筛分工安全操作规程实用版

筛分工岗位操作规程

你若盛开，蝴蝶自来。

筛分工岗位操作规程一、岗位职责1. 在班长的领导下，负责本班的焦炭筛分工作。

2. 负责本岗设备的使用、维护、保养工作。

3. 负责本岗位区域卫生工作。

二、安全规定1. 设备运转时，严禁进行修理、加油和清扫。

2. 运行中不得无故障随意停车、开车。

三、岗位操作1. 操作前检查筛子，弹簧和角带的完好情况。

2. 接主控室的信号进行开车和停车的工作。

3. 在焦炭下来以前将筛子开动。

4. 经常检查焦炭分级情况和设备运转情况，发现异常情况及时处理。

5. 及时清理振动筛周围掉落的焦炭。

6. 正常操作时，待筛前皮带的焦炭和筛内的焦炭放空后，方可停车。

7. 振动筛分皮带机可联索操作，也可单机操作。

联系操作按顺序开、关车。

8. 开、停车前由主控室发现信号：①试车信号：一声铃，隔20秒开车。

②开车信号：三声铃，隔20秒开车。

③停车信号：二声铃，隔20秒停车。

④停车：一声长铃，立即停车。

四、特殊操作1. 操作中发生压筛，要与放焦工联系，并立即停车，除掉筛内的压料，然后再启动。

2. 发现振动筛损坏等情况，要立即报告班长，停车更换。

五、设备概要第1页/共2页千里之行，始于足下。

2#振动筛：型号2YAH1836 筛孔尺寸40×40mm 25×25mm筛面面积：6.5m2 振动现数：775r/min2对振幅：8-11mm，振动方向角：20°电机型号：Y160L-4、N=15KW重量：6.353t1#振动筛：型号2D1224 筛孔尺寸10×10mm筛面面积：3.4m2 振动现数：1000r/min2对振幅：5-7mm 电机型号：Y112M-4、N=4KW重量：1.13t文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。

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固定筛筛分工安全操作规程

固定筛筛分工安全操作规程1. 前言为了保障固定筛筛分工操作的安全，减少人员在操作中可能遇到的意外，特制定此安全操作规程。

2. 适用范围本操作规程适用于所有进行固定筛筛分工作业的人员。

3. 操作流程(1) 筛分前准备1.筛网：筛网应当清洁干净且无阻塞；2.化验瓶：清洁干净且无缺损瓶口；3.标签：规范地贴在化验瓶上；4.工具：清洁干净的各种工具。

(2) 筛分步骤1.将待筛物姜片状或者小块装入筛机内，按照特定的时间或次数进行完全筛分；2.将采集到的筛选物在筛网上取出并充分清洗；3.将药物以一定比例放置于清洗干净的化验瓶内；4.盖好盖子，贴上标签，完成操作。

(3) 质控检验1.检查化验瓶是否密闭且标签贴合；2.检查标签上药物名称是否正确。

4. 操作要求(1) 安全要求1.操作前，必须由负责人员对机器进行检查，确保设备运转正常并没有卡住物品。

2.在进行筛分操作时，不得采用过大物品或网孔进行物品筛分或使用损伤严重的设备；3.在进行筛分操作时，不得直接手触设备内部运行部件和筛网，尽量采用防护设备进行操作；4.在维护设备时，必须保证机器停止运行、断电、排风，然后由专业人员进行。

(2) 工作要求1.在进行工作时，必须按照操作规程进行标准化操作，不得随意更改；2.在操作完成后，必须将设备和工具清洁干净，确保无任何残留；3.在操作中，必须时刻保证工作区域干净整洁，并及时放置好用过的物品，确保无危险隐患。

5. 操作风险控制措施1.筛分操作过程中，避免使用过大物品或网孔进行物品筛分；2.操作筛机前，进行安全检查，确保机器运转正常；3.操作筛机时，采用防护设备，避免直接手触设备内部部件和筛网；4.在设备维护时，必须保证机器停止运行、断电、排风，并由专业人员进行维护；5.必须按照标准操作规程进行操作，不得随意更改。

6.本文档对固定筛筛分工的安全作业进行了规范化说明，详细阐述了操作流程和操作要求，并提出了相关风险控制措施。

在实践操作中，必须严格按照规程进行操作，确保工作安全高效。

筛分岗位安全操作规程范本（2篇）

筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。

二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。

2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。

3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。

4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。

三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。

2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。

3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。

4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。

四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。

2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。

3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。

4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。

五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。

2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。

3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。

六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。

2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。

3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。

七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。

2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。

八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。

以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。

筛分岗位安全操作规程(三篇)

筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。

第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。

第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。

第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。

2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。

3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。

4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。

第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。

2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。

3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。

4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。

5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。

第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。

第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。

2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。

振动筛筛分工安全操作规程模版（3篇）

振动筛筛分工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证振动筛筛分工操作的安全性，维护人员和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事振动筛筛分工的工作人员和管理人员。

第三条振动筛筛分工工作人员应遵守国家相关法律法规和企业的相关制度、规定，切实做好个人安全防护工作。

第四条按照国家相关法律法规和企业的相关制度规定，对从事振动筛筛分工工作人员进行岗前培训，并定期组织安全生产教育培训。

第五条振动筛筛分工工作人员应具备相关的技能和经验，经过岗前培训和考核合格后方可上岗。

第六条任何单位和个人不得违反安全操作规程进行振动筛筛分工作业。

第七条管理人员应对振动筛筛分工作人员的安全操作进行督促和检查，并及时纠正不合规的操作行为。

第八条凡涉及到人身安全的紧急情况，工作人员应立即采取紧急措施，并及时报告管理人员。

第二章操作规程第九条在工作之前，工作人员应仔细检查振动筛设备是否正常，如发现异常情况应立即停止工作，并及时报告管理人员。

第十条振动筛筛分工作人员应对振动筛设备的日常维护保养进行规范操作。

包括定期清洗设备、定期检查设备的运行状况，及时更换损坏的零部件等。

第十一条工作人员应正确选择筛网规格，避免使用过大或过小的筛网，以免对设备产生损坏。

第十二条操作时，工作人员应站稳并保持平衡，确保不会发生意外摔倒。

第十三条操作人员应经常检查振动筛筛分工设备的电源电压是否符合要求，以避免电源过载或电压不稳导致设备过热或短路。

第十四条操作人员不得随意更改设备的设置参数，如需更改应经过相关授权和操作规范。

第十五条操作人员在开机运行之前，应检查设备周围是否存在障碍物，如有障碍物应及时清除。

第十六条操作人员在设备运行过程中，不得将手部或其他物品伸入设备内部，以免发生危险。

第十七条设备出现故障时，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的维修措施。

第十八条禁止在设备运行过程中使用手机、吸烟等不良习惯，以免影响工作人员的注意力或引发火灾等事故。

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

筛分工安全操作规程

筛分工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按时参加班组班前会。

2.作业前对圆振筛筛面及漏斗是否完好、机体各部焊接点有无脱焊、润滑系统有无漏油、防护栏有无损坏、各紧固部及弹簧、除尘器是否正常等设备设施的完好情况进行确认，辨识安全风险，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可作业。

3.按规定规范填写安全管理台帐。

（二）作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、给料胶带、进料漏斗、除尘系统是否完好及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。

2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理，启动设备前，值班电工与岗位人员必须进行相互确认后，方可启动设备。

3.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

（三）作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患因及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。

2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。

3.规范填写台帐，做好交接班工作。

二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。

2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。

3.启动设备前物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油、除尘器是否正常确认无误后，方可启动设备。

4.运转设备需要故障处理时必须停机，对控制开关挂牌上锁。

5.作业人员进入漏斗作业，须有专人监护，安全站位合理。

6.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。

7.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。

8.作业中注意主动避让起重机行走、设备检修等交叉作业；出现设备故障时，做好监护工作。

四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。

筛分工安全技术操作规程(7篇范文)

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筛分岗位安全操作规程(6篇范文)

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筛分岗位安全操作规程

筛分岗位安全操作规程筛分岗位是指在生产过程中对原材料进行筛分或分离的操作岗位。

为了确保筛分作业的安全进行，以下是筛分岗位的安全操作规程。

一、岗位认识与安全意识1. 筛分岗位的工作职责和操作流程必须要熟悉并掌握。

2. 了解筛分岗位的危险因素和安全风险，予以预防和控制。

3. 具备安全意识，时刻关注作业环境和作业状态，遇到问题及时报告和处理。

二、个人工作安全防护1. 在进入筛分岗位前，必须穿戴好符合工作需要的个人防护设备和工作服。

2. 随身携带和使用个人防护用品，如耳塞、防护眼镜、手套等。

3. 严禁穿戴松散的衣物和长发等物品接近机器设备。

三、机器设备安全操作1. 掌握筛分机器设备的工作原理、结构和操作流程。

2. 在开机前检查设备是否完好，如有异常情况必须及时上报维修。

3. 禁止私自修改和操作设备，如需变更必须经过专业人员同意。

4. 操作设备时严禁随意触摸传送带、机械装置和运转中的部件，以免发生意外伤害。

5. 禁止将手指、手臂等身体部位放入筛分机设备内部。

6. 遇到设备故障和异常情况时，立即停止操作并上报相关人员处理。

四、原料安全操作1. 在投料前，必须确认原料是否符合筛分要求和安全使用要求。

2. 投料时，一定要站在设备远离区域，避免发生物料飞溅伤害。

3. 禁止将超过筛分机设备工作能力的原料或大块物质投入设备，以免设备发生故障。

4. 禁止在筛分机设备操作时用手直接接触物料，必须使用工具和设备进行操作。

五、清洁与维护1. 操作结束后，必须对筛分机设备进行清洁和维护，确保设备干净整洁。

2. 定期检查设备的传动部件、维修和更换磨损零部件。

3. 及时清理工作区域内的堆积物、油污和杂物。

4. 定期对设备进行保养和润滑工作，确保设备的正常运转。

六、事故应对与报告1. 严禁超负荷和滥用设备，确保设备正常工作状态。

2. 发生事故或异常情况时，立即停止操作，并及时报告相关人员处理。

3. 参与事故应急演练，掌握正确的应急处置方法和程序。

振动筛筛分工安全操作规程范本（2篇）

振动筛筛分工安全操作规程范本1、总则本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作行为，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

所有从事振动筛筛分工作的人员必须严格遵守本规程，确保操作过程中的安全。

2、操作前准备2.1 在操作前，操作人员应检查振动筛设备的工作状态，包括设备是否正常运行、传动装置是否松弛、电源是否联通等。

2.2 检查振动筛筛网的紧固状态，确保筛网牢固且没有松动、破损等现象。

2.3 操作人员应熟悉振动筛设备的工作原理和操作方法，并了解设备的应急停机装置的位置和使用方法。

3、操作规范3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工装和防护用品，包括防护眼镜、工作服、安全鞋等。

3.2 在启动振动筛前，操作人员应站在安全位置，并远离设备的运转区域。

启动设备后，应待设备正常运行后方可靠近。

3.3 振动筛操作过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，并报告相关负责人。

3.4 进料及排料操作时，应保持操作平稳，避免猛冲或猛倒，防止设备震动过大或突然停止造成的安全隐患。

3.5 操作人员在维护振动筛设备时，应先切断设备的电源，并使用工具进行维护，禁止直接用手进行操作，以免发生意外伤害。

3.6 操作人员在更换筛网时，应注意使用适当的工具，切勿使用硬物敲击筛网，防止筛网破损伤及手指。

4、应急措施4.1 在操作过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停止设备，并及时报告相关负责人。

4.2 如发生设备故障或紧急情况，应迅速切断设备电源，并采取安全措施，防止事故的扩大。

4.3 在操作过程中，如发生人员受伤等紧急情况，应立即采取急救措施，并及时报告相关负责人。

5、维护保养5.1 振动筛设备应按照制造商的要求进行定期维护保养，包括清洁设备、润滑传动装置、检查电气系统等。

5.2 维护保养过程中，应切断设备电源，并使用适当的工具进行操作，切勿让有限航琪直接进行接触。

6、后勤保障6.1 振动筛设备相关的物料、工具等应保持整齐，避免堆放混乱，以免影响操作的安全性。

筛分岗位安全操作规程

筛分岗位安全操作规程一、概述本安全操作规程适用于筛分岗位，旨在确保筛分作业过程中的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。

二、安全装备1. 在进行筛分作业之前，必须佩戴相关的安全装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。

2. 安全装备必须定期检查，确保其正常状态。

如发现损坏或失效，应及时更换。

三、机器操作1. 在筛分机器操作前，必须确认电源已断开，并且开关已关闭。

2. 操作过程中，禁止将手或其他物体放入机器内部。

3. 当机器发生故障时，应立即停止操作，断开电源，并报告维修人员。

四、材料使用1. 使用筛分材料前，必须仔细检查其质量和状况。

如发现有毛刺、断裂等问题，应及时更换。

2. 对于易燃或有害物质的筛分材料，必须按照相关安全操作规程进行处理和使用。

五、作业环境1. 在筛分作业过程中，作业场地必须保持整洁、干燥，避免积水和杂物堆放。

2. 不允许在作业场地吸烟或使用明火。

3. 在作业场地附近必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

六、应急处理1. 在筛分作业过程中，如发生意外事故，应立即停止操作，并采取紧急救援措施。

2. 紧急救援人员必须熟悉急救程序，并随时做好应急准备。

七、人员培训1. 所有从事筛分作业的员工必须接受相关的安全培训，并定期进行复习和考核。

2. 培训内容包括安全操作规程、急救知识和事故处理等内容。

八、责任追究1. 对于违反安全操作规程的员工，将依据公司相关规定进行惩处，并追究其法律责任。

2. 对于未按规定佩戴安全装备的员工，将给予相应的警告或处罚。

九、安全检查1. 负责筛分岗位的安全检查人员必须定期检查作业环境和设备状况，发现问题及时报告并采取措施解决。

2. 安全检查记录必须详细、准确，并保留备案。

以上就是筛分岗位安全操作规程的主要内容，在筛分作业中，员工必须严格遵守这些规程，确保操作过程中的安全性和稳定性。

任何违反规程的行为都将受到严厉的处理。

希望大家能够严格遵守，并共同维护一个安全的作业环境。

筛分工安全技术操作规程范本

筛分工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证筛分工安全生产，保护员工的人身安全和健康，规范筛分工的操作行为，特制定本《筛分工安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。

第二条本规程适用于筛分工的生产操作过程中，涉及的人员、设备、物料等。

第三条筛分工安全技术操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守和执行。

第四条筛分工安全技术操作人员在从事操作前，必须参加相关培训，获得相应的操作资格证书。

第五条操作人员在操作筛分工时，必须佩戴符合规定的劳动防护用品。

第六条操作人员应当遵守工作纪律，遵守操作规程，严禁在筛分工操作过程中违反安全规定的行为。

第七条筛分工操作过程中出现的事故、隐患等，应立即报告主管部门，并按要求进行处理。

第二章环境卫生第八条筛分工的场所应保持整洁、干燥，并进行卫生消毒。

第九条存放在筛分工周围的物品应整齐有序，堆放不得超过安全限高。

第十条筛分工室内温度控制在适宜范围内，通风要良好。

第十一条筛分工边缘应设置防护栏杆，防止人员误入。

第三章设备安全第十二条筛分工设备的安装、维修、保养应由熟悉操作规程的专业人员进行。

第十三条筛分工设备应经过定期检测，确保其工作状态良好。

第十四条筛分工设备的启动应按照操作规程的要求进行，避免操作错误导致安全事故的发生。

第十五条筛分工设备的周围应保持干燥，并且禁止使用电器。

第四章作业安全第十六条操作人员在操作筛分工前，必须查看设备的工作情况，确保设备正常运行。

第十七条操作人员在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或随意离开岗位。

第十八条操作人员在操作时严禁戏弄他人，因工作不当引发恶作剧。

第十九条操作人员在操作较大型筛分工时，应采取安全防护措施，确保个人安全。

第二十条操作人员在操作开始前，应详细了解设备的性能和操作要求，并且了解操作事故的应急处理措施。

第五章现场维护第二十一条操作人员在操作现场周围要保持整洁，障碍物应放置整齐，以便快速撤离。

第二十二条现场操作过程中，禁止吸烟和使用明火。

筛分工安全操作规程

料场管理与筛分工安全操作规程一.作业流程接班点检→开机生产作业→设备检修故障处理→清扫卫生二.安全点检内容及标准楼梯；平台干净无杂物，无油渍，栏杆完整无松动脱焊，踏板无脱焊松动.通廊过道：通道畅通无杂物，无积料，地面清洁无积水，无油渍。

休息室：窗明椅净，物品定置摆放，开关完好，接线无裸露，光线明亮，通风良好，地面清洁，不存放易燃易爆物品。

平台：栏杆牢固无脱焊，地面清洁无积料，积水，无油渍。

头尾轮：安全防护罩(栏)完好牢固。

三.作业标准1.接班穿戴好劳保用品，穿好夜光服,然后检查振动筛，SF1、SF2、SF3皮带机等设备，检查确认后按响警铃警示方可逐步启动。

2.振动筛，皮带机启动运行过程中，实行立岗作业，不允许跨，钻皮带，不允许靠在皮带架上或皮带机停机时坐在皮带上休息，皮带机打滑时不允许手拉脚踩，应用木棒干灰等，加强监护，加强点巡检工作，发生故障时要做到停机处理，不允许在未停机的情况下冒险作业，确保安全运行。

3.在原料场地，要密切注意过往车辆，防止车辆碰伤，撞伤，指挥汽车、铲车倒运时，人要站在车辆正前方，离车3-5米远指挥。

由于汽车，铲车倒运撒落的块矿，杂物要及时清扫，防止打滑造成的意外摔伤。

同时，保证作业场所夜间作业时有足够照明亮度，雷鸣电闪天气不允许户外作业。

4.块矿进场时料场管理员一定要在现场验收，监护铲车进行整堆。

5.捅地下料仓块矿时，要切断电源，防止触电伤人。

6.在更换托辊时,必须先切断电源,进行安全锁定,要有互保人完成。

7.清扫振动筛时，必须两人在现场方可作业。

8.现场撒落的物料及时回收利用，保持现场整洁。

9.清扫电器设施时不能用湿抹布或水清扫。

筛分操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保筛分操作的安全、准确和高效，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有筛分作业，包括但不限于颗粒物、粉末、矿渣等。

三、职责1. 筛分操作人员：负责筛分设备的操作、维护和保养。

2. 管理人员：负责监督筛分作业的执行，确保操作规程的落实。

3. 维修人员：负责筛分设备的维修和保养。

四、操作流程1. 准备工作（1）检查筛分设备是否处于良好状态，如筛网、电机、传动装置等。

（2）确认筛分设备周边环境整洁，无障碍物。

（3）穿戴好个人防护用品，如手套、口罩、安全帽等。

2. 筛分操作（1）启动筛分设备，待设备运行稳定后，开始投料。

（2）投料时，保持均匀、连续，避免大块物料进入筛分设备。

（3）观察筛分设备运行情况，确保筛分效果达到预期。

（4）根据筛分要求，调整筛分设备转速、筛网孔径等参数。

（5）在筛分过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

3. 停机与保养（1）完成筛分任务后，关闭筛分设备，切断电源。

（2）清理筛分设备内部，清除残留物料。

（3）检查筛网、传动装置等部位，如有损坏，及时更换。

（4）对筛分设备进行润滑，确保设备正常运行。

五、注意事项1. 筛分操作人员必须经过专业培训，熟悉筛分设备的操作和维护。

2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3. 筛分设备运行时，严禁触摸设备运行部位，防止意外伤害。

4. 定期检查筛分设备，确保设备处于良好状态。

5. 筛分作业区域应保持通风良好，防止粉尘污染。

六、附则1. 本规程自发布之日起执行。

2. 本规程的解释权归公司质量管理部。

3. 本规程如有未尽事宜，由公司根据实际情况进行补充和修改。

第2篇一、目的为确保筛分操作的安全、准确和高效，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有筛分作业。

三、职责1. 筛分操作人员：负责筛分作业的实施和操作。

2. 安全监督人员：负责对筛分作业进行监督，确保操作规程的执行。

四、筛分前的准备工作1. 检查筛分设备：确保筛分设备处于良好状态，无损坏、松动现象。

筛分工岗位安全操作规程

筛分工岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂筛分工岗位的安全作业。

二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3严格遵守劳动纪律和执行交接班制度；2.4按照要求及时准确进行物料纯度筛分，比表面积、堆积密度测量；2.5做好设备保养和点检，发现问题及时处理并汇报；2.6保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围现场环境卫生；2.7掌握本岗位事故现场应急处置方案。

四、岗位劳动防护用品佩戴要求1.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；2.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；5.4正常运行作业时应佩戴耳塞。

五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.L1上岗操作前必须劳保穿戴齐全、规范；5.L2严格执行设备点检制度；5.L3设备操作必须执行“手指口述”操作；5.1.4探料取样时，取样工具应拿好，防止工具掉入料仓内；6.L5料仓上取样时，防止高空坠落；6.1.6倒除料样时，工具应做好防脱手措施，工具、手不得进入腔体；6.1.7筛分作业时，应将筛分机上部压紧固定装置压紧,防止物件甩出；6.2.8熟练掌握本岗位应急处置方案。

5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1将压紧装置松开；5.2.2将分样筛固定到筛分机上；5.2.3将压紧装置压紧牢固；5.2.4设置时间，粗焦、中焦、细焦、粗残、中残、细残设置10分钟；混合料和磨粉设置15分钟；5.2.5启动筛分机；5.2.6停止筛分机。

5・3作业工艺及主要设备5.3.1本岗位主要是对各物料粒级质量的监控，及时发现原料系统中的异常情况，为正常生产提供标准的数据；5.3.1标准振筛机：筛子直径：200mm,振动频率：221次∕min,电机功率：0.37KW,共六台。

六、岗位应急要求6.1沥青高位槽冒槽事故现场应急处置措施1.1.1配料工发现高位槽冒罐应立即通知主控室停运沥青泵。

筛分工安全技术操作规程范本（2篇）

筛分工安全技术操作规程范本一、目的与范围1.1 目的本安全技术操作规程旨在确保筛分工作过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护工作人员的安全和健康。

1.2 范围本规程适用于筛分工安全操作管理，涵盖了筛分机械设备的使用、维护与保养等所有环节。

二、基本要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确保筛分机械设备完好操作人员在使用筛分机械设备前应对其进行检查，确保设备无故障并正常工作。

2.1.2 环境检查操作人员应检查工作环境，确保没有明显的安全隐患如水滴、油污等，如有必要应及时清除。

2.1.3 增强安全意识操作人员应理解筛分工作的安全要求，加强操作安全意识，遵守规定的操作程序。

2.2 操作过程中的风险防控2.2.1 穿戴适当的个人防护装备操作人员在进行筛分工作时应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、耳塞等，以保护自身的安全。

2.2.2 禁止擅自调整设备参数操作人员操作筛分机械设备时，禁止私自调整设备参数，如转速、振幅等，以维持设备的正常运行。

2.2.3 禁止将手指、手臂等部位伸入筛分机械设备操作人员在筛分机械设备工作时，严禁将手指、手臂等部位伸入设备内部，以防止发生危险和事故。

2.2.4 禁止随意停止设备操作人员在筛分工作过程中，禁止随意停止设备，必须按照规定的程序进行停机操作，以确保安全。

2.2.5 整洁工作区域操作人员应保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免杂物堆积导致的跌倒等安全风险。

2.3 突发事件处理2.3.1 火灾若发生火灾，操作人员应立即停止设备运行，并拨打火警电话报警，同时使用灭火设备进行扑灭，确保人员安全。

2.3.2 电气事故若发生电气事故，操作人员应立即切断电源，并拨打电力公司紧急电话报警，确保人员安全。

2.3.3 人员伤害若发生人员伤害，操作人员应立即停止设备运行，并寻求医学救助，确保伤者得到及时的治疗和救助。

三、事故预案3.1 事故预案的编制与演练3.1.1 编制事故预案对筛分工作中可能发生的各类安全事故进行分析，制定相应的事故应急预案，明确各个应急环节的责任人和应急措施。