石材安装施工方案

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安装花岗岩石材施工方案

安装花岗岩石材施工方案

安装花岗岩石材施工方案
本文档旨在提供一份安装花岗岩石材的施工方案。

以下是具体的步骤和注意事项:
步骤一:准备工作
1. 确保施工区域清洁干燥,并清除任何障碍物。

2. 对施工区域进行测量,并准备好所有所需的材料和工具。

3. 确定花岗岩所需的颜色和纹理,并与客户确认。

4. 确保施工区域符合安全标准,如使用个人防护装备和设置合适的警示标志。

步骤二:安装花岗岩石材
1. 使用合适的工具将花岗岩切割成所需的尺寸和形状。

2. 在施工区域的底部创建一个稳定的基础,并确保其平整和水平。

3. 借助合适的胶合剂,将花岗岩石材固定在基础上。

确保胶合剂均匀涂布,并严格按照产品说明进行操作。

4. 确保花岗岩石材之间的间隙均匀,并填充高质量的填缝剂以
提供额外的稳定性和保护。

5. 用专业工具和技术进行精确的修饰和整平,以确保花岗岩石
材表面的光滑和平整。

步骤三:保养和维护
1. 施工完成后,及时清理施工区域,以去除任何杂物和残留物。

2. 给花岗岩石材进行适当的保养和维护,根据需要定期进行清
洁和密封处理。

3. 避免使用刺激性的化学清洁剂,并使用柔软的布进行擦拭,
以保护花岗岩石材表面的光泽和质感。

4. 如有任何花岗岩石材损坏或破裂,及时进行修复和更换。

请注意,本文档提供的安装花岗岩石材施工方案仅为参考,具
体操作应根据实际情况进行调整和执行。

在施工过程中,务必严格
遵守相关的法律法规和安全操作规范。

路面石材安装施工方案范本

路面石材安装施工方案范本

一、工程概况工程名称:XX路面石材安装工程工程地点:XX市XX道路工程规模:XX平方米工程内容:路面石材的切割、铺设、勾缝等。

二、施工准备1. 材料准备(1)石材:选择符合设计要求的石材,表面平整、色泽均匀、尺寸准确。

(2)粘结剂:选用高分子益胶泥粘结剂,按产品说明书进行配制。

(3)填缝剂:选用优质填缝剂,具有良好的粘结性能和耐候性。

(4)工具:切割机、电动搅拌器、水平尺、拉线、抹刀、皮锤、木锤等。

2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理和协调工作。

(2)施工员:负责现场施工指导和监督。

(3)施工班组:负责石材的切割、铺设、勾缝等具体施工。

3. 施工现场准备(1)场地平整:确保施工现场平整,无障碍物。

(2)材料堆放:按照施工顺序将石材、粘结剂等材料堆放在指定位置。

(3)施工用水:准备充足的施工用水,确保施工过程中石材的清洁。

三、施工工艺1. 弹线定位(1)在合格的基层上合墙面上弹出石材分格定位线和地面面层标高线。

(2)确保线条清晰、准确,便于石材的铺设。

2. 粘结剂搅拌(1)按高分子益胶泥粘结剂规定的水灰比,将清水加入干净的容器中。

(2)然后将高分子益胶泥干粉倒入,搅拌均匀至无结团膏状物。

(3)静置3~5min,使用前再搅拌一次,使其发生充分的反应。

3. 铺贴石材(1)粘结面较光的石材在粘结前,应用角向磨光机沿对角线方向拉毛。

(2)石材背面粘结不牢的树脂玻璃纤维布应予撕掉。

(3)粘贴石材时粘结面应刮涂一层PA-C高分子益胶泥作为界面层。

(4)用带齿抹刀在基层上摊铺高分子益胶泥,摊铺厚度通过试验,以石材揉实后粘结层控制在5~7mm为宜。

(5)小块石头和地砖可控制在3~4mm。

(6)缝隙宽度如设计没有要求时,块材缝隙不应小于3mm,可用专用的塑料隔缝条控制缝宽。

(7)安放大尺寸块材时,应四角同时往下来落,并用皮锤或木锤敲击,随时用水平尺和拉线调整水平度和块材缝隙。

(8)块材较大时宜采用激光找平仪控制块材的水平度。

外墙石材安装施工方案

外墙石材安装施工方案

一、工程概况本工程采用石材作为外墙饰面材料,石材规格为25mm厚花岗岩。

石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,确保石材安装的稳定性和安全性。

二、施工准备1. 组织准备:成立专门的施工队伍,明确施工人员职责,确保施工顺利进行。

2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,熟悉石材干挂施工工艺、安全操作规程等。

3. 材料准备:根据设计要求,准备石材、钢骨架、焊接材料、锚固件、泡沫条、密封胶等材料。

4. 工具准备:准备电焊机、切割机、水平仪、经纬仪、测量尺、手电钻等施工工具。

三、施工工艺1. 骨架安装(1)在主体结构上焊接竖向主龙骨,采用63405槽钢,间距根据石材分格尺寸确定。

(2)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理。

(3)根据石材竖向分格尺寸进行焊接,确保骨架安装牢固。

2. 骨架焊接(1)采用L50505角钢做时平次龙骨,间距根据石材分格尺寸确定。

(2)焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理。

(3)确保骨架焊接牢固,无变形。

3. 石材安装(1)石材安装前,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致。

(2)用8mm泡沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶,确保石材安装牢固。

(3)根据设计要求,对石材进行切割、打磨等处理,确保石材尺寸、形状符合要求。

四、质量控制措施1. 材料质量控制:选用符合国家标准的石材、钢材等材料,确保材料质量。

2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 质量验收:施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量符合要求。

4. 隐蔽工程验收:在隐蔽工程完成后,进行验收,确保施工质量。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,严格遵守焊接、切割等操作规程,防止火灾、爆炸等事故发生。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

铺装花岗岩石材施工方案

铺装花岗岩石材施工方案

铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查:在施工前,需对现场进行详细勘查,确保地面平整、无障碍物,并测量现场尺寸,以便制定施工方案。

设计确认:根据设计图纸,确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。

材料准备:按照设计要求,选购符合要求的花岗岩石材,并对石材进行质量检查,确保无裂缝、无缺角等缺陷。

二、施工工艺基层处理:清理地面,确保无油污、无杂物。

如有不平整处,需进行找平处理。

石材排版:根据设计要求,在地面上进行石材的排版,确保美观、大方。

石材铺贴:使用专用石材胶将石材粘贴在地面上,确保石材与地面贴合紧密,无空鼓现象。

石材调整:在石材粘贴后,对石材进行调整,确保缝隙均匀、排列整齐。

三、施工材料要求花岗岩石材:应符合设计要求,无裂缝、无缺角,表面平整、光滑。

石材胶:应选用专用石材胶,确保粘贴牢固、无脱落现象。

四、施工机具准备切割机:用于石材的切割、加工。

搅拌器:用于搅拌石材胶。

水平尺:用于测量地面平整度。

橡皮锤:用于石材的调整、敲击。

五、质量要求平整度:石材铺贴后,地面应平整、无起伏。

缝隙:石材缝隙应均匀、一致,无明显宽窄不一现象。

粘贴牢固:石材粘贴应牢固、无脱落现象。

六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。

施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。

保持现场整洁,废料、垃圾应及时清理。

七、工程验收外观检查:检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。

平整度检测:使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。

质量评估:根据施工过程中的质量检查记录,对整体工程进行质量评估,确保符合要求。

本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

在施工过程中,应严格遵守相关安全规定,确保施工安全。

石材施工方案

石材施工方案
6.清理养护:施工过程中,应及时清理石材表面的污渍、胶迹等,施工完成后,对石材进行养护处理,确保石材光洁、美观。
7.质量检查:施工过程中,严格把控施工质量,对石材铺贴、填缝等关键工序进行质量检查,发现问题及时整改。
五、质量保证措施
1.严格把控石材采购关,确保石材质量符合国家标准;
2.施工过程中,严格执行施工工艺及操作规程,确保施工质量;
3.施工材料:根据施工图纸及设计要求,选购符合国家标准及环保要求的石材、粘结剂、填缝剂等材料。
4.施工工具:准备齐全的石材施工工具,包括切割机、磨光机、锤子、铲刀、水平尺等。
5.施工现场:确保施工现场清洁、平整,符合施工要求。
四、施工工艺及操作规程
1.基层处理:清理基层表面的浮灰、油污、松散物等,确保基层平整、干净、牢固。
一、项目概述
本项目为石材装饰工程,涉及室内外墙面、地面等区域。为确保施工质量、进度及安全,遵循相关法律法规和行业标准,特制定本石材施工方案。
二、施工目标
1.完成石材施工任务,确保工程质量符合设计及规范要求;
2.保障施工安全,降低环境污染;
3.提高施工效率,缩短施工周期;
4.控制施工成本,实现经济效益。
2.提高石材施工效率,缩短施工周期;
3.降低施工成本,提高经济效益;
4.确保施工后的石材装饰效果符合设计要求。
三、施工准备
1.施工图纸及技术资料:施工前应认真查阅施工图纸,了解设计要求、石材种类、规格、数量等信息,确保施工顺利进行。
2.施工人员:组织具有丰富石材施工经验的施工队伍,进行技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
2.施工人员佩戴个人防护用品,遵守施工现场管理制度;
3.采取有效措施降低噪音、粉尘等污染;

石材工程施工方案

石材工程施工方案

石材工程施工方案一、前期准备1.施工组织设计:根据项目需求进行施工组织设计,确定施工布置、施工工序及进度计划。

2.材料准备:根据设计要求,采购所需的各类石材材料,包括石材板材、线条饰面、配件等。

3.人员准备:组织足够数量的石材工人,并进行技术培训和安全教育。

二、基础工程施工1.地基处理:对施工区域的地基进行整平、打击、加固等处理,确保基础的坚固稳定。

2.基础防水:在地基处理完成后,进行基础防水处理,采用防水涂料或者防水卷材进行防水处理。

3.基础井口施工:对将来需要穿越地面的管道进行井口施工,包括装置井盖、做好防水、保温等措施。

4.场地布置:按照设计要求进行场地布置,包括调整地势、开挖埋设管线等。

三、石材安装1.模板搭设:根据设计要求进行模板的搭设,确保石材安装的精确度和规范性。

2.砂浆预处理:在砂浆配制过程中,根据石材的种类和尺寸,选择合适的砂浆材料和配合比,确保砂浆的质量稳定。

3.石材板安装:将石材板按照设计要求进行剪裁、修整,然后进行固定安装,采用专用石材胶水或者砂浆进行粘贴,确保石材的稳固和平整。

4.石材饰面处理:待石材板安装完成后,进行线条饰面的安装,根据设计要求进行加工和安装。

5.石材背面处理:为避免背面开裂和强度不足等问题,对石材板的背面进行处理,采用石材背面抛光或者涂刷防水涂料等方式进行处理。

6.石材配件安装:根据设计要求,安装石材配件,如龙骨、角线、护角等。

四、石材细节处理1.石材表面护理:对已安装的石材进行表面护理,如抛光、研磨、防污涂层等,确保石材的亮丽和耐久性。

2.石材缝隙处理:对石材板之间的缝隙进行填缝处理,采用合适的填缝胶或者砂浆进行填充,保证石材整体效果和防水性。

3.石材局部修补:对于石材板的损坏或者缺失,进行局部修补,采用合适的修补材料进行修复,使石材表面恢复完整和美观。

五、工程竣工1.清理工地:施工完成后,清理工地和周边环境,保持整洁和安全。

2.施工验收:组织相关人员进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求和标准。

外围地面石材安装施工方案

外围地面石材安装施工方案

一、工程概况本工程为外围地面石材安装工程,主要包括石材铺设、石材切割、石材打磨、石材防护、石材安装等工序。

工程范围为外围地面,总面积为XX平方米。

石材种类为花岗岩,颜色为XX色,规格为XX×XX×XX厘米。

二、施工准备1. 材料准备:石材、水泥、砂、石材防护剂、石材专用粘结剂、白水泥、石英砂等。

2. 工具准备:切割机、磨光机、喷砂机、水平尺、线锤、墨斗、批刀、桶、刷子等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检查员等。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除原有地面上的杂物、油污、砂浆等。

(2)检查基层平整度,对不平整处进行凿平和修补。

(3)用水湿润基层,以确保基层干燥。

2. 铺设石材(1)根据设计图纸,确定石材的排版方案。

(2)在基层上弹出石材的定位线,确保石材铺设的准确性。

(3)石材铺设前,先在石材背面涂刷石材专用粘结剂,晾干后刮上一层粘结剂。

(4)将石材按定位线进行铺设,确保石材之间的缝隙均匀。

(5)石材铺设完成后,用水平尺检查石材的平整度,如有偏差,及时进行调整。

3. 石材切割(1)根据设计要求,对石材进行切割。

(2)切割过程中,确保石材的切割面平整,无毛刺。

4. 石材打磨(1)对石材的切割面进行打磨,使其光滑。

(2)打磨过程中,注意保护石材的色泽和纹理。

5. 石材防护(1)在石材表面涂刷石材防护剂,以提高石材的耐候性和耐磨性。

(2)防护剂应均匀涂抹,避免漏涂。

6. 工程验收(1)检查石材的铺设质量,包括平整度、缝隙、色泽等。

(2)检查石材的切割、打磨、防护等工序是否符合要求。

(3)对工程进行验收,确保工程质量达到设计要求。

四、施工要点1. 施工过程中,注意石材的防护,避免石材表面受损。

2. 施工人员应熟悉施工工艺,确保施工质量。

3. 施工过程中,注意安全,防止意外事故发生。

4. 施工完成后,及时清理施工现场,保持环境卫生。

五、工期安排本工程计划工期为XX天,具体安排如下:1. 基层处理:XX天2. 铺设石材:XX天3. 石材切割、打磨、防护:XX天4. 工程验收:XX天六、质量保证1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。

石材工程安装施工方案范本

石材工程安装施工方案范本

一、编制依据1. 施工图纸2. 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20013. 《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-20014. 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20025. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016. 《建筑施工手册》第四版7. 《建筑分项工程施工工艺标准》Q/BCEG401-2007二、工程概况1. 工程名称:某石材工程安装2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:约XX平方米4. 施工周期:约XX个月三、施工前准备工作1. 现场准备:对施工现场进行清理,确保无杂物、无障碍物,符合施工要求。

2. 技术准备:组织施工人员学习施工图纸和施工规范,明确施工工艺和质量要求。

3. 材料准备:按照施工图纸要求,准备石材、水泥、砂、钢筋等材料。

4. 施工机械设备准备:准备石材切割机、水平仪、线锤、搅拌机、运输车辆等机械设备。

四、施工部署安排1. 施工顺序:按照施工图纸要求,先进行石材加工,然后进行石材安装,最后进行石材表面处理。

2. 施工班组:成立石材安装班组,明确各班组职责和任务。

3. 施工进度:按照施工计划,合理安排施工进度,确保工程按期完成。

五、主要施工方法1. 石材加工:根据施工图纸要求,对石材进行切割、打磨、钻孔等加工处理。

2. 石材安装:按照施工图纸和施工规范,进行石材安装,确保石材表面平整、垂直、牢固。

a. 基层处理:对基层进行清理、找平,确保基层平整度达到要求。

b. 灌浆:在石材底部灌入水泥砂浆,确保石材与基层紧密结合。

c. 安装石材:将石材按照设计要求安装到位,确保石材表面平整、垂直、牢固。

3. 石材表面处理:对石材表面进行打磨、抛光等处理,确保石材表面美观、耐用。

六、质量控制措施1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 成品保护:在施工过程中,做好成品保护工作,防止石材表面受损。

石材铺装施工方案

石材铺装施工方案

石材铺装施工方案1. 介绍石材铺装施工是一种常用的道路、广场、花园等场所地面铺装的方法。

石材材质多种多样,包括大理石、花岗岩、石英石等。

石材铺装能够提供耐磨、防滑、美观的地面效果,因此在城市建设和户外装饰中得到广泛应用。

本文将介绍石材铺装施工的方案和步骤。

2. 施工准备在进行石材铺装施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:2.1 材料准备根据设计需求和场地环境,选择适合的石材材料。

在选择过程中需要考虑石材的耐磨性、抗滑性、美观性等因素。

同时还需要准备相关的施工工具和设备,例如锤子、切割机、砂轮等。

2.2 场地清理将铺装场地清理干净,清除杂物、泥土等。

确保施工场地平整、干净,为后续的施工工作提供良好的条件。

2.3 施工方案设计根据铺装场地的尺寸、形状和设计要求,制定具体的施工方案。

方案需要考虑铺装石材的排列方式、缝隙处理、施工步骤等内容。

3. 施工步骤石材铺装施工一般包括以下步骤:3.1 基础处理首先需要进行基础处理工作,包括清理基础、修补基础缺陷、打磨基础等。

确保基础平整、牢固,为后续的铺装工作提供稳定的支撑。

对于较大块的石材,需要进行切割和打磨等预处理工作。

根据设计要求和场地情况,将石材切割成适当尺寸,并进行边角的打磨,以保证铺装后的效果美观。

3.3 石材铺装将预处理好的石材按照设计方案进行铺装。

在铺装的过程中,需要使用水平仪、墨线等工具来保证石材的平整和对齐。

需要注意的是,石材之间需要保留适当的缝隙,用以排水和扩展。

3.4 缝隙处理完成石材铺装后,需要对石材之间的缝隙进行处理。

可以使用适当的填缝材料填充缝隙,以增强铺装的牢固性和美观性。

填缝材料可以根据需要选择合适的颜色和材质。

完成石材铺装和缝隙处理后,进行相应的后期处理工作。

包括对石材进行清洁、打磨、防水等处理,以增加石材的耐久性和美观性。

4. 施工注意事项在进行石材铺装施工时,需要注意以下事项:•严格按照设计图纸和施工方案进行施工,保证铺装效果符合要求。

石材安装施工方案

石材安装施工方案

石材安装施工方案
一、前期准备
在进行石材安装施工之前,必须做好充分的前期准备工作。

首先要对施工现场
进行彻底的清理和准备,确保地面或墙面平整、干净。

同时需要检查石材材质和尺寸是否符合要求,确保施工效果达到预期。

二、材料准备
在进行石材安装施工时,需要准备一系列的材料和工具。

常用的材料包括石材、粘结剂、填缝剂等。

工具包括切割机、砂轮、镊子、橡胶锤等。

确保所有材料和工具齐全,以便顺利进行施工工作。

三、石材安装
3.1 铺设石材
在进行石材安装时,首先要确定铺砌的起始点和方向,以确保整体效果美观。

使用粘结剂将石材粘贴在地面或墙面上,注意保持石材与地面或墙面之间的平整度和垂直度。

3.2 切割石材
在需要进行石材切割的地方,可以使用切割机或砂轮进行加工。

根据具体的设
计需求,将石材进行切割,确保尺寸和形状符合要求。

3.3 嵌缝填缝
在石材安装完成后,需要进行嵌缝和填缝工作。

使用填缝剂填充石材之间的缝隙,保证整体结构的稳固和美观。

四、施工注意事项
在进行石材安装施工时,需要注意以下几个方面: - 确保施工现场安全,使用
工具时要注意操作规范,避免发生意外; - 确保石材的质量符合要求,避免使用有
裂纹或瑕疵的石材; - 注意石材的保养和清洁工作,延长石材的使用寿命。

五、总结
通过本文对石材安装施工方案的介绍,可以看出在进行石材安装工作时,需要
做好充分的前期准备工作,并注意施工过程的细节,确保施工质量和效果。

只有这样才能保证石材安装工作的顺利进行,并达到预期效果。

石材施工方案

石材施工方案

石材施工方案一、工程概述本次石材施工工程位于_____,施工面积约为_____平方米。

工程的主要内容包括室内地面石材铺贴、墙面石材干挂等。

二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,明确设计要求和施工重点。

2、编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(二)材料准备1、石材:根据设计要求选择品种、规格、颜色一致的石材,确保石材无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

2、粘结剂:选用质量可靠、符合环保要求的粘结剂。

3、挂件、龙骨等:选用符合国家标准的挂件、龙骨等配件。

(三)工具准备1、电动工具:如石材切割机、角磨机等。

2、手动工具:如锤子、扳手、水平尺、靠尺等。

(四)作业条件准备1、施工现场水电接通,具备施工条件。

2、基层处理完毕,平整度、垂直度符合要求。

三、施工工艺流程(一)室内地面石材铺贴1、基层清理:将基层表面的灰尘、杂物清理干净,确保基层平整、坚实。

2、弹线分格:根据设计要求,在基层上弹出石材分格线。

3、试拼排版:在正式铺贴前,对石材进行试拼排版,调整颜色、纹理,确保美观。

4、铺贴石材:在基层上涂抹粘结剂,将石材按照排版顺序铺贴,用橡皮锤敲实,确保平整。

5、勾缝处理:石材铺贴完成后,用专用勾缝剂进行勾缝处理。

6、表面清理:清理石材表面的污渍和残留的勾缝剂。

(二)墙面石材干挂1、测量放线:根据设计图纸,在墙面上弹出控制线和龙骨安装位置。

2、安装龙骨:按照放线位置,安装竖向和横向龙骨,确保龙骨的垂直度和水平度。

3、石材开槽:在石材背面开槽,安装挂件。

4、石材安装:将石材通过挂件挂在龙骨上,调整石材的平整度和垂直度。

5、打胶密封:在石材之间的缝隙处打密封胶,确保防水和美观。

四、质量控制要点(一)石材质量严格检查石材的外观质量,确保无缺陷。

同时,对石材的物理性能进行检测,如抗压强度、吸水率等。

(二)基层处理基层必须平整、坚实,无空鼓、裂缝等问题。

基层的平整度和垂直度偏差应符合相关标准。

(三)粘结剂使用粘结剂的配比应严格按照产品说明书进行,搅拌均匀,涂抹厚度应符合要求。

石材铺贴施工方案三篇.doc

石材铺贴施工方案三篇.doc

石材铺贴施工方案三篇第1条石材铺装施工方案:石材铺装施工方案1 、项目概述XX体育馆项目是一个综合性体育馆。

该项目位于XX市建设路以南、建华路以西、XX公园以东。

整个项目场地面积为120XXm2,建筑面积为20379m2,其中地上三层为夹层,一层和二层南、北、东,共5970个座位。

一楼面积11243平方米,二楼面积5271平方米,三楼面积3865平方米。

整个项目平面为圆形,中间为比赛场馆,四面为运动员休息室、设备间、办公室,贵宾室、礼堂、舞台,分为四个区域:东、南、西、北。

由XX博鳌建筑工程设计有限公司设计,属二类建筑,抗震设防烈度为8度,建筑标高0 .00相当于绝对标高1044.50m,室内外高差450 mm2 、体育场二层和项目现场的室外楼梯。

3 、施工部署本项目铺砌石材从二楼环形走廊部分开始,该部分已建有温室。

铺路石分为两个施工段进行流水作业。

4 、技术要求4.1技术准备熟悉图纸、图集及相关验收规范,充分了解图纸设计中石材摊铺的具体内容,如有变更及时收集书面记录,并做好协商工作。

如果它与设计问题有关,也应该通过设计进行更改。

4 .2。

贯彻样板墙的指导原则,选择二层的温室建设地点,经甲方、监理确认后,根据样板墙的质量进行大规模施工。

五、备料5.1石材25毫米厚夏虹花岗岩砂浆14硬质水泥砂浆5.2检查石材几何尺寸误差是否控制在范围内,长宽尺寸误差为-1毫米,厚度误差为+/-2毫米;石材颜色、颜色是否符合材料样品标准,色差是否明显,材料合格证和检测报告是否齐全。

六、施工准备(1)操作条件1、花岗石板材进场时,应堆放在室内侧立,表面光滑相对,背面垫松木,并在板材和垫木下,进场后检查品种、规格、数量。

地面垫层完成后,根据标高留出至少3毫米厚的磨石层。

2、二层走廊应在框架柱上弹出1.00m(二层)水平控制线。

建二层走廊和室外楼梯温室,温室内安装电加热器,保证室内温度在5℃以上。

预装10套电加热,如果达不到要求,增加电加热。

石材铺装专项施工方案

石材铺装专项施工方案

石材铺装专项施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行石材铺装施工前,需要提前准备好以下材料: - 石材材料:选用优质的石材,符合施工要求和设计要求; - 环氧树脂胶:用于固定石材的粘合剂; - 灰浆:用于填充石材之间的缝隙; - 石材切割机、打磨机:用于加工石材; - 手动铺砖工具:如橡胶锤、铲子等; - 防护设备:如安全帽、手套、护目镜等。

1.2 施工前准备在开始施工之前,需要对施工区域进行清理和准备工作: - 清理施工区域,清除杂物和尘土; - 检查基础状况,确保基础平整、牢固; - 根据设计图纸确定铺装方案; - 确定排水坡度和铺装层次。

二、施工步骤2.1 基础处理1.在基础上铺设防水层,保证基础干燥;2.使用水平仪检测基础平整度,进行调整。

2.2 石材切割1.根据设计要求,使用石材切割机对石材进行切割;2.确保切割平整,尺寸符合要求。

2.3 石材铺装1.使用环氧树脂胶将石材固定在基础上;2.采用交叉铺设方式,保证石材之间的接口均匀;3.使用橡胶锤轻轻敲打石材,使其均匀贴合基础。

2.4 灰浆填缝1.使用灰浆填补石材之间的缝隙,保证整体美观;2.将多余的灰浆清理干净,使铺装表面整洁。

三、施工注意事项1.布局合理:根据设计图纸进行布局,尽量避免切割过多石材;2.施工环境:施工现场要保持整洁,避免杂物干扰施工进度;3.质量控制:施工过程中要对石材质量和施工质量进行检查,确保达到要求。

四、施工验收1.完工验收:确保石材铺装施工已完成;2.质量验收:检查石材铺装质量是否符合设计要求;3.安全验收:确认施工过程中安全措施是否到位。

五、施工总结石材铺装是一项需要技术和经验的施工工程,只有合理的施工方案和细致的施工过程,才能保证铺装质量和美观度。

在未来的石材铺装工程中,我们将继续总结经验,不断提高工艺水平,为客户提供更优质的服务和更美观的工程成果。

石材墙面安装工程施工方案

石材墙面安装工程施工方案

一、工程概述石材墙面安装工程是指使用各种石材作为墙面装饰材料,通过特定的施工工艺,将其安装在建筑墙面上,以达到美化建筑外观和提高室内外环境质量的目的。

本方案以大理石墙面安装为例,详细介绍石材墙面安装工程的施工流程和注意事项。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,提前选定合适的大理石材料,要求质地坚硬、色泽均匀、纹理美观。

同时准备相应的辅助材料,如水泥、砂、防水剂、胶粘剂等。

2. 工具准备:准备相应的施工工具,如电钻、切割机、锯床、铁锤、凿子、水平尺、垂直线挂锤、胶带等。

3. 技术准备:对施工人员进行技术培训,使其熟悉石材墙面安装的施工工艺和操作方法。

同时,根据设计图纸,编制详细的施工方案和施工进度计划。

三、施工流程1. 基层处理:清理墙面基层,去除油污、灰尘、浮渣等杂物,确保墙面平整、干净。

如有必要,对墙面进行找平处理,以保证石材安装后的垂直度和水平度。

2. 弹线定位:根据设计图纸,在墙面上弹出垂直和水平控制线,确定石材的安装位置。

同时,在每个石材板块的接缝处弹出分割线,以保证石材安装后的整体效果。

3. 安装挂件:在基层上预埋膨胀螺栓,然后安装挂件(如T型架、托架等),用于固定石材。

挂件应固定牢固,确保石材安装后的稳定性和安全性。

4. 石材加工:根据设计要求,对石材进行开槽、切割等加工处理。

加工后的石材应保证尺寸准确、形状一致,以保证墙面安装的整齐美观。

5. 安装石材:将加工好的石材板块按照弹线定位,安装在挂件上。

安装时,应先从基层最低处开始,逐步向上安装,确保石材的垂直度。

相邻石材板块之间应保持一定的缝隙,以便后续灌浆。

6. 灌浆勾缝:在石材板块之间的缝隙中填入水泥砂浆,勾缝应均匀、饱满,确保缝隙填充密实。

灌浆后,应及时清理石材表面多余的砂浆。

7. 清洁保养:石材墙面安装完成后,应进行清洁保养。

清除石材表面的灰尘、污渍,定期涂抹防护剂,以延长石材的使用寿命。

四、施工注意事项1. 基层处理:基层处理是石材墙面安装的关键环节,必须确保墙面平整、干净,无杂物。

石材铺装施工方案

石材铺装施工方案

石材铺装施工方案
一、前期准备工作
在进行石材铺装施工之前,首先需要进行细致的前期准备工作。

这包括确定铺装区域的尺寸、清理和平整铺装区域、准备所需材料和工具等内容。

二、选材及规划设计
在选择石材时,需要考虑到材质、颜色、纹理和尺寸等因素,以确保最终铺装效果符合设计要求。

同时,在规划设计时需要考虑到铺装图案、拼接方式和边缘处理等细节,以提高铺装效果的质量。

三、施工步骤
1. 铺装区域清理
在进行铺装施工前,需要确保铺装区域干净整洁,没有杂物和污垢。

清理工作包括除草、清除杂物和清洁地面等步骤。

2. 铺设基础层
铺设石材之前需要先铺设基础层,一般采用水泥浆或砂浆进行铺垫。

基础层的平整度和厚度对整体铺装效果起着关键作用。

3. 石材铺装
在进行石材铺装时,需要按照设计要求将石材依次铺设在基础层上,确保石材之间的间距均匀,保证铺装整体效果的一致性。

4. 铺装拼接及切割
在石材铺装过程中,需要进行石材之间的拼接和切割,以确保整体铺装效果的完美无缺。

5. 边缘处理
在完成石材铺装后,需要对铺装边缘进行处理,使其平整、美观,并确保铺装的稳固性和耐用性。

四、验收及保养
经过以上步骤完成石材铺装施工后,需要进行验收工作,检查铺装效果是否符合设计要求。

同时,对铺装区域进行保养工作,定期清洁和维护,延长石材使用寿命。

结语
总的来说,石材铺装施工是一项复杂而重要的工作,需要细致的准备、精心的规划设计和专业的施工技术。

只有在每个环节都做到位,才能保证石材铺装效果的质量和持久性。

石材安装施工方案

石材安装施工方案

石材安装施工方案1. 引言石材作为一种常用的装饰建材,其美观、耐用和易于清洁的特点,使其在建筑领域得到广泛应用。

石材的安装施工是确保其美观和使用性能的重要环节。

本文将讨论石材安装施工的方案和步骤,以确保施工质量和安全。

2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 材料准备根据设计图纸和项目要求,准备所需的石材板坯、石材胶粘剂、密封剂、腻子等材料。

确保材料的质量符合相关的标准和要求。

2.2 工具准备准备必要的工具,如石材切割机、石材打磨机、平衡器、刮板等,以便进行石材的加工和安装。

2.3 施工区域准备清理施工区域,确保地面平整、干燥,并清除杂物和尘土,以便安装过程中没有障碍物。

2.4 安全措施施工现场需要严格遵守安全规定,确保工人和其他人员的人身安全。

必要时,设置安全警示标志,并配备个人防护用品,如手套、护目镜等。

3. 施工步骤3.1 石材加工首先,根据图纸要求,使用石材切割机将石材板坯按照尺寸要求进行切割。

然后,使用石材打磨机对切割好的石材进行打磨,使其表面平整光滑,确保石材的质量和美观。

3.2 石材胶粘将打磨好的石材板坯放置在施工区域,使用石材胶粘剂将石材板坯固定在地面或墙面上。

胶粘剂的选择应符合材料的性能要求,并按照厂家的使用说明正确施工。

3.3 石材粘贴和校正将石材板坯放置在胶粘剂上,按照设计要求进行位置调整和校正。

使用平衡器或水平仪来保证石材的水平度和垂直度。

如果需要,可以使用胶粘剂调整石材的高度差。

3.4 石材的填缝和密封待石材胶粘剂干燥后,使用相应的腻子填缝,并使用密封剂对石材表面进行密封处理。

填缝和密封的目的是保护石材的表面,并防止水分和污垢渗入石材。

3.5 石材表面的清洁和保护施工完成后,对石材表面进行清洁,移除施工时产生的污垢和胶痕。

根据需要,可以使用特殊的保护剂对石材表面进行处理,以增加其抗污性和耐久性。

4. 质量控制为了确保施工质量和安全,需要进行相应的质量控制措施。

石材工程的安装施工方案(3篇)

石材工程的安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述石材工程是指使用天然石材或人造石材进行装饰、装修或结构建设的工程。

本方案旨在为石材工程的安装施工提供一套详细、科学的施工指导,确保工程质量、安全、美观和耐用。

二、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍,包括项目经理、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行专业培训,确保掌握石材安装的相关知识和技能。

2. 材料准备- 根据设计图纸和施工要求,准备所需的各种石材,包括花岗岩、大理石、人造石材等。

- 准备石材安装所需的辅助材料,如水泥、砂浆、密封胶、防护剂等。

3. 工具准备- 施工工具包括切割机、磨光机、水平尺、钢尺、线锤、水平仪、电钻等。

4. 场地准备- 清理施工现场,确保场地平整、清洁。

- 设置施工安全警示标志,做好安全防护措施。

三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸,确定石材安装的位置和尺寸。

- 使用水平仪、钢尺等工具进行测量放线,确保准确性。

2. 石材加工- 根据测量数据,对石材进行切割、打磨、抛光等加工处理。

- 确保石材的尺寸、形状、表面质量符合设计要求。

3. 基层处理- 对安装石材的基层进行处理,包括清理、打磨、修补等。

- 确保基层平整、坚实、无油污、无松动。

4. 石材安装- 根据设计图纸和测量数据,将石材依次安装到指定位置。

- 使用水平尺、钢尺等工具进行校准,确保石材的水平和垂直度。

- 使用水泥砂浆或专用粘结剂将石材粘贴到基层上。

5. 石材缝隙处理- 使用密封胶将石材之间的缝隙填满,确保缝隙均匀、严密。

- 使用清洁剂清理石材表面的污渍。

6. 石材防护- 对石材进行防护处理,防止石材受到污染、腐蚀、磨损等。

- 选择合适的防护剂,按照产品说明进行施工。

7. 质量检查- 施工过程中,定期进行质量检查,确保石材安装质量符合要求。

- 对不合格的石材进行返工处理。

四、施工注意事项1. 安全施工- 严格遵守施工现场的安全规定,确保施工人员的人身安全。

- 使用安全防护设施,如安全帽、安全带等。

石材地面安装施工方案

石材地面安装施工方案

一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区石材地面安装工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程业主:某房地产开发有限公司4. 施工单位:某建筑装饰有限公司5. 设计单位:某建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)3. 《建筑工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)4. 本工程施工图纸5. 本工程施工组织设计三、施工准备1. 材料准备:石材、水泥、砂、粘结剂、勾缝剂、防护剂等。

2. 工具准备:切割机、磨光机、水平尺、线锤、墨斗、锯子、刷子等。

3. 人员准备:施工队伍、监理人员、质量检查人员等。

四、施工工艺1. 施工流程:基层处理→ 铺设石材→ 勾缝→ 养护→ 验收。

2. 施工要点:(1)基层处理:将原有地面清理干净,确保基层平整、干净、无油污、无松动。

如有必要,对基层进行凿毛处理。

(2)铺设石材:根据设计图纸,进行石材的排版、切割、加工。

铺设前,将石材背面的保护膜撕去,确保石材表面平整。

铺设时,采用水平尺进行找平,调整石材高低差。

(3)粘结剂施工:选用符合国家标准的石材专用粘结剂,按照说明书要求配比。

将粘结剂均匀涂抹在石材背面,厚度适中。

(4)石材铺设:将石材放置在基层上,用水平尺调整石材高低差,确保石材表面平整。

用锤子轻轻敲击石材,使其与基层粘结牢固。

(5)勾缝:选用合适的勾缝剂,按照说明书要求配比。

将勾缝剂均匀涂抹在石材缝隙中,用勾缝工具将多余勾缝剂刮去。

(6)养护:石材铺设完成后,应进行养护,避免石材因温差过大而出现裂纹。

养护时间根据石材种类和气候条件而定。

(7)验收:对石材地面进行质量检查,确保符合设计要求和质量标准。

五、质量保证措施1. 严格材料验收,确保所用材料符合国家规定标准。

2. 施工过程中,严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 加强施工人员培训,提高施工技能和责任心。

石材工程安装台面施工方案

石材工程安装台面施工方案

石材工程安装台面施工方案一、设计1. 确定石材种类在进行石材台面安装之前,首先需要确定使用的石材种类。

常见的石材种类包括大理石、花岗岩、人造石等,每种石材的特性不同,适用于不同的空间和环境。

设计人员需要根据实际情况进行选择,并做好材质的细节设计。

2. 尺寸测量在确定了石材种类之后,需要对安装的台面进行尺寸测量。

尺寸测量必须准确无误,只有准确的尺寸才能保证石材的加工和安装质量。

设计人员需要仔细测量每个台面的长度、宽度、厚度和角度等数据,并将数据准确记录,以供后续使用。

3. 水槽、炉灶孔位设计在进行石材台面设计时,需要考虑到水槽、炉灶孔位的位置和尺寸。

水槽、炉灶孔位的设计不仅要符合实际使用需求,还要考虑到石材的承载能力和美观性。

设计人员需要根据实际需要和石材的特性进行合理设计,确保水槽、炉灶孔位的稳固性和美观性。

二、采购1. 石材选购石材的性能和质量直接影响到台面的安装质量和使用寿命,因此在进行采购时,需要选择正规的石材供应商,并对石材的质量、种类、工艺进行仔细的检查。

优质的石材应该具有均匀的颜色和纹理,无裂纹、气孔和瑕疵。

2. 材料采购除了石材之外,还需要购买其他辅助材料,例如石材胶、防水胶、钢筋等。

这些材料的选购也需要仔细选择,确保材料的质量符合国家标准,并且适用于石材台面的安装。

三、加工1. 石材裁割根据尺寸测量的数据,需要对石材进行裁割。

石材的裁割需要使用专业的石材切割设备,确保切割的尺寸和角度准确无误。

在裁割过程中,需要注意保护石材表面,避免出现划痕和损坏。

2. 孔位加工在石材台面上需要设置水槽和炉灶孔位,这需要使用专业的孔位加工设备进行加工。

在进行孔位加工时,需要根据尺寸测量的数据和设计工艺进行操作,确保孔位的位置和尺寸准确无误。

3. 边角加工石材台面的边角需要进行倒角、抛光等加工,以保证边角的光滑和美观。

边角加工需要使用专业的石材加工设备和工艺,确保加工的质量和效果。

四、安装1. 预安装在进行石材台面的安装之前,需要进行预安装。

贝鲁特石材安装施工方案

贝鲁特石材安装施工方案

贝鲁特石材安装施工方案1. 引言贝鲁特是一种常见的石材,由于其优雅的外观和耐久的特性而被广泛应用于建筑装饰和室内设计中。

本文档旨在提供贝鲁特石材安装施工方案,以确保安装过程的顺利进行和最终的高质量成果。

2. 材料准备在进行贝鲁特石材安装之前,必须确保所有的材料准备就绪。

这些材料包括:•贝鲁特石材板:根据实际需求选择所需的数量和规格。

•地板粘合剂:选择适合贝鲁特石材的高强度粘合剂。

•刮刀和刷子:用于涂抹地板粘合剂。

•叉车或吊车:用于方便搬运和安装重型贝鲁特石材板。

•测量工具:例如测量尺、水平仪等。

•安全装备:包括手套、护目镜和耳塞等。

3. 施工准备在进行贝鲁特石材安装之前,必须进行适当的施工准备。

以下是一些建议的步骤:•测量和规划:使用测量工具测量安装区域的尺寸,并根据需要规划贝鲁特石材的布局。

•准备基础:确保安装地点的基础平整、干燥并且清洁。

必要时,使用合适的工具修复地面。

•调整环境条件:根据贝鲁特石材的要求,调整环境条件,例如温度和湿度等。

4. 安装过程贝鲁特石材安装的过程应遵循以下步骤:1.清洁石材板:使用清洁布擦拭石材板表面,确保其无尘和干燥。

2.应用地板粘合剂:使用刮刀将地板粘合剂均匀涂抹在地面上,确保粘合剂层的厚度均匀。

3.安装石材板:使用叉车或吊车将石材板小心地放置在安装位置上,并确保其与地面紧密接触。

4.整平和校直:使用水平仪和木槌等工具,调整石材板的位置,使其在水平和垂直方向上都精确对齐。

5.接缝处理:根据需要,在石材板之间的接缝处填充合适的填缝剂,以确保接缝的美观和耐用性。

6.清洁和保养:在安装完成后,及时清洁石材板表面的污垢,并根据需要在合适的时间间隔内进行保养。

5. 安全注意事项在进行贝鲁特石材安装时,务必注意以下安全事项:•使用合适的个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞,以保护施工人员的安全。

•遵守施工现场的相关安全规定和标识。

•搬运重型贝鲁特石材板时,务必使用叉车或吊车,并确保正确操作和平衡。

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马关县市政基础设施泰安路、宁泰路建设项目石材施工方案云南辉固工程建设有限责任公司二O一五年五月二十四日目录一、工程概况 (1)二、石材及人行道铺装情况 (1)三、施工方案及工艺流程 (1)3.1、石材运输 (1)3.2、工艺流程图 (2)3.3、主要施工方法 (2)3.3.1石材检查 (2)3.3.2测量放样 (2)3.3.3路缘石安装 (2)3.3.4人行道铺装 (3)3.3.5检测及养生 (5)四、施工注意事项 (6)五、质量保证措施 (6)六、文明、安全施工 (7)七、环境保护措施 (7)一、工程概况泰安路位于马关县县城东南部,道路总体呈东西走向,为城市次干路,设计车速30Km/h,道路红线宽度25m,起点接已建逢春大道,止点环城路相接,道路总长1412.967m。

宁泰路位于马关县县城东南部,道路总体呈南北走向,道路等级为城市支路,设计车速20Km/h,道路红线宽度16m,起点接规划泰安路,止点与规划宁安路相接,道路总长370.967m。

二、石材及人行道铺装情况本工程石材采用青石,石材规格:TF1型立缘石、P2型平缘石、P1型平缘石;石材垫层及后背混凝土为C15素混凝土;人行道铺装采用青石板,规格为600×300×50、行进盲道砖为598×298×50、提示盲道砖为298×298×50青石板。

三、施工方案及工艺流程3.1、石材运输⑴石材的运输,要求厂方对石材块与块、层与层之间安设夹板,并且进行四角包装,确保石材的完好。

⑵石材在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。

石材出厂时必须检验合格。

运到施工现场后,材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样,并有质量合格证和质量检验报告。

⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放,并设安全提示标识。

⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放,随使用随运输。

安装后,剩余的石材及时运回人行步道指定地点,并用绿网苫盖设安全提示标识。

⑸石材在运输过程中,保证不碰撞轻拿轻放,避免损坏。

运到施工现场的石材要及时安装。

3.2、工艺流程图C20素砼、运输砂浆拌和、运输C15素砼、运输3.3、主要施工方法 3.3.1石材检查 对运到施工现场的石材再次进行检查,色泽不一致、外观尺寸误差5mm 、存在明显的表观缺陷(指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象)的不使用。

3.3.2测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后,路缘石安装前,应恢复道路中线,测设路缘石安装控制桩,单幅每10m 设一处。

按照设计高程进行放样测量。

3.3.3路缘石安装1)砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,砂浆采用细砂。

垫层采用C15素砼;M10水泥砂浆卧底,配比控制,现场设磅秤,按每袋水泥重量,称砂石水的重量,砂石水各设标准桶计量。

2)统一采用坐浆法施工,砂浆厚3cm ,不允许污染路缘石和路面。

人工按放线位置安装路缘石。

安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。

安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查,安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。

路缘石砌筑应平顺,相邻花岗岩石材缝用4mm 厚铁板或塑料板控制,相邻混凝土路缘石缝用8mm 厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。

3)事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。

路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。

4)路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在下面层施工之前安装好。

5)路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。

6)路缘石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整,对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。

7)场地清理:路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。

8)已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖,进行成品保护,防止损害及表面污染。

3.3.4人行道铺装1)工艺流程施工工艺流程为施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。

①清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。

②找平、弹线:按照标高控制点内近引标高及平面轴线。

开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。

2)工艺说明①施工准备:材料准备应符合下列要求:所用砖及其他辅助材料,根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,合格后方可进场,垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。

②砂浆垫层的摊铺:砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。

根据工程量的大小,摊铺垫层的方法采用刮板法施工。

在已摊铺好的垫层上,不得有任何扰动。

③路面砖的铺筑:根据标准,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。

铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上,一块木板站在木板上铺筑。

路面砖的接缝宽度应符合CJJ1-2008的要求,铺筑到路边产生不大于20mm 的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补,不宜使用水泥砂浆填补。

接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。

④路面砖灌缝:路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合下列要求:在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压要反复进行,直至接缝灌满填实为止。

路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。

⑤特殊部位的施工:路面设施周围的施工应符合下列要求:检查井、污水井等周围突出部位应予清除,并用基层材料修整至基层顶面标高;检查井等周围的路面砖,不得使用切断块,未铺筑部分,应及时用细石混凝土填补好。

平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行,其接缝宽度应符合下列要求:弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2~6mm。

3.3.5检测及养生施工中采用水平尺进行控制,砌筑应稳固,顶面平整,线条直顺,曲线圆顺,缝宽均匀,勾缝密实,无杂物污染,然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。

检测的实测项目见下表:四、施工注意事项⑴石材出厂前,进行检查验收,满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。

⑵测量放线:①先校核道路中线并重新钉立边桩,在直线部分桩路为10m,在弯道上及路口圆弧为1~5m。

②按新钉桩放线,在直线部分可用小线放线,在曲线部分应划线。

在刨槽后安装前再复核一次,并应测出道牙顶面高程做好标志。

③安砌钉桩挂线后,把石材沿基础一侧依次排好,砂浆拌好后匀铺在基础,虚厚约3cm,按放线位置安砌路缘石,砌完的路缘石顶面应平整,线条直顺,弯道圆滑。

⑶养护:道牙的养护期不得少于3天,在此期间内应严防碰撞。

五、质量保证措施1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。

2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。

3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。

4、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。

加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。

5、严格按按照配合比对各种材料进行计量6、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,方式类似问题再次发生。

7、养生期间,定员定时对现场进行检查,确保保湿养生的湿度。

8、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。

使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。

六、文明、安全施工1、从事机械及电器设备的操作人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。

2、尊重并支持监理工程师的工作,与监理工程师关系处理得当。

3、保持施工现场整洁、有序。

施工机具整齐停放,搞好施工区、场地环境卫生。

4、做到挂牌上岗,预制现场设有施工牌,施工现场及施工设备上插有彩旗。

5、对职工安全教育在开工前进行系统教育,以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性,在危险部位设立多处安全岗哨,时刻注意安全。

6、现场设专职安全员负责安全管理。

7、经理部安全部门人员经常到现场巡视,检查安全工作。

8、做好有关安全记录。

七、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。

我部将认真贯彻环保,以及相关法规,坚持“以防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的原则,在施工中采取有力措施,按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保,防止污染和破坏自然环境。

1、制定施工环保管理细则,并认真落实,定期检察。

实行施工环保责任制,将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。

2、材料堆放场地硬化并做好排水设施,拌和污水集中排到沉淀池内。

经过滤沉淀池处理排入沟谷。

不将污水排入河道,污染水源。

3、拌和点设在主线外空场地。

4、现场作业应保证有条不紊,井然有序。

5、防止对路面污染,每完成一段应及时对现场进行清洗干净。

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