起重吊装专项应急方案
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
起重吊装工程应急预案
一、预案背景为确保起重吊装工程的安全顺利进行，预防和减少事故发生，保障人民群众的生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 建立健全起重吊装工程安全管理制度，提高安全生产意识。
2. 规范起重吊装作业流程，降低事故发生率。
3. 提高事故应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援。
三、组织机构及职责1. 成立起重吊装工程安全领导小组，负责组织、协调、指挥起重吊装工程安全生产工作。
2. 设立安全监督管理部门，负责起重吊装工程安全检查、隐患排查、事故调查等工作。
3. 设立应急救援小组，负责事故应急处置、救援协调、信息上报等工作。
四、预防措施1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保吊装作业符合规定要求。
2. 制定详细的吊装方案，明确吊装作业范围、吊装设备、吊装方法、吊装时间等。
3. 对吊装作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
4. 对吊装设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。
5. 设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
6. 对吊装作业现场进行监控，确保现场安全。
五、应急处置1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行处置。
2. 采取以下措施：（1）立即切断事故现场电源，防止事故扩大。
（2）组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
（3）对事故现场进行封锁，防止无关人员进入。
（4）及时上报事故情况，请求相关部门支持。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、后期处理1. 对事故原因进行调查，查明事故责任。
2. 对事故责任人进行严肃处理，确保安全生产责任落实。
3. 对事故整改情况进行跟踪，确保整改措施落实到位。
4. 总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。
七、预案修订1. 根据国家安全生产法律法规、吊装作业新技术、新工艺的发展，及时修订本预案。
2. 定期组织预案演练，提高应急处置能力。
3. 对预案实施过程中发现的问题，及时进行修订和完善。
起重吊装应急处置预案
一、预案背景为确保起重吊装作业过程中的安全，预防和减少事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本预案。
二、预案目的1. 建立健全起重吊装作业安全管理制度，明确各岗位安全职责。
2. 提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
3. 确保在发生突发事件时，能够迅速、有效地进行应急处置，降低事故损失。
三、预案适用范围本预案适用于所有起重吊装作业现场，包括但不限于房屋建筑、桥梁、道路、隧道等工程项目。
四、应急处置原则1. 预防为主，防治结合。
2. 快速反应，及时处置。
3. 保障人员安全，减少财产损失。
五、应急处置组织机构及职责1. 成立起重吊装应急处置领导小组，负责全面协调、指挥应急处置工作。
2. 设立现场指挥员，负责现场应急处置工作的组织实施。
3. 设立应急救援小组，负责现场应急救援工作的实施。
4. 设立警戒保卫小组，负责现场警戒、保卫工作。
六、应急处置措施1. 事故预防（1）严格执行起重吊装作业方案，确保方案的科学性、合理性。
（2）对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
（3）定期对起重设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
（4）对作业现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 事故发生时的应急处置（1）现场指挥员立即组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
（2）应急救援小组迅速开展救援工作，包括伤员救治、设备抢修等。
（3）警戒保卫小组负责现场警戒，防止无关人员进入。
（4）现场指挥员根据事故情况，及时向应急处置领导小组报告。
3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
（2）对事故责任进行认定，依法进行处理。
（3）对受事故影响的人员进行安抚，提供必要的帮助。
七、预案实施与监督1. 本预案由起重吊装作业单位负责组织实施。
2. 定期对预案进行修订和完善，确保预案的实用性和有效性。
3. 对预案实施情况进行监督，确保各项措施落实到位。
4. 对违反预案规定的行为，依法进行处理。
起重吊装作业安全应急预案
一、编制依据为加强施工现场起重吊装作业安全管理，提高应对突发事件的能力，保障作业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于施工现场所有起重吊装作业，包括但不限于塔吊、履带吊、汽车吊等。
三、组织机构及职责1. 应急救援领导小组：负责指挥、协调应急救援工作。
2. 应急救援小组：负责现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。
3. 警戒小组：负责现场警戒、交通管制、信息发布等工作。
4. 后勤保障小组：负责应急救援物资的调配、供应等工作。
四、事故预防1. 危险性分析：对起重吊装作业过程中可能发生的各类事故进行全面分析，包括设备故障、操作失误、天气影响等。
2. 安全措施：- 严格执行吊装方案，确保吊装作业符合安全规范。
- 对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备状态良好。
- 严格执行操作规程，加强操作人员的安全培训。
- 做好现场安全管理，设置安全警示标志，加强安全巡查。
五、应急响应1. 事故报告：发生事故后，立即向应急救援领导小组报告，并启动应急预案。
2. 应急救援：- 应急救援小组迅速赶到现场，开展救援工作。
- 根据事故情况，采取相应的救援措施，如人员疏散、医疗救护、设备抢修等。
- 同时，警戒小组负责现场警戒、交通管制、信息发布等工作。
3. 事故调查：事故发生后，立即开展事故调查，查明事故原因，追究责任。
六、后期处置1. 事故善后处理：对事故现场进行清理，恢复生产秩序。
2. 事故原因分析：对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 总结经验教训：总结应急救援过程中的经验教训，不断提高应急救援能力。
七、附则1. 本预案由应急救援领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
通过本预案的实施，旨在提高施工现场起重吊装作业的安全管理水平，降低事故发生率，保障作业人员生命财产安全。
起重吊装应急预案(共3篇)
起重吊装应急预案〔共3篇〕第1篇：起重吊装应急预案目录一、编制目的 ......2 二、编制根据......2 三、编制原那么......2 四、应急响应等级..2 四、应急响应程序..3五、应急指挥机构的职责及分工 (3)1、应急领导小组成员32、应急领导小组职责.........43、工程部施工现场抢险各小组分工 44、现场抢险各小组职责.......5 六、应急准备与响应 5 1、应急准备....5 2、应急处理措施 6起重吊装事故应急预案一、编制目的针对本工程工程须使用汽车吊、龙门吊、挂篮施工、架桥机等吊装设备的施工特点，钢筋笼吊装、门吊、挂篮施工、架桥机运行均为本工程重大危险，为最大限度地降低事故的损失程度和不利影响，根据《湖北省平安消费标准化指南》中有关应急预案的要求，特制定本应急预案。
二、编制根据《平安消费法》、《建立工程平安消费管理条例》等相关的法律、法规、标准和技术标准；三、编制原那么贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理”的方针及相关的法律、法规、制度等，保证工程施工的顺利进展。
四、应急响应等级 1、响应分级本应急响应分为四级：〔1〕IV级――预警，最低应急级别，可以控制的异常事件或容易被控制的事件。
〔2〕III级——较大应急事故。
〔3〕II级――现场应急，属于中间应急级别，不会超出工程界限。
外部人员和财产一般不会受事故的影响。
这种级别说明工程内人员已经不能或不能立即控制事故，需要外部援助〔如消防、医疗单位的援助〕。
〔4〕I级――全体应急，这是最严重的紧急情况，说明事故已扩散到工程外。
根据不同事故类型和外部人群可能受到影响，可决定进展平安避难或疏散。
同时需要医疗和其他机构的人员支持。
各级预案的启动程序：上一级应急预案启动，该级以下级别应急预案必须在事故发生的第一时间内先行；下一级应急预案启动，必须根据事故抢险情况及时报告上一级应急救援负责人，以便上一级应急指挥中心及时决定是否启动对应级别预案。
起重吊装应急处置预案
一、预案背景为确保起重吊装作业安全，降低事故风险，提高应急处置能力，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本起重吊装应急处置预案。
二、预案目标1. 保障人员生命安全，减少财产损失；2. 及时、有效地控制事故蔓延，防止次生灾害发生；3. 提高应急处置能力，降低事故风险。
三、预案范围本预案适用于本单位所有起重吊装作业，包括但不限于吊装设备、构件、材料等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责统一指挥、协调、调度应急处置工作。
2. 应急救援小组：负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。
3. 应急保障组：负责应急物资、装备、车辆等保障工作。
4. 应急宣传组：负责事故信息发布、舆论引导等工作。
五、应急处置流程1. 事故发生（1）现场作业人员立即停止作业，立即上报事故情况。
（2）应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织应急救援小组开展救援工作。
2. 事故救援（1）应急救援小组迅速赶到现场，了解事故情况，制定救援方案。
（2）根据救援方案，组织人员进行现场救援，包括：a. 疏散现场人员，确保安全；b. 对伤员进行现场救护，并迅速转移至安全区域；c. 阻止事故蔓延，防止次生灾害发生；d. 对事故现场进行清理，恢复现场秩序。
3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查，查明事故责任。
（2）对事故受害者进行慰问和赔偿。
（3）总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。
六、保障措施1. 人员保障：加强应急队伍建设，定期开展应急演练，提高应急处置能力。
2. 物资保障：储备必要的应急救援物资和装备，确保应急救援工作的顺利进行。
3. 装备保障：定期对应急救援装备进行维护和检修，确保其正常使用。
4. 信息保障：建立健全事故信息报告制度，确保事故信息及时、准确地传递。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急指挥部负责解释。
3. 本预案如与国家法律法规、行业标准相抵触，以国家法律法规、行业标准为准。
起重吊装专项应急救援预案
起重吊装专项应急救援预案一、目的和原则1.1 目的为确保起重吊装作业的安全顺利进行，预防和控制事故的发生，减轻事故造成的损失，制定本应急救援预案。
本预案旨在提高应对突发事故的能力，确保人员安全和财产损失降到最低。
1.2 原则（1）以人为本，保障人员安全；（2）快速反应，及时控制事故扩大；（3）预防为主，综合治理；（4）协同配合，资源共享；（5）科学施救，确保事故处理合理、有效。
二、应急救援组织机构及职责2.1 应急救援组织机构成立应急救援组织机构，包括应急救援指挥部、现场救援小组、医疗救护小组、后勤保障小组等。
2.2 应急救援指挥部职责（1）负责组织、指挥应急救援工作；（2）制定、修改和完善应急救援预案；（3）协调有关部门和单位开展应急救援工作；（4）组织事故调查和处理工作。
2.3 现场救援小组职责（1）负责现场救援工作的实施；（2）组织人员疏散和事故现场隔离；（3）进行现场初期救援，如灭火、抢救伤员等；（4）协助有关部门和单位做好事故调查和处理工作。
2.4 医疗救护小组职责（1）负责伤员的现场急救和转送；（2）制定医疗救护方案，确保伤员得到及时救治；（3）协助有关部门和单位做好事故调查和处理工作。
2.5 后勤保障小组职责（1）负责应急救援物资、设备的筹备和供应；（2）负责应急救援现场的后勤保障工作；（3）协助有关部门和单位做好事故调查和处理工作。
三、应急救援处置程序3.1 事故报警和接警处置（1）发生事故时，现场人员立即报警，报告应急救援指挥部；（2）应急救援指挥部迅速启动应急预案，组织应急救援队伍前往现场；（3）相关部门和单位及时提供相关信息和支持。
3.2 现场救援（1）现场救援小组到达事故现场后，立即组织人员疏散和事故现场隔离；（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如灭火、抢救伤员等；（3）医疗救护小组对伤员进行现场急救和转送；（4）后勤保障小组提供应急救援物资和设备支持。
3.3 事故调查和处理（1）应急救援结束后，应急救援指挥部组织事故调查组进行调查；（2）事故调查组查明事故原因，提出处理意见和建议；（3）应急救援指挥部根据事故调查结果，对事故责任人和责任单位进行处理；（4）总结事故教训，完善应急预案。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装事故现场应急处置方案
起重吊装事故现场应急处置方案一、事故发生时的应急预案准备工作：1.明确应急小组成员，包括组长、副组长、通讯员等。
2.组织应急小组成员进行起重吊装事故应急处置演练，提高应急反应能力。
3.制定应急预案，明确各成员的职责分工和工作流程。
4.准备必要的应急救援装备和器材，如安全帽、防护服、安全绳等。
二、事故发生后：1.迅速组织应急小组成员到达事故现场，并确保自身安全。
2.评估现场风险，确定应急处置措施。
如发现明火，应立即进行灭火；如发现危险气体泄漏，应封闭泄漏源并开启通风设备。
3.立即报警，向相关部门、本单位领导等汇报事故情况。
并提供准确的地址、伤亡情况和事故类型等信息。
4.组织人员疏散，划定安全区域，防止事故扩大化。
确保人员安全撤离到事故现场外，并对受伤人员进行快速救治。
三、应急处置措施：1.事故现场进行标识。
设置警示标志，指示清晰可见，引导相关人员避开事故现场。
2.切断供电、源气等设施。
关闭电源开关，切断气源，防止电流和危险气体引发火灾或爆炸。
4.保护事故现场证据。
设置警戒线，防止人员随意进入现场，保护现场证据，为事后调查提供真实准确的数据。
5.事故调查与报告。
成立事故调查组，对事故原因进行深入分析，制定整改措施，确保类似事故不再发生，并及时向上级部门报告事故情况。
四、危险化学品事故的应急处置：1.迅速撤离人员。
将受到威胁的人员从事故现场迅速撤离，确保其安全。
2.隔离事故现场。
封锁事故现场，设置警示标志，并通知相关部门提供支持。
4.控制事故扩大。
切断燃气等供应，防止进一步危害，尽量避免引发次生事故。
5.应对泄漏。
穿戴好个人防护装备，使用合适的化学品泄漏处置措施进行急救处理。
6.事故调查及善后。
组织专业人员对事故原因进行调查，提出处理建议，并给予伤者必要的安抚和补偿。
五、应急处置的注意事项：1.遵守相关法律法规。
在应急处置过程中，必须依据相关法律法规的要求进行处置，确保处置过程合法合规。
2.保持冷静。
起重吊装应急处置预案
一、编制目的为确保起重吊装作业过程中的安全，提高应急处置能力，降低事故发生概率和损失，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《起重机械安全技术监察规程》4. 相关行业标准及地方性法规三、适用范围本预案适用于本单位所有起重吊装作业，包括但不限于建筑、安装、拆卸、运输等环节。
四、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 指挥长：单位主要负责人- 副指挥长：分管安全生产的领导- 成员：相关部门负责人、安全员、技术人员等2. 应急救援小组- 成员：安全员、技术人员、特种作业人员等- 职责：负责事故现场救援、伤员救治、设备抢修等工作3. 应急通信小组- 成员：信息员、通讯设备操作人员等- 职责：负责事故信息收集、上报、传达等工作五、事故类型及危害1. 事故类型：- 起重机倾覆- 吊装构件滑落- 操作人员高处坠落- 机械伤害- 火灾爆炸- 其他意外事故2. 危害程度：- 人员伤亡- 设备损坏- 生态环境破坏- 生产经营中断六、应急处置程序1. 事故报告- 事故发生后，现场人员应立即向应急救援指挥部报告，并采取必要措施控制事故扩大。
2. 现场救援- 应急救援指挥部根据事故情况，组织应急救援小组进行现场救援。
- 针对不同事故类型，采取相应的救援措施：- 人员高处坠落：立即采取安全措施，将伤员送往医院救治。
- 机械伤害：立即切断电源，采取隔离措施，防止事故扩大。
- 火灾爆炸：立即启动灭火系统，组织人员疏散，并拨打119报警。
3. 伤员救治- 应急救援小组对伤员进行现场急救，并及时送往医院救治。
4. 设备抢修- 应急救援小组对损坏设备进行抢修，确保生产恢复正常。
5. 事故调查- 事故发生后，成立事故调查组，查明事故原因，追究责任。
七、应急保障措施1. 物资保障- 配备必要的应急救援物资，如急救包、灭火器材、通讯设备等。
2. 人员保障- 加强应急救援人员的培训，提高应急处置能力。
关于吊装作业应急预案(精选4篇)
关于吊装作业应急预案(精选4篇)吊装作业应急预案4篇【篇一】吊装作业应急预案浅谈钻井现场吊装作业风险因素的控制摘要：吊装作业是油田最普遍、最频繁的基本作业之一，也是最容易出现风险的作业。
以油田钻井现场吊装作业为例，通过对吊装作业过程的风险因素辨识和评估，制定出了现场控制措施和安全管理措施，现场实践证明，这些管理和控制措施有效地保证了油田钻井作业的进行，可为同行提供借鉴。
view-8286600.htm关键词：吊装作业风险因素辨识风险评估控制措施一、吊装作业钻井现场吊装作业是指将钻井作业中所需的设备、设施、房子等通过起重机械和运输卡车移动到预定场所卸下或装上的起重作业。
由于其作业的工作环境和工作性质，决定了吊装作业过程是一个使用起重设备、人员需持特种设备作业人员证、风险较高、容易发生伤亡事故的生产过程，其主要存在以下特点：（1）搬迁作业主要是房子吊装作业和设备吊装作业以及拆卸、起放井架，所吊设备无固定吊点，拆卸、起放井架要高处作业，随意性较强，易导致事故发生。
（2）起重机械属特种机械设备，对作业人员有特殊要求。
所吊设备和房子较高，主要钻井设备较重，存在较高风险。
（3）吊具为钢丝绳编制，受力易变形，易聚集弹性势能，存在突然性释放，难以辨识风险。
二、吊装作业风险因素辨识1.挤压碰撞人是起重作业中作业人员被起重机械挤压碰撞。
这是钻井搬安汽车吊装作业过程中常见的伤亡事故，其危险性很大，后果很严重，往往会导致人员死亡。
有如下三种情况:1）吊物(具)在起重机运行过程中摆动挤压撞人。
发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。
2)吊物(具)摆放失稳或绳套与挂钩脱落，致使吊物发生倾倒伤人。
此种情况原因：一是由于吊物(具)旋转方式不当，对重大吊物(具)旋转失稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物(具)突然倾倒伤人。
吊装应急处置方案
吊装应急处置方案在建筑施工现场中，吊装是不可避免的环节。
然而，吊装作业涉及到的安全事项和风险也较高。
如何应对吊装中出现的意外情况需要建立合理的应急处置方案。
一、前期准备1.了解吊装物品的参数和特性，如重量、形态、材质等；2.选择合适的吊装设备，如起重机具、吊装链条、吊具等；3.针对吊装情况，确定合适的吊装方案，并制定预案。
二、应急处置1.坍塌事故在吊装过程中，若发生坍塌事故，应立即切断吊具以及起重机具的电源。
安排工作人员向周围人员发出预警，迅速撤离现场并报警求助。
同时，着手组织抢险救援工作，设立警戒线，确保现场安全。
2.吊装物品脱落在吊装物品失控脱落时，首先应注意自身安全。
若吊具破裂，应立即停止操作，并对吊具进行赔偿维修或更换。
若吊具没有损坏，但是吊装物品移位或摇晃，在保护现场安全的前提下，需要及时调整吊装方位或使用其他方法安全地进行吊装。
3.起重机具故障在起重机具出现故障时，应及时切断电源并通知专业维修人员进行处理。
为保证安全，禁止非专业人员擅自进行维修操作。
三、事故后处理1.坍塌事故坍塌事故发生后，应与当地政府、消防部门等相关部门进行联系汇报，当地应急救援部门应协调各方力量，对现场进行采取弱电穿墙等救援措施。
救援结束后，应及时进行事故调查，查明事故原因，以便日后采取措施进行避免。
2.吊装物品脱落吊装物品脱落后，如果造成了其他财产损失或人员伤害，应及时与当地保险律师等专业人士进行联系并妥善处理事故产生的任何索赔或法律问题。
并且加强日常检查，确保吊具及设备有良好的维护和保养。
3.起重机具故障机具故障检修后，要进行必要的验收检测，并设立专门的档案记录。
在吊装作业重新开始之前，要确保所有设备和吊具在完好和有效状态下。
并制定完善的维护和检查制度。
综上所述，针对吊装作业中可能出现的各种意外情况，建立完善的应急处置方案是必不可少的。
在吊装作业前期准备，应急处置和事故后处理过程中，保持高度警惕性，以最大的精力和细心确保吊装工作的安全进行。
起重吊装安全技术应急预案
一、编制目的为加强起重吊装作业的安全管理，提高应急救援能力，保障人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 相关安全操作规程、技术标准、规范及公司ISO9001质量体系三、适用范围本预案适用于公司所属分公司及项目部起重吊装作业。
四、组织机构及职责1. 成立起重吊装安全应急救援领导小组，负责组织、协调、指挥应急救援工作。
2. 设立应急救援指挥部，负责应急救援工作的具体实施。
3. 设立现场救援组、医疗救护组、警戒保卫组、物资保障组等专项小组，分别负责现场救援、医疗救护、警戒保卫、物资保障等工作。
五、预防措施1. 作业前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施。
2. 参加吊装的人员应经体格检查合格，在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3. 吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
4. 司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。
高空作业人员必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。
5. 作业时周边应设置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
6. 吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确听到指挥信号。
7. 作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
六、应急处置措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援力量迅速赶到现场。
2. 现场救援组负责现场救援工作，包括切断事故源、控制事故扩大、救援被困人员等。
关于起重吊装作业应急预案(精选4篇)
关于起重吊装作业应急预案(精选4篇)起重吊装作业应急预案4篇【篇1】起重吊装作业应急预案起重吊装作业安全专项方案起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
按照国家相关行业标准，特制定本措施。
一、总要求1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴、手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案
1. 安全措施：
- 在施工前，对起重、吊装工程进行综合评估，并制定详细的施工方案和操作程序。
- 安排专业人员负责起重、吊装作业，并确保其具备相应的操作证书和经验。
- 确保起重设备符合国家标准和规定要求，并进行定期检查和维护。
- 在作业现场设置明显的安全警示标识，包括禁止作业区域、安全通行标识等。
- 对作业人员进行必要的安全培训，并提供必要的个人防护装备。
- 在吊装作业现场设置合适的临时围栏和安全通道，确保人员和设备的安全。
- 在吊装作业前进行现场勘测，并确保作业现场没有危险物品和障碍物。
- 在工程施工期间，根据实际情况，及时更新施工方案和操作程序。
2. 应急预案：
- 建立明确的应急指挥系统，指定专人负责应急事务的协调和处理。
- 制定详细的应急预案，包括各种意外情况的处理措施和应急救援流程。
- 配备必要的应急救援设备和器材，如急救箱、消防器材等。
- 指定专门的应急疏散通道，确保人员能够迅速安全地疏散。
- 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和协同配合能力。
- 准备好紧急联系电话，并将其张贴在显眼的位置，以便快速联系相关部门和救援机构。
- 在吊装作业现场设置专门的应急集结点，提供必要的急救和救援措施。
以上是起重、吊装工程施工安全措施及应急预案的一些建议，具体措施需要根据实际情况进行调整和补充。
同时，施工单位应当遵守相关法律法规和标准要求，加强施工现场管理，确保人员和设备的安全。
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案（2篇）
2024年起重吊装作业安全措施及应急预案____年起重吊装作业安全措施及应急预案引言：随着经济的快速发展，建筑行业的兴盛，起重吊装作业已成为建设项目必不可少的重要环节。
然而，起重吊装作业存在很多的潜在风险，一旦事故发生将会造成巨大的人身伤害和财产损失。
因此，制定起重吊装作业安全措施及应急预案对于确保工人的安全和工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍____年起重吊装作业的安全措施和应急预案，以期能更好地保障起重吊装作业的安全与顺利进行。
一、起重吊装作业安全措施1. 起重吊装设备的选择和使用：（1）在选择起重吊装设备时，要根据作业需要、实际情况和工程要求进行合理选择。
设备必须符合国家安全标准，并拥有相关的合格证书和测试报告。
（2）在使用起重吊装设备前，必须进行必要的检查和试运行。
检查包括设备的外观、传动部位、制动系统、电气设备等方面，确保设备的正常运转。
（3）在使用过程中，要遵守设备的使用说明书和安全操作规程，严禁违章操作。
禁止超负荷使用设备，禁止操作人员酒后上岗。
2. 工作现场的安全控制：（1）工作现场必须进行周边环境的勘察和安全评估，确定安全警戒线和禁止入内区域，并设置明显的警示标志。
（2）工作现场必须保持清洁和整齐，防止杂物、工具等物品堆积导致工作场地狭小和视线不佳。
（3）对于需要施工支撑的建筑物或结构，必须采取合理的支撑措施，确保其稳定性。
（4）对于地下管线、电缆等地下设施，必须提前进行勘察和标记，避免损坏。
3. 人员管理和培训：（1）所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的证书或证件，并接受必要的培训，熟悉起重吊装设备的操作和安全规范。
（2）工作现场必须配备足够数量的专业人员，包括吊装工、信号人、维护人员等，确保作业的安全和顺利进行。
（3）对于新进人员，必须进行岗前培训和技能考核，确保其具备合格的技术水平和安全意识。
4. 起重吊装作业的动态监控：（1）对于起重吊装设备，必须进行定期的巡检和维护保养，发现问题及时处理。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。
为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。
本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。
1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。
1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。
1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。
1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。
1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。
1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。
1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。
1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。
1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。
1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。
1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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附件1：起重吊装施工现场专项应急方案1 事故特征分析及防范对策1.1 倾覆、折断、倒塌1.1.1 事故征兆（1）超荷载吊装，吊载埋入、冻结在地下的物体，斜吊；（2）吊装作业野蛮施工，快速旋转、变幅、转向；（3）起重司机、指挥人员无证操作，无监护人员作业；（4）施工作业不良环境因素过多，强风天气施工；（5）采用非常规起重设备、方法进行大重量施工未进行专家论证评审；（6）起重量超过300kN的设备拆除及200m以上内爬式设备拆除无专家评审论证；（7）使用多机抬吊时，未按专项施工方案进行，指挥信号不明确，起重滑轮组未铅直，起钩与落钩不同步；（8）地面不平整、未加固或发生沉降、路基箱位移；（9）设备老化，部件扭曲、破损、磨损、锈蚀严重，维修保养不到位。
1.1.2 原因分析（1）超载起吊，对起吊物重量估计不准，满负荷工作时斜拉斜吊，安全显示装置失灵或精度低，带载伸臂，造成起重机倾覆、倒塌、折断；（2）起重机在吊装由小幅度向大幅度变更时，因制动过猛，产生很大的惯性荷载，造成整机倾覆；（3）变幅油缸锁定装置或支腿锁定突然失灵使整机失去平衡而出现倾覆；（4）司机误操作或违章操作、无指挥操作，指挥人员指挥信号不标准、不规范，作业、维修过程中，未按流程操作，无人监护；（5）起重机行走作业处地面承载能力不够，行走轨道不垂直，路基未夯实或周边施工造成地面沉降、塌陷；（6）起重机在满负荷条件下行驶；（7）起重机存在质量问题或严重老化，设备部件未定期维修保养或维修保养不到位致使变形、破损、磨损、锈蚀严重；（8）六级以上强风仍然作业；（9）采用非常规起重设备、方法进行单件起重量100kN以上的吊装，起重量300kN以上起重设备安装，200m以上内爬式起重设备的拆除未进行专家论证评审；（10）使用多机抬吊工艺时，没有按照专项施工方案操作，单机所承载的荷载不符合方案要求，指挥信号不规范、有误或存在较大延迟，起吊前起重机滑轮组未处于铅直状态，双机吊物未同时离开地面或同时放置预定位置，使实际荷载过大，造成事故。
1.1.3 风险防范对策（1）需要专家进行论证评审的分部分项工程必须经专家评审论证通过后方可进行；（2）起重作业前，地面、路基应按照方案中起重机对地面、路基的承载要求进行加固和铺设；（3）施工作业前，对司机及指挥作业人员进行安全教育、技术培训及考核，特种作业人员必须取得相关部门签发的证书；（4）双机抬吊施工应设置安全警戒区域，抬吊前测试指挥信号通讯，抬吊中严格按照专项施工方案进行；（5）严格执行起重机械安全操作规程，禁止违章作业、违章指挥；（6）起重机使用合同应注明主机安、拆场地的承载能力要求，并配齐适宜的垫木、路基箱，现场做好施工监督工作；（7）经常检测起重机涉及安全保护的装置及零部件进行安全，严格监检、特检、定检工作；（8）定期检修、维护起重机构件，存在裂纹、锈蚀严重的构件，不可靠或缺损的安全装置应及时替换；（9）维修前，应按规定将配重卸掉，主机顶升至所需高度后，须在主机横梁的两边四角垫上枕木，维修过程中，应随时检查起重机稳固程度，建立良好的维护保养制度，及时消除设备隐患，确保安全防护装置齐全，性能可靠。
1.2 挤压、撞击1.2.1事故征兆（1）起重机与周边设施设备距离过近，无防护措施，作业范围内仍有人员施工、行走；（2）起重机的安全防护设施破损、失效；（3）无专职监控人员；（4）起重机司机无良好视野，且无法与指挥人员良好沟通；（5）指挥人员指挥方式不规范、未按施工方案指挥或多人指挥；（6）作业人员无证上岗、疲劳上岗；（7）材料构件堆放混乱、过高、不稳固。
1.2.2 原因分析（1）起重机与建筑物或其他设施的安全间距不符合规定，间距低于500mm，且无相应的防护措施；（2）安全装置不全、损坏、质量差或部件失灵，导致起重机吊运时失控；（3）群塔施工作业时未按照相应的专项施工方案进行，造成起重机碰撞；（4）作业场所堆放物过高，遮挡司机视线或司机观察不够造成盲区引起起重机挤压伤害；（5）选择吊具、吊点不合适，绑扎方法不正确，在吊运重物过程中，发生吊具脱出、断裂，或者吊具、荷载受力不均而发生大幅度摆动、旋转或造成重物受力后滚动式翻倒导致挤压伤害发生；（6）起重人员违章，不按安全操作规程作业，如起吊过猛、旋转过快、突然刹车或斜拉斜吊等，造成重物摆幅过大或翻转；（7）起重人员未经过专业培训，无证作业或心理素质差，遇到特殊情况，惊慌失措，无有效应急措施；（8）指挥人员指挥信号不规范和指挥有误，致使司机操作错误，或者司机误接收信号并且误操作引起作业不协调，造成挤压事故；（9）作业、检查、维修人员由于司机或其他操作人员麻痹大意或不注意自我保护而导致起重机自身结构之间对人挤压造成伤害。
1.2.3 风险防范对策（1）确保起重机械与周边物体间的距离不小于500mm的安全间距，且应设有相应的防护措施如警戒线、防护栏杆，作业时禁止人员通行；（2）应合理布置场地、堆放重物。
物体的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的物体要码放合理，便于搬运；（3）群塔施工要严格按照专项施工方案操作，现场要有专职监护人员以防突发情况发生；（4）起重作业前应检查所有的安全装置是否齐全有效，并定期检查、维护；（5）相关人员必须持证上岗，并定期进行安全教育与技术培训，同时进行考核，合格者方可上岗操作；（6）选择适合所吊货物的吊具和索具，科学合理地捆绑与吊挂，避免吊运过程中旋转、摆动、滚动、脱落，禁止直接用手拖拉旋转的重物；（7）规范指挥，采用统一的指挥吊运信号，避免司机与指挥人员误解；（8）可在易造成起重机挤压伤害的危险部位涂安全色、警示标志。
1.3 重物坠落1.3.1 事故征兆（1）重物重心失衡，摇摆不定；（2）超载起吊；（3）吊钩：使用的吊钩规格过小，吊钩缺陷或变形严重，开口度过大，挂绳处、心轴磨损严重，表面存在裂痕；（4）钢丝绳：使用的钢丝绳规格过细，磨损、断丝、锈蚀、变形严重，绑扎方式不正确；（5）卷筒、滑轮：使用的卷筒和滑轮规格不符，存在裂痕，轮缘破损，筒壁、轮槽磨损严重，轴承磨损量多大，无防脱装置或防脱装置不可靠；（6）吊运物体散乱，未使用专用吊索具。
1.3.2 原因分析（1）重物的绑扎方法不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳造成重物脱落，吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物脱落；（2）吊钩规格不符，吊钩缺少护钩装置，护钩保护装置机能失效，吊装方法不当及吊钩钩口变形，开口度大于原尺寸的15%；（3）吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损挂绳处及心轴断面减小已达到报废极限标准却仍然使用，存在裂缝或经常超载使用造成疲劳破坏以致于断裂破坏；（4）钢丝绳不符合规格，超载起吊拉断钢丝绳，限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳，斜吊、斜拉造成乱绳、挤伤、切断钢丝绳，钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形，磨损量大于原截面直径的7%，内部存在明显腐蚀仍然使用等；（5）卷筒、滑轮未设有钢丝绳防脱装置或装置不可靠，表面与卷筒、滑轮侧板外缘的间隙超过钢丝绳直径的20%，两侧边缘高度过低，造成钢丝绳脱离、拉断；（6）卷筒壁磨损超过原壁厚的10%，滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量超过相应钢丝绳直径的25%，造成卷筒、滑轮破裂；（7）吊运零散物体时，没有良好的整理并使用专用的吊运工具，使得物体散落，造成事故。
1.3.3 风险防范对策（1）司机在作业前要检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、行程限位器、幅度限位器等是否有效，失效时应不准启动；（2）要注意吊钩的检查，目视是否有过量的磨损或屈服形变，使用检测仪器检测有无裂纹变形，该报废的不准使用；（3）吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，以避免吊挂绳受力过大；（4）要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换；（5）采用编连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm，采用卸夹连接时，卸夹需选用合适规格，无较大磨损及形变；（6）吊运易散落物体时，使用适宜的专用吊索具，防止物体坠落；（7）指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，指挥信号明确。
1.4 高处坠落1.4.1 事故征兆（1）未佩带安全带或者安全带未良好种根，生命线未贯通；（2）未搭设临时操作平台，平台搭设不规范；（3）无防坠器有效连接，防坠器使用不当，爬梯扭曲；（4）防护物品破损或质量不合格；（5）寒冷雨雪环境下未穿适宜的防滑鞋。
1.4.2 原因分析（1）高空作业时不按规定穿戴个人劳动防护用品或穿戴了未使用或使用方式不正确；（2）在转移作业地点时因没有及时系好安全带或安全带系挂不牢而坠落或未设置可靠地安全带悬挂点；（3）在安装建筑构件时，因作业人员配合失误而导致相关作业人员坠落；（4）未设置适宜的高处作业平台或平台强度、护栏高度不符；（5）登高爬梯强度、构造、悬挂方式不符合规范，防坠器使用方式不正确；（6）防护用品破损严重仍然使用或使用不合格产品；（7）在湿滑、积雪、结冰环境下没有穿合适的防滑鞋。
1.4.3 风险防范对策（1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带一般应高挂低用；（2）必须设置合理、有效的安全带种根点；（3）工人如需高空作业，应尽可能搭设临时操作平台；（4）如需在悬空的桁架上行走时，应在其上设置生命线；（5）登高用的爬梯应牢固、稳定，人员应知晓防坠器正确使用方法，防坠器悬挂处应可靠；（6）加强操作人员岗前安全教育，学习相应的防护用品使用方法；（7）防护用品使用前需检查产品合格证书，破损严重的应及时报废更换；（8）操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业，雨雪、结冰的天气情况下尽可能减少高处作业，无法避免时应穿专业防滑鞋。
1.5 触电1.5.1 事故征兆（1）起重机滑触线无应有的隔离防护装置；（2）起重机与周边的高压输电线的安全距离不足；（3）起重机电气设施老化严重，存在漏电现象。
1.5.2 原因分析（1）司机室设置不合理，与滑触线同侧，而滑触线未设置防护板，导致司机触碰滑触线；（2）起重机与高压电线之间的安全距离不足，未采取必要的防护措施，导致起重机触及高压输电线；（3）化学腐蚀、机械损伤等使电气系统绝缘失效，接地与接零不可靠，未设置漏电保护装置，作业人员未穿戴绝缘防护用品。
1.5.3 风险防范对策（1）加强屏护保护，对起重机不可避免的一些裸露带电部位设置护栏、护网以防触电；（2）保证绝缘的可靠性，确保电气系统绝缘有效，定期使用测量工具检查、维护绝缘性能；（3）施工前对场地进行勘测，确保与高压输电线间的安全距离；（4）保证接地与接零；（5）起重机电气系统中采用漏电保护装置；（6）作业人员穿戴可靠的绝缘防护用品。