火区采空区剥离安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施采空区发火安全技术措施20XX年7月7日早8点，XXX煤矿42XXX工作面瓦斯抽放泵站实测CO浓度为218ppm，而正常参数为30ppm左右，后随即派专人到井下现场检查，发现42102回风顺槽在42XXX-2切眼附近的5道密闭处CO超限，浓度在132——320ppm之间，42102回风顺槽内CO浓度在40——50ppm之间。
23：49分在42XXX-2切眼联巷处采空区内采样分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.58%、0.1611%、0.6218%、0.0051%、0.0211%、0.0221%，据此推断采空区内已经发火。
7月8日9：28分42XXX-2切眼联巷处采空区内O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.46%、0.4994%、0.6709%、0%、0.0193%、0.0229%，CO浓度急剧上升，推断火势进一步加大。
7月8日，XXX煤矿汇报公司总调度室及公司总工程师XX，XX 总工程师带着安监局、通风处人员立刻赶往现场，召集XXX矿领导及相关人员，对42XXX-2采空区发火一事进行分析研讨，确定实行42煤采掘工作面临时断电、撤人、42XXX-2综采面控风、对42XXX-2工作面采空区进行注浆和注氮、对42102回风顺槽CO超限密闭处进行喷浆及利用束管监测装备定期监控采空区气体等措施，详细措施如下。
一、成立42XXX-2采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研讨制定42XXX-2综采工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、装备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺当开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、装备和材料准备、现场组织实施、检测监控、应急救援和后勤保障等六个专业组，详细布置如下。
（一）技术方案组：组长：副组长：成员：小组职责：负责42XXX-2采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理42XXX-2采空区发火安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行统计分析比照，并制定下一步治理措施；绘制治理采空区发火的各种图纸。
剥离工作面作业安全规程
剥离工作面作业安全规程
一、作业前准备
1.1 安全教育和培训
所有从事剥离工作面作业的人员必须接受相关的安全教育和培训，包括了解工作面的危险性、安全操作规程和应急预案等。
1.2 个人防护装备
所有从事剥离工作面作业的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。
1.3 工具和设备检查
在进行剥离工作面作业前，必须检查和确保所使用的工具和设备是完好无损的，无任何故障和缺陷。
二、作业过程安全措施
2.1 通风措施
剥离工作面作业必须进行良好的通风措施，确保空气流通，防止有害气体积聚。
2.2 操作规程
操作人员必须按照工作面操作规程进行作业，严禁擅自改变作业程序和方式。
2.3 灭火设备
必须配备并放置灭火设备，并定期进行检查和维护，保证在发生火灾时能够及时进行应对。
2.4 应急预案
应制定并熟悉工作面剥离作业的应急预案，包括灾害事故处理、逃生路线等。
三、作业后安全措施
3.1 清理工作面
作业结束后，必须进行工作面的清理，清除堆积的物料和杂物，以减少滑倒、绊倒等事故的发生。
3.2 设备维护
必须对使用的工具和设备进行定期的检查和维护，修复或更换有故障和损坏的设备。
3.3 安全整改和报告
发现安全隐患和事故风险时，应及时进行整改并报告相关部门，确保安全问题及时解决。
以上规程仅为基本安全措施，具体的安全规程还需根据具体工作场所和工作面的情况进行制定。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业章程→爆落采空
区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空
区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编
制火区剥挖工程作业章程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落
踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破之后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖
作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行
处理，制定突发事故的抢险救援预案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行专业知识培训，使作
业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按照作业章程进行
生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如果发现情况异常，应当及时撤出所有的人员和设备，
采取相应措施。
露天剥离法在采空区火区中的应用
鄂尔多斯市嘉信德煤业有限公司位于内蒙古 自
治区鄂尔多斯市东胜区境 内，在东胜煤 田铜匠川详 查区西北部边缘 ４～ ６ 勘探线之间。行政区划隶属 鄂尔多斯市东胜区铜川镇。该矿 区含煤地层为侏罗 系 中下统延安组 （ Ｊ １ — ２ ｙ ） ，构造复杂程度属简单 类型。煤系地层厚度 ２ ０ ０ — ２ ９ ０ ｍ，平均 ２ １ ０ ｍ，含 可采煤层 ｌ ｌ 层 ，煤类确定为不粘煤 （ Ｂ Ｎ ３ １ ） ，是 良好的民用及动力用煤。由于该煤矿是 由武媚牛煤 矿和张二华煤矿整合而成 ，在整合之前 ，武媚牛煤 矿和张二华煤矿均采用房柱式开采方式开采 ，加之
揭露 ，然后 由工程 技术人 员进 行实 地测量 ，及 时 把 已确 定 的采 空 区巷 道绘 制到采 剥工 程平 面 图上 进行 比较 ，推 断老 巷 的 走 向 ，并 制 定 专项 安 全 技 术 措 施 ，确保采 装工 程安 全 。
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｓ ｔ ｒ ｉ ｐ ｐ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
ｉ ‘ ｎ ｉ ｆ １ ｉ ｒ ｅ ｚ ｏ ｎ ｅ ｏ Ｏ ｆ Ｉ ｇ ｏ ａ ｔ
ＤＩ Ｉ ￣－ｓ ｈ ｕ ｎ
１ 概 况
采空区的安全防范措施
采空区上方剥离作业的安全防范措施编制单位：编制人：2014年11月7日规程（措施）会审意见前言本工程灾害治理区内以传统房采工艺进行过开采，形成的老采空区面积较大。
在采用露天剥离方式进行灾害治理时，应建立专门管理机构，在施工前应结合各治理区井工已有资料，探明采空区位置及相关情况，为后续采空区治理提供完备资料，并采取相关安全措施以保证治理工程的顺利进行。
三星煤矿采空区灾害综合治理剥离工程，在原平安富煤矿的主井南50m，标高184.3m，有一原煤矿施工的巷道，形成2×2m深2m的塌陷坑。
经与原来图纸比对，塌陷位置和标高均与原图纸不符。
因当时平安富煤矿的图纸遗失，现在所见的图纸只反映一部分。
所以，在今后的剥离当中，应时刻监视采空区防塌陷现象，做到有预测、有防范措施。
具体措施如下：一、组织管理1、建立相应采空区探测及管理机构，建立健全采空区探测、资料整理、治理措施和制度，充实专业人员和队伍。
2、管理机构要事先制定突发事故的抢险救援预案，并对生产作业情况进行经常性核查，发现异常及时进行处理。
3、管理机构应制定具体的老采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训，使作业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备。
4、购置专用的空巷探测设备，如激光声纳探测仪等先进设备，以便更为准确地掌握空巷情况。
二、老采空区情况探测1、老采空区探测老采空区的探测以物探手段为主，以钻探为辅并作为物探的验证。
并以物探成果为基础进行钻探，提高准确度。
2、标志将图纸及探测成果反映的井下全部巷道及老采空区的位置、范围重新编绘在剥采工程平面图上，并进行现场测量标定，设置警示牌。
3、监测对已探明的老采空区进行进一步探测及监测，掌握老采空区内发火、积水、积气情况。
（1）可采用瑞利波、瞬变电磁法、直流电法等物探手段，进一步确定老采空区积水情况。
物探方法圈出的老采空积水区用钻探方法验证，进一步控制采空区形态、积水深度、估算积水量。
煤矿露天爆破安全技术措施
露天爆破爆破安全技术措施**爆破有限责任公司二0一八年爆破安全技术措施一、一般爆区作业的安全技术措施（1）、标孔时，准确定位，不得估量标孔；（2）、钻孔前，必须将空位附近的碎石、泥土清除干净，按照设计的孔深、角度确定孔位后再行开钻，深孔应钻至一定的长度后，检查一次倾角，直至钻孔完毕；（3）、钻孔完毕后，要逐一进行清孔和验孔，记录孔深、孔距、排距，爆破参数如果与设计有变化，必须适时调整单孔装药量；（4）、炮区作业现场设置明显警戒标志警戒旗、牌、线，并设立岗哨，非爆破作业人员不得入内；（5）、使用火工品必须轻拿轻放，不得抛掷，碾压火工品；（6）、装药填塞时，应严格按照爆破设计进行作业，见图1-1；图1-1 装药结构示意图（7）、必须使用木质、竹质工具装药填塞，不得使用铁质工具撞击卡在炮孔内以装雷管的起爆药包；（8）、严禁打残孔；（9）、起爆网路连接时，必须等全部人员撤至安全点后，指派两人进行联网作业；（11）、爆破时，警戒距离为200M以上，参考表1-2；表1-2 安全警戒距离（12）、每次爆破时，每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志；（13）、严格按规程发出预警、起爆、解除三次爆破信号；（14）、盲炮的处理严格按照规程要求操作，临时不能处理的，需做好明显的盲炮标记；（15）、每次爆破后，要全面检查、清理现场，不得将爆破器材遗留在作业场地；二、采空区火区爆破作业的安全技术措施根据地质详勘资料，遇到采空区进行爆破作业时，为了保证人员和设备的安全施工，现场必须配备经纬仪、水准仪和全站仪等测量仪器，准确测量出采空区的位置和边线等详细的技术参数，配合钻孔、爆破作业。
先将采空区爆破塌落，然后在进行挖运作业，以保证安全施工，具体详见《露天煤矿采空区火区爆破施工安全措施》。
三、遇到水爆破作业的安全技术措施对炸药进行防水处理或采用防水炸药如乳化炸药等，如果水比较深，炸药无法落到炮孔底部，用抽水车抽水后再装药，确保炸药落到炮孔底部，填塞料选为水沙。
采空区、旧巷安全对策措施及建议
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采空区、旧巷安全对策措施及建议 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
采空区、旧巷安全对策措施及建议
采空区、旧巷安全对策措施及建议
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《采空区、旧巷安全对策措施及建议》正文如下：
采空区、旧巷安全对策措施及建议
1．查清采空区、旧巷的积水情况，查清连通关系和涌水点，掌握矿区和矿井附近井上、下水流系统的汇水和渗漏情况，将受水患影响的井田位置、开采范围、开采年限、含水层之间的水力联系、积水等情况，绘制到采掘工程平面图上。
采掘工作面附近水文地质情况不清时，严禁采掘活动；
2．该矿与各相邻生产矿井要随时保持联系，互通采掘工程情况，及时将井下采掘情况填绘到采掘工程平面图上，严禁越界开采和破坏防水煤柱；
3．必须加强火区自燃发火的预防工作，定期对各采空区密闭进行检查，防止采空区自然发火；
4．防止采掘工作面与采空区、旧巷沟通，同时要根据实际情况向采空区进行预防性灌浆等综合防灭火措施，防止煤炭自燃；
5．严格采空区、旧巷的瓦斯管理，及时封闭采空区和旧巷，加强密闭的检查管理工作。
防止采掘过程中与旧采迹、采空区（老塘）、邻矿采空区及冒落的顶板空洞中瓦斯积聚区沟通，使瓦斯大量涌出，造成人员窒息或瓦斯燃烧及爆炸事故。
治理火区专项技术措施
治理火区专项技术措施鹤岗市神鹤煤矿2014年1月治理火区专项技术措施鹤岗市神鹤煤矿坚持预防为主，综合治理的原则，充分利用先进的科学技术和有效的管理方法，不断提高防治自燃火灾的能力。
神鹤煤矿批准开采的是11#、，属于易发火煤层，我矿本着“综合治理、预防为主”的原则：为防止在开采过程中，煤层及采空区浮煤容易发生自燃产生CO，突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施。
一、治理火区组织机构组长王天军副组长王宗福成员艾洪亮李传刚孙永海左全江黄克剑赵明远王和成阎文革二、治理火区专项安全措施1、矿井必须建立健全消防管路系统，支管必须延至各个采掘工作面。
2、矿井井口设置防止烟火进入矿井措施（设CO及温度监控探头）并与市局监控联网。
3、井下各主巷道必须使用不燃材料支护，不存在可燃材料搭设临时操作、休息间。
4、对入风巷、机道高温处的煤层打钻注水、粉煤灰及泥浆，用以隔绝空气。
5、井下严禁使用风、电焊，如果在主要进风巷临时用风、电焊时，必须制定安全技术措施，报有关部门批准后，方可实施。
6、井下硐室严禁存放汽油、煤油和变压器油。
严禁堆放杂物。
7、井下必须设置消防材料库并配齐消防火器材和设备。
8、井下机电硐室及变电所，必须配齐配足灭火器材和沙箱。
9、开采有自燃发火倾向的煤层时，采空区顶板必须落实、放严并预防性灌浆，隔绝空气，防止氧化自燃。
10、开采前，在采面上巷预埋消防火灌浆管路，开采一段或开采结束必须进行注浆。
对采空区实行消火灌浆和喷洒阻化剂。
11、采煤工作面结束后，要对停采线，上下煤柱线内的采空区加强防火灌浆。
12、矿井一旦发现火区，必须建立火区档案，并且派专人进行气体、温度、风向等进行巡回检查，对检查结果进行了分析，一旦达到临界值，立即发出自燃发火预报，由矿长、总工程师负责安排处理。
13、矿井一旦发生火灾时，要立即灭火，同时组织人员撤离危险区。
14、抢救人员在灭火过程中，必须制定专人检查瓦斯，一氧化碳、煤尘和风流、风量变化情况，及时通知现场所有作业人员并做好记录。
采空区、火区爆破安全措施
采空区、火区爆破安全措施为安全起见，特制定采空区、火区爆破作业安全措施，希望各爆破队认真参照执行。
1、现场安全员要严格按照设计和图纸标注的火区进行提前观测。
2、在火区上方打眼过程中，安全员必须在场进行监控，如遇明火，应立即停止打眼工作，首先进行人工降温处理。
3、在火区装药之前，要用专用测孔仪进行孔温测量，如果孔温高于80℃，禁止装药，必须先进行降温处理。
方法是向钻孔内注满水，然后用水泵将水抽出（或用高压风管将孔内的水吹出），如此往复，同时记录孔温升温规律和时间，只有在孔温低于80℃，且升温时间小于装药连线起爆时间后，方能迅速装药放炮。
火孔爆破时要遵循少装快放的原则，每次每人只准装一个炮孔并迅速放炮。
4、装药要采用铵油防水炸药，并采用火雷管进行起爆。
5、在没有铵油炸药时要购置φ90mm以下的PVC管，根据钻孔深度提前将PVC管裁好，将岩石炸药和起爆火雷管装入其中，当孔温小于80℃时将装好药的PVC管放入钻孔，然后点燃导火索迅速撤离。
6、每次放炮装药过程中，要有一名安全员和一名矿级领导跟班进行监督，如遇违章现象，严格查处。
7、如果爆破过程中发生拒爆，要及时在拒爆孔周围设置明显的警戒标志，300米范围内禁止任何人员和设备进行作业，直至拒爆炮孔处理完毕。
8、当班爆破人员要做好详细的当班爆破记录，以备日后查验参考。
9、严格按照《煤矿安全规程》的规定进行操作。
火区的安全管理措施和制度1、挖掘机在火区作业时，严禁站在火区的正上方进行挖掘作业，必须选择在火区的上风头进行挖掘。
2、遇到火区时，要首先采用挖断隔离法，在着火煤层四周进行挖掘，形成防火隔离带，将着火煤层完全隔离，防止火区继续蔓延扩散。
3、如遇明火，要先向已被隔离的着火每层中注水，将明火浇灭，然后再将着火的煤岩挖走或散开。
4、严禁运输车辆在火区上方行走停留。
5、严禁任何作业人员在火区上方行走和停留。
6、所有在火区作业的设备，必须配置灭火器。
7、火区四周要设置明显的警示标志，严禁闲杂人员及设备进入。
采空区防治火安全技术措施
采空区防治火安全技术措施背景采空区是指地下煤矿中已经开采完成或者放弃的煤田区域。
采空区没有实体支撑，存在顶板薄弱或者无煤柱支撑的情况下，地表可能发生下沉、塌陷或者坍塌等事故。
同时，采空区还存在着比较高的火灾爆炸风险。
针对采空区的特殊性，煤矿企业需要采取相应的技术措施，从而达到防治火灾的效果。
控制采空区的三要素要控制采空区的火灾，需要分别控制氧气、可燃物和引火源这三个要素。
下面分别进行介绍：氧气煤矿内的空气含有大量的氧气，因此减少采空区内的氧气是防治采空区火灾的有效措施之一。
不过，不能人为的加强采空区的密闭性，因为这样容易引起其他不安全事故。
较为实际的控制氧气的方法是采用氮气灌注技术和机械通风技术。
前者将氮气注入采空区，将氧气的浓度降至限制范围之内。
后者则依靠强制通风，将空气中氧气的浓度控制在安全范围内。
可燃物煤矿的可燃物主要是煤，减少采空区煤的可燃性是有效控制可燃物的方法。
煤的可燃性主要来自于其中的挥发性物质。
为了降低采空区煤的可燃性，可以采用煤自燃抑制剂等化学方法，或者在采煤过程中注入大气体，抑制煤自燃。
引火源引火源在煤矿内十分常见，包括明火、电弧、静电等。
针对采空区火灾，主要采取地灯灭火、水喷雾灭火和气体灭火。
智能监测系统采空区火灾通常表现出来的现象是温度升高和压力变化。
因此，采用智能监测系统，对采空区进行实时监测，可以及时发现火灾征兆，进行预警。
智能监测系统需要具备高灵敏度、高精度和可靠性，并且具备自主学习能力，能够根据不断的监测数据进行预测和诊断，及时采取相应的防护措施。
紧急救援采空区火灾风险较高，因此企业需要制定好紧急救援预案，以应对可能出现的突发事件。
紧急救援预案应该全面、科学、可行。
它需要明确救援职责、救援流程、救援技术手段、应急措施、协调配合等方面内容，并且进行实地模拟演练，以提高救援效果。
结论采空区火灾是煤矿安全的一大难题，要解决这个问题，需要采取多种技术措施。
企业要加强科学管理，注重预防为主，切实保障煤矿生产安全。
措施
火区、采空区作业安全技术措施第一节总则一、为了认真贯彻执行国家的安全生产方针、确保灭火工程中作业人员的健康和人身安全及国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，根据国家的《煤矿安全规程》、《煤田火灾灭火规范》和灭火设计的工艺流程及设备制定本措施。
二、本措施中未包含的或与国家规程、规范标准不符或抵触的应按国家有关规定执行。
三、建立、健全安全目标管理制度、安全技术审批制度，安全隐患排查制度及安全检查制度等的安全管理体系。
四、灭火施工队必须建立各领导的安全生产责任制及岗位人员安全生产责任制。
五、灭火施工队伍必须配备适应安全施工需要的专职安全人员和装备。
六、施工队伍必须对职工进行安全培训。
未经安全培训或未取得培训合格证书不得上岗作业。
特种作业人员（放炮员、安监员、司机、钻探、化验、机电设备运转工等人员）必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，必须熟练掌握设备性能、工作原理和操作技术。
七、施工时涉及施工安全的设备、产品必须经过安全检查，并配有产品安全标志。
八、班前班中不准饮酒。
上班时间不能睡觉，不准打闹，不准擅离工作岗位，不能做与工作无关的事情。
禁止疲劳作业。
九、进入灭火现场的人员，必须带安全帽，作业人员必须穿合格的防护工作服。
十、无关人员不得进入火区，灭火施工作业人员必须按指定路线行走。
十一、未熄灭的火区、老空、塌陷、裂缝区必须设置警戒线和警标。
十二、火区施工必须有经批准的工程设计、施工组织设计以及安全技术措施。
否则不得开工。
十三、剥挖工作面必须严格按照设计要求进行施工作业，台阶高度、最小工作平盘宽度以及工作台阶坡面角必须符合设计要求。
十四、所有电气设备的安装、调试、使用、维护、保养必须符合设备说明书的操作规程的要求。
十五、凡参加火区施工作业的人员，都必须认真学习灭火施工安全作业规程、灭火区段安全管理规定、露天煤爆破作业规程、火区爆破安全规程以及各种安全技术措施、操作规程和本岗位的安全生产责任制，严禁违章蛮干。
安全技术制度措施5篇
安全技术制度措施5篇安全技术制度措施【篇1】一、冲压作业安全技术措施1）使用安全工具。
使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。
按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、专用夹钳（卡钳）、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
2）模具作业区防护措施。
模具防护措施包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。
模具安全防护装置不应增大劳动强度。
实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。
这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。
二、机床的危害因素（1）静止部件的危害因素。
切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。
（2）旋转部件的危害因素。
旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）内旋转咬合。
对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。
（4）往复运动和滑动的危害。
单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。
（5）飞出物。
飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。
安全技术制度措施【篇2】1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。
出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
4、稳定土拌和机，应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿。
5、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。
6、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。
煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些？
煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些？安全措施：一、火区剥挖的安全技术措施：1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。
2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。
3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
(1)在进入火区施工时，非工作人员不得入内。
所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。
(2)在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。
如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。
(3)在施工作业时，必须按照设计要求施工。
边坡角度60，台阶宽30m等。
(4)遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。
(5)在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。
二、采空区剥挖的安全技术措施1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。
2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。
3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。
4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测;同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。
对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。
让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理;要制定突发事故的抢险救援预案。
6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m 时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业;没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。
火区采空区剥离安全技术措施
火区采空区剥离安全技术措施什么是采空区和火区？在煤矿开采过程中，由于煤炭分布的不均匀性，所以无法完全开采，其中会留下部分煤炭未被开采，这些留下的煤炭区域就被称为采空区。
而火区则是指煤矿中因煤尘爆炸、自燃或其他原因引起火灾的区域。
采空区和火区的危害采空区和火区对采煤企业生产和人员生命安全都有极大危害。
采空区内煤壁和煤柱支护不足，随时可能发生煤层、松散岩层坍塌、滑动，引发冒顶事故。
火区存在大量的有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等，这些气体中毒有可能导致人员窒息、昏迷、甚至死亡。
火区采空区剥离的安全技术措施为了避免采空区和火区对采煤企业生产和人员生命安全造成危害，采取火区采空区剥离来处理这种情况。
采空区和火区剥离，是通过封闭、隔离、堵截、填充等措施剥离与火柴，使不安全的区域得到安全控制，保障生产和员工安全。
采空区剥离的安全技术措施1.采取防矿震措施，防止矿震引发采空区坍塌。
2.应加强支护，防止采空区局部坍塌引发全面垮塌。
3.采取打底、进角、梭式采煤法等措施，减少采空区的面积和体积。
4.用水泥浆、煤渣浆等材料封闭采空区，提高采空区的稳定性。
火区剥离的安全技术措施1.确定火区的边界，用隔离带进行隔离。
2.设置引爆装置，利用爆炸清除火区残留煤炭，降低火源。
3.喷洒灭火剂和降尘剂，减少火区烟气和粉尘，降低烟气中毒的危害。
4.加强通风和排气，及时排出火区有害气体。
结论采空区和火区是煤矿生产中常见的安全隐患。
对于这种隐患的解决，应严格按照国家和行业的安全标准对采空区和火区剥离实施科学、合理、稳妥的措施，保障人们的生命安全和企业的生产安全。
综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施
xxxx综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施一、工作面概况：xxxx综采面位于位于矿井南翼三采区第一个综采工作面，位于井田南翼二采区采空区下部，下临990皮带运输大巷，开切眼以北为河流煤柱，南接31503工作面，运输顺槽顶板标高为+1007m，回风顺槽顶板标高为+1055m. 相应地表南段位于茶沟西侧山坡，北段位于黑河北侧。
地表地势南高北低，高程1260-1334米。
地表大部分为原岩裸露，丘陵山脉，地表无建筑物。
工程自北向南推进，南北延伸长876米，该面长110ｍ左右，可采储量90.3万吨。
煤层倾角0-40°，平均倾角25°。
该工作面煤层顶板岩性主要以黑色泥岩、页岩、砂岩为主，底板为粗砂岩为主。
工作面采用走向长壁采煤法，全负压U型通风。
xxxx工作面于2016年5月推进300米左右，因发火而封闭。
附工作面现状图二、工作面发火原因分析1、工作面推进速慢由于xxxx工作面地质构造变化大，局部底板凸起，导致工作面推进慢，再采用分段开采后工作面搭接时间停留长，上部采空区多相互联通及采空区遗煤等原因。
2、采空区漏风严重xxxx工作面周围采空区多，漏风通道复杂，且工作面内布置巷道多，目前上顺槽距以往采空区较近，治理漏风难度大。
3、工作面采用地面黄泥灌浆防灭火措施工作面平均坡度在25°左右，导致采空区灌浆大部分从下顺槽流出，因此常规黄泥灌浆措施不能有效的预防煤自燃。
三、火区治理技术方案鉴于工作面采空区内可能存在的煤火范围较大，并考虑技术经济等方面因素，需采取治理和控制相结合的方法对火区进行处理，在治理火区的同时，为启封后防控复燃做好铺垫，确保工作面安全顺利启封。
基于“积极稳妥、治控结合、快速高效”的思想，总体治理的思路，以“胶体降温堵漏”防灭火技术为主，大幅度降低采空区内高温能量，并灌注高分子胶体在架后形成隔离带，胶体隔离带施工的目的熄灭支架附近的高温火源，抑制采空区深部高温煤体氧化升温，防止其继续向工作面蔓延，降低工作面启封后采空区的漏风供氧，大幅度减少采空区有害气体涌出。
煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些
煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些煤矿采空区剥离是在煤层开采以后形成的采空区内，进行剥蚀作用，将采空区剥离成井下稳定的岩层。
这个过程很危险，需要采取相应的安全技术措施。
火区管理煤矿开采过程中会产生大量火源，如支护杆、轨道架等，同时，极易引起爆炸的可燃气体也在火区内被释放。
因此，火区管理是确保煤矿安全开采的重要环节，下面是一些常用的火区管理措施。
电源管理在火区内，电源直接接地是非常危险的，容易引起电击和短路。
因此，应该采用电缆或绝缘材料隔离火区内外的电源，并配备电源监测设备。
防爆措施在火区内工作的设备和工具，应该具备防爆措施。
电气设备应该符合防爆标准，且操作人员应该熟悉防爆设备的使用方法。
贮存管理在火区内存放炭仓等易燃物品时，应该分类存放，控制温度和湿度，避免蓄热、自燃、沉降等劣化问题。
消防保护在火区内设备和建筑物必须配备火灾报警器和灭火设备，以便及时发现和扑灭火灾。
同时，应该配置固定消防水源和消防通道，以便煤矿消防队员及时到达现场。
安全防范安全防范是煤矿采空区剥离过程中非常关键的一环，下面是常用的安全防范措施。
人员管理在进行煤矿采空区剥离作业时，必须配备专业的工作人员。
工作人员应该具备安全防范的基本知识和技能，每天进行安全教育和培训，并严格执行安全操作规程。
检查和维护设备及工具所有的设备和工具必须经过检查和维护，并由合格人员进行操作。
操作过程中出现任何故障必须及时处理。
温度控制在进行煤矿采空区剥离作业时，应该控制发热体的数量，尽可能减少采空区内的温度，并建立相应的温度监测系统。
合理配备通风设备采空区内往往氧气含量很低，会影响操作人员的健康和安全。
因此必须在煤矿采空区剥离过程中，配备合理的通风设备，以保证煤矿工作场所中的空气质量。
建立紧急应对措施即使采取了多种安全技术措施，煤矿采空区剥离过程中仍可能发生意外情况。
因此，必须建立严密的紧急应对措施，做好应急方案，使工作人员要能够快速应对突发情况，有效控制事态的发展。
安全技术措施最新3篇
安全技术措施最新3篇1、作业人员的安全规章制度的学习，提高安全防范意识。
2、严禁酒后作业。
3、拆除作业人员统一配戴安全帽，进入施工现场遵守我公司的规定。
4、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
5、起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。
6、信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。
7、信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。
8、吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。
9、起重大件时，严禁任何人员乘坐大件随物下井。
11、司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。
12、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
拆除区域无闲散人员，障碍已排除。
吊具无缺陷，捆绑正确牢固。
在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。
13、起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
14、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为200mm。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
15、大雨、风力在四级以上等恶劣天气，必须停止露天起重拆除作业。
严禁在带电的高压线或一侧作业。
16、严格执行“十不吊”的原则。
即：超负荷不吊；无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊；物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊；棱角缺口未垫好不吊；四级以上大风和雷暴雨时不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。
17、使用起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
一、概况为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。
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火区采空区剥离安全技术措施
Safety technical measures of goaf stripping in fire area
火区采空区剥离安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了认真贯彻执行国家的安全生产方针，确保国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，特制定如下的安全措施。
一、火区剥挖的安全技术措施：
1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。
2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。
3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
（1）在进入火区施工时，非工作人员不得入内。
所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。
（2）在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施
工重地。
如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。
（3）在施工作业时，必须按照设计要求施工。
边坡角度60°，台阶宽30m等。
（4）遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。
（5）在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。
二、采空区剥挖的安全技术措施
1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。
2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。
3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。
4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测；同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。
对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。
让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理；要制定突发事故的抢险救援预案。
6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业；没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。
7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和
采空区作业，但要随时观察。
为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。
采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。
8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。
使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m 的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。
9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。
具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于爆炸浓度后，方可进行爆破作业。
11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。
12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。
三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行
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