车间安全生产管理制度(范本)word版
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
车间安全生产管理制度范本(三篇)
车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条目的为有效保障车间安全生产，减少事故发生，保护职工生命财产安全，落实安全生产责任制，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于车间及其相关人员，包括所有职工、管理人员、外来人员等。
第三条原则1. 人身安全第一原则，将职工的人身安全置于首位。
2. 预防为主原则，采取防范措施，预防事故发生。
3. 综合治理原则，同时考虑技术、管理、环境等多方面因素，全面提升安全管理水平。
第四条职责1. 车间负责人要加强安全生产管理，确保全面落实安全生产责任制。
2. 质量部门要对车间安全生产进行监督检查，并提出改进意见。
3. 职工要严格遵守安全生产规章制度，自觉维护车间安全。
第二章安全设施与设备管理第五条安全设施1. 车间必须配备完善的安全设施，包括消防设施、安全标识、应急通道等。
2. 安全设施必须定期检查和维护，确保其完好有效。
第六条设备管理1. 设备必须定期检修维护，确保其正常运行。
2. 设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，确保安全生产。
第七条原材料与产品管理1. 原材料必须符合安全生产要求，严禁使用过期或无资质的原材料。
2. 产品必须经过严格检验合格后方可出厂，严禁销售不合格产品。
第三章安全生产教育与培训第八条新员工培训新员工入职前必须进行安全生产培训，了解车间安全相关规章制度和操作规程。
第九条安全教育定期开展安全教育活动，增加职工安全意识，提高安全技能。
第十条应急演练定期组织应急演练活动，提高职工应对突发事件的能力。
第四章安全生产检查与整改第十一条日常安全检查每日进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全隐患消除。
第十二条安全隐患整改发现安全隐患后，必须立即整改，整改完毕后进行复查确认。
第十三条事故调查与分析发生事故时，要及时进行事故调查与分析，查明事故原因，采取措施防止再次发生。
第五章奖惩措施第十四条奖励对安全管理突出贡献的个人或团队，给予适当奖励，激励职工参与安全生产管理。
车间安全生产管理制度范文(3篇)
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
制造部生产车间安全生产管理制度(5篇)
制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构一、组长：制造部部长二、副组长：体系支持经理、生产制造经理三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长：1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长：1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员：1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度（2）1. 目标和原则- 目标：确保制造部生产车间的安全生产，保障员工的生命财产安全。
- 原则：预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。
2. 责任和权利- 管理层责任：负责制定安全生产政策、制度和目标，并提供足够的资源和支持，对生产车间的安全管理负总责。
- 生产车间负责人责任：负责安全生产工作的组织实施，保证各项安全措施的落实和执行。
- 员工权利：有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。
3. 安全生产教育培训- 新员工培训：对新员工进行安全操作培训，包括设备使用技能和安全操作规程。
- 定期培训：对所有员工定期进行安全知识培训，提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。
4. 安全生产控制措施- 设备安全：确保设备正常运行，设备维修和保养工作按照规定进行，设备存在的安全隐患及时处理。
车间安全生产管理制度范本
车间安全生产管理制度范本第一章总则第一条为了加强车间安全生产管理，确保车间生产过程中的安全，保护职工的生命财产安全，促进企业持续健康发展，制定本制度。
第二条车间安全生产管理制度是车间安全生产管理的基本依据，适用于本车间的所有工作人员。
第三条本制度的宗旨是“事故预防为主，综合治理、全员参与，责任明确、各司其职，安全第一、预防为主”。
第四条车间内所有工作人员都有权利和责任参与和监督安全生产管理工作，有义务采取必要的安全措施，保障自己和他人的安全。
第五条本制度执行的基本原则是科学规范、依法依规、预防为主、综合治理、全员负责、协作配合。
第二章安全生产组织第六条车间应设立安全生产管理组织机构，组织机构包括：1.车间安全生产管理委员会：负责车间安全生产工作领导、协调和决策；2.安全生产监督管理人员：负责车间安全管理工作的监督和检查；3.安全生产防护专责：负责车间安全生产设施和装备的维护和保养；4.安全教育培训专责：负责车间安全教育培训工作；5.安全生产巡查人员：负责车间安全生产巡查和问题发现的报告。
第七条车间应制定安全生产管理工作制度，明确安全生产工作的分工、责任和权限。
第八条车间应组织定期的安全会议，讨论车间安全生产的工作、问题及解决措施，并进行评估和总结。
第九条车间应建立健全安全生产信息报告制度，车间内工作人员应主动向安全生产管理组织提供工作中所发现的安全隐患、事故信息及时报告。
第三章安全生产责任第十条车间负责人是车间安全生产的第一责任人，应对本车间的安全生产工作负总责，确保安全生产工作的有效实施。
第十一条车间负责人应制定并下发车间安全生产工作责任制，明确各级工作人员的安全生产工作职责。
第十二条车间其他工作人员均应按照岗位职责做好本职工作，并对车间安全生产工作负有责任。
第十三条车间安全生产监督管理人员应定期检查、监督、整改车间的安全生产工作，发现问题及时报告并督促整改。
第十四条车间应建立安全生产奖惩制度，对安全生产工作表现突出的人员进行表彰和奖励，对安全生产违规行为进行批评和处罚。
车间安全管理制度范本(3篇)
车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
车间生产及安全管理制度范本
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
2024年车间安全生产管理制度范文（四篇）
2024年车间安全生产管理制度范文一、电源管理要求：1. 通常情况下，必须关闭电源，但注塑机在PC料保温阶段可视为例外。
二、注塑机安全生产指南：1. 在注塑机处于半自动正常生产状态时，仅限于执行以下操作：a. 打开前安全门b. 取出产品及料杆c. 关闭前安全门如需进行额外操作，须经技术员确认其必要性后，方可执行。
2. 除上述操作外，任何其他动作均需在手动模式下，并确保油泵已关闭后进行。
若操作涉及电气部件，还需切断电源。
特别是在进行可能接触射嘴及熔胶筒的清理或维修时，必须关闭电源以确保安全。
在清理工模或调整机械零件前，同样需切断电源。
3. 一旦设备发出自动报警，操作人员应立即撤离设备区域，并将设备切换至“手动”模式。
4. 遭遇紧急事件（如人身伤害、设备或模具突发异响）时，应立即按下紧急停止按钮，并大声呼救。
5. 在机器运转过程中，严禁将身体任何部位伸入已关闭的安全门内。
在伸手进入模具前，必须先打开安全门。
进行检查或修理时，若需上半身进入两模板之间，应关闭油泵；无论何种情况，当整个身体需进入两模板之间时，必须先切断电源。
6. 机器运转时，后安全门必须保持关闭状态，且必须使用前安全门来控制模具的开锁模动作。
7. 当非注塑机操作者需接触注塑机时，必须事先通知注塑机操作者将设备调至手动模式并关闭油泵。
特别是在多人协同作业时，任何一方在执行异常动作前，均需通知协同人员并获得确认后方可进行。
a. 注塑机操作者是指负责注塑机生产、调试的人员，可能包括挡车工、顶岗人员及调试人员。
b. 异常动作指除第一条款所列操作之外的所有动作。
8. 分别在手动和半自动模式下，检查拉开安全门是否能有效切断油泵和电源。
9. 验证紧急停止按钮的有效性，确保在按下时能切断油泵和电源。
10. 保持设备及周围环境的清洁，无油渍、无积水，确保行走安全。
11. 发现注塑机异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等）时，应及时向班长或技术员报告。
2024年生产车间管理制度范文（六篇）
2024年生产车间管理制度范文1、劳动纪律规定：①所有员工必须遵守工厂的规章制度，违反者将根据《违反厂规厂纪处罚条例》进行处理。
②员工应准时上下班，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位。
迟到者将被罚款____元，早退者罚款____元。
未到下班时间擅自离岗者，也将按早退处理，罚款____元/次。
禁止在工作时间在门口喧哗、聊天或擅离岗位，违者罚款____元/次。
③上班期间不得串岗闲聊，不得大声喧哗、打闹嬉笑，更不得未经许可擅自出厂或回宿舍。
如需离岗，必须向组长或车间主任申请并获得批准，否则罚款____元/次。
④工作时间不得坐立，不得在工作时间内看报、看杂志、使用手机发送信息、玩游戏、吃零食、抽烟。
如发现违规行为，罚款____元/次。
⑤请假需书面申请，经班组长签字并交由车间主任批准。
原则上，每个班组请假人数不得超过____人。
每月超过三天休假还需请假的，需由车间根据生产状况安排并经厂部批准。
未经批准擅自离岗者，按旷工处理，罚款____元/天。
⑥下班或用餐时，必须关闭个人机床上的日光灯和电风扇，未执行者将被罚款____元/次。
⑦员工应服从指挥和安排，下级服从上级，个人服从组织。
对车间、班组的安排如有异议，可越级反映，但不得抗拒执行或消极怠工。
禁止赌博和打架斗殴，违者罚款____元，情节严重者将由厂部给予行政处分直至解雇。
2、现场管理规定：①维持良好的工作秩序，创造干净、舒适的工作环境。
②积极参与“5S”管理，保持车间的整洁。
工作台应定位摆放，不得放置与生产无关的物品，废品应放入不合格品箱，不得混放合格品和不合格品。
③在制品需按性质分类放置，蓝色箱存放良品，红色箱存放不良品，且需保持班内清洁。
④在制品、合格品、不合格品等需使用标识牌明确区分。
⑤下班时，每位员工需按照“数控机床保养资料”进行设备清洁和保养。
⑥爱护公司财产，严禁在设备上刻划或留下痕迹，违者罚款____元。
⑦下班后，铜屑车应放置在指定区域，保持现场整洁。
车间生产及安全管理制度范本
车间生产及安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强车间生产管理，规范车间员工行为，确保生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工，包括管理人员和工人。
第三条本制度的宗旨是以安全为重点，生产为目标，质量为保证，激励为手段，调动员工积极性，提高生产效益。
第四条本制度的内容包括生产流程、安全操作规范、责任要求、奖惩措施等。
第五条本制度的执行由车间主管负责，必要时可以请示上级领导。
第二章车间生产管理第六条车间生产安排由车间主管根据生产计划制定，确保生产进度和效率。
第七条车间主管要定期召开会议，向车间员工通报生产进展情况，并激发员工的团队合作精神和责任意识。
第八条车间员工必须按照工作分配和流程要求进行工作，不得随意停工或违背指令。
第九条在生产过程中，如遇到质量问题或设备故障，车间员工要及时报告车间主管，并配合完成相关工作。
第十条车间员工在生产过程中必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋、赤脚等不符合要求的行为。
第三章安全管理第十一条车间员工要遵守车间安全规定，严禁违背操作规程和安全操作规范。
第十二条车间主管要定期进行安全教育和培训，确保员工具备相关安全知识和技能。
第十三条车间员工要维护设备的安全性能，如发现设备存在安全隐患要及时报告并进行维修或更换。
第十四条车间员工要保持车间的整洁和安全，禁止堆积杂物、乱丢废弃物品或进行违规操作。
第十五条当发生事故时，车间员工要立即采取救援措施并报告车间主管，配合相关部门进行事故调查。
第四章责任要求第十六条车间主管对车间生产和安全负有全面责任，必须确保生产流程的顺利进行和安全管理的有效落实。
第十七条车间员工对自己的行为负责，不得违反制度要求和作出违法违纪行为。
第十八条车间主管要对员工的生产质量进行监督和评价，并及时发现问题并加以改进。
第十九条车间员工要积极参与车间工作，发挥自己的专业知识和技能，为车间的发展作出贡献。
第五章奖惩措施第二十条对于通过培训，提高技能，创新工作方法等积极向上的员工，给予表扬和奖励，如奖金或荣誉称号。
车间安全生产管理制度范本(精选10篇)
车间安全生产管理制度范本（精选10篇）车间安全生产管理制度范本精选篇1一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
车间安全生产管理制度范本精选篇2第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
生产车间管理制度范本（十篇）
生产车间管理制度范本第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。
违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
工作车间安全生产管理规章制度范本
工作车间安全生产管理规章制度范本第一章总则第一条为确保工作车间的安全生产，保障员工的身体健康和生命安全，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有工作车间的安全生产管理。
第三条工作车间负责人是本车间的安全生产管理责任人，负责本车间的安全生产工作。
第四条工作车间员工是本规章制度的执行对象，应当严格遵守本规章制度，自觉维护安全生产秩序。
第五条所有人员在工作车间内必须按规定着装、穿戴劳动防护用具，并接受安全教育和培训。
第二章工作车间安全生产职责第六条工作车间负责人应当制定工作车间的安全生产目标和计划，并组织实施。
第七条工作车间负责人负责工作车间的安全设施建设，确保设备的正常运行。
第八条工作车间负责人应当做好工作车间的日常巡查，及时发现和处理安全隐患。
第九条工作车间负责人应当建立健全事故报告和应急预案制度。
第十条工作车间员工应当自觉遵守安全操作规程，做好个人防护。
第三章工作车间安全设施建设与管理第十一条工作车间应当建立和完善安全设施，包括消防设施、安全标志、紧急疏散通道等，确保人员的安全。
第十二条工作车间应当定期对安全设施进行检查和维护，确保其有效性和可靠性。
第十三条工作车间应当配备必要的消防设施和器材，并组织消防演练，提高应急能力。
第十四条工作车间应当设立安全警示标识，明确危险区域和禁止行为。
第十五条工作车间应当保持工作场所的整洁，及时清理和处理危险废物和危险品。
第四章工作车间生产作业管理第十六条工作车间应当制定和完善生产作业管理制度，规范作业程序。
第十七条工作车间应当进行事故隐患排查，及时消除隐患，防止事故发生。
第十八条工作车间应当加强设备维护保养，确保设备的正常运转。
第十九条工作车间应当合理安排生产计划，避免超负荷生产带来的安全隐患。
第二十条工作车间应当组织员工定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
第五章工作车间事故处理与应急预案第二十一条工作车间发生事故时，负责人应当立即组织救援，并报告公司有关部门。
生产车间安全管理规定范文(3篇)
生产车间安全管理规定范文一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。
2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。
3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。
4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。
二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。
2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。
3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。
4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。
2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。
3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。
4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。
四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。
3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。
4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。
五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。
2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。
3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。
4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。
六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。
2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。
车间安全生产管理制度范本
车间安全生产管理制度范本1. 目的和适用范围本制度旨在规范车间内的安全生产管理，确保员工的安全和财产的安全，适用于所有车间员工。
2. 角色和责任2.1 车间主管负责车间的安全管理，包括制定安全操作流程和安全检查计划。
2.2 员工要严格遵守安全操作规程，发现安全隐患应立即上报车间主管。
2.3 安全巡查员定期巡视车间，发现问题及时进行整改并上报车间主管。
2.4 车间主管应每季度召开安全会议，提醒员工注意安全事项。
3. 生产过程安全管理3.1 生产设备应定期维护、检修，使用过程中应遵守操作规程。
3.2 禁止私拉乱接电线，使用电器设备要按规定接地。
3.3 使用易燃、易爆物品时，必须戴防爆头盔、防爆服。
3.4 出现生产事故应立即停工并报告上级主管，不得擅自处理。
4. 防护设施管理4.1 工作区域应有明确的标识，并设立警示标志。
4.2 厂区内应设立避难通道和灭火器，并定期检查和维护。
4.3 存放化学品的仓库应符合安全要求，并设立专人管理。
4.4 操作台、工作平台应设有防滑措施，防止工作人员滑倒。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须分类储存，并设立专门储存区域。
5.2 有害废物应交由专业处理公司进行处理。
5.3 废弃物的运输、处理必须符合相关法规要求。
6. 应急管理6.1 车间应配备必要的急救设备和急救药品，并定期进行检查和补充。
6.2 车间人员应接受急救培训，掌握基本的急救知识和技能。
6.3 发生事故时，应根据应急预案迅速采取措施，并及时报告上级主管。
7. 培训和宣传7.1 车间人员应定期接受安全培训，了解相关法规、操作流程和应急处理方法。
7.2 车间应张贴安全宣传标语，定期组织安全知识宣讲。
7.3 新员工入职前，应进行安全培训，并签订安全承诺书。
8. 安全检查与奖惩8.1 车间主管应每月组织安全检查，发现问题立即整改。
8.2 安全巡查员应每周巡查一次，发现问题及时上报并跟踪整改情况。
8.3 对于违反安全操作规程的人员，应采取相应的纪律处分。
车间生产及安全管理制度(5篇)
车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。
3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。
原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。
生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。
4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。
4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。
4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。
4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。
4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。
5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。
____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。
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车间安全生产管理制度（一）
第一章车间安全管理规章制度
工作严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）
凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班喝酒.
进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；
消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
禁止跨越运行的设备，确因工作须跨越时要走跨梯
凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须
请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章车间通用标准
1、车间通用标准
1设备完好标准
1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；
2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；
3操作系统灵敏可靠；
4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
2精度要求
1精密设备主要精度应负荷设计标准；
2一般设备必须贴合生产流程的工艺要求；
3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须到达或超过原设计要求。
3润滑系统
1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质贴合润滑技术要求；
2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应贴合有关技术标准；
3系统工作时的油温贴合规定要求。
14电气系统
1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；
2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果贴合相关标准
3高低压配电室、动力柜、仪表柜贴合零缺陷管理规定；
4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应到达设计标准或核定标准；
5各项消耗正常，经济合理。
5环境保护和工业卫生
1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音；
2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程；
3设备和排放物贴合管家环保要求，水和气贴合排放管理标准；
4设备周围无积水、无积料、无积油。
6安全可靠
1各种保险、防护装置安全可靠；
2制动装置操作灵活，安全可靠；
3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。