分级机安全操作规程
球磨机、分级机工安全技术操作规程范文（二篇）
球磨机、分级机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范球磨机、分级机的操作，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条球磨机、分级机是用于矿石磨矿和矿石分级的设备，属于粉状材料生产线的重要组成部分。
第三条所有球磨机、分级机的操作人员必须经过专业培训，取得相关证书后方能操作。
第四条球磨机、分级机的操作人员必须佩戴安全帽和工作服，严禁穿拖鞋操作。
第五条操作人员必须按照设备操作手册和本规程的要求进行操作，不得擅自改变设备参数。
第六条操作中发现异常情况，应立即停机检查，必要时报告相关部门。
第七条操作使用的电器设备必须符合国家标准，并定期进行检测维修。
第二章球磨机操作规程第八条操作前必须检查球磨机的各个部位是否正常，设备周围是否存在杂物。
第九条操作人员在操作球磨机前必须按下停机按钮，待设备完全停止后方可进入操作区域。
第十条操作人员必须保证操作区域的通风良好，不能有易燃易爆物品存在。
第十一条操作人员必须详细了解球磨机的工作原理和操作方法，不得擅自使用不熟悉的设备。
第十二条操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得强行加大生产速度。
第十三条操作人员在球磨机工作时，严禁将手部或其他物品伸入设备内部。
第十四条操作人员必须根据生产情况定期进行设备的维护保养，保证设备的正常运行。
第十五条操作人员在操作球磨机结束后，必须关闭电源，清理操作区域并进行消毒。
第三章分级机操作规程第十六条操作前必须检查分级机的各个部位是否正常，设备周围是否存在杂物。
第十七条操作人员在操作分级机前必须按下停机按钮，待设备完全停止后方可进入操作区域。
第十八条操作人员必须保证操作区域的通风良好，不能有易燃易爆物品存在。
第十九条操作人员必须详细了解分级机的工作原理和操作方法，不得擅自使用不熟悉的设备。
第二十条操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得强行加大生产速度。
第二十一条操作人员在分级机工作时，严禁将手部或其他物品伸入设备内部。
球磨机、分级机操作规程
球磨机、分级机操作规程球磨机和分级机是一种常见的矿石处理设备，用于将矿石进行细分和分级。
为了保证设备的正常运行和操作的安全性，有必要制定一份详细的操作规程。
以下是针对球磨机和分级机的操作规程，详细阐述了设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
一、球磨机操作规程1. 安全操作1.1 操作前必须佩戴个人生产防护用品，包括安全帽、劳动服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
1.2 确保设备处于停止状态并断电后方可进行操作。
1.3 球磨机运行时，禁止放入手、手指或其他异物。
2. 设备准备2.1 检查球磨机的设备是否完好，周围是否有杂物。
2.2 检查球磨机油液是否充足，如不足应及时添加。
2.3 确保球磨机所用的磨料报废率在合理范围之内，及时更换磨料。
3. 启动球磨机3.1 按照电气控制柜上的启动按钮，启动球磨机主电机。
3.2 打开球磨机进料阀门，开始给球磨机加料。
3.3 启动球磨机后，应一边观察设备运行情况，一边检查机器是否有异常声音或振动。
4. 调整工艺参数4.1 根据矿石的性质和加工要求，调整球磨机的转速、进料流量和分级风量。
4.2 根据工艺要求，通过调整球磨机出料阀门的开度，控制矿石的出料粒度。
5. 监控操作情况5.1 进料过程中，应随时观察矿石进料量和流量。
5.2 观察球磨机进料和出料的传动系统是否正常。
5.3 定期检查球磨机内部的磨料磨损情况，及时更换或添加磨料。
6. 停机6.1 在停机前，首先关闭进料阀门，待球磨机停止运行后，再切断电源。
6.2 停机后要进行设备的清理和维护，清除球磨机内部的矿石残留物和磨料。
6.3 定期检查并更换球磨机的润滑油。
二、分级机操作规程1. 安全操作1.1 操作前必须佩戴个人生产防护用品，包括安全帽、劳动服、耐酸碱手套、防护眼镜等。
1.2 确保设备处于停止状态并断电后方可进行操作。
1.3 分级机运行时，禁止放入手、手指或其他异物。
2. 设备准备2.1 检查分级机的设备是否完好，周围是否有杂物。
水果分级机设备安全操作规程
水果分级机设备安全操作规程
前言
为确保水果分级机的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的
完好无损，特制定本《水果分级机设备安全操作规程》。
本规程适用
于水果分级机的操作和维护。
一、操作前的准备工作
1.1 检查设备
操作前需要仔细检查设备是否完好无损，包括电源插头、电源开关、传送带等部件是否正常，如发现有异常情况应及时处理。
1.2 熟悉设备
操作人员应熟悉水果分级机的结构、功能和操作步骤，特别是要熟
悉启动、停止和急停按钮的位置及使用方法。
1.3 准备工具
根据工作需要，准备好必要的工具和备用零件，以备不时之需。
二、操作步骤
2.1 启动设备
•按照设备启动步骤，依次开启电源开关，使设备进入待机状态。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的选矿设备，主要用于对矿石进行分级和脱水。
为了确保螺旋分级机的安全运行和高效生产，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于螺旋分级机的操作和维护。
三、术语和定义螺旋分级机：是一种利用螺旋叶片的旋转运动，将矿石按照粒度大小进行分级的设备。
进料粒度：指进入螺旋分级机的矿石的最大粒度。
出料粒度：指从螺旋分级机排出的矿石的粒度。
分级效率：指螺旋分级机将矿石按照粒度大小进行分级的效果。
生产能力：指螺旋分级机在单位时间内能够处理的矿石量。
四、螺旋分级机的操作前准备检查设备：检查螺旋分级机的各部件是否完好，如螺旋叶片、轴承、齿轮、电机等。
检查设备的润滑系统是否正常，如油泵、油管、油嘴等。
检查设备的电气系统是否正常，如电机、控制柜、电缆等。
准备物料：准备好需要分级的矿石，并将其送入给料机。
检查矿石的粒度是否符合螺旋分级机的进料要求。
启动设备：按照设备的操作规程，启动螺旋分级机。
启动给料机，将矿石均匀地送入螺旋分级机。
五、螺旋分级机的操作步骤调整螺旋叶片的转速：根据矿石的粒度和分级要求，调整螺旋叶片的转速。
调整螺旋叶片的转速时，应先松开紧固螺母，然后旋转调整螺母，使螺旋叶片的转速达到合适的大小。
调整完毕后，应拧紧紧固螺母，以防止螺旋叶片的转速发生变化。
控制给料量：根据螺旋分级机的生产能力和矿石的粒度，控制给料机的给料量。
给料量应均匀稳定，避免过大或过小的给料量对设备造成损坏。
1. 2. 3. 4. 5. 1. ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦ 3. ◦ ◦ 1. ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦观察设备运行情况：在设备运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如螺旋叶片的旋转情况、轴承的温度、齿轮的啮合情况等。
如发现设备出现异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。
调整设备参数：根据矿石的性质和分级要求，调整螺旋分级机的参数，如螺旋叶片的直径、螺距、倾斜角度等。
调整设备参数时，应逐步进行，避免过大或过小的调整对设备造成损坏。
球磨机及分级机安全操作规程
球磨机及分级机安全操作规程球磨机及分级机是常用的粉体研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等领域。
然而，由于其运转过程中涉及到高速旋转部件，因此操作不当容易造成事故。
为了确保工作人员的安全，以下是球磨机及分级机的安全操作规程。
一、球磨机安全操作规程1.工作前检查在工作之前，必须对球磨机进行检查，确保所有部件都处于正常状态。
检查项目包括：检查传动装置、电机和附件的连接是否牢固；检查传动装置、轴承等部件是否润滑良好；检查电气系统是否合格，确保电缆、电器设备的正常使用等。
2.投料前检查在投料前需要检查筛板的状态，如果筛板有损坏或磨损的情况，必须及时更换，以确保筛板的筛分效率。
此外，还需要检查磨球是否过于磨损，如有过度磨损现象，也需要及时更换。
3.安全措施在使用球磨机操作过程中，必须做好安全措施，如使用严格的保护装置，有效的分离机制等。
同时，为了确保安全，需要在机器运行期间禁止接近机器或其附属设备，不得擅自拆卸或更换部件。
4.关机检查当操作完成时，必须立即关闭球磨机，并对机器进行全面检查，以确保各个部件处于正常状态，并清理机器内的余料。
平时还要注意球磨机的维修保养，由专业人员进行定期维护，及时更换磨球、筛板等易损件，以保证机器的正常运转。
二、分级机安全操作规程1.工作前检查在工作之前，必须检查分级机是否安装正确，并检查各个部件连接是否牢固；检查电气系统是否正常运行；检查磨损情况，如筛板、喷管等是否需要更换等。
2.使用前预热在工作前需要进行预热，将分级机运转至正常温度后，再进行正式操作。
预热时需要观察各个仪表的指示情况，以确保分级机处于正常的工作状态。
3.定期检查使用过程中要经常检查各个部件的状态，定期做好机器的保养。
当出现故障或异常时，必须立即停机进行检查和维修。
若机器运行不稳定、噪音过大或运行温度过高，需要查明原因并及时解决，以避免事故的发生。
4.安全措施在使用分级机操作时，必须进行正确的安全措施，如使用遮板或分离机制等，确保工作人员的安全。
长度分级机操作规程
长度分级机操作规程一、安全操作准备1. 机器进场后，应检查电源及接地线是否符合要求，并进行试运行。
2. 需要参与操作的人员应进行专业的培训，并掌握使用长度分级机的技能和操作规程。
3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
4. 在操作前，要对机器各部位进行清洁和检修，并检查机器油液是否充足。
5. 工作台应保持整洁，不得放置物品，上面应夹有牢固的板材。
二、机器的操作1. 首先，将工件放在工作台上，并将工件夹紧。
工件应用户指定的切削长度。
2. 备注：使用长度分级机时，切削长度和切削速度是有关联的。
用户应根据工件的材质和硬度来确定切削速度。
3. 打开机器电源，调节切削刀刀高，使其与工件水平。
切削刀高度的调整可以通过机器上的调节装置或手动操作。
4. 进行试运行，确认切削刀工作正常，工作台往复运行平稳。
5. 开始正式操作前，要先进行样品对比，根据样品调整切削深度和切削速度。
6. 将切削深度和切削速度通过机器上的调节装置进行调整。
7. 启动机器，使其开始工作。
保持工作台平稳运行，避免出现剧烈震动。
8. 在操作过程中，要注意观察工件和机器，如有异常立即停机检查原因。
9. 当工件切削完成后，停止机器，并移开工件。
将机器清洁干净并加油。
三、机器的维护养护1. 长度分级机操作结束后，要及时清洁机器及工作台，以免灰尘、杂物等污染机器，损坏零部件。
2. 机器长时间不使用时，应断开电源。
3. 定期检查机器油液是否充足，及时加注，保持光洁。
4. 定期检查机器零部件，如果出现松动、磨损等问题，应及时更换维修。
5. 保养结束后，要将机器封存，以免受到外界污染，影响下次使用。
四、应急处理1. 在操作过程中出现异常现象时，应立即停机检查；2. 若出现故障，应按照机器使用手册的相关提示进行处理；3. 如不可自行处理，应及时与设备供应商联系。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程引言概述：螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，广泛应用于矿山、化工、冶金等行业。
为了确保操作的准确性和安全性，制定螺旋分级机操作规程是十分必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述螺旋分级机的操作规程。
正文内容：1. 设备准备1.1 确认设备状态：检查螺旋分级机的各个部件是否完好，有无松动或者损坏情况。
1.2 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和尘土，确保安全操作。
1.3 确认物料性质：了解待分级物料的性质，包括颗粒大小、湿度等，以便调整设备参数。
2. 设备调试2.1 调整进料量：根据物料性质，逐渐增加或者减少进料量，以确定最佳分级效果。
2.2 调整转速：根据物料的颗粒大小和分级要求，适时调整螺旋分级机的转速。
2.3 调整倾角：通过调整螺旋分级机的倾角，控制物料在分级过程中的流动速度和分离效果。
3. 操作注意事项3.1 安全操作：操作人员应穿戴好防护装备，确保自身安全。
3.2 观察设备运行：密切观察螺旋分级机的运行状态，及时发现异常情况。
3.3 定期维护保养：定期对螺旋分级机进行维护保养，清洁设备，润滑轴承等。
4. 故障处理4.1 停机检查：在发生故障时，首先停机检查，排除故障源。
4.2 维修操作：根据故障情况，进行相应的维修操作，确保设备正常运行。
4.3 记录故障情况：及时记录故障情况和处理过程，以便后续分析和改进。
5. 操作总结5.1 操作效果评估：根据分级结果，评估操作效果，并进行记录。
5.2 参数调整优化：根据操作效果，适时调整螺旋分级机的参数，以获得更好的分级效果。
5.3 经验总结分享：将操作经验进行总结和分享，以提高操作效率和安全性。
总结：螺旋分级机操作规程是确保设备正常运行和操作人员安全的重要依据。
通过设备准备、设备调试、操作注意事项、故障处理和操作总结等五个大点的详细阐述，可以有效指导操作人员进行螺旋分级机的操作。
同时，定期维护保养和故障处理也是确保设备长期稳定运行的关键。
球磨机、分级机工安全技术操作规程（三篇）
球磨机、分级机工安全技术操作规程球磨机与分级机是常用的矿石破碎和矿石分级设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
由于其高速转动的刀盘和复杂的运行结构，操作时需要严格遵守安全规范，以确保人员的安全和设备的正常运行。
下面是球磨机和分级机的工安操作规程，用以指导操作人员进行安全操作。
一、球磨机工安操作规程1. 入场前操作人员须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、工作服、防护手套和耐酸碱鞋等。
2. 检查球磨机运行前的各项设备，确保电源接线正常、设备无松动或磨损现象，油脂充足等。
3. 进行磨料研磨前，确认研磨室内无杂物，清除杂物积淀。
4. 操作人员操作前需熟悉球磨机的工作原理和结构，了解各个零部件的功能和运行状态。
5. 使用球磨机时，操作人员应保持机器周围整洁，杜绝杂物堆积和堵塞风口，避免设备故障和事故的发生。
6. 操作人员应根据生产工艺要求和设备运行状态，合理调整输送带运行速度和投料量，以确保球磨机的正常运行。
7. 操作人员不得随意更改球磨机的工艺参数和设备结构，以免导致设备损坏或安全事故的发生。
8. 维修或维护球磨机时，必须事先切断电源，并将设备锁定，避免误操作导致设备运行，造成伤害。
9. 球磨机在运行过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并向上级报告。
10. 球磨机运行结束后，及时清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
11. 在球磨机维修或维护时，严禁擅自解除安全装置，确保设备的操作安全。
12. 如果球磨机发生事故或异常情况，操作人员应及时报告，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。
二、分级机工安操作规程1. 进入分级机操作区前，操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、工作服、防护手套和耐酸碱鞋等。
2. 检查分级机运行前的各项设备，确认电源接线正常、设备无松动或磨损现象，油脂充足等。
3. 操作人员操作前需熟悉分级机的工作原理和结构，了解各个零部件的功能和运行状态。
螺旋分级机技术操作规程
螺旋分级机技术操作规程一、前言螺旋分级机是一种广泛用于颗粒物的分级和筛分的机械设备。
在化工、冶金、建材、食品等各个领域都有应用。
为了保障设备的正常运行，保证安全操作，制定了本操作规程。
二、设备及用途螺旋分级机主要由螺旋轴、进料口、出料口、电机等部分组成。
它采用旋转螺旋轴来鼓励颗粒在螺旋轴中逐级进行筛分和分级。
本设备适用于颗粒物的分级、筛分和干式机械式浓缩工艺中的泥洗。
三、安全操作注意事项1.操作前，必须检查设备连杆、螺旋轴及电机等机械部分是否牢固、轴承是否正常，防护设施是否有效，才能进行操作。
2.操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入螺旋轴内部，以免发生危险事故。
3.在操作前，应检查电气设备是否正常，并确认接地是否牢靠。
4.操作人员不得饮酒、迟到早退、心情不稳定、病态、嗜烟、嗜酒等，以保证操作过程顺利进行。
四、设备操作流程4.1 开机准备1.操作人员应先确认螺旋分级机内部没有杂物，待确认无障碍后方可进行开机操作。
2.操作人员应在电气开关处，将电源拉到“OFF” 位置。
4.2 开机操作1.操作人员应稳步打开电源开关，并将开关拉到“ON” 位置。
2.在确认螺旋分级机内部无异常情况后，将进料口逐渐打开。
在进料速度稳定后，逐渐调整出料口大小，保证设备的快速分级和筛分。
3.在螺旋分级机运行过程中，操作人员应随时观察设备运行状态，如发现运行异常或故障，应立即停机，及时检查排除故障，方可继续操作。
4.3 停机操作1.在完成分级和筛分后，应逐渐调小进料口，将螺旋轴内部的材料全部流出后，方可将电源开关拉回“OFF” 位置，停止设备运行。
2.注意，停机后应注意清理螺旋轴及进料口出料口，确保设备的干净整洁。
五、设备维护1.定期清洗设备内部及外部的油污和灰尘，通过清洗可有效避免不必要的事故。
2.定期对设备的电机及轴承等机械部分进行润滑和保养，安排定期检查，及时发现并排除故障。
3.定期对设备进行维护和保养，如清洗设备内部、更换易损件等，以确保设备的正常运行。
球磨机、分级机操作规程
球磨机、分级机操作规程一、安全注意事项：1. 操作前请穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前请检查设备是否完好，如有异常情况请及时报修。
3. 操作时禁止戴手套、手指不能伸入机器内部。
4. 操作时请注意保持机器周围的通道畅通，防止堵塞或卡住。
5. 操作时请确保电源插头已经插好，且接地正常。
二、球磨机操作规程：1. 打开球磨机前，请先检查进料口和出料口是否畅通，防止堵塞。
2. 操作时请将待处理物料放入球磨机的进料口，并适量控制进料量，避免超负荷运转。
3. 打开电源，启动球磨机。
4. 根据物料的性质和处理要求，调节球磨机的转速和时间。
5. 在球磨过程中，注意观察球磨机的运行状态，如有异常情况，应及时停机检查。
6. 球磨结束后，关闭电源，将球磨好的物料从出料口取出，清理球磨机内部的物料残留。
三、分级机操作规程：1. 打开分级机前，请先检查进料和出料口是否畅通，确保顺畅运行。
2. 将待处理物料放入分级机的进料口，并适量控制进料量，避免超负荷运转。
3. 打开电源，启动分级机。
4. 根据物料的粒度要求，调节分级机的振动幅度和频率。
5. 分级过程中，观察分级机的运行状况，如有异常情况，应及时停机检查。
6. 分级结束后，关闭电源，将分级好的物料从出料口取出，清理分级机内部的物料残留。
四、维护保养规程：1. 定期对球磨机和分级机进行清洁，并检查设备是否有松动或损坏情况。
2. 定期对球磨机和分级机的润滑部分进行润滑，确保设备的正常运行。
3. 每次操作完毕后，及时清理设备内部的物料残留，避免对设备造成损害。
4. 定期对设备进行保养和维修，以延长设备的使用寿命。
五、注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构和操作规程。
2. 严禁未经授权的人员操作设备，以免发生意外。
3. 发现设备异常情况时，应及时停机检查，禁止随意进行维修或改动。
4. 遵守消防安全规定，禁止在设备周围堆放易燃物品。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为了确保螺旋分级机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备概述螺旋分级机由进料口、出料口、螺旋轴、电机等组成。
其工作原理是通过螺旋轴的旋转，将物料从进料口输送到出料口，并根据物料的粒度进行分级。
三、操作前准备1. 检查螺旋分级机的外观是否完好，有无异常情况。
2. 检查电源是否正常，电机是否接地良好。
3. 检查螺旋轴和轴承的润滑情况，必要时添加润滑油。
4. 检查进料口和出料口是否畅通，无堵塞物。
四、操作步骤1. 打开电源，启动螺旋分级机。
2. 调整进料口和出料口的位置，使其与生产线对接。
3. 根据物料的粒度要求，调整螺旋轴的转速。
通常情况下，粒度较大的物料需要较低的转速，粒度较小的物料需要较高的转速。
4. 将待分级的物料均匀地投入进料口。
5. 观察物料的分级情况，根据需要调整螺旋轴的转速和进料量，以达到理想的分级效果。
6. 定期检查螺旋轴和轴承的润滑情况，必要时进行补充。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉螺旋分级机的结构和工作原理，并经过相关培训。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入螺旋分级机内部。
4. 禁止在螺旋分级机运行时进行维修和清理工作，必须先停机并切断电源。
5. 定期对螺旋分级机进行检查和维护，保持设备的良好状态。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并报告相关人员。
六、操作结束1. 停止螺旋分级机的运行，关闭电源。
2. 清理螺旋分级机内部的物料残留物。
3. 对螺旋分级机进行外观检查，确保设备完好。
4. 记录操作情况，包括操作时间、物料种类、分级效果等。
七、安全警示1. 严禁擅自改动螺旋分级机的结构和参数。
2. 操作人员必须按照规程操作，严禁违章操作。
3. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并报告相关人员。
螺旋分级机技术操作规程
螺旋分级机技术操作规程螺旋分级机是一种常用于颗粒物料分级的设备，广泛应用于化工、冶金、矿山、食品等行业。
为了保证螺旋分级机的正常运行和安全高效的生产，制定了以下的技术操作规程：一、操作前准备1. 根据生产计划，了解分级物料的性质、要求和产量，选择合适的分级机型号。
2. 检查螺旋分级机的各部位是否正常，包括电气、传动装置、排渣装置等。
3. 检查冷却系统的工作正常，如果需要冷却，确保水源供应充足。
4. 根据物料的性质，选择合适的设备配套，如进料装置、排料装置等。
二、操作流程1. 开启电源，检查电气系统是否正常工作，包括电机、变频器等。
2. 开启进料装置和排料装置。
根据物料的特性，调整进料装置的开度和排料装置的角度，保持物料正常流动。
3. 检查分级机螺旋的转动方向是否正确，确认螺旋转动方向与物料流动方向一致。
4. 观察物料进料和排料情况，调整进料量和排料速度，保持合适的物料层厚度。
5. 根据生产要求，调整螺旋分级机的分级参数，如转速、倾角等。
一般情况下，通过改变转速和倾角可以调整物料的分级粒度。
6. 运行一段时间后，观察物料的分级情况，调整适当的参数，以获得理想的分级效果。
7. 定期检查螺旋分级机各部位是否存在异常情况，如温度过高、噪音异常等。
如发现异常情况，应及时停机检修。
三、注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改分级机的参数和工艺。
2. 在操作螺旋分级机前，必须熟悉其结构、工作原理和使用方法。
3. 操作人员必须经过专门培训，并持证上岗。
4. 定期对螺旋分级机进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等工作。
5. 定期对螺旋分级机进行安全检查，确保各安全装置的正常运行。
6. 在操作过程中，应注意保持工作场所的整洁，避免杂物进入设备内部。
7. 在停机维护时，应切断电源，并进行必要的安全防护措施。
8. 在操作螺旋分级机时，应加强安全意识，严禁身体接近旋转部件和传动部件，以免发生意外事故。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保螺旋分级机的安全操作和高效生产，制定本操作规程。
二、设备概述螺旋分级机由进料口、螺旋轴、排渣口、电动机等部件组成。
其工作原理是通过螺旋轴的旋转将物料从进料口输送至排渣口，并根据物料的粒度进行分级。
三、操作前准备1. 检查螺旋分级机的电源及控制系统是否正常，确保设备处于停机状态。
2. 检查螺旋分级机的各部件是否完好，如螺旋轴是否有松动、进料口是否堵塞等。
3. 准备好所需的物料，并根据需要调整螺旋分级机的进料口和排渣口的位置。
四、操作步骤1. 打开螺旋分级机的电源，启动控制系统。
2. 调整螺旋分级机的转速和进料量，根据物料的特性和要求进行调整。
3. 将物料均匀地投入螺旋分级机的进料口，避免一次性投入过多物料。
4. 观察螺旋分级机的运行情况，确保物料顺利输送至排渣口，并根据需要进行分级。
5. 定期检查螺旋分级机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
6. 在操作结束后，关闭螺旋分级机的电源，清理设备内的物料残留。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺旋分级机的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应保持设备周围的清洁，防止杂物进入设备内部。
3. 在调整螺旋分级机的转速和进料量时，应逐步进行，避免突然调整引发设备故障。
4. 如发现设备异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员进行维修。
5. 操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。
六、维护保养1. 定期对螺旋分级机进行维护保养，包括清洁设备、润滑轴承、检查电源线路等。
2. 检查螺旋轴的紧固情况，如发现松动应及时紧固。
3. 定期更换螺旋分级机的易损件，如螺旋轴、排渣口等。
4. 对螺旋分级机进行定期检修，如清理设备内部的物料残留、检查电动机的运行情况等。
七、故障排除1. 如发现螺旋分级机无法正常启动，应检查电源线路是否接触良好。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、目的本操作规程旨在规范螺旋分级机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作螺旋分级机，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺旋分级机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备：操作人员在使用螺旋分级机前，应仔细检查设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。
2. 安全防护：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 清洁工作区：操作人员应确保工作区域整洁，避免杂物或障碍物影响操作。
4. 操作材料准备：准备好需要分级的物料，并按照要求进行分类和堆放。
四、操作流程1. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动螺旋分级机。
2. 调整参数：根据物料的特性和要求，调整螺旋分级机的相关参数，如转速、倾角等。
3. 加料：将需要分级的物料均匀地加入螺旋分级机的进料口，避免过量或不足。
4. 分级过程：螺旋分级机开始运转后，物料会在螺旋叶片的作用下进行分级，较大颗粒的物料被分到较上方，较小颗粒的物料则被分到较下方。
5. 收集物料：根据分级结果，及时将分级好的物料收集起来，避免混合或交叉污染。
6. 清洁设备：操作结束后，及时清洁螺旋分级机，避免残留物料对下次操作产生影响。
7. 关闭设备：操作完成后，按照设备操作手册的要求，正确关闭螺旋分级机。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺旋分级机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入螺旋分级机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 在清洁设备时，应切断电源，防止误操作导致伤害。
5. 如遇设备故障或异常情况，应及时报修或向相关人员汇报。
六、操作记录1. 操作人员应按照要求填写操作记录，包括操作时间、物料名称、分级结果等信息。
2. 操作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
七、操作培训和考核1. 操作人员应接受螺旋分级机的操作培训，并通过相关考核合格后方可操作设备。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、目的本操作规程旨在规范螺旋分级机的操作流程，确保设备的正常运行和产品的质量稳定，保障工作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用螺旋分级机进行物料分级的工作人员。
三、设备介绍螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，通过螺旋的旋转和倾斜角度来实现物料的分级。
其主要部件包括进料口、螺旋轴、出料口和电动机等。
四、操作准备1. 确保螺旋分级机处于停机状态，断开电源。
2. 检查螺旋分级机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常现象应及时报修。
3. 清理工作区域，确保周围环境整洁。
五、操作流程1. 启动准备a. 检查电源接线是否正常，确保接地良好。
b. 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
c. 检查螺旋分级机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
d. 检查螺旋分级机的进料口和出料口是否畅通，如有阻塞应加以清理。
2. 开机操作a. 按照设备上的启动按钮，将螺旋分级机启动。
b. 观察螺旋分级机的运行状态，确保螺旋轴的旋转方向正确。
c. 将待分级物料均匀地放入螺旋分级机的进料口，避免过量或者不足。
d. 根据需要，调整螺旋分级机的倾斜角度，以实现不同粒度的分级要求。
3. 运行监控a. 观察螺旋分级机的运行情况，确保物料的分级效果良好。
b. 定期检查螺旋分级机的润滑油情况，如有需要及时添加或者更换。
c. 注意观察螺旋分级机的噪音和振动情况，如有异常应即将停机检修。
4. 停机操作a. 住手向螺旋分级机添加物料，并等待已进料的物料彻底出料。
b. 关闭螺旋分级机的电源开关，断开电源。
c. 清理螺旋分级机的进料口和出料口，确保无物料残留。
d. 清理螺旋分级机的周围环境，保持整洁。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入螺旋分级机内部。
3. 禁止在设备运行时进行维修和清理工作，必须在停机状态下进行。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将停机并报修。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程引言概述：螺旋分级机是一种常用的固体物料分级设备，广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。
为了保证螺旋分级机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍螺旋分级机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
一、设备准备：1.1 环境检查在操作螺旋分级机之前，需要对工作环境进行检查。
确保工作环境干燥、通风良好，并清理工作区域，避免杂物对设备运行造成干扰。
1.2 设备检查在操作螺旋分级机之前，需要对设备进行全面的检查。
包括检查电源接线是否坚固、传动装置是否正常、螺旋轴是否有松动等。
如有异常情况需要及时修复或者报告相关人员。
1.3 物料准备根据工艺要求，准备好需要分级的物料，并进行必要的预处理工作。
确保物料的粒度符合螺旋分级机的要求，并将物料储存在专用容器中，以便后续操作。
二、操作步骤：2.1 启动设备按照操作规程，挨次启动螺旋分级机的电源、主机和辅助设备。
确保设备的运行状态正常，并根据需要调整相关参数。
2.2 调整进料量根据物料的性质和工艺要求，逐步调整螺旋分级机的进料量。
注意在调整过程中，要观察设备的运行情况，确保物料的分级效果符合要求。
2.3 监控运行状态在螺旋分级机运行过程中，需要不断监控设备的运行状态。
包括观察螺旋轴的转速、物料的分级情况、设备的振动等。
如发现异常情况，应及时停机检修或者报告相关人员。
三、注意事项：3.1 安全操作在操作螺旋分级机时，要严格按照像关安全规范进行操作。
避免身体部位接近旋转部件，以免发生意外伤害。
同时，要戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.2 定期维护螺旋分级机是一种长期运行的设备，需要定期进行维护保养。
包括清洁设备、润滑轴承、更换磨损部件等。
定期维护可以延长设备的使用寿命，保证其正常运行。
3.3 紧急停机如遇到设备故障或者异常情况，应即将停机并采取相应的应急措施。
同时，及时报告相关人员，以便进行维修或者处理。
四、操作技巧：4.1 熟悉设备结构操作螺旋分级机前，要对设备的结构和工作原理进行充分了解。
长度分级机操作规程正式版
长度分级机操作规程正式版一、目的为了确保长度分级机的安全、高效运行，保证对产品的分级质量，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于长度分级机的操作人员。
三、操作人员要求1.操作人员必须了解长度分级机的工作原理、工作流程和各部件的功能。
2.操作人员必须熟悉长度分级机的操作方法和技术要求。
3.操作人员必须具备一定的机械设备操作经验，熟练掌握长度分级机的操作技巧。
4.操作人员必须认真负责，遵守操作规范，严禁酒后操作。
四、操作规程1.在操作长度分级机前，首先检查设备的各部件是否完好无损，如发现异常，应及时报修或更换零部件。
2.进行操作前，操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和安全手套，确保人身安全。
3.操作人员应熟悉长度分级机的控制面板，确保每一个开关和按钮的功能和指示灯的意义。
4.根据产品的长度要求，调整长度分级机的分级参数，设置好分级区间范围。
5.开机前应检查设备的排水系统是否通畅，确保机器正常排放。
6.在操作过程中，操作人员应注意生产线的运行状态，及时发现问题并及时处理，避免产生大面积产品缺陷。
7.遇到设备故障或异常情况，应立即停机检查，如无法解决，应及时报修或通知维修人员。
8.在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理好操作现场，保持设备的整洁卫生。
9.定期对长度分级机进行保养维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、安全须知1.禁止在运行中触摸设备的运动部件，避免发生危险事故。
2.长时间操作长度分级机，应定期休息，避免疲劳操作导致事故。
3.禁止私自更改设备的操作参数，以免影响产品质量和设备的正常运行。
4.在操作长度分级机时，不得同时进行其他操作，以免分心导致事故发生。
5.发现设备异常声音或震动时，应立即停机检查，确保设备安全。
六、违规处理1.对于违反操作规程的人员，将进行教育批评，并记录个人违规行为。
2.意图损坏设备或造成重大事故者，将依法进行处罚，并追究其责任。
七、附则1.本操作规程的解释权归厂家所有。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的颗粒物料分级设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
为了确保螺旋分级机的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、设备概述螺旋分级机由电机、减速器、螺旋输送器、上部轴承、下部轴承、传动装置等组成。
其工作原理是通过螺旋输送器将物料从进料口输送至出料口，并根据物料的粒度进行分级。
三、操作前准备1. 检查螺旋分级机的工作状态，确保设备无故障。
2. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动螺旋分级机。
2. 观察螺旋分级机的运行情况，确保设备正常工作。
3. 调节进料量，根据物料的需要进行合理的调节。
4. 根据物料的粒度要求，调节螺旋输送器的转速和倾角。
5. 定期检查螺旋分级机的工作状态，包括轴承温度、传动装置的润滑情况等。
6. 操作结束后，关闭电源开关，停止螺旋分级机的运行。
五、安全注意事项1. 在操作螺旋分级机时，严禁戴手套，以免被卷入螺旋输送器中。
2. 禁止将手或其他物体伸入螺旋输送器内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
4. 禁止擅自拆卸或改变螺旋分级机的结构，如需维修或更换零部件，应由专业人员进行。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解螺旋分级机的操作规程和安全注意事项。
六、故障排除1. 若发现螺旋分级机运行异常，应立即停机检查。
2. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查螺旋输送器是否存在堵塞或卡住的情况，及时清理。
4. 检查轴承是否正常，如有异常应及时更换。
5. 若故障无法解决，请联系维修人员进行处理。
七、维护保养1. 定期检查螺旋分级机的润滑情况，确保传动装置的正常工作。
2. 定期清理螺旋输送器内部的杂物和积聚物，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查螺旋分级机的紧固件，确保设备的结构牢固。
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金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日一.概述：1．目的：为了更好执行公司的安全政策及生产目标，在确保员工工作安全的前提下，高效率的完成生产计划。
2．适用范围：金健力蛋制品厂分级机生产车间及维修部门（技术员工）。
3．相关部门：金健力蛋制品厂内所有部门。
二.安全操作规定：1．新员工和换岗员工必须先接受上岗培训后才能上岗操作。
2．上岗前正确穿戴和使用劳防用品，发帽，工作服，安全工作鞋。
3．未得到有关部门主管的许可或授权，员工不得擅自开动、操作非本人工作范围内的任何机器或设备。
4．在工作中时刻注意你自已和附近工作的员工安全。
5．每个员工必须了解其工作位置到应急出口的最近路线，需了解工作地周围灭火器材存放点及使用方法，了解紧急情况下报警办法。
6．发现安全隐患，及时向主管报告是每个员工的应尽义务。
7．员工受伤及身体不适，不论轻重，必须及时报告上级，以便及时救护及采取预防措施。
8．机械伤害是员工在工作中首先要防止的，在本区域易发生机械伤害处都有警告标志。
生产操作中严禁将手及身体其他部位伸入任何机器的内部。
9．本区域可能涉及其它伤害还有滑倒、绊倒、碰撞及电击等。
金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日三.预防措施：1．在本区域负责开启设备的人员必须是经过培训的人员，开机时现场管理及技术人员必须在生产现场，以免因慌乱而发生人身和设备事故。
2．设备在运转时，不得将手伸入机器内部或在危险区域逗留观察。
不得为方便操作而随意打开防护罩；在有节奏运动的部件周围，严禁将身体任何部位伸入行程范围内作业。
3．应用专用工具完成的作业，决不能以手或其它东西替代。
4．上下各种操作平台踏板时须小心谨慎，严禁随意倚靠坐骑在管道及设备上。
5．清洗时各种电气设备内严禁用水，以防设备损坏及电击，插座在插上前应检查是否干燥，在卸下时应加盖保护。
清洗传送带时应用湿布擦拭，严禁水冲。
6．保持自已周围工作环境有序整洁。
7．车间内严禁奔跑,嘻戏打闹。
注：任何人员在非紧急情况下严禁使用急停按钮！控制面板操作员应用手指触控控制面板，严禁使用任何尖锐物品触控控制面板！金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日四.生产操作规程：1．分级机开机前检查：①机器设备所有传动链条上严禁码放任何杂物，若有须在开机前清理。
②检查并清理称重系统（需技术员执行）。
③检查进蛋输送轨道链条杆有无弯曲，机器各部件链条有无脱扣跑偏。
④检查包装头内旋钮是否就位（需技术员执行）。
⑤检查包装头内挡板是否就位（需技术员执行）。
⑥包装头下方电子眼保持清洁（需技术员执行）。
⑦检查压缩空气阀门是否打开（需技术员执行）。
⑧系统开启前各岗位人员、管理人员及技术人员就位，原料鸡蛋到位。
2．分级机开机规程：①上位机（DELL笔记本电脑）开启（需技术员执行）。
②上位机完全启动后，主电源开启（需技术员执行）。
③检查自动包装线末端电源是否开启（☞旋钮自OFF端转至ON 端无特殊情况常开）。
④检查自动包装线包装头电源是否开启（☞旋钮自OFF端转至ON 端无特殊情况常开）。
⑤确定各条包装线出蛋规格（需维修或管理员执行）。
⑥根据需求调节各条包装线上托盘卡具（需技术员执行）。
⑦进蛋输送轨道电机电源开启（☞旋钮自OFF端转至ON 端无特殊情况应常开）。
⑧手动式托盘发盘机电源开启（☞旋钮自OFF端转至ON 端无特殊情况常开）。
⑨准备工作完成后开启触控面板，位于照蛋室内（☞点击触控面板初始画面左下方“RESET”窗口；☞听空气阀打开声音，变为“ON”；金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日☞点击触控面板主画面窗口“ON”主机启动）。
3．生产中注意事项：①进蛋输送轨道上蛋操作：应严格筛选原料鸡蛋，禁止漏液蛋、咯窝蛋、脏蛋进入输送轨道。
②钠灯照蛋室操作：应严格筛选输送轨道上鸡蛋的质量，做到无漏液蛋、裂纹蛋、脏蛋及血蛋进入称重及分级系统。
指点杆具体操作规程，如下：使用指点杆时应轻拿轻放，防止磕碰造成指点杆损坏。
工作中单手握住指点杆末端，使指点杆前端探测器垂直点击不合规格鸡蛋，听到“嘀”声表示系统已识别。
指点杆中间设有B、C两个按钮。
A．若不按住任何按钮点击鸡蛋，则系统识别为裂纹蛋；B．若单独按住B按钮点击鸡蛋，则系统识别为脏蛋；C．若单独按住C按钮点击鸡蛋，则系统识别为漏液蛋；D．若同时按住B、C 两个按钮点击鸡蛋，则系统识别为血蛋。
③手动式托盘发盘机操作：将托盘放入发盘机的缓存区，最多可以缓存12 个托盘，应严格控制托盘放入的方向，随时关注发盘机将托盘送入传输带时，托盘有无翻转现象，若发生此情况应立即手动翻转托盘使其方向正确。
严禁将手伸入双托盘检测器下方。
④手动包装台（0、3、4）操作：将传输带送出鸡蛋手动码入规定托盘，严格检查有无不合规格鸡蛋送出（裂纹蛋、脏蛋、漏液蛋），若有应及金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日时更换成符合规格的鸡蛋。
⑤自动包装台（1、2、5、6、7、8）操作：将装满鸡蛋的托盘堆叠并码放至指定托拍，严格检查有无不合规格鸡蛋送出（裂纹蛋、脏蛋、漏液蛋），若有应及时更换成符合规格的鸡蛋。
堆叠及码放时应轻拿轻放。
4．分级机停机规程：①保证全部原料（鸡蛋）、托盘在机器内部无残留（需技术员执行）。
②主控制面板系统停机（☞位于照蛋室内，点击触控面板主画面右下方“OFF”窗口停止系统）。
③上位机（DELL笔记本电脑）端记录并打印当天生产数据（需维修或管理人员执行）。
④上位机（DELL笔记本电脑）关闭（需技术员执行）。
⑤主电源关闭（需技术员执行）。
5．分级机停机后清理检查：①完全停机后清理擦拭地面，做到无蛋壳、蛋液及杂物残留，严禁水冲。
②擦拭机器全部传送带（需开启传送带擦拭时由需技术员执行）做到无蛋壳、蛋液残留，湿布擦拭，严禁水冲。
③擦拭机器外壳不锈钢部分（不含外露电机、电线）做到无手印、水印、尘土、蛋壳及蛋液，湿布擦拭，严禁水冲。
④擦拭包装头内部（打开包装头顶部机器盖，检查黑色旋钮两侧突出金属杆拔出凹槽，搬起包装头）做到无蛋壳、蛋液残留，干布擦拭，严禁用水。
金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日⑤检查并清理称重系统（半自动照蛋室与分级机驱动链条之间的顶盖打开）毛刷擦拭黑色塑料称重托，严禁用水。
⑥上位机（DELL笔记本电脑）专用布擦拭，做到无尘土，严禁水冲（需技术员执行）。
五.技术员操作规程：1．分级机开机前检查：●检查并清理称重系统（☞半自动照蛋室与分级机驱动链条之间的机器顶盖打开，☞取出黑色塑料称重托干布擦拭，严禁用水）。
●检查包装头内旋钮是否就位（☞打开包装头顶部机器盖，☞检查黑色旋钮两侧突出金属杆是否完全插入凹槽）。
●检查包装头内挡板是否就位（☞打开包装头顶部机器盖，☞检查黑色挡板是否就位）。
●包装头下方电子眼保持清洁（☞从包装头下侧观察电眼有无尘土等覆盖，☞若有须用干布擦拭，严禁用水）。
●检查压缩空气阀门是否打开（☞应常开，若关闭即绿色手把水平与地面则将绿色手把顺时针旋金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日转90使其垂直于地面）。
2．分级机开机规程：●上位机（DELL笔记本电脑）开启（☞点击键盘区右侧开机开关即可）。
●上位机完全启动后，主电源开启（☞将电源旋钮自Off状态转至On状态）。
●调节各条包装线出蛋型号（维修或管理员操作）。
●调节各条包装线上托盘卡具（☞将待用托盘放入漏蛋检测器前方，☞以漏蛋检测器中间位置的白色突出塑料片对齐托盘中心，☞按下漏蛋检测器两端黑色旋钮调节托盘卡具，☞使得托盘两侧与托盘卡具两侧留有2-3mm 为宜，☞松开黑色旋钮）。
3．分级机停机规程：●保证全部原料（鸡蛋）、托盘在机器内部无残留（☞首先关闭手动式托盘发盘机电源，☞自ON转至OFF状态，金健力蛋制品厂维修部及管理办编制人：张博批准人：周广和厂长编制日期：2012年2 月23日生效日期：2012年3 月1日☞然后将包装头控制区按钮“PACRER”调至OFF 状态，☞缓慢的连续点击按钮“CARTON TRANSPORT”☞使得托盘传送带步进前进至无托盘为止）、（☞包装头控制区按钮“PACRER”在OFF 状态下，☞打开包装头顶部机器盖，☞将黑色旋钮两侧突出金属杆拔出凹槽并使其卡在凹槽外侧，☞检查有无鸡蛋残留，☞若有则轻抬起黑色挡板将其向相反方向推出）。
●上位机（DELL笔记本电脑）端记录并打印当天生产数据（☞需维修或管理人员执行）。
●上位机（DELL笔记本电脑）关闭。
●主电源关闭（☞将电源旋钮自On 状态转至Off状态）。
4．分级机停机后清理检查：●需开启传送带擦拭时将传送带开启（☞包装头控制区按钮“PACRER”在OFF 状态下；☞顺序按下按钮“RESET LANE”及按钮“CARTONTRANSPORT”；☞然后将按钮“PACRER”自OFF转至ON状态；☞按下按钮“CARTON TRANSPORT”使传送带运行；☞擦拭完成后将按钮“PACRER”自ON转至OFF状态完成操作）。
●上位机（DELL笔记本电脑）专用布擦拭，做到无尘土，严禁水冲（☞专用布轻轻擦拭上位机键盘区及显示器区）。