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风管角铁法兰规范标准

风管角铁法兰规范标准风管角铁法兰是风管系统中非常重要的部件，它在风管连接和支撑中起着至关重要的作用。

因此，对于风管角铁法兰的规范标准，我们需要进行深入的了解和研究，以确保其在风管系统中的稳定性和安全性。

首先，风管角铁法兰的材质选择非常重要。

一般来说，风管角铁法兰的材质应选择优质的碳素钢或不锈钢材质，以确保其具有良好的耐腐蚀性和强度。

在选择材质时，还需要考虑其在不同温度和湿度条件下的稳定性，以确保风管系统的长期稳定运行。

其次，风管角铁法兰的尺寸和连接方式也需要符合规范标准。

在设计和安装风管系统时，需要根据实际工程需要选择合适尺寸的风管角铁法兰，并严格按照相关标准进行连接，以确保连接的牢固性和密封性。

此外，还需要注意风管角铁法兰的安装位置和支撑方式，以确保其在风管系统中的稳定性和可靠性。

另外，风管角铁法兰的表面处理也是非常重要的一环。

通常情况下，风管角铁法兰需要进行防锈处理和表面涂装，以提高其耐腐蚀性和美观度。

在表面处理过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保表面处理的质量和效果达到规范要求。

最后，对于风管角铁法兰的质量检测和验收也是至关重要的。

在风管系统的安装和调试过程中，需要对风管角铁法兰进行严格的质量检测和验收，确保其符合相关标准要求。

只有经过严格的质量检测和验收，风管角铁法兰才能够确保在风管系统中的稳定运行和安全使用。

综上所述，风管角铁法兰的规范标准对于风管系统的稳定运行和安全使用具有非常重要的意义。

只有严格按照相关标准进行材质选择、尺寸和连接、表面处理以及质量检测和验收，才能够确保风管角铁法兰在风管系统中发挥其应有的作用。

希望各位工程师和施工人员能够充分重视风管角铁法兰的规范标准，确保风管系统的安全稳定运行。

风管制作规范 (1)

风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。

二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。

根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。

下表确定：镀锌钢板风管板材厚度1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

5.风管内外表面不应有严重的划痕；6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。

单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。

9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

图1：下图为成型风管图图2：下图为风管合口图图3：下图为风管联合口咬口图说明：图中L1=；L2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：21）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。

2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。

法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。

3）壁厚小于或等于的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。

风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于 6 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。

风管制作规范

风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。

二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。

根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。

共板法兰风管插条风管德国法兰风管角钢法兰风管直管1160mm 1220mm 1250mm 1230mm直管（堵）1175mm 1205mm 1220mm 1210mm直管（口）1205mm 1235mm 1250mm 1240mm三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定：镀锌钢板风管板材厚度风管长边尺寸b空调、通风低压系统（P≤500Pa)中压系统（500Pa<P≤1500Pa)消防排烟高压系统（P>1500Pa)b≤320 0.5 0.75320＜b≤450 0.6 0.75450＜b≤630 0.6 0.75630＜b≤1000 0.75 1.01000＜b≤1250 1.0 1.01250＜b≤2000 1.0 1.22000＜b＜4000 1.2 1.2四、风管的制作：1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm 时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

5.风管内外表面不应有严重的划痕；6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm 。

通风空调工程共板法兰与角钢法兰风管的制作与安装技术

通风空调工程共板法兰与角钢法兰风管的制作与安装技术摘要：随着经济和生活水平不断提高，高档写字楼、酒店、住宅等生活及办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地普及到日常生活中。

风管作为通风空调工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。

本文着重介绍目前实际工程中常用的镀锌板材矩形风管的两种连接方式——共板法兰连接和角钢连接的应用及特点。

关键词：通风空调；矩形风管；共板法兰；角钢法兰一.板材厚度在实际工程中，如无特殊说明，中、低、微压系统（如：新风、排风系统）一般采用共板法兰连接方式，高压系统（如：防排烟系统）一般采用角钢法兰连接方式。

在使用镀锌板材加工时，其板材厚度要求如下：共板法兰风管安装检查（1）风管与配件的咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行；（2）风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm；（3）风管外径或外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm；（4）风管管口平面度允许偏差为2mm；（5）矩形风管两条对角线的长度不应大于3mm；（6）共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；4、共板法兰风管质量通病及预防措施三、角钢法兰风管角钢法兰连接是将镀锌钢板风管的法兰用角铁制作，再通过螺栓将两段风管连接起来。

1、角钢法兰风管的优势风管用角钢制成法兰，牢固、不易变形，用于大风管及高压系统，也是最早风管连接的形式。

风管严密性好，漏风率低。

2、角钢法兰风管施工流程（1）风管排料，根据施工图纸绘制加工草图；（2）加工半成品风管，钢板厚度应满足设计规范要求；（3）拼接成型，合缝必须严密、平整、美观；（4）法兰加工法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀锌处理。

矩形风管法兰加工采用模具法加工；法兰由四根角钢组焊而成，法兰材料及螺栓规格需满足下表：法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。

法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。

QS81001 镀锌钢板共板法兰矩形风管制作工艺标准 (20150728)--十六分公司

中国电子系统工程第二建设有限公司镀锌钢板共板法兰矩形风管制作工艺标准（QS/CESE2 81001－20××）编制人：***审核：梁中文批准：时间：镀锌钢板共板法兰矩形风管制作工艺标准1适用范围本工艺标准适用于镀锌钢板共板法兰矩形风管制作工程。

2施工准备2.1 材料准备2.1.1 风管制作所用板材、型材以及其它主要成品、半成品材料的规格、性能，应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂检验合格证明文件，材料进场时应按现行有关标准进行检查验收。

2.1.2 制作风管及配件的钢板厚度应符合表2.1.2的规定。

2.1.3 镀锌钢板宜选用机械咬合类，镀锌钢板镀锌层厚度应符合设计或合同的规定，当无任何规定时，应采用不低于80g/m2的板材，表面应平整光滑，厚度均匀，不得有裂纹、结疤、划伤及水印等缺陷。

其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。

2.1.4连体法兰角连接件（角码）采用一次压制成型，厚度δ=1～1.2mm。

如下图2.1.4所示。

图2.1.4 角码外形尺寸图2.2 施工工具的准备2.2.1搬运工具：液压熊猫车、板车2.2.2制作机具：开卷机、校平机、龙门剪板机、压筋机、咬口机、共板法兰成型机、折方机、手用电动剪2.2.3 检测测量工具：不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲2.3 施工条件的准备2.3.1 风管制作应有批准的图纸、经审查合格的大样图、系统图、排版图，图纸发生变更的，应有设计变更的通知书或技术核定签证。

并有施工员书面的技术质量、进度、安全文明交底。

2.3.2风管加工应在专用加工场地内进行，场地应平整、清洁，具有防雨、防水等措施。

加工区应按照板材堆放区、下料区、废料区、咬口区、折方区、组合成型区进行流水线布置。

加工完成的风管应集中堆放在清洁、干燥的区域。

2.3.3 洁净风管制作应有专用场地，设置风管清洗区，其房间应清洁，宜封闭。

风管角铁法兰的损耗率

风管角铁法兰的损耗率
风管角铁法兰的损耗率通常在5%到6%之间。

在制作和安装风管过程中，由于裁剪、成型和连接等操作，材料会有一定的损耗。

对于角铁法兰，其损耗率一般考虑在5%到6%，这是基于实际工程经验和相关资料得出的数据。

然而，这个比例并不是固定的，因为损耗率可能会受到风管配件规格数量的影响。

此外，还有其他因素可能影响损耗率，如风管的具体尺寸、制造工艺、工人技术水平及施工条件等。

例如，有资料显示，对于宽度为1250mm的共板法兰风管铁皮，损耗率可能高达21.6%，但这包括了定额损耗率13.8%在内。

因此，为了准确计算角铁法兰的损耗率，建议根据具体的项目要求和实际情况进行详细评估。

在预算或报价时，考虑到这些因素，并留有适当的损耗率，可以确保材料充足，避免因估计不足而导致的项目延误。

同时，合理的损耗率预估也有助于控制成本和提高经济效益。

镀锌铁皮风管

镀锌钢板风管的技术性能一、概述：镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，具有效率高，加工尺寸精确等优点。

二、机械化成型工艺：本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备，不仅对普通的矩形风管进行机械化作业，同时对异形风管也可实现机械咬口，本工艺具有型钢切断机，多功能咬口机，多功能合缝机。

三、现代化的成型连接方式：风管法兰改变过去传统的铆接方式，同时角铁法兰安装时钻孔困难，预先钻孔，由于变形等其他原因造成安装困难，采用卡簧式结构的法兰具有成型快，连接方便的优点。

四、通风管道制作一般规定：1、一般规定：制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。

若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：（1）板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；（2）型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；（3）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。

焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

3、制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；大于300㎜为－2㎜。

其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。

外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

角铁法兰风管与角钢法兰的区别

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角铁法兰风管与角钢法兰的区别（大纲）一、引言1.1背景介绍1.2研究意义二、角铁法兰风管概述2.1定义与结构2.2材料与性能特点2.3应用场景三、角钢法兰概述3.1定义与结构3.2材料与性能特点3.3应用场景四、角铁法兰风管与角钢法兰的区别4.1结构与形状4.1.1角铁法兰风管的结构与特点4.1.2角钢法兰的结构与特点4.2材料与性能4.2.1角铁法兰风管的材料与性能4.2.2角钢法兰的材料与性能4.3制造工艺4.3.1角铁法兰风管的制造工艺4.3.2角钢法兰的制造工艺4.4安装与维护4.4.1角铁法兰风管的安装与维护4.4.2角钢法兰的安装与维护4.5经济性比较4.5.1角铁法兰风管的经济性4.5.2角钢法兰的经济性五、结论与建议5.1综合对比分析5.2选择与应用建议六、发展趋势与展望6.1行业发展趋势6.2技术创新与改进方向6.3市场前景分析一、引言在现代建筑和工业领域，风管系统的设计与施工是确保室内空气质量、节能减排以及舒适环境的关键环节。

风管材料的选用直接关系到系统的运行效率和使用寿命。

角铁法兰风管与角钢法兰风管作为常见的两种风管连接方式，在实际应用中各具特点。

然而，对于二者之间的具体差异，以及在不同工况下如何选择最合适的风管连接方式，是需要深入探讨的问题。

角钢法兰风管制作技术交底

技术交底记录表交底内容：1 适用范围本工艺标准适用于镀锌钢板角钢法兰风管的制作。

2 施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2 制作钢板风管及配件的钢板厚度按设计要求，当设计无要求应符合表4.2.3-1的规定，本项目排烟系统风管板材厚度均按照下表高压系统风管选用。

2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。

性能应宜于机械咬口。

2.1.4 常用机具有：风管三线机（送料机、剪板机、压筋机、倒角机）、风管六线机（送料机、剪板机、压筋机、倒角机）数控等离子切割机、咬口机、折方机、型钢切割机、液压铆钉机、台钻、手电钻、冲孔机、共板法兰机、电、气焊设备等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、铁锤、木锤、钢卷尺、石笔等小型工具。

2.2 作业条件：2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的加工场所。

具备三通一平（通水、通电、通路及土地平整）施工条件。

2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

夜间施工有充足的照明设施。

电动工具、照明插座完好，严禁两根裸线直接插在插座上。

2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材，文明施工。

2.2.4 风管及三通、弯头等部件的下料展开制作方法参见《通风工长》、《通风与安装工程便携手册》等书。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

根据风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。

放样时应充分考虑利用板材，减少废料，在允许的情况下，拼板使用，严禁浪费。

例如采用1250mm规格的卷板角钢兰连接时，一般按每节直管模数为1240mm长，半截管按620mm长为好。

放样时应尽量考虑保证风管有效截面积，减小风道阻力。

风管制作规范

一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。

二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。

根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。

三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定：镀锌钢板风管板材厚度四、风管的制作：1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm；2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm；3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

5.风管内外表面不应有严重的划痕；6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。

单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。

9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。

图1：下图为成型风管图图2：下图为风管合口图图3：下图为风管联合口咬口图说明：图中L1=；L2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：2、角铁法兰的制作规范：1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。

2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。

法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。

3）壁厚小于或等于的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。

风管角钢法兰选用标准

风管角钢法兰选用标准一、材质选择1.风管角钢法兰的材质应符合国家相关标准，常用材质为Q235B或Q345B。

2.根据实际环境和使用要求，选择合适的材质和规格。

例如，在腐蚀性环境中，应选择耐腐蚀性强的材质。

二、规格尺寸1.风管角钢法兰的规格尺寸应符合设计要求，常用的规格尺寸根据风管的尺寸和连接方式而定。

2.角钢法兰的边宽、边厚应符合相关标准，确保其强度和稳定性。

三、制作工艺1.风管角钢法兰应采用机械加工成型，确保其精度和表面质量。

2.在制作过程中，应进行矫直、抛光、除锈等处理，以提高法兰的表面质量和使用寿命。

四、性能要求1.风管角钢法兰应具有良好的强度、刚度和稳定性，能够承受风荷载和其他外部载荷。

2.法兰的连接螺栓应符合相关标准，确保其强度和稳定性。

3.法兰的密封性能应符合设计要求，确保风管的密封性能。

五、连接方式1.风管角钢法兰的连接方式通常采用螺栓连接或焊接连接。

根据设计要求选择合适的连接方式。

2.采用螺栓连接时，应选择合适的螺栓和螺母，并确保其紧固力矩符合要求。

3.采用焊接连接时，应选择合适的焊接工艺和焊接材料，并确保焊接质量和安全性。

六、安装要求1.在安装前，应对风管角钢法兰进行检查和处理，确保其表面质量、尺寸精度和密封性能符合要求。

2.在安装过程中，应确保法兰连接的平整、紧密、牢固，不得有扭曲、变形、松动等现象。

3.采用螺栓连接时，应按照要求进行紧固和调整，确保连接牢固、密封性好。

4.采用焊接连接时，应按照焊接工艺进行操作，确保焊接质量和安全性。

5.在安装完成后，应对风管系统进行调试和检测，确保其正常运行和使用效果。

七、防腐、防火措施1.根据实际环境和使用要求，对风管角钢法兰采取适当的防腐措施。

例如，在腐蚀性环境中，可采用耐腐蚀性强的涂料或镀层进行防腐处理。

2.在防火要求较高的场所，应对风管角钢法兰采取相应的防火措施。

例如，可采用防火涂料或防火包裹等材料进行防火处理。

KTGC-0315-2022角钢法兰风管安装规程

KTGC-0315-2022角钢法兰风管安装规程一、适用范围本规程适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的角钢法兰金属风管的加工、制作与安装。

二、设备及工量具交流电焊机、台式钻床、剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、砂轮切割机、电锤、手枪钻、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺、螺丝刀、手剪、板牙等。

三、准备3．1准备所需工具。

3．2清洁作业场所。

3．3检查所需材料的合格证、质量保证书是否齐全，产品质量是否符合要求。

四、制作4．1金属风管加工制作的工艺流程如下：4．2制作材料4．2．1制作风管的材料品种、规格性能和厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时，镀锌钢板厚度应按下表1的规定；不锈钢板的厚度按表2的规定；铝板的厚度按表3的规定。

4．2．2金属风管法兰及螺栓规格按下表4、表5的规定。

法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。

4．3风管制作4．3．1划线的基本方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

根据大样图和风管不同的几何形状与规格，分别划线展开，并进行剪切。

下料后在轧口之前，板材必须倒角。

4．3．2金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。

咬口、铆接、焊接均按要求制作。

4．3．3制作金属风管、板材的拼接咬口和圆形风口的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。

4．3．4钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接；大于1.2mm可采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位在法兰的外侧，铆钉规格、铆钉尺寸见下表6；管壁厚度大于1.5mm，可采用翻边电焊或沿风管的周边将法兰满焊。

风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。

电焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm。

4．3．5方、矩形法兰由四根角钢焊接而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，允许偏差为＋2mm，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，钻孔直径应比连接螺栓直径大2mm，冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

角钢法兰风管技术交底

技术交底记录编号工程名称交底日期2016年6月1日施工单位分项工程名称通风空调系统交底提要支架风管制作安装交底交底内容:一、板材厚度要求：本工程所有`通风系统风管均采用角钢法兰连接。

风管镀锌钢板厚度如下：二、角钢法兰连接矩形风管制作及安装2.1风管成型采用两片成型法（大边长L<400mm时采用一片成型法），镀锌钢板采用机械咬合类，选用联合角咬口形式。

联合角咬口结构尺寸与成型方法如图集07K133 P12页所示。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

技术交底记录编号工程名称交底日期2016年6月1日施工单位分项工程名称通风空调系统交底提要支架风管制作安装交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

图中L1=15mm L2=10mm L3=7mm2.2金属矩形风管法兰及螺栓铆钉规格表（mm）风管场边尺寸b 法兰材料规格（角钢）螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距b≤630L30*3 M8φ4 ≤100 630﹤b≤1500L30*3 M81500﹤b≤2500L40*4 M82500﹤b≤4000L50*5 M101、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

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邻两边的垂直度，另一把角尺测量凹凸数值。

（6）风管外径或外边长的允许偏差：当风管大边长尺寸L≤300mm时，为2mm；当风管大边长大于300mm时，为3mm。

（7）角钢法兰焊接加工成型完毕后，先除焊渣，再进行除锈防腐施工。

规定：用气泵喷刷灰色防腐漆两道，深灰色调和漆两遍，禁止先刷漆后焊接。

风管角铁使用规格：技术交底记录编号工程名称交底日期2016年6月1日施工单位分项工程名称通风空调系统交底提要支架风管制作安装交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

角铁法兰和风管的计算比例

角铁法兰和风管的计算比例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：角铁法兰和风管在空调、通风系统中起着至关重要的作用，是连接管道和设备的关键部件。

在安装过程中，需要精确的计算比例，以确保系统运行稳定、高效。

本文将详细介绍角铁法兰和风管的计算比例，并讨论其在系统设计中的重要性。

一、角铁法兰的计算比例在角铁法兰的选型和计算过程中，首先需要考虑系统的工作压力、温度、介质等因素。

根据系统的具体要求，选择合适的材质和规格的角铁法兰。

还需要计算角铁法兰的尺寸与角铁法兰的数量，以保证系统稳定运行。

1. 计算尺寸角铁法兰的尺寸包括直径、孔径、厚度等参数。

这些参数是根据系统的工作压力和流量来计算的。

一般来说，角铁法兰的直径越大，承受的压力越大，流量也越大。

在计算角铁法兰的尺寸时，需要考虑系统的工作条件，并选择合适的规格。

2. 计算数量角铁法兰的数量取决于整个系统的设计。

根据管道的连接方式和布局，确定角铁法兰的位置和数量。

在计算角铁法兰的数量时，需要考虑系统的工作压力、流量和安全系数等因素，以确保系统的稳定性和安全性。

二、风管的计算比例在风管系统中，风管的计算比例同样至关重要。

风管的尺寸与系统的风量、阻力、风速等因素密切相关。

正确的计算比例可以确保系统的通风效果和节能效果。

1. 计算风量风管的尺寸与系统的风量直接相关。

一般来说，风量越大，所需的风管尺寸也越大。

根据系统的设计要求和工作条件，计算系统所需的风量，并确定风管的尺寸。

2. 计算阻力风管的阻力是影响系统通风效果的重要因素。

在计算风管的尺寸时，需要考虑风管的长度、弯曲、分支等因素对阻力的影响，计算系统所需的阻力，并选择合适的风管尺寸。

3. 计算风速风速是评价风管系统通风效果的重要指标之一。

根据系统的设计要求和工作条件，计算系统所需的风速，以确保系统的通风效果和舒适度。

角铁法兰和风管的计算比例是系统设计过程中不可或缺的一部分，能够保证系统稳定、高效运行。

正确的计算比例可以减少故障率，提高系统的安全性和可靠性，同时也能够降低能耗、节约成本。

镀锌铁皮风管

镀锌钢板风管的技术性能一、概述：镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，具有效率高，加工尺寸精确等优点。

二、机械化成型工艺：本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备，不仅对普通的矩形风管进行机械化作业，同时对异形风管也可实现机械咬口，本工艺具有型钢切断机，多功能咬口机，多功能合缝机。

三、现代化的成型连接方式：风管法兰改变过去传统的铆接方式，同时角铁法兰安装时钻孔困难，预先钻孔，由于变形等其他原因造成安装困难，采用卡簧式结构的法兰具有成型快，连接方便的优点。

四、通风管道制作一般规定：1、一般规定：制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。

若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：（1）板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；（2）型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；（3）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。

焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

3、制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；大于300㎜为－2㎜。

其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。

外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

角钢法兰风管制作安装技术交底

技术（安全）交底记录编号：D19-AC(风)-3.2.5同一批量加工的相同规格的法兰螺孔排列应整齐，并具有互换性。

3.2.6法兰焊接完成后应把焊渣敲除干净，粉刷红丹漆两道灰漆一道，风干后方可铆接风管。

3.2.7风管与法兰采用铆接连接时，铆接要牢固，不应有脱铆和漏铆的现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，均为7mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

3.2.8风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前清除铆钉处表面油污。

3.2.9风管与法兰连接前，应保证法兰平面与风管四边角相垂直，两法兰之间四角边长度相等。

3.3技术要求：3.3.1风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。

3.3.2镀锌钢板风管咬口加工：先对板材进行划线、剪切，风管转角处采用联合咬口方式，风管大边长不满足要求需要拼接时采用单边咬口。

咬口宽度均为10~12mm。

3.3.3风管法兰的四角部位设有螺栓。

3.3.4风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌，所有铆钉必须为实心铆钉。

3.3.5镀锌钢板在制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材，施工过程中不应有严重锌层损坏的现象。

如表面大量白花、锌层粉化情况。

3.3.6法兰翻边处，应使用捶击面包附镀锌钢板的木槌翻边，斜向下捶击，锌层损坏的应刷环氧富锌漆，风管法兰翻边7mm为宜。

3.3.7风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整。

3.3.8风管支架、法兰下料之前必须除锈彻底，粉刷两遍红丹漆一遍灰漆并确保风干后使用。

3.3.9横杆长度为风管底边长加上115mm。

3.3.10矩形风管边长大于630mm(保温风管边长大于800mm)，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施。

加固形式采用管内支撑形式（采用与吊杆相同规格的通丝加固），各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。

3.3.11矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。

镀锌铁皮风管安装注意事项

镀锌铁皮风管安装注意事项1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合GB50243-2002下表选用以下规定：风管及配件钢板的厚度(mm)类别风管直径或长边尺寸矩形风管中低压系统高压系统80～320 0.5 0.8340～450 0.6 0.8480～630 0.6 0.8670～1000 0.8 0.81120～1250 1.0 1.01320～2000 1.0 1.22500～4000 1.2 1.22、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。

当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。

矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。

3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。

法兰用料规格见下表：矩形风管法兰及螺栓规格风管长边尺寸b(mm) 法兰用料规格(角钢) 螺栓规格≤630 25×3 M6630<b≤1500 30×3M81500<b≤2500 40×42500<b≤4000 50×5 M104、风管法兰制作应先做好模具。

模具做好后检查模具的几何尺寸，对角线是否符合设计及规范要求，检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔（孔距不大于150mm）、组装、焊接、钻孔。

另外对边长大于800的风管应加固措施。

风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表：风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法风管与配件外径(外边长) ≤300mm -1～0mm 尺量检查＞300mm -2～0mm 尺量检查法兰内径或内边长尺寸＋0～＋2mm 尺量检查法兰平面度2mm 塞尺检查矩形法兰对角线≤3mm 尺量检查5、风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。

风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

6、风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求，吊杆制作好后，根据风管的布置位置进行安装，水平风管的间距不大于3m，垂直风管不大于4m。

镀锌铁皮风管

镀锌钢板风管的技术性能一、概述：镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口、机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，具有效率高，加工尺寸精确等优点。

二、机械化成型工艺：本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备，不仅对普通的矩形风管进行机械化作业，同时对异形风管也可实现机械咬口，本工艺具有型钢切断机，多功能咬口机，多功能合缝机。

三、现代化的成型连接方式：风管法兰改变过去传统的铆接方式，同时角铁法兰安装时钻孔困难，预先钻孔，由于变形等其他原因造成安装困难，采用卡簧式结构的法兰具有成型快，连接方便的优点。

四、通风管道制作一般规定：1、一般规定：制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。

若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：（1）板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况；（2）型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；（3）其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。

焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

3、制作金属风管和配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300㎜为－1㎜；大于300㎜为－2㎜。

其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2㎜，不平度不应大于2㎜。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面温度不得低于5℃），保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构，用树脂粘贴。

外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

角铁法兰风管法兰标准

角铁法兰风管法兰标准角铁法兰风管法兰是风管系统中非常重要的一个组成部分，其标准化设计和使用对于风管系统的安全运行和有效性至关重要。

角铁法兰风管法兰标准的制定和遵守，不仅可以保障风管系统的正常运行，还可以提高系统的整体效率和性能。

本文将对角铁法兰风管法兰标准进行详细介绍，希望能对相关行业人士有所帮助。

首先，角铁法兰风管法兰标准的制定是为了保证风管系统的连接安全和密封性能。

角铁法兰作为风管连接的重要部分，其标准化设计可以确保不同厂家生产的角铁法兰在连接时具有通用性和互换性，从而减少了因为配件不匹配而导致的安装问题和系统故障的发生。

同时，标准化的角铁法兰设计也可以提高连接的密封性能，有效防止风管系统在运行过程中出现漏风和压力损失的情况，保障系统的正常运行。

其次，角铁法兰风管法兰标准的遵守对于风管系统的安全运行至关重要。

在实际的风管系统中，角铁法兰连接处往往承受着较大的压力和温度，如果连接不牢固或者密封性能不佳，就会导致风管系统的泄露和故障，严重影响系统的运行效率和安全性。

因此，严格遵守角铁法兰风管法兰标准，选择符合标准要求的材质和尺寸的角铁法兰，并严格按照标准要求进行安装和连接，是确保风管系统安全运行的关键。

除此之外，角铁法兰风管法兰标准的制定和遵守还可以提高风管系统的整体效率和性能。

标准化的设计和严格的制造工艺可以保证角铁法兰的质量稳定和可靠性，减少了因为配件质量问题导致的系统故障和维修次数，降低了系统的运行成本。

同时，标准化的角铁法兰设计也可以提高系统的运行效率，减少了能量的损失和系统的阻力，提高了系统的整体性能和运行效率。

综上所述，角铁法兰风管法兰标准的制定和遵守对于风管系统的安全运行和有效性至关重要。

只有严格按照标准要求选择和安装角铁法兰，才能保证风管系统的连接安全和密封性能，提高系统的整体效率和性能。

因此，我们在选择和使用角铁法兰时，务必要严格遵守相关标准，确保风管系统的安全运行和有效性。

角钢法兰风管制作方案

角钢法兰风管制作方案角钢法兰风管制方案1、目的学会制作角钢法兰风管2、适用范围适用于风管采用角钢法兰的连接工艺3、引用的标准及编制依据GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》4、施工准备●机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。

●工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等●风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平5、工艺流程6、操作程序以及技术要求1）风管排料●根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。

●根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板构成。

●咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬?形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。

2）风管加工●根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施得有裂纹、结疤水印等缺陷；不锈钢板和铝板其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷。

●制作风管及配件的钢板厚度应满足设计要求，当设计无要求时，应符合下表规定。

钢板风管板材厚度高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm）中低压系统铝板风管板材厚度（mm）●确，尺寸要准确。

●咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。

●咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

●折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

●制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

●拼接缝咬合：拼接缝咬合须在钢平台上进行。

用木榔头敲击，敲击时用力要适中，用力过小会造成假咬、开缝、漏风、强度不够等弊病，用力过大会造成拼接板面变形不平。