采暖管道与PB管安装专业技术交底记录(1)
采暖管道安装技术质量交底记录
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
室内采暖埋地管道(PPRPB管)安装技术交底
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当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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采暖PB管道安装技术交底
采暖P B管道安装技术
交底
The manuscript was revised on the evening of 2021
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(完整版)暖气管道施工安全技术交底
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
安全是暖气管道施工中最重要的关注点。
为确保工人和环境的
安全，以下是暖气管道施工安全技术交底的要点：
1. 施工前准备
- 在施工现场设置明显的安全标志，以警示他人。
- 确保施工人员具备相关培训和技能，如安全操作、急救等。
- 检查使用的工具和设备是否合格，确保其正常运行并定期维护。
2. 材料选择
- 使用符合国家标准的合格材料，明确材料的规格和质量要求。
- 在购买材料时，确认其真实性和可靠性，避免使用劣质或伪
劣产品。
3. 施工现场安全控制
- 确保施工现场的通风良好，以防止有害气体积聚。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 将电源与暖气管道远离，避免电击或火灾的风险。
- 临时悬挂的管道、设备或材料应牢固可靠，以防止意外坠落。
4. 施工安全操作
- 注意操作台阶和施工现场的地面平整，避免滑倒和摔伤。
- 确保正确使用电动工具，避免误伤或事故。
- 管道焊接时，应注意焊接区域的通风和温度控制，避免有害
气体的聚集和人身伤害。
- 施工过程中，严禁饮酒和吸烟等违反安全规定的行为。
5. 废弃物处理
- 废弃物应分类储存，并定期清理和处理。
- 废弃物的处置应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
以上是关于暖气管道施工安全技术交底的要点，希望施工人员
在施工过程中能牢记安全第一，做好相关安全措施，确保施工的顺
利进行，并保障工人和环境的安全。
请勿引用无法确认来源的内容。
PB管安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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交底内容：
2.5、管道敷设时的注意事项如下：管道工作温度低于60℃，因此其安装位置不能靠近
输送高温介质的管道，也不能安装在60℃以上的热源附近。
管材、管件、阀门等，若发现损坏、必须换新。
2.6、PB管与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换
管件，在塑料管热熔接后，采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。
严禁在塑料管上套丝连接。
2.7、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管材
和管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度，调正调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
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采暖焊接钢管技术交底
4.2.7运用电动旋转工具不得戴手套。
4.2.8砂轮必须装设不小于180°的防护罩和坚固的工作托架，严禁运用不圆, 有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底提要：采暖管道施工安装
交底内容：
1 施工打算：
1.1材料打算：
1.1.1施工前应专心熟识工程施工图，并对工程性质, 规模, 服务对象和系统的工作原理, 系统的设计参数, 系统的划分和组成, 施工质量和特殊施工方法作到心中有数。
1.1.2了解设计单位的技术交底, 图纸会审和相关洽商的内容。
1.3机具打算：
本工程运用的主要机具有：套丝机, 砂轮锯, 煨弯机, 电焊机, 电钻, 冲击钻, 电锤, 电动或手动试压泵等；
本工程运用的主要工具有：压力案, 台虎钳, 套丝板, 管钳, 活扳子, 手锯, 手锤, 电气焊工具, 对丝钥匙, 铁刷子, 丝锥等；
本工ห้องสมุดไป่ตู้运用的主要量具有：水平尺, 钢卷尺, 线坠, 压力表, 粉笔, 小线等。
2操作工艺
2.1工艺流程：
2.2操作要点及技术要求
2.2.1采暖系统管道采纳焊接钢管；DN32及以下为丝接，DN40及以上为焊接。穿越变配电室的管道均采纳焊接。
2.2.2立, 支, 干管穿墙, 楼板处一律加钢套管，套管比穿越管道大两号，油麻填实。过墙套管及墙面平齐，居室内穿楼板套管比地面高出20mm，卫生间的套管应高出地面50mm。
1.1.6对施工中需要的计量, 测量器具提前做好打算。
1.1.7绘制主要外加工件的加工草图。
室内采暖管道安装工程技术交底记录
室内采暖管道安装工程技术交底记录一、参加人员本次技术交底记录的参加人员有：•项目经理：李先生•施工队长：王师傅•管道工：张师傅、李师傅、刘师傅二、施工前准备1.确认工程图纸在开始施工之前，我们需要检查总图、管道分段图、设备图以及焊接图等图纸，确保施工按照正确的图纸进行。
2.安放材料根据工程图纸的要求，将管道材料、管道接头、弯头等材料摆放在指定的地方，便于安装。
3.检验材料检查材料的质量和数量，将有问题的材料清理出来，确保材料的质量符合工程要求。
4.现场勘察进行现场勘察，确定管道的安装位置以及预留的进水口和出水口。
三、施工步骤1.固定支架在管道安装之前，需要先安装支架，支架的间距要根据管道的尺寸和重量确定，保证管道的平稳运行。
2.切割管道按照工程图纸的要求，将管道切割成预定长度，并在需要的地方进行加工。
3.进行连接对于直管，采用对口和法兰的方式连接。
对于弯头，采用法兰对接和对口连接相结合的方式连接。
4.进行焊接对于需要进行焊接的地方，采用气焊或电焊的方式进行连接。
在进行焊接前，需要对管道表面进行处理，确保焊接质量。
5.安装附件安装附件时，需要按照工程图纸的要求进行。
附件的规格和数量需要符合工程设计要求。
6.进行密封性测试完成管道安装之后，需要进行密封性测试，检查管道连接处的漏水情况。
检测方法和标准要符合相关规定。
四、安全管理在施工过程中，我们需要严格遵守安全管理规定，采取有效的措施，做好管道安装的安全工作。
1.进行足够的安全宣传教育，使每一个参与施工的工人充分了解安全管理的重要性和要求。
2.确保安全防护措施到位，如穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，规范施工现场人员行为，严禁超员和高处作业等危险行为。
3.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
五、质量管理为了保证管道安装质量，我们将采取以下措施：1.严格按照图纸要求进行施工，杜绝短管、漏口等不符合要求现象。
2.对每一个连接点进行检查和验收，确保管道连接的牢固性和气密性。
室内采暖管道安装工程技术交底记录
3）在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内.
4)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门.
5）当采暖热媒为110～1300C的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头.法兰垫料应使用耐热橡胶板。
3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛,将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确;找直点后焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70珊m以上点焊3点），然后施焊,焊完后应保证管道正直。
7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录.按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
2、配支管，按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编者麻,装好油任，连接散热器，把麻头清净。
3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
5、干管:
1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接.
2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接.水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点小于300mm。
3)分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1／3处。丝接应与管道连联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm，自动搏气阀的进水端应装阀门。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、施工准备（一）作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。
3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条2 采暖系统水压试验第8.6.1条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2 钢管焊接第8.2.8条3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1管径＞100mm 1.5全长（25m以上）管径≤100mm ≯13管径＞100mm ≯25立管垂直度（mm）每1m 2全长（5m以上）≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10％管径＞100mm 8％折皱不平度mm 管径≤100mm 4管径＞100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm 卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
PB管道施工专项技术交底
编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：采暖系统PB管道热熔要点及注意事项：阻氧管削皮器为专用于去除PB阻氧管的工具，其结构组成和使用方法如下：一、阻氧管专用削皮器的结构说明：如上图所示:1、刀片（1）用六角螺母固定在刀架（2）上，去皮时刀片向下压紧管材外表面。
本去皮刀片有四刀头，如长时间使用后，可拧松固定螺母，卸下刀片，旋转90度，重新安装使用另一刀头；2、刀架（2）固定在刀架压杆（3）上。
刀架（2）为可移动结构，拧松固定螺母后，可上下移动刀架，重而调节刀片与管材外表面的间隙，使刀片下压后，与管材有合适的压力，保证去皮质量。
同时刀架上标有20、25、32三档刀架调节划线，对应20、25、32三个规格的管材；3、刀架压杆（3）通过压轴（8）和主体（4）相连接。
刀架压杆上有卡钉（5）和主体上的卡扣（5），不使用时将卡扣卡住卡钉，刀架压杆处于未下压状态，刀片远离管堵头（7），使用时，放下卡扣，则刀片下压，压紧管材外壁；审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：4、主体（4）与刀架压杆（3）、手把（6）、管堵头（7）相连接，是去皮刀的主要载体。
卡扣、卡钉（5）在不使用时卡住刀片压杆和主体；5、手把（6）为空心结构，在削皮时通过顺时针方向旋转手把，使去皮刀整体相对管材旋转，管堵头（7）向内运动，管材跟随管堵头向前进，同时刀片连续去皮；6、管堵头（7）前部为带锥度的圆柱结构，能保证管材内径于管堵头紧密结合。
后部为长的丝杆，丝杆可旋转向手把方向平动。
管堵有20、25、32三个规格对应相应的管材，换削不同规格的管材时，需更换管堵头规格，使之和管材规格向匹配。
采暖系统管道施工技术交底
采暖系统管道施工技术交底
在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：确定施工图纸和设计方案的准确性，检查并清理施工现场，准备所需的材料和工具等。
1）管道布置：根据设计方案，合理布置采暖系统管道。
确保管道的连通性和良好的流动性。
2）管道连接：在管道布置完成后，进行管道的连接工作。
根据管道类型选择合适的连接方式，确保连接牢固且无泄漏。
3）支架安装：在管道安装过程中，需要设置合适的支架和吊架以支撑管道。
确保管道的稳定和安全。
管道施工完成后，必须进行泄漏测试，以确保管道系统的密封性。
1）关闭所有阀门：在进行泄漏测试前，先关闭所有与管道相关的阀门。
2）增压测试：通过增加系统内的压力进行泄漏测试。
观察管道是否出现任何泄露迹象，并进行必要的修复。
3）压力保持：进行增压测试后，保持一定时间的压力，以确保管道系统无泄漏。
在施工过程中，应详细记录管道施工的各个环节。
包括但不限于：材料使用情况、施工人员信息、施工日期、测试结果等。
以上是采暖系统管道施工技术交底的内容。
在施工过程中，请严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全性。
如有任何问题或需要进一步的指导，请随时向相关负责人咨询。
室内采暖管道安装技术交底记录
冀州市小康佳苑廉租房L2
交底部位
暖气安装
施工单位
冀州市安泰建筑有限公司
日期
年月日
交底内容：
室内采暖管道安装
1施工准备
1.1材料要求：
1.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
1.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
1.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
3应注意的质量问题
3.1管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。
3.2立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。
3.3支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。
3.4套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
3.5麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
3.6试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
3.2材料设备进场检验记录。
技术负责人：交底人：接交人：
1.2.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。
2质量标准
2.1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。
2.3伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。弯点、支、吊架边线必须大于50mm。
暖气安装技术交底记录全套
暖气安装技术交底记录全套
1. 项目背景和目的
本文档旨在记录暖气安装技术交底的全套内容，确保施工人员了解和掌握安装过程中的技术要求和注意事项。
2. 施工现场准备
在开始安装之前，施工人员需要进行以下准备工作：
- 清理施工区域，确保场地整洁。
- 检查安装材料的数量和质量。
- 准备安全装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
3. 暖气安装步骤
3.1 安装位置确认
- 确定暖气片的安装位置，考虑到供热效果和美观度。
- 与相关部门协商并遵守安装规范和要求。
3.2 安装管道系统
- 使用合适的管材和接头连接安装暖气片。
- 确保管道系统的密封性和牢固性。
- 根据现场情况进行合理的管道布局，避免冷凝和水锈。
3.3 连接电路
- 根据设计要求，连接暖气片的电路。
- 确保电路接线正确、安全可靠。
3.4 测试和调试
- 安装完成后，进行系统测试和调试。
- 确保暖气片正常运行，并能够提供足够的热量。
4. 安全注意事项
在进行暖气安装过程中，施工人员应注意以下安全事项：
- 佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
- 遵守操作规程和安全操作方法。
- 注意电路安全，确保正确接线和保护。
- 防止意外发生，如滑倒、工具伤害等。
5. 结束语
本文档详细记录了暖气安装技术交底的全套内容，希望施工人员能够按照要求进行安装，并确保施工质量和安全性。
注：本文档内容仅供参考，请在实际施工中严格按照相关规范和要求进行操作。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。
(完整word版)采暖系统安装技术交底记录
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采暖管道与PB管安装技术交底记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：表C2-1编号05-C2-006工程名称门头沟区采空棚户区改造黑山地块定向安置房项目（3标段）交底日期2013年7月10日施工单位北京矿建建筑安装有限责任公司黑山项目部分项工程名称采暖系统安装交底提要采暖系统镀锌钢管、PB管道安装一、适用范围本交底适用于黑山地块定向安置房项目采暖系统主干管，明装管道及立管采用镀锌钢管。
镀锌钢管采用丝接，PB管采用热熔连接，PB管管道采用胀塞直埋固定。
适用于水温不高于130度，饱和蒸汽压力不大于0.7MPa的采暖系统。
二、施工准备2.1施工图纸及其他技术文件已齐全，图纸已熟悉，各类技术文件、变更设计等已与图纸进行对照。
并进行了现场排布计划，且对所有的施工人员进行了细致的施工交底，且对施工技术人员做出相应的考核。
2.2对所有施工人员已进行相应的培训，并取得上岗证。
2.3对安装所需管材、配件等附件及管道支撑件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
2.4施工场地及施工用水、供电满足要求。
2.5施工机具已到场，且已对各种施工机具进行了调整和试用。
达不到要求的施工机具已退场。
2.6土建结构已验收完毕，满足下一步施工要求。
2.6.1主要施工机具：套丝机、电焊机、电锤、砂轮锯、台钻、切割机、手电钻、试压泵等。
2.6.2工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、整圆扩口器、手锤、钢锯、扳手、断管器、电气焊、管剪、弯管弹簧、弯管器等。
2.6.3测量工具：压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、石笔、铅笔、小线等。
三、施工工艺3.1操作流程审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编号05-C2-006工程名称三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11#住宅楼等二十项 交底日期 2010年7月10日施工单位 中国建筑二局第三建筑公司分项工程名称采暖系统安装交底提要采暖系统镀锌钢管、PB 管道安装3.2操作方法3.2.1管道定位放线3.2.1.1按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线。
3.2.1.2施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时，按有关规定要求定位、放线。
3.2.1.3埋地PB 管道时，在土建地坪清理干净后，根据设计图纸进行现场放线，由项目专业工长、质检会同专业监理工程师确认现场管道排布，管道必须保证横平竖直，然后根据现场实际走向做好深化设计图。
管道走向经济合理、位置准确。
3.2.2支、吊架制作安装3.2.2.1立管暗装在竖井内时、在管井内打结构墙上用膨胀螺栓安装支架、卡件固定，支吊架要牢固，防止立管下坠。
3.2.2.2活动支架及固定支架型式、规格，均按照设计或标准图集要求制作、安装，材质及加工尺寸应符合设计要求及国家有关标准的规定。
3.2.2.3支吊架固定要牢靠，外形整齐美观。
3.2.3干、立管安装：采用镀锌钢管，管道连接为丝扣连接。
3.2.3.1丝扣连接（1）螺纹要清洁、规整，无毛刺和乱丝，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。
（2）连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2~3扣。
审核人 交底人 接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
支、吊架制管道安装 散热器系统强水表、阀管道冲洗管道定管道分区分系统通表C2-1编号05-C2-006工程名称三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11#住宅楼等二十项交底日期2010年7月10日施工单位中国建筑二局第三建筑公司分项工程名称采暖系统安装交底提要采暖系统镀锌钢管、PB管道安装（3）螺纹连接的填料均匀附着在管螺纹上，拧紧时不得将填料挤入管内，调整管道的甩口角度时向拧紧方向调整。
外漏麻丝必须清理干净。
公称直径吊架间距（m）吊杆直径（φ）槽钢膨胀螺栓规格（mm）保温不保温规格长度15 1.5 2.5 8 8 80 M620 2 3 8 8 80 M625 2 3.5 8 8 80 M632 2.5 4 8 8 80 M640 3 4.5 8 8 80 M650 3 5 10 10 100 M1070 4 6 10 10 100 M1080 4 6 12 10 100 M10100 4 6 12 10 100 M103.2.4立管安装（1）在立管安装时，用线坠吊直找正后，把立管卡固定好，每层立管安装完后，清理干净管道和接口并及时封堵甩口，固定支架安装按设计要求位置加设，其余部位按照导向支架方式加设。
管井内固定支架的高度根据承重部位不同加设在相应的承重部位，本工程立管卡高度1.5m。
（2）管道最高点装排气装置，最低点装泄水装置。
在自动排气阀前装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.2.5管道穿越人防结构时，在穿越的结构墙或板两侧焊接防爆挡板。
防爆挡板同预留的密闭套管两侧焊接严密。
采暖管道穿过墙壁和楼板时加套管（套管为大两号的焊接钢管管套管顶部要求高出地坪20mm，卫生间、厨房应高出地面50mm），套管底部与楼板底部相平。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编号05-C2-006工程名称三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11#住宅楼等二十项交底日期2010年7月10日施工单位中国建筑二局第三建筑公司分项工程名称采暖系统安装交底提要采暖系统镀锌钢管、PB管道安装3.2.6穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间用阻燃密实材料填实，端面要光滑。
3.3支管安装3.3.1检查管道、管材是否符合设计要求和质量标准。
管径准确，管道内外光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、蜕皮、痕纹及碰撞凹陷。
3.3.2管道切割前根据施工深化设计图复合管道长度。
3.3.3管道调直：PB管在较为平整的地面上，固定管端，滚动管盘向前延伸，压住管道调直。
3.3.4管道切断：管材切断使用专用管剪，不能使用钢锯断管；使用时用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺，切断管材必须使管断面垂直于管轴线。
3.3.5管道敷设安装：本工程采用直埋敷设，直埋敷设的PB管道采用双管系统，两管间距100mm，根据深化设计后地坪弹线位置固定管道，管道安装过程中管底要平整无凸出尖锐物；管道安装完毕试压合格后再充压打垫层，并在完成面绘制准确位置做好标识，防止下道工序破坏。
3.4 PB管热熔要求：3.4.1PB管防渗氧管材在焊接前必须进行焊接面剥皮工作，彻底把焊接面的（EVOH）防渗氧层剥干净，管口端面和剥皮器刻度线平齐即可。
管材的剥削长度为热熔长度。
即18mm。
注：切削下的阻氧层须不透明，必须是连续的，刀口钝时必须及时更换！3.4.2 PB管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
用浓度95%的酒精和纯木浆纸清洁管材及管件的焊接区及焊头部位，必须清洁干净。
（管材及管件禁止和油品接触）3.4.3热熔器工具接通电源，到达工作温度（250-255度）指示灯亮后方可开始操作。
热熔头保持清洁，表面防粘涂层不得脱落缺损，否则及时更换。
3.4.4热熔弯头或三通时，按图纸要求，注意其方向。
3.4.5将清洁过的管材管件同时插到加热焊头上，要在3秒种内完成插接动作，深度标示线要能看的见。
此时管材管件不可转动；无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规标志处。
加热时间按热熔技术要求执行。
注：管材在焊接时管口必须是圆的。
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表C2-1编号05-C2-006工程名称三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11#住宅楼等二十项交底日期2010年7月10日施工单位中国建筑二局第三建筑公司分项工程名称采暖系统安装交底提要采暖系统镀锌钢管、PB管道安装3.4.6达到热熔时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度。
注：管材管件要上下轻微晃动在3秒种内同时从加热焊头上取下。
3.4.7管材及管件要在3秒钟内按同心完成承插过程，注意同轴和把持时间，此时管材和管件不得转动和移动。
管件上注有角度线，两线之间的夹角为45度，对接时应和管材上的参考线对齐。
3.4.8PB管道安装时选用配套管卡。
De25管道管卡设置间距600mm，所有转弯处适当增加管卡。
3.4.9热熔连接的管道水压试验的时间在连接完成24h后进行。
管子的外径φ.d(mm) 最小壁厚s(mm)插入熔合长度(mm)转换时间t(秒)加热时间t1(秒)把持时间t2(秒)冷却时间t3(分)20 2.0 15 3 6 15 225 2.3 18 4 6 15 23.5压力试验3.5.1分段试压：埋地采暖管道安装完毕后要作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
3.5.2试验步骤：3.5.2.1将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。
充满水后，进行水密封检查。
不渗漏为合格。
3.5.2.2加压采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。
3.5.2.3升至规定试验压力（一般为1.0Mpa以上）后，停止加压。
稳定一小时，观察接头部位是否有漏水现象。
3.5.2.4稳压后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力下降不超过0.05Mpa，不渗不漏为合格。
3.5.3系统试压：在所有管道及附配件和散热器连接好后必须进行系统压力试验，试验步骤同分段试压。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编号05-C2-006工程名称三羊居住区五期5-1#住宅楼等十一项、三羊居住区五期5-11#住宅楼等二十项交底日期2010年7月10日施工单位中国建筑二局第三建筑公司分项工程名称采暖系统安装交底提要采暖系统镀锌钢管、PB管道安装3.6其它3.6.1接散热器立管预留长度要求200mm高，卫生间为300mm；距墙尺寸为70mm。
3.6.2接散热器立管临时固定如下图：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。