变压器预防性试验项目
变压器预防性实验施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景变压器是电力系统中重要的电气设备，其安全稳定运行对整个电力系统的安全稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全稳定运行，定期进行预防性实验是必不可少的。
本方案旨在制定一套科学、合理的变压器预防性实验施工方案，以提高变压器运行的安全性、可靠性和经济性。
二、项目目标1. 确保变压器预防性实验的准确性和可靠性；2. 提高变压器运行的安全性、稳定性和经济性；3. 优化变压器预防性实验流程，提高工作效率；4. 降低变压器故障率，减少维修成本。
三、施工范围1. 变压器本体；2. 变压器油系统；3. 变压器冷却系统；4. 变压器保护装置；5. 变压器附属设备。
四、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的电气工程师、试验人员、施工人员等组成施工队伍。
2. 设备准备：准备变压器预防性实验所需的设备，如绝缘电阻表、直流电阻测试仪、介质损耗测试仪、油中溶解气体分析器、超声波探伤仪等。
3. 工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表、绝缘棒等。
4. 材料准备：准备实验所需的材料，如绝缘油、试验用油、绝缘纸等。
5. 施工方案准备：制定详细的变压器预防性实验施工方案，明确施工步骤、注意事项等。
五、施工步骤1. 实验前准备（1）核对变压器型号、规格、额定参数等信息，确保实验设备与变压器匹配；（2）检查实验设备是否完好，仪器校准是否合格；（3）准备实验所需的材料、工具等；（4）通知相关人员，确保实验期间设备安全运行。
2. 变压器本体实验（1）绝缘电阻测试：按照规定测试变压器的绕组绝缘电阻，判断绝缘状况；（2）直流电阻测试：测试变压器绕组的直流电阻，判断绕组是否存在短路、断路等故障；（3）介质损耗角正切值测试：测试变压器绝缘材料的介质损耗角正切值，判断绝缘材料性能；（4）油中溶解气体分析：分析变压器油中的溶解气体，判断变压器内部是否存在故障。
3. 变压器油系统实验（1）油中溶解气体分析：按照规定分析变压器油中的溶解气体，判断变压器内部是否存在故障；（2）油质分析：测试变压器油酸值、水分、杂质等指标，判断变压器油品质；（3）油中水分测试：测试变压器油中的水分含量，判断变压器绝缘状况。
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
电力变压器电气预防性试验
电⼒变压器电⽓预防性试验电⼒变压器第⼀条电⼒变压器的试验项⽬，应包括下列内容：1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、检查所有分接头的变压⽐；3、检查变压器的三相接线组别，和单相变压器引出线的极性；4、测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收⽐或极化指数；5、绕组连同套管的交流耐压试验；6、绝缘油试验；7、测温装置，⽓体继电器及其⼆次回路试验；8、额定电压下的冲击合闸试验；9、检查相位。
第⼆条⼩修试验项⽬：4。
定期试验项⽬：1、4、5、8。
⼤修试验项⽬：1、2、3、4、5、6、7、8、9。
第三条⼲式变压器：定期试验项⽬：1、 4、5。
第四条⼲式电抗器定期试验项⽬：4。
第五条测量绕组连同套管⼀起的直流电阻。
1、1600KVA及以上的变压器各相绕组电阻，相互之间的差别不应⼤于三相平均值的2%，⽆中性点引出时的线间差别应不⼤于三相平均值的1%。
2、1600KVA及以下的变压器，相间差别⼀般不⼤于三相平均值的4%，线间差别⼀般不⼤于三相平均值的2%。
3、测得的相间差与以前（出⼚或交接时）相应部位测得的相间差⽐较，其变化也不应⼤于2%。
4、⼤修时，应在各测绕组的所有分接头位置上测量。
第六条检查绕组所有分接头的电压⽐。
1、⼤修后各相相应分接头的电压与铭牌值相⽐，不应有显著差别且应符合规律。
2、电压35KV以下，电压⽐⼩于3的变压器，电压⽐允许偏±1%。
3、其他所有变压器（额定分接头）电压⽐允许偏差为±0.5%。
4、更换绕组后，应按制造⼚标准测量电压⽐。
5、更换绕组后及内部接线变动后，应在每⼀分接头下进⾏电压⽐测量，并应校对单相变压器的极性和三相变压器联结组标号。
第七条校定三相变压器的联接组别，和单相变压器引出的极性：必须与变压器的标志（铭牌和顶盖上的符号）相同。
第⼋条绕组绝缘电阻吸收⽐：1、额定电压l000V以上的绕组，应⽤2500V兆欧表，1000V以下者，采⽤1000V兆欧表。
2、测量前被测绕组应充分放电。
500kV及以下电力变压器预防性试验细则
500kV及以下电力变压器预防性试验细则概述本文档旨在制定500kV及以下电力变压器的预防性试验细则，以确保其正常、安全、可靠地运行。
预防性试验对于变压器的检测和维护具有重要意义，可有效预防潜在故障和事故的发生。
试验内容按照国家标准和行业要求，500kV及以下电力变压器的预防性试验应包括以下内容：1. 外观检查：对变压器的外观进行全面检查，确保不存在损坏、腐蚀等异常情况。
2. 内部检查：仔细检查变压器的内部构造、绝缘材料、连接器等部分，排除潜在故障隐患。
3. 绝缘电阻测量：通过测量变压器的绝缘电阻，评估绝缘状态是否合格，并及时修复绝缘问题。
4. 差动保护试验：检测变压器差动保护系统的运行情况，确保其正确识别故障并迅速动作。
5. 附加试验：根据实际需要，进行接地电阻测量、温升试验、油样分析等附加试验。
试验执行为保证试验结果的准确性和可靠性，试验应按照以下步骤执行：1. 制定试验计划：根据变压器型号和试验要求，制定详细的试验计划，明确试验内容、方法和标准。
2. 检查试验设备：确保试验设备完好、准确，并符合相关要求。
3. 准备试验样品：对待测变压器进行准备工作，包括去除杂物、清洗绝缘子等。
4. 进行试验：按照试验计划和要求，进行各项试验操作，记录试验数据和结果。
5. 分析评估：根据试验结果，分析评估变压器的运行状态和潜在故障风险，并提出相应的维护建议。
试验报告每次预防性试验完成后，应编制试验报告，内容应包括但不限于以下内容：1. 试验目的和范围：说明试验目的、范围和依据。
2. 试验方法和工具：描述试验所采用的方法和使用的工具设备。
3. 试验结果：记录试验数据和结果，包括变压器的各项参数和状态。
4. 问题分析和建议：分析试验中存在的问题或潜在风险，并提出维护建议和改进措施。
维护计划根据试验结果和评估，制定相应的维护计划，包括修复故障、更换部件、增加保护设备等。
维护计划应合理安排时间和资源，确保变压器的安全运行和长寿命。
变压器预防性试验项目
变压器预防性试验项目
变压器在电力系统中用量很大，而除了少量干式变压器外，大部分是油浸电力变压器。
而随着我国电力系统的发展，变压器的容量也越来越大，一旦变压器发生事故，将造成大面积停电事故，因此对于大型变压器更应加强预防性试验，损失将十分巨大。
变压器预防性试验的项目如下：
(1)油中溶解气体色谱分析。
(2)绕组直流电阻。
(3)绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数。
(4)绕组的tgδ。
(5)交流耐压试验。
( 6)铁芯绝缘电阻。
(7)穿心螺栓、铁轭夹件等的绝缘电阻。
(8)绕组的泄漏电流。
(9)三相变压器组别及单相变压器极性试验；变比试验。
(10)空载电流和空载损耗。
(11)短路阻抗和负载损耗。
(12)局部放电测量。
(13)绝缘纸(板)聚合度和含水量。
(14)阻抗测量。
(15)绕组变形试验。
在《预规》中的电力变压器试验项目多达32项，为了操作简便，可
以通过定制，把所需的测量仪器组合成变压器综合测试台，通过软件来控制操作系统，把测量的相关数据进行统一分析，综合判断变压器的使用情况。
4 电力变压器 预防性试验
分级绝缘感应耐压试验几种接线方式
单相变压器感应耐压试验
四、局部放电测量
序 号
项目
周期
要求
说明
在线端电压为 1）110kV 电压等级 220kV 及以上：1.5Um/3 时，放 的变压器大修后，
3）无载分 2）1600kVA及以下的变压器， 得值比较，其
接开关变换 相间差别一般不大于三相平 变化不应大于
分接位置 均值的4%，线间差别一般不 2%
4）有载分 接开关检修 后
大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比 较，其变化不应大于2%
3）不同温度下 电阻值应进行 换算
直流电阻试验目的
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
绕组
比不低于上次值的 兆欧表容量一般要求输出电流
连同套 1）110kV 70%
不小于3mA
8
管的绝 缘电 阻、吸 收比或 极化指 数
及以下：6 年；220kV、 500kV：
3年
2）大修后
3）必要时
2）35kV 及以上变压 2）测量前被试绕组应充分放
器应测量吸收比，常 电
温 低 应下 时 不>可 低1测 于.3量1；.极5吸化收指比数偏，3各）次测测量量温时度的以温顶度应层尽油量温接为近准 ，
干式变压器实验预防性试验
干式变压器实验预防性试验摘要：本文介绍了广州地铁变电所干式变压器的一般预防性试验的内容，试验目的和意义。
关键词：绝缘电阻；高压侧；电压比；误差前言广州地铁的变压器除主变外都使用的是干式变压器，它的预防性试验是保证其安全运行的重要措施。
现在我总结一下干式动力变压器预防性试验，该试验项目主要包括：（1）测量绕组的绝缘电阻；（2）测量铁芯（有外引接地引线的）绝缘电阻；（3）测量绕组的直流电阻；（4）绕组接线组别检查；变压比误差测试；1.测量绝缘电阻1.1有效性测量绕组连同套管一起的绝缘电阻，对检查变压器整体的绝缘状况有较高的灵敏度，能有效地检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或赃污、以及贯穿性的集中缺陷。
例如，各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。
经验表明，变压器绝缘在干燥前后绝缘电阻的变化倍数比介质损失角正切变化倍数大得多。
例如某台7500kVA的变压器，干燥前后介质损失角正切值变化2.5倍，而绝缘电阻值却变化40多倍。
1.2测量顺序、部件及使用的仪表测量绕组的绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。
被测绕组各引线端应短路，其余各非被测绕组都短路接地。
测量绝缘电阻时，采用空闲绕组接地的方式，其主要优点是可以测出被测部分对接地部分和不同电压部分间的绝缘状态，且能避免各绕组中剩余电荷造成的测量误差。
对额定电压为1000V以上的绕组，用2500V兆欧表测量，其量程一般不低于1000MΩ；对额定电压为1000V以下的绕组，用1000V或2500V兆欧表测量。
1.3综合判断为便于综合判断和相互比较，参考有关资料提出下列数据供参考（1）在安装时，绝缘电阻值不应低于出厂试验时绝缘电阻测量值的70%。
在预防性试验时，相间差别不大于三相平均值的4%，线间差别不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较不大于2%。
2.测量变压器的直流电阻2.1测量的目的（1）检查绕组焊接质量；（2）检查分接开关各个位置接触是否良好（3）检查绕组或引出线有无折断处（4）检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况。
电力变压器预防性试验项目要求及注意事项
变压器绕组绝缘经过交流耐压试验合格后，就可以投入运行。
一、工频耐压试验
课程内容目录
2、试验要求
电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值
额定 最高 线端交流试验电压值 中性点交流试验电压 线端操作波试验电压
一、工频耐压试验
3、试验设备
课程内容目录
一、工频耐压试验
课程内容目录
4、注意事项 (1)检查试验接线确保无误，被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地，瓦斯
保护应投入，试验回路中过电流与过电压保护应整定正确、可靠。 (2)对变压器进行交流耐压试验时，必须在绝缘油处于静止状态，气泡充分逸
出后才能进行。否则在耐压试验过程中会引起放电，造成判断上的困难。3～ 10kV的变压器油需静止5h以上，110kV及以下变压器油静止24h；220kV变压 器油静止48h；500kV变压器油静止72h，以避免耐压时造成不应有的绝缘击穿 。
(5)三相变压器的交流工频耐压试验，不必分相进行，但同侧绕组的三相引出线 端必须短路后才能试验，否则可能损害变压器绕组的绝缘。
(6)交流耐压时间为1min,如果发生放电或击穿时，应立即降压并切断电源。 (7)加压期间密切注视表计指示动态，观察、监听被试变压器，分析区别电晕或 放电等有关迹象。 (8)每次试验完毕后，应用放电棒对被试品彻底放电后，再进行拆线。
二、绝缘电阻、吸收比、极化指数试验课程内容目录
1、试验说明 测定绝缘电阻和吸收比可以灵敏地发现变压器绝缘的整体或局部受潮；检查
各部件绝缘表面的脏污及局部缺陷；检查有无短路、接地及瓷件破裂等缺陷。 测定绝缘电阻与吸收比一直是变压器绝缘试验中常用方法之一。
66kV变压器预防性试验
66kV变压器预防性试验
简介
本文档旨在介绍66kV变压器的预防性试验，包括试验目的、试验过程和注意事项。
试验目的
- 确保66kV变压器的正常运行和可靠性。
- 提前发现潜在问题，防止故障发生，减少停电时间。
- 对变压器进行全面评估，以便及时采取必要维修措施。
试验过程
1. 准备工作
- 检查试验设备和工具的完好性。
- 清理和检查变压器的外部和内部。
- 确保试验人员具备必要的安全防护装备。
2. 试验项目
- 检查变压器的绝缘电阻。
- 检测变压器的泄露电流。
- 测量变压器的绕组和引线电阻。
- 检查变压器的油液状态和含水量。
- 检查变压器的机械和电气连接是否牢固。
- 检测变压器的激励电流和独立性能。
3. 注意事项
- 在试验过程中，严格按照相关安全规范操作，确保人员和设
备的安全。
- 试验前应将试验计划告知变压器运行人员，并征得他们的同意。
- 根据试验结果，及时对发现的问题进行修复或维护。
结论
通过进行66kV变压器的预防性试验，可以及时发现潜在问题，确保变压器的正常运行和可靠性，避免故障发生。
请按照试验过程
中的注意事项操作，以确保试验的安全性和准确性。
变压器预防性试验
变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。
(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。
330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。
(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。
变压器的预防性试验6~10千伏配电变压器的预防性试验项目和试验标准如下：（1）测量绝缘电阻测量结果应与出厂试验数据或前一次测量的结果相比较，通常不应低于以前测量结果的70%。
（2）交流耐压试验6千伏、10千伏和400伏的变压器分别用21千伏、30千伏和4千伏电压进行交流耐压试验，试验结果与历年测试数值比较不应有显著变化。
（3）绕组直流电阻630千伏安以上的变压器，经折算到同一温度下的各相绕组电阻值，不应大于三相平均值的2%，与以前测量结果比较，相对变化也不应大于2%。
630千伏安以下的变压器，相间阻值差别不应大于三相平均值的4%，线间阻值差别不应大于三相平均值的2%。
（4）绝缘油的电气强度运行中的变压器，其绝缘油的电气强度试验标准为20千伏。
对运行中变压器进行定期试验，主要目的是监督其绝缘状况，一般每年对变压器作一次预防性试验。
1.试验项目：变压器的绝缘电阻和吸收比、介质损失角、泄漏电流、分接开关的直流电阻试验，变压器油的电气性能（包括绝缘电阻、损失角、击穿电压3个项目）和油色谱分析。
2.分析方法除按规程规定标准衡量是否合格外，主要是将各项目的试验结果与历次试验结果进行纵横分析比较，对有怀疑的试验结果进行鉴定性试验，找出缺陷，列入检修计划进行处理，并加强运行中的监视。
3.分析变压器绝缘时，要注意试验时的油温及试验使用的仪表、天气情况等对试验结果有影响的因素。
4.遥测变压器绝缘电阻时应注意以下事项：（1）遥测前应将瓷套管清扫干净，拆除全部接地线和引线。
（2）使用合格的2.5千伏绝缘电阻表，遥测时将绝缘电阻表放平，当转速达到120转/分时，读R15、R60两个数值，测出吸收比。
变压器预防性试验有哪些项目
变压器预防性试验有哪些项目变压器在电力输送的环节，起着调节电压的重要作用，是电力线路中非常重要的设备，因此变压器在投入使用之前和使用之中，需要定期进行检查，查看变压器有无故障，并且判断变压器的运行状态，因此本文就简单介绍变压器预防性试验的几个重要项目。
一，交流耐压试验，交流耐压试验是鉴定绝缘强度等有效的方法, 特别是对考核主绝缘的局部缺陷, 如绕组主绝缘受潮、开裂或在运输过程中引起的绕组松动、引线距离不够以及绕组绝缘上附着污物等。
交流耐压试验虽对发现绝缘缺陷有效, 但受试验条件限制, 要进行35KV 及8000KVA 以上变压器耐压试验, 由于电容电流较大, 要求高电压试验变压器的额定电流在100mA 以上, 目前这样的高电压试验变压器及调压器尚不够普遍, 如果能对高电压、大电流电力变压器进行交流耐压试验, 对保证变压器安全运行有很大意义。
二，绕组绝缘电阻的测量试验，绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比或极化指数, 对变压器整体的绝缘状况具有较高灵敏度, 它能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷, 如各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线接壳、器身内有铜线搭桥等现象引起的半贯通性或金属性短路等。
相对来讲, 单纯依靠绝缘电阻绝对值大小对绕组绝缘作判断, 其灵敏度、有效性较低。
一方面是由于测量时试验电压太低, 难以暴露缺陷, 另一方面也因为绝缘电阻与绕组绝缘结构尺寸、绝缘材料的品种、绕组温度有关, 但对于铁芯夹件、穿心螺栓等部件, 测量绝缘电阻往往能反映故障, 这是因为这些部件绝缘结构较简单, 绝缘介质单一。
三，线圈变形检测试验，变压器绕组变形是指在电动力和机械力的作用下, 绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化, 包括轴向和径向尺寸的变化、器身转移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。
绕组变形是电力系统安全运行的一大隐患, 一旦绕组变形而未被诊断继续投入运行则极可能导致事故, 严重时烧毁线圈。
15kV及以下电力变压器预防性试验细则
15kV及以下电力变压器预防性试验细则
简介
本文档旨在提供15kV及以下电力变压器预防性试验的详细细则。
通过进行预防性试验，可以确保电力变压器的正常运行，并预防潜在的故障和损坏。
试验范围
本文档适用于额定电压为15kV及以下的电力变压器。
试验项目
1. 绝缘电阻试验：测试绕组和绝缘材料之间的绝缘电阻，以确保绝缘性能满足要求。
2. 单元泄露电流试验：检测绕组之间的泄露电流，以确定是否存在电气连接问题。
3. 介质损耗因数测量：测量绕组中的介质损耗因数值，以评估绝缘材料的质量。
4. 确保绕组和电气连接的紧固：检查绕组和电气连接的紧固情况，以防止松动引起的故障。
5. 外观检查：检查变压器外部的表面和防护装置，确保其完整
性和正常工作。
试验方法
1. 试验应在适当的工作环境下进行，确保安全。
2. 使用合适的测试仪器和设备进行试验，并确保其准确性和可
靠性。
3. 按照制造商的建议和标准操作程序执行试验。
4. 记录试验结果和相关数据，以备后续分析和跟踪。
试验频率
1. 绝缘电阻试验和单元泄露电流试验：每年至少进行一次。
2. 介质损耗因数测量：每两年进行一次。
3. 确保紧固试验：每年至少进行一次。
4. 外观检查：每月进行一次。
结论
本文档提供了15kV及以下电力变压器预防性试验的细则，包
括试验范围、试验项目、试验方法和试验频率。
通过遵循这些细则，可以确保变压器的正常运行和安全性。
高压电气设备预防性试验(变压器)
通过预防性试验，可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障，避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役，从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修，不仅需要耗费大量的人力和物力，而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验，可以在设备出现故障前发现和处理问题，有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范，统一试验方法和操作 流程，提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升，提 高其专业水平和操作技能，确保试验 结果的准确性和可靠性。
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绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一，用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比，可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪， 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较，判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一，用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤，因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点，有助于及时发现并处理问题，避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行，以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查绕组的导电性能。
配电变压器预防性试验有哪些项目
配电变压器预防性试验有哪些项目?标准是什么?答：配电变压器预防性试验有以下项目：绝缘电阻测量：标准一般不做规定。
与以前测量的绝缘电阻值折算至同一温度下进行比较，一般不得低于以前测量结果的70％。
交流耐压试验：标准是6kV等级加21kV；10kV等级加30kV；低压400V绕组加4kV。
泄漏电流测定：一般不做规定，但与历年数值进行比较不应有显著变化。
测绕组直流电阻：标准是630kV A及以上的变压器各相绕组的直流电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％，与以前测量的结果比较相对变化不应大于2％；630kV A以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4％，线间差别不大于三相平均值的2％。
绝缘油电气强度试验：运行中的油试验标准为20kV。
电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
电力变压器的预防性试验方法
电力变压器的预防性试验方法
1.绝缘电阻测量试验：绝缘电阻测量试验用以评估变压器的绝缘性能，以检测潜在的绝缘失效、变压器内部的灰尘或杂物积聚、绝缘油污染等情况。
2.绝缘油测试：绝缘油测试通常包括含水率测试、酸值测试、色谱分析、气相色谱分析（DGA）等方法。
这些测试可以评估变压器的绝缘性能、绝缘油的老化程度以及是否存在潜在故障。
3.过载试验：过载试验通过在变压器上施加大于额定负载电流的电流
来评估变压器的热稳定性。
该试验可以检测变压器是否能够耐受额定负载
电流以上的电流，并评估其散热系统的工作状态。
4.电流比试验：电流比试验用于测量变压器的变比，以确保变压器的
变比及相位差在允许范围内，以便提供准确的电压转换。
5.空载损耗和短路阻抗试验：空载损耗和短路阻抗试验是对变压器的
电力质量进行评估的重要指标。
这些试验可以检测变压器的磁路特性、电
气损耗和短路能力。
6.压力试验：压力试验用于检测变压器壳体和绝缘结构的密封性能。
这个试验通常在变压器充油前进行，以确保变压器的绝缘油系统充油过程
中没有任何泄漏。
除了上述试验方法外，还有其他一些常规的预防性试验方法，如局部
放电检测、温升试验、机械特性试验等，这些试验方法可以结合变压器的
具体情况和需求进行选择和组合。
需要明确的是，预防性试验方法的选择
应根据变压器的类型、使用年限、工作环境和使用要求等因素来确定。
电力变压器预防性试验项目、周期和要求
7
铁芯有为引接地的)绝缘电阻
(1)1-3年或自
行规定
(2)大修后
(3)必要时
与以前测量结果相比较无明显差别
采用250OV(或1000V
兆欧表)
8
绕组泄漏电流
(1)1-3年或自
行规定
(2)必要时
试验电压要求：绕组Un6-IOKV
66-330KV(Un)直流试验电压(KV)10
40
读取1分钟的泄漏电
流值
9
绕组所有分接的电压比
(1)分接开关引线拆装后
(2)更换绕组后
(3)必要时
电压35KV以下，电压比小于3的变压器电压允许偏差为±1%,其它所有变压器额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接电压比允许偏差为±1%,
10
校核三相变压器和单
更换绕组后
必须与变压器铭派和顶盖上端子标
志一致
项变压器极性
C2H2含量大于150uL∕L(2)总轻的产气速率不大于0.5mL∕h(密封式)；总轻的产气速率不大于0.25mL∕h(开放式)或相对产气速率大于10%/月，则认为设备异常
总轻包括:CH4、C2H6、C2H4、C2H2溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析
2
绕组的直流电阻
(1)1-3年或自行规定
(2)有载调压变压器的分接开关检修后
(3)大修后(4)必要时
1.6MVA以上变压器各相绕阻线间差别不应大于三相平均值的1%,相间差别不应大于三相平均值的
2%;1.6MVA以下变压器各相绕阻线间差别不应大于三相平均值的2%,相间差别不应大于三相平均值的4%;
3
绝缘电阻吸收比极化指数
20kV干式变压器预防性试验
20kV干式变压器预防性试验干式变压器依据《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596—1996)，干式变压器预防性试验的项目主要有：(1)测量绕组的直流电阻。
(2)测量绕组、铁芯、夹件、穿心螺杆等的绝缘电阻以及绕组的吸收比或(和)极化指数。
(3) 交流耐压试验。
1.1 测量绕组的直流电阻1.1.1 测量目的测量变压器绕组直流电阻是一个很重要的试验项目，测量变压器绕组直流电阻的目的是：(1)检查绕组焊接质量;(2)检查分接开关各个位置接触是否良好;(3)检查绕组或引出线有无折断处;(4)检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况;(5)检查层、匝间有无短路的现象。
1.1.2 测量方法因干式变压器容量往往不大，可直接测量其绕组的直流电阻,应分相进行测量，且高压侧和低压侧分开测量。
以测量A相绕组直阻为例：测量高压侧时，把A相高压侧绕组A、X两端通过专用电缆与仪器的测试接线柱连接，测试电缆的大插片连接电流端，小插片连接电压端;测量低压侧时，将cx连接断开，具体接线如下：图2.1 测量绕组直阻RAX和Rac接线图1.1.3 判据根据《规程》规定，变压器绕组直流电阻测量结果的判据如下：(1)1.6MVA以上变压器各相绕组直流电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%;(2)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
不同温度下的电阻值应按下式换算R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2——在温度t1、t2时的电阻值;T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
备注：接地变压器还应测试其二次电阻，各档位测试值应与其额定值、历史值相比较，其变化不应大于2%。
1.2 测量绝缘电阻及吸收比和极化指数1.2.1 测量的有效性测量绕组绝缘电阻及吸收比或极化指数，对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵敏度，能有效的检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷。