KAWATA模温机说明书
模温机操作说明
模温机警告使用机器前请务必读此说明书为了正确使用,安全操作机器请妥善保管此操作说明书进杰模具五金机械厂模温机微电脑控制器操作说明注：要使用本控制器前必须祥细阅读本操作说明一、正面视图及背面接线图：（正面视图）（背面接线图）http// 电话0755-******** 传真0755-********1．指示灯说明：水泵------------（在任何状态下）当水泵继电器吸合时灯就会亮，断开时灯就灭。
（包括在A T运行时）加热------------（在任何状态下）当加热继电器吸合时灯就会亮，断开时灯就灭。
（包括在A T运行时）冷却------------（在任何状态下）当冷却继电器吸合时灯就会亮，断开时灯就灭。
（包括在A T运行时）过载------------当系统检测到有水泵过载信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在A T运行时）缺水------------当系统检测到有缺水信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在A T运行时）超温------------当系统检测到有超温信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在A T运行时）断偶------------当系统检测到有断偶信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在A T运行时）逆相------------当系统检测到有逆相信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在A T运行时）2．按键说明：ON/OFF-------是开关机按键HEA T----------加热关闭/开启键TEMP/TIME----是温度/定时时间转换键AUTO------------自动运行键（需要时）ENT---------------参数确认/翻面键ADD--------------参数增加键SUB---------------参数减小键SET---------------参数层进入/退出键3．故障输入说明：超温故障输入---------常闭触点信号，断开为故障，接通为正常水泵故障输入---------常开触点信号，接通为故障，断开为正常缺水故障输入---------常开触点信号，接通为故障，断开为正常逆相故障输入---------常闭光偶信号，光偶不导通为故障，导通为正常断偶故障输入---------当出现感温线断路时，就为故障4．输出说明：12V蜂鸣器输出-------在操作按键时和在有报警输出时，蜂鸣器都要鸣叫，报警输出时要作通断输出。
压铸模温机设备安全操作规程
压铸模温机设备安全操作规程简介本文档是对压铸模温机设备的安全操作规程的说明。
压铸模温机常用于工业生产中，其操作涉及安全问题。
正确的操作方法和预防措施能够保障工作人员的安全和设备的稳定运转。
设备安全规程1. 设备安装规程1.1 在安装压铸模温机之前，请确保工厂的电源符合压铸模温机的电源标准。
1.2 根据设备的要求安装导线，导线与电源应有防护措施。
1.3 设置设备的线路应满足国家规定安全标准。
1.4 设备安装后应进行检查，检查是否漏电、电压是否稳定，防止电源不稳定造成损害。
2. 设备操作规程2.1 操作前，请先认真阅读设备的说明书，并按照说明书上的操作步骤进行操作。
2.2 操作设备后，必须关闭电源，以免造成设备损坏或事故。
2.3 操作设备时，请勿操作不相关的设备或未经授权的操作。
2.4 操作过程中，如发现任何异常状况，请立即停止设备运行，通知维修人员进行检修。
3. 设备保养规程3.1 对设备进行定期检查，如有异常要及时检修。
3.2 定期清洁和维护设备，防止设备积尘。
3.3 设备放置在干燥的环境中，避免设备受潮。
3.4 后续维修请交由专业人员施工。
设备安全警示1.操作前，必须先认真阅读设备的操作说明书，了解设备的性能和操作方法。
2.操作前必须检查设备是否正常，设备故障要及时维修。
3.操作设备时，值班人员要专心操作，不要干扰或打扰其他设备。
4.操作设备时，请勿擅自停止运行，除非发现异常状况。
5.操作设备时，请勿在设备边讲电话、吃东西，拿手指捅设备器件等行为。
6.发生设备事故时，应立即停止设备运行，通知维修人员进行处理。
7.报废的设备必须由有资质的收购商回收，不得随意处理或乱扔。
总结压铸模温机是一种非常重要的生产设备，其操作涉及到生产过程中的安全问题。
为了保障员工和设备的安全，必须按照正规的安装、操作和保养方法进行设备管理。
在使用压铸模温机时，必须要认真阅读设备说明书，及时检查设备的性能和故障，并开展相关的维护和保养工作。
模温机说明书
模温机说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：模温机是一种用于塑料、橡胶等材料加工中控制温度的设备。
它主要由加热系统、冷却系统、温度控制系统和传动系统等组成。
模温机的作用是在制造过程中保持模具和材料的温度恒定，以确保成品的质量和生产效率。
一、模温机的工作原理模温机通过加热系统和冷却系统来控制模具和材料的温度。
当模具需要加热时，加热系统会向模具传送热能，使模具温度升高；当模具需要冷却时，冷却系统会向模具传送冷却剂，使模具温度降低。
模温机通过温度控制系统监测模具的温度，并根据需要调节加热和冷却系统的工作，以保持模具温度稳定在设定值。
二、模温机的特点1. 高效节能：模温机具有快速加热和冷却的特点，可以大大提高生产效率，减少能源消耗。
2. 精确控温：模温机配有高精度的温度控制系统，可以精确控制模具和材料的温度，确保制品的质量。
3. 操作简便：模温机的操作界面简单直观，操作起来方便快捷，可以减少人为操作错误。
4. 多种保护功能：模温机配有过载保护、短路保护等多种安全保护功能，确保设备运行稳定安全。
三、模温机的应用领域模温机广泛应用于塑料注塑、吹塑、压延、挤塑、橡胶加工等领域。
在这些领域中，模温机可以为生产企业提供稳定的温度控制，提高产品质量，降低生产成本。
四、模温机的维护保养1. 定期清洗：模温机在使用过程中会有灰尘和杂质堆积，需要定期清洗。
清洗时应注意断开电源，防止发生意外。
2. 定期检查润滑油：模温机的传动系统需要使用润滑油，定期检查润滑油的情况并及时更换。
3. 定期维护：模温机的各个部件需要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
五、模温机的使用注意事项1. 使用前请仔细阅读说明书，并按照操作步骤正确操作。
2. 在使用过程中请勿随意更改设备设置，以免影响设备的正常运行。
3. 使用过程中如发现异常情况，请及时停机检查，确保设备安全运行。
第二篇示例：模温机是一种用于温度控制的设备，通常被广泛应用于塑料工业、机械加工行业和医疗器械制造等领域。
模温机安全操作指导书
模温机(拓斯达)安全操作指导书
Hale Waihona Puke 文件编号 :WI-GCSB-0092 版本/版次:A/1 页 次:2/2
图1
4.3 日常保养及注意事项 4.3.1 加热前要先排除管道、加热管及模具里面空气(若是油温机还检查热媒油是否足够)； 4.3.2 加热后，运转及停机后机器及配管可能都是高温体，在机器及配管没有冷却时请勿触摸； 4.3.3 严禁使用变频后供电，否则容易损坏微电脑控制； 4.3.4 严禁在热探头弯曲或断开的状态下运转，否则会引发爆炸事件； 4.3.5 详读模温机操作说明书后，并经过培训合格后的操作员才可以操作设备； 4.3.6 如有发现设备异常请及时停止设备并通知相关人员。
5.参考资料：《模具温度调节机使用说明书》 6.所用表格：《注塑系统设备日常检查表》
4.2 关机 4.2.1 按下操作面板上 RUN/STOP 按键,运转 RUN 指示灯灭(如图 1 示)； 4.2.2 待温度下降至常温后，将操作面板里面电源开关关闭,电源 POWER 指示灯灭(如图 1 示)； 4.2.3 断开模温机与相应注塑机相连的航空电源接头(长时间停机时要断开电源接头)； 4.2.4 关闭各进出水球阀(长时间停机时要关闭进出水球阀)。
模温机(拓斯达)安全操作指导书
1.目的：使设备操作规范化，避免安全事故发生 2.适用范围：公司拓斯达模温机设备 3.职责：设备使用部门的设备操作员负责模温机的日常使用 4.操作程序：
文件编号 :WI-GCSB-0092 版本/版次:A/1 页 次:1/2
4.1 开机 4.1.1 将各进出水管连接到相应接口并锁紧,并打开各相应球阀(长时间停机时会关闭球阀)； 4.1.2 将模温机航空电源接头连接到相应注塑机辅助设备电源接口(长时间停机时会断开接头)； 4.1.3 将操作面板里面电源开关合上,电源 POWER 指示灯亮,SV 显示上次设定温度(如图 1 示)； 4.1.4 按下操作面板上 RUN/STOP 按键,运转 RUN 指示灯先闪后常亮,PV 显示实际温度,机体内部管 路自动注水,随后即可正常运转(如图 1 示)； 4.1.5 根据工艺需要在操作面板上设定温度 SV 里设置相应温度参数，加热指示灯亮（如图 1 示）； 4.1.6 待实际温度 PV 达到设定温度 SV 后即可配合注塑机作业。
模温机操作说明
模温机操作说明
为了模温机正常运行，产品模温达到工艺要求，特制定此操作说明。
操作方法
一、正确将冷却循环水管接入模温机进出水接口，并与注塑模具水嘴连接（连
接注塑模具有外观要求的模芯水嘴），打开所连接水管的水排阀门；
二、打开模温机电源启动按键，打开模温机任意空置水排阀门，对模温机进行
排气，确认有水从打开的阀门流出后，关闭水排阀门，才能开启模温机加热按键，以防模温机困气烧坏模温机加热圈，并按下表要求设定模具温度，待模具温度达到设定值后，开始注塑生产。
常用塑料模温设定值
三、关闭模温机时，需先关闭模温机电源，才能关闭接入模温机的冷却水阀门，以防无水状态下模温机还在工作，导致模温机加热圈烧坏。
四、每周必须定期对模温机进水滤网进行清理，以防没有水进入模温机，导致模温机干烧，烧坏模温机加热圈。
编制：吴家文审核：批准：。
海天注塑机器操作说明书
电脑全自动塑料注射成型机操作说明书型号: TT-160B(配弘讯A62I5Color电脑)中国北方工业集团总公司北京泰坦塑料机械有限公司地址:北京市通县半壁店街北口一号香港泰坦塑料机械有限公司地址:香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力工业中心，A座16楼24室BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)2言前感谢阁下使用泰坦注塑机!泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速冷却后形成塑料制品。
泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公司的生产要求。
为协助贵公司能更快、更好地使用我们产品的先进功能，本说明书将向您提供非常详细的技术资料。
贵公司如对我们的产品有任何不解之处，我们非常愿意为阁下一一解答。
祝阁下生意兴隆!出厂编号:出厂日期:2007年5月BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)3目录1安全性说明 (1)不安全的因素........................................................................ (1)安全规则........................................................................ (1)本机所具备的安全设施........................................................................ (2)警告标志说明........................................................................ (2)2技术参数 (3)代号说明........................................................................ (3)动力及其它部分........................................................................ (3)锁模部分........................................................................ (3)射台部分........................................................................ (3)3机器的安装 (4)机器的起吊........................................................................ (4)机器的安装地基图........................................................................ (4)校水平及机身清理........................................................................ (5)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)4电源接线........................................................................ (5)冷却水........................................................................ (5)注油及润滑........................................................................ (6)机器的操作空间........................................................................ (7)机器运行的自然环境和条件.........................................................................74操作机器的一般常识 (8)机器的启动和停止........................................................................ (8)启动前的工作 (8)机器的启动 (8)机器的停止 (8)动作循环顺序表........................................................................ (8)机器自动模式的操作说明........................................................................ (9)可预见性误用........................................................................ (10)5电脑控制系统的调试 (11)操作画面的说明....................................................................................... (12)画面的选择....................................................................................... (13)主机画面的设定........................................................................ (14)如何设定开关模 (14)如何设定托模 (15)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)5如何设定射出 (16)如何设定射出储料功能 (17)如何设定中子 (18)如何设定温度 (20)如何进行其它设定 (21)如何使用监测 (22)如何显示纪录 (24) (26)如何设定参数 (34)如何设定模具资料 (37)版本信息 (40)参数表........................................................................ (43)参数一 (43)参数二 (46)参数三 (48)警报说明及故障排除........................................................................................506机器的保养 (53)机器的例行检查........................................................................ (53)压力油........................................................................ (53)机器的保养........................................................................ (53)7液压系统的维修..................................................................... (54)液压系统的概况........................................................................ (54)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)6液压系统的工作循环表........................................................................ (54)液压系统原理图........................................................................ (55)液压阀块介绍........................................................................ (56)8电器系统的维修 (57)电器控制系统的一般说明........................................................................ (57)行程开关位置及作用........................................................................ (58)AC控制原理图 (59)9液压系统零件清单 (60)BTT北京泰坦塑料机械有限公司TT-160C(A62I5Color)1 1 安全性说明1.不安全的因素动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大，操作者经常进入此风险区拿取制品，所以很容易造成剪切，挤压等危险。
Basic 90中文操作说明书
3.2 注水
模温机有自动注水或再填水的系统，经由水位的监控器开关操作电磁阀，以控制进水量。 然而，这个功能只能在温度控制回路中进行。
3.3 漏水监视
如果在此一闭回路中有大量漏水的情况（如管破裂、未接好等），漏水监视控制将会启动， 且注水阀会收到关闭的反应。此外，错误的讯息将会出现， 此 标示的LED登将会一直闪 烁。
2.2 模子回路的连接 模温机连接模子的进入口管径为G3/4"，模子流入口管径为G 1/2“。
选择抗压耐热管子来做连接！ 因此我们建议使用适当的管组！
Page 2.2
2.3 电控连接
每一种模温机的连接，要选择适当的断路器及漏电断路器。
负载
(6 - 9,0 kW)
请看模温机后面的标示。
16A 3 x 380V - 415V 16A 3 x 220V
3. 基本操作
Tempro Basic 90 操作说明 V4.2
Page 3.1
在开启模温机之前，请先读完这一章及下一章的内容，以免因不当的操作发生 人员的受伤或是机器的损坏!
3.1 使用电源开关将电源开启
首先，模温机会先做自我测试，包含了所有显示同步测试。然后，实际值将会显示。
模温机会储存先前的工作状态，并切当电源再度开启时还是会继续执行先前储存的工作状 态。
3.4 操作模式
模温机两种工作形式（加压及吸）都是一样有用的。
*) 加压模式:这是标准的操作模式，藉由模温机内的帮浦来输送水流。 主开关位置为1。 球阀杠杆位置（模温机后面）: 水平
*) 吸取模式:以吸取的方式来输送水流。 主开关位置为2。 球阀杠杆位置（模温机后面）: 水平
东莞市海纳机HN–9油式模温机使用说明书
东莞市海纳机HN–9油式模温机使用说明
书
模温机分为水加热系统和油加热系统，两个系统的使用方法是不同的，首先加热介质方面，水加热模温机一般在开机前，需要提供干净的水来作为循环介质，防止后期加热管因为水质问题结垢影响加热。
油温机在使用前需要提供导热油作为传热介质，导热油建议选择正规厂家购买，在导热油使用到颜色发黑，流动性差时，需要更换导热油，防止在管路和加热管结焦，影响设备正常使用。
其次在设备保养方面，模温机都需要对加热管进行定期清理，讲设备介质排净后，把加热管抽出，对加热管进行表面处理，可以延长加热管的使用寿命，模温机的回水（油）口都配有过滤器。
过滤器经过长时间的使用，会积攒不少杂质，如果不及时清理就会导致设备的介质流动变差，影响控温。
另外在模温机电器部分同样也需要经常除尘和更换老化的电器元件，电器部分也模温机的重要核心部件，任何电器的损坏也会导致模温机的报警，功能失效。
在模温机的开机前，要确保管路阀门处于打开状态，保证循环介质的充足，设备确保接地方可开机，设备在关机后，将加热输出关闭，让循环泵在系统内循环10—20分钟后方可正常关闭。
模温机在不用时，需要将模温机内的介质排净，防止水在系统里结冰，造成水泵，换热器的冻裂。
模温机使用说明书CXJ
温控器排气时间继电器冷却指示冷却电磁阀#2加热指示#2加热接触器#1加热指示#1加热接触器运行指示马达运行接触器过热继电器过热指示水压继电器马达过载继电器报警水压低指示马达过载指示逆相指示逆相防止继电器过热温控器运行开关过载FUL380V/220V 380V 50HZ1268K5WOH压力开关11HKTS R OL29281413TC20FSOUT1OUT210SOL L8L7M226SW327LOW K4232521L6M1SW2L52224M3SW115OHK4K4L4K319181630K217K1K3K2K1K3K2K1SW4BZ L368KL268K 68K L1K1M3M2M1水泵加热2加热1MSTST31STWTC-1009/2009/3020电路图油位继电器油位继电器31K531ST M加热1加热2油泵M1M2M3K1L1L2L3BZ SW4K1K2K3K1K2K3K117K2301819K3L4K4K4OH 15SW1M32422L5SW2M1L6212523K4LOW 27SW326M2L7L8SOL 10OUT2OUT1FS20TC13142829OLR S THK11油位开关OH12380V 50HZ380V/220V FUL过载运行开关过热温控器逆相防止继电器逆相指示马达过载指示低油指示报警马达过载继电器过热指示过热继电器马达运行接触器运行指示#1加热接触器#1加热指示#2加热接触器#2加热指示冷却电磁阀冷却指示温控器0TC-1009电路图。
GWK tecocs90t 模温机中文说明书
G W K t e c o c s90t模温机中文说明书(总97页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-Teco cs 90t 手册目录1一般规则错误!未定义书签。
介绍错误!未定义书签。
2符合声明错误!未定义书签。
3铭牌错误!未定义书签。
4经营者的职责错误!未定义书签。
安全意识的操作错误!未定义书签。
人员的资格错误!未定义书签。
用户错误!未定义书签。
5安全信息错误!未定义书签。
一般错误!未定义书签。
6安全信息错误!未定义书签。
软管的使用错误!未定义书签。
蒸汽加热设备（具体设备）错误!未定义书签。
爆炸区域（特定于设备）错误!未定义书签。
火灾和爆炸的危险！（设备特定）错误!未定义书签。
7警告信息错误!未定义书签。
8使用符号错误!未定义书签。
9功能说明错误!未定义书签。
正确使用错误!未定义书签。
避免可预测的不正确使用错误!未定义书签。
单元的功能错误!未定义书签。
10运输和安装错误!未定义书签。
一般错误!未定义书签。
运输错误!未定义书签。
设置条件错误!未定义书签。
安装错误!未定义书签。
对抗腐蚀和霜冻的措施错误!未定义书签。
存储错误!未定义书签。
11连接系统错误!未定义书签。
一般错误!未定义书签。
操作员必须提供以下连接：错误!未定义书签。
进行以下连接：错误!未定义书签。
冷却水连接错误!未定义书签。
电连接错误!未定义书签。
12填充和排出单元错误!未定义书签。
一般错误!未定义书签。
填充错误!未定义书签。
调节温度设定值错误!未定义书签。
排空wi / wd单元/机器错误!未定义书签。
补充错误!未定义书签。
泵错误!未定义书签。
13加热并启动装置错误!未定义书签。
加热错误!未定义书签。
14启动错误!未定义书签。
15手动触摸屏错误!未定义书签。
16按钮和符号说明错误!未定义书签。
17目标值菜单错误!未定义书签。
设定点温度错误!未定义书签。
设定值温度错误!未定义书签。
最大限温设定点错误!未定义书签。
冷却设定点错误!未定义书签。
模温机说明书
EUOT系列模温机操作手册Operation Original Instruction Manual ofEUOT Mold Temperature Controller目录Contents第一章安全守则3 Chapter One Safety Regulations第二章产品特点7 Chapter Two Product Features第二章机器各部分名称8 Chapter Three Name of Parts第四章技术参数9 Chapter Four Specifications第五章安装及注意事项11 Chapter Five Installation and Precautions第六章运转操作说明14 Chapter Six Operating Instructions第七章异常现象及解决方法21 Chapter Seven Abnormal Phenomena and Solutions第八章保养和点检24 Chapter Eight Maintenance and Repair第九章管路系统图26 ChapterNine Pipeline System Flow Chart第一章安全守则Chapter One Safety Regulations危险！Danger!此机组内有高温高电压，为安全起见，请勿移动机盖或开关。
The unit is designed to endure high temp and high voltage.For safe operation，do not remove the covers or switches.注意！Attention!此机组仅供合格人员操作。
The unit should be operated by qualified personnel only.切断电源后请关闭总开关。
Turn off main switch when power supply is off.当发生可能因漏电而引起电源问题时，停止运行机组。
KT 220 - O 温度 湿度 光照 电压 脉冲 水压测量仪使用指南说明书
Temperature / Humidity / Light / Current Voltage / Impulsion / Water pressureKEY POINTSDimensions93.2 x 65.2 x 30.5 mm Weight 115 gDisplay2 lines LCD screen (for models with display)Dimensions of screen: 39 x 34 mm 2 indication LEDs (red and green)Control 1 OK key1 Selection keyMaterialCompatible with food industry environment ABS housingBattery power supply 1 AA lithium 3.6 V batteryREFERENCES* Input which allows to plug different compatible probes: see the optional probes and cables page 3.Device reference DisplayInternal sensorExternal sensor ParametersNumber of recordpointsNumberTypeNumberTypeKT 220 - O Yes 1Temperature 1Input for universal probe*Temperature, humidity, current, voltage, impulsion, water pressure 1 000 000KT 220 - N No KH 220 - O Yes 3Temperature,Humidity,Light Temperature, humidity, current, voltage, impulsion, water pressure,lightKH 220 - N No KTT 220 - O Yes -2Inputs for thermocouple probesTemperatureKTT 220 - NNo●Available with or without display●Software for configuration and data visualisation freely downloadable ●Software for configuration and data processing available as option ●Storage capacity of 1 000 000 points ●Fast data downloading (18 000 points/s)●Up to 5 recordable parameters simultaneously ●2 configurable setpoint alarms for each channel ●2 lines LCD screen ●Magnetic mounting ●IP65 housing (KT 220)Protection IP65: KT 220PC communication 1 micro-USB inputEnvironmental conditions of use Air and neutral gasesHygrometry: from 0 to 95 %RH Maximum altitude: 2000 mHOUSINGKISTOCK DAT ALOGGER KT 220 / KH 220 / KTT 220DIMENSIONS (mm)TECHNICAL FEATURES* Certaines unités ne sont disponibles qu'avec certaines sondes optionnelles.** Pour une cadence d'enregistrement de 15 minutes à 25 °C.*** Entrée qui permet de brancher différentes sondes compatibles : voir sondes et câbles en option en page 3.KT 220KH 220KTT 220Units displayed °C, °F, °Ctd, °Ftd, %RH, mV, V, mA, A,bar 1°C, °F, °Ctd, °Ftd, %RH, lux, fc, mV, V, mA, A, bar 1°C, °F Resolution 0.1 °C, 0.1 °F, 0.1 %RH, 1 mV, 0.001 V,0.001 mA, 0.1 A, 0.1 bar0.1 °C, 0.1 °F, 0.1 %RH, 1 lux, 0.1 fc, 1 mV, 0.001 V,0.001 mA, 0.1 A, 0.1 bar0.1 °C, 0.1 °FExternal input Female micro-USB connectorInput for probe 1 universal input 2 1 universal input 22 inputs for thermocouple probes (K, J, T, N, S)Internal sensor Temperature Temperature, humidity, light Temperature Type of sensorNTCTemperature : NTC Humidity: capacitive Light: photo-diode Thermocouple Measuring range From -40 to +70 °CTemperature: from -20 to +70 °C Humidity: from 5 to 95 %RH Light: from 0 to +10 000 luxK: from -200 to +1300 °C J: from -100 to +750 °C T: from -200 to +400 °C N: from -200 to +1300 °C S: from 0 to 1760 °CAccuracies 3±0.4 °C (-20 °C<T<+70 °C)±0.8 °C (beyond)Temperature :From -20 to 0 °C: ±(2% of the reading +0.6 °C)From 0 to 30 °C: ± 0.5 °CFrom 30 to 70 °C: ± 1.5 % of the readingHumidity:Accuracy (Repeatability, linearity, hysteresis):±2% RH (from 15 °C to 25 °C)Factory calibration uncertainty: ±0.88 %RHTemperature dependence:±0.04 x (T-20) %RH (if T≤15 °C or T≥25 °C)Light: ± 10 % of the reading +10 luxK, J, T, N:From -200 to 0 °C :±0.4 °C ± 0.3 % of the reading From 0 to 1300 °C : ±0.4 °CS: ±0.6 °CSetpoints alarm 2 setpoint alarms on each channel Frequency of measurement From 1 second to 24 hoursOperating temperature From -40 to +70 °CFrom -20 °C to 70 °C From -20 °C to 70 °CStorage temperature From -40 to +85 °CBattery life 4 years 4European directives2011/65EU RoHS II ; 2012/19/EU WEEE ; 2004/108/EC EMC ; 2006/95/ECKT 220 / KH 220KTT 2201 Some units are available only with optional probes.2Input which allows to plug different compatible probes: see optional probes and cables page 3.3All accuracies indicated in this document were stated in laboratory conditions and can be guaranteed for measurement carried out in the same conditions, or carried out with calibration compensation.4On the basis of 1 measurement each 15 minutes at 25 °C.KTT 220 KT 220 / KH 2201 For more details, please see the “Measuring probes for class 220 KISTOCK dataloggers” and “Thermocouple probes” datasheets.Micro-USBconnector2 thermocouple inputs OPTIONAL PROBES AND CABLES1Thermo-hygrometric external or ambient probesNTC temperature probesInput current, voltage and impulsion cablesClamp-on ammetersRelative pressure probe (water pressure)Thermocouple probesMicro-USBconnectorInput for universal probeCONNECTIONSRECORDER FUNCTION5 recording modesKISTOCK can record in 5 different ways : ●''Immediate'' mode records values according to a predefined interval.●''Minimum'', ''Maximum'' and ''Average'' record automatically the calculation of minimum, maximum or average of measured values during an interval of recording.●''Monitoring'' mode allows to get an accurate history report during error events to help troubleshooting, without stopping the measurement logging. To proceed this way, you just have to define :- a record interval to be used whilst the readings are beyond the setpoints.- a record interval for the values measured during each reading beyond the setpoints.Furthermore, you can also let your KISTOCK record non-stop (''loop'' recording option).4 types of dataset startOnce your recording mode has been set, you can launch your dataset : ●With a delayed start (with predefined date and time)●With the software ●With push-button ●With ''Online'' option. In this case, your datasets are directly sent, saved and displayed on your PC in real time.6 types of dataset stopYou can stop your dataset : ●According to a date and time (if it was started the same way)●According to a period ●According to a predefined number of recording points ●Once the storage capacity is full ●With ''Stop'' option of the software ●By holding ''OK'' key during 5 seconds, if this function has been previously activated by the softwareDISPLA YDATASET is finished.END Indicates that one value is being recorded.It flashes: the DATASET did not start already.REC Flashing slowly: DATASET is between 80 and 90 % of the storage capacity.Flashing quickly: DATASET is between 90 and 100 % of the storage capacity.Constant: storage capacity full.FULL The displayed values are the maximum/minimum values recorded for the channels displayed. MIN MAXIndicates the alarm action type: rising or falling action.Constant: indicates that the batteries have to be replaced.BAT ACT Screen actualisation of measured values.Indicates the channel number which is measuring.Temperature in °Celsius.Temperature in °Fahrenheit .1234Relative humidity (KH 220).ACCESSORIESSOFTW ARE●Configuration and data processing softwareKILOG software allows to configure, save and process your data in a very simple way.●Software only: Ref. KILOG-3-N●Complete set: software + 1 USB cable, Ref. KIC-3-NMOUNTINGREPLACE THE BA TTERYOnly the accessories supplied with the device must be used.With 4 years* of battery life, the KISTOCK devices guarantee long-term measurements.Te replace the battery:●Unscrew the 4 screws on the back side of the device with a screwdriver.●Remove the back side and the old batteries.●Insert the new battery and respect the polarity.●Replace the back side and the 4 screws.Accessories Part numbers Illustrations1 AA lithium batteryKBL-AA Safety lock wall mount with padlockKAV-220Wired extension for class 220 KISTOCK probesIn polyurethane, 5 m length with male and female mini-DIN connectorsNote: several extensions can be wired in order to obtain up to 25 m cable lengthKRGB-5Data collectorCollects up to 20 000 000 points from one or several KISTOCK directly on-site. Results restitution on PC of realised datasetsKNT-320USB micro-USB cable which allows to plug your KISTOCK datalogger to your PC CK-50Neck size hand strapKDCPRECAUTIONS FOR USEPlease always use the device in accordance with its intended use and within parameters described in the technical features in order not to compromise the protection ensured by the device.CALIBRA TIONA calibration certificate is available as option in paper format.We recommend to carry out a yearly checking.GUARANTEE PERIODKISTOCK dataloggers have 1-year guarantee for any manufacturing defect (return to our After-sales service required).MAINTENANCEPlease avoid any aggressive solvent.Please protect the device and probes from any cleaning produce containing formalin, that may be used for cleaning rooms and ducts.* On the basis of 1 measurement each 15 minutes at 25 °C.The KT 220, KH 220 and KTT 220 KISTOCK have a magnetic mounting, so you can fix it easily.Magnetic mounting●KILOG LITE: free software to download on the KIMO website (kimo.fr).Allows the data download (graphics and points statement) and the datalogger configuration.Once returned to KIMO, required waste collection will be assured in the respect of the environment in accordance to guidelines relating to WEEE.BE CAREFUL! Material damages can happen, so please apply the precautionary measures indicated.F T a n g – K i s t o c k K T 220 - K H 220 - K T T 220 – 04/01/16 – R C S (24) P ér i g u e u x 349 282 095 N o n -c o n t r a c t u a l d o c u m e n t – W e r e s e r v e t h e r i g h t t o m o d i f y t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f o u r p r o d u c t s w i t h o u t p r i o r n o t i c e .。
模压机操作说明精品文档6页
温康纳三维异形压机（Vario Presse）操作简介在使用压机并进行参数设定时，操作人员应该根据压机不同的工作环境，针对不同的PVC膜或实木皮，适当调整各项参数。
一种适用与所有的工作环境的参数设置是不可能存在的，同时，温康纳公司的应用工程师，也不能保证熟悉市场上现有的所有薄膜和胶水。
压机操作人员应该努力学习，掌握模压技术及工艺，积累现场工作经验，从而能针对不同的环境独立，正确的设定各项参数。
为了保证模压的质量，应该保证以下通用的前提：首先，高质量的中密度（MDF）板材是保证模压质量的最基本的前提。
尤其是进行高光贴压时，更应该选取高质量的MDF板材（密度不低于800）。
其次，应该选取高质量的胶水，比如可选用汉高或胶王等胶水。
温康纳公司目前对相关的国内品牌了解还不多，暂时不能做出相应推荐。
在贴膜之前，应保证喷胶均匀。
但在进行高光贴膜时，应该在尽量减小上表面胶层厚度的前提下，稍微增加底材边角处胶层厚度。
然后，应根据不同的薄膜和板材对压机参数进行设定。
有以下一些通用的经验可供参考。
硅胶板的设定温度应高于胶水厂商推荐的活性温度20°，例如胶水厂商推荐胶水活性温度为67°，则应设定硅胶板加热温度为87°。
压贴压力最低不能小于2bar。
其他参数的设定则取决于使用的薄膜和板材。
板材沟槽越深，异形程度越大，贴压时所需的压力和温度就越高。
但是，如果温度过高，可能会破损薄膜。
压力越大，温度越高，硅胶板的使用寿命越短。
天然橡胶板允许的最高工作温度为120°，最佳工作温度（即在此工作温度下，硅胶板使用时间最长）为80°至90°，在特殊情况下，工作温度可稍微高于最佳工作温度，但机器操作人员应该注意，及时将温度设置回正常范围！天然硅胶板可承受的工作温度比天然橡胶板要高很多。
最高温度为200°至220°，最佳工作温度为120°左右。
针对不同贴压方式，我们给出了相应的参数设定推荐。
模温机安全操作指导书
1.目的：使设备操作规范化，避免安全事故发生 2.适用范围：公司拓斯达模温机 3.职责：设备使用部门的设备操作员 4.参考资料：《模具温度调节机使用说明书》 5.操作程序
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பைடு நூலகம்
5.1 开机
5.1.1 将各进出水管连接到相应接口并锁紧,并打开各相应球阀(长时间停机时会关闭球阀)； 5.1.2 将模温机航空电源接头连接到相应注塑机辅助设备电源接口(长时间停机时会断开接头)； 5.1.3 将操作面板里面电源开关合上,电源 POWER 指示灯亮,SV 显示上次设定温度(如图 1 示)； 5.1.4 按下操作面板上 RUN/STOP 按键,运转 RUN 指示灯先闪后常亮,PV 显示实际温度,机体内部管 路自动注水,随后即可正常运转(如图 1 示)； 5.1.5 根据工艺需要在操作面板上设定温度 SV 里设置相应温度参数，加热指示灯亮（如图 1 示）； 5.1.6 待实际温度 PV 达到设定温度 SV 后即可配合注塑机作业。
5.2 关机
5.2.1 按下操作面板上 RUN/STOP 按键,运转 RUN 指示灯灭(如图 1 示)； 5.2.2 待温度下降至常温后，将操作面板里面电源开关关闭,电源 POWER 指示灯灭(如图 1 示)； 5.2.3 断开模温机与相应注塑机相连的航空电源接头(长时间停机时要断开电源接头)； 5.2.4 关闭各进出水球阀(长时间停机时要关闭进出水球阀)。
模温机安全操作指导书
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图1
6.保养及注意事项
6.1 加热前要先排除管道、加热管及模具里面空气(若是油温机还检查热媒油是否足够)； 6.2 加热后，运转及停机后机器及配管都是高温体，在机器及配管没有降到 40℃以下时请勿触摸； 6.3 严禁使用变频后供电，否则容易损坏微电脑控制； 6.4 严禁在热探头弯曲或断开的状态下运转，否则会引发爆炸事件； 6.5 详读模温机操作说明书后，并经过培训合格后的操作员才可以操作设备； 6.6 如有发现设备异常请及时停止设备并通知相关人员。
博盛模温机使用说明
博盛模温机使用说明摘要：一、博盛模温机简介二、博盛模温机的安装与连接三、博盛模温机的操作方法四、博盛模温机的维护保养五、博盛模温机的故障处理正文：一、博盛模温机简介博盛模温机是一种高性能的温控设备，适用于各种工业生产过程中的温度控制，如注塑、压铸、橡胶等。
它具有控温精度高、稳定性能好、操作简便等特点，是工业生产中不可或缺的重要设备。
二、博盛模温机的安装与连接1.博盛模温机的安装：在安装博盛模温机时，应选择一个通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境，确保设备的正常运行和使用寿命。
安装位置应远离热源、水源和油污，以免影响设备的运行。
2.博盛模温机的连接：博盛模温机连接时，应将设备的进出水口与水源和冷却系统正确连接，确保水流畅通。
同时，接通电源，检查设备是否正常运行。
三、博盛模温机的操作方法1.开机操作：在开机前，应检查设备是否完好，水源和电源是否正常。
开机时，先打开水源阀门，然后接通电源，开启设备。
设备运行后，观察水温是否达到预设值，调整设备运行参数。
2.关机操作：在关机前，应先关闭设备，再关闭水源阀门，切断电源。
关机操作应按照设备说明书的要求进行，以确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
四、博盛模温机的维护保养1.日常维护：在使用博盛模温机过程中，应定期检查设备的运行状态，观察设备是否有异常现象。
同时，要保持设备周围环境的清洁，定期清理设备。
2.定期保养：博盛模温机应定期进行保养，以确保设备的正常运行。
保养时，应检查设备的电气绝缘情况，清洁设备内部，更换易损件等。
五、博盛模温机的故障处理在使用博盛模温机过程中，可能会出现一些故障，如设备无法启动、水温异常等。
美得模温机说明书
美得模温机说明书1、指示灯说明：水泵（在任何状态下）当水泵继电器吸合时灯就会亮，断开时灯就灭。
（包括在AT运行时）加热-- -（在任何状态下）当加热继电器吸合时灯就会亮，断开时灯就灭。
（包括在AT运行时）冷却（在任何状态下）当冷却继电器吸合时灯就会亮，断开时灯就灭。
（包括在AT运行时）过载- -当系统检测到有水泵过载信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在AT运行时）缺水----当系统检测到有缺水信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在AT运行时）超温-----当系统检测到有超温信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在AT运行时）断偶- -当系统检测到有断偶信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在AT运行时）逆相-当系统检测到有逆相信号输入时，灯就会亮，反之则不亮。
（包括在AT运行时）2、按键说明：ON/OFF----是开关机按键HIEAT-- -加热关闭/开启键TEMP/TIME--是温度/定时时间转换键AUTO-----自动运行键（需要时）ENT---参数确认/翻面键ADD-- -参数增加键SUB-- --参数减小键SET- 参数层进入/退出键3、故障输入说明：超温故障输入-----常闭触点信号，断开为故障，接通为正常水泵故障输入----常开触点信号，接通为故障，断开为正常缺水故障输入--常开触点信号，接通为故障，断开为正常逆相故障输入-常闭光偶信号，光偶不导通为故障，导通为正常断偶故障输入--当出现感温线断路时，就为故障4、输出说明：12V蜂鸣器输出--在操作按键时和在有报警输出时，蜂鸣器都要鸣叫，报警输出时要作通断输出。
水泵继电器输出--当按下ON/OFF 键，系统运行完相应的延时项后，水泵继电器就会吸合输出，同时水泵指示灯会亮，（前提是要系统正常）加热继电器输出--当水泵启动后，系统运行完加热延时时间后，加热功能就会启动，系统会以PID 方式控制继电器输出，同时加热指示灯会随加热继电器亮，（前提是要系统正常）冷却（补水）继电器输出--此继电器有两种情况可以输出，①、是在运行开机补水延时，时继电器会吸合，冷却指示灯会随加热继电器亮②、是在达到冷却输出条件时继电器会吸合。