MES系统操作手册完整版

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MES系统操作指南

MES系统操作指南

MES系统操作指南一、介绍MES系统(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。

本操作指南将介绍MES系统的基本操作步骤及使用注意事项,帮助用户更好地了解和使用MES系统。

二、系统登录1. 进入登录页面在浏览器中输入MES系统的地址,并按回车键进入登录页面。

2. 输入登录信息在登录页面输入用户名和密码,然后点击登录按钮进入系统。

三、主界面导航MES系统的主界面提供了不同的功能模块,用户可以根据需要选择相应的模块进行操作。

1. 导航栏主界面顶部是一个导航栏,包含了系统的主要功能模块,如生产计划、库存管理、质量控制等。

用户可以通过点击相应的模块进入对应的功能页面。

2. 侧边栏主界面左侧是一个侧边栏,用于显示当前所在的功能模块以及该模块下的子模块。

用户可以通过点击相应的模块或子模块快速切换到其他功能页面。

3. 主界面内容区主界面中间是一个内容区,用于显示当前功能模块的详细信息和操作界面。

用户可以在该区域进行相关操作,如填写表单、查询信息等。

四、基本操作步骤下面是MES系统的基本操作步骤,供用户参考:1. 生产计划1. 进入生产计划模块。

2. 创建新的生产计划或编辑现有的生产计划。

3. 设定生产计划的开始时间、结束时间、产量等信息。

4. 保存并提交生产计划。

2. 生产过程监控1. 进入生产过程监控模块。

2. 查看当前正在进行的生产过程及相关信息。

3. 实时监控生产过程中的各项指标,如生产进度、质量情况等。

3. 质量控制1. 进入质量控制模块。

2. 创建新的质量控制计划或编辑现有的质量控制计划。

3. 设定质量控制的标准、检测方法等信息。

4. 在生产过程中进行质量控制检测,并记录相关数据。

4. 库存管理1. 进入库存管理模块。

2. 查看当前库存情况,如原材料库存、成品库存等。

3. 记录入库和出库操作,并更新库存信息。

五、使用注意事项在使用MES系统时,需要注意以下事项:1. 保护账号安全:不要将登录信息泄露给他人,定期修改密码。

MES系统用户操作说明书(20210519172254)

MES系统用户操作说明书(20210519172254)

目录1.编写目的 .................................................................................................................................2.操作内容演示.........................................................................................................................2.1 操作总流程图 (2)2.2 操作步骤演示..............................................................................................................2.2.1 系统登入...........................................................................................................2.2.2 系统基础信息管理...........................................................................................2.2.3 生产管理...........................................................................................................2.2.4 计件薪资管理...................................................................................................1.编写目的制造履行系统( MES)已经到了实行阶段,当前系统的开发以及测试已告一段落。

MES执行系统用户使用手册

MES执行系统用户使用手册

MES生产控制项目用户培训文档V 1.0文档控制文档更新记录目录:文档控制 (2)一、基本系统操作 (6)1.1 系统登陆 (6)1.2 修改密码 (7)1.3 更换登陆 (7)1.4 系统注销 (7)1.5 显示/隐藏功能树 (8)1.6 操作窗口切换 (8)1.7 退出系统 (8)二、计划管理 (8)2.1 基础数据维护 (8)2.1.1 物料基础数据维护(WPA) (8)2.1.2 销售部门基础数据维护 (9)2.1.3 焊线固化数量维护 (10)2.1.4 电喷基础数据维护 (10)2.1.5 VIN/SKD号基础数据维护 (10)2.1.6 整车配置表基础数据维护 (12)2.2 焊装上线计划管理 (13)2.2.1 焊装上线计划下达 (13)2.2.2 焊装计划调整 (15)2.2.3 焊装计划查询 (15)2.3 CKD计划管理 (18)2.3.1 CKD计划下达 (18)2.3.2 CKD计划调整 (18)2.3.3 CKD计划查询 (18)2.4备件计划管理 (19)2.4.1 备件计划下达 (19)2.4.2 备件计划调整 (19)2.4.3 备件计划查询 (20)2.5总装周入库计划管理 (20)2.5.1 总装周入库计划下达 (20)2.5.2 总装周入库计划调整 (21)2.5.3 总装周入库计划查询 (21)三、焊装业务 (23)3.1 基础数据维护 (23)3.1.1 白车身配置表数据维护 (23)3.1.2 生产线车型定义 (28)3.2 VIN码生成打印 (32)3.2.1 VIN/SKD号生成 (32)3.2.2 VIN/SKD号打印 (33)3.2.3 VIN/SKD号打印 (33)3.3 S线白车身生产操作业务 (34)3.3.1 焊装S线10点报工 (34)3.3.2 焊装S线打车身号 (36)3.3.3 焊装S线20点报工 (36)3.3.4 焊装车间入WBS (37)3.3.5焊装车间出WBS (37)3.4 M线白车身生产操作业务 (38)3.4.1 焊装M线10报告 (38)3.4.2 焊装M线车身号绑定 (38)3.4.3 焊装M线20报告 (38)3.4.4 焊装车间入WBS (38)3.4.5 焊装车间出WBS (38)3.5 焊装业务管理 (39)3.5.1 SET OUT 操作 (39)3.5.2 SET IN 操作 (39)3.5.3 白车身号更改 (39)3.6 焊装散件报工 (39)3.6.1 CKD报工 (39)3.6.2 备件报工 (39)3.7 白车身调拨 (39)3.8 白车身报废 (39)3.9 白车身调拨 (39)3.10 报表查询 (39)3.10.1 (39)3.10.2 (39)3.10.3 (39)3.10.4 (39)四、涂装业务 (45)4.1 基础数据维护 (45)4.1.1 车身颜色数据维护 (45)4.2 三涂油漆车身正常生产业务操作 (46)4.2.1涂装10点报工 (46)4.2.2涂装20点报工 (49)4.2. 3涂装入PBS (52)4.3 油漆车身调拨 (52)4.4 三涂业务管理 (53)4.4 1涂装SetOut (53)4.4 2涂装SetIn (54)4.4.3油漆车身状态更改 (54)4.5 散件报工 (55)4.5 1油漆车身状态更改 (55)4.6 油漆车身报废 (57)4.6 涂装车间报表查询 (57)4.6.1生产计划批次查询 (57)4.6.2生产计划变更信息查询 (57)4.6.3油漆车身产量报表 (58)五、总装操作 (63)说明: (63)5.1整车操作 (63)5.2 SKD操作 (70)5.3 备件操作 (71)5.4 业务管理 (71)5.5基础数据维护 (73)六、报表 (80)6.1 计划产量 (80)6.2 生产跟踪 (80)6.3 其他报表 (81)附件一:《MES安装手册》 (81)一、装车结算数据采集系统: (81)1. 1操作系统为winXP的MES程序安装 (81)1.2 操作系统为win2000的MES程序安装 (84)二. 生产控制功能部分: (85)2.1预安装包 (85)一、基本系统操作1.1 系统登陆双击桌面图标,出现以下登陆画面,输入所分配的帐号和密码并点击“确定”登陆系统。

MES系统操作手册完整版

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MES系统操作⼿册完整版1.1⽣产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源⽇历 (8)1.2 ⽣产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 ⼯段 (12)1.2.4 ⼯位 (12)1.3 ⼯艺路线 (15)1.3.1 ⼯序 (15)1.3.2 ⼯艺路线管理 (16)1.3.3 产品⼯艺路线 (17)1.3.4 产线⼯艺路线 (18)1.3.5 ⼯艺路线监控与维护 (18)1.4 员⼯ (18)1.4.1 员⼯ (19)1.4.2 ⽣产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 ⼯序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派⼯⼯作台 (23)2.1.1 ⼯单管理 (23)2.2 ⽣产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 ⽣产排程 (23)3.⽣产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 ⽣产条码管理 (24)3.2.1 ⽣产条码打印 (24)3.2.2 ⽣产条码报废 (24)3.2.3 条码打印⽇志 (25)3.2.4 ⽣产条码领⽤...................................................................... 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册...................................................................... 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导⼊ (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.⽣产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 ⼯单⾸检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项⽬维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11.RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.⽂档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 ⽂档类型维护 (29)13.3 显⽰点设置 (29)13.4 ⼯序对应⼯作表维护 (29) 13.5 ⽂档集维护 (29)13.6 ⽂档维护 (29)13.7 ⼿⼯维护作业指导书 (29) 13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显⽰ (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29) 14.1.3 ⼀次装机不良率 (29) 14.1.4 ⾸件检验不合格停线 (29) 14.1.5 返修N台未完成停线 (29) 14.3 ⼿动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29) 14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.⽣产看板 (29)15.1 产线⽣产看板 (29)15.2 车间⽣产看板 (29)15.3 ⼯⼚⽣产看板 (29)16.⽣产报表 (29)16.1 车间⽣产⽇报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业⽣产统计报表 (29) 16.4 ⽣产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨⽉做帐基础设置 (33) 17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 ⼿⼯单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 ⼯位接收 (33)19.3 ⼯单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中⼼ (33)21.成品出⼊库 (33)21.1 成品⼊库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购⼊库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品⼊库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33) 24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33) 24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33) 24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项⽬ (33)26.2.1检验项⽬ (33)26.2.2 质量⼩类与检验项⽬关系 (34) 26.2.3物料号与检验项⽬关系 (34) 26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样⽅案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料⼆次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回⽤ (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项⽬设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 ⽣产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码..................................................................................... 错误!未定义书签。

MES系统用户操作手册

MES系统用户操作手册

目录1.统流程架构图 (3)2.功能介绍详情篇 (3)2.1线体管理 (3)2.1.1线体管理 (3)2.1.2班别管理 (6)2.2关键性物料管理 (6)2.2.1模块流程图 (6)2.2.2组装投入扫描 (6)2.2.3根据SN查询各站位信息 (7)2.2.4组装产能计数站 (8)2.2.5组装物料投入批次扫描 (9)2.2.6FQC报表查询 (9)2.3IQC检验流程 (10)2.3.1IQC抽样标准维护 (11)2.3.2免检信息维护 (12)2.3.3收料及质量检验 (13)2.3.4抽检来料履历 (17)2.3.5添加检验策略 (18)2.3.6入库查询 (19)2.4包装模块 (20)2.4.1包装送检 (20)2.4.2整机包装基础信息维护 (27)2.4.3包装异常处理 (35)2.4.4扫描装箱并入栈 (37)2.4.5彩盒标跟机身标验证 (38)2.4.6站位信息跟踪 (38)2.4.7查询IMEI号或箱号 (39)2.4.8查询箱号或栈板号 (39)2.4.9QC箱号或IMEI校验 (40)2.4.10IMEI清单导出 (40)2.4.11查询未装箱的IMEI (41)2.4.12打印彩盒标签 (41)2.4.13彩盒称重 (42)2.5SMT管理 (46)2.5.1SMT料站表导入 (46)2.5.2SMT线别料站表关联 (47)2.5.3SMT工单工艺配置 (48)2.5.4SMT工单工艺配置查询 (49)2.5.5光板物料批次和连板号绑定 (49)2.5.6扫光板连板号页面 (50)2.5.7连板-PN绑定页面 (51)2.5.8主板物料追踪查询 (52)2.5.9物料批次查询主板信息 (53)2.5.10料站库查询 (54)2.5.11Feeder上料记录查询 (54)2.5.12 SMT防错料管理 (55)2.5.13 SMT-IQC检验 (62)2.6测试模块 (66)2.7物料管理 (75)2.7.1工单物料管理 (75)2.7.2BOM导入查询配置页面 (76)2.7.3工单出库页面 (77)2.7.4工单出库查询页面 (79)2.8系统设置(管理员篇) (80)2.8.1角色管理 (80)2.8.2用户管理 (82)1.统流程架构图2.功能介绍详情篇2.1 线体管理2.1.1 线体管理2.1.1.1 线别管理线别信息配置页面1) . 功能描述:产线线别管理维护功能,维护的有smt线,组装线,包装线,和测试线.2). 页面功能介绍:A1:点击新增,增加如上图一行,填写对应信息,然后点击确定保存线别信息,既新增一条线体.A2:点击会弹出一个新界面,站位管理页面,功能会在下面介绍.A3:修改功能,可以修改编号,名称,拉长等信息.当点击修改后,3项都会变成可写文本,修改会变成保存.点击保存即可保存修改后的信息.A4:删除,顾名思义,就是删除线体功能,慎用.2.1.1.2 站位管理页面.1)功能描述:主要是维护线别上的站位信息(页面是由1.1.1的线别信息配置页面点击查看站位弹出).2)页面功能介绍(smt站位信息除外):A1:点击新增,增加如上图一行,填写对应信息,然后点击新增保存站位信息,既新增一个站位(其中料号是从A2操作来,工单是有开工单页面来).A2:点击会跳到一个新界面,料号配置页面,功能会在下面介绍.A3:修改功能,可以修改物料,工单,工位名称.A4:删除,删除一个工位信息,慎用.3)SMT站位页面操作说明操作页面操作说明Smt站位操作的新增,料号配置功能跟其他线体一致。

MES操作说明书

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登录MES系统 选择生产报表选项 输入生产日期和生产线
点击生成按钮 预览生产报表 保存或打印生产报表
Prt Five
定期检查数据发现错误及时 更正
确保输入数据的准确性
避免重复输入数据确保数据 唯一性
定期备份数据防止数据丢失
确保系统密码安 全定期更换密码
避免使用公共网 络进行系统操作 防止数据泄露

培训时间:每 周一至周五上 午9:00-12:00 下午14:00-
17:00
培训周期:一 个月
考核方式:理 论考试、实操 考试、综合评

考核时间:培 训结束后一周
内进行考核ຫໍສະໝຸດ 考核内容:MES系统操作技能、理论知识、实际应用能力 等
考核方式:笔试、上机操作、案例分析、现场演示等
考核标准:根据考核内容设定评分标准满分100分及格线 为60分
生产调度不精确:可能导致生产成本增加、生产周期延长等问题 生产调度不灵活:可能导致生产计划难以调整、生产过程难以控制等问 题
问题:生产数据不准确影响生产计划和决策 解决方案:定期检查和校准生产设备确保数据准确性 问题:生产进度无法实时监控影响生产效率 解决方案:使用MES系统实时监控生产进度及时发现和解决问题 问题:生产数据无法及时汇总和分析影响生产决策 解决方案:使用MES系统自动汇总和分析生产数据为决策提供支持
,
汇报人:
01 02 03 04 05
06
Prt One
Prt Two
MES系统定义:制造执行系统用于生产过程的管理和控制
功能1:生产计划管理包括生产计划制定、调整和执行
功能2:生产过程监控包括设备状态监控、产品质量监控 等
功能3:物料管理包括物料需求计划、库存管理等

MES系统操作手册(完整版)

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1.1生产时间 (6)1.1.1 班制 (6)1.1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1.2.1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1.2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1.3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1.3.4 产线工艺路线 (18)1.3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1.4.1 员工 (19)1.4.2 生产班组 (20)1.5 物料 (20)1.5.1 物料 (21)1.5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1.5.4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1.5.6 产品分档规则 (22)2.计划与排程 (23)2.1 派工工作台 (23)2.1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2.1 排程规则 (23)2.2.2 生产排程 (23)3.生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1.1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3.2.1 生产条码打印 (24)3.2.2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3.2.4 生产条码领用................................. 2错误!未定义书签。

3.2.5 物料条码注册................................. 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3.3.1 载具注册表 (25)4.1 载具配送 (26)4.1.1 物料批次导入 (26)4.1.2 载具关联物料批次 (26)4.1.3 载具解绑 (26)4.1.4 下料接收 (26)5.生产过程采集 (27)5.1 上料采集 (27)5.2 检验采集 (27)5.3 途程检查 (27)5.4 工单首检结果维护 (27)6.包装作业 (28)6.1 组托规则项目维护 (28)6.2 包装规则维护 (29)6.3 Carton包装采集 (29)6.4 Carton移转采集 (29)6.5 PALLET包装采集 (29)7.维修作业 (29)7.1 维修措施 (29)7.2 维修采集 (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11. RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29)13.1 模板管理 (29)13.2 文档类型维护 (29)13.3 显示点设置 (29)13.4 工序对应工作表维护 (29)13.5 文档集维护 (29)13.6 文档维护 (29)13.7 手工维护作业指导书 (29)13.8 通知类型维护 (29)13.9 通知维护 (29)13.10 ESOP权限维护 (29)13.11 作业指导书显示 (29)14.线边仓管理 (29)14.1 预警设定维护 (29)14.1.1 停线时间 (29)14.1.2 产线连续缺陷次数 (29)14.1.3 一次装机不良率 (29)14.1.4 首件检验不合格停线 (29)14.1.5 返修N台未完成停线 (29)14.3 手动预警 (29)14.4 公告栏 (29)14.5 严重程度维护 (29)14.6 预警类别延误升级规则 (29)14.7 预警通知地址 (29)14.8 异常停线管理 (29)15.生产看板 (29)15.1 产线生产看板 (29)15.2 车间生产看板 (29)15.3 工厂生产看板 (29)16.生产报表 (29)16.1 车间生产日报表 (29)16.2 产量统计报表组 (29)16.3 作业生产统计报表 (29)16.4 生产追溯报表 (29)16.5 返修记录查询 (29)16.6 返修资料查询 (29)17.WMS基础设置 (30)17.1 仓库布局 (31)17.1.1 仓库 (32)17.1.2 货区 (33)17.1.3 货位 (33)17.1.4 ERP仓库 (33)17.2 供应商信息 (33)17.2.1 供应商 (33)17.3 仓库安全权限 (33)17.4 库存周期 (33)17.5 帐户别名(oracle) (33)17.6 配套区位置 (33)17.7 物料周转规则设置 (33)17.8 物料保质期设置 (33)17.9 标签打印维护 (33)17.10 物料跨月做帐基础设置 (33)17.11 MES功能与事务设置 (33)17.12 MES事务类型设置 (33)17.13 ERP功能与事务设置 (33)17.14 ERP事务类型设置 (33)17.15 MES功能触发ERP功能设置 (33)17.16 上传规则设置 (33)18.收货管理 (33)18.1 系统单接收 (33)18.2 手工单接收 (33)18.3 PDA接收 (33)19.出库管理 (33)19.1 出库 (33)19.1.1 领料 (33)19.1.2 PDA领料 (33)19.2 出库配送 (33)19.2.1 配送上料 (33)19.2.2 工位接收 (33)19.3 工单退料 (33)20.库内管理 (33)20.1 仓库转移 (33)20.2 盘点 (33)20.3 成本中心 (33)21.成品出入库 (33)21.1 成品入库 (33)21.2 成品中转 (33)21.3 成品发货 (33)22.标签与单据打印 (33)22.1 物料标签打印 (33)22.2 配料标签打印 (33)22.3 采购入库单打印 (33)22.4 领料单打印 (33)22.5 成品入库单打印 (33)23.交易上传 (33)23.1 物流交易上传 (33)24.标签与单据打印 (33)24.1 在库量查询 (33)24.2 单据交易查询 (33)24.3 库存交易查询 (33)24.4 物料标签查询 (33)24.5 物料标签打印数量统计 (33)24.6 配料标签查询 (33)24.7 物料库存查询 (33)24.8 物料接收信息查询 (33)24.9 仓库盘点表 (33)24.10 作业存量查询 (33)24.11 配套区存量查询 (33)24.12 对帐报表 (33)24.13 栈板查询 (33)24.14 成品中转查询 (33)24.15 仓库物料库龄分析报表 (33)24.16 产线物料存量查询 (33)24.17 车间在制品查询 (33)25.物流看板 (33)25.1 物料拉动看板 (33)25.2 库存看板 (33)26.质量基础设置 (33)26.1 质量分类 (33)26.2 检验项目 (33)26.2.1检验项目 (33)26.2.2 质量小类与检验项目关系 (34)26.2.3物料号与检验项目关系 (34)26.3 缺陷基础设置 (34)26.3.1 缺陷责任分类 (34)26.3.2 缺陷责任 (35)26.3.3 缺陷代码 (35)26.3.4 缺陷代码分类 (36)26.3.5 矩阵 (37)26.4 质量抽样 (38)26.4.1 抽样严格度 (38)26.4.2 抽样过程 (38)26.4.3 抽样方案 (38)26.4.4 动态修改规则 (38)27.进货检验 (38)27.1 物料抽检 (38)27.2 不合格审核 (38)27.3 改判 (38)27.4 物料二次抽检 (38)27.5 物料认可 (38)27.6 物料回用 (38)27.7 PDA检验 (38)28.成品检验 (38)28.1 成品抽检流程 (38)28.2 检验结果发布流程 (38)28.3 批判定流程 (38)29.SPC管理 (38)29.1 SPC项目设定 (38)29.2 SPC规格设定 (38)29.3 SPC对像设定 (38)29.4 数据采集 (38)30.质量看板 (38)30.1 来料待检看板 (38)30.2 来料品质看板 (38)30.3 生产品质看板 (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39)31.1.1 快码........................................ 错误!未定义书签。

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书案卷号JYWL-CZSM日期2020-8-31编写人舟山海霖密封件有限公司制造执行系统(MES)用户操作说明书舟山海霖密封件有限公司1制造执行系统(MES)用户操作说明书11.编写目的32.项目背景33.参考资料34.操作内容演示44.1操作总流程图44.2操作步骤演示54.2.1系统登入54.2.2系统基础信息管理 54.2.2.1等级管理54.2.2.2客户管理94.2.2.3供应商管理124.2.2.4产品信息管理154.2.2.5订单信息管理174.2.2.6作业指导书管理 214.2.2.7部门管理234.2.2.8员工信息管理264.2.2.9物料管理284.2.2.10模具及维修管理 314.2.2.11设备及维修管理354.2.3生产管理394.2.3.1生产计划管理 394.2.3.2生产任务管理 424.2.3.3生产调度管理 444.2.3.4订单状态管理 474.2.4计件工资管理 484.2.4.1计件信息查询 484.2.4.2员工工资管理 494.2.5质量检测管理 504.2.5.1产品质量管理 504.2.5.2产品包装管理 524.2.6系统信息管理 534.2.6.1系统管理534.2.6.2信息管理574.2.6.3员工IC卡管理594.2.6.4设备终端管理614.2.6.5数据备份管理624.2.7.1数据备份管理631.编写目的海霖制造执行系统(MES)已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。

为了使用户更加迅速的学习和了解MES的操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。

此操作说明,完全按照目前MES(V1.1)现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。

2.项目背景海山实业公司是于1984年成立的以汽车零部件制造为主的生产型企业,总部坐落于美丽的岛屿―舟山岱山县,公司自成立起就紧跟中国汽车工业发展步伐,经过27年的发展,现旗下有宁波海山克尔铃密封件有限公司、舟山市海山密封材料有限公司以及重庆子公司,目前公司在中国汽车零部件制造行业排名前三,现正向着上市企业的方向迈进。

MES操作说明书

MES操作说明书






4.7 4.7.1 5. 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 6. 6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.4 6.4.1
登录验证通过后将出现下图的MES操作主界面,主界面分为两大操作区,左边为菜单操作区,右边为数 据浏览及功能操作。点选左边的菜单右边功能区则会显示相应程序的数据浏览窗口,可根据实际需求查 询、新增、修改、删除等操作
1.2系统权限设置 1.2.1系统用户设置 依次点击左边菜单的【系统基础管理】-【系统权限设置】-【系统用户设置】进入数据浏览状态,如下 图1。在浏览界面点击【搜索】按钮即可将现有数据显示出来,可通过点击对应的数据弹出新增、修改 维护窗口。也可点击对应的功能【新增】、【修改】弹出对应的新增、修改维护窗口,如下图2:数据 维护完后需要点击左下角的【保存】按钮方可生效,否则数据不会被修改。
1.3.8客户信息设置 依次点击左边菜单的【系统基础管理】-【公用基础设置】-【客户信息设置】进入数据浏览状态,如下 图1。在浏览界面点击【搜索】按钮即可将现有数据显示出来,可通过点击对应的数据弹出新增、修改 维护窗口。也可点击对应的功能【新增】、【修改】弹出对应的新增、修改维护窗口,如下图2:数据 维护完后需要点击左下角的【保存】按钮方可生效,否则数据不会被修改。
人员岗位设置
技能类型设置
工作技能设置 岗位考核记录
仓储信息设置
仓库事件设置
序号
系统模块
作业名称
功能说明
物料损耗设置 设备产能设置 工序类型设置 工艺基础信息 工序信息设置 工艺参数类型 工艺资料管理 工艺参数项目 基础工艺路线 工艺路线范围 工艺路线设置 产品工艺路线 工艺参数权限

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书

目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)22操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(ME$已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。

为了使用户更加迅速的学习和了解MES勺操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。

此操作说明,完全按照目前MES( V1.1)现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。

2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。

2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES S统后,首先要对等级管理进行初始化操作。

点击基础信息管理一等级管理一等级添加。

在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。

等级管理操作流程:客户等级添加供应商等级添加根据类别查询--------- ►等级查询--------- 根据类别查询等级管理(删、3改)等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。

输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。

2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3点击等级管理,修改添加完成的等级信息4点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。

222.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息一客户管理的模块中添加详细的客户信息了。

客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1选择客户管理,点击客户添加界面。

2添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。

3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。

4添加修改内容一点击提交。

222.3供应商管理在添加完成供应商等级以后,就可以再基础信息一供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。

供应商管理操作流程:用户登入+供应商管理供应商信息管理(删、改)结束操作用户甥入 凉七审栈 •汀 ■1 产品仃 产品信息操作步骤 6产紬信息借 理 222.4产品信息管理 給束操作 ---------------------------- --------------------------------- 供应商管理操作步骤: 1选择供应商管理,点击供应商添加界面。

鼎捷MES操作员操作手册

鼎捷MES操作员操作手册

sMES前端应用一:进入系统1.系统操作人员打开前端界面,输入登陆人员工号及密码,进入系统总界面2.操作员找到生产任务中心,选择作业区工作平台进入二:人员上工1.操作员进入作业平台后先选择设备和生产批进入作业平台后,在①使用扫码枪扫描二维码或手输设备编号,快速定位到生产设备,点选设备,在②使用扫码枪扫描或手输流转卡号,快速定位到生产批2.操作员执行人员上工(一)上下工第一种方式:点选设备信息中的人头像,进入上/ 下工界面,手动输入人员编号,输入后会检查此人员是否已上工,如果未上工,则执行人员上工,如果已上工,则执行人员下工。

下方的人员列表为目前已上工人员列表。

(二)上工第二种方式:点选需上工的设备信息,再点选【上工】按钮,进入上工界面,输入人员编号,回车或点击【确定】,即可完成人员上工。

(三)下工第二种方式:点选需下工的设备信息,再点选【下工】按钮,进入下工界面,输入人员编号,回车或点选【确定】,即可完成人员下工。

三:进站1.操作员执行进站作业①:点选“需加工的设备”②:点选“需进站的生产批”③:选择”进站报工”备注:进站报工代表,该生产批此时需要开始加工了。

2.进站报工界面①:进站数量:进站数量自动带出,如出现异常在②手动填写进站数量。

②:手动填写进站数量:确定进站数量,如异常手动填写进站数量。

③:主材批号:如需填写主材批号可在此填写。

④:手动填写主材批号:在④填入主材批号。

⑤:芯片批号:如该需填写芯片批号在此填写。

⑥:手动填写芯片批号:在⑥填写芯片序号备注:进站完成后,生产批由Q状态变为R状态。

3.生产批状态生产批分为三个状态:Q:待进站状态(即该生产批需生产,目前还未生产,Q状态生产批在该作业站的任何设备都能看到)R:加工状态(代表生产批已处于加工状态,R状态生产批只存在于加工此生产批的设备上,其他设备无法看到)C:完工状态(代表生产批已完工出站)三:出站1.操作员执行出站作业①:点选“已生产完工的设备”②:点选“需出站的生产批”③:选择”出站报工”2.出站报工界面①出站数量:进站数量自动带出。

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书

目录1.编写目的 (1)2.操作内容演示 (2)2.1操作总流程图 (2)2.2操作步骤演示 (3)2.2.1系统登入 (3)2.2.2系统基础信息管理 (3)2.2.3生产管理 (14)2.2.4计件工资管理 (17)1.编写目的制造执行系统(MES)已经到了实施阶段,目前系统的开发以及测试已告一段落。

为了使用户更加迅速的学习和了解MES的操作流程和操作方法,以便于后期的实施和用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。

此操作说明,完全按照目前MES( V1.1) 现推行的版本编写,模块功能也与该版本相一致。

2.操作内容演示2.1操作总流程图2.2操作步骤演示2.2.1系统登入进入登入界面,输入用户名和密码。

2.2.2系统基础信息管理2.2.2.1等级管理用户进入MES系统后,首先要对等级管理进行初始化操作。

点击基础信息管理—等级管理—等级添加。

在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化的操作。

等级管理操作流程:等级管理操作步骤:1.添加一个客户等级的操作。

输入等级名称和等级描述,并且选择客户等级。

2.添加完成后,在等级查询里面查看添加的等级信息3 点击等级管理,修改添加完成的等级信息4 点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。

2.2.2.2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息—客户管理的模块中添加详细的客户信息了。

客户管理操作流程:客户管理操作步骤:1 选择客户管理,点击客户添加界面。

2 添加完成后,在客户信息查询里,查询刚添加完成的客户记录。

3如果要修改客户信息,则点击客户信息管理界面-选择修改。

4添加修改内容—点击提交。

2.2.2.3供应商管理在添加完成供应商等级以后,就可以再基础信息—供应商管理的模块中添加详细的供应商信息了。

供应商管理操作流程:供应商管理操作步骤:1 选择供应商管理,点击供应商添加界面。

2 选择供应商管理,查询添加好的供应商信息3选择供应商管理,对供应商的信息记录进行修改操作4 在修改界面添加数据,并点击提交。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版简介MES系统是一种制造执行系统,它可以对企业内部的生产流程、物料流程和信息流程进行管理和监控。

本手册是MES系统的使用指南,旨在帮助用户快速掌握MES系统的操作方法,便于用户更好地使用MES系统。

本文档将分为以下几个部分:•MES系统登录及系统主页面•生产计划管理•现场生产管理•生产过程监控•成品入库管理•库存管理•报表管理MES系统登录及系统主页面1.输入MES系统的网址,进入登录页面。

2.在登录页面中输入用户名和密码,点击登录。

3.成功登录后,进入MES系统的主页面。

主页面包含了多个功能模块,如生产计划管理、现场生产管理、生产过程监控、成品入库管理、库存管理和报表管理等模块。

生产计划管理1.进入MES系统主页面,点击生产计划管理,进入生产计划管理页面。

2.通过生产计划管理页面可以进行生产计划的新增、查询、修改和删除等操作。

现场生产管理1.进入MES系统主页面,点击现场生产管理,进入现场生产管理页面。

2.通过现场生产管理页面可以进行生产过程的管理。

比如输入生产指令、开启生产等操作。

生产过程监控1.进入MES系统主页面,点击生产过程监控,进入生产过程监控页面。

2.通过生产过程监控页面可以进行生产过程的监控和管理。

成品入库管理1.进入MES系统主页面,点击成品入库管理,进入成品入库管理页面。

2.通过成品入库管理页面可以进行产品入库管理。

库存管理1.进入MES系统主页面,点击库存管理,进入库存管理页面。

2.通过库存管理页面可以进行物料和产品的库存管理。

报表管理1.进入MES系统主页面,点击报表管理,进入报表管理页面。

2.通过报表管理页面可以浏览各种统计报表,用来分析生产过程和产品品质等。

通过以上MES 系统操作指南,希望能够对大家了解MES 系统的操作有所帮助。

当然,MES系统的功能十分复杂,本手册也只是对其功能做了一个初步介绍。

在日常使用中,还需根据实际操作中的需求对其进行深入学习和应用。

2023-MES系统用户操作手册-1

2023-MES系统用户操作手册-1

MES系统用户操作手册MES系统是现代工业制造领域中不可或缺的重要软件。

MES系统可以实现生产过程的全面控制和管理,提高生产效率和质量,降低生产成本。

然而,对于许多MES系统的新用户来说,学习系统和熟悉其功能是一项艰巨的任务。

为了帮助MES系统新用户快速上手,我们制作了一份MES系统用户操作手册,如下所述。

第一步:MES系统登录要使用MES系统,首先需要登录该系统。

MES系统登录界面通常包含用户名和密码输入框。

输入正确的用户名和密码后,单击“登录”按钮即可进入系统。

第二步:MES系统主界面MES系统的主界面通常包含多个模块,例如工单管理模块、生产线管理模块、生产计划模块等。

用户可以根据自己的需要选择相应的模块来实现相应的操作。

第三步:工单管理在工单管理模块中,用户可以创建、修改、删除工单。

工单包括产品类型、订单数量、生产线、生产日期等信息。

用户可以根据需要添加或修改这些信息,以满足生产要求。

第四步:生产线管理在生产线管理模块中,用户可以管理生产线的基本信息,例如生产线名称、状态、设备配置等。

这些信息可以帮助用户更好地掌控生产线的生产状况。

第五步:生产计划在生产计划模块中,用户可以制定生产计划,包括生产线的安排、产品制造量等。

这样可以确保生产计划的实施能够符合实际生产情况。

第六步:MES系统报告MES系统还可以生成各种报告,例如实时生产数据报告、品质报告、成本报告等。

这些报告可以帮助用户更好地掌握生产状况,进一步优化生产计划和生产效率。

总结本文简要介绍了MES系统用户操作手册,包括MES系统登录、MES系统主界面、工单管理、生产线管理、生产计划和MES系统报告。

通过遵循这些步骤,新用户可以快速熟悉MES系统,并开始提高生产效率和生产质量。

mes用户操作手册

mes用户操作手册

mes用户操作手册欢迎使用MES系统!MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)是一种管理生产过程的软件系统,它帮助企业实时监控、协调和管理生产过程中的各个环节。

下面是MES系统的用户操作手册,帮助您快速上手使用:1. 登录MES系统:在您的浏览器中输入MES系统的URL,然后输入您的用户名和密码进行登录。

请确保您有正确的登录凭据。

2. 主界面:登录后,您将进入MES系统的主界面。

主界面可能包括仪表盘、生产线各个环节的监控界面、生产进度跟踪等。

3. 导航菜单:主界面上通常有一个导航菜单,用于浏览和访问MES系统的各个功能模块。

点击菜单项可进入相应的功能模块。

4. 生产计划管理:在生产计划管理模块中,您可以查看当前的生产计划、添加新的生产计划、编辑已有的生产计划等。

您可以根据实际情况调整生产计划。

5. 生产过程管理:在生产过程管理模块中,您可以监控生产过程中的各个环节,并及时处理异常情况。

您可以查看设备运行状态、生产数据、报警信息等。

6. 物料管理:在物料管理模块中,您可以管理生产中需要使用的物料和库存。

您可以添加新的物料、查看物料库存状况、安排物料配送等。

7. 质量管理:在质量管理模块中,您可以跟踪和管理生产过程中的质量数据。

您可以录入质量检测结果、生成质量报告、分析质量趋势等。

8. 数据分析与报表:MES系统通常支持数据分析与报表功能,您可以根据需求生成各种报表,以了解生产状况、质量情况、设备维修情况等。

9. 设置与配置:在设置与配置模块中,您可以进行MES系统的设置和配置。

您可以配置用户权限、设备参数、生产线布局等。

10. 帮助与支持:如果您在使用MES系统时遇到问题,可以查找系统的帮助文档、用户手册,或者联系MES系统的技术支持团队寻求帮助。

以上是MES系统的一些基本功能和操作手册,希望能够帮助您快速上手使用MES系统。

如果您有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时联系我们的技术支持团队。

MES系统( 标准版)操作手册

MES系统( 标准版)操作手册

MES系统(标准版)操作手册目录1企业建模 (3)1.1业务场景 (3)1.2操作步骤 (3)1.3业务委托关系配置 (6)1.4职务设置 (7)1.5职位设置 (8)2基础数据维护 (9)2.1人员与用户管理 (9)2.2权限管理 (11)2.3资质管理 (13)2.4功能位置管理 (16)2.5设备建模 (17)2.6工具工装 (21)2.7日历管理 (24)2.8物料 (28)2.9物料BOM (29)2.10工艺路线 (30)2.11班组 (32)2.12班次 (33)2.13工作中心维护 (34)2.14产线结构 (35)3业务功能 (36)3.1供应链管理* (36)3.2生产计划维护 (37)3.3工单维护 (39)3.4工作维护 (42)3.5生产排程 (43)3.6工作分派 (44)3.7条码打印 (46)3.8工作汇报与采集 (47)3.9返工管理* (51)3.10生产委外* (55)3.11异常管理 (57)3.12包装管理 (66)4系统功能 (70)4.1菜单配置* (70)4.2视图配置* (71)4.3数据集成* (79)4.4Excel数据导入 (83)1企业建模1.1业务场景适用于多公司多分厂的大型集团也适用于小型公司的组织架构管理。

首先组织是具有层次结构的,形成多级的组织结构树。

通常,组织结构树的上级对下级具有管理和指挥的作用,下级组织对上级组织进行汇报。

组织的上下级关系也称为“管理关系”。

最顶层的组织通常是“集团”,大型的集团可能还有“子集团”,集团和子集团在系统中建模为“管理单元(Management unit)”,管理单元不具有业务职能,不承载具体的业务。

“管理单元”可以有多个层次。

管理单元下,可以创建业务单元(Business unit),业务单元可以创建子“业务单元”,形成多级层次结构。

与管理单元不同,业务单元是承载业务的组织。

“管理单元”下常见的业务单元是“公司(Company)”。

MES系统用户操作说明书

MES系统用户操作说明书

目录制造执行系统(MES )已经到了实施阶段,U 前系统得开发以及测试已吿一段 落。

为了使用户更加迅速得学习与了解MES 得操作流程与操作方法,以便于后 期得实施与用户培训,特编写操作说明书,以供用户参考。

此操作说明,完全按照 U 前MES ( VI 、1)现推行得版本编写,模块功能也与该版本相一致。

1、 编写目得。

错误!未定义书签》2、 操作内容演示 ..........................................2、1操作总流程图 .................................... 2、2操作步骤演示■错误!未定义书签,2、2、1系统登入 ................................ 2、2、2系统基础信息n 理。

错误!未定义书签。

2、2、3生产管理。

错误!未定义书签。

2、2、4讣件工资管理 ............................错课!未定义书签。

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2、操作内容演示2、1操作总流程图2> 2操作步骤演示2、2、1系统登入进入登入界面•输入用户名与密码。

2. 2、2系统基础信息管理2、2、2. 1等级管理用户进入MES系统后,首先要对等级管理进行初始化操作。

点击基础信息管理- 等级管理一等级添加。

在添加页面对客户等级或者供应商等级进行初始化得操作。

等级操作程:等级操作骤:1、添个客级得作。

等级与等述,并择客级。

2、添成后,管理流管理步加一户等操输入名称级描且选户等加完在等级查询里面查瞧添加得等级信息3点击等级管理,修改添加完成得等级信息4点击修改,添加修改数据,完成后点“提交”。

2、2. 2. 2客户管理在添加完成客户等级以后,就可以再基础信息一客户管理得模块中添加详细得客户信息了。

客户管理操作流程:客户管理操1选择客客户添加界2添加完成息査询里,査得客户记3如果要修息■则点击客理界面一选4添加修改击提交。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1.生产建模 (6)生产时间 (6) (6) (8) (10) (10) (11) (12) (12) (15) (15) (16) (17) (18) (18) (18) (19) (20) (20) (21) (21) (21) (22) (22) (22)2.计划与排程 (23) (23) (23) (23) (23) (23)3.生产准备 (23) (23) (24) (24) (24) (24) (24) (25) (2) (2) (25) (25)4.线边仓管理 (25) (26) (26) (26) (26) (26)5.生产过程采集 (27) (27) (27) (27) (27)6.包装作业 (28) (28) (29) (29) (29) (29)7.维修作业 (29) (29) (29)8.批次采集 (29)9.设备管理 (29)10.绩效管理 (29)11. RMA管理 (29)12.设备连线 (29)13.文档管理 (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29)14.线边仓管理 (29) (29) (29)1 (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29)15.生产看板 (29) (29) (29) (29)16.生产报表 (29) (29) (29) (29) (29) (29) (29)17.WMS基础设置 (30) (31) (32) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33)18.收货管理 (33) (33) (33) (33)19.出库管理 (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33)20.库内管理 (33) (33) (33) (33)21.成品出入库 (33) (33) (33) (33)22.标签与单据打印 (33) (33) (33) (33) (33) (33)23.交易上传 (33) (33)24.标签与单据打印 (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33) (33)25.物流看板 (33) (33)26.质量基础设置 (33) (33) (33) (33) (34) (34) (34) (34) (35) (35) (36) (37) (38) (38) (38) (38) (38)27.进货检验 (38) (38) (38) (38) (38) (38) (38) (38)28.成品检验 (38) (38) (38) (38)29.SPC管理 (38) (38) (38) (38) (38)30.质量看板 (38) (38) (38) (38)31.系统管理 (38)31.1 配置管理 (39) (1) (42)31.2.1 用户 (3)31.22 角色 (4)31.2.3 菜单 (4)31.2.4 组织 (4)31.2.5 操作日志 (45)1. 生产建模生产时间本菜单功能本功能将在系统中建立班制基础信息,以供资源日历等其他系统功能利用。

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操作说明添加班制1) 点击“添加”按钮后在弹出的添加窗口中输入唯一的班制编码和班制名称;2) 点击“保存”以将输入的编码和名称保存。

1) 在班制主数据表中点击某班制数据行后,班制主数据表下方将显示该班制关联的班次信息表2) 如某班制关联的班次信息表为空,则可通过班次信息表的添加功能来添加该班制的班次信息数据:○1在班次编码和班次名称输入唯一值;○2选择该班次的开始时间和结束时间;○3如果该班次的开始时间和结束时间跨天,需要勾选“是否跨日”以让系统进行跨天计算;○4点击保存将新增的班次信息保存,系统同时将该班次跟上述对应的班制进行关联;1) 在班次数据表中点击某班次数据行后,班次数据表下方将显示该班次的休息时间列表42) 如某班次的休息时间列表为空,则可通过休息时间列表的添加功能来添加该班次的休息时间数据信息:○1在【开始时间】和【结束时间】中选择一个休息时间段;○2在【类型】中选择该休息时间段的类型(午间、早间等);○3点击【保存】将新增的休息时间段保存;备注:班次休息时间是指在班次的开始时间到结束时间内,其中某些时间是休息时间,不计算到工作时间里面去的时间段。

资源日历本菜单功能本功能将在系统中设置资源日历,用于指定计划生产的日期(工作日);系统使用该日历将生产资源分配到特定日期和班次。

操作说明查看资源日历1) 点击【组织】下拉框选择需要查看的组织对象,日历上会显示该组织对象的资源日2) 日历里面每个有颜色块的日期表示已被分配过资源日历,并且显示被分配的班制信息;空白的日期表示该日期没有被分配过资源日历;添加、修改资源日历1) 逐日添加:○1如需单独为某天分配资源日历,在左边的【班制】列表中拖动某班制名字到需要分配的日期格子中即可(例如需要在5月5日分配三班制,则在【班制】列表中鼠标拖动【三班制】到5月5日的日期格子中);○2也可直接双击需要添加资源日历的日期格子,然后在弹出的【添加班制】窗口中选择需要分配的班制信息后保存;2) 批量添加:如需同时间对多个连续的工作日分配资源日历,则可通过左上角的【批量添加】功能进行添加。

在弹出的【添加班制】窗口中(),选择需要分配资源日历的日期区间,然后选择需要分配的班制信息后保存;备注:1、如【班制】列表中没有所需的班制信息,则需要首先在[ 班制] 功能中添加实际的班制数据;1、在已被添加资源日历的日期格子中右键点击,可删除该天的资源日历数据;2、同一日期可保存多个资源日历信息,但查看、添加或修改资源日历时只对当前组织有效,如需查看、添加或修改其他组织的资源日历,需先下拉【组织】下拉框选择所需的组织对象再进行添加或修改;3、如原日期已被分配,则重新分配(批量添加或逐日添加)时旧数据会被替换。

生产组织组织层级本菜单功能本功能将在系统中建立企业组织架构(包括下属生产部门/单元/主体)的层级关系,予被[组织架构]功能引用。

操作说明查看组织层级:组织层级以树结构形式显示各生产架构主体的上下层级关系;【是否资源】被勾选代表该组织层属于生产资源的组织架构,可通过【设为资源】或【取消资源】来设置该属性;添加组织层级:点击需要添加子组织层级的夫层级,然后点击【添加子】功能按钮,在弹出的<添加子>页面中选择组织类型和输入组织层级名称,然后按【确定】;组织架构本菜单功能本功能将在系统中建立企业组织架构(包括下属生产部门/单元/主体)的明细,该明细将被诸如计划、派工、生产等各系统功能所利用。

操作说明组织架构以树结构形式显示各生产架构主体的上下层级关系和明细;【是否资源】被勾选代表该组织层属于生产资源的组织架构;添加组织架构:点击需要添加子组织架构的夫层级,然后点击【添加子】功能按钮,在弹出的<添加子>页面中选择层级名称和输入组织架构编码和名称,然后按【确定】。

工段本菜单功能本功能将在系统中建立工段基础信息数据。

*工段是某些工位的逻辑集合操作说明工段信息包括工单编号和工段名称,需要添加时点击【添加】按钮,在弹出的添加工段窗口输入唯一的编号和名称即可。

工位本菜单功能本功能将在系统中建立工位基础信息数据。

*工位是作业的位置,是生产过程最基本的生产单元,在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配,根据装配项目布置工位现场,安排工作成员和人数。

操作说明工位信息包括<工位编号>、<工位名称>、<所属产线>和<关联工序>等数据项,需要添加时新工位点击【添加】按钮,在弹出的添加工位窗口输入唯一的编号和名称即可,<所属产线>和<关联工序>可根据实际需要选择输入。

工艺路线菜单功能本功能在工厂建模中建立工序信息基础数据,该数据内容将被系统作业、工艺路线、生产数据统计、通知、预警等各相关员工数据所应用。

操作说明1)点击“添加”按钮后在弹出的‘新增工序’窗口中输入唯一工序名称;选择产品族小类、工序类型以及所属工段2)产品族小类数据来源于菜单“”的维护3)工序类型数据来源于“”配置4)工段数据来源于“”配置5)可对工序增加工序参数,工序参数即对不同的工序类型设定不同的过站状态,例如:测试工位的工序参数即:‘PASS’,‘FAIL’,装配工序则只有‘PASS’。

6)可对工序增加采集步骤,指的是对当前工序所需采集条码类型的先后顺序维护,如:先扫‘整机条码’再扫描‘物料批次条码’。

7)可对工序增加缺陷代码,如果当前工序为检验类工序,发现不良品需要对不良品缺陷进行录入,此时则调用缺陷代码,快速定位。

备注:工序一旦被某些工艺路线所引用,那么就不能再被删除。

因此,工序的删除功能只是用来删除误操作产生的无效数据。

工艺路线管理本功能通过图形化的方式对工序及其流转的方式进行设定,通常可以被产线或者产品进行引用,用以指导和管控生产作业顺序。

操作说明1)在工艺路线信息中选中产品族,点击‘+’按钮后在弹出的‘新增工艺路线’窗口中输入唯一工艺路线名称;2)产品族数据来源于菜单“”的维护、3)右击已经新增的工艺路线,可对其进行修改和删除,并能对当前工艺路线新增流程,默认为‘V0001’版本号。

工序从左侧产品族分类里面拖曳到流程画板中,工序参数根据工序配置自动带出4)工序数据来源于“”配置5)对每一个工序进行连线操作即完成工艺路线的管理。

备注:工艺路线一旦被产品或产线所引用,则不允许删除。

产品工艺路线菜单功能针对已有产品指定工艺路线。

使其可以按照指定的流程进行生产、组装、测试、包装、入库、出库等作业。

操作说明1)在产品工艺路线界面中,点击‘添加’按钮后在弹出的‘添加产品工艺路线’窗口选择工单类型、产品编码、工艺路线、有效期2)工单类型数据来源于“”配置3)产品编码数据来源于“产品”配置4)工艺路线数据来源于“工艺路线管理”配置产线工艺路线菜单功能针对产线指定工艺路线。

如果在此产线进行生产时,则按照指定的工艺路线进行。

操作说明1)在产线工艺路线界面中,点击‘添加’按钮后在弹出的‘添加产线工艺路线’窗口选择工单类型、产线编码、工艺路线、有效期2)工单类型数据来源于“”配置3)产线编码数据来源于“组织架构”配置4)工艺路线数据来源于“工艺路线管理”配置员工班组员工本菜单功能本功能将在系统中建立员工基本信息,并可同时建立对应的MES系统帐号,以及员工的资源关系和工位关系,予被系统其他需要员工信息的功能引用。

操作说明查看员工信息:1) 员工信息主界面包含<工号>、<姓名>、<性别>、<班组>、<入职时间>、<电话>、<邮箱>、<备注>、<关联帐号>等数据项,双击某员工数据行可弹出详细信息窗口,2) 点击某员工数据行后,该员工所属的资源明细和所需工序明细将在底部显示;新增员工信息:1) 点击【新增员工】按钮,在弹出的输入窗口中按照实际内容分别输入各数据项,员工图片可选择把本地保存的图片上传到员工信息数据里;2) 如果需要同时建立MES系统帐号,则勾选【同事创建账号】后按确定即可,系统将统一分配默认密码;3) 如需将该员工绑定资源信息和工序信息,则分别在下发的【资源】和【工序】页面点击【添加资源】和【添加工序】,在弹出的选择窗口中根据实际选择正确的资源信息和工序信息即可。

备注:1、建立员工的资源和工序关系前,首先需建立【资源】和【工序】基本数据;2、员工对应的MES帐号可通过【解除关联】按钮进行解除。

班组本菜单功能本功能将在系统中建立班组基本信息,并可同时建立对应的员工关系。

操作说明查看、添加班组信息:1) 班组信息主界面包含班组<编号>和班组<名称>,点击某班组数据行后,下方的班组包含员工信息列表将显示该班组的员工列表信息;2) 需要新增班组信息时,点击【添加】按钮后在弹出的添加窗口中输入唯一的班组编号和名称即可;修改班组信息:班组关联的员工信息可通过【转班组】功能进行修改,点选某员工信息行后点击【转班组】后,在弹出的班组列表窗口中选择正确的班组即可。

2.计划与排程派工工作台工单管理本菜单功能项:数据主要从ERP同步,也能在MES创建工单,形成以工单为单元的生产制造计划;主要功能包括:工单下载、创建、修改和复制,工单与条码关联,工序BOM维护,组托规则维护,分档方案维护,条码导入。

操作说明:1)创建工单a)属性与属性值系统根据所选的产品编码带出b)工序BOM操作详见《维护工序BOM》说明c)工序清单系统根据所选的工艺路线带出相应表格内容,无需编辑;d)工单BOM数据通过ERP接口过来,无需编辑。

2)复制工单:对同一类型工单可以选择复制工单功能,快速创建,操作说明同创建工单。

3)维护工序BOM4)维护组托规则b)物料属性里的物料编码是根据工单工序BOM自动带出,选中物料行,即可带出该物料的属性和属性值,运算符下拉框选择,包括即该物料所选的属性值可以组托在一起,互斥即该物料会按照不同的属性值分类进行组托。

5)维护分档方案6)条码关联:备注:1)物料属性的带出需要先将物料主数据里对应的属性及属性值维护好2)工艺路线需先在工艺路线管理界面维护好(包括产品工艺路线、产线工艺路线),该界面工艺路线下拉框是根据所选的产品带出该产品默认的工艺路线,如果没有产品工艺路线,则根据多线的资源编码带出该产线默认的工艺路线3)工序BOM下的工序下拉框是带出该工艺路线下工序类型为“装配”类型的所有工序3.生产准备条码基础设置本菜单功能:条码段主要用来新增、修改、删除条码的变量名及生成逻辑,供条码规则选择组合使用操作说明:新增条码段:点击【添加】按钮弹出“添加条码段”新增运算:点击【添加】按钮弹出“添加条码段”窗体(图一),点击【查询】按钮弹出“选择算法名称”窗体(图二)点击【添加】按钮弹出“添加算法”窗体(图三)录入算法名称、算法类名、DLL名、算法类型下拉选择。

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