石材安装施工方案
马关县市政基础设施泰安路、宁泰路建设项目
石
材
施
工
方
案
云南辉固工程建设有限责任公司
二O一五年五月二十四日
目录
一、工程概况 (1)
二、石材及人行道铺装情况 (1)
三、施工方案及工艺流程 (1)
3.1、石材运输 (1)
3.2、工艺流程图 (2)
3.3、主要施工方法 (2)
3.3.1石材检查 (2)
3.3.2测量放样 (2)
3.3.3路缘石安装 (2)
3.3.4人行道铺装 (3)
3.3.5检测及养生 (5)
四、施工注意事项 (6)
五、质量保证措施 (6)
六、文明、安全施工 (7)
七、环境保护措施 (7)
一、工程概况
泰安路位于马关县县城东南部，道路总体呈东西走向，为城市次干路，设计车速30Km/h，道路红线宽度25m，起点接已建逢春大道，止点环城路相接，道路总长1412.967m。
宁泰路位于马关县县城东南部，道路总体呈南北走向，道路等级为城市支路，设计车速20Km/h，道路红线宽度16m，起点接规划泰安路，止点与规划宁安路相接，道路总长370.967m。
二、石材及人行道铺装情况
本工程石材采用青石，石材规格:TF1型立缘石、P2型平缘石、P1型平缘石；石材垫层及后背混凝土为C15素混凝土；人行道铺装采用青石板，规格为600×300×50、行进盲道砖为598×298×50、提示盲道砖为298×298×50青石板。
三、施工方案及工艺流程
3.1、石材运输
⑴石材的运输，要求厂方对石材块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保石材的完好。
⑵石材在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。石材出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。
⑶第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识。
⑷第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的石材及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。
⑸石材在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的石材要及时安装。
3.2、工艺流程图
C20素砼、运输砂浆拌和、运
输
C15素砼、运
输
3.3、主要施工方法 3.3.1石材检查 对运到施工现场的石材再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm 、
存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
3.3.2测量放样
上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m 设一处。按照设计高程进行放样测量。
3.3.3路缘石安装
1）砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素砼；M10水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。
2）统一采用坐浆法施工，砂浆厚3cm ，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩石材缝用4mm 厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm 厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
3）事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
4）路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。
5）路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
6）路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
7）场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。
8）已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。
3.3.4人行道铺装
1）工艺流程
施工工艺流程为施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
①清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
②找平、弹线：按照标高控制点内近引标高及平面轴线。开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
2）工艺说明
①施工准备：
材料准备应符合下列要求：
所用砖及其他辅助材料，根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场，垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
②砂浆垫层的摊铺：
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
③路面砖的铺筑：
根据标准，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ1-2008的要求，铺筑到路边产生不大于20mm 的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。接
缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。
④路面砖灌缝：
路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。
⑤特殊部位的施工：
路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。
平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：
弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。
3.3.5检测及养生
施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。
检测的实测项目见下表：
四、施工注意事项
⑴石材出厂前，进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。
⑵测量放线：
①先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩路为10m，在弯道上及路口圆弧为1～5m。
②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后，把石材沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约3cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
⑶养护：道牙的养护期不得少于3天，在此期间内应严防碰撞。
五、质量保证措施
1、健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。
3、施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
4、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。
5、严格按按照配合比对各种材料进行计量
6、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，方式类似问题再次发生。
7、养生期间，定员定时对现场进行检查，确保保湿养生的湿度。
8、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样，10米拉线施工，在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。