由专业人员进行操作。
六、结语。
防雷及接地安装工艺标准的制定和执行对于建筑物和设备的安全运行具有重要意义。
只有严格按照标准和规范进行防雷设施的选择、安装和维护，才能有效地降低雷电对建筑物和设备造成的危害。
希望各相关单位能够重视防雷工作，确保建筑物和设备的安全运行。
防雷与接地装置安装工艺标准做法8
防雷与接地装置安装工艺标准做法28.1.10.1 防雷系统具体情况防雷系统情况（1）工艺流程：①自然基础接地装置安装：定位→ 搭接底板筋→ 搭接柱主筋与底板筋→ 焊连接板→ 标记主筋②人工接地装置安装：加工接地体→ 定位、弹线→ 挖坑、开槽→ 接地极安装→ 接地网焊接→ 防腐→ 核验③防雷引下线暗敷设：做防雷引下线的柱子主筋下端与接地体焊接→ 随建筑物引上→ 隐检④避雷带安装：支架安装→ 避雷线调直→ 避雷线固定→ 连接引下线⑤等电位联结：总等电位端子箱安装→ 局部等电位端子箱安装→等电位联结线→连接工艺设备外壳等（2）本工程利用基础底板内主筋相互焊接成网做为自然接地体。
首先按设计图尺寸位置要求标好位置，将底板主筋搭接焊好，再将做防雷引下线的主筋底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。
（3）接地电阻要求不大于0.5Ω，实测不足时，增设人工接地体，并与基础接地网可靠焊接。
当室外敷设镀锌扁钢做为人工接地体时，敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢用电焊焊接，扁钢应侧放而不可平放。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理。
（4）接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。
最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
（5）利用建筑物钢筋混凝土柱子及剪力墙内2根φ16以上主筋通长焊接做防雷引下线，引下线间距不大于设计要求，其上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础接地装置焊接形成电气通路。
先按图纸找出全部引下线的位置，向上随着钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出一定长度，以便与屋顶避雷带连接。
引下线的主筋每层均需用明显的色漆做好标记，以便于引出和检查。
并且，所有外墙引下线在室外地坪下1米处采用-40×4热镀锌扁钢引出建筑物，距外墙皮的距离不小于1米，以便补打接地极。
gb50169-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
1 总则1．0．1 为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工，工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。
1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。
11.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工；隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。
1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠，接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定，接地电阻应符合设计规定，扩建接地网与原接地网应为多点连接。
1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。
1.0.9 接地装置的施工及验收，除应按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。
22 术语和定义2.0.1接地体（极）grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。
接地体分为水平接地体和垂直接地体。
2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等，称为自然接地体。
2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接3地线。
2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和，称为接地装置。
2.0.5接地grounded将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接，称为接地。
接地工程施工工艺标准
接地工程施工工艺标准1 适用范围本节适用于10kV架空线路接地工程施工。
2 引用标准GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》DL/ T 621—1997《交流电气装置的接地》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第一篇,架空线路安装工程《工程建设标准强制性条文》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》3 设计要求3.1 线路接地范围10kV线路钢管杆、铁塔均设接地装置，居民区、交叉跨越及变电站出线段的钢筋混凝土杆以及装在线路杆塔上的电力设备均应接地。
3.2接地电阻杆塔保护接地的接地电阻不大于30Ω，杆塔上断路器、负荷开关和、避雷器等电气设备的保护接地电阻不大于10Ω。
3.3接地装置的敷设（1）水平接地体顶面埋设深度不小于0.6m。
（2）垂直接地体的间距不小于5m（3）在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。
3.4 接地装置的连接（1）接地装置连接前，清除连接部位的铁锈及其附着物。
（2）接地体的连接采用搭接焊时，符合下列规定：a)扁钢的搭接长度为其宽度的2倍，四面施焊。
b)圆钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。
c)圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。
d)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
3.5 接地装置与钢管杆、铁塔接地孔或砼杆横担用螺栓连接，便于解开测量接地电阻。
4施工工艺要点（1）接地体、接地线采用热浸镀锌钢材。
（2）地下焊接点采用防腐油漆防止焊点腐蚀。
地上焊接点采取防锈漆防止焊点锈蚀并采用耐候饰面漆涂饰。
接地装置的施工工艺标准
接地装置的施工工艺标准1、镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时，人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀锌材料，铜材应做烫锡处理。
2、材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应技术标准。
3、接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常 364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于 2.5m。
接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。
若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。
应设计均压环或在其表面敷设5公分~8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。
4、对钢管接地极其管径不应小于 DN40mm，遇松软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长 10mm，套在接地极的顶部。
5、对角钢接地极，应采用不小于∠40mm×4mm 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长 120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。
再加工一个 10mm 长的角铁保护帽，套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。
6、接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m 时停止击打。
7、扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放，不可平放。
8、扁钢应焊在距接地极顶端 50mm～100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制作成圆弧形紧贴 3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接地装置安装工艺标准1 适用范围本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。
2.2 主要机具：电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。
2.3 作业条件：2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。
2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。
3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。
3.1.3 接地干线安装：1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。
2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。
3.2 人工接地体安装3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。
如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。
3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
3.2.3 安装接地体：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止沟边坍塌。
先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管顶端，角钢接地体可采用短角钢（约10cm）焊接在接地角钢一端即可。
敲打接地体时应与地面保护垂直，距离地面600mm时停止打入。
3.2.4 接地体间的扁钢敷设: 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。
扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
3.2.5 核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.3 自然基础接地体安装3.3.1利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除焊渣，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.3.2 利用桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊好接地连接板，清除焊渣，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4 接地干线安装：3.4.1 接地干线安装应符合以下规定：1) 接地干线穿墙应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。
2) 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3) 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。
4) 接地干线距地面不应小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40×4mm 扁钢，尾端应制成燕尾状，总长度为70mm，埋置孔的深度与宽度各为50mm，。
支持件间距的水平直线距离一般为1～1.5m，垂直部分为1.5～2m, 转弯部分为0.5m。
5) 接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差为2/1000，且全长不得超过10mm。
6) 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。
7) 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏税，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。
3.4.2 室外接地干线敷设：1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟，然后将扁钢放平埋入。
回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面不应超过0.5m，以便接引地线。
3.4.3 室内接地干线明敷设：1）支持件固定：按设计要求先在砖(砌块)墙上弹线定位，在墙上剔出50×50×50的孔洞，清除洞内砖末，洒水淋湿孔洞，将支持件放入孔内，用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
在混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆固定。
2）明敷设接地线的安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿过预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
4 质量标准4.1 主控项目:4.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
4.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4.1.3 防雷接地的人工接地装置的接干线埋设，经人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
4.1.4 接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。
接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
4.1.5 接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
4.1.6 变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
4.1.7 当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
4.2 一般项目：4.2.1 当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6 m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5 m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2) 圆钢与圆钢搭接为加圆钢直径的6倍，双面焊接；3) 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；4) 除埋设地混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
4.2.2 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，垫浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合下表规定：4.2.3 接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2 处。
4.2.4 接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
4.2.5 变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：1) 便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；2) 当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250~300 mm；与建筑物墙壁间的间隙10~15mm；3) 当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；4) 接地线表面沿长度方向，每段为100~150mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；5)变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
4.2.6 当电缆穿过零序电流不约而同互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属保护层和接地线应对地绝缘。
4.2.7 配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。
变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。
4.2.8 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
5 成品保护5.1 接地体: 其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。
不得随意移动已经绑好的结构钢筋。
5.2 支架：剔洞时不应损坏建筑物的结构。
支架稳注后，不得碰撞松动。
5.3 接地干线安装：电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
喷浆前必须预先将接地干线包裹好。
拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。
焊接时注意保护墙面措施。
6 应注意的质量问题6.1 接地体:6.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。
按设计要求执行。
6.1.2 焊接面不够，焊渣处理不干净，防腐处理不好。
焊接面按质量要求进行纠正，将焊渣敲净，做好防腐处理。
6.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按规范规定施工。
6.2 支架安装：6.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固。
将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。
6.2.2 支架或预埋铁间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。
重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。
6.2.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。
重新补焊，不允许出现上述缺陷。
6.2.4 焊接处焊渣处理不干净，漏刷防锈漆。
应将焊接处焊渣处理干净，补刷防锈漆。
6.3 接地干线安装:6.3.1 扁钢不平直, 应重新进行调整。
6.3.2 接地端子漏弹簧垫圈，应及时补齐。
6.3.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊漆处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
7 质量记录：本分项工程验收时应检查下列文件和记录：7.1 施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录。
7.2 材料的合格证和进埸验收记录。
7.3 接地电阻测试记录。
7.4 隐蔽工程记录。
7.5 分项工程质量验评记录。