分级筛操作规程【最新版】
振动分级筛操作规程
振动分级筛操作规程1. 引言振动分级筛是一种常用的固体物料分离、筛分的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为了保证振动分级筛的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用振动分级筛进行物料分离、筛分的工作人员。
3. 设备及工具•振动分级筛•电动振动器•控制面板•安全防护装置•扳手•清洁刷子•安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护用品4. 操作步骤4.1 准备工作1.穿戴个人防护用品，确保人身安全。
2.检查振动分级筛及其电动振动器、控制面板、安全防护装置等设备是否完好。
4.2 开机准备1.将振动分级筛放置在水平平稳的地面上。
2.检查振动分级筛上的筛网是否干净，并进行必要的清洁。
3.检查振动分级筛的电动振动器及控制面板是否连接良好。
4.检查安全防护装置是否安装到位。
4.3 开机操作1.打开电动振动器的控制面板，并将振动频率和振动幅度设定到合适的数值。
2.按照物料的要求，调整振动分级筛的运行时间。
3.检查设备运行是否正常，确保装置稳定运行。
4.4 停机操作1.将电动振动器的控制面板置于“停止”位置。
2.关闭电动振动器的电源开关。
3.清理振动分级筛上的物料残留物，使用清洁刷子进行必要的清洁。
4.关闭振动分级筛的安全防护装置。
4.5 维护保养1.定期检查振动分级筛及其电动振动器、控制面板等设备是否运行正常，如有异常及时修理。
2.定期对振动分级筛进行润滑保养，以保证设备的寿命和工作效率。
5. 安全注意事项1.操作人员在操作振动分级筛时应保持集中注意力，严禁饮酒、赌博等不良行为。
2.操作人员应在操作过程中严格按照操作规程进行操作，禁止将任何手部、头部等物件伸入振动分级筛内。
3.在操作振动分级筛时，应确保设备周围的工作空间安全，并确保设备的稳定。
4.如遇到设备故障或操作不当导致的事故，应立即停止操作，及时报告并寻求专业人员帮助。
6. 总结本操作规程旨在确保振动分级筛的安全运行和提高工作效率，操作人员应严格按照规程进行操作，并遵守安全注意事项。
白米分级回转筛操作规程
白米分级回转筛操作规程
《白米分级回转筛操作规程》
一、目的
为了规范白米分级回转筛的操作流程，保证产品质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于白米分级回转筛的操作，适用于所有进行白米分级回转筛工作的操作人员。
三、操作流程
1. 检查设备
在进行白米分级回转筛操作前，首先要检查设备是否完好，有无损坏，如有损坏需及时修理或更换。
2. 准备原料
准备好待分级的白米原料，并进行清洁。
3. 开机准备
开启设备电源，调整设备的转速和震动力，使设备达到最佳运行状态。
4. 进料操作
将准备好的白米原料均匀地投入分级回转筛设备中，注意不要一次性投入过多，以免影响设备的正常工作。
5. 开始分级
设备运转后，在监控设备状态的同时，开始进行分级过程，注意观察分级效果。
6. 收集产品
根据分级效果，将分级后的产品按照不同规格进行收集分类，做好标识，方便后续的包装和销售。
7. 清洁设备
分级结束后，关闭设备电源，清理设备内部，防止白米残留物影响下一批产品的质量。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作时，要保持机器的运行状态清晰可见，禁止戴手套与戴杂物接近设备。
2. 关闭设备电源时，要做好标志以及操作记录。
五、结论
白米分级回转筛操作规程的制定，符合操作规范，能够提高生产效率和产品质量。
操作人员要严格按照规程执行，确保产品质量和生产效率。
分级筛操作规程范本
分级筛操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于工厂生产线上采用分级筛进行物料筛分的工作。
二、定义1.分级筛：分级筛是一种将物料按照粒度进行分级的设备，通过不同规格的筛网对物料进行筛分。
2.筛分物料：指需要经过分级筛进行粒度分级的物料。
3.筛分介质：指放置在分级筛中用于筛分物料的筛网。
三、操作程序1.准备工作1.1检查分级筛设备的工作状态，确保设备无故障。
1.2准备所需的筛分物料和筛分介质，并保证其干燥、清洁。
2.设备调试2.1启动分级筛设备，检查设备的电气和机械运行情况。
2.2调整分级筛的角度和振动力度，确保筛分物料可以顺利通过筛网。
2.3检查筛分物料的进料速度和排料速度是否合理，可根据实际情况进行调整。
3.筛分操作3.1开始筛分前，检查筛网是否清洁无堵塞，如有堵塞需要及时清理。
3.2将筛分物料均匀地投放到筛分设备的进料口。
3.3根据需要的粒度要求，调整筛分设备的筛分介质，并确保各层筛网间距合适。
3.4启动筛分设备，根据物料性质和要求，设定合适的筛分时间。
4.筛分结果处理4.1对筛分后的物料按照不同粒度进行收集和分装。
4.2对筛分后的物料进行质量检验，确保达到产品标准要求。
4.3对筛分设备进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常运行。
四、安全注意事项1.操作人员应着合适的工作服和防护用品，严禁穿拖鞋等不安全的服饰。
2.在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入筛分设备内部。
3.确保筛分设备周围没有杂物和障碍物，以免影响操作效果。
4.在操作过程中，如发现设备异常或问题，应立即停止操作，并通知相关维修人员。
5.筛分设备停止工作后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。
五、操作记录1.每次进行分级筛操作时，应填写相关的操作记录，包括筛分物料、筛分介质规格、筛分时间等。
2.操作记录应由操作人员和相关负责人签字确认，并保存至相关档案。
六、培训和考核1.新入职的操作人员在上岗前需要接受相应的培训，并经过考核合格后方可上岗操作。
分级筛操作规程
分级筛操作规程
1、安装
（1）安装场地必须平整牢固，说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸。
（2）回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装，悬挂时每根钢丝绳应保持垂直，悬挂长度为150—300CM，吊索上装有花兰螺栓，便于调节保持筛子水平。
（3）振动筛吸风口与除尘风网联接，吸风量为10M3/H。
2、操作
（1）开机前须检查筛体的自由振动状态，各物料通道是否通畅，各紧固件是否松动。
（2）开机程序为先开相关风机，再启动振动机构，设备运动平稳后开始进料至额定工作流量。
（3）停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意筛体通过共振区的状态，最后关闭风机。
3、保养
（1）为使设备工作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态。
每天须检查喂料机构及筛面工作状态，为使筛孔通畅应经常清理筛面，使筛孔通畅率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨损须及时更换，以保持足够的筛面自清能力。
（2）注意检查筛面、橡胶支撑块、吊杆、石墨半球等易损件的状
态，如有损坏，需及时更换。
（3）对轴承、振动电机或传动箱按说明书要求进行定期保养、清洗更换润滑油等。
（4）对生产破碎料、筛杠上的筛网需更换。
分级脱水筛安全技术操作规程范本
分级脱水筛安全技术操作规程范本一、总则本规程适用于分级脱水筛的安全操作，以保障人员的生命财产安全。
二、安全准备1. 在操作分级脱水筛前，应首先熟悉设备的结构和性能特点，并按照设备说明书正确设置和调整设备参数。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服和安全鞋等，确保自身安全。
3. 分级脱水筛周围应保持通畅的工作环境，移除杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
4. 在操作分级脱水筛前，查看设备周围的安全标识和紧急停机按钮是否正常，若发现异常应及时报修。
5. 在操作分级脱水筛前，先进行设备的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。
三、安全操作1. 在操作分级脱水筛时，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入筛孔或设备内部，以免造成意外伤害。
2. 分级脱水筛在工作时产生的振动较大，因此应注意切勿站在设备旁边。
操作人员应站在安全区域进行操作。
3. 在设备运行期间，不得随意接触动力传动部件和旋转部件，以免发生夹伤或被卷入造成伤害。
4. 分级脱水筛在运行时会有一定的噪音，操作人员应带上耳塞，保护听力。
5. 分级脱水筛的维护保养应定期进行，在维护保养期间，应先停机，并在确认设备停止运行后进行操作。
6. 在分级脱水筛维修期间，应配备专业的维修人员进行操作，操作人员应按照维修方案进行操作，切勿擅自进行维修操作。
7. 在分级脱水筛维修期间，应断开设备的电源，确保安全。
8. 分级脱水筛在停机后，应将设备清理干净，避免堆积杂物。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障、漏电、冒烟等紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并向相关人员报告，配合进行紧急处理。
2. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人员安全。
3. 若发生火灾事故，应立即启动灭火设施，并通知消防人员参与灭火。
4. 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行全面检查和修复，并在确认设备完全安全后，方可继续使用。
五、注意事项1. 操作人员应定期进行设备安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
最新整理白米分级筛操作规程.docx
最新整理白米分级筛操作规程
1、检查四组支撑杆及连接弹簧是否牢固、有无变形，筛体是否水平，筛格压紧手柄是否松动。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、根据产品标准要求合理选用筛wang组合。
筛格筛号调整，按《设备维修维护手册》中步骤进行。
3、打开吸风，启动白米筛。
正常运转以后确认筛体做正圆运动，否则，停机后按《设备维修维护手册》处理。
4、给料后，检查出料口白米分级情况，适当调节吸风风门。
如发现整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，则说明米筛堵塞或者破损，应立即停机后按《设备维修维护手册》处理。
5、停料后，继续运转白米筛2分钟再停机。
6、关闭吸风。
7、设备长时间不用，应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛格，仔细清除筛体内的米和糠粉。
清理干净后，重新安装好白米筛。
分级筛操作规程
分级筛操作规程一、目的分级筛是一种常见的机械筛分设备，用于对粉状和颗粒状物料进行筛分和分级。
本规程旨在规范分级筛的操作流程，确保操作人员的安全并保证设备的正常运行。
二、操作前准备1. 检查分级筛及其周围环境是否干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查电源是否正常并接好地线。
3. 检查分级筛的工作参数设置是否合适，如振动力、振动频率等。
4. 检查筛网是否完好无损，如有破损应及时更换。
5. 确定物料的属性和筛分要求，选择合适的筛网孔径。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动分级筛。
检查振动是否正常，如异常应立即停机检修。
2. 将待筛物料均匀地倒入进料口，不得过量，以免堵塞筛网。
3. 观察筛分效果，根据需要调整振动力和振动频率，以获得理想的筛分结果。
4. 如发现物料堆积过多或堵塞，应及时停机清理。
5. 如需更换筛网，应先停机并切断电源，然后打开筛箱盖子，将筛网取下。
安装新筛网时应确保筛网与筛框的密封性。
6. 分级筛工作过程中应密切观察操作情况，发现异常情况应及时处理，如设备异常震动、异常噪音、电机温升等。
7. 分级筛工作结束后，应停止电源，并清理设备内外的物料和杂质，保持设备干净整洁。
四、安全操作1. 在操作分级筛前，应戴好防护眼镜和手套，并穿戴合适的工作服。
2. 禁止将手或其他物体伸入筛箱内，以免发生意外伤害。
3. 不得擅自调整分级筛设备的工作参数，如需更改应经过相关人员授权。
4. 避免将高温物料或易燃物料倒入分级筛，以免引发安全事故。
5. 当筛网因破损需要更换时，应在停机状态下进行，并采取适当的安全措施。
6. 在清理设备内部或检修时，应切断电源，并在操作时注意防止手部受伤。
五、维护保养1. 定期对分级筛进行维护保养，包括清理筛网、润滑轴承、检查紧固件等，以确保设备的正常运行。
2. 如发现分级筛有异响、异常震动等问题，应立即停机检查并排除故障。
3. 分级筛应存放在通风干燥的地方，避免受潮和受阳光暴晒。
4. 不得私自改变分级筛设备的结构和工作参数，任何改动需经过相关人员的批准。
2023年分级脱水筛安全技术操作规程
2023年分级脱水筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障分级脱水筛的安全使用，确保生产过程中的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年生产年份的分级脱水筛，供工作人员参考并遵守。
第三条工作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，提高安全意识和风险防范意识。
第四条进行分级脱水筛操作的人员必须参加过相关培训，并持有相应的操作证书。
第五条分级脱水筛的操作必须由专人负责，禁止未经授权的人员操作设备。
第六条分级脱水筛的维护和检修必须由经过合格培训的维修人员进行，禁止非专业人士擅自拆卸维修。
第二章操作规程第七条分级脱水筛操作前，应仔细阅读产品说明书和安全须知。
了解设备的结构、性能和使用方法。
第八条分级脱水筛操作者应穿着合适的工作服，佩戴安全帽、防护手套和护目镜等个人防护装备。
第九条操作者应检查设备的工作状态，确保各个部位的连结牢固、不漏水。
第十条分级脱水筛操作者应按照产品说明书的要求，正确连接和调整设备，确保设备的正常运行。
第十一条分级脱水筛操作者应按照产品设计要求选择适当的筛网规格，并进行更换和清理。
第十二条分级脱水筛操作者应按照产品说明书的要求进行不同材料的筛分操作，避免严重堵塞和过量投料。
第十三条分级脱水筛操作者应定期检查电气系统的安全性能，并及时更换损坏的电缆和插头。
第十四条分级脱水筛操作者应定期对设备进行检修和保养，清理筛网和各个部位的积尘和杂质。
第十五条分级脱水筛操作者在操作过程中应保持设备周围的清洁，杜绝堆放杂物，防止发生意外。
第十六条分级脱水筛操作者不得随意拆卸设备的保护装置，以免发生安全事故。
第十七条分级脱水筛操作者应注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机并通知维修人员检修。
第十八条分级脱水筛操作结束后，应将设备关闭并进行清理、维护和保养。
第十九条分级脱水筛操作者应及时上报设备故障和维修情况，确保设备的及时维修和调试。
第三章安全防范第二十条分级脱水筛操作者必须严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。
原煤分级筛安全技术操作规程
原煤分级筛安全技术操作规程引言原煤是常见的一种燃料，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
其中，通过筛分原煤的过程，可以分离不同粒度的原煤。
这个过程涉及到许多安全风险，如果不严格按照操作规程执行，很容易导致事故的发生。
本文旨在介绍原煤分级筛的安全技术操作规程，以保障作业人员的人身安全和设备完整性。
适用范围该操作规程适用于所有从事原煤分级筛作业的人员，包括筛选操作人员、工艺班和相关工作人员。
同时，管理人员应当对该操作规程进行深入的学习和宣传，确保所有员工能够深刻理解和落实该规程。
作业前准备1.运输设备准备：运送原煤的车辆或者搬运设备必须保证无漏、无料门烂、卡、严格按照载重规定经运输。
2.安全设备准备：筛选设备和配件、销毁设备和配件、防护设备和落地式稳定器应当齐全，经过检查合格后方可使用。
3.发出通知：筛选操作的要求、筛选位置、作业开始时间、安全注意事项等相关的信息统一发出通知，确保所有人员已经深刻理解，并且按照操作规程操作。
安全作业流程1.进入操作区前，操作人员必须穿齐用具。
2.筛机启动前，必须进行电机切断或跳闸，然后对筛机和清理装置进行检查和调试。
3.启动筛机前，根据实际需求选定合适的筛网规格并严格按照要求操作配合。
4.开始进料前，应注意料流的均匀、慢速或分批进行，以避免出现筛网破损或卡筛，保证筛分效果。
5.对筛分出的不同粒度的原煤进行分类、数量的记录和作业质量的把控。
6.当筛分结束后，及时关闭筛机，清理设备和清理装置，防止原煤堆积和冲击破环设备。
7.作业完成后，应及时关闭电源、关闭清洗装置等，进行设备输送力消毒和设备扫地消毒，进行设备错误分析和记录，并集中销毁废铜。
安全注意事项•保证作业人员的身体安全，严禁穿戴金属饰品和衣着过于宽松的衣服。
•作业时，应注意筛网状态，及时更换和修补损坏的筛网，以保证筛分效果和设备完整性。
•确保设备的防护装置齐全，不得违章操作或移除装置。
•作业模式应当稳定，不得突然关闭和开启筛机，以避免因惯性、磨损等原因导致设备破坏。
分级筛操作规程
分级筛操作规程一、前言分级筛是一种常见的固液分离工艺，主要用于颗粒物料的筛分和分级。
为了保证分级筛操作的顺利进行，提高工作效率和产品质量，制定一套完整的操作规程非常重要。
二、安全操作1. 严格遵守工作场所的安全规定和操作规程，佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套和安全鞋等。
2. 准备好灭火器材，确保设备和场地没有可燃物质或容易导致火灾的物品。
3. 在操作开始前，对筛网和筛机进行检查，确保无损坏和松动现象。
4. 确保电气设备的接地良好，电源线路正常，无漏电现象。
5. 在启动分级筛之前，应进行试运行，观察设备运行情况是否正常。
三、操作步骤1. 将需要筛分的物料准备好，并按照要求进行预处理，如除杂、破碎或干燥等。
2. 打开供料装置的调节阀，将物料均匀地投入到分级筛上。
3. 根据需要调整筛网的振动频率和振幅，以及倾角和筛分面积。
4. 启动分级筛设备，观察物料的分布情况和筛分效果，根据需要进行相应的调整。
5. 定期观察筛网的磨损情况，及时更换磨损严重的筛网，保证筛分效果。
6. 当物料通过分级筛后，按照不同粒度的要求进行收集和包装，防止混杂和污染。
四、设备维护1. 定期检查筛网和筛机是否有松动、裂纹或磨损等问题，及时修复或更换。
2. 清理筛网及其附近的积料和杂物，保持筛分面的清洁。
3. 对传动部件和电气设备进行定期保养和检查，确保其正常运行。
4. 对分级筛设备进行定期润滑，确保各个部件的灵活性和耐用性。
5. 进行设备的定期检修，清理和检查各个部位，排除潜在的故障和隐患。
6. 经常观察设备的运行情况，如有异常现象及时停机处理，确保设备安全。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入到筛网和筛机内部，防止发生危险。
2. 避免分级筛设备突然停机或启动，以免对设备和操作人员造成伤害。
3. 注意物料的供应量和速度，不要过载或过快，以免影响筛分效果和设备寿命。
4. 定期进行筛分效果的检测和评估，及时调整和优化操作参数。
2023年分级筛操作规程
2023年分级筛操作规程第一部分：引言随着社会的发展和进步，分级筛技术在各个行业中的应用越来越广泛。
为了确保分级筛操作的安全和高效，制定本操作规程，规范分级筛的使用和维护。
第二部分：操作准备1. 确保操作区域和设备清洁，并提供充足的光线和通风条件。
2. 调查和评估筛料的特性，包括湿度、形状、粒度等，以选择合适的筛网规格。
3. 确保操作人员具备必要的技能和培训，了解分级筛设备的工作原理和操作流程。
第三部分：设备准备1. 务必使用符合安全标准的分级筛设备，如有需要，进行设备维护和检修。
2. 检查筛网的完整性和清洁度，如有破损或堵塞，及时更换或清理。
3. 确保设备上的所有安全装置和保护装置完好无损，并进行必要的功能测试。
第四部分：操作流程1. 启动分级筛设备前，确保周围区域内人员已撤离，并戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 根据筛料特性选择合适的筛网规格，并将其安装到分级筛设备上。
3. 打开设备的电源，启动电机，并逐步调整振动力和振幅，使分级筛设备正常工作。
4. 将待分级的物料均匀地投入到分级筛设备的进料口，避免过量投料导致设备堵塞。
5. 根据筛料的粒度要求，调整设备的分级参数，包括振动频率和倾角。
6. 定期检查筛网的工作状态，如发现堵塞、破损等问题，及时停机处理。
7. 操作人员应时刻关注设备的运行情况，如有异常情况出现，应立即停机检修。
8. 分级筛操作完成后，关闭电源，清理设备表面和周围的物料，确保设备的清洁。
第五部分：安全措施1. 操作人员必须经过相关的安全培训和操作指导，并严格按照规程操作。
2. 操作人员在操作过程中应戴好个人防护装备，避免受伤。
3. 禁止将手或其他身体部位伸入分级筛设备的工作区域。
4. 在维修和检修设备时，必须切断电源，并扣除所有能量源。
5. 如发现设备存在安全隐患或故障，应立即报告相关管理人员，并停止使用设备。
第六部分：维护保养1. 定期对分级筛设备进行检查和维护，并制定相关的维护计划。
分级筛操作规程
分级筛操作规程
一、开机前准备
1、检查各部位固定联接螺栓，不得有松动现象；检查悬吊钢丝绳及绳夹，确认牢固、可靠；检查进、出料各软连接是否完好、牢固。
二、操作步骤
1、启动设备：空载启动分级筛，设备启动运行2～3分钟后，无卡、碰、擦等异常现象后方可进料生产。
2、关闭设备：停机前，必须先关闭前序设备，并停止进料，待分级筛继续运转2～3分钟后，不再有物料筛出，才能关闭振动电机。
三、操作注意事项
1、分级筛必须空载启动，严禁超负荷运行。
2、设备在运行过程中，如出现强烈的振动、噪音、轴承温升过高或其它不正常情况，应立即停机检查，寻找原因，待排除故障后，方可继续生产。
3、作业过程中，如遇停电或其它原因突然停机，在重新启动前，应先检查并排空筛体内积料，再按正确的操作顺序，重新启动。
四、维护、保养
1、三角传动胶带应经常检查三角带张紧力是否适当；三角带磨损后应及时更换。
2、进、出料口布袋应经常检查是否完好，如有破损应及时更换。
1。
分级脱水筛安全技术操作规程
分级脱水筛安全技术操作规程分级脱水筛是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保操作过程的安全性，需要制定相应的操作规程。
以下是分级脱水筛的安全技术操作规程，详细介绍了操作前的准备、操作步骤、注意事项以及紧急情况的处理方法。
一、操作前的准备1. 熟悉设备：在操作分级脱水筛之前，操作人员应对设备的结构、工作原理、技术参数等进行充分了解，熟悉设备的操作流程。
2. 检查设备：仔细检查分级脱水筛的各个部件是否完好，有无松动、磨损、裂纹等情况，确保设备可以正常工作。
3. 所需物品准备：准备好所需的工具、润滑剂、绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品。
4. 操作区域清理：清理操作区域，确保地面干燥、无障碍物，以及安全出口。
5. 安全防护措施：确保操作人员佩戴符合要求的个人防护用品，避免发生意外伤害。
二、操作步骤1. 启动设备：打开分级脱水筛的主电源开关，按照设备的启动顺序依次打开电机、输送机、给料机等设备。
2. 检查设备状态：启动设备后，观察设备是否运转平稳，有无异常声响或振动。
如发现异常情况，应立即停机检查。
3. 调整控制参数：根据工艺要求，调整分级脱水筛的进料量、振动幅度、筛面倾角等控制参数，确保设备运行在最佳工作状态。
4. 筛选物料传送：将需要筛选的物料均匀地投入到给料机中，通过给料机将物料均匀地输送到分级脱水筛的筛面上。
5. 分级脱水：物料在分级脱水筛的筛面上进行分级脱水，根据物料的粒度和水分来进行合理的分级操作。
6. 物料输出：根据物料的不同要求，调整物料的收集装置，将分级脱水后的物料输出到相应的设备或容器中。
7. 停机操作：当完成筛分工作后，先关闭物料给料机，然后依次关闭分级脱水筛的各个设备，最后关闭主电源开关。
三、注意事项1. 操作前应戴好个人防护用品，操作过程中不得随意调整设备参数，以免发生意外事故。
2. 在操作过程中，严禁将手、物品等插入到设备的运行区域，以免造成伤害。
3. 注意观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告相关责任人。
分级筛设备安全操作规程
分级筛设备安全操作规程前言分级筛设备在各行业中广泛应用，其作用是将原材料按照尺寸大小、形状等特征进行筛分，满足生产和加工过程的需求。
然而，使用分级筛设备时存在一定的安全隐患，如果操作不当，很容易给工作环境和人员带来危害。
为了保证员工的安全和设备的正常运行，我们制定了此安全操作规程。
设备安全用电1.前期检查：在使用分级筛设备之前，必须先进行检查。
检查的内容包括：–电源插头焊接是否牢固。
–线路布局是否合理。
–电线和电缆是否绝缘良好。
–电机是否正常运转。
2.保安接地：为了防止设备运行时电击事发，必须确保设备的保安接地。
3.设备接线：使用分级筛设备时，必须严格按照设备的接线图连接电线和电缆，安装过程中不能弄错。
4.电气设备的防护：设备的电气设备必须有可靠的防护，以防止工作人员接近高压部位。
机械设备和保护装置1.筛网的维修清洗：–每次清洗筛网之前必须先切断电源，清洗完毕后才能插上电源。
–在维护和清洁筛网时，必须戴上手套，以免被筛网划伤手部。
–维护和清洁筛网时，不能用硬质物体敲打筛网，以免筛网变形。
2.设备的布置：–设备的布置必须坚固、平稳、安全。
–保证分级筛设备接口在管道内没有外磕碰或过度距离的情况下连接好。
–筛分设备的静止底座必须符合设备的要求，尽量减小震动。
3.保护装置：–设备的保护装置必须完好，特别是安全开关等必须是可靠的。
–分级筛设备运行时，明确保护装置的输入信号和输出信号。
保养与维护1.机械部件的维护：–经常检查机械部件的联接是否松动、磨损是否严重。
–检查机械部件的传动带是否需要更换或调整张力。
–部分机械部件需要定期加油润滑。
2.电气部分的保养：–监测电气部分的线路布局是否合理，是否有破损。
如果发现问题，必须及时处理。
–定期检查电机轴承的润滑状况，必要时要及时加油。
停机操作1.停机的操作程序：–停机时必须按照操作程序进行。
–停机时应先切断电源，然后再解除机械部件的紧固螺母，最后停止设备的旋转。
2.停机注意事项：–停机后应先进行维护和清洁，各部分连接螺纹应坚固。
原煤分级筛安全技术操作规程(最新版)
原煤分级筛安全技术操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0026原煤分级筛安全技术操作规程(最新版)一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条熟悉本作业的工艺作用，处理煤炭的加工性质及产品指标。
第3条熟悉本岗位筛分机的工作原理、性能、技术特征及有关电气基本知识。
第4条熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第6条上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定第7条筛分机（包括脱水筛）应当空载启动；不准筛分机超负荷运行；筛分机的传动装置必须安装防护罩。
第8条筛分机运行时，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。
清理筛孔及处理事故，必须停车。
三、工作前的准备第9条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对所属机电设备进行一般性检查。
第10条在第7条的基础上，对筛分机进一步作如下检查。
①筛面应平整，无破损、松动现象，接缝应严密。
②吊筛的钢丝绳应吊挂牢固，长短一致，筛箱倾角应符合要求；吊挂钢丝绳应无断丝、断股现象，绳卡平衡块应紧固。
③单梁激振筛的激振器润滑情况和轴承温度是否正常。
④弹簧胶圈、支撑弹簧及其它弹簧应无损坏、缺少、疲劳、断裂和失效的现象⑤各类安全设施应齐全、完好。
分级脱水筛安全技术操作规程
分级脱水筛安全技术操作规程1.引言分级脱水筛是用于衣服脱水的一种机械设备，广泛应用于衣服清洗厂、干洗店、物业管理等场所。
为了保证分级脱水筛操作的安全性，制订了这份技术操作规程，以便操作人员可以清楚地了解分级脱水筛的使用和维护。
2.操作规范2.1.分级脱水筛的使用1.操作前，检查分级脱水筛的电源是否正常，是否有异响、异味等异常情况。
2.蒸汽：先打开电源开关，从蒸汽阀中排出空气（大概排10秒左右），然后将底部的水龙头连接蒸汽水。
3.加水：打开机体上部的水龙头，注意水加满到洞口（不要多加，否则容易漏水）。
4.启动机器，等蒸汽达到正常温度和压力，进行试机，确认正常后方可进行正式工作。
5.使用时应穿防护服、鞋子、手套等工作服装，以保证操作人员的人身安全。
6.在衣物装入分级脱水筛时，确保衣物均匀分布，不要使重量过于集中，以免产生不平衡，影响分级脱水筛正常工作。
7.分级脱水筛启动时，应保持周围无障碍物，以便随时停机。
8.操作人员应时刻留意分级脱水筛的工作状态，如异常响声或其他异常情况时应立即停机检查。
2.2.维护1.定期清理分级脱水筛内部，清理过程中切勿将手插入机器内部。
2.定期进行机器的保养工作，清理机械部分，更换易损件，以确保机器正常运行。
3.分级脱水筛停用时，应先切断电源，然后关闭蒸汽阀，拆除蒸汽水管和水龙头，清空机器内部的水。
3.安全措施3.1.电源安全措施1.电源线不要过长，以避免过载和漏电。
2.开启电源开关时，应先确认开关处于关闭状态。
3.机器异常时，应立即切断电源，以避免可能的电击事故。
3.2.操作员安全措施1.操作人员在分级脱水筛工作时应严格按照规定动作，不得擅自进入瞄准区域，以免发生意外。
2.在工作时应该时刻观察机器的运行状态，如有异常请及时停机检查。
3.禁止在机器上携带易燃、易爆物体，一但发生事故将有极大的安全隐患。
4.在工作完成后及时切断电源，以免不必要的事故发生。
3.3.设备安全措施1.机器应设有自动停机装置，可以保证机器在异常时可以及时停机。
分级筛操作规程范本（2篇）
分级筛操作规程范本一、目的与范围本操作规程的目的是规范分级筛操作的流程，确保分级筛的顺利进行。
本规程适用于所有进行分级筛操作的场所和人员。
二、术语和定义1. 分级筛：将物料按照大小进行筛分的过程。
2. 上筛：将物料输入进分级筛上层筛网的过程。
3. 下筛：将筛分好的物料从分级筛下层筛网输出的过程。
4. 筛分粒度：指物料在分级筛中能通过上层筛网或下层筛网的最大粒度。
5. 筛分效率：指分级筛中正确筛分出的物料占总物料输入量的百分比。
6. 筛分精度：指分级筛中符合要求的物料占正确筛分出的物料的百分比。
三、操作程序1. 准备工作1.1 检查分级筛设备的运行状况，确保各个部件的正常工作。
1.2 确认筛分要求，并准备好相应的筛网。
1.3 清理分级筛设备，并清除设备内积存物料。
1.4 检查分级筛的动力源和传动装置，确保其正常工作。
2. 上筛操作2.1 将需要筛分的物料投入分级筛的上层筛网中。
2.2 根据需要的筛分效果，调整分级筛的振动力和倾角。
2.3 监测上层筛网上的物料流，确保物料在筛分过程中的均匀分布。
2.4 观察和记录物料通过上层筛网的情况，以评估筛分效率和精度。
3. 下筛操作3.1 调整下层筛网的振动力和倾角，以确保物料能够顺利通过。
3.2 监测下层筛网上的物料流，确保物料在筛分过程中的均匀分布。
3.3 观察和记录物料通过下层筛网的情况，以评估筛分效率和精度。
3.4 定期清理下层筛网上的积存物料，防止其堵塞影响筛分效果。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止将手部或工具伸入分级筛设备内部。
3. 确保分级筛设备的电源和传动装置处于安全状态，禁止擅自操作电源开关或传动装置的调整。
4. 当发现分级筛设备异常或故障时，应立即停止操作并进行维修。
五、记录与报告1. 对每一次操作进行记录，包括操作时间、筛分要求、筛网规格等。
2. 记录筛分效率和筛分精度的数据，并进行数据分析。
分级脱水筛安全技术操作规程（3篇）
分级脱水筛安全技术操作规程分级脱水筛是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套安全技术操作规程是非常重要的。
下面是一个大致的安全技术操作规程，仅供参考。
一、设备安全检查1. 每天工作开始前，操作人员应对分级脱水筛进行全面的安全检查，包括各个部件的工作状态、固定螺栓的紧固情况、电气设备的接地情况等。
2. 安全检查时发现的问题应及时记录并及时报告维修部门，直到问题解决前不得使用设备。
3. 不得随意更改设备的结构或参数，如有需要，应及时与技术部门协商确认。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、结构和性能参数，并接受必要的培训，经岗位培训合格后方可操作设备。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服、安全鞋、安全帽和防护眼镜，严禁擅自解下或擅自使用损坏的个人防护用品。
3. 操作人员必须保持身体和精神状态良好，严禁饮酒或服用药物后操作设备。
4. 操作人员必须按规定的操作程序进行操作，严禁擅自违反操作规程。
5. 操作人员禁止戴有较长的发饰或佩戴松散物品。
三、设备操作1. 开机前，检查设备周围是否有杂物、是否有安全隐患，并及时清除。
2. 操作人员应从指定控制室操作设备，禁止随意在设备周围行走。
3. 操作人员应根据物料的性质和要求，合理设置设备的给料量和振动频率。
4. 当设备出现异常情况或发生事故时，操作人员应立即停机，切断电源，并及时报告维修部门。
5. 操作人员不得将身体部位靠近振动筛，以免发生危险。
6. 禁止在设备正常工作时对设备进行非维修性的检查和维护。
四、紧急情况应急措施1. 当发生火灾、中毒、电击等紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并第一时间呼叫消防和医疗救援部门。
2. 当设备发生故障或停机时，应立即通知相关部门并采取相应的应急措施。
3. 发生紧急情况时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
五、设备维护1. 定期对设备进行全面的维护检修，维护工作应由专业维修人员进行，并做好维护记录。
筛分操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保筛分操作的安全、准确和高效，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有筛分作业，包括但不限于颗粒物、粉末、矿渣等。
三、职责1. 筛分操作人员：负责筛分设备的操作、维护和保养。
2. 管理人员：负责监督筛分作业的执行，确保操作规程的落实。
3. 维修人员：负责筛分设备的维修和保养。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查筛分设备是否处于良好状态，如筛网、电机、传动装置等。
（2）确认筛分设备周边环境整洁，无障碍物。
（3）穿戴好个人防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
2. 筛分操作（1）启动筛分设备，待设备运行稳定后，开始投料。
（2）投料时，保持均匀、连续，避免大块物料进入筛分设备。
（3）观察筛分设备运行情况，确保筛分效果达到预期。
（4）根据筛分要求，调整筛分设备转速、筛网孔径等参数。
（5）在筛分过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 停机与保养（1）完成筛分任务后，关闭筛分设备，切断电源。
（2）清理筛分设备内部，清除残留物料。
（3）检查筛网、传动装置等部位，如有损坏，及时更换。
（4）对筛分设备进行润滑，确保设备正常运行。
五、注意事项1. 筛分操作人员必须经过专业培训，熟悉筛分设备的操作和维护。
2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
3. 筛分设备运行时，严禁触摸设备运行部位，防止意外伤害。
4. 定期检查筛分设备，确保设备处于良好状态。
5. 筛分作业区域应保持通风良好，防止粉尘污染。
六、附则1. 本规程自发布之日起执行。
2. 本规程的解释权归公司质量管理部。
3. 本规程如有未尽事宜，由公司根据实际情况进行补充和修改。
第2篇一、目的为确保筛分操作的安全、准确和高效，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有筛分作业。
三、职责1. 筛分操作人员：负责筛分作业的实施和操作。
2. 安全监督人员：负责对筛分作业进行监督，确保操作规程的执行。
四、筛分前的准备工作1. 检查筛分设备：确保筛分设备处于良好状态，无损坏、松动现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分级筛操作规程
1.工作前应详细检查各部件是否齐全，筛板、楔子是否缺少或松动，激振器油量是否适当。
熟悉本厂集中控制系统机械起动，停止先后顺序。
2.按原煤粒度、水份和矸石含量及时调整处理量。
在水份高、原煤粒度大和矸石多时，通知给煤机适当减少给煤量。
3.经常检查筛分产品的粒度组成情况，发现筛上块煤中粉煤含量增多时，应检查筛板是否堵塞，若发现筛板堵塞，应将堵塞部分加以清除，当发现筛下粉煤中块煤含量增多时，应检查筛板是否破损，并及时报告维修工维修。
4.筛子在运转中严禁进入筛箱索取卡在筛板上的煤块石块。
5.禁止在筛面上用大锤或其他工具打碎大块煤及大块矸石。
6.不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故。
万向节损坏，筛板松动和吊钩、钢丝绳断裂等，必须停车处理。
7.负责原煤分级任务，及时和给煤司机联系，调整给煤量，提高
分级效率。
8.随时检查和维护筛子各部件及附属设备。
如遇筛板松动时，应及时打紧。
9.和上仓机尾司机共同负责疏通7.7米标高至8.9米标高间的溜槽。
保证其畅通无阻。
10.负责分级筛进出物料的洒水工作。
11.坚守工作岗位，切实执行保安规程及操作规程，并负责所在区域的卫生清洁工作。
12.每班司机必须检查设备，做好记录，有问题及时报告车间主任和控制室。
13.交接班必须在本岗位进行。
14.交接班司机应共同检查如下部件:
(1)筛板是否破损和松动。
(2)筛子吊挂、传动装置(电动机、万向节等)是否有螺丝损坏，特别是吊挂装置上的M30U型螺栓要仔细检查，如有损伤要及时更换。
15.筛子前后溜槽有无漏煤，溜槽是否堵塞，筛板是否整洁干净。
16.电器设备、信号照明是否完善，工作用具是否齐全，工作区域是否卫生。
17.如发现问题，一般应由交班司机进行处理，如有困难，可及时报告车间主任和接班人员协商解决。
18.双方共同检查完毕后，确认无异常现象时，共同在交接班日志上签字后，交班人员才能离开工作岗位。
19.在工作中必须穿工作服中，女同志要戴工作帽，不许穿高跟鞋。
20.工作人员应按岗位操作规程作业和维护设备，在工作中不得打闹中、玩耍，不得随意离开工作岗位。
21.发生人身及机械事故时，应急速停车，并报告控制室。
22.禁止触摸设备运转部份。
23.在有煤尘飞扬和贮存油脂、易燃物品的场所，以及运输工作中严禁吸烟和使用明火。
24.禁止在开车时进入筛箱中清理筛板和索取卡在筛板上的煤块、石头、木柴等物。
25.严禁喝酒上班。